Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3437
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 21 июня 1924 г., дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
18 июня 1925 г.
Завершено: февраль. 25, 1926. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гидравлическая трансмиссионная передача.
Я, Герман Рисфлекс, гражданин Германии, в настоящее время проживающий по адресу: Доротеенштрассе,
46, Гамбург 39, Германия, но ранее проживавший по адресу: Андреасштрассе, 31, Гамбург 39, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к гидравлической трансмиссионной системе с одной или несколькими группами
ведущих лопастей, в которой направляющие лопасти, предназначенные для восприятия реактивного
момента, могут быть введены в эксплуатацию и выведены из нее, при этом система также снабжена
относительно аксиально перемещаемым приводным центробежным насосом и муфтой для прямого привода,
предназначенной для включения и выключения между ведущим валом и ведомым валом.
Фиксация и разблокировка соединения направляющего лезвия, способного входить и выходить из строя, с
неподвижной точкой известным способом с помощью ручных тормозов или муфт требует, в соответствии с
реактивным моментом, воспринимаемым этими направляющими лезвиями, очень значительных усилий, что
делает управление механизмом вручную весьма затруднительным.
Целью настоящего изобретения является устранение необходимости использования ручной силы для
фиксации ободов направляющих лезвий и упрощение работы механизма. Согласно изобретению, этот объект
достигается за счет использования автоматических фиксирующих средств для ободов направляющих лезвий.
Основная особенность изобретения заключается в том, что один или несколько направляющих лопаток
автоматически соединяются с держателем направляющих лопаток, выполненным в виде корпуса, под
действием давления жидкости, создаваемого центробежным насосом, в то время как другая особенность
состоит в том, что сам держатель направляющих лопаток может быть зафиксирован в одной из ступеней
турбины с помощью подходящей для этой цели муфты, например, односторонней муфты, когда механизм
работает, или когда имеется прямое соединение между ведущим и ведомым валами, его можно снова
разблокировать.
Предметом изобретения может быть 55 применение к гидравлическим редукторам, в которых изменение
скорости и крутящего момента ведомого вала происходит только в одном направлении вращения, а также к
таким гидравлическим редукторам, в которых, помимо изменения 60 скорости и крутящего момента ведомого
вала I.
При вращении в одном направлении возможно также изменение направления вращения ведомого вала.
Применение изобретения № 65 показано в одном из вариантов осуществления на чертеже и описано ниже.
На рисунке 1 показана, частично в продольном разрезе, а частично в боковой проекции, гидравлическая
зубчатая передача с группой ведомых ободов лезвий 70 для движения назад, с группой ведомых ободов
лезвий для движения вперед и с отключаемой муфтой для прямого привода вперед. Каждая из двух
показанных на рисунке 7.5 ступеней турбины, например, снабжена двумя приводными лопаточными ободами.
Таким образом, задний привод и передний привод турбины обозначаются с помощью двухступенчатых
турбин. Рисунки 2 и 3 служат для объяснения 80 способа соединения несущего элемента направляющей
лопасти вращающегося механизма, выполненного в виде корпуса, с неподвижной точкой.
Ведущий вал 1 установлен вращающимся образом известным способом в неподвижной части корпуса 2 (85) и
сзади в ведомой части 3. С помощью рычага управления 4 и головки 5 полый вал 7 может перемещаться
вдоль ребер 6 на приводном валу 1. Полый вал 7 90 235,903 № 75,813/25.
j 1 j 1 1 A J1 A r, 235,900 служит для поддержки и перемещения приводного центробежного насоса Tpump 8. В
задней части насоса 8 приводной вал 1 напрямую соединен известным способом посредством муфты 9 с
ведомой частью 3. К ведомой части 3 жестко соединены ведомые лопаточные обода I0 (первый ведомый
лопаточный обод для обратного привода), 11 (второй ведомый лопаточный обод для обратного привода), 12
(первый ведомый лопаточный обод для прямого привода турбины) и 13 (второй ведомый лопаточный обод
для прямого привода турбины). Обод реверсивного лезвия 14 и обод направляющего лезвия 15 обратного
привода жестко соединены с корпусом направляющего обода 16 колоколообразной формы, который
установлен таким образом, чтобы быть вращающимся и перемещаться в осевом направлении. Корпус
направляющего обода 16 снабжен лабиринтными уплотнениями 17. Для соединения деталей 14, 15 и 16 с
направляющей ножевой кромкой 18, выполненной в виде корпуса, во время работы обратного привода
предусмотрена муфта 19. Привод этой 2-й муфты 19 осуществляется автоматически, когда приводные обода
лопастей 10 и 11 для обратного привода приводятся в действие центробежным насосом 8, благодаря чему
давление, создаваемое в пространстве между ободами лопастей 14 и 10, которое проходит в пространство 21
между 16 и 18 через отверстия или каналы 20, перемещает корпус направляющего обода 16 в аксиальном
направлении и прижимает подшипниковое кольцо обода лопасти 15 к муфте 19. Если приводной
центробежный насос перемещается из рабочего положения для обратного привода, давление в муфте в
пространстве 21 автоматически исчезает, и детали 14, 15 и 16 могут снова свободно вращаться, не будучи
соединенными с 18.
Если автоматическое включение и выключение сцепления под действием давления центробежного насоса
также должно использоваться на направляющей лопатке 22 переднего привода турбины или на
направляющих лопатках последующих передних ступеней турбины, это, естественно, может быть
осуществлено тем же способом, как описано.
Для соединения корпуса 18 с неподвижной точкой во время работы одной ступени турбины предусмотрен
автоматический односторонний тормоз, части 23, 24 и 25 которого жестко соединены с неподвижной частью
корпуса 2. Корпус 18 снабжен штифтами 26, по которым диск 27 может перемещаться в осевом направлении.
В неподвижной части 23 кольцо 28 может вращаться и перемещаться вдоль оси. Между вращающимся
кольцом 28 и неподвижным кольцом 29, которое может перемещаться только в осевом направлении, в
роликовой обойме 31, которая вращается и перемещается в осевом направлении в неподвижной части 23,
установлено несколько цилиндров, шариков или роликов 30. Кольцо 29, каждое из которых снабжено
наклонной плоскостью 32 и наклонной плоскостью 321 (рис. 2), нагружается несколькими пружинами 33,
которые одним концом установлены в гнездах в стенке 25, а другими концами прижимаются непосредственно
к кольцу, тем самым прижимая его к роликам 30. К кольцу 29 жестко прикреплено кольцо 34, которое для
освобождения роликов 30 перемещается наружу влево 75 на чертеже путем поворота кольца 35 в сторону
наклонных плоскостей 36. Вокруг пружин 33 расположены более мощные пружины 38, один конец которых
упирается в гнезда в стенке 25, а другой конец пружин 38 установлен в гнездах, скользяще закрепленных в
стенке 24.
Поэтому, когда кольцо 29 перемещается наружу (влево на рисунке), оно сначала сжимает более слабые
пружины 8& 33, а когда достигает положения, показанного на рисунках, упирается в гнезда в стенке 24, так что
при дальнейшем перемещении влево оно также сжимает пружины 90 38. Одновременно с перемещением
кольца 34 наружу, роликовый сепаратор 31 поворачивается в среднее положение с помощью подвижного
упора 37. Эти два движения происходят при подключении прямого привода 95, следовательно,
осуществляется прямая передача мощности посредством удлинителя, не показанного на рисунке, на рычаге
управления 4. В этом положении диск 27 освобождается, и корпус 18 может свободно вращаться. Если,
например, привод турбины 12, 22, 13 в рабочее положение приводится в действие соответствующим
движением центробежного насоса 8, то упор 37 освобождает роликовую обойму 31. Кольцо 35 также
освобождает кольцо i05 34. Затем ролики 30 упираются в кольца 28 и 29. Обод направляющей лопасти 22
стремится вращаться вместе с корпусом 18 и диском 27 в направлении, противоположном направлению
вращения насоса 8.
Диск 28 поворачивается вместе с ним на 1L0 и, таким образом, вращает ролики 30, которые движутся по
наклонным плоскостям 32 (рис. 2), и диск 27 сначала прижимается пружинами 33 и 38 к неподвижной части 23,
а затем он прижимается к этой неподвижной части исключительно пружинами 33.
Кольцо 35 снабжено упором (не показан на чертеже), который, когда прямой привод находится в режиме 120°
работы, предназначен для небольшого поворота с помощью рычага (не показанного на чертеже) на рычаге
управления 4, благодаря чему кольцо 34, а следовательно, и кольцо 29, перемещаются наружу, как описано
выше. В то же время, когда упор 37 (рис. 3) перемещается вниз, механизм передачи между ним и рабочим
рычагом 4 не отображается, так что ролики не могут зацепляться с наклонными плоскостями 82 и 130. 285,903
р -,:--,.
321. Таким образом, корпус 18 не может быть заблокирован во время прямого привода. Однако это так, и это
также необходимо для учета реактивных моментов, как только одна из ступеней турбины вводится в
эксплуатацию. Для этой цели роликовая клетка 31 освобождается от упора 37, который приводится в действие
при перемещении рычага управления 4, а также освобождается кольцо 34. Сначала пружины 33 и 38, а затем
только пружины 33 прижимают кольцо 29 к роликам, а ролики — к кольцу 28, а последнее — к тормозному
диску 27, который может перемещаться в продольном направлении на такое расстояние по штифтам 26
корпуса 18. При вращении корпуса 18 ролики 30, в зависимости от того, работает ли передняя или задняя
ступень турбины, входят в зацепление с наклонными плоскостями 32 или 82 и, таким образом, фиксируют
корпус на неподвижной части 23. Когда работает прямой привод, то есть когда ведущий вал 1 напрямую
соединен с ведомой частью 3 посредством муфты 9, кольцо 85 также вращается таким образом, что
наклонные плоскости 36 перемещают кольцо 34 и соединенное с ним кольцо 29 наружу.
Таким образом, кольцо 29 отводится от роликов 30, и диск 27, а также корпус 18 могут свободно вращаться,
поскольку упор 37 теперь зафиксировал роликовую обойму 31 таким образом, что ролики располагаются в
углублениях между наклонными плоскостями 32 и 32L.
Для более ясного понимания назначения пружин 38 необходимо представить, что при вводе в эксплуатацию
турбинной ступени упор 37 и кольцо 34 освобождаются, что приводит к внезапной остановке корпуса 18. Если
не предусмотреть возможность проскальзывания диска в течение нескольких оборотов после начала работы
роликов 30, кинетическая энергия вращающегося корпуса направляющей лопасти должна будет поглощаться
за очень короткое время, то есть почти с силой удара. Пружины 38 установлены для предотвращения этого,
поскольку они обеспечивают упругую опору для кольца 29.
Таким образом, пружины 38 предотвращают внезапную и резкую остановку корпуса 18, который необходимо
остановить на ступенях турбины.
При вводе в эксплуатацию заднего привода осуществляется автоматическое соединение деталей 14, 15 и 16
с деталью 18.
В данном случае корпус 18 стремится вращаться в направлении вращения приводного насоса 8. Таким
образом, ролики 30 вращаются по 321, обеспечивая плавное, без ударов, соединение корпуса 18 со
неподвижной частью 5 23. Возобновление работы прямого привода приводит к полному освобождению
деталей 30, 28, 27 и 18. В этом случае упор 37 снова упирается в роликовую обойму 31.
Таким образом, ролики 30 не могут автоматически перемещаться на ролик 32', и соединение между роликами
18 и 23 невозможно во время прямого привода.
Принцип работы гидравлической трансмиссии следующий. Как при движении вперед, так и при движении
назад жидкость непрерывно течет от центра к периферии и наоборот. Лопатки насоса № 8 с левой стороны
являются фактически рабочими лопатками, которые подают жидкость на ведущие лопатки обода турбины.
Насос снабжен двумя различными вариантами ободов для лопастей. Тот, что находится с левой стороны,
представляет собой собственно ободок импульсной лопасти диаметром 85°, а тот, что находится с правой
стороны, служит только для возврата жидкости к валу 7.
Левые лопатки насоса 8 выталкивают или перемещают жидкость во время движения на 90 градусов вперед на
лопатки турбины 12, откуда жидкость по направляющим лопаткам 22 поступает на лопатки турбины 13,
которые направлены в том же направлении, что и лопатки 12. 95 Отсюда жидкость направляется обратно
лопастями с правой стороны насоса 8 к валу 7, чтобы снова пройти тот же путь. Лопасти 12 и 13, как показано
на чертеже, жестко закреплены в полом корпусе, соединенном с приводным валом, тогда как направляющие
лопасти 22 жестко соединены с корпусом 18.
При движении в обратном направлении жидкость 105, выбрасываемая левыми лопатками насоса 8,
направляется лопатками 14 к лопаткам турбины 10, откуда она направляется направляющими лопатками 15 к
лопаткам турбины 11, а оттуда — в среднюю часть насоса 110. Лопатки турбины 11 также жестко соединены с
полым корпусом 3, тогда как направляющие лопатки 14 и 15 закреплены в раструбе 16. 115 Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235904A
[]
- -. | ' _,, --- ==
оА' [Второй. Версия. ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 20 июня 1924 года.
235,904 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 июня 1925 года. Нет, 15,820 /25.
Завершено: 18 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для использования в установках усиления электрических колебаний с помощью разрядных трубок.
Мы, компания N. V. PMIPS' GLOEILAMPENFABRIEIREN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, предназначенному для использования в усилительных
установках, работающих с разрядными трубками, снабженными раскаленным катодом, анодом и одной или
несколькими сетками, например, используемых для приема беспроводных сигналов.
В таких усилительных установках изменения тока, возникающие в анодной цепи лампы, могут передаваться в
виде изменений напряжения в цепь управляющей сетки следующей лампы посредством трансформатора или
конденсатора и омического сопротивления. Последний метод, при котором омическое сопротивление, которое
далее будет называться «анодным сопротивлением», подключается к анодной цепи, имеет то преимущество,
что принимаемые колебания не деформируются, что происходит при использовании трансформатора,
особенно при использовании трансформатора с железным сердечником.
Согласно изобретению, такое анодное сопротивление объединено с соответствующим сетчатым
конденсатором и резистором утечки внутри закрытого отводного сосуда, образуя автономный блок, в котором
сетчатый конденсатор соединен с одним концом каждого сопротивления, а два конца каждого сопротивления
соединены с контактными элементами, такими как клеммы, контактные штыри или тому подобное,
посредством которых устройство может быть подключено к усилительной установке.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, может иметь очень малые размеры и, например, быть
примерно такого же размера, как приемные лампы, используемые в беспроводных приемных станциях.
Устройство, согласно изобретению, может быть легко изготовлено таким образом, чтобы внешне иметь ту же
форму, что и такие приемные клапаны.
Предложенное устройство обладает тем преимуществом, что его составные части абсолютно защищены от
намокания, что особенно вредно для конденсатора. Кроме того, устройство согласно изобретению может быть
снабжено контактным штекером с четырьмя контактными штырями, посредством которых оно может быть
подключено к усилительной установке.
В одном из подходящих вариантов осуществления изобретения сетчатый конденсатор может быть выполнен
в виде намотанного конденсатора и размещен внутри сосуда из изоляционного материала, на внешней стенке
которого намотаны два резистора. В данном случае указанные резисторы предпочтительно представляют
собой резистивную проволоку, спирально намотанную на сердечник из изоляционного материала.
Изобретение может быть наглядно представлено на прилагаемом чертеже. На указанном рисунке:
На рисунке 1 показана часть усилительной установки, в которой используется резистивное усиление.
На рисунке 2 показан вариант осуществления изобретения, в котором внешняя форма устройства аналогична
форме приемной лампы для беспроводных приемных станций.
Figfire 8 представляет собой другую конструкцию __1 --- -- ' 1;i ' -; 235,904, которая также внешне напоминает
приемный клапан, и в которой электрические компоненты расположены внутри закрытого отводного сосуда.
На рисунке 1 показана разрядная трубка 1, имеющая раскаленный катод 2, управляющую сетку 3 и анод 4.
Колебания 6', которые принимаются сеткой 3 любым подходящим способом, создают 10:-непостоянных
колебаний в анодной цепи трубки, которые должны быть усилены и переданы на сетку 6 разрядной трубки 5,
включающей, помимо сетки, раскаленный катод 7X и анод 8. Схема, используемая для генерации колебаний,
сама по себе является универсальной и показана лишь для лучшего понимания изобретения.
-- В анодной цепи трубки 1 установлены батарея 9 и анодное сопротивление 10. Конденсатор 11 соединяет
один конец указанного резистора с сеткой 6, а между этой сеткой и раскаленным катодом 7 расположены
резистор утечки 12 и батарея 13. Два раскалённых катода ламп 1 и S соединены проводником 14.
- Колебания тока в анодной цепи трубки создают напряжение.
Колебания на концах анодного резистора 10, которые проходят через конденсатор 1, передаются в цепь сетки
изозарядной трубки 5.
Согласно изобретению, усилительное сопротивление 10, конденсатор 11 и резистор утечки 12, правильно
соединенные, расположены в замкнутом контуре.
: истощенный: контейнер для образования автономного блока, снабженного четырьмя контактными
элементами, которые соответствуют точкам A, R, C и D. В усилительной установке, таким образом, возможно
размещение между каждой последующей разрядной трубкой устройства в соответствии с изобретением, что
обеспечивает значительно более простой монтаж приемной установки. В конструкции согласно рис. 2
конденсатор 1l выполнен в виде армированного конденсатора, который расположен внутри сосуда 20 из
изоляционного материала, такого как стекло. Пространство между конденсатором и сосудом 20 заполнено
парафином. На внешней стенке сосуда намотаны резисторы 10 и 12.
Эти резисторы состоят из резистивной проволоки, константана, например, которая представляет собой
сердечник из изоляционного материала; такого, например, как асбест. Два конца каждого резистора
соединены с двумя из четырех контактных штифтов 21, закрепленных в диске 22 из изоляционного
материала. Диск 22 соединен металлическим кольцом 23 со стеклянной колбой 24, окружающей
вышеупомянутые элементы, при этом колба полностью заполнена.
В конструкции, показанной на рисунке 3, конденсатор 11 и резисторы 10 и 12 расположены внутри закрытого
вытяжного сосуда 25. Конденсатор 11 представляет собой намотанный конденсатор, расположенный на
стеклянном стержне 26, который закреплен на стеклянной трубке 27. Резисторы 10 и 12, которые состоят,
например, из силитовых стержней, также закреплены на терморезисторной трубке 27, тогда как четыре
входящих провода, ведущие к двум концам каждого резистора, герметично запечатаны в зажиме
терморезисторной трубки 27. Четыре вводных провода соединены с четырьмя контактными штырями 28,
которые закреплены на стеклянном сосуде 25 аналогично тому, как показано на рисунке 2.
Изобретение также может быть реализовано при использовании тетродов вместо триодов, в этом случае
схема по существу та же.
ранее описанное. В данной работе подробно описана и установлена суть нашего изобретения и то, как оно
предназначено.
если будет исполнено, мы заявляем, что то, что мы -v ctaima, это.:--'= - 1. Устройство, предназначенное для
использования в установках 95' для усиления электрических колебаний с помощью разрядных трубок,
имеющих раскаленный атод, анод и одну или несколько сеток, в которых разность напряжений, возникающая
на омическом аноде 100 сопротивления, встроенном в анодную цепь трубки, передается в цепь управляющей
сетки следующей трубки:
трубка, характеризующаяся тем, что указанное устройство включает в себя указанное сопротивление анода
105, соответствующий сетчатый конденсатор и резистор утечки, которые расположены внутри закрытого
отводного сосуда, образуя автономный блок, в котором сетчатый конденсатор соединен 110 с одним концом
каждого сопротивления, тогда как два конца сопротивлений соединены с контактными элементами,
посредством которых устройство может быть включено в усилительную установку 115.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 19 июня 1924 года. 235,905 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 18 июня 1925 года. № 15,822/25.
Завершено: февраль. 11, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования франкировальных машин или относящиеся к ним.
Я, ГАБАРРИЭЛЬ ГРАНДНАН, проживающий по адресу: улица Орденер, 154, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машине для франкирования или штамповки писем, в которой
призматический штамп, вращающийся внутри печатного цилиндра, управляется механизмом, приводимым в
движение элементом, расположенным снаружи машины, при этом работа указанного элемента также
воздействует на редуктор скорости счетчика таким образом, что счетчик приводится в действие в
соответствии с используемой печатной поверхностью.
Настоящее изобретение характеризуется наличием надежной фиксации между призмой и печатным
цилиндром, а также между приводным шпинделем машины и рамой последней, причем указанные
фиксирующие устройства приводятся в действие элементом, предназначенным для вращения призмы в
цилиндре, так что машина не может работать во время изменения печатной поверхности призмы, и призма не
может вращаться в своем подшипнике без воздействия на приводной элемент, который одновременно
регулирует механизм изменения скорости счетчика.
В качестве примера ниже описывается машина такого типа, включающая шесть почтовых номиналов:
На рисунке 1 представлен вид сбоку машины, на котором изображена рама и некоторые элементы в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой чисто схематическое поперечное сечение указанной машины по линии 2-2 на
рисунке 1, проходящей через центральную плоскость печатного цилиндра, на котором закреплена призма.
[Цена 1]-] К держателю марки 1 прикреплены 45 цилиндров 2 и 3, на внешней поверхности которых
выгравирована следующая информация: на цилиндре 2 – указание происхождения и даты, рекламные
объявления и т. д., а на цилиндре 3 – почтовая или другая марка.
Шпиндель 4, несущий зубчатое колесо 5, зацепляющееся с зубчатым колесом 6, закрепленным на шпинделе
1, заканчивается снаружи станка рукояткой 7. 55 При вращении указанной рукоятки цилиндрическая
поверхность поворачивается. Как и в так называемых ротационных печатных станках, гравированная часть
указанной поверхности, начиная с положения покоя, сначала соприкасается с красочным валиком 8, который,
в свою очередь, контактирует с желобчатым валиком 8а, а затем с резиновым печатным цилиндром 9,
установленным на пружинах.
Плоскость контакта цилиндрической поверхности с роликом 9 наклонена под углом примерно 45 градусов, и в
машине предусмотрено отверстие в виде наклонного канала, в который конверт, подлежащий
франкированию, 70 сбрасывается под действием силы тяжести.
В положении покоя предусмотрены два или более упора 10, которые фиксируют конверт за его нижний край,
чтобы марка была напечатана в нужном месте 75.
С этой целью незадолго до того, как гравированная часть цилиндрической поверхности соприкоснется с
печатным цилиндром или роликом 9, упоры 10 80 автоматически убираются под действием кулачка 11,
освобождая конверт для перемещения.
Сразу после нанесения оттиска конверт покидает машину под действием силы тяжести 85%.
РЕГИСТРАЦИЯ.
На шпинделе 1, несущем штамп, расположены зубчатые колеса 12 со шпонками, зацепляющиеся со
свободной шестерней 13, шпиндель которой, в свою очередь, приводит в движение колесо счетчика (не
показано на чертеже) посредством зубчатого колеса 14; этот счетчик может быть любого желаемого типа.
МНОГО МАРОК.
На рисунках 1 и 2 показаны цилиндр для размещения марок в виде фронтального и бокового видов
соответственно. Этот цилиндр состоит из сердцевины 15 и двух боковых стенок 16 и 17. Сердцевина 15
включает в себя цилиндрическое основание, содержащее шестиугольную призму 18 с изогнутыми гранями,
каждая из которых имеет различное гравирование, причем кривизна граней такая же, как у цилиндров 2 и 3.
Шестиугольная призма 1.8 предназначена для вращения между двумя щеками -16 и 17 и снабжена для этой
цели зубчатым колесом 19, которое может приводиться в движение следующими частями: на шпинделе 20,
параллельном шпинделям 1 и 4, - закреплено зубчатое колесо 21, идентичное зубчатому колесу 19. Конец
шпинделя 20, выступающий из станка, заканчивается шестигранным элементом 22, на каждой грани которого
указано значение штампа. Спиральная пружина 23 удерживает указанную шестигранную часть в
шестигранном положении в раме, и в этом положении колесо 21 не находится в зацеплении с колесом 19.
Когда механизм находится в положении покоя, достаточно потянуть шестигранный элемент 22, чтобы вывести
его из зафиксированного положения и привести в зацепление два зубчатых колеса 21 и 19. Шлюз 19a
автоматически отключается.
Соответствующее вращение шпинделя 20 позволяет получить желаемую печатную поверхность на
цилиндрической печатной поверхности.
CGiANGE SPEED GRAn OF THE COUNTEiR.
Очевидно, что счетчик должен регистрировать каждую операцию штамповки по ее реальному значению,
следовательно, детали, которые ее выполняют, должны изменять передаточное число при изменении
значения указанной операции штамповки.
С этой целью шпиндель 20 при вращении приводит в движение неподвижный винт 24, на котором гайка 25
имеет продольную регулировку.
Шестерня 25 приводит в движение шестерню 13, снабженную десятью зубьями или числом зубьев, кратным
десяти... К удлинителю шпинделя 1 прикреплены шесть колес 12, общая ширина которых соответствует ходу
свободного колеса 13 и которые входят в зацепление с последним.
Каждое из шести указанных колес снабжено на части своей периферии количеством зубьев, соответствующим
номиналу почтовой марки; остальная его поверхность гладкая. Следовательно, за один оборот шпинделя 1
свободная шестерня 13 повернется на количество зубьев, пропорциональное значению штампа,
представленного одним из колес 12, с которым она находится в зацеплении.
Правильное начальное положение гайки на винте 24 относительно внешнего индикатора 22, а также заданный
порядок расположения колес 12 позволяют обеспечить абсолютное соответствие, которое не может
нарушиться, между количеством оттисков и цифрой, отмеченной сумматорным счетчиком.
СМЕНА ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧАТИ. На: ШТАМПЕ.
7.5 Смена марки может быть произведена только с помощью элемента 22, который может вращаться, когда
его шестигранная часть извлечена из своего гнезда. Эта операция может быть выполнена только в положении
покоя; фактически, только в этом положении может перемещаться рычаг 26, зацепленный с концом шпинделя
20. Другой конец указанного рычага затем выступает в выемку 27 диска 28, закрепленного на шпинделе 4, и,
таким образом, работа этого шпинделя становится невозможной.
После того, как элемент 22 был перемещен влево до упора, и весь механизм заблокирован, два зубчатых
колеса 19 и 21 находятся в зацеплении. 100 Замок 19ac&, который фиксировал гравированную призму 18
относительно печатного цилиндра 15, был перемещен в сторону под действием шестерни 21; таким образом,
блок печатных поверхностей 105 готов к воздействию элемента 22.
Вращение элемента 22 неизбежно вызывает одновременно со сменой штампа продольное перемещение
гайки 25 на винте 24, пропорциональное резьбе винта и доле оборота; эти факторы рассчитаны таким
образом, чтобы свободная шестерня 13 зацеплялась с зубчатым колесом, соответствующим выбранному
штампу 115, значение которого отображается в окне 29.
После установки выбранного штампа достаточно освободить элемент 22, который под действием внутренней
пружины 23 перемещается в свое фиксированное положение.
Одновременно с освобождением колеса 21 колеса 19, замок 19a.a, управляемый канавкой в колесе 21,
блокирует колесо 19.
Таким образом, до, а также во время и после смены штампа гравированный блок никогда не остается
свободным. Размеры деталей и их регулировка таковы, что колесо 19 обязательно либо заблокировано
замком 190i, либо входит в зацепление с колесом 21.
Устройство безопасности.
Прежде всего, вращение ручки 7 должно быть необратимым, чтобы предотвратить отклонение показаний
счетчика в отрицательном направлении.
С этой целью свободное колесо крепится шпонкой к шпинделю 4, где оно проходит через одну из внутренних
перегородок 31.
Кроме того, фиксатор, не показанный на рисунке, повышает эту безопасность, зацепляясь с выемкой 27 диска
28, закрепленного на шпинделе 4, в тот момент, когда напечатана только половина марки.
СПЕЦИАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛАНИЯ ПЕЧАТИ НЕВОЗМОЖНОЙ С ПОМОЩЬЮ КАРДЖИНОВ.
Данное устройство состоит в том, что оно заставляет в момент печати выступать из печатной поверхности
концы двух штифтов, которые во время нанесения краски, наоборот, были извлечены.
Поэтому эти концы не пропитаны чернилами и оставляют белое пространство в линиях марки, которые они
пересекают; если под первым находится второй конверт с прокладкой из копировальной бумаги в момент
прохождения между цилиндрами 2-3 и 9, концы булавок будут энергично прижимать копировальную бумагу ко
второму конверту, и при втором оттиске прерывания линий или пустые места будут заполнены оттиском
концов булавок, образованным копировальной бумагой.
Например, это устройство сконструировано следующим образом: два штифта одной и той же марки
соединены со скобой 32, вставленной в ее гнездо через внутреннюю часть гравированного блока, который
является полым. Затем эксцентрично установленный внутренний цилиндр 33 проталкивает все эти скобы к
периферии. Эксцентриситет таков, что все концы булавок, кроме одной скобы, вытянуты.
К концу эксцентрикового цилиндра прикреплено колесо 34, которое входит в зацепление с идентичным
колесом 35, закрепленным на раме.
Во время вращения шпинделя, несущего штамп, колесо 34 вращается вокруг колеса 35, а также совершает
один оборот вокруг себя. Таким образом, эксцентриковый цилиндр, к которому он крепится, заставляет все
штифты последовательно выступать из гравированной поверхности. Для достижения желаемого результата
достаточно установить зубчатые колеса 34 и 35 таким образом, чтобы на используемом штампе штифты
максимально выступали заподлицо при прохождении по резиновому ролику 9. 70 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235906A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в молотильных машинах.
Я, ФЕЛИКС ШЛАТЕР, дом 3, Пласа-де-Каналехас.
Я, гражданин Мадрида, Испания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям осевой молотильной и/или
соломоизмельчительной машины, описанной и заявленной в описании патента № 204 059, в которой
предусмотрены средства для изменения продолжительности обработки материалов.
В описании основного патента средства, предназначенные для изменения продолжительности обработки
материалов, включают в себя нижние сита, которые могут быть отсоединены, и лопатки, которые могут быть
заменены и отрегулированы для изменения шага спирали, вдоль которой они расположены на валу лопатки.
Настоящее изобретение в первую очередь заключается в предоставлении средств для облегчения
регулировки положения битеров на валу битера. Также это заключается в расположении битеров на заднем
конце вала в большем количестве винтовых рядов, чем на его передней части. Еще одна особенность
изобретения заключается в наличии перемычек, расположенных спирально от одного битера или упора к
другому, что позволяет подавать материалы через машину с большей или меньшей скоростью. Эти и другие
особенности изобретения будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на фиг. 1
представлено поперечное сечение вала битера, демонстрирующее один из способов регулируемого
соединения битеров с валом, а на фиг. 2 — осевое сечение по линии 17-17 на фиг. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модификацию конструкции, на рис. 4 — разрез
по линии 19-19 на рис. 3, на рис. 5 — перспективный вид одного из элементов, на рис. 6 — вид,
демонстрирующий развитие внутренней части барабана машины, и на рис. 7 — вид, показывающий
Соседние файлы в папке патенты