Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3406
.pdf
Выступающие концевые части изогнуты таким образом, что поперечная перекладина 60, соединяющая их,
располагается непосредственно над центральной линией верхнего подноса, то есть непосредственно над
центром тяжести подставки в целом, когда последняя находится в вертикальном положении.
Подставка фиксируется в вертикальном положении с помощью двух пар шарнирно-сочлененных звеньев,
шарнирно соединенных между вышеупомянутыми выступающими частями 235,g9 соединенных стержней, а
верхние концы лотков могут быть заполнены, когда подставка соприкасается с несвязанными стержнями.
Когда подставка находится в сложенном положении, параллельная стойка должна быть сложена, при этом
шарнирно-сочлененные звенья лотков должны быть смещены относительно друг друга и оставаться
горизонтальными, в то время как подставка, рукоятка, поворачивается вниз в горизонталь. Дополнительным
преимуществом является зональное расположение. Следует понимать, что в сложенном состоянии подставка
находится в удобном положении, при котором лотки вместе с параллельными опорами, поддерживающими
их, образуют транспортировочный механизм. Очевидно, что может быть любое параллельное движение, и что
по мере складывания удобного количества лотков или подобных опор вокруг основания держателей,
предусмотренных подставкой, Если необходимо переместить каждый из двух верхних подносов, опорные
планки могут быть параллельны сами себе и, следовательно, оставаться выступающими за нижний поднос,
сохраняя горизонтальное положение в любое время.
Расстояние между опорами для ножек подставки. Благодаря этому, расстояние между двумя перекладинами
каждой пары и конструкция нижних концов этих ножек таковы, что образуют вышеупомянутое основание,
вокруг которого, когда подставка сложена, перекладины совершают качательное движение, и которое
приводит подставку в практически горизонтальное положение. Основания подставки могут располагаться
вплотную друг к другу. При наличии колесиков или роликов, так что подставка в сложенном состоянии, две
перекладины в вертикальном положении легко соприкасаются друг с другом, и три подноса располагаются на
одном месте.
по существу в той же горизонтальной плоскости. Дата: 10 марта 1924 года.
плоскость и образуют единый плоский лоток. D При желании можно предусмотреть средства для фиксации
подставки BOULT, WADE & TENNANT в этом положении, чтобы в случае обрушения подставки 111 и 112 в
Хлаттон-Гарден, Лондон, ее можно было использовать как единый поднос. Е.С. 1. Преимуществом данного
изобретения является то, что дипломированные патентные поверенные.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к подставкам для тортов и аналогичным переносным подставкам.
Я, Эдвард Станислав Луис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Уорик-сквер, 75, Лондон,
юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставкам для тортов и подобным переносным подставкам, включающим
множество подносов или аналогичных держателей, расположенных один над другим с интервалами по высоте
вертикальной опорной рамы, на верхнем конце которой предусмотрена ручка, с помощью которой подставку
можно переносить.
Изобретение относится к переносным складным подставкам, в которых предусмотрены средства для
фиксации подставки при необходимости, предотвращающие ее складывание, и в которых опорные стойки для
подносов содержат звенья, шарнирно соединенные с подносами таким образом, чтобы образовывать с ними
механизм параллельного движения.
При такой конструкции лотки движутся параллельно друг другу, когда звенья перемещаются для складывания
или складывания подставки. Целью данного изобретения является создание усовершенствованной подставки
указанного выше типа, которую можно легко сложить или собрать, поворачивая (с помощью указанной выше
ручки 85) опорные звенья вокруг основания подставки, при этом лотки остаются в горизонтальном положении
во время этой операции.
Настоящее изобретение представляет собой портативную складную подставку указанного выше типа, в
которой основание подставки образовано самым нижним лотком, а опорные звенья заканчиваются своими
нижними концами в шарнирных соединениях 95 с краями указанного лотка, так что подставку можно легко
сложить или собрать, как указано выше, поворачивая опорные звенья вокруг их нижних концов.
Изобретение также предусматривает подставку 100 вышеупомянутого типа, характеризующуюся тем, что
опорный механизм для лотков включает два звена, расположенных на противоположных концах (или
сторонах) лотков и шарнирно соединенных с ними в точках 105, которые находятся на некотором расстоянии
от центров указанных концов (или сторон) с той стороны, к которой перемещаются лотки при установке
подставки, и два указанных звена соединены ручкой. 110 Преимущества данной конструкции будут
рассмотрены далее. При использовании такой конструкции опорные звенья при желании могут выступать за
пределы самого нижнего лотка, при условии, что крайние концы звеньев, которые должны опираться на пол
или землю, расположены на прямых линиях, проходящих через шарнирные соединения звеньев с лотками.
Далее будут описаны некоторые варианты осуществления изобретения 1 со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен перспективный вид подставки в вертикальном положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий частично обрушившуюся подставку.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца.
Подставка полностью развалилась.
На рисунке 4 показан вид сбоку подставки в вертикальном положении с модифицированной формой
фиксирующего устройства, а на рисунке 5 — вид сбоку подставки согласно рисунку 4 в сложенном положении.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на различных рисунках.
Подставка состоит из двух неглубоких лотков 10 и 11 прямоугольной формы, предназначенных для установки
один над другим. Нижний лоток 11 образует основание подставки, а верхний лоток 10 поддерживается от него
следующим образом.
Две пары параллельных звеньев 12, 13 шарнирно соединены с нижним лотком, по одной паре на каждом его
конце. Когда подставка установлена вертикально, два звена на каждом конце основания направлены
вертикально вверх, а два элемента каждой пары расположены на некотором расстоянии друг от друга в
вертикальной плоскости, в которой они находятся. Верхний лоток 10 4-) шарнирно соединен с каждого конца с
вышеупомянутыми звеньями 12, 13 вблизи его верхних концов, причем точки соединения расположены таким
образом, что верхний лоток параллелен основанию 11. Соответствующие звенья 12 на противоположных
концах подставки выступают вверх за верхний лоток, а две выступающие части 14 соединены между собой
поперечной перекладиной 15, которая образует ручку для подставки. Выступающие концевые части 14
изогнуты таким образом, что поперечная планка 15 располагается непосредственно над центральной линией
верхнего подноса, то есть непосредственно над центром тяжести подставки в целом, когда последняя
находится в вертикальном положении.
В конструкции, показанной на рисунках 1-3, подставка фиксируется в вертикальном положении с помощью
двух пар шарнирно соединенных ремней 16, шарнирно соединенных между выступающими частями 14
звеньев 12 и верхними концами коротких звеньев 13. Когда подставка должна быть сложена, ремни 16
смещаются относительно друг друга, а ручка 15 опускается в горизонтальное положение; видно, что лотки 10,
11 вместе с параллельными звеньями 12, 13, поддерживающими их, образуют механизм параллельного
перемещения, и что по мере складывания звеньев вокруг основания подставки верхний лоток 10
перемещается параллельно самому себе 70 и, следовательно, всегда остается в горизонтальном положении.
Расстояние между двумя звеньями каждой пары и интервал между лотками таковы, что при складывании
подставки лотки располагаются в практически горизонтальном положении рядом друг с другом. Когда
подставка сложена, как показано на рисунке 3, два звена каждой пары соприкасаются друг с другом, и два
лотка 8) располагаются практически в одной горизонтальной плоскости и образуют один плоский лоток.
При желании можно предусмотреть средства (не показаны на рисунке) для фиксации подставки в этом
положении, чтобы в сложенном виде ее можно было использовать как единый поднос.
В модифицированной конструкции подставка снабжена поперечными звеньями 17, шарнирно
прикрепленными к боковым кромкам верхнего и нижнего лотков. Звенья 17 обозначены 90 цепными линиями
на рисунке 1. Целью звеньев 17 является увеличение жесткости подставки в продольном направлении, когда
она находится в вертикальном положении. Соединительные элементы 17 могут быть предусмотрены в
дополнение к боковым соединительным элементам 95 12 и 13 или могут заменить короткие соединительные
элементы 13. Нет необходимости располагать звенья 17 таким образом, чтобы они пересекались друг с
другом, как показано на рисунке; жесткость в продольном направлении может быть обеспечена другими
вариантами расположения, при условии, что боковые звенья расположены под углом к краям лотков, к
которым они прикреплены.
В показанной на рисунках 4 и 5 конфигурации каждая пара шарнирно-сочлененных ремней 10Q5 16 в
приведенном выше примере заменена одной прорезной планкой 18. Стержни 18 шарнирно соединены одним
концом с верхними концами коротких звеньев 13, а пазы 19 в стержнях входят в зацепление 1! 0 с помощью
штифтов 20 на длинных звеньях 12 подставки. Предположим, что подставка находится в сложенном
положении, как показано на рисунке 5. Тогда видно, что при поднятии рукоятки 15 штифты 20 будут
перемещаться вверх по пазам 11,5i 19 до тех пор, пока не достигнут концов пазов, которые имеют расширения
21 для зацепления со штифтами 20 и фиксации подставки в вертикальном положении. Стержни 18 изогнуты
таким образом, что когда подставка 120 находится в сложенном положении, как показано на рисунке 5,
стержни 19 и опорные звенья 12, 13 располагаются практически горизонтально по краям лотков.
Особенностью описанных здесь примеров 1-25 является то, что звенья 12, к которым прикреплена ручка 15
подставки, соединены с концами лотков в точках, расположенных на некотором расстоянии от центров
указанных концов с той стороны, которая обращена к O30, где верхний лоток перемещается, когда подставка
установлена. В случае неравномерной нагрузки на лотки, например, когда нагрузка на лоток 10 размещена
преимущественно на той стороне, которая находится рядом с соседним лотком 11, указанное выше
расположение звеньев 12 устраняет любую тенденцию лотков соприкасаться друг с другом по их смежным
краям, когда ручка поднимается для установки подставки 10. Преимуществом данного изобретения является
то, что лотки могут быть заполнены, когда подставка находится в сложенном положении, а параллельное
движение звеньев гарантирует, что лотки остаются горизонтальными во время установки подставки. Еще одно
преимущество заключается в том, что подставка в сложенном виде имеет компактную форму, что облегчает
упаковку для транспортировки. Разумеется, на подставке может быть любое удобное количество подносов
или подобных держателей.
При желании можно получить ссылки на дополнительные материалы.
выступает (указанным выше способом) за нижний поднос, чтобы обеспечить опору для подставки. При такой
конструкции нижние концы этих ножек соответствуют вышеупомянутому основанию, вокруг которого
происходит качательное движение звеньев: основание подставки может быть оснащено роликами или
колесиками, так что в вертикальном положении ее можно легко перемещать с места на место. Мне известно,
что в связи с демонстрационными устройствами это ранее предлагалось (например, в спецификации №...).
16461
1899) Использовать множество полок или подобных конструкций, соединенных параллельными звеньями
таким образом, чтобы при качательном движении звеньев полки можно было перемещать из положения одна
над другой в положение, в котором они располагаются вплотную друг к другу и образуют единую, по существу,
плоскую полку или стол. В подобных витринах блок, включающий полки и соединительные элементы, сам
установлен на опорной подставке. Я не претендую на авторство каких-либо устройств подобного рода. «Уже
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1924 года. № 6154/24.
Окончательная версия принята к публикации: 70 июня 1925 года.
235,294 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235295A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Дата подачи заявки: 10 марта 1924 года. № 6165124.
Comhp-lte Left: Jan, IC,! N25, Полностью принято:, дуние 10, [925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Im-proyenentsg in Thiermionit Valves.
Я, Хнхав Йоспний РомуНи, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вудберри Кресент, 9,
Гасвелл HBI, Лондон, Северная Каролина, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам; когда лампа используется для выпрямления или
генерации колебаний, обычно желательно, чтобы она обладала большой пропускной способностью по току и
низким сопротивлением. Первое необходимое условие может быть выполнено с помощью большого
нагревательного элемента; второе — путем размещения нагревательного элемента как можно ближе к аноду
или сетке.
Однако длинная нить накаливания слаба в поперечном направлении и склонна к деформации под сильным
притяжением со стороны анода. Для преодоления этого недостатка было предложено использовать несколько
нитей, соединенных параллельно, но в этом случае магнитные поля между нитями создадут проблемы.
Согласно данному изобретению, я конструирую катод цилиндра из параллельных проволок, образующих
сетчатую структуру, которая поддерживается с одного конца диском, закрепленным на стержне,
расположенном вдоль оси внутреннего отверстия, а с другого конца — кольцом, закрепленным на
центрирующих элементах, которые могут скользить вдоль стержня; между центрирующим элементом и
стержнем находится изолирующая втулка или подшипник, и я предусматриваю средства для поддержания
натяжения сетчатой структуры, например, я могу соединить центрирующий элемент с стержнем с помощью
пружин.
Предпочтительно, стержень опирается на пластину, приваренную к концу короткого стеклянного цилиндра,
который на другом конце прикреплен к короткому металлическому кольцу, установленному на длинном
стеклянном цилиндре, а тот, в свою очередь, приварен к аноду. Короткое металлическое кольцо соединено
гибким металлическим элементом с кольцом, окружающим стержень.
Таким образом, два соединения с нитью накаливания выходят наружу.
В клапане, имеющем сетку, другой конец анода припаян к стеклянному цилиндру, который, в свою очередь,
припаян к плоской металлической пластине, и на этой металлической пластине установлена сетка.
Дата: 10 марта. 1924:.
CARPMAKLS & RANSFORD, агенты заявителя; 24; Southampton Buildings, Лондон, WICh 2. СПЕЦИФИКАЦИЯ
COMPUTET1.
linprove-ments in T-hermiloniic- ValVes.
Я, Ики' НРИ Йозеф - РОУН-н, британский подданный, из 9,- Вудберри. Компания Crescent, Muswell Hill, London,
NR, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным клапанам.
[Цена, Ис.] При использовании клапана для коррекции или генерации колебаний обычно желательно, чтобы
он обладал большой пропускной способностью по току и низким сопротивлением. Первое необходимое
условие может быть выполнено с помощью длинной нити накаливания; второе — путем размещения нити
накаливания как можно ближе к аноду или сетке. Однако длинная нить накаливания впоследствии становится
слабой и склонна к деформации под сильным притяжением со стороны анода. Для преодоления этого
недостатка было предложено использовать несколько нитей, соединенных параллельно, но в этом случае
магнитные силы между нитями вызовут проблемы.
Согласно данному изобретению, я конструирую катод цилиндра из параллельных проводов или сетки,
который с одного конца поддерживается электропроводящим диском, закрепленным на электропроводящем
стержне, расположенном вдоль оси цилиндра, а с другого конца — подвижной электропроводящей опорой,
которая может удобно включать кольцо, закрепленное на «пауке», центр которого может скользить вдоль
стержня, при этом между «пауком» и стержнем находится изолирующая втулка или катушка.
Для поддержания натяжения сетки могут быть предусмотрены средства, например, я могу соединить «паук» с
опорой с помощью пружин через изолятор.
Предпочтительно, стержень опирается на пластину или колпачок, приваренный к концу короткого стеклянного
цилиндра или кольца, которое, в свою очередь, прикреплено к короткому металлическому кольцу,
установленному на длинном стеклянном цилиндре, а это кольцо, в свою очередь, приварено к аноду.
Короткое металлическое кольцо соединено гибким металлическим элементом с кольцом, окружающим
стержень.
Эта пластина или колпачок и короткое металлическое кольцо служат входными клеммами для тока накала.
Таким образом, два контакта с катодом выходят наружу.
В вентиле, имеющем сетку, другой конец анода припаян к стеклянному цилиндру, который, в свою очередь,
припаян к металлической пластине или крышке, на которой установлена сетка.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан катод в
соответствии с данным изобретением; на фиг. 2 показана модифицированная форма катода; на фиг. 3
показано применение изобретения к выпрямительной лампе, на фиг. 4 — к усилительной лампе, а на фиг. 5
показана деталь.
На рисунке 1 показан центральный стержень 1, поддерживающий металлический диск 2, к которому
прикреплен один конец проводов 3, образующих катод, а другой конец проводов прикреплен к
металлическому зажиму 4, скользяще установленному на стержне 1. 5 представляет собой втулку из
изоляционного материала, расположенную между зажимом 4 и стержнем 1. Провода 3 удерживаются в
натянутом состоянии пружинами 6, прикрепленными одним концом к выступам 7 на крестовине, а другим
концом к изолятору на штыре 8, проходящем через стержень 1.
Могут быть предусмотрены разделительные провода 9, которые переплетаются с проводами 3.
Обращаясь к рисунку 2, можно заметить, что похожие детали имеют похожие номера. В данном случае
проволоки 3 образуют часть спирали и переплетаются, в то время как крестовина 4 удерживается на стержне
1 винтом 10 в таком положении, что проволоки 3 лежат на цилиндрической поверхности; при нагревании
кривизна проволок 3 изменяется лишь незначительно.
Обращаясь к рисунку 3, на котором изображен выпрямительный клапан, следует отметить, что аналогичные
детали имеют аналогичные номера. 11 — это колпачок, снабженный гнездом 12 для приема штока 1; 13 — это
металлическое кольцо, к которому электрически подключены провода 3 и которое приварено к стеклянным
цилиндрам 14 и 15, причем 14 также приварен к колпачку 11 и к цилиндрическому металлическому аноду 16,
другой конец которого закрыт.
На рисунке 4 показана усилительная лампа, имеющая сетку 17, закрепленную на металлическом колпачке 18;
19 представляет собой стеклянный цилиндр, закрепленный одним концом к колпачку 18, а другим концом к
аноду 16.
На рисунке 5 показана модифицированная форма уплотнения между крышкой 11 и металлическим кольцом
13. Поскольку изоляция 14 между колпачком и кольцом должна выдерживать лишь небольшую разность
потенциалов, обусловленную напряжением нити накала, она может быть довольно маленькой и представлять
собой стеклянное кольцо, колпачок 11 и металлическое кольцо 13, заканчивающиеся тонкими
металлическими ободками, например, из платины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235296A
[]
-P ptN! СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 71 марта 1924 года. № 6170/24. 235,296 А. Дж. А.Х.;,,,, 29 апреля 1924 г. № 70,549/24.
Остался один полный лист: должным образом 22, 9194.
уомплере Aiccepea: дюна /, ИЗО.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6170, 1924 г.
Усовершенствования в области индуктивных катушек и связанные с ними разработки.
Джон Джордж Сноуболл, британец, 2, сады Святого Павла, Спеннимур, графство
Компания Durham настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
усовершенствования индуктивных катушек с низкой распределенной емкостью и низкими потерями энергии,
намотанные на основание с выступом в центре, окруженном, например, 29 штифтами, расположенными на
равном расстоянии друг от друга и на некотором расстоянии от указанного выступа.
При намотке проволока будет проходить от штифта № 1 к штифту № 11, соприкасаясь с поверхностью
центрального выступа, затем к штифтам № 21, 2, 12, 22, 3, 13, 23 и так далее, пока намотка не вернется к
штифту № 1, при этом каждый проход будет касаться центрального выступа.
Катушки с любой величиной индуктивности изготавливались путем повторения этой последовательности
намотки для нескольких слоев. 20 Способ намотки придаст катушке вид цельной пластины, немного
утолщенной по внутреннему диаметру. Такие катушки будут иметь максимальное воздушное пространство,
низкую распределенную емкость, низкие потери энергии и повышение эффективности, что приведет к более
точной настройке и более громким сигналам.
Дата: 10 марта 1924 года.
Джон Джордж Сноуболл. 30 À - Предварительная спецификация.
№ 10549, 1924 г. н.э.
Усовершенствования индуктивных катушек и метода их производства.
Я, Джон Джордж Сноуболл, проживающий по адресу: ул. Сент-2.
Компания Paul's Gardens, Spennymoor, в графстве Даремп, являющемся британским подданным, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию индуктивных катушек и способа их производства, и его главной целью является
снижение их собственной емкости и потерь энергии.
Согласно данному изобретению, я полностью или частично отказываюсь от использования лака, воска или
других подобных веществ, которые увеличили бы собственную емкость катушки, и связываю края и, при
желании, другие части катушки вместе ватой, бечевкой или подобным материалом. В изготовленной таким
образом катушке распределенная емкость и потери на высоких частотах очень малы.
Теперь опишем предпочтительный способ реализации данного изобретения применительно к простой
индуктивной катушке. На основании установлен центральный выступ, вокруг которого концентрично
расположены 55 штифтов. Вокруг или вокруг выступа находится картонная или подобная оболочка, на
которую может быть установлена готовая катушка. Затем катушку наматывают, предпочтительно, таким
образом, чтобы каждый виток имел приблизительно треугольную форму, проходя вокруг двух штифтов в двух
своих углах, при этом его стороны располагались приблизительно касательно к втулке, а третий угол
находился в непосредственной близости от указанной втулки. Таким образом, например, для f5, если бы
вокруг центрального выступа было расположено 45 контактов, провод начинался бы от контакта номер 1 и
проходил бы от одного контакта к другому.
номер 17, круглые штифты 17 и 18, затем к штифту 34, круглые штифты 34 и 35 к штифту 6, 70-.
Намотайте круглые контакты 6 и 7 на контакт 23, круглые контакты 23 и 24 и так далее, пока не будет
намотано желаемое количество витков. Этот метод позволяет получить катушку с гладкой, а не зазубренной
поверхностью. Затем катушка снимается с контактов, и 5 проводов по внешнему периметру плотно
связываются между собой хлопком, бечевкой или чем-то подобным. Провода на внутреннем крае или
периферии могут быть оставлены на прежнем месте.
при желании их можно покрыть шеллаком, лаком, 10: склеить или иным образом скрепить вместе и с рукавом,
а при желании также сшить, скрепить или соединить хлопчатобумажной нитью, бечевкой или подобным
материалом. Затем катушку можно легко снять с контактов и центрального выступа и установить любым
подходящим способом. Скрепление, сшивание или переплетение нити или другого подходящего материала
по краю катушки обеспечивает достаточную поддержку катушки без необходимости пропитки ее лаком, воском
или другим веществом, увеличивающим ее вместимость. Указанное соединение и т. д. вокруг; возраст
катушки также уменьшает емкость и высокочастотные потери 256 за счет стягивания витков (или
пересечений) вместе на внешнем крае или окружности указанной катушки, благодаря чему витки или
пересечения располагаются под углом к перемычкам, которые находятся непосредственно под ними. Кроме
того, выступ в корпусе предотвращает вытягивание провода из его исходного положения и обеспечивает
воздушное пространство во время процесса склейки и т. д.
Упорядочение и преимущества намотки, а также связывание 35 и т. д., создают катушку с переплетенной
трехсторонней решетчатой структурой. Основание катушки, то есть ее внутренняя периферия,
предпочтительно шире ее внешнего края, образует катушку треугольного поперечного сечения, что не только
снижает собственную емкость за счет создания ажурной структуры, но и повышает жесткость катушки; теперь
опишем конкретную форму обмотки 46, которая позволит получить вариометр с очень низкой собственной
емкостью. Первая часть, на которую должна быть намотана катушка, имеет преимущественно
куполообразную форму и на вершине выступает цилиндрический выступ. В основании куполообразной части
расположен ряд выступающих штифтов, начиная с первого штифта; проволока проходит через
куполообразную часть, огибает цилиндрический выступ, спускается к штифту на другой стороне, затем
огибает следующий штифт и снова проходит через куполообразную часть, огибая другую сторону
цилиндрического выступа, и спускается к третьему штифту, огибает четвертый штифт, возвращается на
другую сторону и так далее, пока намотка не будет завершена.
Затем края рулона можно обвязать хлопком или чем-то подобным и отделить от заготовки. Полученная таким
образом катушка будет иметь приблизительно полусферическую форму с гладкими краями. Очевидно, что эти
катушки могут быть изготовлены любого размера и формы, а также что при каждом движении вперед и назад
можно пропускать более двух штифтов.
Две из образованных таким образом катушек могут быть соединены вместе хлопком или подобным
материалом и образовывать ротор вариометра, в то время как статор может быть выполнен из 75 двух
аналогичных катушек несколько больших размеров, при этом предусмотрены соответствующие подшипники,
позволяющие вращать ротор внутри статора. Или же две полусферические катушки могут быть установлены,
будучи обвязаны хлопком или иным способом, на эбонитовом кольце таким образом, чтобы образовать ротор,
при этом статор собирается аналогичным образом. В этом случае в эбонитовых кольцах могут быть
предусмотрены подшипники. 85 Разумеется, будет очевидно, что катушки, намотанные любым другим
методом, кроме указанных, не подойдут.
Например, описанный выше материал, такой как тот, что приведен в моей параллельно рассматриваемой
заявке № 6170/24, согласно данному изобретению может быть связан хлопком, шпагатом или подобным
материалом, чтобы сделать катушки самонесущими, не увеличивая при этом их собственную емкость.
Датировано 24 апреля 1924 года.
Х. Т. П. Джи, патентный поверенный, Стейпл Хаус, 51 и 52, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2 и 70, Джордж Стрит,
Кройдон, представитель заявителя.
lMt - Полная спецификация,
Усовершенствования в индуктивных катушках и в методе ,-- -. Производство того же самого.
Я,. Джон Джордж Сноуболл, проживающий по адресу: ул. Сент-2.
Полс Гарденс, Спеннимур, графство Дарем, британское подданное, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям: 1IQ в индуктивных катушках и в способе их
изготовления 235,296, и его главной целью является снижение их собственной емкости и энергетических
потерь.
Согласно данному изобретению, я полностью или частично очищаю катушку от примесей с помощью лака,
воска или другого подобного вещества, которое увеличивает собственную емкость катушки, и скрепляю края
катушки хлопком, бечевкой или подобным материалом. В такой катушке распределенная емкость и
высокочастотные потери очень малы. Особенностью данного изобретения также является наличие
специальных каркасов, на которые можно наматывать катушки.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие это изобретение, где на рисунке 1 изображен
перспективный вид подходящего каркаса для намотки простой индуктивной катушки, а на рисунках 2 и 3 —
соответственно, план и боковой вид простой индуктивной катушки, намотанной на указанный каркас.
На рисунке 4 представлен перспективный вид подходящего каркаса для намотки полусферических катушек, а
на рисунках 5 и 6 — вид сверху и сбоку полусферической катушки, намотанной на указанном каркасе.
На рисунке 7 показано изображение двух таких полусферических катушек, соединенных вместе для
образования ротора варионитера или вариопаузы.
Обращаясь сначала к рисункам 1–3, на основании а установлен центральный выступ b, а вокруг этого выступа
концентрично расположены несколько штифтов c. Когда необходимо намотать катушку, картонная или
подобная гильза d, на которую может быть установлена готовая катушка, надевается на выступ b, который она
таким образом охватывает или окружает. Затем катушку наматывают, предпочтительно, известным способом,
так чтобы каждый виток имел форму треугольника, проходящего вокруг двух штифтов в двух его углах, при
этом стороны треугольника располагались практически касательно к втулке, а третий угол треугольника
находился в непосредственной близости от указанной втулки. В первом случае, показанном на рисунке 1,
имеется 45 контактов. На рисунке 2 промежутки, занимаемые контактами, когда катушка находилась на
подложке, обозначены теми же номерами, что и контакты, занимавшие эти промежутки. В данном случае
способ намотки следующий. Провод начинается от контакта № 1 и проходит к контакту № 17, огибая гильзу d в
точке dl по мере прохождения вокруг контактов №№.
17 и 18, затем к контакту № 34, обмотать контакты N5 № 34 и 35 к контакту № 6, обмотать контакты A № 6 и 7,
к контакту № 23, обмотать контакты A № 23 и 4 к контакту № 40 и так далее, пока не будет намотано желаемое
количество витков. Этот метод позволяет получить катушку с гладкой поверхностью, как показано на рисунке
2. Затем, перед снятием катушки с контактов, провода по внешнему краю или периферии плотно связываются
между собой хлопком, бечёвкой или подобным материалом.
Катушку можно оставить на гильзе, при желании покрыв ее шеллаком, лаком, клеем или иным способом
закрепив к ней, а провода на внутренней периферийной части могут быть сшиты, связаны или соединены
между собой хлопчатобумажной нитью, шпагатом или подобным материалом. Затем катушку можно легко
снять со штифтов и центрального выступа и установить любым подходящим способом. Обвязка, сшивание
или переплетение нити или другого подходящего материала по краю катушки обеспечивает достаточную
поддержку катушке без необходимости пропитки ее лаком, воском или другими веществами, увеличивающими
ее емкость. «Выступ в центре предотвращает смещение проволоки на 90 градусов от ее правильного
положения и обеспечивает воздушное пространство во время процесса обвязки и т. д.»
Расположение намотки, обвязки и т. д. образует катушку с переплетенной трехсторонней решетчатой
структурой. Основание катушки под углом 95°, то есть ее внутренняя периферия, предпочтительно шире ее
внешнего края, образует катушку с треугольным поперечным сечением, как показано на рисунке 3, что не
только уменьшает собственную емкость за счет создания ажурной структуры, но и повышает жесткость
катушки.
Теперь опишем форму обмотки, показанную на рисунках 5–7. Такая особая форма обмотки позволит получить
вариометр или варио-муфту с очень низкой собственной емкостью. Первая обмотка f (рис. 4), на которую
должна быть намотана катушка, имеет в основном куполообразную форму и на вершине выступает
цилиндрический выступ y1. 11.0 В основании куполообразной части расположено несколько выступающих
штифтов, например.
Как описано со ссылкой на предыдущие рисунки, места, занимаемые контактами, на рисунке 5 пронумерованы
так же, как и соответствующие им контакты (11i). Описывая теперь способ намотки этих полусферических
катушек, начиная с вывода № 1, проволока проходит вокруг вывода № 2, затем над куполообразной частью,
огибая цилиндрическую часть по пути, к выводу № 12, вокруг выводов № 12 и 13, затем обратно над
куполообразной частью, огибая цилиндрическую часть, к выводу № 4, вокруг выводов № 4 и 5, обратно над
куполообразной частью, как и прежде, к выводу № 15, вокруг выводов № 15 и 16, затем снова обратно к
выводу № 7, вокруг выводов № 15 и 16.
7 и 8 и так далее, двигаясь вперед и назад по купольной части в пределах 130 %.5296.
pwn.mgnner, the. wire every tilue! юбка:
-gathm.elijdrieal p-loj ection as.itpassegi Alsd, it.;asses round twob -pins-every time it is brought down:to the line-of
the pins.
Края катушки затем можно обвязать ватой или чем-то подобным, после чего катушку можно снять с катушки.
Полученная таким образом катушка будет иметь преимущественно полусферическую форму с гладкими
краями.
Соседние файлы в папке патенты