Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3418
.pdf
В этой связи было сделано следующее: исходная ториевая соль ундекана-1,11, полученная из циклодеканона,
подвергается циклизакетону, полученному из дикарбоновой кислоты, как описано в Примере I. Увеличение с
увеличением числа полученных циклододеканонов представляет собой вещество с 36 кольцевыми членами.
Многочленное кольцо, кипящее при 125-128 °C (12m/,), плавится при 59 °C и дает семикарбазон, более
стабильно в присутствии кислотных и щелочных агентов и хромовой кислоты, чем пятичленное кольцо,
плавится при 2260-227 °C; при окислении с помощью хромовой кислоты оно дает более высокую температуру,
чем пятичленное кольцо.
бередные и шестичленные карбоциклические кетоны. Доказательство того, что -моноциклический ПРИМЕР III.
Присутствующие соединения были получены в результате реакции с ториевой солью додекана-1,12-86. В
случае каждого полиметиленкетона дикарбоновая кислота подвергается циклизации, исходя из того факта,
что при окислении с помощью, как описано в Примере I.
хромовая кислота; нормальный полиметилен. Полученный циклотридеканон представляет собой
дикарбоновую кислоту, которая была ок - ч;,-1 40 С. (12%/), úFrP" 1]. ^] 7_ - _UPA_ WEJ >:,<;gWL - I_.
235,640 Этот кетон, плавящийся при 320 °C и дающий семикарбазон при температуре около 2002 °C, при
окислении хромовой кислотой дает ундекан-1,11-дикарбоновую кислоту.
- ПРИМЕР IV.
Ториевая соль тридекан-1,13-дикарбоновой кислоты подвергается циклизации, как описано в Примере I.
Циклотетрадеканон кипит при температуре 152–1540 °C (12 м/м), плавится при 520 °C и образует
семикарбазон, плавящийся при температуре 198–2000 °C; при окислении кетонов хромовой кислотой
образуется додекан-1,12-дикарбоновая кислота.
ПРИМЕР V.
Ториевая соль тетрадекан-1,14-дикарбоновой кислоты подвергается циклизации, как описано в Примере I.
Циклопентадеканон кипит при 1190-1200 °C, (0,3) плавится при 63-640 °C и дает семикарбазон, плавящийся
при 1870-1880 °C. При окислении хромовой кислотой образуется тридекан-1,13-дикарбоновая кислота.
ПРИМЕР, VI.
Цериевая соль тетрадекан-1,14-дикарбоновой кислоты подвергается циклизации, как описано в Примере I, и
дает -30 кетон, который после очистки обладает свойствами, описанными в. Пример V.
ЭКСА ЛЕЯ VII.
Тетрадекан-1,14-дикарбоновая кислота направляется, предпочтительно в вакууме, на оксид тория, нагретый
до 3000–4000 °C.
или нагретый в смеси с оксидом тория до той же температуры. Таким образом, получается
циклопентадеканон, который представлен в Примере V.
ПРИМЕР VIII. - -40 Ториевая соль гексадекамина-1,16-дикарбоновой кислоты подвергается циклизации, как
описано в Примере I. Полученный циклогептадеканон кипит при 1430-1450 °C (0,3 м/м), плавится при 630-6410
°C и дает полуцефалозон, плавящийся при 1900-1910 °C. Путем окисления кетона хромовой кислотой
образуется пентадекан-1,15-дикар.
Образуется боксиловая кислота. Приведенные выше примеры призваны показать, как может быть
осуществлен этот процесс, и следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными
примерами. 5. Подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235541A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ.-PAe применение] для Pa las teeome Wood.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 11 июня 1924 года.
235,541 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1925 года. Нет, 12,963/25.
Полная версия не принята.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции разборного коленчатого вала для цельных поршневых шатунов.
Я, Этторе Бугатти, подданный короля Италии из Мольсхайма, Нижний Рейн, Франция, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о том, для чего оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Установка цельных поршневых штоков на коленчатый вал — распространенная операция, но она сложна,
поскольку из-за сборки отдельных элементов коленчатый вал может потерять свою жесткость, и это
становится более заметным по мере увеличения количества собранных элементов, что, собственно, и
происходит в двигателе с большим количеством цилиндров, расположенных в ряд.
Настоящее изобретение относится к коленчатому валу, который позволяет с большой легкостью
устанавливать различные элементы, одновременно обеспечивая идеальную жесткость всей конструкции,
независимо от того, являются ли поршневые штоки гладкими, снабженными роликами или шариками, или
имеют аналогичную конструкцию.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемые чертежи демонстрирует конструкцию и
расположение коленчатого вала.
Рис. 1 представляет собой вид сверху.
На рис. 2 представлен разрез по линии X-X', расположенной на центральной линии легенды.
В данном примере коленчатый вал включает четыре шатунных пальца D, D, E, E, '35 и три шейки F, F и G. Он
включает, с одной стороны, боковые стенки A, A1 и C, которые соответственно являются неотъемлемой
частью шатунных пальцев D, D и E, а с другой стороны, боковые стенки B и B1, пронизанные отверстиями,
которые предназначены для приема указанных шатунных пальцев, причем последние, после вставки в
боковые стенки B и B1, удерживаются на месте круглыми штифтами J, имеющими плоские участки I1,
наклоненные относительно центральной линии 45 и входящие в контакт с аналогичным плоским участком I,
образованным в соответствующем месте на каждом шатунном пальце (рис. 1 и 2).

Для облегчения сборки детали, составляющие коленчатый вал, могут быть пробиты калиброванным
отверстием 50 в центре, в которое вставляется стержень немного меньшего диаметра, благодаря чему
отдельные детали могут быть центрированы во время сборки.
Очевидно, что конструкция указанного коленчатого вала 55 допускает все подходящие модификации в
деталях, не выходящие за рамки сущности изобретения, и, в частности, шатунные пальцы могут иметь
цилиндро-коническую часть, как и указанные шпонки 60, а отверстия, предназначенные для установки
указанных шатунных пальцев и шпонок, будут иметь соответствующие цилиндро-конические части.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 13 июня 1924 года. 235,542 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 19 мая 1925 года. № 13,104/25.
Полная спецификация принята: 10 сентября 1925 г.
Усовершенствования, касающиеся рекламы мыла.
Я, Кальмилла Шмидт, пчела Румсвинкель, изготавливаю из этого бруска мыла.
по адресу: Цитенштрассе, 8, Лихтерфельде, Берлин, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и средствах подвески.
Каким образом это должно быть реализовано? Практическое воплощение изобретения, которое будет
подробно описано и проиллюстрировано на примере, приведенном на прилагаемых чертежах, в которых
изложены следующие утверждения: Рис. 1 представляет собой поперечный разрез торта.
Данное изобретение касается усовершенствований мыла, вставляемого в соответствии с изобретением, в
бруски или куски мыла. На фиг. 2 показан поперечный разрез справа, снабженный лентой или тесьмой,
расположенной под углом к фиг. 1, и на нем указанная лента или тесьма нанесена на выступающие части,
снабженные лентой и средствами для подвешивания мыла.
16 В частности, речь идет об усовершенствованном способе закрепления указанного мыла в виде ленты или
бруска во время его прессования. Обращаясь к чертежам, предлагается способ закрепления мыла в виде
бруска из 60 лент или брусков во время прессования в мыловаренном прессе, с прорезью, проходящей через
центр бруска. Ранее предлагалось прессовать мыло. Вставка двух концов такой полоски ленты в паз С
осуществляется путем подачи размягченного мыла в двух отдельных точках пресса с помощью специального

ручного инструмента, расположенного на плоской оправке, причем эта операция выполняется отдельно.
Последнее распространяется почти на резку каждого отдельного куска мыла. На каждом конце ленты
показана лента или тесьма. Этот метод, показанный на рис. 3, вставляется в прорезь c, недостатком которого
является трудоемкость и медленная длина ленты, поскольку на каждом куске мыла необходимо выполнить
две отдельные ручные операции, в результате чего примерно дюйм или около того одного и того же
материала выходит за один или оба конца куска.
Указанный недостаток преодолевается способом, описанным в данном изобретении, в соответствии с
рекламным материалом. Выступающая часть или части ленты или ленты снабжены любым подходящим
способом, которым мыло рекламируется, а затем брикет располагается практически по центру в виде щели,
что приводит к его окончательной перфорации. Эта щель образуется в результате обработки мыла перед его
разрезанием на брике.
И пока оно все еще находится в форме непрерывного бруска, прорезь, идущая вдоль бруска, прочно
закреплена на куске мыла. В результате окончательного прессования ленты или рулетки, прорезь, идущая
вдоль бруска, обеспечивается ее окончательное закрепление. Возможно, будет удобно, если маркировка на
выступающем конце или полученная путем установки плоского центрального стержня сохранится надолго
после любого внешнего воздействия экструзионного пресса. Маркировка на торте исчезла, после чего
непрерывная полоса разрезается на отдельные куски для использования. Выступающие части могут быть 85,
имеющие прорезь в необходимом положении. Они могут быть сформированы в петлю или снабжены петлями,
кольцами P (рис. 3) или кусками мыла, подвергаемыми давлению, таким образом, чтобы закрыть прорезь и
закрепить их. Затем лента или тесьма вставляется и снабжена петлями, кольцами P (рис. 3) или кусками
мыла, которые могут быть подвешены.
лента или лента, а конец или концы. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты
