Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3437
.pdf
Данное изобретение относится к защите от моли, обеспечиваемой капиллярным притяжением в составе, в
частности, содержащем растворимый фторид или растворимый силикагель, для получения равномерной
защиты от моли, а также к предварительному фторированию щелочных металлов или металлов цинка и
алюминия или смесей деликатных тканей. Целью данного изобретения является создание композиции,
содержащей 55 таких фторидных или силикофторидных солей. Такие композиции поглощаются молью и
обеспечивают защиту шерстяных тканей, пряжи, меха и тому подобного.
При применении к ним, они способны к воздействию фторидов и силикагеля. Известно, что растворы
фторидов, делающие такие изделия невосприимчивыми к атакам личинок моли, эффективны при
изготовлении шерстяных тканей, невосприимчивых к атакам личинок моли. Одной из целей данного
изобретения является защита от личинок моли. Наши исследования должны обеспечить эффективную
защиту от моли, однако было показано, что если в готовые изделия из ткани, трикотажа или других
материалов добавить сульфат натрия или растворимый сульфат и т. д. Например, настоящее изобретение
фторида натрия или натрия особенно хорошо подходит для обработки шерстяных тканей фторидом кремния,
используемых в быту, и для обработки готовых тканей после их выхода с фабрики, позволяя им легче и
быстрее впитывать раствор, чем в случаях, когда растворы натрия используются для обработки тканей при
производстве одежды. При обработке фторидом или силикатфторидом натрия 70% готовой продукции,
одежды и т. д. используется как отдельно, так и в составе смесей.
Более того, стирка или полоскание нецелесообразны, или было установлено, что при использовании
растворимого сульфата [Цена 11-1 i i - - 1 i 235,915] эффект защиты от моли усиливается.
Хотя защиту шерстяных изделий от моли можно обеспечить пропиткой фторидом натрия или
силикатфторидом натрия, с добавлением сульфата натрия или других растворимых сульфатов или без них,
наши исследования показали, что наилучшие результаты достигаются при использовании относительно
слабой органической кислоты в количестве 0,1% или менее в сочетании с этими солями. Например, при
использовании растворов растворимых фторидов или растворимых кремнийфторидов щелочных металлов, и
особенно растворов фторида натрия и кремнийфторида натрия, максимальная эффективность с точки зрения
легкости смачивания, стойкости защиты от моли и отсутствия разрушительного воздействия может быть
достигнута путем добавления к этим растворам количества органической кислоты — 1% или менее, например,
щавелевой, винной, муравьиной, лимонной или уксусной кислот.
Мы обнаружили, что такие небольшие количества этих кислот существенно увеличивают смачивающую
способность состава, защищающего от моли шерстяные ткани, и значительно повышают стойкость эффекта
защиты от моли.
- Таким образом, изобретение представляет собой состав для проверки стойкости пива, содержащий
растворимый фторид и/или растворимый силикофторид и количество органической кислоты 0,1% или менее. -
35. Из всех перечисленных к настоящему моменту солевых растворов было установлено, что раствор,
содержащий фторид натрия в концентрации приблизительно один процент, является наиболее эффективным.
Глауберова соль — три десятых процента, к которой добавлено менее одной десятой процента органической
кислоты (например, щавелевой или лимонной кислоты), — дает более удовлетворительные результаты, чем
раствор фторида натрия или раствор фторида натрия с добавлением глауберовой соли, когда они
используются в качестве пропиточных и противомольных средств при обработке шерстяных изделий или
шерстяной ткани. Вместо щавелевой или лимонной кислоты можно использовать такие кислоты, как
муравьиная, винная или уксусная. Во всех случаях концентрация кислоты составляет менее одной десятой
процента, и на практике мы обычно используем около 0,03% кислоты.
5... Раствор, содержащий фторид кремния натрия с концентрацией приблизительно в половину процента,
квасцы, к которым добавлено приблизительно от 0,5 до 3/10 процента щавелевой кислоты, также может быть
использован с весьма удовлетворительными результатами вместо упомянутого выше раствора фторида
натрия.
Точное количество добавляемых кислот будет варьироваться для разных видов шерсти и шерстяных тканей,
но для общих целей указанные нами концентрации кислот будут считаться достаточными.
Следует отметить, что указанные количества кислоты 70 относительно невелики, и эти пропорции выбраны с
осторожностью, поскольку исследования и эксперименты ясно показали, что для сохранения прочности
обработанной ткани 75 кислотность такой ткани должна поддерживаться на минимальном уровне. Это
минимальное количество кислоты — такое количество, которое обеспечит желаемый результат без
существенного увеличения кислотности получаемого продукта, защищенного от моли, и при этом значительно
улучшит смачиваемость и устойчивость эффекта защиты от моли к смыванию и стирке. 85 — Такую
концентрацию кислоты, которая демонстрирует минимальное количество вредных воздействий и
значительное усиление желаемых свойств, мы называем «оптимальным количеством кислоты». «Этот
оптимум не одинаков для всех шерстяных изделий, а варьируется в небольшом диапазоне и находится в
пределах кислотности, указанных выше».
Указанные нами пропорции дают очень ясное представление о 95 процентах кислоты, используемой в данном
изобретении.
Любая из этих композиций, в которой фторид или силикофторидная соль является основным ингредиентом,
упаковывается и продается торговым предприятиям в такой форме, что ее можно наносить на шерстяные
изделия в сыром или готовом виде путем погружения, распыления или тому подобного.
Под термином «растворимый фторид» мы подразумеваем фториды щелочных металлов, таких как натрий,
калий, литий, а также цинка и алюминия.
- Под термином «растворимый силикофторид» 110 мы подразумеваем силикофториды щелочных металлов, а
также цинка и алюминия.
Термин «сульфат металла» включает в себя сульфаты щелочных металлов, а также сульфаты цинка и
алюминия и квасцы калия.
С коммерческой и практической точки зрения важно, чтобы при использовании композиции, включающей
силикофториды, растворимые сульфаты 120 и небольшое количество кислоты, как описано, она не
воздействовала на стекло, что позволяет упаковывать композицию для бытового использования в бутылки, в
которых она может храниться неограниченно долго и быть готовой к использованию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 173536 и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 21 июня 1924 года. 235,916 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 1925 года. Нет, 16 712/2,5. Завершено. Принято: февраль. 4, 1926. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Центробежные сепараторы для отделения твердых веществ от жидкостей.
Мы, компания LAUGaLIN FILTEn CORNORATION, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 120, Бродвей, город, округ
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма Кейтсби Лафлина, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Кейтсби, Глендейл, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к центробежным машинам, в которых вращающаяся сепараторная камера снабжена
неперфорированными наружными стенками, с периферии которых отделенные твердые частицы удаляются в
направлении, противоположном направлению действия центробежной силы.
В машинах такого типа твердые и жидкие вещества разделяются на внешнее и внутреннее кольцевые
структуры по периферии разделительной камеры, а твердые вещества притягиваются к центральному
отверстию с помощью соответствующих средств, перемещающихся относительно камеры. Также машины
такого типа, как было предложено ранее, были приспособлены для вращения вокруг вертикальной оси, а их
разделительные камеры были расположены практически вертикально, при этом твердые частицы
выгружались под перегородку, вращающуюся с той же скоростью, что и внешняя стенка разделительной
камеры, или с другой скоростью, а жидкости выгружались над указанной перегородкой через кольцевое
разгрузочное отверстие. Одной из целей настоящего изобретения является создание центробежной машины,
которая приспособлена для вращения вокруг горизонтальной оси, и в машине согласно этому изобретению
кольцевое пространство, в котором осуществляется разделение, простирается практически горизонтально по
противоположным сторонам практически вертикальной перегородки или подобного элемента, вращающегося
с наружной стенкой разделительной камеры, при этом отделенная жидкость подается вперед с одной стороны
указанной вертикальной стенки, а отделенные твердые частицы удаляются с другой стороны указанной
стенки.
55 Дополнительные особенности изобретения подробно изложены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения, и для того, чтобы изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые 60 чертежей,
которые иллюстрируют в качестве примера различные варианты осуществления изобретения, и на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный центральный разрез, выполненный по линии 1-1 на Рисунке 3; 65 -
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез камеры фильтрующего материала, используемой в
некоторых вариантах осуществления изобретения; Рисунок 3 представляет собой вертикальный поперечный
разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1. 70 Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный по
линии 4-4 рисунка 3; рисунок 5 представляет собой разрез, выполненный по линии 5-5 рисунка 3; рисунок 6
представляет собой схематическое изображение, аналогичное изображениям на рисунке 3,
демонстрирующее общее действие разделяемого материала при его поступлении в основную камеру и
действие более тяжелых частиц при их выходе из основной камеры и выгрузке из аппарата; рисунок 7 также
представляет собой схематическое изображение, показывающее поступление разделяемого материала,
выгрузку более тяжелых частиц и действие жидкости и более тяжелых частиц в осветляющей камере,
примыкающей к основной камере. Аналогичные обозначения указывают на соответствующие части на всех
изображениях.
Обращаясь к чертежам и, в частности, к рисунку 1, видно, что вал 10 надлежащим образом поддерживается
шарикоподшипниковыми опорами 11, расположенными на стойке 12.
Этот вал 10 проходит через весь аппарат, а на другом его конце он поддерживается шарикоподшипниковыми
опорами 11, закрепленными на стандартной опоре 12а. Между концами вала 10 предусмотрена полая втулка
13, которая окружает вал 10 и поддерживается шарикоподшипниковыми опорами 1,5 дюйма 13' на
стандартной опоре 13b. Между втулкой 13 и валом 10 предусмотрено полое пространство 10' для
обеспечения смазки. Втулка 13 заканчивается на отметке 14, и на этом конце втулки 1-3 вал 10 снабжен
упором 15, после чего вал 15 сужается, как показано на чертежах линией 15а.
Вал 10 снабжен множеством радиальных каналов 16, которые сообщаются с центральным каналом 17,
простирающимся от этих радиальных каналов 16 наружу до конца вала.
На этом конце шахты этот центральный трубопровод или канал 17 соответствующим образом (30) соединен
любым известным способом с подающей трубой, ведущей к подающему резервуару.
Подающая труба в канале 17 закреплена неподвижно и не вращается. На валу 10, в его сужающейся части,
установлен вращающийся вместе с ним диск 18, на радиальных концах которого имеется выступ 19,
закрепленный на стенке обсадной трубы 20, который простирается внутрь, как показано на рисунке 20а, к
выходному отверстию 21 для бурового раствора или тяжелых частиц. Предпочтительно, чтобы это отверстие
имело сужающуюся часть для облегчения потока выходящего материала.
С другой стороны пристройки 19 предусмотрена стенка 22 кожуха, к которой прикреплена торцевая заглушка
23, имеющая в себе выходные отверстия 24 для слива жидкостей. Корпус 22 имеет выступающую внутрь
часть 25, снабженную отверстиями 26, стенки которых наклонены, как показано на рисунке 1. Стена 25
простирается вниз и также опирается на шахту 10.
На валу 10 установлена контргайка 27, которая входит в зацепление с резьбой 27' вала, и давление
контргайки 27 на торцевую пластину 23 приводит к тому, что центральные части дисков 23, 25 и 18 плотно
прижимаются друг к другу, а коническое отверстие диска 18 надежно удерживается на конической части вала
10, благодаря чему все эти части вращаются вместе с валом 10.
Диск 18 также снабжен каналами 28, расположенными под наклоном для разделения материала, которые
проходят через канал 17 и отверстие 16 и попадают в основную камеру, образованную корпусом 20. В диске
70 18 и между его периферийной частью и выступом 19 предусмотрены отверстия, разделенные
перегородками 31, которые сообщаются одним концом с основной камерой 30 75, а другим концом — со
вспомогательной или очищающей камерой 32.
Основная камера простирается вбок над отверстиями, образованными перегородками 31, так что такое
боковое расширение 30a направлено радиально наружу от отверстий, образованных перегородками 31.
На одном из концов вала 10 закреплена звездочка или шкив 34, который приводится в движение ремнями или
цепями 85 для вращения вала 10 с необходимой скоростью. К валу 10 также прикреплена шестерня 35,
которая входит в зацепление с шестерней 36, закрепленной на валу 37. Этот вал поддерживается с обоих его
концов 90 соответствующими шарикоподшипниковыми опорами 38 и 39. К этому валу 37 также прикреплено
зубчатое колесо 40, которое входит в зацепление с зубчатым колесом 41, закрепленным на втулке 13.
Эти зубчатые колеса расположены таким образом, что 9,5 обеспечивают разницу скоростей между зубчатым
колесом 35 и зубчатым колесом 41, в результате чего возникает разница скоростей между валом 10 и втулкой
13.
Конструкция шестерен, количество зубьев и т. д., обеспечивающие такое дифференциальное действие,
хорошо известны в данной области техники и поэтому не описываются далее подробно: однако целью этого
дифференциального действия является обеспечение средств 105, благодаря которым корпус, образующий
основную камеру и вспомогательную камеру, может вращаться с одной скоростью, а определенные средства
для отвода более тяжелых частиц и их выгрузки из основной камеры 110 могут работать с другой скоростью.
Эти средства для отвода бурового раствора состоят, предпочтительно, из рычагов 44, закрепленных на
втулке 13, как показано на рисунке 3.
В эти рычаги вставлены или иным образом закреплены радиально выступающие рычаги 45, снабженные
лопатками 46, входящими в боковое продолжение 30a основной камеры 30 и над отверстиями,
образованными перегородками 31. 120 На рисунке 5 отчетливо показана такая рукоятка 45 с лопастью 46.
Рычаги 44 также имеют наклонные рычаги 44а, которые простираются практически до периферии основной
камеры 30 под углом, который мы сочли удовлетворительным; а именно под углом 20 градусов к радиальной
линии, проходящей через центр вала 10, которая перпендикулярна радиальному рычагу 45.
С внутренней стороны рычагов 44а рычаги 44 130 235,916 235,916 также поддерживают отклоняющий
элемент 47, который расположен относительно рычага 44 таким образом, чтобы закрывать входные отверстия
28, когда отклоняющий элемент вращается над ними. Этот отклоняющий элемент состоит из одной ножки 47a
и другой ножки 47b, расположенных перпендикулярно ей, при этом перегородка 47b параллельна внутренней
поверхности торцевой пластины 20'. Свободный конец ножки 47а проходит над диском 18, как показано на
рисунке 4, и не закреплен на нем.
Иными словами, отклоняющий элемент 47, перемещаемый вместе с рычагом 44, проходит через камеру 30,
между диском 18 и внешней стенкой 20'.
Как указывалось ранее, разница скоростей между диском 18 и торцевой пластиной 20', с одной стороны, и
наклонными рычагами 44, с другой стороны, такова, что рычаг 44 совершает запаздывающее движение. В
связи с этим, устройство собирает твердые частицы и направляет их из периферийной части основной
камеры к ее центру, преодолевая действие центробежных сил, до тех пор, пока твердые частицы не будут
выгружены.
В некоторых случаях желательно замедлить движение любых твердых частиц, которые могут оставаться в
жидкости, и для этой цели на выходных концах наклонных отверстий 26 предусмотрены средства для
введения фильтрующего материала. Для этой цели корпусная часть 22 снабжена подходящей полостью 48, в
которой находится фильтрующий материал, предпочтительно состоящий из сеток 49 и 49a с любым
подходящим материалом между ними, а также перфорированной пластины 50, надлежащим образом
закрепленной винтами 51. Действие этого фильтрующего материала заключается в замедлении и коагуляции
оставшихся взвешенных твердых частиц. В результате этого твердые частицы в значительной степени
задерживаются во вспомогательной камере 32 и, таким образом, подвергаются дополнительному
центробежному воздействию, отбрасываясь радиально наружу через отверстия 31' между перегородками 31 в
боковое продолжение 30a камер 30. Кроме того, такое твердое вещество может накапливаться вдоль стенок
отверстий 26, а любые коллоидные частицы могут коагулировать и, таким образом, легче подвергаться
воздействию центробежных сил.
Принцип работы нашего усовершенствованного устройства следующий, и для этой цели предпочтительно
обратиться к рисункам 6 и 7 чертежей:
Разделяемый материал поступает в трубопроводы 17 под углом 060° и проходит через выходные отверстия
28. Благодаря быстрому вращению частей он выталкивается радиально наружу в направлении стрелок 55,
хотя из-за вращательных эффектов они слегка отклоняются, как показано на рисунке 6. Разделяемый
материал, находясь под вращательной и центробежной силой, имеет более тяжелые частицы или твердые
вещества, отделенные от более легких частиц или жидкостей, причем более тяжелые частицы или твердые
вещества накапливаются в периферийной части главного чанбера 30, как это наглядно показано на рисунке 7.
Некоторые из этих твердых частиц выступают в боковую часть 30а основной камеры 30.
Для обеспечения постоянного свободного перемещения жидкостей из основной камеры 30 в осветляющую
или вторичную камеру 32, лопатка 46 80 перемещается через боковую часть 30a основной камеры 30 и
проталкивает накопившиеся твердые частицы в зону движения рычагов 44. В осветляющей камере, куда
поступает 85 жидких порций, как показано стрелкой 58, часть все еще удерживаемых твердых частиц также
подвергается центрифугированию, и в результате этого эти более тяжелые частицы, обозначенные стрелкой
59, отделяются от жидкостей, обозначенных стрелкой 60.
Затем твердые частицы 59 под действием центробежной силы выбрасываются наружу через отверстия 31a
между перегородками 3195 и практически на пути лопасти 46. Более легкие или жидкие части, обозначенные
стрелкой 60, проходят по наклонным трубопроводам 26, как было указано ранее, и, наконец, выгружаются из
машины. Радиальное расстояние отверстий 24 относительно центральной линии десятидюймового отверстия
21' на рис. 6 определяет уровень жидкости внутри аппарата. 105 Поскольку твердые частицы отбрасываются
на путь рычагов 44 как самой центробежной силой, так и действием лопастей 46, рычаг 44, оказывая
тормозящее воздействие на корпус 110, собирает твердые частицы и заставляет их двигаться вдоль своей
наклонной поверхности 44, имеющей угол приблизительно двадцать градусов (20) по отношению к радиалу, и
тем самым постепенно проталкивает твердые частицы 115 внутрь против действия центробежной силы, пока
они не вытекут или не будут выброшены через отверстие 21 аппарата. Для предотвращения прямого контакта
поступающего материала, подлежащего отделению, с собранными твердыми частицами при их сборе
рычагом 44, предусмотрен отклоняющий элемент 47, который служит для отклонения поступающего
материала, подлежащего отделению, от собранных твердых частиц.
Именно по этой причине отклоняющий элемент 47 выполнен из двух ножек 47' и 47b, причем ножка 47a
действует только как разделительная стенка, но поскольку такая разделительная стенка при воздействии
поступающей жидкости будет разбрызгивать ее, подвергая разделяемый материал определенной скорости,
ножка 47b снабжена определенной скоростью, и разделенные твердые частицы при меньшей скорости
вращения подвергаются дифференциальному воздействию таких скоростей -:.5 всегда радиально наружу, что
позволяет разделенным твердым частицам быть отделенными и удаленными во время этого потока.
Центробежное воздействие, благодаря которому удаляются более тяжелые частицы или твердые вещества, в
отличие от вариантов осуществления нашего изобретения, но не ограничивается его деталями, поскольку в
нем могут быть внесены изменения. 75. Мы уже описали несколько вариантов осуществления нашего
изобретения, но не ограничиваемся их подробностями. В той же камере, которая снабжена разделяемым
материалом, предусмотрено вспомогательное устройство, которое действует как осветляющая камера, что
позволяет включить его в перечень пунктов формулы изобретения.
+ в главной камере находятся твердые вещества. Основная камера, твердые частицы. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его удаления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, предпочтительно, и только в качестве примера,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235917A
[]
-J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 20 июня 1924 года. 235.9917 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 7925 г. № 16,127/25.
Полный комплект принят: август. 19, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах регулирования работы динамо-машин.
Мы, компания THE BRITISH THOmSON-lHOUSTON c, а с другой стороны, занимающаяся
коллекционированием колец 45 COMPANY LIMITED, британская компания, b. Кольцевые линии b
преобразователя частоты, зарегистрированного по адресу Crown, подключаются к сети через межблочный
кабель трансформатора T, расположенный по адресу Aldwych, London, W.C. 2.
(Правопреемники COMPAGNIE FRANCAIS; С помощью щеток, воздействующих на коммутатор c, частотный
преобразователь 50() THoMsoN-HOUSTON, расположенный по адресу 173, бульвар, подает ток на кольца
французского асинхронного двигателя Haussmann, Париж, Франция. В соответствии с правилами компании,
настоящим заявляем о характере напряжения, подаваемого на ротор индуктивного двигателя, и о том, каким
образом это может быть выполнено, в частности, с помощью трансформатора Т с переменным 55, как
показано на рис. 1, или с помощью двух комплектов угловых переменных трансформаторов.
Настоящее изобретение относится к щеткам на коммутаторе частотного преобразователя известного типа.
Путем регулирования не только конструкции, такой как асинхронный двигатель, по напряжению, но и таким
образом, чтобы, возможно, группа i-Cph--h.pe:f f sLe могла.
Аналогичным образом, как и в случае с известной кукурузой, регулирование должно осуществляться
одновременно.
Необходимо, чтобы асинхронный двигатель и частотный преобразователь имели одинаковую частоту
вращения. Известно, что скорость асинхронного двигателя может регулироваться с помощью частотного
преобразователя, подключенного к вторичной обмотке двигателя и электрически. 65
определенное напряжение на частоте скольжения. В случае, представленном на рис. 1, это напряжение
указанного асинхронного двигателя. Известно, что размер коммутатора 7(0), способного регулировать
напряжение, вырабатываемое частотным преобразователем, будет теоретически таким же, как и у
асинхронного двигателя. При использовании отдельно, для обеспечения одинаковой мощности и
регулирования, можно добиться той же мощности и регулировки. На прилагаемых чертежах, рис. 1,
представлены те же параметры. Известная система, состоящая из асинхронного двигателя и частотного
преобразователя, позволяет регулировать скорость двигателя и шероховатость щеток. На рис. 2 показана
форма частотного преобразователя. Например, на рис. 3 показано применение этой сети с частотой 50
периодов на машину в соответствии с изобретением. Во-вторых, напряжение от 45 до 50 вольт на
индукционном коммутаторе практически невозможно превысить.
Очевидно, что такое низкое напряжение на частотном преобразователе, ротор которого коммутатором, влечет
за собой довольно высокие токи 85, проходит через обычную обмотку конденсатора и, следовательно,
коммутатор машины с большим непрерывным током. Размеры этой обмотки, таким образом, большое
количество соединено с одной стороны с коммутаторными щетками, [Цена 1/-] Частотные преобразователи,
которые имеют регулировку скорости +30% и используются до настоящего времени, представляют собой
частотные преобразователи с вращающимся полем и частотой 50 Гц. В 100 (
Рис. 1, F представляет собой такое вращающееся поле на частотном преобразователе. Вольты можно
получить на коммутаторе 65. Предполагается, что ротор вместо 45-50 вольт. Очевидно, что размер
коммутатора может быть уменьшен в той же пропорции; а также мы обозначим через -А частотный
преобразователь.
0 Частота сети. На рис. 2 представлен преобразователь частоты 70 Аг, частота скольжения индукции которого
сконструирована, как описано выше. R — это двигатель (и частотный преобразователь). Обмотка ротора
снабжена с одной стороны Ar, частотой вращения собирающих колец b, на которых установлен асинхронный
двигатель (и частотные щетки d), а с другой стороны — частотным преобразователем 1. Коммутатор с! кисти и
т. д. S repro- 5 :, поток, охватываемый одним витком, передает сигналы на ламинаты статора, которые в
данном случае обмотки ротора частотного корпуса не несут никакой обмотки. Противоположный
переключатель. Зоны коммутации, статор e, напряжение на сегмент коммутатора, пластины - снабжены
большими вырезами E для подавления поля в этом 80
Тогда легко будет обнаружить, что регион, как уже было объяснено.
reina h a alea ee e plained.
Для лучшего подавления поля в коммутационных зонах (= 7r/2x010-8 -r2(Ar+Ag)108) демпферы можно
разместить в пазах E.
Как видно, напряжение e можно разложить на две составляющие: er и e, представленные в виде кольцевой
обмотки, но ни одна из которых не будет выведена наружу в виде барабанной обмотки. На рис. 2 обмотка
ротора 85 2,5 представлена в виде барабанной обмотки. В случае 3er=7v/2)tro10_s "- er= 2ArP108 oфазный
ток, что соответствует рис. 2, - и:eg=I/2Ag10-s. - будет выгодно сделать обмотку ротора 90 с шагом,
приблизительно равным er, тогда напряжение на коммутатор составит 120 электрических градусов. В этом
случае будет сегмент, если ротор вращается с частотой 360 В относительно потока t, три градуса. - X, который
останется неподвижным. Например, для улучшения коммутации напряжение на обмотки коммутатора может
быть расположено в сегменте, если: -x--rev:ol- с g-rE4,;--но для --этого- класса- машин, частота Ag, ротор
остается неподвижным. Предпочтительно, чтобы обмотки не содержали железного сердечника.
- В вращающемся синусоидальном поле частота i-00. Теперь мы покажем, как частотный преобразователь,
представленный на рис. 2, может быть организован как индуктивный двигатель с переменной скоростью в
соответствии с данным изобретением.
ция машины. Однако, эта комбинация в одной машине позволяет увеличить коммутационное напряжение
преобразователя частоты с индукционным двигателем 106 без подключения коммутационного двигателя, как
показано на рис. 3. Эта перестановка происходит в неправильном порядке. Это позволяет создать
коммутационный двигатель, который, благодаря обеспечению достаточно больших пазов для нормальной
частоты сети, имеет в сердечнике преобразователя частоты напряжение коммутатора, значительно
превышающее напряжение коммутируемого резистора, как у аналогичных машин, построенных до 110
проводников, для подавления поля в цепи. - В коммутационном двигателе -.
зона мутации. Таким образом, напряжение, показанное на рис. 3, на обмотке ротора R i's er в коммутационной
зоне может подаваться сетью посредством колец b прижатых, и только напряжение eg затем и щеток d.
Статор, при условии, что он остается в этой зоне. - с пазами для переключений, несет вторую обмотку. 1 При
подаче того же напряжения на обмотку s, 52 s,. Щетки ei e2, расположенные между сегментами коммутатора в
зоне, несут коммутатор ротора.
коммутации, как и в первом случае, - это с помощью щеток, например, e, e и trans: видно, что подавление поля
в первом случае -'первичная обмотка --I. и - -: коммутация позволяет увеличивать вторичную/сухую обмотку s1
S- s3 электрически --- - -' -- 7C c-ou -e d.: путем регулировки отношения 190 потока - в отношении -! и,
следовательно, P B - t r -- -: B - трансформация трансформатора T, увеличение напряжения коммутатора при
увеличении скорости двигателя может регулироваться. ' - в той же пропорции. Например, если предположить,
что коэффициент трансформации двигателя равен 1 и что обмотки трансформатора также могут быть
использованы.
Для упрощения рисунка 3 трансформатор T (где m и n обозначают соответственно число витков первичной и
вторичной осей) имеет приблизительное представление, позволяющее регулировать не только коэффициент
трансформации, но и фазу. Тем не менее, существуют средства, позволяющие изменять не только
коэффициент трансформации, но и соотношение между первичной и вторичной осями. Скорость v двигателя
в данной схеме может быть в фазе с первичным напряжением. Однако известны и другие способы,
позволяющие изменять не только коэффициент трансформации, но и фазу.
v,_ - в котором: k T wm — напряжения трансформатора. Эти 65 обозначают частоту сети, и 2 известных
способа могут служить для регулировки коэффициента мощности p до любого желаемого значения; они,
естественно, применимы при выполнении. Когда:-0, машина функционирует как нормальный асинхронный
двигатель. В соответствии с настоящим изобретением, особенно когда 0 — нормальный асинхронный
двигатель. При этом используются регулируемые трансформаторы.
При изменении n между определенными положительными и отрицательными значениями скорость двигателя
может регулироваться между гиперсинхронными и гипосинхронными скоростями. Показанная машина имеет
только пять обмоток ротора, но очевидно, что эту машину можно изготовить с двумя обмотками: одной,
снабженной 75-мм трансформатором, а другой — 7-мм трансформатором. Когда n уменьшается, частота
колебаний уменьшается одинаково. Это коммутатор.
pr--коммутатор.
Предпочтительно увеличить n в части по мере уменьшения частоты, в p d и ] в зависимости от потока
трансформатора, поэтому я выяснил природу нашего указанного изобретения, чтобы поток трансформатора
оставался практически постоянным. Мы заявляем, что то, что мы 80 Напряжение между щетками e, e2, e,
остается одинаковым для разных 1. Динамо-машина переменного тока вращает обороты, но изменяется
только частота этого электрического двигателя, настроенного для работы. При синхронной скорости, как у
асинхронного двигателя, имеющего коммутатор с пазами в 85-мм цепи, эта частота затухает, когда
достигается непрерывный ток. Необходимо, чтобы вблизи зон синхронизации ротора и хронической скорости
вращения ротора омическое сопротивление обмотки, питаемой переменным током через коллекторные
кольца трансформатора Т, было достаточно высоким, чтобы токи, циркулирующие в этих обмотках каждой
фазы статорной обмотки, не становились слишком интенсивными.
Подключенная к соответствующему коммутатору, постепенно уменьшая толщину медной щетки и получая ток
из обмоток вторичной обмотки трансформатора, как показано на схеме на рис. 3, первичная обмотка, толщина
которой соединена с обмотками ротора, также проходит через указанные щетки. Омическое сопротивление
увеличивается достаточно для 2. Асинхронный двигатель согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 20 июня 1924 года.
235,918 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1925 г., № 16128/25. Заявка принята:
ноябрь. 22, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регуляторов скольжения для асинхронных двигателей и связанные с ними
разработки.
Мы, компания British Tomson-Eouston Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown Louse, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники компании France-Industrial,
зарегистрированной по адресу: 173, Boulevard Haussmann, Paris, France, французская компания), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является улучшение характеристик скольжения асинхронного двигателя,
установленного каскадно с двигателем с последовательным характеристическим коммутатором.
Известно, что скольжение асинхронного двигателя можно увеличить, подключив к его кольцам
последовательно соединенный характеристический коммутатор. Этот коммутаторный двигатель может быть
соединен либо с основным двигателем, либо с другой машиной. Преимущество последнего варианта
заключается в том, что скорость коллекторного двигателя можно выбирать независимо от скорости основного
двигателя.
Недостатком вышеупомянутой системы является то, что скорость падает быстрее при низких нагрузках, чем
при высоких, когда коллекторный двигатель также достигает состояния насыщения. В некоторых областях
применения желательно, чтобы скорость вращения двигателя снижалась все быстрее при увеличении
нагрузки, что приводит к необходимости использования вспомогательного коллекторного двигателя (который
можно назвать «двигателем со скольжением»), очень слабо насыщенного при нормальной нагрузке. Однако
машина с низкой степенью насыщенности — это машина 4C больших размеров, а следовательно, и высокой
цены.
Настоящее изобретение позволяет простыми средствами создавать «группу скольжения», способную
вызывать более быстрое и значительное падение скорости при увеличении нагрузки двигателя 45, без
необходимости конструирования двигателя со скольжением с очень низким уровнем насыщения. При
реализации изобретения скорость вспомогательной группы изменяется в зависимости от нагрузки, то есть,
при увеличении нагрузки на главный двигатель, ее скорость возрастает.
На рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа показаны два способа осуществления этого, а рисунки 3 и 4
представляют собой диаграммы 55, иллюстрирующие, как осуществляется это изменение скорости группы
скольжения.
На рис. 1 А представляет собой асинхронный двигатель, скорость которого должна уменьшаться быстрее при
увеличении нагрузки на 60 Ом. Последовательно-характеристическая коммутационная машина B питается
энергией скольжения машины A и механически соединена с асинхронным генератором C, имеющим
сопротивления R во вторичной цепи и таким образом, что его скорость значительно возрастает при
увеличении крутящего момента машины B. Индукционная машина C передает энергию скольжения машины A
обратно в сеть электропитания. Поскольку машина C действует как генератор, сопротивление R приведет к
увеличению скорости группы скольжения B'-C при увеличении нагрузки на двигатель A. Это осуществляется в
соответствии со следующей теорией (75).
Предположим сначала, что скорость группы скольжения постоянна, как показано линией V на рис. 3. Если
теперь пренебречь той частью проскальзывания, которая обусловлена сопротивлением 80 ротора двигателя
А, то проскальзывание S двигателя А увеличивается в зависимости от нагрузки согласно кривой V на рис. 4.
Высота этой кривой, очевидно, представляет собой напряжение, приложенное к машине B, которая, имея
последовательную характеристику, будет увеличивать скорость, причем это увеличение является следствием
увеличения нагрузки главного двигателя A. При скоростях группы скольжения V1V,... На рис. 3 скольжения
двигателя А при различных нагрузках представлены кривыми V1 V2... Рис. 4.
Следовательно, если скорость группы скольжения как функция нагрузки следует кривой на рис. 3, то
скольжение двигателя А должно следовать пунктирной кривой на рис. 4. Таким образом, будет видно, что по
Соседние файлы в папке патенты