Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3443

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
260 Кб
Скачать
☆
Валики D' D2, окружающие боковые стороны рабочего колеса A, постоянно прикреплены к внутренним концам
колец c' c2, в которых образованы отверстия d для прохождения воздуха или газа. Эти колпачки D1 и D2
вместе с большими трубками Cl и C2 служат для ограждения рабочего колеса A и предотвращения или
минимизации образования вихревых токов, тем самым уменьшая бесполезное потребление энергии такими
токами.
Регулировка дисков B' B2 может.
изготавливается с помощью ряда винтовых стержней с правой и левой резьбой b', приводимых в действие
цепью или другим подходящим зубчатым механизмом b2 110 и универсальной муфтой b. с помощью маховика
b4 или другим подходящим способом, вручную или автоматически. Как показано на фиг. 1 (236040), маховик
b4 предпочтительно расположен рядом с другими элементами управления на стенде для измерения
крутящего момента E и соединен с ними посредством вала e и гибкой муфты e1.
Для снятия изгибающего момента с резьбовых стержней bl предпочтительно использовать их в зацеплении с
двумя сферически расположенными гайками bs b6, несущими соответственно диски B1 B2 и передающими на
них усилие от резьбовых стержней bl. Гайки bs b6 предотвращаются от вращения любыми подходящими
средствами, и поскольку они расположены вдоль оси благодаря сферическим посадочным местам, отсюда
следует, что вращение резьбовых стержней b1 через зубчатую передачу b2 и универсальную муфту bV
приведет к перемещению гаек в противоположных направлениях вдоль резьбовых стержней и, таким
образом, будет контролировать осевое положение дисков B1 B2 и больших труб C1 C2.
Однако могут быть использованы и другие способы осевой регулировки дисков bl b2 и больших трубок Cl C2,
но описанный выше способ является предпочтительным на данный момент (2,5).
Вес дисков B1, B2 и большой трубы C1, O2 предпочтительно поддерживается роликами b7, движущимися по
неподвижной направляющей или рельсам bs.
При использовании вентилятора с двойным входом необходимо сконструировать одну сторону корпуса А' с
рядом воздушных каналов, соединяющих внешнюю атмосферу с всасывающим отверстием рабочего колеса А
на той же стороне.
Эти каналы расходятся от оси вала рабочего колеса, а пространства между ними образуют промежуточные
каналы a1 для воздуха или газа, выходящего из рабочего колеса A. Закрыв эти пространства пластинами a3,
воздух или газ могут быть направлены к точке, расположенной близко к оси вала рабочего колеса, откуда они
могут выходить через соответствующие выпрямители воздуха a4, а образовавшийся поток воздуха может
быть использован для любых полезных целей.
Различные отверстия, каналы и протоки, а также окружающие их пластины могут быть заменены каналами
другой формы, а корпус может иметь спиральную или другую желаемую форму. Где находится корпус А! Если
рабочее колесо имеет спиральную форму, воздух или газ имеет свободный вход в оба всасывающих
отверстия рабочего колеса (r), A, и выходящий воздух или газ может быть направлен в любую желаемую
точку.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 5, 6 и 9, только диск B1 установлен на трубке C1 таким образом,
чтобы его можно было регулировать в продольном направлении, а другой диск B2 постоянно прикреплен к
корпусу рабочего колеса A'. В данной конструкции резьбовые стержни bl снабжены сферическими головками
b, неподвижно соединенными со скользящим диском B1 и входящими в зацепление с гайкой b10,
удерживаемой вращательно в сферическом гнезде b", закрепленном на нем.
Корпус рабочего колеса А1. Вращение гайки b0l с помощью зубчатого колеса b2 управляет осевым
положением диска B'70 и большой трубки Cl. На фиг. 5 и 6 показан вентилятор с одним входным отверстием, в
который воздух или газ поступает в отверстие рабочего колеса только с одной стороны.
В обеих показанных конструкциях показано расстояние между гранями дисков B1 и B2.
Когда они расположены на максимальном расстоянии друг от друга, это соответствует эффективной ширине
импеллера А, и в этом положении количество выходящего воздуха или газа максимально, но когда они
сближаются, количество выходящего воздуха или газа минимально и может быть практически равно нулю при
соответствующей конструкции.
Диски B1 и B2 предпочтительно имеют слегка коническую форму, так что кольцевое пространство между ними
в точке, близкой к рабочему колесу А, уже, чем на внешнем диаметре дисков. Таким образом, воздух или газ,
выходя из рабочего колеса 90 и попадая в кольцевое пространство между дисками, движется с максимальной
скоростью, но постепенно замедляется по мере прохождения к внешнему диаметру кольцевого пространства.
Таким образом, кинетическая энергия воздуха на выходе из рабочего колеса в значительной степени
восстанавливается в виде давления на внешнем диаметре кольцевого зазора.
Центробежный вентилятор, изготовленный в соответствии с вышеописанным, особенно подходит для
использования в качестве пневматического тормоза в сочетании со стендом или опорой для измерения
крутящего момента при поглощении и измерении мощности, развиваемой двигателем внутреннего сгорания
или другим первичным двигателем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 июля 7924 г. № 15,964/24.
Фотография слева: 4 мая 1925 года.
236,041 Полностью принято: 2 июля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование устройств натяжения основы для ткацких станков.
Я, Туомас Иаргривс Бригг, проживающий по адресу: Коулхилл Гарденс, 14, Бишопс Парк, Лондон, Юго-Запад
6, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к устройствам натяжения основы для ткацких станков, в которых привод
механизма, предназначенного для увеличения или уменьшения натяжения основы, контролируется щупом
или весовым устройством, предназначенным для взвешивания каждого дюйма основы и, посредством его
показаний, для передачи любого отклонения от нормального или требуемого натяжения на промежуточный
или регулирующий механизм.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма щупа, предназначенного для
периодической работы с целью обнаружения любых изменений натяжения основы, происходящих вне
момента, когда последний вставленный уточный пучок прибивается, а также обеспечение наличия средств,
благодаря которым в момент прибивания щуп или весовой механизм блокируется, чтобы предотвратить
передачу удара от прибивания и, как следствие, временного отклонения от нормального натяжения основы на
устройство контроля натяжения.
Усовершенствованный механизм датчика натяжения основы особенно хорошо подходит и, по сути, был
разработан для управления приводом механизма регулирования натяжения основы, описанного в [ссылка на
описание механизма]. Спецификация
№ 229716, но я не ограничиваюсь только этим применением, поскольку усовершенствованный механизм
может с таким же успехом быть адаптирован для управления натяжным механизмом других конструкций.
Мой усовершенствованный механизм щупа включает в себя весовой рычаг, шарнирно закрепленный между
своими концами, причем одна его часть соединена стержнем или аналогичным соединением с механизмом,
которым он предназначен управлять, [Prie 1-1-/, а другая часть предназначена для приема показаний
натяжения основы. Это можно удобно осуществить, соединив с упомянутым рычагом 50 один конец стержня
или аналогичного соединения, другой конец которого снабжен крюком или подобным приспособлением,
предназначенным для зацепления с одним из обычных стержней для намотки основы, по которым проходит
основа на пути к ремизкам, или любым его заменителем.
Когда основа натягивается, это приводит к тому, что рычаг, о котором идет речь, начинает тянуть и
раскачивать его вокруг оси вращения. Эта тенденция уравновешивается в соответствии с желаемым
натяжением основы путем соответствующего размещения противоположного рычага под действием пружины
или пружин, регулируемого груза или под комбинированным действием пружины и груза, так что при
нормальном натяжении рычаг будет уравновешен.
Шарнир, на котором балансируется рычаг, не закреплен неподвижно, а поддерживается одним из 70 плеч
поворотного рычага, которому периодически обеспечивается регулярное движение вверх и вниз
определенной величины с помощью удобной подвижной части ткацкого станка, предпочтительно при каждом
проходе и в момент, когда зев 75 полностью открыт, а ходовая часть отведена назад.
Периодическое поднятие оси щупа или весового рычага эффективно для обнаружения и регистрации любых
изменений натяжения основы и передачи результата промежуточному механизму. Если натяжение
нормальное, баланс весового рычага не нарушается или нарушается недостаточно, чтобы повлиять на
механизм регулирования натяжения.
Однако, если обнаруживается отклонение от требуемого натяжения, баланс рычага датчика нарушается, и
происходит определенное поворотное движение рычага, 90 которое воздействует на механизм регулирования
натяжения таким образом, что приводит к увеличению или уменьшению натяжения, например, зацеплению с
соединением, в зависимости от необходимости. Рычаг управления натяжением, приводящий в действие
механизм управления натяжением, может работать за счет прижима механизма сброса лески к подходящей
неподвижной поверхности.
6 Требуется указание направления, или же объект может работать независимо от механизма сброса.
Очевидно, что объект может быть также независимо от механизма сброса. Это достигается путем зажима или
блокировки в желаемое время. Чтобы предотвратить удары, возникающие при пробивании уточной нити, от
механизма щупа или механизма управления натяжением, передаваемые на механизм управления
натяжением.
механизм, я предоставляю на данный момент - Дата: 2 июля 1924 года.
В случае повреждения механизма щупа, он блокируется или временно выходит из строя. Баррон и Левин,
пять. Это может быть удобно осуществлено в зданиях на Стейшн-стрит, если будет организовано регулярное
и своевременное использование рычага управления для заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование устройств натяжения основы для ткацких станков.
— Я, Томас Харгривз Бригг, проживающий по адресу: Коулхилл Гарденс, 14, Бишопс Парк, Лондон,
Юго-Западный Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении.
Мое изобретение относится к устройствам натяжения основы для ткацких станков, в которых привод
механизма, предназначенного для увеличения или уменьшения натяжения основы, контролируется щуповым
механизмом, предназначенным для передачи на этот регулирующий механизм индикации любого отклонения
от нормального натяжения основы.
Согласно моему изобретению, я предлагаю усовершенствованный щуп или механизм обнаружения, который
сконструирован таким образом, чтобы работать в прерывистом режиме посредством так называемого
взвешивания для обнаружения любых изменений натяжения основы в момент, отличный от момента
прибивания последнего вставленного уточного утка. При этом предусмотрено средство, благодаря которому в
момент прибивания щуп или механизм взвешивания блокируется, чтобы предотвратить передачу удара от
прибивания и, как следствие, временного отклонения от нормы натяжения основы на устройство контроля или
регулирования натяжения.
Усовершенствованный механизм подачи основы особенно хорошо подходит и фактически был разработан
для управления приводом механизма регулирования натяжения основы, описанного в описании моей
предыдущей заявки на патент № 229716, но я не ограничиваюсь этим применением, поскольку
усовершенствованный механизм может быть с таким же успехом использован для управления механизмами
регулирования натяжения других конструкций.
Усовершенствованный механизм щупа включает в себя, как показано на прилагаемом иллюстративном
чертеже, рычаг, шарнирно закрепленный в точке a между своими концами, предпочтительно на
шарикоподшипнике, и имеющий одно плечо a', соединенное стержнем b или эквивалентным соединением 80 с
механизмом, которым он предназначен управлять, в то время как другое плечо a2 предназначено для приема
показаний натяжения основы. Это удобно осуществить, как показано на рисунке, соединив с указанным
рычагом 85 a2 один конец стержня a-c или эквивалентного соединения, другой конец которого снабжен
крюком c' или подобным приспособлением, предназначенным для зацепления со стержнем, по которому
проходит основа, и который на практике может представлять собой один из обычных стержней 90. Вместо
показанных способов соединения стержня c с основой могут быть использованы другие.
Рычаг al расположен таким образом, что на него воздействуют пружины d, d, посредством которых рычаг
может быть приведен в состояние равновесия, при этом рычаг a2 оказывает такое натяжение на основу, что
линия основы в точке зацепления отклоняется на определенную величину от горизонтали, когда основа
находится под нормальным натяжением. Любое отклонение от нормали в.
Натяжение основы приведет к разбалансировке рычага, то есть плечо a' этого рычага будет перемещаться в
том или ином направлении в зависимости от того, повышается или понижается натяжение выше или
понижается ниже заданного значения, и это приведет к уменьшению или увеличению отклонения линии
основы от горизонтальной оси.
При желании рычаг, вместо того чтобы быть под действием пружины, может воздействовать на себя
регулируемый груз или грузы, tl15 236,041, или же оба метода могут использоваться совместно.
Важной особенностью моего устройства является то, что шарнир a щупа или весового рычага не закреплен
неподвижно, а установлен на рычаге e, перемещающемся вокруг неподвижного шарнира el и
предназначенном для получения прерывистых перемещений от удобной подвижной части ткацкого станка.
Прерывистое перемещение, которое может осуществляться при каждом подъеме груза или с более
длительными интервалами, в зависимости от целесообразности, предпочтительно должно производиться в то
время, когда склад полностью открыт, а движущаяся часть находится в задней части или около нее.
Периодическое поднятие оси щупа или весового рычага эффективно для обнаружения любых изменений
натяжения основы и для передачи, посредством поворотного движения рычага, вызванного обнаружением
дефекта, необходимого сигнала механизму регулирования натяжения, чтобы восстановить натяжение до
нормального уровня. Если при обнаружении движения щупа или весового рычага натяжение основы
оказывается нормальным или достаточно близким к нормальному, то баланс рычага не нарушается или
нарушается недостаточно сильно, чтобы повлиять на механизм регулирования натяжения. «Взвешивающее»
действие рычага, возникающее в результате периодического подъема его оси вращения, как описано выше,
особенно выгодно, когда природа ткущей ткани или порядок зева требуют лишь незначительной или нечастой
смены нитей основы.
Механизм, независимо от его формы, используемый для регулирования натяжения основы, может работать
путем приведения в действие механизма сброса основы в требуемом направлении, или же он может работать
независимо от механизма сброса основы.
Для предотвращения передачи ударных нагрузок, возникающих при прибивании уточной нити, на механизм
регулирования натяжения, я предусматриваю, что в момент прибивания механизм датчика блокируется или
временно выводится из строя. Этого можно удобно добиться, предусмотрев, как показано на рисунке, деталь
f, предназначенную для приема и восприятия регулярного и своевременного движения, позволяющего
зацеплять стержень b, ведущий к механизму регулирования натяжения, и зажимать или фиксировать
указанный стержень на подходящей неподвижной поверхности g. Очевидно, что желаемого результата можно
достичь и путем временного зажима или фиксации в нужный момент какой-либо другой части механизма щупа
или механизма регулирования натяжения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Темпест Болди, из компании Standard Engineering Works, Ист-Парад, Брэдфорд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к сушильной машине, которая в первую очередь предназначена для сушки
шерсти в виде ленты, но может также использоваться для сушки пряжи в виде мотков или для сушки других
текстильных материалов в необработанном или обработанном состоянии, а также к тому типу сушильных
машин, в которых высушиваемый материал перемещается через камеру с помощью ряда бесконечных
ажурных конвейеров, расположенных друг над другом в корпусе, причем каждый из них приспособлен для
выгрузки своего груза на следующий, расположенный ниже.
Согласно данному изобретению, горячий воздух подается в нижнюю часть корпуса и проходит вдоль нижней
стороны нижнего конвейера и вверх по остальным конвейерам к выходному отверстию, через которое
отработанный воздух может выходить или полностью или частично циркулировать снова через машину с
подачей или без подачи неиспользованного нагретого воздуха. При желании можно расположить два потока
нагретого воздуха таким образом, чтобы они проходили по трубам, расположенным по разные стороны
машины, и входили в последнюю таким образом, чтобы они были обращены друг к другу, так что два
противоположных потока воздуха рассеивались или распределялись по большой поверхности; или же между
отверстиями указанных труб можно установить отклоняющую пластину, чтобы воздух двигался продольно
вдоль нижней части машины. Эти трубы соединены с нагревателем, который может располагаться на верхней
части машины, на ее задней части или в любом другом подходящем месте, а также могут быть соединены с
вентилятором или другим устройством циркуляции воздуха.
Входной канал 45 этого вентилятора может быть выполнен в клапанном соединении с атмосферой, а также в
клапанном соединении с ответвлением, идущим от верхней части корпуса, так что вентилятор может забирать
воздух 50 через входной канал, или через ответвление, или частично через один канал, а частично через
другой. Бесконечные ажурные конвейеры изготовлены из проволоки, которая тянется от одной стороны
машины к другой и соединена между собой через определенные интервалы многожильными проволоками,
переплетенными между поперечно расположенными проволоками.
Эти конвейеры установлены на барабанах 60, которые приводятся в движение цепной передачей, а
промежуточные участки конвейеров поддерживаются роликами, которые компенсируют провисание и
удерживают конвейеры в нужном положении.
Эти ролики, а также ведущие 65 роликов могут опираться на шарикоподшипники, и при необходимости могут
быть предусмотрены винтовые регулировочные устройства для регулирования натяжения конвейеров. В
нижней части корпуса расположена камера подачи воздуха 70, которая отделена от нижней части самого
нижнего конвейера поперечно расположенными пластинами, опирающимися на направляющие и которые
могут перемещаться в подходящие положения для регулирования отверстий 75, через которые нагретый
воздух поступает к конвейерам. Верхняя часть корпуса также снабжена всасывающей камерой, которая
отделена от верхнего конвейера аналогичным образом, и между каждыми двумя соседними конвейерами
могут быть установлены 80 необходимых подвижных пластин. Дата подачи заявки: 4 июля 1924 г. № 16054/24,
,,, 5 марта 1925 г., № 6028/25, Остался один полный экземпляр: 6 апреля 1925 г.
Завершено: 2 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 16054, 1924 г. н.э.
Усовершенствованная сушильная машина.
236,042 Решетки для контроля и регулирования потока нагретого воздуха. При необходимости конвейеры
могут приводиться в движение двумя отдельными цепями, соединенными между собой с помощью
прямозубой передачи, скорость вращения которых можно регулировать. При необходимости в корпус также
может быть установлен один или несколько аппаратов искусственной вентиляции легких.
Датировано 3 июля 1924 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Банк Чемберс, Галифакс.
Представители заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6028, 1925 г., Усовершенствованная сушильная машина.
Я, Темпест Болди, из компании Standard Engineering Works, Ист-Парад, Брэдфорд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к сушильной машине, которая в первую очередь предназначена для сушки
шерсти в виде ленты, но может также использоваться для сушки пряжи в виде мотков или для сушки других
текстильных материалов в необработанном или обработанном состоянии, а также к тому типу сушильных
машин, в которых высушиваемый материал перемещается через камеру с помощью ряда бесконечных
ажурных конвейеров, расположенных друг над другом в корпусе, причем каждый из них приспособлен для
выгрузки своего груза на следующий, расположенный ниже.
Главная цель настоящего изобретения — внедрение усовершенствованной системы циркуляции воздуха,
которая обеспечит циркуляцию горячего воздуха либо через материал на конвейерах, либо, если такой
материал находится в тяжелом, неразделимом состоянии, как это часто бывает в случае шерстяных лент, для
циркуляции между расположенными друг над другом конвейерами, усиления эффекта сушки лент на них,
поддержания тепла во всей внутренней части оболочки, и особенно в нижней или выходной части, откуда
ленты выходят из оболочки. Еще одной целью изобретения является обеспечение эффективной подачи
материала при его перемещении с одного конвейера на другой, чтобы он мог подаваться во влажном виде на
одном конце машины и выходить в сухом виде на другом конце без какого-либо внимания со стороны
оператора и без риска обрыва концов или других повреждений ленты во время ее прохождения через машину.
Согласно данному изобретению, горячий воздух проходит вдоль нижней стороны нижнего конвейера, а также
поднимается непосредственно вверх по внутренней поверхности корпуса и циркулирует зигзагообразным
образом между расположенными друг над другом конвейерами, когда последние закрыты лентами или другим
материалом, через который горячий воздух не может пройти; при этом в местах прохождения лент от одного
конвейера к другому вводятся наклонные или изогнутые направляющие, чтобы предотвратить их скопление в
этих местах и обеспечить их равномерное перемещение вместе с конвейерами по всей машине.
В одном из вариантов конструкции горячий воздух подается в нижнюю часть корпуса через трубопровод или
трубу, которая входит в корпус с одной стороны, ближе к дну, и имеет два отверстия, одно или оба из которых
могут независимо регулироваться снаружи корпуса. Одно из этих отверстий направляет горячий воздух вдоль
нижней стороны нижнего конвейера от заднего конца корпуса к подающему концу, а другое отверстие
направляет горячий воздух непосредственно вверх по корпусу на подающем конце, а также обеспечивает его
циркуляцию зигзагообразным образом между расположенными друг над другом конвейерами, когда
последние закрыты щепками или другим материалом, через который горячий воздух не может пройти.
Вентилятор и нагреватель могут быть расположены в верхней части машины, а трубопровод или труба,
идущая от нагревателя к нижней части корпуса, может быть соединена с последним между конвейерами
ответвлениями, каждое из которых может регулироваться с помощью ползунка или другого управляющего
устройства.
Датировано 4 марта 1925 года.
Эпплйард и Кроссли.
Офис Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, представляет интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная сушильная машина.
Я, Темпест Болди, из компании Standard Engineering Works, Ист-Парад, Брэдфорд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления частично описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сушильной машине, которая в первую очередь предназначена для сушки
шерсти в виде ленты, но может также использоваться для сушки пряжи в мотках или для сушки других
текстильных материалов в необработанном или обработанном состоянии, а также к такому типу сушильной
машины, в которой высушиваемый материал перемещается через камеру или кожух с помощью ряда
бесконечных ажурных конвейеров, расположенных один над другим, причем каждый верхний конвейер
приспособлен для выгрузки своего груза на следующий под ним.
Главная цель настоящего изобретения — внедрение усовершенствованной системы циркуляции воздуха,
которая обеспечит циркуляцию горячего воздуха либо через материал на конвейерах, либо, если такой
материал находится в тяжелом, неразделимом состоянии, как это часто бывает в случае шерстяных лент, для
циркуляции между расположенными друг над другом конвейерами, усиления эффекта сушки лент на них,
поддержания тепла во всей внутренней части оболочки, и особенно в нижней или подающей части, откуда
ленты выходят из оболочки. Еще одной целью изобретения является обеспечение эффективной подачи
материала при его перемещении с одного конвейера на другой, чтобы он мог подаваться в мокром виде на
одном конце машины и выходить в сухом виде на другом конце без какого-либо внимания со стороны
обслуживающего персонала и без риска обрыва концов или других повреждений ленты во время ее
прохождения через машину.
Согласно данному изобретению, горячий воздух подается вентилятором от нагревателя к корпусу через
трубопровод или трубу, соединенную с корпусом ответвлениями, которые входят в последний на разных
уровнях и проходят полностью или частично поперек него, причем каждое ответвление имеет отверстие для
направления потока горячего воздуха в продольном направлении относительно конвейеров, причем
указанный поток регулируется ползуном или другим управляющим устройством. Вентилятор и нагреватель
могут быть расположены в верхней части машины, а нижняя часть трубопровода или трубы может входить в
корпус с одной стороны, ближе к низу, и иметь два отверстия, одно или оба из которых могут независимо
управляться снаружи корпуса. Одно из этих отверстий направляет горячий воздух вдоль нижней стороны
нижнего конвейера от подающего конца корпуса к нагнетательному концу, а другое отверстие направляет
горячий воздух непосредственно вверх по корпусу на подающем конце, а также обеспечивает его циркуляцию
зигзагообразным образом между расположенными друг над другом конвекторами, когда последние закрыты
щепками или другим материалом, через который горячий воздух не может пройти.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано
со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: 76 Фиг. 1 представляет собой боковой вид, а
Фиг. 2 — план сушильной машины, показывающий ее использование в сочетании с машиной для обратной
стирки шерсти.
На рис. 3 показан вид сушильной машины № 80, на котором видна часть трубки подачи воздуха, отломанная
от основной части.
Рис. 4 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 3, а рис. 5 — вид с
торца машины № 85.
А обозначает сушильную машину, а В — машину для обратной промывки.
В показанном примере сушильная машина представляет собой прямоугольный корпус 90, содержащий ряд
расположенных друг над другом бесконечных открытых конвейеров a, установленных на барабанах a' и
расположенных в шахматном порядке, как показано на рисунке. Бесконечные ажурные конвейеры выгодно
сконструированы из проволоки, которая проходит от одной стороны машины к другой и соединена между
собой через определенные интервалы многожильными проволоками, переплетенными между 100 поперечно
расположенными проволоками. Барабаны a' снабжены на одном конце машины звездочками, приводимыми в
движение цепью a3, которая, в свою очередь, приводится в движение другой цепью a4 посредством
переключения 1 (S s'earing, поскольку цепь a4 в показанном примере приводится в движение звездочкой b на
машине обратной промывки B). Промежуточные участки конвейера могут поддерживаться роликами, которые
компенсируют провисание и удерживают конвейеры в нужном положении, а направляющие a6 используются
для направления ленты с одного конвейера на другой. Указанные ролики, а также ведущие ролики могут
опираться на 115 шарикоподшипников и винт; при необходимости могут быть предусмотрены регулировочные
устройства для регулирования натяжения конвейеров.
На верхней части корпуса расположен вентилятор C, который продувает воздух через нагреватель D. 120
Входной канал a этого вентилятора может быть выполнен в клапанном соединении с атмосферой, а также в
клапанном соединении с ответвлением cl, идущим от верхней части корпуса, так что вентилятор 125 может
забирать воздух через входной канал, через ответвление или частично через один канал, а частично через
другой. От нагревателя D отходит труба или трубопровод d, который проходит вниз по одной стороне корпуса
и входит в него вблизи дна, как показано на рис. 730 236,042
5. Конец трубопровода заканчивается коленом d' (рис. 4) и имеет расположенные на некотором расстоянии
друг от друга отверстия d2 (рис. 5), которые могут быть закрыты и открыты скользящей пластиной ds (рис. 4),
имеющей аналогичные отверстия и приводимой в действие снаружи корпуса. В верхней части колена
выполнено отверстие, через которое часть горячего воздуха может проходить непосредственно вверх по
корпусу на подающем конце, а также циркулировать зигзагообразным образом между расположенными друг
над другом конвейерами. Это отверстие может регулироваться пластиной, которую можно перемещать
снаружи корпуса. Труба или трубопровод d соединены с корпусом между конвейерами ответвлениями d5 (рис.
3 и 4), которые имеют отверстия d6 и управляются направляющими d7 или другими регулирующими
устройствами.
Конструкция может быть по-разному изменена без отступления от сути изобретения. Например, можно
расположить два потока нагретого воздуха таким образом, чтобы они проходили по трубам, расположенным
по разные стороны машины, и входили в нее таким образом, чтобы были обращены друг к другу, так что два
противоположных потока воздуха рассеивались или распределялись по большой поверхности. Или же между
отверстиями указанных труб можно расположить отклоняющую пластину, чтобы обеспечить продольное
движение воздуха вдоль нижней части машины. В нижней части корпуса может быть предусмотрена камера
подачи воздуха, которая отделена от нижней части самого нижнего конвейера поперечно расположенными
пластинами, опирающимися на направляющие и которые могут перемещаться в подходящие положения для
регулирования отверстий, через которые нагретый воздух поступает к конвейерам. Верхняя часть корпуса (15)
может также быть снабжена всасывающей камерой, которая отделена от верхнего конвейера аналогичным
образом, и при желании между каждыми двумя соседними конвейерами могут быть установлены подвижные
пластины для управления (50) и регулирования потока нагретого воздуха.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55