Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3420
.pdf
Процесс изготовления, например, путем равномерного протягивания проводника Крарупа через одну или
несколько катушек, через которые проходит переменный ток, так что каждая точка окружающего плетения по
меньшей мере один раз переходит от сильного к исчезающему полю переменного тока без чрезмерных резких
скачков напряженности поля переменного тока. - В.
В тех случаях, когда отжиг осуществляется в печи, нагреваемой переменным током, переменное поле печи
может быть соответствующим образом понижено, так что размагничивание происходит во время извлечения
проводника Крарупа.
Важно, чтобы при размагничивании все существующие постоянные магнитные поля были выведены из строя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235571A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
П.ннвонфинн ннфн (.,,omqnv!,юнн.
1
1. Q94 235 571 2. -' " - _-.............. 1.... В.. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 июня 1925 г., №
15093/25.
W WT Complete не принимается:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области винтовых креплений и связанные с ними аспекты.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEITRICITXTS GESELLSCHAFT,
Фридрих Карл Ифер, 2-4, Берлин, Германия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В случае устройств зажигания двигателей внутреннего сгорания 15 обычно быстроразъемное соединение,
устанавливаемое между устройством зажигания и приводным элементом, закрепляется на конце оси якоря.
Это достигается путем установки быстроразъемного соединения на конец шпинделя и предотвращения его
ослабления путем затягивания гайки на резьбовой части шпинделя или штифта, предусмотренного для этой
цели.
Если направление вращения якоря и направление затяжки гайки на резьбовом штифте совпадают, то гайка не
требует специальной защиты от ослабления. Однако, если устройство зажигания приспособлено для
вращения как вправо, так и влево, может случиться так, что при изменении направления вращения якоря
гайка на резьбовом штифте ослабнет из-за сил 3, возникающих вследствие инерции. В результате
быстроразъемное соединение также ослабнет на конце шпинделя якоря, что нарушит работу аппарата.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки в устройствах зажигания, сконструированных для
вращения в любом направлении, предотвращая отвинчивание гайки, которая навинчивается на резьбовую
часть шпинделя якоря для фиксации быстроразъемного соединения 46, посредством шарика, вставленного в
пазы в ступице промежуточной части быстроразъемного соединения.
Шарик вставляется в одну из этих канавок таким образом, чтобы он опирался на плоскую поверхность гайки
650 и, следовательно, находился в центре этой плоской поверхности. Для этого в ступице 6 промежуточной
детали вырезано несколько канавок, которые смещены относительно друг друга соответствующим образом.
Для предотвращения выпадения шара №55 вставляется специальное разъемное кольцо.
Один из примеров практического применения изобретения показан на чертеже.
На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — сечение под углом 60° по линии А-А на рис. 1.
На конце шпинделя а якоря устройства зажигания b располагается промежуточный элемент c
быстроразъемного соединения d. С помощью гайки e 65, которая завинчивается на резьбовой концевой части
или штифте/на шпинделе якоря, предотвращается ослабление быстроразъемного соединения. Для
предотвращения отвинчивания самой гайки e предусмотрен шарик g 70, который вставляется, в зависимости
от относительного положения гайки e, в один из пазов h в ступице i промежуточной детали c.
Предусмотренное разъемное кольцо k предотвращает выпадение шарика g на 75 градусов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и цель его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 июля 1923 года. 235,572 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 1924 года. № 15 113/25., Полный текст принят: ноябрь. 23, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Телеграфные пишущие машинки.
Мы, компания KLEINSCHIIDT ELECTRIC COMPANY Inc., корпорация штата Нью-Йорк, расположенная по
адресу: Нельсон-авеню и Мэнли-стрит, Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники Эдварда Эрнеста Кляйншильта, проживающего по указанному адресу, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам печати телеграфных изображений и соответствующим
устройствам.
До настоящего времени печатные телеграфные аппараты, как правило, отличались сложной конструкцией,
шумной работой, трудностями в настройке и техническом обслуживании, а также чрезмерным износом и
быстрым выходом из строя.
Настоящее приложение охватывает функции, которые были выделены из Спецификации.
Патент № 218643, на который делается ссылка для указания на актуальность и применимость настоящих
усовершенствований к полноценной телеграфной пишущей машине.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных механизмов переключения
режимов с одним магнитом и управления сцеплением.
Изобретение представляет собой печатный телеграфный аппарат, включающий магнит, реагирующий на
принимаемые комбинации кодов условий маркировки и интервалов, якорь указанного магнита, множество
зубчатых селекторных элементов, перемещающихся в различных комбинациях для избирательного
выравнивания зубцов в нем в соответствии с комбинациями, принимаемыми в указанном магните, печатный
механизм, включающий множество типографских планок, избирательно управляемых выравниванием
указанных зубцов, и исключительно механические средства LS, расположенные между указанным якорем и
LPrice 11-I указанными селекторными элементами для управления избирательным выравниванием указанных
зубцов в соответствии с принимаемыми комбинациями кодов, включающие элементы, которые могут быть
установлены в соответствии с последующей комбинацией кодов, пока указанный печатный механизм
выполняет операцию печати, соответствующую выбору в соответствии с предыдущей комбинацией кодов. 55
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения.
См. прилагаемые чертежи. 60 На рисунке 1 представлен вид сверху с фрагментами, частично показанными в
разрезе.
На рисунке 2 представлен боковой вид, частично в разрезе, с отломанными частями.
На рисунке 3 представлен вид сверху на механизм выбора приемника 665.
На рисунке 4 представлен вид спереди на механизм выбора.
Рисунок 5 представляет собой отрезок, взятый вдоль линии А.А на рисунке 3. 70 Рисунок 6 представляет
собой поперечный разрез, выполненный по линии R-B на рисунке 4.
На рисунках 6a и 6b представлены подробные изображения, демонстрирующие работу перекрытия
селекторов.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный поперечный разрез 75, выполненный по линии C-C рисунка 1,
демонстрирующий механизм срабатывания муфты печатной планки и механизм восстановления селекторной
планки.
Рисунок 8 представляет собой фрагментарную проекцию деталей, показанных на рисунке 7, выполненную под
углом 80° для демонстрации механизма управления сцеплением.
На рисунке 9 представлен фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии D-D на рисунке 1,
демонстрирующий кулачок управления дужкой принтера. 85 На рисунке 10 представлен фрагмент боковой
проекции, частично в разрезе, демонстрирующий кулачковый механизм управления принтером и механизм
сцепления.
Селекторный механизм установлен на основании 1 (рисунки 1-5), которое крепится к боковым пластинам 2
(рисунки 1 и 2) с помощью шпилек или винтов с головкой, ввинченных в резьбовые отверстия 3, или любым
другим удобным способом. Основание 1 будет выполнять функцию передней стяжки и опорного элемента
рамы для поддержки механизма. Крепится к основанию 1. (Рисунок 4) С помощью винтов 4 расположена
опорная конструкция селектора 5. На удлинении 6 конструкции 5, закрепленном винтами или любым
подходящим способом, находится сердечник селекторного магнита 7, на который намотаны катушки S. A.
Якорь 9 для селекторного магнита поворачивается в точке 10 и жестко закреплен на якоре 9, который
представляет собой удлинение якоря 11. В удлинителе 6 предусмотрен регулируемый задний упорный винт
12 для ограничения перемещения якоря 9. Для обеспечения нормального смещения якоря 9 с удлинителем 11
относительно упора 12 при обесточивании катушек 8 предусмотрена пружина 12 с регулировочным винтом 13.
Предусмотрен регулируемый стопорный винт 14, ограничивающий движение удлинителя 11 при подаче
напряжения на катушки 8.
Кулачковый вал 15-((Рисунок 3) на одном конце имеет уменьшенный выступ 16, вращательно и скользяще
установленный в опоре 5, а на другом конце имеет уменьшенный выступ 17, вращательно и скользяще
установленный в валу I8. К валу 18 жестко прикреплен и он вращается вместе с ним, а от него выступает
полка 20, в которой прорезан паз 21 (рис. 3, 5, 4). Кулачок или штифт 22 (рис. 5), установленный в валу
кулачка 15, служит приводным соединением между валами 15 и 18; пружина 23 (рис. 3), расположенная между
элементом 19 и концевым выступом вала 15, прижимает вал 15 и удлинитель 16 влево (рис. 4) к удлинителю
якоря 11.
Прорезь 21 вырезана под углом в полке 20 таким образом, что при вращении вала 18 будет оказываться
небольшое усилие на его конце, помогающее пружине 23 перемещать штифт влево, как показано на рисунке
3. Вал 18 закреплен на элементе 24 (рис. 4) фрикционной муфты.
Элемент 24 постоянно находится в фрикционном зацеплении с пружинами 25' (рисунки 4 S0 и 5),
закрепленными на элементе сцепления 25, который, в свою очередь, закреплен на валу 26.
Вал 26 поддерживается основанием 1 посредством упорного подшипника 271 и непрерывно приводится в
движение во время работы принтера с помощью косозубых передач 27 и 28 от вала 29. В подшипнике 271
предусмотрена возможность компенсации осевой нагрузки, возникающей из-за того, что валы 26 и 29
расположены под прямым углом друг к другу. Следует понимать, что при желании этот привод может быть
выполнен с использованием конических зубчатых передач.
Ограничительный элемент 30 (рис. 3 и 4), снабженный выемкой 31 (рис. 3), установлен на ориентирующем
элементе 32, который -65 вращательно установлен на удлинителе 16 и удерживается трением с опорой 5
зажимным элементом 321 (рис. 6) таким образом, чтобы обеспечить его регулировку относительно
удлинителя вала 16 в качестве центра. Для регулировки относительного положения упорного элемента,
удерживаемого на трении в заданном положении во время работы, предусмотрен ориентирующий рычаг 33.
Стопорный штифт 34, закрепленный на валу 15, обычно прижимается к упорному элементу 30, как показано
на рисунке 3 (см. рис. 75), когда якорь магнита-9 притягивается, а вал 15 находится в нулевом положении.
Для поддержки 5 элементов на пристройке 35 и на расстоянии 36 друг от друга расположены пять элементов:
Пальцы управления селекторной планкой с 37 по 41. Относительное положение пальцев 38 и 41 обозначено
пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 6. Пружина 42, прикрепленная к каждому управляющему
пальцу и поддерживаемая элементом 43 (рисунки 4 и 6), стремится сместить управляющие пальцы влево на
рисунке 6.
Взаимодействующие с управляющими пальцами 37–41 и индивидуально с ними связаны пять защелок
управляющих пальцев 44–48, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, как показано на рисунке
3, и шарнирно закрепленных на 90° на конструкции 5 с помощью удлинительного элемента 49. Защелки 44–48
обычно стремятся перемещаться в сторону вала 15 под действием пружин 50, относящихся к каждой из
указанных защелок. Пружины 50 прикреплены на расстоянии 9 футов к опорному элементу 51. Защелка 44
смещена для цели, которая будет описана далее. Каждый из управляющих пальцев 37–41 снабжен
кулачковой поверхностью 52 (рис. 6) и фиксирующим выступом 53. Выступы 53 взаимодействуют с защелками
44–48, удерживая пальцы 37–41 в рабочем положении. Пять кулачковых механизмов управления пальцами
54–58 закреплены на валу 15 таким образом, что они взаимодействуют с поверхностями кулачков 52 на
пальцах 37–41 соответственно, синхронно с приемом входящих импульсов селекторным магнитом. Как
указано выше, при передаче данных на магнитной ленте каждый сигнальный период делится на семь равных
интервалов, в течение которых передаются начальное условие, пять сигнальных условий и условие
остановки.
Таким образом, каждый интервал на передатчике соответствует примерно 0,51–0,7 градусам вращения
магнитофонного передатчика, передающего один символ за один оборот. Однако вал кулачка приемника
вращается быстрее, чем вал передатчика, таким образом, чтобы преодолевать угловое расстояние около 55
градусов в течение каждого из первых шести интервалов, а в течение седьмого, или остановочного,
интервала он поворачивается на 30 градусов, останавливаясь до того, как седьмой, или остановочный, сигнал
будет полностью принят. Таким образом, время вращения кулачкового вала приемника в течение интервала
остановки плюс время его остановки в конце каждого сигнального периода равно времени -130 1 1 в течение
первого или начального интервала; палец 39 восстанавливается во время второго интервала, в котором
активируется палец 37, палец 40 восстанавливается во время третьего интервала, а палец 41
восстанавливается во время четвертого интервала, в котором активируется палец 39, во время пятого и
шестого интервалов активируются пальцы 40 и 41, а во время седьмого интервала весь выбор сохраняется на
75 управляющих пальцах и передается описанным ниже способом на селекторные планки.
После переноса на селекторные планки, на переключателях Cohlitrol 80 можно немедленно установить другой
режим работы.
Станет очевидно, что в управляющих пальцах селектора предусмотрено перекрытие, благодаря которому
новый выбор частично устанавливается до того, как предыдущий выбор будет сброшен, и работа по
восстановлению распределяется на большую часть сигнального периода. Количество энергии, необходимое
для восстановления работы селектора, значительно уменьшается, что позволяет существенно снизить
размеры и массу деталей, размер сцепления, а также уменьшить ударную нагрузку и износ деталей в
результате восстановления. Описанный выше селекторный механизм выполняет все функции 95 ранее
распространенного независимого поворотного переключателя распределителя, выбирающего магниты и
механизма перекрытия.
Пятипозиционный переключатель! Стержни 59–63 установлены в кронштейнах 64, закрепленных на опорной
плите 100, таким образом, чтобы обеспечить их продольное скользящее перемещение.
Стержни 59–63 находятся под воздействием пяти пружин 65, установленных на блоке 66, таким образом, что
их натяжение одновременно регулируется с помощью винтов 67. Пружины 65 удерживаются в нужном
положении относительно соответствующих селекторных планок 59–63 с помощью направляющей пластины
68 и, как правило, стремятся сместить соответствующие планки 11–0 вправо на рисунках 3 и 4.
На нижнем крае каждой из селекторных планок 59–63 вырезаны две выемки 69 и 70, образующие выступ 7i
(см. рисунок 4). Как показано на рисунках 3–6, селекторные планки и выступы 71 на них расположены
относительно управляющих пальцев 37–41 таким образом, что управляющий палец 37 входит в зацепление с
выступом 71 на планке 59, удерживая эту планку в левом положении на рисунках 3 и 4 против натяжения
соответствующей пружины 65; и аналогичным образом пальцы 38–41 соответственно входят в зацепление с
оставшимися выступами 71, удерживая планки 60–63 в левом положении на рисунках 3 и 4. Следует
понимать, что 125 выемок 69 и 70, а следовательно, и выступов 71, относительно смещены на каждой планке
селектора, чтобы обеспечить расстояние между управляющими пальцами 37 и 41. Выемки предусмотрены
для обеспечения свободного относительного периода S130, составляющего один сигнальный интервал.
Соответственно, кулачок 54 расположен таким образом, что вращается мимо поверхности кулачка 52 на
пальце 37 примерно в центральной части второго сигнального интервала, причем первый сигнальный
интервал является начальным периодом.
При таком положении кулачка 54 остальные кулачки 55–58 расположены на угловых расстояниях 55 градусов
вокруг вала кулачка. Кулачки 54–58 расположены вдоль вала с осевым расстоянием, так что при включении
селекторного магнита кулачки 54–58 будут находиться на одной линии с пальцами 37–41, а при выключении
селекторного магнита – на одной линии. Они пройдут между пальцами 37-41 по мере вращения
распределительного вала. По причинам, которые будут изложены далее, стопорный штифт 34 и кулачок 55
расположены в одну линию, как показано на рисунке 4. Станет очевидно, что когда селекторный магнит
обесточен при неподвижном распределительном валу, распределительный вал сместится влево (см. рис. 3),
позволяя штифту 34 пройти через выемку 31, после чего распределительный вал будет вращаться под
действием вала 26 и фрикционной муфты. По мере вращения различных кулачков 54–58 мимо
соответствующих кулачков 52, пальцы 37–41 будут соответственно задействованы или останутся
незатронутыми, в зависимости от того, включен или выключен селекторный магнит (30).
Когда любой из пальцев 37–41 приводится в действие соответствующими кулачками 54–58, которые в нужный
момент времени выравниваются с кулачками 52, соответствующие защелки 44–48 перемещаются по
выступам 53 на приводимых в действие пальцах и фиксируют эти пальцы в приводном положении. Следует
отметить, что защелки 44–48 достаточно широки, чтобы приводиться в действие штифтом 34 и кулачками
55–58 соответственно в любом положении вала кулачка, и, соответственно, по мере вращения вала кулачка
эти защелки приводятся в действие, освобождая управляющие пальцы селекторной планки и возвращая
защелки в исходное положение, что позволяет восстановить работу пальцев 37–41. Защелки 45–48
восстанавливаются последовательно с помощью тех же кулачков, которые устанавливают пальцы 38–41
соответственно. Из-за выравнивания.
контакт 34 и кулачок 55, остановка восстановления контакта 34.
Защелка 44 активируется одновременно с восстановлением защелки 45 с помощью штифта 55. Из-за
смещения защелки 44 (см. рис. 3) кулачок 54 не приводит в действие ни одну из защелок.
Угловое соотношение защелок 44–48 и кулачков 54–58 таково, что защелки 44–45 восстанавливаются в
течение начального интервала сигнального периода, и, следовательно, палец 37 возвращается в
неактивированное положение как раз вовремя, чтобы быть сброшенным в случае получения условия
маркировки и активации селекторного магнита во время:
второй интервал. Палец 38 восстанавливается одновременно с пальцем 37 235,572 235 -;52 положительная
широкая подвижность.пальца 37-41 под воздействием пальцев 54-58.
соответственно, без помех со стороны относительно близко расположенных стержней select6r.
Относительно широкое движение этих пальцев имеет важное значение для обеспечения перекрытия, чтобы
выбранный элемент оставался установленным на селекторных стержнях, в то время как последующий
элемент устанавливается на пальцах 37–41. Такое расположение с перекрытием является важной
особенностью настоящего изобретения благодаря своей простоте и достигается следующим образом.
Выступы 71 на селекторных планках выполнены достаточной ширины, так что когда выбранные планки 59–63
освобождаются пальцами 37–41 и перемещаются в положение, показанное на рисунке 6a, пружинами 65, как
будет описано ниже, и защелки 44–48 приводятся в действие для освобождения установленных пальцев
37–41, эти установленные пальцы будут упираться в выступы 71, как показано на рисунке 6b соответствующих
установленных селекторных планок, и будут возвращаться в исходное положение лишь частично. Однако
плечи 53 на пальцах 37–41 расположены таким образом, что этой частичной реставрации достаточно, чтобы
переместить плечи 53 за нижние края защелок 44–48, и защелки будут упираться в поверхности 72 (рис. 6b)
пальцев 37–41. На данном этапе соответствующие защелки 44–48 представляют собой...
полностью восстановлены, в то время как соответствующие 3,5 пальца 37-41 восстановлены лишь частично.
Теперь, если какой-либо частично восстановленный палец должен войти в следующую селективную
комбинацию, он будет сброшен следующим образом:
Штифт от -54 до 58 и защелка от 44 до 48, расположенные отдельно от него, снова войдут в зацепление с
плечом 53. Защелки частично восстановленных пальцев, которые это делают.
не войдут в последующий выбор; комбинация останется в зацеплении с поверхностями 72, и, соответственно,
когда селекторные планки 59–63 будут перемещены влево на рисунках 3 и 5, как будет объяснено ниже, для
принятия последующего выбора, эти пальцы полностью восстановят и заблокируют невыбранные планки
слева на рисунках 3 и 4.
После шестого сигнального интервала происходит следующее:
Завершено, и выбор полностью установлен на пальцах 37-41. Кулачковый элемент 19 (Рисунок 5) приводит в
действие управляющий элемент 73. Управляющий элемент 73' шарнирно соединен с продолжением опорной
конструкции 5 в точке 74 и удерживается относительно кулачка 19 за счет действия пружины 75.
В течение первых шести интервалов сигнального периода управляющий элемент '73 удерживается в
положении, позволяющем ему служить упором, у которого удерживается рычаг 76. Кривошип Bell 6'0 76
крепится к восстанавливающему и управляющему элементу селекторной планки 77 с помощью винта 78' или
любым другим удобным способом, образуя жесткую цельную конструкцию. Элементы 76 и 77 крепятся к
шпинделю 79 и могут вращаться вместе с ним посредством разъемного зажимного устройства 70 80 на
элементе 77.
Когда любая из селекторных планок 59-63 освобождается под действием соответствующих пальцев 37-41, как
описано выше, пружины 65 толкают освобожденные планки 75 вправо, прижимая их к элементу 77. До
истечения шестого сигнального интервала упор 73 удерживает элемент 77 и освобожденные стержни от
перемещения под действием пружин 65. Во время седьмого сигнала 80 интервал кулачок 19 срабатывает,
управляя элементом 73 и позволяя элементам 76 и 77 вращаться по часовой стрелке, как показано на рисунке
5, под воздействием пружин 65 выбранных стержней 59–63, при этом конец элемента 76–85 перемещается в
положение, показанное на рисунке 5 относительно элемента 73. Таким образом, в течение седьмого
интервала селекторные планки занимают выбранные положения, определяемые положением пальцев 37–41
(90°), и немедленно после этого начинается восстановление положения активированных пальцев в первом
или начальном интервале последующего сигнального периода.
Как будет показано далее, движение шпинделя 79 приводит в действие муфту, показанную на рисунках 7 и 8,
которая запускает в действие печатный механизм. Печать символа осуществляется одновременно с
установкой последующей комбинации (100) на управляющих пальцах селектора 37–41 и одновременно с
удалением выбора для выполняемой операции печатным механизмом с пальцев 37–41. После завершения
селективной операции печатным механизмом, кулачковый механизм постепенно возвращает селекторные
планки в исходное положение с помощью качающегося шпинделя 79, перемещая элемент 77, а th-6rebv
возвращает селекторные планки 59 11–63 влево на рисунке 4 и на свои места.
Они оказались на своих позициях как раз вовремя, чтобы принять следующий выбор с 37-го по 41-й палец.
Если необходимо управлять селекторным магнитом с помощью импульсов обратного тока 115 вместо
импульсов замыкания и размыкания, можно использовать поляризованный магнит для управления
распределительным валом 15. ДЕТАЛИ СЦЕПЛЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ СЕКТИРУЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ.
Ссылка на. На рисунках 1, 2 и 3 шпиндель 79 проходит через опорную пластину селектора 1 и установлен в
ней, а на другом конце установлен в подшипнике 81, поддерживаемом кронштейном 82, надлежащим образом
закрепленным винтами 83 (рисунок 2) с задней стороны опорной пластины селектора 1. К шпинделю 79
жестко прикреплен и вращается вместе с ним коромысло 84 (рисунки 7 и 8). Оно закреплено в положении,
показанном на рисунке 8, непосредственно перед тем, как кулачок 19 (рисунок 5) приводит в действие элемент
73, позволяя элементам 76 и 77 приводиться в действие перемещением выбранных элементов селекторных
планок. Когда 70 стержни перемещаются в выбранное положение, элементы 85 и 87 перемещаются вниз (см.
рисунок 7) под действием качательного движения, передаваемого шпинделю 79. Движение вниз элемента 87,
выключающего муфту 7b 92, обеспечивает осевое перемещение и вращение.
Затем элемент сцепления 92 принудительно входит в зацепление с элементом сцепления 99, и втулка 88
вместе с кулачками 90 и 91 вращаются вместе с валом 29. Как уже указывалось ранее (80), кулачок 19
функционирует в седьмом сигнальном интервале после того, как выбор полностью установлен на
управляющих пальцах селектора 37–41, и после этого немедленно начинается прием последующего сигнала.
Кулачок 90 воздействует на ролик 86 (рис. 7), поднимая коромысло 34 непосредственно перед седьмым
интервалом последующей селективной комбинации, и позиционирует упорный элемент 87 таким образом,
чтобы 93 снова вошёл в зацепление с элементом 87 и плечом 101, установив втулку 88 в нулевое положение.
Когда втулка 88 приближается к нулевому положению, упорный выступ 93 поднимается по кулачковой
поверхности 106 (рисунки 7 и 8), поддерживаемой боковой рамой 2 кронштейном 107. Как показано на рисунке
7, эта кулачковая поверхность имеет такую форму, что упорный выступ 93 перемещается в свое
разъединенное нулевое положение относительно элемента 87 и плеча 100 101. На рисунках 5 и 8 шпиндель
79 вращается против часовой стрелки с помощью коромысла 84, а элемент 76 перемещается, позволяя
управляющему элементу 73 вращаться под действием пружин 75 (рисунок 105 5), и селекторные планки
возвращаются в левое положение на рисунке 4 с помощью элемента 77.
Затем этот механизм блокируется элементами 73 и 76, как раз вовремя, чтобы быть разблокированным для
следующего отбора, который тем временем полностью настроен на управляющих пальцах 37-41. Форма
кулачка 90 такова, что восстановление положения селекторных рычагов начинается ближе к концу его
полного оборота. Таким образом, время, необходимое для выполнения операций, связанных с выборочной
настройкой селекторных планок, существенно увеличивается, а скорость работы печатного механизма может
быть соответственно снижена. Таким образом, для выполнения печатного хода и обратного хода выбранной
шрифтовой полосы может быть использован практически весь сигнальный период. Это важная особенность
изобретения (125).
Когда элемент сцепления 92 срабатывает и входит в зацепление с элементом сцепления 99, кулачок 91
приводится в действие и совершает полный оборот, поскольку над стороной коромысла 84, расположенной
выше 130, находится селекторная планка, восстанавливающая удлинение 85, на которой установлен ролик
86. С другой стороны коромысла 84 закреплены удлинитель 87 механизма выключения сцепления и упора
сцепления. На валу 29 свободно закреплена втулка 88 с интегрированным удлинителем 89 (рис. 10). В состав
узла 88 входит интегрированная с ним селекторная планка, восстанавливающая кулачок 90, и кулачок 91,
управляющий принтером. На удлинителе втулки 89 скользящим образом установлен зубчатый элемент
сцепления 92 (рисунки 10 и 2), снабженный выступом 93 для выключения и остановки (рисунки 7, 8 и 10). В
элементе сцепления 92 вырезаны две выемки 94 (рисунки 8 и 10), и в эти выемки вставлены выступающие
зубья, интегрированные с втулкой 88, таким образом, чтобы обеспечить осевое скользящее перемещение
элемента 92 на удлинении 89, но одновременно обеспечить приводное соединение между втулкой 88 и
элементом сцепления 92, так что при вращении элемента 92 он будет приводить в движение втулку 88 вместе
с кулачками 90 и 91.
Винтовая пружина 96 устанавливается вокруг элемента сцепления 92 и упирается одним концом в выступ на
элементе 92, а другим концом — в шайбу или диск 97. Фрикционная муфта 98 (рис. 10) крепится
установочным винтом к валу 29 и предотвращает перемещение втулки 88 влево, как показано на рис. 10.
Между кольцом 98 и втулкой 88 расположен фрикционный приводной диск 981, к торцевой поверхности
которого прижимается диск 88. Зубчатый элемент сцепления 99 крепится к валу 29 с помощью установочного
винта 100 (рисунки 1, 2 и 10). Когда механизм принтера находится в нулевом положении, как показано на
чертежах, упор 93 удерживается пружиной 96 относительно упорного элемента 87 следующим образом:
удерживать элементы сцепления 92 и 99 в разъединенном состоянии и одновременно прижимать их к упору
101 (рисунки 7 и 8) элемента 87 таким образом, чтобы предотвратить вращение втулки 88 с валом 29.
Давление, оказываемое пружиной 96 на втулку 88 через диск 97, прижимает втулку 88 к кольцу 98, создавая
достаточное трение между постоянно вращающимся кольцом 98 и втулкой 88, чтобы гарантировать надежное
перемещение упора 93 в положение покоя относительно плеча 101 без необходимости установки фиксатора
для установки втулки 88 в нулевое положение.
Вал 29 поддерживается и опирается на основание селектора 1 с одной стороны и на боковую раму 2 с
помощью подшипников 102 (рис. 1) с другой стороны.
К концу вала 29 прикреплено червячное колесо 103 (рис. 1), через которое вал 29 непрерывно приводится в
движение от червячной передачи 104, установленной на валу двигателя 105.
Валы 29 и 15 закреплены в таком соотношении:
и таким образом, в результате чего время срабатывания кулачка 90 составляет 235 572 -6, как указано.
Вращение механизма 91 приводит в действие ролик 147, перемещающий рычаг 145 вокруг оси 144, а
движение рычага 145 передается через пружину 146 на вал 129, приводящий в действие дужку принтера.
К валу привода 129 держателя принтера крепится и перемещается вместе с ним конструкция держателя
принтера, включающая боковые элементы 126 и планки 125, 127, 128 и 131.
Вал 129 будет вращаться таким образом, что конструкция скобы вместе с рабочими скобами 125 и 131 будет
перемещена вперед, как показано на рисунке 2.
По мере продвижения конструкции печатной дужки вперед, перемещение планки 125 вдоль кулачковых
поверхностей 110 приводных планок 108 приводит к тому, что планки 108 входят в зацепление с
селекторными планками 59–63, которые расположены в соответствии с полученной комбинацией импульсов
выбора, как указано выше, для избирательного выравнивания набора пазов или выемок. Выбранная планка
108, подлежащая приведению в действие, переместится в выровненные пазы и расположит плечо _5 111 на
пути движения рабочей скобы 131. Концы оставшихся стержней 108 будут зацепляться с выступами
селекторных стержней, а их плечи 111 будут удерживаться вне пути движения стержня 131.
После того, как плечо 111 выбранной планки 108 будет зафиксировано скобой 131, дальнейшее движение
конструкции печатной скобы будет перемещать выбранную планку 108 по выровненным пазам селекторной
планки, и это движение селекторной планки будет приводить в действие печатную планку, соединенную с
концом приводной планки, чтобы вызвать печатный удар выбранного символа, способом, более подробно
описанным в Спецификации № 218643, к которой можно обратиться для полного раскрытия остальных
действий с печатными буквами и взаимодействующих печатных механизмов. Печать выбранного символа
осуществляется в конце движения печатной скобы вперед, после чего кулачок 91 управляет конструкцией
печатной скобы через ролик 47 и рычаг 45, обеспечивая ее возвратное или восстановительное движение.
Как и печать! Конструкция печатной скобы возвращается вправо, пружина 123 выбранного типа приводного
стержня 108 осуществляет возврат приводного стержня 108 и выбранного стержня типа 5,5 в
неактивированное положение, а стержень 125 конструкции печатной скобы входит в зацепление с кулачковой
поверхностью 110 выбранного приводного стержня 108 и удаляет его. После того, как выбранный тип
приводного стержня будет поднят из выровненных пазов, стержень 125 входит в зацепление с кулачковыми
поверхностями 110 оставшихся приводных стержней 108 и поднимает их из зацепления со стержнями sil6cloir.
В конце процесса восстановления печатной дужки все детали возвращаются в исходное положение.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235573A
[]
: -- 7 л Дж--
{- '' ' ''; -Или '<. _L '. t I ' - /;j,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 5 мая 1923 года. 23 5 5 7 3 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 июня 924 г. Нет, 16,114/25.
Завершено: сентябрь. 23, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Телеграфные пишущие машинки.
Мы, KLEINSCHMIDT E, EcTrIC CoMI.i'Y INC., корпорация штата Нью-Йорк, расположенная по адресу:
Нельсон-авеню и Стэнли-стрит, Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки
(правообладатели Эдварда Эрнеста Кляйншмидта, проживающего по указанному адресу, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму печатания для печатных телеграфных систем. До настоящего
времени телеграфные аппараты, как правило, имели сложную конструкцию, были шумными в работе, их было
трудно настраивать и обслуживать, а также они подвергались чрезмерному износу и быстрому изнашиванию.
Настоящее приложение охватывает функции, которые были выделены из Спецификации.
Патент № 218643, на который делается ссылка для указания на актуальность и применимость настоящих
усовершенствований к полноценной телеграфной пишущей машине.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование механизма регулировки расстояния между
буквами, механизма табулирования и средства возврата каретки для использования в аппаратах указанного
типа. Изобретение представляет собой механизм для набора текста, включающий в себя средство переноса
шрифта, взаимодействующую с ним каретку для бумаги, механизм регулировки расстояния между буквами и
непрерывно работающий двигатель, приводящий в движение указанную каретку для бумаги под управлением
механизма регулировки расстояния для осуществления перемещений каретки, регулирующих расстояние
между буквами.
Двигатель может приводить в движение каретку с бумагой через постоянно включенную фрикционную муфту
под управлением указанного механизма регулировки расстояния.
Соседние файлы в папке патенты