Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3419
.pdf
нерастворимого хромата, образующегося в результате кислотного хроматного раствора, может представлять
собой нерастворимый или малорастворимый компонент, который можно использовать повторно либо
непосредственно, либо со свежеизмельченным раствором. Таким образом, полученный хроматный раствор,
используемый в качестве первой ванны 80, может быть восстановлен в высокой концентрации в
двухваночном процессе дубления.
тратированная форма, в то время как растворимое вещество 2. Отходы хрома, отделенные от
нерастворимого хромата, используемого при производстве кожи, дехромируются и могут быть использованы
более эффективно благодаря тому, что они не содержат или практически не содержат сульфата бария и
хромата бария в клее. В случае хромокожаных отливок полученный раствор оставляют отстаиваться,
трехвалентный хром преобразуется с помощью дюбеля, надосадочная жидкость отделяется от осадка, а
последний обрабатывается рассчитанным количеством соли, предназначенной для реакции (сульфат натрия,
бисульфат натрия, сульфат натрия и серная кислота или сульфат натрия и соляная кислота, в зависимости от
желания). Таким образом, как и в Примере 1, получают хроматный раствор, который можно отделить от
осадка. Клеевой раствор, полученный из автоклава, может быть обработан обычными методами для
получения пригодного к использованию клея — в нейтральной или слабокислой среде.
Для получения хроматных осадков можно использовать и другие соли, например, соли свинца и стронция, но
их высокая стоимость является существенным недостатком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, о которых мне
сообщили из-за рубежа, я заявляю, что мне известны спецификации № 12834/84 и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235549A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент становится недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 14 июня 1924 г., 235,549 -f. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 27 мая 1925 г. № 13864/25, Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для заправки челноков ткацкого станка.
Я, Эдуард Тома, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Отем, 6, Мюлуз, департамент Верхний
Рейн, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В связи с заправкой челноков ткацкого станка уже предложено несколько способов (например, заправка с
помощью крючка) для устранения из практики ткачества «зацепления» челнока, то есть присасывания пряжи
ртом, что является вредным для здоровья процессом.
Однако, в целом, предыдущие предложения не соответствуют практическим требованиям, поскольку
предполагают слишком сложный механизм или манипуляцию.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для заправки челноков ткацких станков с
помощью гибкого заправочного стержня, который в показанном на иллюстрации способе исполнения
представляет собой спиралевидную пружину.
Благодаря гибкости устройства для нанизывания нити, этот аппарат имеет простую конструкцию, обеспечивая
при этом такую же быструю и надежную процедуру, как если бы она проводилась ртом. Данное
резьбонарезное устройство может иметь прямую или изогнутую форму.
В случае прямой формы необходимо предусмотреть внутри челноков, в качестве продолжения ушка,
направляющее устройство, позволяющее заправочному устройству скользить до верхнего края челнока, или
установить специальный тип ушка со скользящим механизмом (6 (Рисунок 2).
Однако в случае использования изогнутого нитевдевателя, последний, после того как войдет в ушко, а затем
выйдет из него внутри челнока, самостоятельно поднимется до края челнока.
[Цена 1/-] Прилагаемый чертеж иллюстрирует способ исполнения аппарата в соответствии с изобретением,
хотя детали конструкции могут быть изменены без отступления от принципа указанного изобретения.
На рисунке 1 показан вертикальный разрез аппарата. 55 На рисунках 2, 3 и 4 показаны различные этапы
операции нарезания резьбы.
Корпус и направляющая трубка 1 скользят внутри трубки 2 и управляются действием пружины сжатия 3.
Перед стержнем 4 прикреплено гибкое резьбонарезное устройство 5, концевые витки которого слегка
вытянуты.
Когда предполагается заправить челнок, 65 ушко последнего устанавливается в соединение с трубкой 1
известным способом за счет непрерывного давления челнока на указанную трубку.
Затем заправочное устройство входит в ушко 70 и, благодаря своей гибкости, поднимается внутри челнока до
тех пор, пока слегка не выступает за верхний край указанного челнока, где уточная нить помещается между
витками указанного заправочного устройства 75 и протягивается через ушко, когда челнок извлекается из
аппарата.
Теперь, подробно описав П.Т., выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235550A
[]
Н %>
i / /::
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): дюна 10, 1924, 23 555 0. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 мая 1925 г., № 14038/25, полностью принята: 26 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для извлечения масла из подкожного жира и других
жиросодержащих клеточных тканей.
Мы, Fn Rn. KauRrP GRuSONwFRa A.G,.
Немецкая компания из Магдебург-Букау, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для извлечения масла из жиров, таких как, например, китовый
жир, холодным способом. Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя валик, снабженный
выступами, такими как канавки или зубья, который вращается с высокой скоростью, и транспортирующее
устройство, которое перемещается со скоростью, меньшей, чем скорость валика, и которое подает на
указанный валик полосы обрабатываемого сырья, причем указанное транспортирующее устройство
сконструировано таким образом, чтобы оказывать такое сопротивление материалу, которое предотвращает
его снос с валика при воздействии на него скребкового действия выступов на валике. Выступы ролика,
вращающиеся с высокой скоростью, соскребают масляные клетки, внедренные в клеточную ткань
обрабатываемого материала, таким образом, что эти клетки разрываются, и заключенное в них масло
высвобождается и может выходить наружу. Подача материала к скребковому валику может осуществляться,
например, с помощью барабана, вращающегося с меньшей скоростью, чем указанный валок, причем этот
барабан предпочтительно имеет рифленую или зубчатую поверхность по окружности и служит опорой для
материала во время его обработки скребковым валиком.
Для прижима материала к корпусу барабана могут быть предусмотрены отдельные ролики перед скребковым
роликом и за ним. Однако при желании материал можно перемещать мимо скребкового валика по прямой
траектории. После обработки одной широкой поверхности материала обрабатывается другая поверхность,
при этом обработка выполняется последовательно, предпочтительно за одну операцию.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически и в качестве примера
иллюстрирует одну подходящую конструкцию аппарата 55 в соответствии с настоящим изобретением.
Сырой жир, подлежащий извлечению, разрезается на полосы в форме лент; эти полосы подаются в холодном
состоянии несколькими полосами рядом друг с другом через желоб 1, G60, в который материал подается
подающим устройством 2, к верхней части конвейерного барабана 3, и затягиваются в пространство между
барабаном и направляющим роликом 4. Вращающийся барабан 3, который 65 служит опорой для полос жира,
перемещает их под утяжеленной направляющей 5 к ролику 6, который снабжен выступами 7, такими как
канавки, зубья или тому подобное. Этот ролик 6 вращается с высокой скоростью 70 по сравнению со
скоростью медленно вращающегося конвейерного барабана 3 и расположен таким образом, что зазор,
остающийся между роликом 6 и барабаном 3, меньше толщины полосы 75 жира. Оптимальное соотношение
периферийных скоростей скребкового ролика 6 и подающего барабана 3 может составлять примерно 200:1,
однако следует понимать, что наиболее подходящее соотношение двух рассматриваемых скоростей 80
зависит от природы обрабатываемого материала и корректируется соответствующим образом.
Благодаря быстрому вращению ролика 6, его выступы 7 оказывают скребковое воздействие на жировой слой
таким образом, что обнажается клеточная ткань, а содержащиеся в ней жировые клетки разрываются или
повреждаются, в результате чего масло, содержащееся в клетках, высвобождается и может вытекать наружу.
Барабан 90 1 - - 1 r i i 1 i i i 2 235,550 3 предпочтительно имеет рифленую или зубчатую поверхность по
окружности и оказывает материалу такое сопротивление, что он не уносится скребковым валиком.
За роликом 6 расположены ролики 8 и 9, которые прижимают обрабатываемые полоски жира к корпусу
барабана 3 и одновременно удаляют вытекающее масло, которое собирается под ним в маслосборнике 10.
Полоски жира, после удаления масла с одной стороны, отваливаются на дне корпуса барабана или
отделяются от корпуса барабана роликом 11, снабженным зубьями, и входят в зацепление с обработанной
стороной с корпусом вращающегося барабана 12, который предпочтительно установлен под барабаном 3.
Барабан 12, предпочтительно имеющий рифленую или шероховатую поверхность по окружности, перемещает
полосы жира с помощью направляющего ролика 13 к ролику 15, расположенному на меньшем расстоянии от
корпуса барабана 12, чем толщина обрабатываемой полосы жира, и вращающемуся с большей окружной
скоростью, чем барабан 12.
Выступы (канавки, зубья или тому подобное) этого быстро вращающегося ролика 15 соскребают ранее
необработанные поверхности полос жира и воздействуют на них так же, как и ролик 6, тем самым лишая их
масла. За роликом 15 расположен ролик 16 для дальнейшего направления полосок жира, которые после того,
как они будут освобождены (при необходимости с помощью скребка 17) от корпуса барабана, падают в
приемник 18. Масло, вытекающее из жировой полосы под действием скребкового ролика 15, собирается в
маслосборнике 19.
Вместо ролика 11 можно использовать другое устройство, например, скребок, который при необходимости
будет отделять полоски жира от корпуса барабана 3 и перемещать их к корпусу барабана 12. Расстояние
между скребковыми роликами и соответствующим корпусом барабана можно регулировать, и оно зависит от
толщины обрабатываемого материала. Направляющие и прижимные ролики также установлены
регулируемым образом и автоматически прижимают материал к корпусу барабана :55.
Между роликом 8 и роликом 9, или между последним и барабаном 12, при желании может быть
предусмотрено устройство для отвода масла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235551A
[]
т ---.7 '
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): дюна 16, 1924 г. 235,5 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 мая 1925 года. № 14,091/25.
Завершено: октябрь.
1,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вычислительных машин штифтового и кулачково-дискового типа.
Мы, компания GRTIME NATALIS & Co. AKTIENGESELLSC0AFT, расположенная по адресу: 71, Кастаниеналле,
Брауншвейг, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вычислительным машинам типа «штифтовое колесо и кулачковый диск», и в
частности к средствам для передачи значения от регулируемого по горизонтали суммирующего счетчика
обратно к приводному механизму.
Известны счетные машины с зубчатым колесом, имеющие вращающийся кулачковый диск для установки
приводных штифтов, в которых для передачи обратно значения, указанного суммирующим счетчиком 2(), в
приводной механизм, предусмотрена локально закрепленная шестерня, постоянно зацепляющаяся с
кулачковым диском, которая приводится в движение промежуточным колесом, расположенным между
приводным механизмом и механизмом суммирующего счетчика, путем обнуления механизма суммирующего
счетчика после регулировки каретки механизма счетчика в положениях, лежащих между обычными
положениями номинала каретки.
Поскольку в вычислительной машине для значений, не подразделенных по единой системе, например, в
машине, работающей по английской денежной системе, в позиции счетчика единиц имеется зубчатое колесо с
12 значениями (4 цифры, от 0 до 11), приводное линейное колесо и промежуточное колесо с двенадцатью
зубьями, соответствующая локально закрепленная шестерня также должна иметь тот же шаг. Этот шаг,
который, однако, отличается от шага других шестерен, препятствует регулировке каретки счетного механизма,
поскольку зубья обычных промежуточных колес, проскальзывающие между зубьями неподвижных шестерен,
будут упираться в зубья шестерни в единице номинала 50.
позиция.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется за счет расположения шестерен, шаг которых
отличается от шага остальных колес, таким образом, чтобы их можно было вывести из зацепления.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором: Рисунок 1 —
вид сбоку, Рисунок 2 — вид спереди, Рисунок 3 — деталь.
В конструкции вычислительной машины для английских денег зубчатые шестерни b, расположенные над 65
промежуточными колесами a, включают, за исключением положения для единичных номиналов, десять
зубчатых колес, шаг которых соответствует шагу промежуточных колес a и колес d, закрепленных на 7
колесах c. Как и в положении обозначения единицы, рабочее колесо d' числовых колес c' и промежуточное
колесо a' имеют двенадцать зубьев, поэтому соответствующее колесо bl передающей шестерни 75 имеет тот
же шаг. Ось e этого колеса bl закреплена на соединительном элементе J, который может перемещаться
вокруг штифта g, установленного на боковой стенке h рамы вычислительной машины. 80 Таким образом,
зубчатое колесо bl можно переместить из показанного положения в разъединенное положение, показанное
пунктирными линиями, в котором колесо bl не препятствует перемещению каретки вычислительной машины
8b, подняв рукоятку i, закрепленную на соединительном элементе.
Предпочтительно, колесо bl должно быть выполнено таким образом, чтобы оно не выступало за пределы
области, ограниченной другими шестернями на 90 151 A, когда они повернуты в разъединенное положение, и,
следовательно, не выходило за пределы области, ограниченной защитной пластиной машины.
Положение зацепления колеса b61 может определяться подпружиненным штифтом m, снабженным
фрезерованной головкой k и расположенным в соответствующем отверстии n соединительного элемента. В то
же время предпочтительно, чтобы на соединительный элемент воздействовала пружина, которая стремится
перевести шестерню в положение разъединения. Тогда достаточно будет лишь вытащить головку штифта,
чтобы перевести колесо в разъединенное положение, и продвинуть вперед рукоятку, когда колесо будет
включено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для передачи значения от подвижного в поперечном направлении
суммирующего устройства — контрмеханизма в вычислительной машине кулачково-дискового и зубчатого
типа, предназначенной для неравномерных номиналов, в которой передающие шестерни, находящиеся в
постоянном зацеплении с кулачковыми дисками и имеющие шаг, отличающийся от шага других передающих
шестерен, расположены таким образом, что могут быть отсоединены от указанных дисков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 июня 1924 г., 23-5552. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 2 июня 1925 г., № 14258/25.
: Завершено. Принято к рассмотрению: Ноябрь. 26; 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства хлорида аммония и щелочного сульфата.
— Мы, компания CONTINENTALE AKTIEGESLLSCHAFT iUR CHEER, расположенная по адресу: 59, Aifgsburger
Strasse, Берлин, Германия, — немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Широко используемый процесс производства хлорида аммония (аммиачной соли) путем превращения
сульфата аммония в хлорид натрия в водном растворе имеет тот недостаток, что полученная растворенная
смесь хлорида аммония, сульфата натрия и небольшого количества хлорида натрия может быть разделена
только на составляющие, а именно:
Солевой раствор аммиака и сульфата натрия, с соблюдением особых мер предосторожности и не без потерь
количества. Кроме того, при обработке больших объемов материалов применение данного метода
затруднительно и неэкономично.
Другой описанный в литературе процесс, 26 сухой конверсии сульфата аммония и хлорида натрия или калия,
который может быть осуществлен без затруднений при использовании правильных пропорций и поддержании
определенных температур, и в котором образующийся хлорид аммония (соль аммония) сублимирует из смеси
в виде чистой соли аммония, позволяет избежать основных неудобств вышеупомянутого процесса, обычно
используемого в настоящее время. При определенных температурах получается чистый белый продукт,
который без дополнительной обработки соответствует товарному качеству 961%.
Однако второй упомянутый процесс имеет тот недостаток, что продукт, образующий остаток в этом процессе,
например, сульфат натрия или калия, должен быть очищен от примесей путем перекристаллизации, прежде
чем его можно будет использовать обычным способом. Кроме того, этот процесс требует очень много
времени. Изобретение, которое будет описано ниже, относится к процессу, который позволяет избежать
неудобств, связанных с процессом сухой конверсии, и получать чистый сублимированный белый солевой
аммиак, причем этот процесс не привязан к заранее определенным температурам. В качестве остатка
остается щелочь.55 сульфат, который без перекристаллизации пригоден для использования обычным
способом. Этот процесс основан на нагревании механической смеси сульфата аммония и хлорида щелочи в
присутствии небольших количеств таких веществ, которые при нагревании выделяют кислород или хлор,
например, пероксида натрия, нитрата щелочи, хлората щелочи, персульфата щелочи, гипохлорита 6,5 и тому
подобного, или нагрев указанной механической смеси осуществляется при пропускании умеренного потока
кислорода, хлора или диоксида хлора через аппарат, содержащий смесь сульфата аммония и хлорида
щелочи.
Ниже будет описан один из способов осуществления этого процесса: Готовят плотную смесь подходящего
количества сульфата аммония с хлоридом натрия или хлоридом калия и небольшим количеством
вышеупомянутых веществ, которые при нагревании выделяют кислород или хлор, например, пероксид натрия,
нитрат щелочи, хлорат щелочи, персульфат щелочи и тому подобное. Затем смесь помещают в сосуд для
сублимации и нагревают до тех пор, пока вода, содержащаяся в 85%-ной поваренной соли или аналогичном
веществе, не начнет выходить с достаточной скоростью через выходную трубу сосуда. Затем смесь снова
быстро и сильно нагревают.
В числовом выражении процесс выглядит следующим образом: 90 j i 1 i 1 1 2 235,552 - 100 кг сульфата
аммония дают с 77 кг хлорида натрия и 3,7 кг хлората натрия выходное количество кг чистой белой
аммонийной соли и 100 кг прокаленной чистой белой глауберовой соли (сульфата натрия). Если к указанным
выше количествам сульфата аммония и хлорида натрия добавить 4 кг гипохлорита натрия, 3,2 кг нитрата
натрия или 3,3 кг персульфата натрия, то также будет получено 70 кг аммонийной соли и 100 кг прокаленной
глауберовой соли. Процесс ускоряется за счет образующихся в ходе процесса окисляющих газов 16, в
результате чего получают сульфат щелочи в чистом белом состоянии, который можно использовать без
перекристаллизации.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Способ получения хлорида аммония и сульфата щелочи путем сухого превращения
сульфата аммония и хлорида щелочи, заключающийся в нагревании механической смеси сульфата аммония
и хлорида щелочи в присутствии кислорода, хлора или диоксида хлора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235553A
[]
Примечание.--1-заявка или патент стали недействительными.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА :" ':;:-:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения Конвенции (США): 16-я дюна 1924 года.
235,553 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1925 года. № 14475/25, Aliai: Dai:Complete
not Accepted.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратах для электронно-разрядной обработки.
Мы, британская компания THIE BRITISH THOMSON-HousToN COMPANY LIMITEID, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 D5 (правопреемники Джона Честера
Уорна, проживающего по адресу: 1341, Nott Street, Schenectady, County of. Я, гражданин Соединенных Штатов
Америки (Шенетади, штат Нью-Йорк, США), настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам электронного разряда, и в частности к устройствам
термоэлектронного типа, имеющим по меньшей мере четыре электрода.
В связи с электронно-разрядными устройствами термоэлектронного типа, имеющими сетку для управления
потоком тока между катодом и анодом, было предложено использовать вторую сетку между катодом и
управляющей сеткой и придавать второй сетке постоянный положительный потенциал, несколько ниже, чем у
анода. Такая сетка обычно называется сеткой пространственного заряда.
Устройства такого типа, как те, что изготавливались ранее, требовали как минимум пяти контактов для
выполнения необходимых цепных соединений и поэтому не могли использоваться в обычных
четырехконтактных разъемах, применяемых для трехэлектродных устройств.
Целью данного изобретения является создание конструкции для четырехэлектродных устройств, которая
позволит преодолеть этот недостаток и обеспечит их использование в стандартных розетках и цепях, таких
как [Цена 1/-1], используемых с трехэлектродными устройствами, и для этой цели изобретение состоит в
обеспечении прямого соединения, как части устройства, между сеткой пространственного заряда 4 и анодом.
При желании соединение может быть выполнено через резистор, который в этом случае также может
являться частью устройства.
На прилагаемом чертеже (рис. 1, 50) в перспективе, с некоторыми вырезанными частями, показано
устройство, воплощающее изобретение, а на рис. 2 показано схемное соединение, которое может быть
использовано в связи с устройством 65, сконструированным в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показано устройство электронного разряда, имеющее обычный электронно-эмиссионный катод
1, анод 2, управляющую сетку 60 3 и сетку пространственного заряда 4, все заключенные в вакуумированный
резервуар 5. На практике устройства, пригодные для реализации изобретения, наиболее удобно
изготавливать в концентрической форме, при этом катод 65 расположен в центре, сетка пространственного
заряда 4 плотно окружает катод, а управляющая сетка 3 и анод 2 окружают катод и сетку пространственного
заряда.
Разъем 5 снабжен основанием 6 под углом 70 градусов, на котором расположены обычные штырьковые
контакты 7, которые соприкасаются с пружинами в обычном гнезде. Два контакта на основании служат для
подключения катода к внешней цепи. Один из 75 контактов подключен к управляющей сетке 3, а четвертый
контакт подключен к аноду 2. В соответствии с изобретением, сетка пространственного заряда 4 соединена с
анодным контактом через резистор 80 Ом, расположенный внутри основания. При желании это соединение
может быть выполнено внутри розетки 5, в этом случае количество вводимых проводников, необходимых
через стержень 9, может быть уменьшено на один.
Величина сопротивления 8 будет зависеть от конструкции устройства.
В некоторых случаях требуемое положительное напряжение на сетке пространственного заряда может быть
таким же высоким, как и напряжение на аноде, в этом случае сопротивление 8 может быть полностью
исключено, и сетка пространственного заряда может быть подключена непосредственно к аноду. В этом
случае конструкция устройства должна быть такой, чтобы ток, протекающий через сетку пространственного
заряда, был относительно малым. Ток, протекающий через сетку пространственного заряда, также должен
оставаться практически постоянным во всем рабочем диапазоне напряжения управляющей сетки, иначе
изменения тока, протекающего через сетку пространственного заряда E0, будут вычитаться из изменений
анодного тока, поскольку они направлены в противоположные стороны и поскольку оба тока должны
проходить через цепь нагрузки. Следовательно, ток, протекающий через сетку пространственного заряда,
должен быть как можно меньше, поскольку он не приносит пользы в выходной цепи и вычитается из общего
катодного излучения, доступного для анода.
Таким образом, конструкция устройства может быть несколько упрощена за счет использования
соответствующего значения сопротивления между сеткой пространственного заряда и анодом. Благодаря
этому сопротивлению напряжение на сетке пространственного заряда будет поддерживаться на уровне ниже,
чем на аноде, и, следовательно, ток через сетку пространственного заряда будет уменьшаться, а
сопротивление также будет стремиться поддерживать ток через сетку пространственного заряда практически
постоянным, так что этот ток не будет оказывать вредного воздействия на работу устройства.
На рисунке 2 показана стандартная схема подключения усилителя, в которой может использоваться
устройство, подобное показанному на рисунке 1 (см. рис. 45). Из анализа схемы подключения станет
очевидно, что описанное устройство может использоваться в стандартных схемах усилителей
взаимозаменяемо с трехэлектродными устройствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 июня 1924 года.
235,554 Дата применения (в Соединенном Королевстве): дюна 5, 1925 год. № 14666/25.
WCA. Завершено: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области валовых муфт и подобных устройств.
Мы, компания «Битрисни Томсон-Хьюстон», британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Краун-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, (правопреемники Джона!) Молтрилл Даунер, проживающий по адресу:
Рей-стрит, 45, Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для соединения смежных концов выровненных валов или
подобных им, включающим соединительный элемент, в который вставляется и закрепляется конец вала, и
имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции в муфте указанного типа, благодаря которой
указанный соединительный элемент может быть жестко закреплен на вставленном в него конце вала и
одновременно легко извлекаться из него.
Для ознакомления с тем, что считается новым и нашим изобретением, следует обратить внимание на
прилагаемый чертеж и описание представленного на нем варианта осуществления изобретения.
На чертеже фиг. 1 представляет собой продольный разрез муфты вала, воплощающей изобретение, а фиг. 2
— разнесенный вид той же муфты в перспективе, показывающий детали и взаимосвязь 36 различных частей.
На чертеже показаны валы 3 и 4, расположенные в осевом положении для соединения и снабженные на своих
смежных концах фланцевыми кольцевыми соединительными элементами 5 и 6 соответственно.
Соединительный элемент 5 снимается с вала 3 и снабжен ступицей 7, которая имеет центральное отверстие
для посадки с приводным креплением на конической части 8 на конце 4,5 указанного вала. Коническая форма
позволяет легко снять соединительный элемент 5 вправо, как показано на чертеже, после того, как он был
установлен в исходное положение: показано. Клавиши с подходящим интервалом расположены на отметке 9
— это профессионально! лед 1/-] расположен между валом 3 и соединительным элементом 60 5 для их
фиксации друг к другу и защиты от вращательных напряжений, согласно общепринятой и хорошо известной
практике.
- Внутренний конец отверстия, в котором расположена коническая часть 8 вала 3, 55 открывается в
центральное расширенное углубление или выемку 10 на поверхности соединительного элемента 5. В
углублении 10 выполнена кольцевая канавка 11, и с этой канавкой сообщается множество расположенных на
расстоянии друг от друга пазов 12. Это образует множество радиальных зубцов 13, выступающих внутрь.
Зубья 13 и пазы 12 предпочтительно имеют одинаковую угловую ширину.
Углубление или выемка 10 имеет достаточный диаметр 65, который, будучи увеличенным канавкой 11,
образует кольцевое седло 14 вокруг отверстия, в котором расположен вал а, для съемной удерживающей и
регулировочной пластины для соединительного элемента 5. Эта пластина №70 имеет форму кольцевого
диска и такой диаметр, что она легко входит в углубление 10 и выходит из него. По периметру изделия
расположены радиальные зубья 16, число и угловое расстояние между которыми равны 75 пазам 12. Зубья 16
имеют такую ширину, что легко проходят через пазы 12, и такую длину, что лежат в канавке 11, когда пластина
Соседние файлы в папке патенты