Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3417
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235503A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подготовка к использованию при пайке.
Я, Томас Гуттеридж, проживающий по адресу: Victoria Garage, 2, Station Road, Carlton, недалеко от
Ноттингема, главный инженер и инженер-моторист, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средству для пайки, которое может
использоваться для всех видов железа, стали, меди и тому подобного с обычным паяльником, независимо от
того, является ли спаиваемый металл ржавым или иным образом загрязненным, и за гораздо меньшее время,
чем в настоящее время.
Ниже приведен список ингредиентов, включая приблизительное количество: 2 унции безводного хлорида
цинка (в стиках).
16 унция хлорида аммония.
2/
2 унции фторида натрия.
2 унции обычного белья и бытовой синий цвет.
Все эти ингредиенты тщательно измельчаются и перемешиваются, когда смесь готова.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: препарат для использования в пайке, содержащий следующие ингредиенты и их
приблизительные количества, а именно: 2 унции безводного хлорида цинка (в виде стержней).
16 унция хлорида аммония.
2 л/унция фторида натрия.
2 унция обыкновенного синего.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235504A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ДЖОН ПЕЛЛ НОРТТИ, проживающий по адресу: 502, Ритири Билдингс, Йонг-стрит, город Торонто,
графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: 10 () Данное изобретение относится к пневматическим устройствам для
воспроизведения звука и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного в Спецификации №.
209,122, Указанные устройства включают цилиндр с отверстиями внутри и поршень, совершающий
возвратно-поступательное движение внутри цилиндра, также снабженный отверстиями, которые, благодаря
возвратно-поступательному движению поршня, попеременно перемещаются внутрь и наружу относительно
отверстий в цилиндре, создавая быструю последовательность воздушных потоков.
Поршень в таких устройствах должен очень точно прилегать к цилиндру, а поскольку диаметр значительно
больше по сравнению с длиной, правильная сборка деталей является сложной и трудоемкой задачей, и
неопытные люди склонны применять чрезмерную силу при сборке и причинять повреждения. Таким образом,
моя задача состоит в разработке конструкции поршня и цилиндра, которая облегчит сборку этих деталей.
Я достигаю своей цели, слегка уменьшая внутренний диаметр наружной части цилиндра, через которую
проходят звукоизвлекающие отверстия, и аналогичным образом уменьшая наружный диаметр поршня.
Поршень и цилиндр имеют такие пропорции, что часть поршня наименьшего диаметра входит в часть
цилиндра наименьшего диаметра практически одновременно с тем, как часть поршня нормального диаметра
входит в часть цилиндра нормального диаметра.
[Цена 1/-] 235 504 При такой конструкции плотное соединение цилиндра и поршня происходит только после
того, как последний будет полностью выдвинут в цилиндр. В этом случае плотное соединение начинается
одновременно в двух точках 50, расположенных продольно относительно цилиндра, так что детали
самовыравниваются.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
продольный разрез части 65 звуковоспроизводящего устройства, сконструированного в соответствии с моим
изобретением, показывающий поршень вставленным в нужное положение; и фиг. 2 — аналогичный вид с
поршнем в нужном положении. 60 На чертежах, подобно ссылочным номерам, указаны соответствующие
детали на разных рисунках.
1
представляет собой корпус, в который вставлена цилиндрическая втулка 2, которая, если необходимо
адаптировать устройство для изменения высоты издаваемого звука, может перемещаться в продольном
направлении внутри корпуса, как указано в моей вышеупомянутой предыдущей спецификации. В стенке
цилиндра образован ряд звукоизвлекающих отверстий 4, которые обычно расположены на равном расстоянии
друг от друга. Внутри цилиндра расположен полый поршень 5, предназначенный для
возвратно-поступательного движения; поршень также снабжен звукоизвлекающими отверстиями 6, которые,
благодаря возвратно-поступательному движению поршня, выравниваются с отверстиями в цилиндре.
Поршень снабжен увеличенной частью 7 80, предназначенной для возвратно-поступательного движения в
части 8 корпуса, которая фактически образует для него цилиндр. Отверстие поршня предпочтительно
отделено от остальной части цилиндра диафрагмой 85 9, открытый конец поршня сообщается с выступом 10,
который надлежащим образом закреплен на конце корпуса. Детали 7 и 8 снабжены портами, как и в
предыдущей спецификации 90.
Дата подачи заявления: 30.1924 г. № 6726/25.
(Дополнение к патенту № 209122: 4 июля 1922 г.), Полная версия принята: 18 июня 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в звуковоспроизводящих устройствах.
235,504 Речь идёт о регулировании воздуха, посредством которого осуществляется
возвратно-поступательное движение поршня.
Внешний конец той части цилиндра, через которую проходят звукоизвлекающие отверстия, имеет слегка
уменьшенный внутренний диаметр по сравнению с остальной частью цилиндра, причем этот выступ
обозначен цифрой 61.
10' Диаметр наружной части поршня также соответственно уменьшен, а пропорции поршня и цилиндра
таковы, что конец части поршня наименьшего диаметра входит в часть цилиндра наименьшего диаметра
практически одновременно с тем, как часть поршня нормального диаметра входит в часть цилиндра
аналогичного диаметра, что облегчает сборку деталей.
Хотя это и не обязательно, размеры деталей могут быть такими, что увеличенная часть 7 поршня входит в
цилиндрическое расширение корпуса примерно в тот же момент времени.
Остальная часть устройства выполнена в основном так же, как указано в вышеприведенной спецификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 10, 1925.
235,505 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1925 года. № 6621/25.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в футеровке огнеупорных печей.
Я, Эрл Холли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бернс-авеню, 2253,
Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, правопреемник Даниэля Харви Мелоша,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Хейзелвуд-авеню, 2490, Детройт, округ
Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем штате:
Изобретение относится к футеровке и ремонту печей, и в частности к ремонту огнеупорной футеровки
электропечи. Ранее для футеровки такой печи применялось нанесение на ее огнеупорную поверхность
промывочной жидкости, содержащей небольшое количество силиката натрия в растворе и относительно
большое количество мелкоизмельченной огнеупорной глины в суспензии.
Целью настоящего изобретения является создание покрытия, способного выдерживать воздействие
расплавленного железа в течение более длительного периода времени, чем это было возможно с другими
покрытиями.
Согласно данному изобретению, огнеупорная футеровка печи ремонтируется путем нанесения на нее жидкого
раствора, представляющего собой разбавленный раствор силиката натрия определенной марки 3,5 в воде, с
которым смешивается значительное количество порошкообразного огнеупорного материала.
Указанный выше сорт силиката натрия известен в торговле как сорт «С» и упоминается в пунктах формулы
изобретения под этим обозначением.
В качестве замедлителя он придает покрытию большую износостойкость, чем другие марки.
Его весовой состав: 16,88% оксида натрия, 35,80% диоксида кремния и 46,88% воды. Таким образом, это
можно представить следующей формулой:
(NaO)5 (SiO)1, (H2O)4r.
Этот сорт довольно тяжёлый: 10 жидких унций весят примерно 50 фунтов.
Я использую этот конкретный вид силиката натрия следующим образом: пять частей по весу растворяют в
пятидесяти частях по весу воды, и в этот разбавленный раствор добавляют двадцать пять частей по весу
порошкообразной огнеупорной глины.
Таким образом образуется тонкий слой, который можно нанести на предварительно нагретую поверхность
огнеупорной футеровки печи с помощью аэрографа или другого аналогичного распылительного устройства.
Огнеупорный кирпич снова нагревают, затем повторяют распыление (65%) и так далее, пока по всей
покрываемой поверхности не образуется значительный слой огнеупорной глины и связующего вещества на
основе силиката натрия.
Для того чтобы испарение влаги из промывочной массы происходило достаточно быстро, предпочтительно,
чтобы температура огнеупорных кирпичей была значительно выше точки кипения воды, например,
температура может превышать 400 градусов по Фаренгейту. Для этих целей можно использовать любую
высококачественную огнеупорную глину или любой высококачественный огнеупорный материал в
порошкообразной форме. Огнеупорная глина, которая, как я обнаружил, дает результаты класса 80, имеет
следующий состав: Потери при прокаливании (IE2O) - 12,85% SiO - - - - 46,50% Al2O, - - - - 35,90% 8s5 FeO - - -
1,25% MgO - -0,45% Na.O - -0,04% K0 - - - - - 2,47% SO - - - -0,06% 90 -i i:
11 235,505 Содержание влаги в огнеупорной глине составляло 12%.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1925 года. № 7207/25.
(Дополнение к патенту № 204027: Отправлено.) 14, 1922).
Принято к публикации: 18 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
235,506 Усовершенствованный процесс отделения солей, образующих накипь, от питательной воды котла и
удаления уже образовавшейся накипи.
Я, Йозеф Сичент из Рогаска-Слатины, Югославия, подданный короля Югославии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу отделения компонентов, образующих накипь, от питательной воды
котла и удаления уже образовавшейся накипи, и представляет собой усовершенствование или модификацию
способа, заявленного в описании моей параллельно рассматриваемой заявки на патент №.
204,027 далее именуемый основным патентом.
В описании основного патента изложен процесс обработки воды, используемой в котлах, и удаления уже
образовавшейся накипи, который заключается в распределении в котловой воде количества смолистых
веществ, таких как олибанум, в зависимости не от количества испарившейся воды, а от производительности
котла в течение определенного периода (например, нескольких недель). Эти смолы постепенно переходят в
раствор под давлением и температурой, присутствующими в котле, и оказывают коллоидно-химическое
воздействие на составляющие воды, образующие накипь, что позволяет удалить их в виде осадка.
Теперь установлено, что желаемый эффект может быть достигнут также с помощью любого вида смолы, при
условии, что такая смола становится эмульгирующей в воде или коллоидно растворимой в горячей воде
путем добавления соответствующих веществ.
особенно коллоиды, такие как мыло, камеди, слизь и тому подобное. Например, смесь канифоли с 4%
смоляного мыла действует так же эффективно, как и натуральная смола олибанум, упомянутая в основном
описании применения. Также тщательно растертая смесь из 2 частей канифоли или даммаровой смолы с 1
частью гуммиарабика, трагаканта или агар-агара дает очень удовлетворительные результаты, хотя
эффективность натуральной камеди олибанума несколько выше, чем у последней названной смеси. 5t
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 марта 1925 г., № 7964/25.
Полная версия принята к публикации: дюна 18, 1925 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией TiF TIMiEN ROLLER BEARING COMPAiNY, расположенной по адресу:
угол Денбер-авеню и Девятнадцатой улицы, Кантон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, компанией,
зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки.
Усовершенствования в станках для измерения диаметра роликов.
Я, Генри Нойтон Скерретт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Темпл Роу, 24, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерительным машинам и имеет своей основной целью создание машины,
в которой ролик для роликовых подшипников и подобных изделий может быть измерен за одну настройку по
размеру, конусности и круглости.
Усовершенствованная машина относится к тому типу, который был предложен для измерения конических
поверхностей, и включает в себя пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга независимых
контактных устройств, предназначенных для взаимодействия с поверхностью ролика, и отдельные
индикаторные стрелки, каждая из которых функционально связана с одним из указанных контактных
устройств и приводится в действие им; измерительный прибор сначала прикладывается к стандартной
поверхности, а индикаторы регулируются до определенной шкалы, а затем прикладывается к проверяемой
детали, при этом любое отклонение от нормы будет зафиксировано.
Ранее подобные устройства представляли собой утопленный держатель, предназначенный для установки на
стандартную поверхность и снабженный контактными устройствами в виде подпружиненных плунжеров,
которые взаимодействовали с поверхностью испытуемого материала вблизи противоположных концов.
Указанная деталь, подлежащая испытанию, была закреплена на токарном станке, но не вращалась, так что
была измерена только одна сторона в 3,5 раза.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для вращения ролика на его опоре, а
контактные устройства выполнены в виде рычагов, взаимодействующих с роликом, причем отдельные
индикаторные стрелки функционально соединены с одним из указанных контактных рычагов и приводятся им
в действие. Кроме того, предусмотрены средства для перемещения контактных рычагов друг к другу и от друг
друга, что позволяет регулировать измерительный механизм для любой желаемой длины ролика.
Дополнительные особенности включают в себя вращающийся приводной ролик, приспособленный для
перемещения в зацепление с измеряемым роликом с целью его вращения; опору для конического ролика,
расположенную таким образом, что верхний край ролика со стандартным конусом, установленного на ней,
находится в горизонтальном положении; и описанные ниже средства для измерения размера и округлости 5.5
роликов, а также их конусности.
На чертежах, являющихся частью данной спецификации, и где линейные обозначения указывают на
одинаковые детали везде, где они встречаются. 60 На рисунке 1, прилагаемом к данному изображению,
показан боковой вид измерительной машины, воплощающей мое изобретение.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1. 65 На рисунке 3 представлен
детальный вид механизма удержания и вращения ролика.
Рисунок 4 представляет собой детальный вид, показывающий средство вращения ролика, удерживаемого в
измерительной машине; 70 Рисунок 5 представляет собой сечение по линии 5-5 на рисунке 1.
Рисунок 6 представляет собой сечение по линии 6-6 на рисунке 1, а рисунок 7 — сечение по линии 75 7-7 на
рисунке 1.
Корпус 1 установлен на подходящем основании 2. Из нижней передней части корпуса выступают
расположенные на некотором расстоянии друг от друга кольцеобразные выступы 3, наклоненные
относительно вертикали. В направляющих отверстиях указанных выступов скользит полый стержень 4, к
которому прикреплен продольно расположенный шпоночный паз 6, входящий в шпоночный паз в выступах.
Средняя часть 7 указанного полого стержня 85 имеет резьбу, и на ней между выступами установлена
резьбовая гайка 8. Полый стержень 4 (235,507 C) перемещается в выступах путем поворота регулировочной
гайки 8. К верхнему концу полого стержня 4 прикреплен углубленный элемент 9, образующий посадочное
место для блока 10, предназначенного для удержания измеряемого ролика 11. Предотвращение вращения
седла 9 на полом стержне 4 обеспечивается штифтами 12, входящими в отверстия в седле и стержне, и оно
удерживается на стержне с помощью резьбового болта 13, шайбы 14, закрывающей нижний конец полого
стержня, и гайки 15, упирающейся в указанную шайбу. В подходящее углубление в нижнем выступе 3
вставлена пружина 16, которая прижимается к шайбе 14; эта пружина служит для устранения любого люфта
между полым стержнем и его регулировочной гайкой 8.
Блок 10 удерживается на месте на сиденье 9 соответствующими винтами 17. Блок 10 можно снять с седла и
заменить другим блоком, и таким образом одну и ту же машину можно использовать для измерения роликов
разных типов и размеров.
Блок снабжен выступающей частью 18, представляющей собой подшипник для боковой стороны измеряемого
ролика 11. Нижняя часть блока наклонена таким образом, что верхний край ролика, лежащего в блоке,
горизонтален, если ролик имеет стандартную конусность 3(). В блоке и в его выступающей части 18
установлены ромбовидные штифты 19, благодаря которым ролик поддерживается по бокам и на большом
конце, что обеспечивает его легкое вращение, а также точное позиционирование и удержание.
На верхних выступах 3, посредством штифта 20, установлен рычаг 21, а подшипниковый узел 22 установлен
таким образом, чтобы выступать над указанным рычагом 21 (см. рис. 4). В подшипниковом узле 22 вращается
шпиндель 23, на одном конце которого установлен шкив 24, с помощью которого он может вращаться. К
шпинделю 23, например, с помощью фланцев 25, крепится приводной ролик 26 из резины или другого
подходящего материала, который предназначен для соприкосновения с роликом 11 в станке и его вращения
во время измерения.
Рычаг 21 можно поднять, чтобы приводной ролик 26 вошел в зацепление с роликом 11 в машине, и опустить,
чтобы отвести приводной ролик 26 от ролика 11, что позволит извлечь его из машины и вставить другой ролик
для измерения. На верхнем выступе 3 установлен упорный палец 27, ограничивающий перемещение рычага
вниз.
Приводной ролик 26 постоянно вращается под действием ремня 28, проходящего по нему. К основанию 2 под
шкивом шпинделя 24 прикреплена опора 29, в которой установлен натяжной шкив 30, по которому проходит
ремень 28. Также на основании 2 установлен кронштейн 31 (66), к которому прикреплен шкив 32, по которому
проходит указанный ремень 28. Указанный шкив 32 установлен на валу 33, который постоянно вращается
любым способом, например, приводным ремнем 34 и шкивом 35, показанными на рисунке 1. 7 В корпусе 1
установлены соответствующие измерительные механизмы, каждый из которых снабжен контактным рычагом
36, вращательно установленным на валу 37 в корпусе. Контактные рычаги 36 расположены на расстоянии 75
друг от друга таким образом, чтобы контактировать с роликом 11 вблизи его концов. Под валом 37, на котором
установлены контактные рычаги 36, находится винт 38, одна сторона средней части которого снабжена
правой резьбой 80, а другая – левой резьбой. Концы винта 38 проходят через корпус и снабжены
соответствующими втулками 39.
На одном конце винта 38 имеется ручка 8,5 40, с помощью которой винт может поворачиваться. Другой конец
41 винта 38 имеет разрез и снабжен резьбовым отверстием, в которое ввинчивается стопорный винт 42,
снабженный подходящей ручкой 43 9 для его поворота. Когда стопорный винт 42 плотно ввинчивается в
регулировочный винт 38, он расширяет конец винта в его подшипнике 39 и блокирует регулировочный винт от
вращения. На каждой резьбовой части регулировочного винта 38 расположено резьбовое кольцо 44,
имеющее выступающие вверх рычаги 45, которые входят в зацепление с кольцом 46 с буртиком на одном из
контактных рычагов. Таким образом, ослабив регулировочный винт 38 и повернув его, можно свести или
развести контактные рычаги 36 вместе, регулируя тем самым измерительный механизм для любой желаемой
длины ролика. 105 Конец каждого контактного рычага 36 выступает через прорезь в корпусе и заканчивается
над роликовым блоком 10.
На нижней стороне каждого рычага 36 установлена полоса 47, предпочтительно из пружинного металла 110,
на переднем конце которой закреплен ромб 48 для контакта с роликом. Каждая полоска держателя алмазов
47 крепится к своему рычагу 36 винтом 49, и конец держателя алмазов 115 может быть отодвинут от рычага.
Штифт 50 закреплен на каждом держателе алмаза 47 и располагается в отверстии 51 в контактном рычаге 36,
обеспечивая таким образом правильное позиционирование держателя относительно рычага. В конец каждого
контактного рычага 36, прижимая его к держателю алмаза 47, ввинчен винт 52, с помощью которого конец
держателя алмаза может быть отведен от конца контактного рычага 126 для его правильного
позиционирования. Таким образом, можно отрегулировать описанный ниже указатель. К нижней части
каждого резьбового кольца 44 и концу соответствующего контактного рычага 36 прикреплена легкая пружина
53, которая препятствует движению контактного рычага. Затем указатель регулируется поворотом
регулировочного винта 52 контактного рычага 36 до тех пор, пока указатель не совпадет с нулем на своей
шкале 71.
Контактные рычаги 70 36 регулируются с помощью регулировочных винтов 38 таким образом, чтобы точки
контакта 48 находились вблизи концов ролика 11.
После вышеуказанных регулировок станок готов к замерам.5 Приводной ролик 26 постоянно вращается, как
описано выше. При нажатии на рычаг 21 приводной ролик отводится от измерительного блока 10, и на него
устанавливается ролик 11 в положение 8C, подлежащее измерению. Затем рычаг 21 поднимается до тех пор,
пока приводной ролик 26 не коснется ролика 11 и не начнет его вращение. Положение стрелок 69 вдоль шкал
71 показывает размер ролика. Положение указателей 69 относительно друг друга (85°) показывает
конусность. Если валик имеет правильную конусность, стрелки 69 будут расположены друг напротив друга (то
есть указывать на одну и ту же деление 0 на шкале); тогда как если валик имеет неправильную конусность,
стрелки будут разнесены, причем расстояние разнесения показывает величину отклонения валика от
конусности, а направление отклонения валика от конусности зависит от того, какая стрелка находится выше
другой. При вращении ролика 11 стрелки 69 будут перемещаться взад и вперед по шкале, если ролик имеет
неправильную форму, тогда как при истинно круглой форме они останутся неподвижными.
Описанная здесь измерительная машина обладает многочисленными преимуществами. Это позволяет
измерять размеры, конусность и некруглость роликов за один проход и при одной настройке, вместо того
чтобы проводить отдельное измерение для каждого из этих элементов.
Станок приспособлен для работы с роликами различных размеров благодаря тому, что измерительный блок
является съемным.
Очевидно, что можно внести множество изменений, не отступая от изобретения, и я не хочу ограничиваться
точной конструкцией, показанной на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 12(
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 25 апреля 1925 г. 2 35a5 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 18 апреля 1925 г. № 10169/25, Полный текст принят к публикации: 18 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в! Волновые двигатели.
Я, Эмиль Райм, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Хардплац 17, Цюрих 4, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к волновой энергетической машине, в которой по меньшей мере один компрессор
приводится в действие посредством кругового качания грузила на вертикальном валу внутри поплавка,
напоминающего буй.
Новизна изобретения заключается в способе привода компрессора или компрессоров в действие
вертикальным валом. На валу расположено главное колесо с зубьями по ободу, которое входит в зацепление
с расположенными снаружи горизонтальными шестернями с муфтами свободного хода, одна из которых
вращается вправо, а другая влево. На верхних концах полуосей шестерен расположены кривошипы, которые
благодаря муфтам свободного хода всегда вращаются в одном направлении. Кривошипы соединены с
компрессорами.
Пример, иллюстрирующий изобретение, показан на прилагаемом чертеже. Инжир.
1
На рис. 1 показан вертикальный разрез буя, а на рис. 2 — его горизонтальный разрез, на котором
схематически с одной стороны изображен грузоподъемник с большим зубчатым колесом и малыми
наружными шестернями, а с другой стороны — кривошипно-шатунный механизм компрессоров и сосуда
высокого давления.
В нижней раме А2 поплавка, между подшипниками B и B, расположен вертикальный вал a с выступающим
грузодержателем b, стержнем c и качающимся грузом d.
В верхней части вертикального вала а находится главное колесо e, обод которого имеет наружные зубья и
зацепляется с малыми шестернями g и g', имеющими муфты свободного хода, так что при вращении влево на
45° грузоподъемность b приводится в движение шестернями g, а при вращении вправо – шестернями g'.
Шестерни g' и lg' передают вращение компрессорам i посредством кривошипов на верхних концах их осей 50,
в верхней части A. Компрессоры соединены трубопроводами с сосудом высокого давления k. Сжатый воздух,
хранящийся в сосуде k, может быть использован для производства электроэнергии с помощью
соответствующих машин, не показанных на чертеже.
1 это якорная цепь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235509A
[]
: - J 1
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 апреля 1925 года.
№ 10395/25. 235,509 Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты