Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3415
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 18, 1924. № 27,531/24.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2359463 Усовершенствования в области безопасности пищевых продуктов и связанные с ней аспекты.
Я, Реджинальд Стюарт Годдард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бротон-стрит, 26,
Саут-Ламбет, Лондон, юго-запад 8, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, представляющее собой усовершенствование в области пищевых сейфов, направлено
на создание конструкции и устройства пищевого сейфа, а также на обеспечение средств, позволяющих
осуществлять непрерывную циркуляцию холодного воздуха через указанный сейф, с целью поддержания
низкой и постоянной температуры указанного сейфа с большей или меньшей точностью.
Изобретение относится, в частности, к сейфам для пищевых продуктов, в которых верхняя, нижняя, задние
дверные створки, полки и боковые стенки выполнены из сланцевых плит, при этом боковые стенки снабжены
отверстиями, закрытыми сеткой, а полки имеют перфорации для циркуляции воздуха внутри сейфа.
Сейф, соответствующий указанному изобретению, снабжен по бокам отверстиями, закрытыми сеткой или
перфорированным металлом, через которые воздух, охлажденный способом и средствами, описанными ниже,
втягивается внутрь и проходит через сейф, а затем выходит из него с помощью электрического или другого
приводного вентилятора, при этом полки и верхняя часть сейфа снабжены соответствующими отверстиями
или вырезами для этой цели, а дверные полотна снабжены защелками для зацепления с соответствующими
крепежными элементами на нижней стороне верхней части сейфа.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято, следует обратиться к следующему описанию и
прилагаемому листу чертежей, где: на рисунке 1 изображен вид спереди сейфа, изготовленного в
соответствии с изобретением, причем сейф показан в закрытом состоянии.
На рисунке 2 представлен вертикальный центральный разрез указанного сейфа.
На рисунке 3 представлен детальный поперечный разрез устройства воздушного охлаждения.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид одной из застежек-кнопок, упомянутых далее.
Аналогичные порядковые номера указывают на 5,5 соответствующих частей на различных рисунках.
При реализации изобретения и со ссылкой на чертежи задняя стенка 1, боковые стороны 2, верхняя часть 3 и
нижняя часть 4 60 сейфа выполнены из сланцевых плит, скрепленных между собой любым удобным
способом, при этом каждая боковая сторона 2 имеет в своей нижней части отверстие 5, а верхняя часть 3 —
отверстие 6. 65 Дверь 7, также выполненная из сланца и соответствующим образом прикрепленная на петлях
к боковым сторонам 2, снабжена нажимным штифтом 8, предназначенным для зацепления с защелкой 9,
прикрепленной к нижней стороне верхней части 3 сейфа, при этом дверь также снабжена наружной защелкой,
обозначенной в целом ссылочным номером 10.
Внутри сейфа над каждым отверстием 75 на боковых сторонах 2 сейфа установлена проволочная сетка или
перфорированная металлическая пластина 11, а снаружи каждой стороны 2 установлены два водоотводных
желоба 12 и 13 соответственно, один над отверстием 5, а другой под ним. В верхнем желобе 12,
расположенном на небольшом расстоянии от боковой стороны 2, опускается верхний конец одеяла или ткани
14, которая простирается вниз над отверстием 5 и опускается в нижний желоб 13, который снабжен сливным
краном 15.
Полки 16 сейфа, своими торцами, скользят и снимаются 90, установленные в пазах в боковых стенках 2
сейфа, и указанные полки 16, которые также выполнены из сланца, каждая имеет вырезы ill : 41 j -111 i n,
235,463 частей 17 внутри, а на верхней части 3 сейфа установлен электрический или другой приводной
вентилятор 18, заключенный в открытый корпус 19 на верхней части 3 сейфа.
При запуске вентилятора трактора 18 воздух затягивается в нижнюю часть сейфа через влажные одеяла или
ткани 14, отверстия 5 и марлю из перфорированных пластин 11 и непрерывно циркулирует через вырезанные
части 17 в полках 16 через различные отсеки, образованные указанными полками 16, и выходит из сейфа
через отверстие 6 в его верхней части и открытый спереди корпус 19.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235464A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Харий Снайдер Буринем, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Майрон-стрит, 313, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым локомотивам трехцилиндрового типа, и в частности к
расположению входных и выходных каналов цилиндров этих локомотивов.
Целью настоящего изобретения является создание новой компоновки входных и выходных каналов,
позволяющей избежать чрезмерного противодавления и устранить проблемы, связанные с недостаточной
тягой.
С этой целью я предлагаю в паровозе вышеупомянутого типа, в котором независимые парозаборные каналы
сообщаются соответственно с тремя клапанными коробками и от них отходят независимые выпускные
каналы, устройство, благодаря которому указанные парозаборные каналы соединены с двумя входными
трубопроводами, причем два из таких парозаборных каналов соединены: с одним входным трубопроводом, а
другой входной канал соединен с другим входным трубопроводом.
Также согласно настоящему изобретению, в паровозе вышеупомянутого типа, в котором независимые
парозаборные каналы сообщаются соответственно с тремя клапанными коробками и от них отходят
независимые выпускные каналы, причем выпускные каналы предназначены для сообщения с одним
выпускным трубопроводом, предлагается конструкция, при которой выходные концы таких выпускных каналов
заканчиваются в одной плоскости.
[Pe 1f-3_/.
235,464 Для того чтобы изобретение было понятным, приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
один из вариантов осуществления изобретения, на которых: На прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, частично в проекции, частично в разрезе, по осевым линиям
наружных парозаборных каналов цилиндров трехцилиндрового локомотива; Рисунок 2 — вид сбоку, в
проекции, того же локомотива; Рисунок 3 — осевой разрез парозаборных каналов с одной стороны
локомотива, которые служат для подачи пара в два из трех цилиндров; Рисунок 4 — горизонтальный разрез
выпускных каналов собранных цилиндров; Рисунок 1.
5, Вид спереди, без учета всех деталей, кроме выхлопных каналов; и, рис. 65 6, план или вид сверху.
В практическом применении моего изобретения, если говорить конкретно о его варианте осуществления,
средний цилиндр 1 и правый внешний цилиндр 1, как и прежде, выполнены заодно с литым седлом 2, а левый
цилиндр 1b выполнен заодно с прилегающим литым седлом 2b. Две литые детали седла, прочно скрепленные
болтами 75, образуют опорную плиту, верхняя часть которой имеет соответствующую форму для размещения
и поддержки дымовой камеры локомотивного котла, а нижняя часть предназначена для крепления к
элементам рамы локомотива 80. Распределительные клапанные коробки 3 и 3a выполнены в отливке седла 2,
прилегающей к цилиндрам 1 и 11 соответственно, а распределительная клапанная коробка 3b выполнена в
отливке седла 2b, прилегающей к цилиндру 1b.
В отливке седла 2, прилегающей к его внешней стороне, образован канал для подачи пара, 4, а в отливке
седла 2b, 90, прилегающей к его внешней стороне, образован канал для подачи пара, 4x. Входной проход 4
разделен центральной перегородкой 4 на два ответвления 4b и 2. Дата подачи заявки: ноябрь. 18, 1924. №
27,579/24.
Полностью принято. 18 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение локомотивов.
i - 4, - один из которых, 4b, ведет в распределительный клапанный блок 3, а другой, 40, ведет в
распределительный клапанный блок 3'. Паровой впускной канал 4', отливки седла 2b, ведет в
распределительный клапанный блок 3b в обычном исполнении. В пароподводящем канале 4 сформированы
входные патрубки 5, 5%, предназначенные для приема библиотечных материалов.
подача масла в распределительные клапанные коробки 3 и 3 соответственно. Расположение указанных
входных отверстий по обе стороны разделительной стенки 4а обеспечивает надежную смазку
распределительных клапанов, воздуховоды которых снабжаются паром через входной канал 4, что является
новой и существенно важной особенностью моего изобретения.
Отработанный пар из распределительного клапанного блока 3а отводится через каналы 6, выходящие из
торцов блока и сливающиеся в выхлопной канал 6%, который изогнут вверх к верхней части отливки седла 2 и
заканчивается выходным отверстием в продольной центральной плоскости локомотива, так что отвод
отработанного пара будет осуществляться в вертикальном направлении.
Как показано на рис. 4, выпускной канал 6' расположен с одной стороны вертикальной поперечной средней
плоскости распределительного клапанного блока 38', — для обеспечения достаточного пространства для
выпускных каналов из двух других распределительных клапанных блоков.
Отработанный пар из распределительного клапанного блока 3b отводится через каналы 6, выходящие из
торцов указанного блока и соединяющиеся, образуя выпускной канал 6d, который, подобно выпускному
каналу 5b, изогнут вверх к верхней части литой детали седла 2, к выходному отверстию в ее верхней части в
продольной центральной плоскости локомотива. Распределительный клапанный блок 3 выпускает
отработанный воздух через каналы 6e, выходящие из его торцов и соединяющиеся, образуя выпускной канал
6f, имеющий выходное отверстие в верхней части литой детали седла 2, в той же плоскости, что и выходные
отверстия выпускных каналов 5b и 5d. Как видно, мое изобретение представляет собой конструкцию, в
которой полностью разделены паровые и выпускные каналы цилиндров трехцилиндрового локомотива, а
также имеется отдельная и независимая система выпускных каналов для каждого отдельного цилиндра.
В результате улучшается тяга и предотвращается чрезмерное обратное давление, что на практике является
существенным преимуществом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235465A
[]
Л --;.-,!- -::_-,
. %.....2-- _Z-.---. c,;?--- - 1 -' - -", l!--.
:-. --;-..,..
"-,-- /5 ----- & < -_ U [Второе издание. ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки. 18 ноября 1924 г. № 27,606124. 23 bПолностью слева: Янв. 26, 1925.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ts в громкоговорителях для радиоприёмных устройств и подобных приборов.
Мы, компания EDISON SWAN ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 123-125, Queen Victoria Street, London, E.G. 4, и Уильям Джозеф Дэвис, член Американского института
инженеров-электротехников, британский подданный, расположенный по адресу: 2, Queen Anne's Grove, Bush
& Hill Park, London, N., настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям громкоговорителей для радиоприемных устройств и подобных
приборов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности легкой регулировки громкости прибора
при сохранении практически жесткого крепления всех его составных частей.
Данное устройство относится к тому типу, в котором регулировка громкости осуществляется путем
увеличения или уменьшения расстояния между диафрагмой и воздействующими на нее электромагнитами.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено, что элемент, удерживающий диафрагму, хотя и может
регулироваться по направлению к магниту или от него, всегда жестко закреплен на своих опорных стойках, так
что элемент, удерживающий диафрагму, не подвержен вибрации.
— При осуществлении нашего изобретения мы можем действовать следующим образом: на подходящем
основании устанавливается обычный или любой другой подходящий магнит для приведения в действие
диафрагмы, при этом полюса магнита направлены вверх от основания. В трех равноудаленных точках вокруг
магнита на основании расположены опоры в виде столбиков для крепления металлического диска или кольца,
в которое вставлена диафрагма. Между этими опорами расположены винтовые пружины, прикрепленные
одним концом к пластине, удерживающей диафрагму, а другим концом к основанию; эти пружины служат для
того, чтобы прочно притягивать пластину, удерживающую диафрагму, к ее опорам. Два таких супа! 15 465
портов могут быть удобно выполнены в виде резьбовых стержней, так что уровень их верхних концов можно
точно регулировать 50 во время сборки путем вращения их в опорной плите, а верхние концы опор могут быть
снабжены штифтами для свободного вхождения в соответствующие отверстия в пластине, удерживающей
диафрагму. После регулировки эти 55 опор больше не перемещаются.
Третий элемент, с помощью которого можно регулировать громкость инструмента, может быть удобно
выполнен в виде резьбового стержня, снабженного на одном конце рифленой головкой (60) и ввинченного в
резьбовое отверстие в пластине, удерживающей диафрагму. Нижний конец этого резьбового стержня имеет
выступающую головку, которая входит в отверстие в опорной пластине, и когда резьбовой стержень 65
завинчивается и поворачивается за определенную точку, его нижний конец упирается в опорную пластину и
заставляет пластину, удерживающую диафрагму, подниматься с одной стороны, преодолевая действие
винтовых пружин 70, в то время как противоположная сторона пластины, удерживающей диафрагму, прочно
опирается на две другие опоры. Таким образом, расстояние диафрагмы от полюсов магнита можно
регулировать и очень точно настраивать в соответствии с требованиями, при этом минимальное расстояние
диафрагмы от полюсов определяется с помощью втулки или трубки, окружающей подвижную или
регулируемую опору, на которой опирается пластина, удерживающая диафрагму, когда резьбовой стержень,
проходящий через трубчатую опору, не завинчен.
Эта трубка фиксирует минимальное расстояние между опорной пластиной -8 5 и пластиной, удерживающей
диафрагму.
Благодаря такой конструкции исключается любая нежелательная вибрация или перемещение пластины,
удерживающей диафрагму.
Датировано 18-м днем 6 ноября 1924 года. 90 Л. Н. Редди, представитель заявителей, - Фёрнивал-стрит, 1,
Лондон, E.C.4.
Улучшение j ( 2335,465 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования громкоговорителей для радиоприёмных устройств и подобных приборов.
Мы, компания EDISON SWAN ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 123-125, Queen Victoria Street, London, E.G. 4, и Уильям Джозефуи Дэвис, член Американского
института электротехников (A.M.I.E.E.), гражданин Великобритании, расположенный по адресу: 2, Queen
Anie's Grove, B3ush Hill Park, London, N., настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям громкоговорителей для радиоприёмных устройств и
подобных приборов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности легкой регулировки громкости прибора
при сохранении практически жесткого крепления всех его составных частей.
Данный аппарат относится к тому типу, в котором регулировка громкости осуществляется путем увеличения
или уменьшения расстояния между диафрагмой и воздействующими на нее электромагнитами.
Благодаря использованию настоящего изобретения обеспечивается возможность регулировки положения
диафрагмы или удерживающего ее элемента относительно магнита, при этом диафрагма всегда жестко
закреплена на опорных стойках или иной опоре, что исключает нежелательную вибрацию или перемещение
диафрагмы.
Согласно изобретению, громкоговоритель указанного типа снабжен диафрагмой, установленной таким
образом, чтобы она качалась вокруг неподвижной оси при перемещении диафрагмы к магниту или от него,
изменяя громкость излучаемого звука.
В предпочтительном варианте устройства, воплощающего изобретение, диафрагма установлена на трех
опорах, две из которых выполнены в виде столбиков, закрепленных на основании громкоговорителя, верхние
концы которых свободно входят в отверстия или углубления соответствующей формы в диафрагме или
держателе диафрагмы, а третья выполнена в виде резьбового стержня, проходящего через резьбовое
отверстие в диафрагме или держателе диафрагмы и упирающегося в основание громкоговорителя, при этом
диафрагма перемещается к магниту или от него путем вращения резьбового стержня.
Один из вариантов конструкции, воплощающей изобретение, показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1
изображен вид сверху громкоговорителя. 60 Рис. 2 представляет собой фрагмент разреза по линии А-В на
рис. 1, а рис. 3 иллюстрирует деталь.
На рисунке 1 изображено подходящее основание, на котором установлен магнит 2 (65°) для приведения в
действие диафрагмы 3, полюса которого направлены вверх от основания 1. На основании вокруг магнита в
трех примерно равноудаленных точках расположены 70 опор 4, 5 и 6, из которых 4 и 5 крепятся к основанию
путем ввинчивания в отверстия 18 и фиксации с помощью гаек 19, а опора 6 является подвижной. Верхние
концы опор 4 и 5 имеют коническую форму 75 и входят в конусообразные отверстия 7, 8 в держателе 9
диафрагмы 3. Конус, в форме которого сформированы отверстия в держателе диафрагмы 9, имеет большее
основание, чем основания конусов в верхней части опор 4 и 5 (см. рис. 3), и, как следствие, держатель 9
способен совершать качательное движение относительно опор 4 и 5.
Третья опора 6 выполнена в виде стержня 85, нижний конец которого упирается в дно отверстия 10,
образованного в основании 1, а верхний конец имеет резьбу 11 для зацепления с резьбовым отверстием 12 в
держателе диафрагмы 90 9. На верхнем конце стержня 6 закреплена ручка 13, с помощью которой последний
может вращаться.
Между опорами 4, 5 и 6, расположенными на некотором расстоянии друг от друга вокруг магнитов, находятся
спиральные пружины 95 14, 15, 16, прикрепленные своими верхними концами к держателю диафрагмы 9, а
нижними концами к основанию 1, предпочтительно способом, показанным на рисунке, включающим штифты
17 под отверстиями в основании 100 1 и над отверстиями в держателе диафрагмы 9, проходящие через
петли, образованные на концах пружин и выступающие через отверстия в основании 1 и держателе
диафрагмы 9. Эти пружины 14, 15, 105, 16 служат для того, чтобы плотно прижать держатель диафрагмы 9 к
опорам 4, 5 и 6.
При сборке громкоговорителя положение оси, вокруг которой будет качаться диафрагма 3 и ее держатель
9110, точно фиксируется путем ввинчивания опор 4, 5 в отверстия 18 до необходимой степени и фиксации их
с помощью гаек 19. Опора или стержень 6 2385,465 ввинчивается в отверстие 12 в держателе диафрагмы 9, а
его нижний конец входит в отверстие 10 в основании 1.
Теперь видно, что, вращая ручку 13, диафрагма и ее держатель будут качаться вокруг оси, обозначенной
линией C-D на рис. 1, перемещая диафрагму 3 ближе или дальше от полюсов магнита 2, чтобы изменять
громкость издаваемого звука.
Вокруг стержня 6 расположена втулка 20, которая служит для поддержки держателя диафрагмы 9, когда
стержень 6 не завинчен; в этом случае держатель диафрагмы 9 опирается на верхний конец втулки 20. Длина
втулки 20 определяет минимальное расстояние между диафрагмой 3 и магнитами 2 и предпочтительно
должна быть такой, чтобы предотвратить их контакт.
В громкоговорителе, сконструированном в соответствии с данным изобретением, не может происходить
нежелательная вибрация или движение диафрагмы.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
м. Дата объявления: ноябрь. 19, 1924. № 27705/24, Полностью принято: дюна 18, 1925 г.
M | RaПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 235,466 Усовершенствования в области металлоперфорационных машин и
связанные с ними усовершенствования.
Я, Джордж Пол Тихомас, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Гленшоу-авеню,
Гленшоу, округ Аллегейни, Пенсильвания, Соединенные Штаты Южной Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к машинам для пробивки или иного
перфорирования металлических заготовок общего типа, в которых шаблон и опора заготовки расположены
для универсальных перемещений в горизонтальной плоскости относительно перфорационной машины, и в
которых указательный палец или штифт расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с
направляющей, установленной на опоре, для правильного позиционирования заготовки для ее перфорации.
Согласно данному изобретению, машина включает в себя перфоратор и подвижную опору для заготовки и
шаблона. Перфорационный станок предпочтительно представляет собой металлический пуансон,
снабженный возвратно-поступательным движением головки и муфтой для управления его движением, а
опора заготовки и шаблона выполнена таким образом, чтобы она могла свободно перемещаться в
горизонтальной плоскости относительно перфорационного станка.
Одна из особенностей изобретения связана с конструкцией универсально подвижных опор для заготовок и
шаблонов. В некоторых случаях ранее они изготавливались путем установки на неподвижном столе
промежуточной рамы, предназначенной для перемещения к пуансону и от него, а также путем установки на
промежуточной раме верхней рамы или каретки для перемещения под прямым углом к перемещению
промежуточной рамы.
В таких опорах для заготовок и шаблонов пластина, подлежащая перфорации, размещается внутри верхней
рамы и зажимается на ней; а когда опора для заготовки сконструирована для приема больших пластин,
ролики перемещаются по промежуточной раме и подпружиниваются вверх, прижимаясь к нижней поверхности
[Цена 1 -] пластины, удерживаемой верхней рамой. Такое расположение роликов было признано
неприемлемым по нескольким причинам. Например, для эффективной поддержки большой пластины
давление пружины на ролики должно быть настолько велико, чтобы при необходимых перемещениях верхней
рамы ее основные элементы с трудом могли достаточно сильно прижать ролики, чтобы обеспечить такие
перемещения. Кроме того, если у штампуемой пластины есть край, наклоненный к общим прямоугольным
краям пластины, то при перемещении верхней рамы этот край заклинивает у боковой стороны ролика,
который подпружинен над плоскостью пластины, что делает невозможным дальнейшее перемещение верхней
рамы без ручного нажатия на заклинивший ролик.
Разумеется, это замедляет процесс штамповки. Кроме того, когда пластина установлена внутри рамы,
необходимо поднимать ее целиком для установки и извлечения из рамы. Согласно настоящему изобретению,
на одной из сторон промежуточной рамы установлена удлиненная каретка, снабженная множеством зажимов
для фиксации одной стороны заготовки и шаблона Т75, которые в противном случае свободно опираются на
ролики, установленные на промежуточной раме. Предпочтительно, чтобы каждый из этих роликов выступал
как единое целое с одной стороны рамы, с другой. Благодаря использованию каретки такого типа и ее
установке на боковой стороне промежуточной рамы, ни одна из частей каретки не выступает за ролики
промежуточной рамы, и, следовательно, отсутствует помеха описанного выше типа.
Еще одно преимущество заключается в том, что заготовки можно перемещать в стороны к кареткам и обратно
по промежуточным роликам рамы, не поднимая заготовки вверх для их установки или извлечения из рамы.
Еще одна особенность изобретения связана со средствами для перемещения рамы.
0S0 ,s 235,466 на столе и каретка на раме. Как правило, перемещение каретки и рамы осуществляется
вручную рабочим, который для этой цели непосредственно управляет кареткой.
Когда предусмотрена длинная каретка, к которой можно прикреплять длинные пластины, перемещение рамы
к пуансону и обратно затрудняется, когда рабочий манипулирует кареткой, что ему неизбежно приходится
делать, находясь вблизи одного из концов рамы.
Причина этого в том, что при ударе или вытягивании одного конца рамы она застревает на неподвижных
опорах стола.
В практическом применении данной особенности изобретения предусмотрены механические приводные
соединения не только для перемещения рамы по столу, но и для перемещения каретки по раме; при этом
рабочие элементы таких соединений расположены рядом, так что оба элемента могут быть удобно
задействованы одним рабочим, стоя в одном положении.
Предпочтительно использовать реечно-зубчатые соединения.
Еще одна важная особенность изобретения связана с обеспечением средств для автоматического
размещения или центрирования заготовки в правильном положении для штамповки после перемещения
опоры заготовки, например, с помощью описанных выше реечных приводных соединений, чтобы приблизить
заготовку к такому положению. С этой целью, согласно изобретению, предусмотрен силовой механизм,
предназначенный для взаимодействия с тампоном с целью его перемещения, а также для перемещения с его
помощью опорной части заготовки и прикрепленной к ней заготовки, чтобы привести заготовку в нужное
положение для пробивки. Предпочтительно это достигается путем установки направляющего или
индексирующего штифта, расположенного таким образом, чтобы свободно опираться на поверхность
шаблона, перфорированного в соответствии с расположением и расстоянием между отверстиями, которые
должны быть пробиты в заготовке, и путем обеспечения средств, обеспечиваемых частичным введением
штифта в перфорацию шаблона, для дальнейшего продвижения штифта в перфорацию с целью
перемещения опоры заготовки. Отверстие в шаблоне может быть цилиндрическим, а искомый штифт может
быть снабжен коническим концом, так что когда конец штифта частично входит в отверстие, силовой
механизм для дальнейшего вдавливания штифта в отверстие будет приводить к тому, что коническая сторона
штифта будет опираться на боковую поверхность отверстия и перемещать опору заготовки.
При желании перфорации могут иметь скошенные края, или, другими словами! Имеют обычную форму
отверстий для установки потайных заклепок. Предпочтительно, чтобы штифт-искатель располагался над
шаблоном так, чтобы его конец опирался на его верхнюю поверхность, и предпочтительно также, чтобы
штифт-искатель был установлен с возможностью продольного перемещения к шаблону и от него.
Предпочтительно, силовой механизм для окончательного позиционирования или центрирования заготовки
представляет собой средство для включения или выключения муфты с целью запуска перфорационного
станка, при этом между таким управляющим средством и направляющим штифтом или его эквивалентом
предусмотрены соответствующие приводные соединения. Предпочтительно, устройство для переключения
муфты 75 представляет собой электромагнит, предназначенный для питания электрическим током,
протекающим через цепь, которая может быть замкнута при частичном вхождении штифта-искателя в
перфорацию шаблона 8G. С помощью таких устройств возбуждение магнита приводит к тому, что его
подвижный элемент, предпочтительно якорь, одновременно управляет муфтой и проталкивает штифт дальше
в отверстие 8.
центрировать работу.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид машины сбоку.
Некоторые части перфорационной машины 9(, а также механизм направляющего штифта опущены для
простоты иллюстрации:
Рис. 2 представляет собой вид сверху машины, показанной на рис. 1; рис. 3 представляет собой вид сверху в
увеличенном масштабе 95 центральной части машины, показанной на рис. 1 и 2, а именно перфоратора.
На этом изображении показан механизм станка и штифта, а также соединения между ними; 100 Рис. 4
представляет собой вертикальный разрез — в еще большем масштабе центральных частей — станка,
плоскость обзора обозначена линией IV-IV на рис. 3; Рис. 5 представляет собой разрез детали конструкции,
выполненный в плоскости, обозначенной линией V-V на рис. 6; Рис. 6 представляет собой боковой вид
перфорационного станка, в данном случае пуансона, боковой вид объединен с поперечным разрезом опоры
заготовки, плоскость обзора обозначена линией VI-VI на рис. 3; Рис. 7 представляет собой вертикальный
разрез, выполненный по линии VII-VII на рис. 3; 115 Рис. 8 представляет собой увеличенный вид части левой
части опоры заготовки и шаблона, изображенной на рис.
7; Рис. 9 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии ITX-IX (рис. 8); рис. 10
представляет собой вертикальный центральный разрез штифта-искателя в сочетании с видом сбоку
прикрепленных к нему деталей; рис. 11 представляет собой вид сбоку штифта-искателя, показанного на рис.
10, причем вид выполнен под прямым углом к рис. 10 и включает, часть в разрезе и часть в сечении,
дополнительное соединение со штифтом-искателем, причем часть сечения дополнительного соединения
выполнена по линии XI-XI (рис. 12); рис. 12 представляет собой вид, выполненный в плоскости, обозначенной
линией XII-XII (рис. 11); рис. 13 представляет собой разрез зажима каретки на левом конце станка, плоскость
обзора обозначена линией XIII-XIII (рис. 2); рис. 14 представляет собой вид сверху зажима (11), показанного
на рис. 13; Рис. 15 представляет собой вид, выполненный практически по линии XV-XV, рис. 3,
иллюстрирующий деталь механизма управления муфтой; рис. 16 — схема электропроводки некоторых
электрически управляемых частей всей машины; рис. 17 — поперечный разрез, соответствующий рис. 7,
показывающий другой вариант механизма направляющего штифта, который может использоваться с опорой
заготовки; и рис. 18 — схематический вид направляющего штифта и механизма управления пуансоном,
показанного на рис. 17, при этом опора заготовки полностью отсутствует на этом изображении.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, стационарный стол может включать в себя множество стоек 1.
Направляющие 2, которые могут быть выполнены в виде углов, могут быть расположены на вершинах стоек 1
для приема роликов 3! с помощью промежуточной рамы 4, так что такая рама может перемещаться к
перфорационной машине и обратно, например, к пуансону 5. Предпочтительно, направляющие 2 на стойках
на концах стационарного стола имеют выпуклые поверхности для приема и направления рифленых концевых
роликов 3, а направляющие на всех промежуточных 40 стойках имеют плоские поверхности, на которых
опираются цилиндрические рамные ролики 3. Благодаря использованию плоских направляющих 2 и
цилиндрических роликов 3, расположенных между концами опоры заготовки, эти направляющие не требуют
точного выравнивания относительно промежуточных роликов, поскольку рама удерживается в правильном
положении за счет концевых роликов и направляющих.
Для поддержки заготовки, подлежащей штамповке, например, пластины 6, рама-4 снабжена множеством
холостых роликов 7, которые предпочтительно проходят непрерывно от одной стороны рамы до другой. За
исключением опорных роликов 7а (рис. 4), расположенных рядом с штамповочным станком 5, ролики для
поддержки пластины 6 остаются в фиксированном положении в раме 4. Иными словами, их не прижимают
вверх к тарелке. Для перемещения заготовки вверх в конце каждой операции штамповки, чтобы
образовавшиеся на ее нижней поверхности заусенцы отделились от матрицы, ролики 7a, расположенные
рядом с штамповочным станком, могут быть подняты вверх с помощью пружин 8, окружающих стержни 9,
прикрепленные к одному концу поворотных рычагов 10, при этом ролики вращательно удерживаются другим
концом этих рычагов. Кроме того, ролики 7b, расположенные рядом с механизмом штифта, описанным далее
(см. 70), предпочтительно устанавливаются в вертикально регулируемых корпусах, чтобы механизм штифта
мог надлежащим образом взаимодействовать с шаблонами различной толщины.
Как показано на рис. 4, подшипниковые блоки 75 на концах роликов 7b могут быть установлены для
вертикальной регулировки в корпусах 11, поддерживаемых регулировочными винтами 12.
С одной стороны рамы 4 установлена каретка 13, предназначенная для перемещения под прямым углом 80 к
раме, снабженная средствами для зацепления стороны заготовки 6 и шаблона 63, которые свободно
опираются на ролики 7. Нижняя сторона этой каретки может быть снабжена направляющими 14 (рис. 6, 7 и 8),
предназначенными для опоры на рифленые холостые ролики 15, установленные на раме 4, что позволяет
каретке свободно перемещаться по раме.
Для крепления заготовки и шаблона к каретке можно использовать любые подходящие зажимы. Как показано
на рис. 8, зажимы могут представлять собой пару губок 16, шарнирно соединенных друг с другом, как показано
на рис. 17, и прикрепленных к упругой пластине 19. Для того чтобы зажимы можно было перемещать в
различные положения на каретке для захвата заготовок и шаблонов разных размеров, каждая зажимная
пластина 19 может быть прикреплена к каретке болтами 20, головки которых 100 расположены в сплошном
Т-образном пазу, образованном в верхней части каретки.
При пробивке некоторых видов заготовок, например, ситовых пластин, снабженных большим количеством
отверстий, пробивка которых приводит к удлинению пластины, желательно предусмотреть возможность
перемещения одного зажимного устройства для заготовки относительно каретки для компенсации этого
удлинения пластины. Для этой цели один зажим для фиксации заготовки 110, предпочтительно задний, может
быть, как показано на фиг. 13 и 14, свободно закреплен на каретке болтом 20a, гайка которого не затянута.
Перемещение этого зажима 115 по каретке может быть облегчено за счет оснащения зажима роликами 21
Соседние файлы в папке патенты