Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3422
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20,1924, Нет, 4414/24.
Полная спецификация. Принято к рассмотрению: дюна 22, 1925 г.
235,614 Усовершенствования в ротационных гравюрных или фотогравюрных печатных машинах и подобных
им.
Мы, компания A. W. PENROSE & COMrPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: 109, Farringdon Road, London, E.C. 1, и Малкольм Оуэн,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям конструкции ротационных печатных машин для
глубокой или фотогравюрной печати, в частности, машин, в которых используется съемный металлический
лист, обернутый вокруг печатного цилиндра; в таких машинах используется нож, обычно называемый
скребком или ракелем, который соскребает краску с поверхности цилиндра, за исключением мест, где
происходит гравировка. В случае, если лист обернут вокруг цилиндра, образуется соединение, через которое
поднимают врача.
В машинах указанного класса до сих пор обычно необходимое давление на резец создавалось с помощью
пружин или грузов, приложенных к оси вращения, вокруг которой работает резец. Однако это может быть
нецелесообразно, поскольку требуемое давление вызывает значительный изгиб ножа между линией, где он
покидает опору, и его контактом с цилиндром, что требует дополнительного перемещения груза или
пружинного подъемного механизма 36 для подъема ножа над цилиндром.
Без точной синхронизации работы подъемника скорость движения машины будет значительно ограничена.
Основная цель настоящего изобретения — усовершенствовать способ приложения давления к валику для
устранения неравномерного износа, а другая цель — усовершенствовать средства управления валиком для
обеспечения эффективного подъема валика при прохождении через соединение [Цена 1!]. Поверхность
цилиндра при относительно высокой скорости может быть получена.
Согласно настоящему изобретению, используется усовершенствованный способ прижима ракеля 50 или
скребкового ножа к печатной поверхности цилиндра для глубокой печати, который заключается в изгибании
ножа с помощью изгибающей силы, непосредственно приложенной вдоль практически непрерывной линии 55
на нем между его рабочей кромкой и зажатой кромкой.
Изгиб ножа может осуществляться давлением сверху или тягой снизу, но предпочтительно в любом случае
таким образом, чтобы после снятия давления нож оставался в положении, позволяющем протереть цилиндр и
оставить тонкий слой чернил на всей печатной поверхности. Дополнительное и точно контролируемое
давление, применяемое в соответствии с настоящим изобретением, затем удалит тонкую пленку, оставив
чернила только на гравированной поверхности.
Умело прикладывая давление 70 к ножу, чтобы согнуть его из исходного положения, когда пленка остается на
цилиндре, в положение соскабливания, можно добиться возврата ножа в исходное положение за счет
упругости ножа 75 сразу после снятия давления, и таким образом можно контролировать движение ножа,
чтобы его можно было очень быстро поднять. Затем, когда изобретение применяется к цилиндрам с зазором,
то есть при печати на цилиндрах, в которых печатная поверхность обернута вокруг цилиндра, сброс давления
может быть синхронизирован таким образом, чтобы нож отводился от цилиндра, когда зазор проходит под
ним, и благодаря быстрому движению ножа можно достичь скорости около десяти тысяч оборотов в час на
большом цилиндре, тогда как в настоящее время с используемым в настоящее время механизмом возможна
лишь половина этой скорости.
Затем, при адаптации аппарата для осуществления настоящего изобретения (235,614) таким образом, чтобы
его можно было использовать с печатным цилиндром, вокруг которого обернут печатный лист, используется
механизм с прерывистым действием для снижения давления изгибающей силы в те моменты, когда зазор
цилиндра проходит под ракелем, — при этом пружина в ноже, как утверждается, возвращает нож в
нормальное положение.
Предпочтительно, чтобы возвратно-поступательный элемент работал с перерывами синхронно с вращениями
печатного цилиндра, причем движения этого элемента передавались бы на прижимной элемент, который при
движении возвратно-поступательного элемента в одном направлении прижимался бы к ракелю, изгибая его
по отношению к цилиндру, а при движении возвратно-поступательного элемента в другом направлении
отводился бы от него, позволяя ножу возвращаться в исходное положение. При этом синхронизация операций
такова, что ракель всегда возвращается в исходное положение, когда зазор проходит под ним.
Подвижный элемент может приводиться в движение регулируемым кулачком, изменяющим ход подвижного
элемента в том направлении, которое позволяет отводить ракель от цилиндра; для этого в специальном
устройстве подвижный элемент может иметь чашу, взаимодействующую с кулачком, установленным на диске,
вращающемся вместе с цилиндром. Для обеспечения работы прижимного элемента ход в одном направлении
осуществляется за счет действия утяжеленного рычага, когда кулачок проходит мимо чаши, а длина хода
возвратно-поступательного элемента под воздействием веса ограничивается регулируемым упором.
Предпочтительно, прижимной элемент и рабочий рычаг действуют как рычаг, причем рычаг слабо соединен с
возвратно-поступательным элементом, который предпочтительно расположен диаметрально относительно
цилиндра, а возвратно-поступательный элемент образует связь между рабочим рычагом и поворотным
рычагом, несущим вес, который влияет на движение возвратно-поступательного элемента при приложении
прижимного элемента к ракелю. Такая соединительная деталь имеет центральный паз для приема вала
цилиндра, на котором также будет установлен диск с регулируемым кулачком.
Длина прижимного элемента практически совпадает с длиной медного листа на цилиндре. Это позволяет
избежать износа на обоих концах ракеля, где он выходит из цилиндра, что так часто происходит при обычном
способе приложения давления, как это было известно ранее.
В связи с этим искусством следует понимать, что скребок, используемый в современной гравюре, очень
тонкий, скажем, всего 6/00 дюйма толщиной, чтобы получить чистую, свободную поверхность при
окончательном соскабливании. Поэтому на практике редко удается добиться идеально ровного края скребка,
оставляющего даже тонкую пленку какой-либо регулярности по всей поверхности цилиндра. Для нормальной
настройки, требуемой согласно данному изобретению, желательно небольшое предварительное изгибание,
чтобы при окончательном изгибании скребку приходилось удалять меньше чернил, и чтобы скребок меньше
перемещался в положение, не предназначенное для соскабливания.
Таким образом, данное изобретение следует отличать от известной конструкции, в которой нож соединен с
пластиной-ограничителем, имеющей установочные винты, расположенные через определенные интервалы и
воздействующие на нож между его поддерживаемой кромкой и свободной кромкой, и 85 служат для более
точной регулировки кромки ножа относительно ролика, чем если бы использовалось только свободное лезвие
ножа. В этом случае винты закреплены более или менее постоянно лишь для компенсации неравномерности
работы упомянутого ранее ножа под углом 90 градусов; насколько нам известно, даже это устройство никогда
не предлагалось для непосредственного применения на гравированном цилиндре.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна из конструкций, позволяющих реализовать
изобретение.
Рис. 1 — боковой вид, показывающий детали в рабочем положении; рис. 2 — детальный вид, показывающий в
проекции 100 прижимной механизм в нерабочем положении; рис. 3 — вид машины под прямым углом к виду,
показанному на рис. 1; и рис. 4 и 5 показывают в проекции с торца и в плане соответственно средства
регулировки ракельного ножа в его опоре, при этом рис. 5 — вид с левой стороны рис. 4.
Представленная конструкция включает в себя обычный поперечный вал 1 для врача 2, удерживаемый в
исходном положении рычагом 3 и пружиной 4 в сочетании с регулировочным винтом 5 и неподвижным упором
6. Пружина 4 притягивает винт 5 к упору 6, и в таком положении ракель располагается относительно цилиндра
115, так что при вращении последнего будет оставаться тонкая пленка чернил.
При фактической печати используется второе устройство для изгибания ножа 120, чтобы врач мог соскрести
краску с поверхности. Такое устройство включает в себя поперечный вал 7, установленный в раме 8 машины
над ракелем, и на этом валу 7 закреплена пластина 9 (см. рис. 4, рис. 125), которая сама снабжена
регулируемым и гибким элементом 10 (прижимным элементом), который опирается на ракель 2; пластина 9
крепится к валу 7 (квадратному, за исключением подшипников) посредством 130 i давление прикладывалось
только за конец 65 цилиндра.
Регулировка поверхности кулачка 19, расположенной на вращающемся элементе 20 на валу цилиндра 14,
может быть достигнута путем оснащения элемента 19 утопленными концами 7(), которые воздействуют на
края паза 23 в диске 20; с помощью резьбового упора 24 под кулачком 19 он может выступать более или
менее относительно оси цилиндра. 75 - Для подъема прижимного элемента при необходимости можно
использовать рукоятку 25 или несколько рукояток, вращая вал 7 в его подшипниках; винты 26, ввинченные в
выступы, закрепленные на валу 7, служат для регулировки положения гибкого прижимного края 10 на ракеле
за пределами его опорной линии в зажиме 29. Аналогичным образом, винты 27, входящие в резьбовые
отверстия кронштейна 31 на валу ракеля 1, служат для перемещения ракеля 8i2 вперед в контактное или
близкое к нему положение относительно цилиндра 1a, при этом фиксация зажима 29 при регулировке
осуществляется с помощью рычажного винта 28.
Как видно, в данном изобретении 90 доступны две регулировки, а именно: жесткая регулировка вперед лезвия
2 с помощью установочных винтов 27, которая также вызывает небольшое предварительное изгибание
лезвия; и окончательное изгибание, вызванное действием звена 12 95, приводимого в действие грузом 16,
регулируемым регулировочным винтом 18.
[Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235615A
[]
- ПАТЕНТ.. СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 7924, № 4594/24.
Полный левый угол: дек. 22, 1924.
Полный текст принят: 22 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
235,615 Устройство для более надежной фиксации люков судна в море.
Я, Фрэнсис Ле Буланже, проживающий по адресу: Проспект Плейс, 7, Суонси, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Комплект из четырех (или любого другого количества, которое сочтет подходящим) круглых или плоских
канатов, лент или полосок проволоки или другого подходящего материала размещается поперек люка (поверх
брезента) между краем комингсов и серединой люка, при этом концы лент или канатов проходят через
комингсы и натягиваются и закрепляются на месте с помощью такелажных винтов или других подходящих
приспособлений, закрепленных на палубе или комингсах люка с помощью рым-болтов или других подходящих
креплений. В случае использования проволоки или подобных канатов, вдоль канатов через соответствующие
интервалы устанавливаются зажимы, изготовленные из дерева или другого подходящего материала, такой
формы, которая будет захватывать канаты и удерживать их в нужном положении, как в тисках или зажиме.
Эти зажимы могут быть изготовлены из секций, которые скрепляются между собой винтами или другими
подходящими крепежными элементами.
Датировано 22 февраля 1924 года.
ФРС. ЛЕ БУЛАНЖЕ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для более надежной фиксации люков судна в море. Я, Фрэнсис Ле Буланбр, проживающий по
адресу: Проспект Плейс, 7, Суонси, графство Гламорган, Великобритания, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для фиксации люков судов, которые представляют собой гибкие
элементы, способные надежно закрепляться на люках с помощью винтов, взаимодействующих с
устройствами, прикрепленными к комингсам люков или палубе.
Согласно настоящему изобретению, крепление таких люков осуществляется быстрым способом путем
натяжения или растягивания множества или набора гибких элементов с помощью такелажного винта,
соединенного с комингсом люка или с палубой с помощью рым-болта или эквивалентного удерживающего
устройства, благодаря чему устройство или устройства могут быть затянуты одним или несколькими из
указанных такелажных винтов, каждый из которых предназначен для растягивания множества или набора
гибких элементов. С этой целью такелажные винты с одного конца соединены с рым-болтами или
аналогичными удерживающими устройствами, а с другого конца соединены с рядом лент, полос, круглых или
плоских канатов или проволоки или работают совместно с ними. Каждый комплект лент, полосок, канатов или
проволоки может быть соединен с каждой стороны с пластинами и удерживаться на некотором расстоянии
друг от друга с помощью зажимов. В качестве альтернативы, лента, полоса, веревка или проволока могут
быть соединены с набором удерживающих устройств, предусмотренных с каждой стороны люка, и
расположены таким образом, чтобы частично перекрывать крышку люка в виде петель, попеременно
отходящих от каждой стороны и способных быть продетыми через крышку с помощью одной или нескольких
лент, полос, веревок или проволок, соединенных одним концом с такелажным винтом или аналогичным
фитингом, а другим концом с палубой или комингсами люка, причем одна или несколько лент, полос, веревок
или проволок последовательно продеваются через чередующиеся петли.
Вместо петель можно использовать подходящую сетку, свисающую с каждой стороны люка.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет подробно описано на
примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 представлены соответственно
план и боковой вид люка судна, схематически изображенного и оснащенного одним из видов устройства,
сконструированного в соответствии с данным изобретением; части люка и устройства показаны в отрыве.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца рисунков 1 и 2.
На рисунке 4 представлен вид сверху другого варианта устройства, показанного в положении на люке судна.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, изображенное на них устройство включает в себя ряд из четырех канатов: а)
концы которых загнуты в петли или вплетены в один край пластин; б) каждый канат снабжен отверстием; в)
около противоположного края для облегчения соединения пластин с крепежными устройствами; г) в виде
кольцевых или рым-болтов. Пластина b на одном конце устройства соединена с соответствующим
удерживающим устройством d цепью или проволочным шнуром e, а пластина b на другом конце — крюком
или скобой h с одним концом такелажного винта g, при этом противоположный конец последнего аналогичным
образом соединен крюком или скобой ih с удерживающим устройством j. Крюки или скобы f и h имеют
соответственно правую и левую резьбу и входят в зацепление с соответствующими частями такелажного
винта g, что позволяет использовать последний для натяжения канатов a и их натяжения. На рисунках 1, 2 и 3
показаны два устройства, расположенные по обе стороны от середины люка, которые служат для плотного и
надежного удержания брезента или аналогичного покрытия на люке.
При желании канаты могут быть зафиксированы в своем расположении на расстоянии 6,5 друг от друга с
помощью зажимов k, обозначенных пунктирными линиями. Такие зажимы представляют собой полоски или
куски дерева или другого материала, скрепленные винтами поперечно канатам, причем полоски имеют
углубления или выемки на противоположных сторонах 70 для приема и удержания канатов в нужном
положении.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 4, устройство включает пару канатов 1 и mn, которые
могут быть соединены с двумя рядами удерживающих устройств d, расположенных соответственно по обе
стороны люка, причем каждый канат имеет форму петель, которые могут быть частично расположены над
крышкой люка таким образом, что петли каната 1 чередуются с петлями внутреннего каната, и длина петель
недостаточна для того, чтобы достичь середины люка. Таким образом расположенные петли 85, соединенные
с удерживающими устройствами d, снабжены веревкой n, пропущенной через них, чтобы стянуть петли на
противоположных сторонах люка друг к другу для надежной фиксации крышки в нужном положении.
Натяжение 90 веревки n до этого конца осуществляется с помощью такелажного винта g, расположенного и
соединенного аналогичным образом, как описано со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3. Противоположный конец
веревки n V5 от конца, снабженного такелажным винтом g, закреплен, как описано ранее, с помощью шнурка к
соответствующему удерживающему устройству.
В модифицированной конструкции этого типа устройства канаты 100 7 и mn могут быть заменены сеткой.
При желании устройство может быть снабжено более чем одним такелажным винтом или аналогичным
креплением, при этом на каждом конце может быть установлен винт 6r. Кроме того, если два или более таких
устройства используются в связи с одним люком, они могут быть соединены с каждого конца с общим
удерживающим устройством. Хотя устройство было описано выше в отношении крышек люков судов,
очевидно, что его можно с успехом использовать в связи с аналогичными крышками для удержания их в
нужном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235616A
[]
Я, СнИГЕБУ[МАЦУМОТО, 67 лет,
Минами-Хламамати, Китаку, Осака, Япония, подданный императора Японии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к усовершенствованию металлических ремней, представляющих собой ремни,
состоящие из ряда сегментов, соединенных вместе в виде звеньев цепи. Данное изобретение относится к
типу ремней, описанных и заявленных в моем британском патенте № 171452, и представляет собой
усовершенствование или модификацию этих ремней.
Общая конструкция моего настоящего изобретения аналогична конструкции моего предыдущего патента.
Целью настоящего изобретения является создание ремня описанного типа, который может быть изготовлен
более высокого качества при умеренных затратах и обладать большей долговечностью при интенсивной
эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, металлические звеньевые ленты характеризуются тем, что каждое звено
включает в себя множество элементов петлеобразной формы, причем отверстия в петлях удлинены до
щелевидной формы. В каждом случае звенья соединены между собой штифтом или качающимся штифтом
U-образной формы, одна из ветвей которого прямая, а другая изогнута внутрь посередине и имеет резьбу на
конце. Штифты вставляются бок о бок в отверстия каждого звена один за другим, попеременно с обеих сторон
соседних групп звеньев, и на каждый резьбовой конец надевается небольшая гайка или шайба, а один из
стержней следующего штифта надевается на резьбовой конец, фиксируя гайку сбоку, тем самым закрепляя
каждый соседний штифт в правильном положении.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, на котором: фиг. 1 представляет собой вид сверху части ремня, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, вид спереди и перевернутый план того же объекта.
Рис. 4А представляет собой увеличенный схематический разрез, иллюстрирующий действие штифтов i55 при
прямом растяжении ремня, а рис. 4B, когда он согнут.
На рис. 5 показан боковой вид одного из обычных соединительных элементов, используемых в конструкции
ремня, изображенного на рис. 1-38.
На рис. 6 показан боковой вид одного из боковых элементов данного изделия.
На рис. 7 показаны штифты или коромысла 6(5), используемые для соединения нескольких звеньев.
На фиг. 8 изображена гайка или шайба, которая навинчивается на резьбовой конец штифтов или коромысел.
70 На рис. 9 показан вид сверху одной из фрикционных накладок.
На рис. 10 показан боковой вид одного из обычных соединительных элементов, прикрепленного к
фрикционной накладке; часть накладки расположена под углом 75 градусов, чтобы более наглядно показать
относительное положение накладки и соединительного элемента.
FiD. II — это небольшой инструмент, используемый для завинчивания небольшой гайки или шайбы на одном
конце нинов или коромысел. 80 На фиг. 12 показан простой инструмент для смещения резьбового конца
штифта с целью отсоединения боковых канавок гайки или шайбы от рычага соседнего штифта, что позволяет
гайке или шайбе задвинуть резьбовой конец штифта.
На рис. 13 представлен метод вышеупомянутого процесса.
На рис. 14 показана пара фигурных инструментов для первоначального или временного соединения концевых
звеньев ремня.
Обращаясь к чертежам, перейдите по ссылке elePATENT SPECIFICATION
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1924. № 4788/24.
Принято к публикации: 25 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводных ремнях.
2
235,616 Варианты настоящего изобретения обозначены порядковым номером 1 (рис.).
1-3
и 5). Они изготовлены из металла и с успехом могут быть сформированы методом штамповки из листового
металла.
Каждый из элементов крепления имеет два выступа 4 41, которые наклонены друг к другу с внутренней
стороны и предназначены для установки на конические кромки фрикционных накладок, изготовленных из
специально отобранных фрикционных материалов, обладающих высоким коэффициентом трения и высокой
прочностью. Соединительные элементы также снабжены центральной прорезью 1 5 2 и двумя боковыми
отверстиями 5 51, в которые должны вставляться два плеча соседних соединительных штифтов или
коромысел, как указано в ссылочном номере 10 (рис. 1-3 и 7).
Фрикционные накладки вырезаются и формируются до удобных форм и размеров, чтобы их можно было
закрепить между выступами каждого звена, как показано на фиг. 9 и 10, в виде соединения «ласточкин хвост»,
и вставляются между выступами путем надавливания или временной деформации. Для элементов накладок
могут использоваться некоторые крупнозернистые материалы, обработанные каким-либо упрочняющим
раствором или связующим веществом, но может быть использован любой материал, обладающий
необходимыми свойствами в отношении фрикционного сцепления, долговечности и общей пригодности,
например, кожа, резина или тканый или войлочный материал.
3
,5 На рис. 1 видно, что каждая площадка проходит поперек соединительного элемента и удерживается
боковыми элементами. Боковые элементы отличаются от обычных элементов тем, что не имеют выступов для
зацепления с подушками, а выступают с каждой стороны подушек соответственно, чтобы предотвратить их
боковое выскальзывание, как показано на рис. 1-3 и 6. Боковые элементы снабжены центральной щелью 21,
которая, как будет видно на чертежах, не имеет той же длины, что и щели обычных элементов. Боковые
элементы дополнительно снабжены с двух сторон отверстиями 771, которые соответствуют отверстиям для
штифтов или коромысел в обычных элементах. Соединительные штифты или коромысла (рис.
7) имеют «особые особенности» в настоящем изобретении. Как видно на чертежах, они имеют U-образную
форму, и один из концов штифтов загнут внутрь примерно посередине своей длины и имеет резьбовой конец
для установки небольшой гайки или шайбы, как показано на рис.
8( 1-3. Другая сторона рук прямая. После сборки необходимого количества соединительных элементов
прямые части описанных выше соединительных или качающихся штифтов последовательно вставляются
один за другим с обеих сторон смежных групп звеньев между боковыми отверстиями и центральными
прорезями, как показано на фиг. 1, 2 и 3, обеспечивая таким образом идеальное шарнирное соединение 70
между смежными группами звеньев и изогнутыми и прямыми частями штифтов, действующих соответственно
как зажимные и качающиеся штифты.
Помимо этих особенностей, прямые 75 рычагов 8 коромысловых штифтов имеют плоскую часть на одной
стороне своей поверхности вдоль направления своей длины, как показано позицией 11 на рис. 7. 80 Эти
плоские участки на прямых рычагах коромысла плотно прилегают к специально угловатым боковым
отверстиям соседних звеньев, так что точка натяжения, т.е. точка зацепления круглых поверхностей пары
прямых рычагов, смещается пропорционально относительному перемещению соединенной пары звеньев,
причем под натяжением ремня эта точка натяжения всегда стремится сместиться к поверхности ремня,
которая соприкасается с роликами или другими элементами, по которым он проходит. Таким образом
достигается необходимое вращательное движение, позволяющее ремню изгибаться,5 между контактными
поверхностями коромысел, что позволяет избежать вредного и опасного трения между каждой из контактных
поверхностей коромысел, как схематически показано на рис. 10. 4.
Изогнутые части рычагов прижимаются и вставляются между центральными прорезями смежных групп
звеньев, как показано на рис. 3 (пункт 9). 10 В альтернативном варианте коромысловых штифтов такого типа
концы прямых рычагов 8 могут быть выполнены с клиновидным боковым выступом 811, а боковая сторона 11
может быть сужающейся, а не плоской. Благодаря 110 средствам бокового удлинения 811 полностью
исключается боковое выскальзывание из штифтов во время вращения ремня.
Резьбовые и изогнутые стержни расположены в центре прорезей смежных групп звеньев, при этом изогнутая
часть штифта соответственно связана с изгибом следующего штифта, как показано на рис. 3, и при вставке
изогнутых стержней каждого штифта 120 в центральную прорезь каждой смежной группы звеньев, изогнутые
стержни образуются через прорези против внутреннего натяжения с противоположных сторон звеньев.
Изогнутые участки эффективно предотвращают выскальзывание боковой части детали 1295 из штифтов друг
с другом во время вращения ремня. Гайки 12 (рис. 1-3) и 8 навинчиваются на резьбовой конец коромысел 10
до тех пор, пока каждая пара звеньев не будет прочно зафиксирована в положении 130 235,616, при этом
одна из дугообразных углубленных частей каждой гайки будет зацепляться за часть соседнего коромысла,
тем самым полностью предотвращая вращение гайки и риск ее смещения.
На фиг. 11 показано устройство с пазами на концах, предназначенное для зацепления с гайкой 12 с целью
затягивания или ослабления таких гаек подобно гаечному ключу.
На рис. 14 показана пара временных шарнирных штифтов, используемых для первоначальной сборки ремня в
непрерывном режиме. Звенья противоположных концов ремня вставляются друг в друга, отверстия для
коромысел в звеньях выравниваются, затем один из временных штифтов коромысла вставляется в отверстия
звеньев с каждой стороны так, чтобы они располагались рядом.
Таким образом, в отверстиях с каждой стороны звеньев формируются зазоры для установки U-образного
коромысла 2.0, и путем замены временных штифтов коромысла на U-образные коромысла с каждой стороны
обеспечивается надлежащее соединение концевых звеньев ремня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235617A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1924 г., № 5848/24.
Полный левый угол: октябрь. 9, 1924, Завершено. Принято к публикации: 8 июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
235,617 Усовершенствования в конструкции и применении пылесосов для чистки ковров, обивки мебели и
тому подобного.
Мы, Фриник Джон Тулнер Белл, проживающий по адресу: Каслвуд Плейс, Моссли Роуд, Эштон-андер-Лайн,
подданные Великобритании, и Харди Сесил Белл, проживающий по адресу: Карлтон Роуд, 52, Херст,
Эштон-андер-Лайн, и Бенджамин Батлер, проживающий по адресу: Кархолм, Хайер Кинг Стрит, Дукинфилд,
подданные Великобритании, и
Томас Пеннингтон из Линвуда, Смолшоу, Эштон-андер-Лайн, британский подданный, проживающий в
графстве Ланкастер, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Данные
усовершенствования относятся к устройствам, известным как пылесосы, которые используются для чистки
ковров, обивки и тому подобного путем всасывания воздуха через них, и имеют целью создание устройства,
которое будет эффективно выполнять эту задачу и, в частности, обеспечит, чтобы сито или подобное
устройство, отделяющее отработанный воздух от пыли, всасываемой вместе с ним в корпус устройства,
всегда было чистым от пыли, что позволит достичь максимальной эффективности.
Дальнейшие преимущества станут очевидны из описания сущности изобретения, которое приводится далее.
Аппарат состоит из корпуса, внутри которого установлен или установлены и перемещаются
возвратно-поступательно любым удобным способом сильфон или пара сильфонов. В передней части корпуса
установлена насадка для чистки ковров и трубка, последняя скользит внутри камеры, сообщающейся с
внутренней частью корпуса аппарата. Предусмотрены пружины и направляющие, обеспечивающие, что при
обнаружении неровностей на чистящемся ковре насадка будет подниматься абсолютно вертикально,
преодолевая давление пружин, которые затем прижимают ее обратно к ровной поверхности ковра. Внутри
корпуса скользит выдвижной ящик с прочными направляющими и дном, который удерживается в заданном
положении внутри корпуса с помощью пружин 45, установленных по бокам ящика и прижимающихся к
передней части корпуса и задней перегородке. Для выдвижного ящика могут быть предусмотрены
направляющие, ширина которых превышает ширину его боковых стенок. Упомянутая выше камера 60
сообщается с корпусом над выдвижным ящиком и под ситом или сеткой, а над последним проходит канал или
каналы, ведущие к сильфону или паре сильфонов.
655 Сетка или сито установлены таким образом, что они могут слегка колыхаться под действием всасывания
меха и последующего отпускания, когда мех достигает или достигает своего мертвого центра при
возвратно-поступательном движении и начинает подавать всасываемый воздух на выходное отверстие. Поток
всасываемого воздуха и пыли проходит через сопло и камеру к ситу, где пыль задерживается и оседает в
пылесборнике, расположенном ниже, в то время как воздух поступает в меха. Любая пыль, которая имеет
тенденцию прилипать к ситовой ткани, будет стряхиваться в пылесборник 70 благодаря колыханию ткани, о
котором говорилось ранее.
Из упомянутой ранее камеры, сообщающейся с внутренней частью корпуса аппарата, выходит трубка 75,
расположенная под прямым углом или приблизительно таким же образом к трубке сопла для коврового
покрытия. Внутри камеры расположен двухходовой клапан, сконструированный таким образом, что в одном
положении к мехам открыта только насадка для ковра, а в другом положении к мехам открыта только трубка,
выходящая из камеры. Предусмотрена насадка для обивки любых удобных размеров, прикрепленная к
отрезку гибкой трубы с металлическим гнездом или втулкой, которая надевается на эту трубу.
Насадка для чистки ковров предпочтительно широкая / 235,617 в направлении, перпендикулярном корпусу, и в
поперечном сечении имеет форму перевернутой дуги, сплющенной или сплющенной в верхней части, так что
к ковру может быть подведено достаточно широкое плоское отверстие; и внутри этого широкого отверстия
может быть установлена неподвижная, но съемная щетка.
Полировальные накладки Rubbei могут быть установлены на корпус в любых желаемых местах, чтобы
избежать повреждения мебели во время использования чистящего средства. Датировано 5 марта 1924 года.
Дж. О'Коннелл, представитель заявителей, Бартон Аркейд, 33, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении пылесосов для чистки ковров, обивки мебели и тому
подобного.
Мы, /Эдерик Джон Терни Белл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Каслвуд Плейс, Моссли
Роуд, Эштон-андер-Лайн, Хэди Сесил Белл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Карлтон
Роуд, 52, Херст, Эштон-андер-Лайн, Бенджамин Батлер, проживающий по адресу: Кархолм, Хайер Кинг Стрит,
Дукинфилд, подданный Великобритании, и Томас Пеннингтон, проживающий по адресу: Линвуд, Смоллшоу,
Эштон-андер-Лайн, подданный Великобритании, все в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Эти усовершенствования касаются устройств, известных как пылесосы, которые используются для чистки
ковров, обивки мебели, штор и тому подобного путем удаления воздуха и пыли из ткани или через нее. Более
конкретно, они относятся к такому оборудованию, в котором предлагается отводить аспирированный воздух
вверх через сито, а затем к средствам удаления воздуха и пыли, при этом пыль, задерживаемая ситом,
падает в открытый сверху съемный ящик, расположенный под этим ситом. Их цель — создать компактные
устройства такого типа, которые будут легко собираться и разбираться, а также будут легко доступны для
Соседние файлы в папке патенты