Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3436

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
247 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235883A
[]
Патентная спецификация...
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТАfl,,,,.,4b...ntai,.
1
-.,,, 177 /ИА аиаТ. L_ UIVL11 ILIUI UI aLV LC; улилл; iiiaiij ulI Если я, U/l. ф. J.P 0 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): дюна 16, 1925 г. № 15621/25, Полностью принято: 8 февраля 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления препаратов из лука для медицинского применения.
Компания Sandoz, также известная как Chemische Fabrik vormals Sandoz, расположенная в Базеле,
Швейцария, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу улучшения луковых культур, таких как Allium sativum, широко
известный как чеснок, лук, репчатый лук, или просто лук, для медицинских целей.
Виды луковых растений всегда успешно применялись как в народной, так и в научной медицине для лечения
ряда заболеваний. Однако интенсивное, хотя и незначительное, раздражающее действие веществ,
содержащихся в этих растениях, особенно в луке и чесноке, как в свежем, так и в сушеном виде, препятствует
их более широкому применению.
Совершенно неожиданно было обнаружено, что лук можно обрабатывать таким образом, чтобы большая
часть его клеточных веществ и/или активных компонентов и летучих веществ сохранялась в
неперевариваемой и легкоусвояемой форме, и, следовательно, в чрезвычайно желательном и ценном с
медицинской точки зрения состоянии. Такое улучшение качества лука достигается в соответствии с
процессом, описанным в данном изобретении, который заключается в обработке лука в свежеизмельченном
виде или в виде сока древесным углем, а затем в тщательном отделении влаги от обработанного материала.
Следующие примеры покажут, как можно обрабатывать лук в соответствии с данным изобретением.
1. 10 Несколько килограммов лука, очищенного от кожуры, измельчают в дробилке, а затем при
перемешивании обрабатывают 1 кг измельченного растительного или животного древесного угля.
Сильнодействующие летучие вещества, влияющие на обоняние и раздражающие глаза, быстро исчезают
после этой обработки.
Массу раскладывают для просушки на воздухе или сушат в вакуумной сушильной печи при низкой
температуре 50 °C. После сушки вес продукта уменьшается примерно до четверти, и он теряет свой запах.
Если при измельчении в порошок появляется слабый запах, его можно устранить, добавив небольшое
количество свежего древесного угля.
2.
10 килограммы чесночных клубней, очищенных от оболочек, измельчают в дробильной машине,
обрабатывают при перемешивании 1 кг измельченного растительного угля, а затем сушат при низкой
температуре.
Запаха нет, но если при измельчении в порошок появляется слабый запах, его можно устранить, добавив
небольшое количество свежего древесного угля.
65 Из вышеизложенного следует, что для дезодорации большого количества лука требуется лишь
относительно небольшое количество древесного угля, и это само по себе примечательно, поскольку
позволяет конечному продукту 70 содержать значительное количество клеточных веществ и/или активных
веществ и летучих соединений лука в очень удобной форме.
Вполне возможно, что древесный уголь проявляет как адсорбционные, так и абсорбционные свойства по
отношению к ингредиентам лукового растения (7b).
Практическое применение лука, обработанного в соответствии с данным изобретением, показывает, что лук
находится в состоянии, легко приемлемом для чувствительных пациентов, и что активные вещества и летучие
соединения постепенно высвобождаются в основном в пищеварительном тракте. Такое постепенное
высвобождение очень полезно с терапевтической точки зрения и объясняет наблюдаемое отличное усвоение
пациентами даже относительно больших количеств.
Возможность вводить большие количества обработанного лука является дополнительным преимуществом по
сравнению с ограниченным применением лука в его ранее известных формах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235884A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 21 июня 1924 года. 235,884 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1925 года. Нет, 15,679/25.
o Не завершено. Принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования строительных материалов для легких конструкций.
Мы, д-р Теодор В. Карман, гражданин Германии, профессор, проживающий по адресу: Ниццаайле, 41, Ахен,
Германия, и Пауль Шток, гражданин Германии, инженер, проживающий по адресу: Вудлнерштрассе, 6, Ахен,
Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В искусстве создания легких конструкций, например, при строительстве самолетов, крайне важно, чтобы
конструктивные элементы, обладая высокой прочностью, имели как можно меньший вес.
Целью изобретения является создание материала для строительства легких конструкций, обладающего
вышеуказанными свойствами. Он состоит, по существу, из внешних слоев крафт-бумаги и наполнителя из
легких органических компонентов, таких как легкая древесина, пробка и тому подобное, причем крафт-бумага
прочно соединена с наполнителем.
Подобно своим аналогам, таким как волокно, бакелит и т. д., крафт-бумага не только обладает высокой
прочностью, но и легко склеивается, что позволяет использовать ее для соединения с древесиной и
подобными волокнистыми материалами простым и надежным способом. Таким образом, этот материал может
использоваться для многих целей и форм строительства, особенно потому, что его можно обрабатывать в
холодном состоянии.
Кроме того, согласно изобретению, наполнитель, например, в местах соединения нескольких конструктивных
элементов, может быть заменен другим высокопрочным наполнителем, таким как, например, твердая
древесина.
Таким образом, места соединений можно защитить от чрезмерных локальных напряжений, а для участков,
расположенных между соединениями и передающих только поперечные силы, можно использовать особенно
легкую заполняющую массу, например, бальзовую древесину. Подобная конструкция, несмотря на свой
малый вес, обладает очень высокой прочностью.
Вес предпочтительно можно уменьшить даже за счет углублений, сделанных в мягкой набивке массой 50.
Изобретение также позволяет изготавливать внешние слои крафт-бумаги в качестве соединительных
элементов в виде накладок или стыковых ремней для соединения 55 различных конструктивных элементов
друг с другом. Благодаря возможности склеивания слоев крафт-бумаги соединения можно выполнять
особенно простым и надежным способом. Кроме того, в местах соединения, в соответствии с требованиями к
прочности, можно без труда нанести 60 слоев крафт-бумаги.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рис. 1 показан вид сбоку балки, изготовленной из нового материала, на рис. 2 — вертикальный разрез
соединения двух элементов каркаса, расположенных прямоугольно относительно друг друга, а на рис. 3 —
горизонтальный разрез соединений, показанных на рис. 2. 75 Балка, изображенная на рис. 1, состоит из двух
слоев 1, 2 крафт-бумаги и заполняющей массы 3, такой как бальзовая древесина. Слои 1 и 2 приклеиваются к
массе 3 и соединяются с ней на соответствующем расстоянии 80° для получения необходимого момента
сопротивления. Слои крафт-бумаги эффективно упрочняются за счет заполняющей массы и предотвращают
их разрушение под воздействием изгибающих или сжимающих напряжений. В тех участках, которые
подвергаются незначительному напряжению, вес заполняющей массы даже уменьшается за счет отверстий 4
настолько, насколько это допустимо с учетом воспринимаемых поперечных сил.
В некоторых местах, например, в местах соединения с другими конструктивными элементами, где на
конструктивный элемент действуют локальные сжимающие силы, направленные преимущественно
вертикально к его поверхности, используется заполнение из твердой древесины, соединенное с заполнением
из бальзы. Вставленный корпус из твердой древесины 5 имеет 4 наклонные поверхности соединения 6,
которые представляют собой увеличенные поверхности для склеивания и обеспечивают постепенную
передачу усилия.
Таким образом, в месте соединения слоев 1 и 2 достигается повышенная прочность на сжатие, и,
следовательно, на конструктивный элемент может действовать большая единичная сила без возникновения
локальной деформации недопустимого размера. 26 На фиг. 2 и 3 показана конструкция соединения, в котором
стержень, состоящий из двух слоев крафт-бумаги 1, 2 и промежуточной наполняющей массы 3, соединен с
другим стержнем, который также состоит из двух слоев крафт-бумаги 11, 12 и промежуточной наполняющей
массы 13 и который проходит под прямым углом к первому стержню. В данном случае слои крафт-бумаги 11,
12, образующие единое целое, простираются на 36 вокруг первой упомянутой планки и крепятся к ней с
помощью клея, так что вся конструкция образует неподвижное жесткое тело. Для достижения большей
жесткости слой крафт-бумаги, проходящий вокруг первой упомянутой планки, расширен в обе стороны,
образуя наклонные выступы 14, 15, обеспечивающие плавный переход от узкой планки к широкому месту
соединения.
Для заполнения углов и повышения жесткости слоев крафт-бумаги в местах изгиба используются
наполнительные элементы 16, а элементы 17, 18, 19, 20 — для заполнения углов и повышения жесткости
слоев крафт-бумаги в местах перехода. Когда в точках соединения необходимо передавать очень большие
силы, можно склеивать друг с другом несколько слоев крафт-бумаги, а также, для целей затвердевания, в
таких точках вместо или в сочетании с заполняющей массой могут использоваться промежуточные слои
твердой древесины. В большинстве упомянутых случаев слои бумажного полотна могут быть заменены
слоями подходящей ткани, пропитанной синтетической смолой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 июня 1924 года. 235,885 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1925 года. № 15680/25.
Завершено: сентябрь. 17,71925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических систем управления и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THM BmaITIsH THOMSON-H3OuSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London 'W.C. 2
(правопреемники Ирана Бани, проживающего по адресу: 317, Seward Place, Schenectady, County of
Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к системам управления 1l и, в частности, к системе управления для
осуществления желаемого соединения, такого как соединение между обмоткой возбуждения синхронной
машины и подходящим источником возбуждения, когда синхронная машина достигает синхронной скорости
после запуска, и одной из целей нашего изобретения является обеспечение усовершенствованного, простого
и надежного устройства для достижения этого результата. Наше изобретение будет лучше понято из
следующего описания в сочетании с прилагаемым чертежом.
На прилагаемом чертеже, рис. 1 представляет собой схему системы запуска синхронного двигателя,
воплощающей наше изобретение, а рис. 2 — модификацию части системы, показанной на рис. 1.
На фиг. 1 изображен синхронный двигатель 36, обмотка якоря которого расположена таким образом, чтобы
соединяться с помощью соответствующего выключателя 2 с низковольтными выводами 3 и высоковольтными
выводами 4 вторичной обмотки многофазного трансформатора 5, первичная обмотка которого подключена к
соответствующему источнику тока 6. Синхронный двигатель снабжен обмоткой возбуждения, которая
соединена с контактным кольцом 7, и предпочтительно также снабжен для пусковых целей обмоткой LP1|-1
якоря на своей конструкции возбуждения.
генератор, который соединен с двигателем 1 для привода в движение им. 60 Как показано на чертеже,
генератор является возбудителем двигателя и имеет параллельную обмотку возбуждения 11 и
последовательную обмотку возбуждения 12, но очевидно, что в рамках нашего изобретения генератор 655
также может использоваться в качестве источника тока для любых других желаемых целей, например, для
подключения к распределительной цепи (не показана). — Долгое время было общепринятой практикой при
запуске синхронных двигателей запускать двигатель с отключенной от источника возбуждения обмоткой
возбуждения. В некоторых случаях цепь возбуждения остается разомкнутой, а в других — закорочена на 65
через высокое сопротивление. Когда машина достигает практически синхронной скорости, обмотка
возбуждения подключается к соответствующему источнику возбуждения.
Когда цепь возбуждения замыкается таким образом, в цепи питания возникают возмущения, особенно если
цепь возбуждения замыкается, когда двигатель не работает на синхронной скорости. Поэтому крайне
желательно, особенно при запуске большого двигателя, чтобы цепь возбуждения замыкалась только тогда,
когда двигатель вращается с частотой, очень близкой к синхронной.
В соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем электромагнитный выключатель 14, который при
замыкании соединяет контактные кольца 7 с щетками генератора 10. Как показано, выключатель 14
замыкается при подаче напряжения на катушку 15, цепь которой управляется реле напряжения 16,
подключенным к щеткам генератора 10 таким образом, что оно реагирует на напряжение на катушке, и реле
17, которое подключено таким образом, что оно срабатывает в соответствии с током, протекающим через
обмотку возбуждения двигателя во время его запуска. Как хорошо известно в данной области техники, при
запуске синхронного двигателя в обмотке возбуждения индуцируется напряжение переменного тока, так что
если к клеммам обмотки возбуждения подключить цепь, то по этой цепи будет протекать переменный ток.
Величина и частота этого переменного тока прямо пропорциональны скольжению двигателя, так что когда
двигатель достигает синхронной скорости, переменный ток становится равным нулю.
Таким образом, благодаря использованию реле 17, сконструированного таким образом, что его контакты 18 не
замыкаются до тех пор, пока ток через его катушку не станет практически равным нулю, выключатель 14 не
может быть замкнут для подключения обмотки возбуждения двигателя к генератору 10 до тех пор, пока
двигатель не достигнет синхронной скорости.
Как показано на рисунке, переключатель 14 также снабжен вспомогательными контактами 20, которые
расположены любым известным способом таким образом, чтобы замыкаться до размыкания основных
контактов и размыкаться после замыкания основных контактов. Контейнеры 20, будучи замкнутыми, образуют
замкнутый контур между контактными кольцами 7, который включает в себя, как показано на фиг. 1,
разрядный резистор 21 и первичную обмотку 22 трансформатора 23. Катушка реле 17 подключена
параллельно вторичной обмотке 24 трансформатора 3562. Хотя предпочтительнее использовать
трансформатор s6 для изоляции реле 17 от высокого напряжения, индуцированного в цепи возбуждения,
очевидно, что при необходимости реле 17 может быть подключено непосредственно последовательно с
цепью возбуждения или параллельно с какой-либо ее частью, например, резистором 21, как показано на рис.
2.
Реле 16, реагирующее на напряжение генератора 10, снабжено контактами 25, которые находятся в цепи
катушки 15 и замыкаются только тогда, когда напряжение генератора превышает заданное значение.
Следовательно, выключатель 14 может быть замкнут только тогда, когда источник возбуждения находится в
рабочем состоянии. — Реле 16, посредством контактов 26, также предназначено для закорачивания части
резистора 27 в цепи обмотки возбуждения шунтирующего поля.
55- Включение генератора gRherator 11 с целью увеличения нарастания напряжения генератора во время
запуска двигателя.
Переключатель 14 также снабжен вспомогательными контактами 29 и 31, которые находятся в цепи катушки
15. Контакты 29, будучи замкнутыми, замыкают резистор 30 накоротко. Назначение резистора — уменьшить
ток через катушку 15, пока переключатель 14 замкнут, поскольку ток I5, необходимый для удержания
переключателя в замкнутом состоянии, намного меньше, чем ток, необходимый для его замыкания. Контакты
31 при замыкании образуют шунтирующую цепь вокруг контактов 18, так что если импульс тока через
первичную обмотку 70 22 в момент замыкания выключателя 14 и до размыкания контактов 20 вызовет
размыкание контактов 18 реле 17, то размыкание этих контактов не приведет к обесточиванию катушки 15. 75
Работа системы, показанной на рис. 1, осуществляется следующим образом: когда двигатель находится в
состоянии покоя, различные переключатели находятся в положении, показанном на рисунке. Следует
отметить, что разрядный резистор 21, контакты 20 и первичная обмотка 22 трансформатора 23 соединены
последовательно между контактными кольцами 7, но поскольку ток по этой цепи не протекает, контакты 18
реле 17 замкнуты.
85 Однако цепь катушки 15 разомкнута на контактах 25 реле 16, поскольку это реле не находится под
напряжением.
Для запуска двигателя переключатель 2 перемещается таким образом, чтобы подключить двигатель к
низковольтным выводам 3 под углом 90°. Как только цепь якоря двигателя замыкается, в обмотке
возбуждения двигателя генерируется относительно высокое напряжение за счет относительного движения
между вращающимся магнитным потоком якоря под углом 95° и изначально неподвижной обмоткой
возбуждения. Это высокое напряжение вызывает протекание тока через катушку реле 17, в результате чего
реле немедленно размыкает свои контакты 18.
Двигатель работает как асинхронный, когда замыкается цепь якоря. По мере увеличения скорости вращения
двигателя напряжение генератора 10 106 возрастает. — Когда напряжение генератора достигает заданного
значения, реле 16 размыкает свои контакты 2B, тем самым увеличивая сопротивление цепи шунтирующего
возбуждения генератора до необходимого значения 110 Ом для поддержания напряжения генератора на
желаемом уровне при достижении синхронной скорости. Когда реле 16 срабатывает, контакты 25 в цепи
катушки 15 замыкаются. - 115 Когда двигатель достигает практически синхронной скорости, ток в цепи
возбуждения двигателя быстро уменьшается практически до нуля, так что реле 17 размыкает свои контакты. -
Для достижения этой цели требуется реле, которое не начнет размыкать свои контакты до тех пор, пока
колебания тока не уменьшатся практически до нуля. В показанной схеме реле снабжено демпфером для
предотвращения преждевременного срабатывания реле, однако очевидно, что это сопротивление может быть
достигнуто другими известными способами.
Задержка по времени предпочтительно регулируется любым известным способом, чтобы можно было
получить необходимую задержку для достижения желаемого результата.
Когда оба контакта 18 и 25 замкнуты, цепь катушки 15 замыкается между щетками генератора 10. Эта схема
также включает контакты 29, так что при замыкании выключателя 14 резистор 30 вставляется в цепь I)
катушки 15.
Когда цепь катушки 15 замкнута, переключатель 14 замыкается, соединяя контактные кольца 7 с генератором
10, а контакты 20 размыкаются, размыкая 1) цепь между контактными кольцами, которая включает разрядный
резистор и первичную обмотку 22 трансформатора 23.
После замыкания цепи возбуждения двигателя на генераторе переключатель 2 перемещается таким образом,
чтобы подключить двигатель к высоковольтным отводам 4 трансформатора, тем самым завершая пуск
двигателя.
Принцип действия модификации, показанной на рис. 2, станет очевидным из приведенного выше описания в
связи с вариантом осуществления, показанным на рис. 1, поэтому дальнейшее его описание представляется
излишним.
Хотя мы продемонстрировали и описали наше изобретение в применении к конкретной системе и
включающее в себя различные устройства, схематически показанные на схеме, изменения и модификации
будут очевидны специалистам в данной области.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 июня 1924 года. 235,886 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 июня 1925 г., № 15t707/125, Полное принятие: 17 сентября 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение бритв.
Я, HuGc: DE, HAVEN, гражданин Соединенных Штатов Америки, ранее проживавший по адресу: здание
Монаднок, 425, город и округ Сан-Франциско, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, а теперь
проживающий по адресу: Восточная 48-я улица, 15, город. Округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самозатачивающимся бритвам, в которых устройство для заточки лезвия
установлено на бритве и приспособлено для того, чтобы оставаться на ней во время бритья.
В бритвах такого типа, как было предложено ранее, устройство для заточки лезвия перемещается
относительно режущей кромки лезвия только в одном направлении, а именно, к ее режущей кромке. Таким
образом, подобное заточной приспособление предназначено лишь для правки лезвия и не предназначено для
заточки лезвия тем же способом, что и доводка, то есть путем придания лезвию движения вперед и назад по
заточной поверхности.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для заточки лезвий, которое при работе будет
оказывать заточное действие на лезвие.
С этой целью устройство для заточки лезвия 3, соответствующее данному изобретению, предназначено для
возвратно-поступательного движения в поперечном направлении относительно кромки лезвия, сохраняя при
этом контакт с ней во всех направлениях движения относительно нее.
Для того чтобы изобретение было понятным, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, один из вариантов осуществления данного изобретения, и на котором: Рисунок 1
представляет собой вид спереди бритвы [Цена 1]-] с деталями в положении для бритья.
На рисунке 2 показан вид сбоку бритвы с деталями в положении для бритья; положение деталей во время
операции заточки лезвия показано пунктирными линиями.
На рисунке 3 показан вид сзади верхней части бритвы.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез верхней части бритвы.
На рисунке 5 показана верхняя часть бритвы, лезвие которой перевернуто.
На рисунке 6 представлено детальное изображение лезвия бритвы 60 и его держателя, демонстрирующее
способ центрирования лезвия в держателе.
Ранее производились безопасные бритвы, конструкция которых позволяла затачивать лезвие без извлечения
его из бритвы. Заточка бритвы на самом деле не затачивает лезвие, а приводит к тому, что мельчайшие
зазубренные участки лезвия выравниваются под углом 70 градусов, благодаря чему бритва режет лучше.
Однако после некоторого времени использования лезвие бритвы необходимо заточить или отшлифовать,
чтобы получить новую кромку, и эту кромку следует регулярно полировать, чтобы поддерживать зазубренные
участки лезвия в правильном положении. Процесс заточки представляет собой шлифовальную операцию, но
я обнаружил, что коммерческие точильные камни имеют настолько грубую текстуру, что после заточки на 80
градусов требуется полировка, чтобы получить желаемую режущую кромку на бритве. Я разработал бритву, в
которой лезвие затачивается или подвергается абразивному воздействию для заточки края 8,5-дюймового
лезвия, но я использую абразивный материал, который имеет гораздо более мелкую текстуру, чем точильные
камни, которые мне удалось получить, так что край, полученный в результате заточки или обработки
поверхности моего изобретения, очень острый и гладкий.
Насколько мне известно, до настоящего времени ни одна безопасная бритва i 2 235,80586 6 не была
снабжена устройством для заточки лезвия, которое было бы частично закрыто на переднем конце с помощью
возвратно-поступательного ниппеля 12a и проходило через край ниппеля. Поперечно через край ниппеля
проходит поршень 13, который установлен на лезвии, оставаясь при этом в контакте с пружиной 12b внутри
гнезда во время движения в обоих направлениях относительно лезвия. В приспособлениях для правки
лезвия, его конец с конической головкой 14 всегда перемещается, чтобы зафиксироваться в V-образном пазу
14a, образованном назад по поверхности ремня, поскольку задняя кромка лезвия бритвы выступает вперед.
Движение лезвия может вызвать порез и травму из-за особенностей крепления лезвия бритвы на ремне для
правки. Лезвие может перемещаться вокруг оси, параллельной 7,5° лезвия. Я предлагаю обработку режущей
кромки лезвия таким образом, чтобы лезвие могло перемещаться вперед и назад, а также совершать
возвратно-поступательные движения вокруг оси, перпендикулярной поверхности, без повреждения лезвия
или режущей кромки лезвия, так что поверхность.
Это достигается путем поднятия и переворачивания лезвия (без извлечения лезвия из бритвы, не вынимая
его из держателя).
чтобы лезвие можно было заточить в любое время во время использования, не снимая его с внешнего края с
помощью пружины 17. Лезвие обычно прижимается вниз в любое время во время использования, не снимая
его с бритвы. Бритва, состоящая из двух рычагов 3 и 4 и подшипника, согласно моему изобретению, включает
в себя рукоятку 2, которая, в свою очередь, снабжена вилкой, прижимающей лезвие 85 к режущей
поверхности, путем изменения натяжения пружины 17. Давление лезвия 85 может регулироваться путем
изменения натяжения пружины 17.
обеспечивает то, что можно в общих чертах назвать шарнирным креплением к рукоятке под опорной рамой
лезвия. На рисунке 3 и 4 изображено комбинированное защитное устройство, между рычагами 3 и 4,
выполненное в виде защитной пластины, и лезвием бритвы, расположенным в верхней части рукоятки,
представляющее собой устройство для заточки лезвия. Данное устройство включает в себя держатель 5 для
лезвия бритвы 6. Защитная пластина 21, имеющая в данном случае нижний держатель 5, выполнена в виде
удлинителя или стержня 22, который соединен с пазом, ширина которого увеличивается по направлению к
рукоятке, посредством шарнира 23. Основание держателя, обеспечивающее таким образом защитную
пластину 21, снабжено в передней части 95 парой зажимов 5a, между которыми предназначено удерживать
скошенное лезвие бритвы 6 с множеством защитных зубцов 24. Любая подходящая конструкция, а держатель
5 снабжен полым стержнем с боковыми сторонами, имеющими упоры 25, которые образуют стопоры 7,
которые поворачиваются и проходят через него для зацепления с режущей кромкой подшипникового
элемента 8, на котором установлено лезвие, для правильного позиционирования лезвия 1(i) на поперечных
стержнях 9 под прямым углом к защитной пластине.
Защитная пластина является осью вращения держателя лезвия, так что, благодаря изогнутой верхней
поверхности 26, держатель может перемещаться вокруг оси, концентричной с осью вращения 23 стержней 9 в
качестве центра. Благодаря тому, что лезвие 6 предпочтительно расположено относительно подшипникового
элемента 8, держатель 5 может вращать поверхность 26 таким образом, чтобы лезвие и поверхность контакта
постоянно вращались под углом, на который наклонено лезвие. Держатель лезвия предназначен для заточки
лезвия при перемещении заточного устройства, что позволяет регулировать его положение. Для регулировки
угла наклона защитной пластины 1 и перемещения лезвия относительно режущей поверхности лезвия и
позиционирования лезвия под режущей кромкой лезвия относительно режущей поверхности лезвия
предназначены средства для возвратно-поступательного движения лезвия относительно режущей кромки
лезвия с целью заточки лезвия. Охранник.
Предпочтительно, чтобы держатель и подшипниковый элемент 8 были покрыты кромкой лезвия 115, а также
заточены относительно жесткая витая пружина 8a, которая позволяет осуществлять продольную регулировку
стержня. Простираясь в полость 26. Я предпочитаю изготавливать защитный кожух 56. Шток 7 представляет
собой винт 12, расположенный на его более тонкой алюминиевой пластине 21, которая предпочтительнее.
Пластина 21 или алюминий, который предпочтительнее, имеет головку 15, между которыми тщательно
отполирована поверхность 26 подшипникового элемента 8, покрытую очень мелким абразивом, таким как
витая пружина или пружинная шайба 16. Смесь ювелирной полировальной пасты и порошка, нанесенного на
головку 15, вызовет движение абразива или другого чрезвычайно мелкодисперсного абразива, разделенного
на части, относительно подшипника.
Очистимая часть бритвы смешивалась с подходящим связующим веществом.
может называться головкой. Например, вазелин, и наносится на поверхность. Предусмотрены средства для
центрирования и 26. Для обеспечения надежной фиксации лезвия 6 в держателе: винтовой механизм 12
снабжен гнездом, частично снабженным несколькими углублениями 27, которые заполняются компаундом и
из которых подается компаунд для поддержания покрытия компаундом на поверхности. Защитная пластина 21
перемещается вперед и назад под лезвием, благодаря чему лезвие приобретает идеально заточенную
кромку. При необходимости лезвие можно поднять и перевернуть, чтобы обе его поверхности подвергались
абразивному, шлифовальному или заточному воздействию.
Удлинитель 22, являющийся частью защитной пластины 21, снабжен изогнутым стержнем 28, выступающим с
задней стороны рукоятки, и этот стержень снабжен на конце упором для большого пальца 29, с помощью
которого защитная пластина 21 может быть перемещена вперед под лезвие бритвы.
Перемещение пластины вперед ограничено соприкосновением нижней части упора для большого пальца с
задней поверхностью рукоятки. Защитная пластина 21 может перемещаться в любом желаемом направлении,
и на представленных чертежах я показал плоскую пружину 31, предназначенную для перемещения защитной
пластины назад, в ее нормальное положение. Эта пружина прикреплена своим нижним концом к рукоятке 5;3
ниже оси 23 и упирается в удлинитель 22 над осью, возвращая защитную пластину в нормальное положение
для бритья в головке бритвы под лезвием после того, как она была перемещена вперед под давлением упора
для большого пальца 29. Обратное перемещение защитной пластины ограничено штифтом 32, входящим в
паз 33 рукоятки. Также предусмотрены средства для фиксации или закрепления защитной пластины 21 в
нужном положении относительно рукоятки. Один из способов достижения этого результата может включать в
себя защелку 34, шарнирно закрепленную на задней стороне рукоятки и предназначенную для установки в
выемку 35 на стержне 28.
Защелка вращается на винте 36, который предпочтительно регулируется таким образом, чтобы служить
регулируемым упором для упора 29, что позволяет регулировать ход 5) (устройство для обработки кромок).
В нижней части рукоятки предпочтительно выполнено гнездо 39 для размещения трубки или стержня
абразивного материала, наносимого на поверхность 26. Розетка закрыта с нижнего конца подходящей
крышкой 41.
Обычно бритва находится в положении, указанном сплошными линиями на рисунке 2, и, когда необходимо
заточить лезвие, ) защелка 34 поднимается, и путем приложения давления к упору для большого пальца 29
или путем встряхивания бритвы защитная пластина 21 совершает возвратно-поступательное движение,
перемещая изогнутую абразивную поверхность 26 под лезвием и тем самым затачивая лезвие. При
необходимости на головку 15 можно надавить сверху, чтобы приподнять лезвие над поверхностью 26, после
чего лезвие можно перевернуть, как показано на рисунке 5, так чтобы другая сторона лезвия соприкоснулась с
кромочной поверхностью 26. После того, как заточенная поверхность будет перемещена достаточное
количество раз для правильной заточки лезвия, защелка 384 устанавливается на место, и бритва готова к
использованию для бритья. При желании.
Лезвие бритвы может быть поднято с абразивной поверхности при обратном движении абразивной
поверхности путем надавливания вниз на головку 15, так что лезвие подвергается только правке. Благодаря
тому, что лезвие шарнирно закреплено в центре, оно может свободно регулироваться таким образом, чтобы
вся его кромка равномерно прилегала к абразивной поверхности.
i) 8.5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я