Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3418
.pdf
Внутри корпуса на шпинделе 5 катушки установлено колесо 8, приводимое в движение колесом 9 на валу 10;
вал 10 с червячным колесом 9 также установлен внутри корпуса.
При работе прядильных машин для искусственного шелка расположение бобин, как известно, таково, что
вдоль одного ряда одна бобина вращается попеременно, в то время как следующая остается пустой, так что
последнюю можно немедленно ввести в работу, как только вращающаяся бобина будет полностью намотана.
Поэтому необходимо следить за тем, чтобы, например, если неравные катушки вращаются, то четные
катушки оставались неподвижными, и наоборот. В то время как четные бобины 3 приводятся в движение
колесами 8, -9, нечетные бобины 31 приводятся в движение колесами -81, 9; колеса 91 установлены на валах
10.1. Все колеса и их приводные валы, как указано, установлены в закрытых корпусах 6.
В продольном направлении нацекина расположено несколько таких закрытых оболочек, расположенных одна
рядом с другой. Эти кожухи сообщаются друг с другом посредством соединительных труб 12 (рис.
2)
.
Если в легкодоступной точке машины подается масло для смазки деталей машины, работающих внутри
корпусов 6, то уровень масла будет одинаковым во всех корпусах 6, соединенных между собой
соединительными трубами 12. Таким образом, корпуса 6 являются не только подшипниковыми корпусами для
указанных деталей приводного механизма, но и одновременно контейнерами для смазочного масла;
одновременно корпуса 6 образуют верхнее упрочнение отдельных валов 11 прядильной машины.
Рычаги 32, перемещающиеся по обеим сторонам машины над рядами шпулек 3 и 31, на которых установлены
направляющие нити 33 и 2, получают, как известно, возвратно-поступательное движение посредством
которого осуществляется регулярная намотка нити 31 на шпульки 3 и 31. Два расположенных напротив друг
друга рычага 32 вместе с направляющими нити 2 и 33 соединены общим стержнем 13, который совершает
возвратно-поступательное движение перпендикулярно продольной оси машины посредством вращающихся
рычагов 14 и 15. На стержне 13 выступают штифты 16, которые входят в зацепление с раздвоенными концами
рычагов 14 и 15. Колеблющийся рычаг 14 закреплен своим верхним концом на валу 17, который качается взад
и вперед с помощью рычага 18 и кулачка 19 в форме сердца. Кулачок в форме сердца установлен на
поперечном валу 20, приводимом в движение парой косых колес 21, 22 от вала 23, проходящего в продольном
направлении машины. 70 Второй колебательный рычаг 15 не имеет отдельного привода, а служит главным
образом для направления движения.
В верхней части (29) он подвешен на лезвии ножа из кислотостойкого металла. Благодаря этому нет
необходимости смазывать эту деталь маслом (75).
Детали механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное движение резьбонаправляющей,
расположены в корпусе 24, который размещен непосредственно над корпусом 6. 80 Перегородка,
разделяющая корпуса 6 и 24, снабжена пазом 25, через который проходит направляющий ковшовый
механизм, приводимый в движение цепью 26, проходящей над шкивом или колесом в верхней части 85
корпуса 24 и поддерживаемой им. Привод последнего предпочтительно осуществляется колесом на валу 20.
Целью этого ковшового механизма является подача масла вверх из нижнего корпуса 6 для смазки приводного
механизма, расположенного в верхнем корпусе. Любая другая форма масла...
Может быть использован подъемный механизм.
Масло, поднимаемое ковшовым механизмом, частично отводится в желоб 27 95, из которого масло подается к
подшипнику поперечного вала 17, а избыток масла стекает на дно корпуса 24. Поскольку щель 25 окружена
выступающими фланцами, масло будет удерживаться на уровне, соответствующем этим фланцам, в
«верхней части корпуса» 24, в то время как избыток масла будет протекать через щель 25 в нижнюю часть
корпуса 6. Смазка кулачка в форме сердца 105 осуществляется частично за счет погружения его острия во
время вращательного движения в масляную ванну верхнего корпуса 24, а частично — за счет
распределительного желоба (не показан), аналогичного желобам 27, которые питаются от ковшового
механизма 110. Подшипники кулачка в форме сердца смазываются либо маслом, стекающим по стенкам
корпуса 24', либо также смазочным желобом, принимающим масло из механизма ковша 115 26. Таким
образом, все детали приводного механизма, обеспечивающие возвратно-поступательное движение
резьбовых направляющих, смазываются из общей масляной ванны корпусов 6.
' 120 В то время как корпуса 6, простирающиеся в продольном направлении машины, расположены один
вплотную к другому, корпуса 24 следуют с большими интервалами, например, таким образом, что для 125
каждого участка, соответствующего длине продольного корпуса 6, предусмотрен корпус 24 и, следовательно,
кулачок 19 в форме сердца. Передача движения от кулачка в форме сердца 130 235,527, закрытого -thei6
'u-pp-er asing-24, нижний корпус плотно закрыт крышкой '28.
-A1l Детали приводного механизма, в частности подшипники, изолированы от воздействия атмосферы
сернистого водорода; единственный подшипник 29, расположенный вне сепараторов 6 и 24, как указано,
выполнен в виде лезвия ножа из кислотостойкого металла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 июня 1924 года.
235,528 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 апреля 1925 года. Нет, 9459/25.
Завершено: февраль. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение дверных замков.
Мы, компания TIRNSTEI)T MANUFACTURING CO., расположенная по адресу 6307. Уэст-Форт-стрит, Детройт,
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Мичиган (правообладатели Тиомаса Портера
Анчерна, проживающего по адресу: Сьюард-авеню, 1785, и Эрнеста Э. Хитца, проживающего по адресу:
Драгун-авеню, 732, ранее проживавшего по адресу: Уотерман-авеню, 774, оба в Детройте, штат Мичиган,
вышеупомянутые, граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к замку и, в частности, к механизму фиксации и управлению им.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить простое и надежное средство управления механизмом фиксации. Ещё
одной целью является обеспечение возможности осуществления управления фиксацией с помощью
штампованной детали, которая съёмно крепится к корпусу замка над местом обрезки. Это позволяет
производителю собрать этот элемент управления после завершения работы и надежной фиксации обрезков.
3() Одна из трудностей, связанных с современными средствами управления собаками, заключается в том, что
они относительно дороги в изготовлении и их нелегко установить в корпус замка. В соответствии с настоящим
изобретением, предлагается переключатель режимов работы, который отличается низкой стоимостью
изготовления, простотой сборки и надежным приводом, позволяющим полностью включать или выключать
устройство, при этом исключается возможность застревания переключателя в промежуточном положении,
поскольку кнопка переключателя плавно перемещается либо в положение «выключено», либо в положение
«включено».
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан вид сбоку замка, сконструированного в соответствии с изобретением, без задней
пластины.
На рис. 2 показан вид спереди замка с защелкивающейся накладкой. 50 На рис. 3 представлен разрез через
зону управления переключением, выполненный по линии 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен вид сбоку, аналогичный рис. 1, на котором собака изображена в положении «вне игры»
(55 градусов).
Рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 4.
Конструкция замка воплощает в себе элементы, которые в основном относятся к более ранним образцам
техники 60-х годов.
a обозначает вертикальный вращающийся шпиндель, снабженный смещенной частью b, которая
предназначена для зацепления с выступами c, загнутыми вверх от скользящего болта d. При повороте
шпинделя на 65 градусов болт d втягивается внутрь корпуса обычным способом.
Шпиндель установлен на соответствующих подшипниках и закреплен на передней пластине. Пружина g имеет
свободный конец 70, опирающийся на конец скользящего болта, что позволяет ей плавно выдвигать болт из
корпуса. На шпинделе соответствующим образом установлена витая пружина h, которая оказывает давление,
удерживая вертикальный шпиндель 75 на выступах, закрепленных скользящим болтом, чтобы предотвратить
излишний люфт между деталями.
Крепление i в форме ярма шарнирно закреплено в задней пластине j в точке k. Механизм отката за 80
градусов, управляемый рукояткой снаружи кабины, взаимодействует с выступом n, расположенным на
скользящем болте, так что при повороте внешней рукоятки болт может быть отведен назад. Однако, механизм
отката дополнительно снабжен упором o, который входит в зацепление с фиксирующим рычагом p, что
предотвращает движение механизма отката, когда упор находится в положении, показанном на рис. 1. Другая
часть детали 90 7 - - - - - - -- 'собачка, обозначенная буквой p', входит в зацепление с чашеобразным
элементом q, приводимым в действие барабанным блоком. При вставке ключа этот механизм может быть
активирован для освобождения механизма отката, что позволит отвести засов для открытия двери. Эта часть
постройки старая.
Собака имеет хвост, расположенный под буквой r.
На конце хвостовой части r имеется отверстие X0 s, через которое входит один из концов переключающего
элемента управления, который будет описан далее.
К корпусу замка винтами крепится накладная пластина с защелкой, снабженная распорными втулками 11. Эта
накладка шарнирно поддерживает, как показано на рисунке, - защелкивающийся рычаг v. Небольшая витая
пружина w расположена вокруг рычага между хвостовой частью r и задней частью накладки. Эта пружина
имеет свойство расширяться, и, следовательно, она заставляет рычаг резко смещаться относительно центра
в ту или иную сторону, так что пружина может расшириться максимально возможно. В положении, показанном
на рис. 3, рычаг находится в положении «включено», то есть удерживает фиксатор в зацеплении с плечом
откатной части для ее блокировки. Когда палец нажимает на рычаг защелки, он проходит через центр, и
пружина продолжает движение, заставляя рычаг защелки двигать хвост собачки, чтобы раскачать собачью
лапу, похожую на ярмо, для отсоединения собачьей лапы от плеча и, следовательно, для разблокировки
замка.
При использовании этого механизма фиксации дверной коробки, переключатель может быть зафиксирован в
положении «включено» до того, как дверь будет закрыта снаружи. Это блокирует внешний механизм
втягивания. Когда дверь закрыта, выпустить собаку можно только вставив ключ в цилиндрический замок.
1:
6 Мы хорошо осведомлены о конструкции, показанной в предыдущей патентной заявке.
№ 206304 и не претендуют ни на что из описанного или показанного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 июня 1924 г., 235 529. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 апреля 1925 г. № 9844/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 марта 1926 г.
Усовершенствования в области громкоговорителей и связанные с ними аспекты.
Мы, фирма Dr. GEORG SEGIBT FABRIK ELEKTRISCHERB UND MECHANISCIHER APPARATE, расположенная
по адресу: Hauptstrasse 9, Berlin Schoneberg, Germany, немецкая компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к громкоговорителям, и в частности к громкоговорителям, в которых
используется тонкая вибрирующая мембрана конической или вогнутой формы.
Это было предложено в Спецификации.
Патент № 226873 предназначен для заполнения пространства в задней части вибрирующей мембраны
плоской, конической или иной формы легким материалом, который бы гасил звук, например, ватой или пухом.
Изобретение заключается в гашении вибраций мембраны путем размещения звукопоглощающего материала,
такого как вата, гагачий пух или тому подобное, за второй мембраной, расположенной на небольшом
расстоянии позади вибрирующей мембраны и снабженной множеством отверстий, через которые указанный
демпфирующий материал может слегка проникать и касаться вибрирующей мембраны.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез усовершенствованного громкоговорителя, а на рисунке 2 — его
план.
a) представляет собой тонкую основную вибрирующую мембрану из легкого металла, снабженную
электромагнитно управляемым якорем, и b) вторую или вспомогательную мембрану, расположенную на
расстоянии около 2 м/м от мембраны a и снабженную множеством отверстий c), через которые вата, пух или
подобный звукопоглощающий материал d могут слегка проникать и касаться основной мембраны.
Вторая мембрана b может быть толще мембраны a, например, на 0,1%. Было установлено, что
демпфирование, создаваемое устройством 50, вполне достаточно.
Преимущество, достигаемое благодаря настоящему изобретению, заключается в том, что вата, пух или
подобный материал не могут давить на вибрирующую мембрану всем своим весом, если громкоговоритель
расположен, например, вертикально или вибрирующей мембраной вниз, что может легко произойти,
например, во время транспортировки, в результате чего на тонкой мембране могут образоваться вмятины, что
часто и наблюдалось.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235530A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 14 июня 1924 года. 235 530 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 1925 г., № 10295/25.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свинцовых аккумуляторов.
Мы, компания SOCI.TA ANONYME LE CARBONE, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Французской Республики по адресу: улица Лотарингская, 12 и 33, Леваллуа-Перре (Сена), Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию технологии производства свинцовых аккумуляторов,
благодаря которому уменьшается их вес и увеличивается удельная емкость.
В принципе, это усовершенствование заключается в использовании в качестве активного материала смеси,
состоящей из: а) свинца или оксида свинца в виде порошка; б) пористого проводящего тела в виде зерен
малой плотности, обладающих высокой способностью поглощать газы и сделанных непроницаемыми для
жидкостей посредством соответствующего процесса, оставаясь при этом газопроницаемыми, так что они
сохраняют свою способность поглощать газы в течение работы аккумулятора.
Уже было предложено смешивать со свинцом или оксидом свинца, входящими в состав активного материала
пластины аккумулятора, либо инертный материал, такой как сажа, пемза, инфузориальная земля или
мелкодисперсный углерод, либо углерод, измельченный до мелких кусочков, с целью разделения так
называемого активного материала, чтобы сделать электроды более пористыми, ускорить их образование и
увеличить емкость активного вещества по отношению к его весу.
С другой стороны, в предыдущем патенте № 226769 мы описали процесс, в котором пористые порошки, такие
как измельченный древесный уголь, используются в электрических батареях и аккумуляторах; в данном
патенте также указано, что полученный таким образом порошок с водонепроницаемыми пористыми зернами
может использоваться либо отдельно, либо в смеси с какой-либо деполяризующей средой, например,
диоксидом марганца.
Согласно настоящему изобретению, собственно активный материал (свинец или оксид свинца в виде
порошка) разделен пористым проводящим материалом в виде зерен малой плотности, который, в свою
очередь, также играет активную роль. Фактически, зерна непроницаемого пористого материала 55,
смешанные со свинцом или оксидом свинца, поглощают во время зарядки аккумулятора кислород и водород,
которые, с одной стороны, не были связаны свинцом, а с другой стороны, оксидом свинца, и отдают
указанные газы во время разрядки. Более того, благодаря поглощению кислорода непроницаемым пористым
телом, смешанным со свинцом или оксидом свинца, образующим активный материал, коррозия свинца серной
кислотой происходит медленнее, и, следовательно, это пористое тело в виде зерен сопротивляется
сульфатированию, тем самым продлевая срок службы аккумулятора. Кроме того, это пористое тело, в
котором разделен свинец или оксид свинца, обеспечивает большую площадь контакта последнего с
электролитом.
В аккумуляторе, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, непроницаемые пористые
проводящие зерна, смешанные со свинцом или оксидом свинца, играют, следовательно, двойную роль:
1.
Они максимально расщепляют свинец или оксид свинца, образуя собственно активное вещество.
2.
Они играют дополнительную активную роль, которая добавляется к роли указанного свинца или оксида
свинца. - 85 Благодаря легкости этих пористых непроницаемых проводящих зерен и степени расслоения
активного материала удельная емкость аккумулятора значительно увеличивается.
90 Гидроизоляция пористого проводящего тела в виде зерен, которые должны быть смешаны со свинцом или
оксидом свинца _'.?',, -1 1...
Это может быть достигнуто любым подходящим способом, например, путем смешивания указанных пористых
зерен с чрезвычайно мелким древесным углем.
пудра.
В качестве примера, продукт, согласно изобретению, предназначенный для использования в качестве
активного материала в свинцовом аккумуляторе, может состоять из следующей смеси:
1. Очень: порошок древесного угля португалец в виде крупных зерен, примерно от 0,5 до 1%/20%.
2. Очень пористый угольный порошок с чрезвычайно мелкими зернами, проходящими через сито с размером
ячейки от 150 до 200 меш, то есть через сито с размером ячейки от 150 до 200 меш на линейный дюйм, 20%. -
3. Свинец, восстановленный до неощутимого порошка или до порошкообразного состояния с удельной массой
60%.
Вместо свинца можно использовать оксиды свинца, в частности, пероксид свинца (II) или литиоксид свинца
(II).
- Данное изобретение может быть применено к аккумуляторам различной конструкции. На прилагаемом
чертеже на рисунках 1–3 в вертикальном разрезе в качестве примера показаны соответственно три варианта
применения изобретения. — В показанном на рисунке 1 аккумуляторе контейнер a из стекла, эбонита или
другого изоляционного материала разделен на два отсека b и o горизонтальной пористой перегородкой d из
трубчатой глины, древесного волокна или любого другого материала, используемого в качестве диафрагмы в
аккумуляторах. Положительный электрод e и отрицательный электрод f, каждый из которых представляет
собой свинцовую полоску, расположены горизонтально и помещены соответственно в два отсека b и c.
Эти отсеки заполнены активным веществом, состав которого был описан выше. По всей такой конструкции
заливают серную кислоту с концентрацией 10 или 15 В. В конструкции, показанной на рисунке 2, пористая
перегородка d расположена вертикально, а два электрода e, /, выполненные из свинцовых полосок или
стержней s, расположены вертикально.
На рисунке 3 показана другая конструкция, в которой два отсека, анодный и катодный, образованы двумя
пергаментными конвертами blj cl, погруженными в контейнер a; эти конверты содержат соответственно два
электрода es d и заполнены каждый активным материалом, описанным выше, пропитанным раствором серной
кислоты при 15 В. Контейнер a, кроме того, заполнен раствором серной кислоты также при 15 В. На рисунках 4
и 5 показана модифицированная конструкция, в которой используются две пластины из ретортного угля,
снабженные отверстиями. e и / представляют собой две пластины, образованные таким образом,
снабженные, например, круглыми отверстиями b и c; В указанные отверстия с помощью шпателя или иным
способом вдавливают гранулы, образованные из описанной выше активной смеси, увлажненной 10%-ным
раствором серной кислоты от массы сухой смеси. Эти две пластины, образующие анод и катод, погружены в
10-процентный раствор серной кислоты, находящийся в кислотостойком сосуде.
Вместо перфорированных 75 пластин из угля, полученного методом ретортной обработки, можно с тем же
успехом использовать свинцовые решетки, углубления которых будут заполнены указанной выше активной
смесью... Описанные конструкции аккумуляторов приведены лишь в качестве примера; форма, размеры,
детали конструкции элементов, составляющих аккумулятор, а также количество анодного и катодного отсеков
могут варьироваться в зависимости от конкретного применения.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 июня 7924 г. 235,531 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 апреля 1925 г., № 10706/25.
Завершено: 13 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме привода стола для круговых шлифовальных станков.
Мы, MAYER & SCIrMIDT SCHLEIF:M.ASCHINEN- U. ScHMx.RGEL - WEaKIE AKTIENGESELLSC1AFT, немецкая
компания из Оффенбаха-на-Майне, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является сведение к
минимуму зубчатых передач, муфт и тому подобного, необходимых для перемещения столов шлифовальных
станков, с помощью вращательного гидравлического привода.
Гидравлические устройства для привода столов шлифовальных станков уже известны, но такие устройства
полезны только для коротких участков шлифовки или перемещений стола. Эти гидравлические приводные
устройства обычно состоят из цилиндра, в котором поршень совершает возвратно-поступательное движение
с помощью жидкости. Эти гидравлические приводы неприменимы для обработки больших длин
шлифовальных материалов или перемещения стола без использования трансмиссионной передачи, и, кроме
того, возвратно-поступательное движение стола нельзя легко осуществить вручную с помощью маховика или
подобного устройства, когда станок остановлен и не работает своим ходом.
Согласно изобретению, в механизме привода стола для круговых шлифовальных станков в редукторе
установлен реверсивный вращательный гидравлический привод, включающий насос и двигатель, а также
средства для управления потоком жидкости между насосом и двигателем, при этом стол совершает
возвратно-поступательное движение посредством зубчатой передачи.
С помощью приводного механизма согласно изобретению можно достичь длины шлифовки или перемещения
стола на 7-8 метров без изменения формы [Цена 11-] первоначального приводного механизма. Весь механизм
с углом поворота 45 градусов занимает мало места и позволяет менять скорость без использования сменных
колес. Изменение направления, то есть возвратно-поступательное движение стола, обеспечивается
промежуточным элементом 50 — регулирующим клапаном. Кроме того, регулируемая остановка стола в конце
каждого хода, необходимая в роторных или круговых шлифовальных станках для шлифовки втулок и тому
подобного, обеспечивается простым автоматическим механизмом 55. После того как стол перестанет
двигаться самостоятельно, его можно переместить вручную самым простым способом.
На прилагаемых чертежах, рис. 1 60 представляет собой сечение по линии l--mn (рис. 3), проходящее через
гидропривод в редукторе.
Рис. 2 представляет собой вертикальное сечение по линии i--k (рис. 3), проходящее через коробку передач и
часть рамы машины со столом. 65 На рис. 3 представлен общий вид всей машины, на котором показано, как
редуктор крепится к раме машины с возвратно-поступательным столом.
На рис. 4 представлен разрез по линии a-b 70 (рис. 5), проходящий через управляющий ролик и
регулировочный механизм.
На рис. 5 представлен разрез по линии c-d (рис. 4), показывающий механизм управления без редуктора. На
рис. 6 изображен управляющий ролик и стопорный диск.
— На рис. 7 показан вид с торца управляющего ролика.
На рис. 8 представлен разрез по линии e-f 80 (рис. 1) через регулирующий клапан и часть редуктора.
На рис. 9 показано положение реверсивного механизма при открытом регулирующем клапане и перемещении
стола вправо на 85 градусов, при этом рычаги 44 и 53 отсутствуют.
На рис. 10 показан тот же механизм, что и на рис. 9, с рычагами 44 и 53.
Рис. 11 представляет собой сечение по линии g-h j, 235,W31 (рис. 3), проходящее через коробку передач и
раму машины.
Механизм и принцип работы следующие: вся приводная шестерня выполнена в литом корпусе.
Вращающийся приводной механизм состоит из насоса 2 и гидравлического двигателя 3. Редуктор может быть
выполнен известным способом для заданных или различных скоростей.
Насос приводится в движение ременным шкивом 4.
Жидкость для двигателя 3 подается через трубу 5. Двигатель 3 может управляться клапаном 6 для
перемещения влево и вправо. Если клапан установлен в положение, показанное на рис. 8, жидкость течет в
направлении, указанном стрелками, и вращает двигатель движением левой руки. Если клапан повернут на
угол a плюс P8, двигатель будет вращаться в обратном направлении.
На внутреннем конце вала 7 двигателя 3 установлена кулачковая муфта 8.
Зубчатая шестерня 9, снабженная сбоку соответствующими зубьями, может быть соединена с муфтой 8 или
отсоединена от нее.
Дальнейшая передача осуществляется через зубчатое колесо 10 (рис. 2), зубчатую шестерню 11, рейку 12 к
возвратно-поступательному столу 13. Если зубчатая шестерня 9.
зацепляется с муфтой 14 вала 71 с другой его стороны после отсоединения муфты 8.
Движение под действием электропривода прекращается, и рабочий стол станка может перемещаться
вручную. Ручное перемещение осуществляется через муфту 14, которая соединена шпонкой с валом 7', и
зубчатое колесо 15, которое закреплено на валу 71. Колесо 15 приводится в зацепление с зубчатым колесом
16, которое вращается непосредственно маховиком или подобным устройством.
Управление аппаратом осуществляется следующим образом: 1. Рабочий стол станка останавливается или
приводится в состояние покоя рычагом 17, который приводится в действие частично упорами стола 18 и
частично упругим штифтом 23, и перемещается на угол a (рис.
8 и 9).
2.
Клапан открывается, а стол приводится в движение механически управляющим роликом 29 и системой
рычагов, благодаря чему период, в течение которого клапан остается открытым, регулируется с целью
автоматической остановки стола, при этом управляющий рычаг 20 перемещается на угол P (рис. 8 и 10).
Рычаг 17, установленный на выступе, предназначенном для этой цели, на редукторе, как обычно,
перемещается упорами стола 18.
Рычаг 20 прочно закреплен на валу 19 управляющего клапана 6.
В положениях рычагов 17 и 20, показанных на рис. 9, регулирующий клапан 6 открывается таким образом, что
жидкость течет в направлении, указанном стрелками на рис. 8, то есть стол перемещается на 70 градусов
вправо. В конце движения рычаг 17 перемещается вправо с помощью левого упора 18, и одновременно рычаг
20 перемещается влево с помощью одного из упоров 21 на противоположном от рычага 17 плече, а
промежуточный рычаг 53 перемещается внутрь с помощью одного из выступов 2. на рычаге 20.
При движении рычага 17 упругий штифт 23 с заостренным концом под действием кулачка 22 на нижнем
рычаге рычага 17 возвращается в исходное положение. Когда рычаг 17 и кулачок 22 расположены примерно
посередине, винтовая пружина 85 24 прижимает штифт 23 вверх, и рычаг 17 (и, следовательно, рычаг 20 и
рычаг 53) перемещается на угол a (рис. 9 и 10). В этом положении регулирующий клапан закрыт на 90
градусов, и стол останавливается.
Промежуточный рычаг 53 теперь расположен примерно в среднем положении и готов открыть регулирующий
клапан 6.
Рычаг 53 свободно установлен на валу 95 19. Для открытия клапана на валу насоса 2 установлено косозубое
зубчатое колесо 25, посредством которого косозубое зубчатое колесо 26 (и, следовательно, вал 27, а также
муфта 28, которая имеет размер i00.
(подвижный на клавише) приводится в непрерывное вращение. Управляющий ролик 29 (рис.
4)
свободно закреплен на валу 27.
На ролике 29 закреплен стопорный диск 30.
Стопорный диск 30 снабжен углублением 105 31.
Рычаг 32 шарнирно закреплен на выступе, соосном с валом 19, и снабжен наконечником 33, который входит в
зацепление с углублением 31 стопорного диска 30.
На штифте 23 имеется штифт 34 110, направленный внутрь. Если при движении задним ходом штифт 23
надавливается вниз кулачком 22 рычага 17, штифт 34 упирается в упор 35 на рычаге 32 и отсоединяет диск
30. Одновременно с этим рычаг 37, закрепленный на отливке 1 и зацепляющийся посредством штифта 38 с
кулачковой поверхностью 36 рычага 32, а также имеющий другой рычаг 39, зацепляющийся с муфтой 28,
перебрасывается так, что муфта 28 входит в зацепление с кулачковой муфтой 40, которая прочно соединена с
управляющим роликом 29, так что последний приводится во вращение до тех пор, пока носик 33 снова не
войдет в паз 31. 125 Рычаг 382 прижимается пружиной 41, которая плотно прижимает рычаг 382 к упорному
диску 30, после чего сцепление отключается посредством кулачка 36 в момент блокировки диска 30.
Вращение управляющего ролика приводит в действие рычаг 42, то есть он поднимается за счет канавки
кулачка в управляющем ролике 29. Рычаг 42 установлен на полом валу 43, на котором прочно закреплен
рычаг 44.
Если рычаг 42 поднимается с помощью тягового ролика 29, рычаг 44 толкает вперед штифт 45, а затем
плунжер 46 толкает вверх промежуточный рычаг 53 на угол 3. Выступы 52 заставляют рычаг 20 перемещаться
на 1,5 градуса в пределах угла fi, аналогично валу 19, закрепленному на рычаге и управляющем клапане 6.
Соседние файлы в папке патенты