Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3395
.pdf
образом оно должно быть выполнено, чтобы подвешивать брезент к перекладине и закреплять его
регулируемым зажимом на перекладине. Характер изобретения и способ его выполнения должны быть
описаны и установлены следующим образом: - - Полоска брезента требуемой длины
Данное изобретение относится к складным сиденьям-гамакам, позволяющим создавать два дополнительных
сиденья. В обычной конструкции палуба, проходящая над поперечной перекладиной между 85 креслами,
сиденье образовано путем подвешивания каждой пары ножек, и предпочтительно закреплено на нем
брезентом или другим материалом для поддержки в центральной части путем продевания сидящего человека
через две верхние направляющие из двух брезентов. Каждый свободный конец прямоугольных рам длиной L,
равной длине vas, снабжен направляющей, и средства, предусмотренные для съемного крепления оси
движения рам, прикрепляются к одной из каждой пары ножек, предпочтительно параллельно направляющим.
Такие стулья, способные удерживать как внешние, так и внутренние ножки, обычно имеют третью
прямоугольную раму, в отличие от ранее существовавших отдельных рам для того, чтобы ее нижняя
направляющая могла зацепляться за нижний конец полотна. 9, ступеньки, образованные на каждом боковом
элементе меньшей рамы, чтобы надежно удерживать ножки каждой пары рам стула в заданном положении.
Для предотвращения раздвигания ножек, когда сиденье занято, ножки каждой пары рам слабо соединены
кабелем, ремнем или другими легкосъемными средствами. Было предложено разместить такие легкосъемные
средства.
Кресла-трансформеры, если они не имеют третьей рамы, предпочтительно, с бесконечным кабелем, потому
что тогда 100 спинок к спине соединяются путем соединения верхних частей точек износа, которые меняются
каждый раз, когда две большие рамы и нижние части кабеля устанавливаются на место.
две меньшие рамы, последняя из которых имеет отверстия для подключения, которые устанавливаются
непосредственно под штифтами на кабеле для позиционирования верхнего соединения. В каждом случае
кабель, независимо от расположения полотна, подключается с помощью планки, проходящей через
различные элементы. Однако зажимное устройство на поперечной планке, соединяющей ножки, может быть
следующим:
Для обеспечения улучшенного соединения «спина к спинке» необходимо обеспечить надежную фиксацию
шезлонга, который можно легко разложить на две части, например, в собранном виде для транспортировки
или в сложенном виде. Каждая ножка может быть снабжена несжимаемой зажимной поверхностью, когда не
используется. В соответствии с настоящим изобретением, гайки, навинчивающиеся на ножки, входят в
зацепление. Каждая пара ножек шарнирно установлена с внутренней стороны, а другая — с внешней стороны
планки, далее именуемой внешней стороной каждой пары. что -.поскольку реальные hcx-oncs telg и5 tii1y,, of
theichAair _будет.действительно' зависеть. На бордюре для иллюстрации регулируемости on.m'.theistren-th7
'the. on'nctin-n cross Направляющие на ножках - сиденье только слева, оно имеет: существенную посадку,,
например, как показано на рисунке, другая высота Sinch tel.or может быть трубчатой формы для сиденья
справа.
70 Свет. Поперечная планка [на винте с резьбой в _Ножки и зажимная пластина a'rec на каждом конце для
приема перфорированных зажимных элементов - для зацепления с гайками поперечной планки 9, 10, с
помощью которых ножки Z, и 4, 5, пластина, закреплены путем зажима регулируемым зажимом к планке.
16 углов, -вставить его в материал. Для обеспечения вспомогательных средств для .75 ножек. ' зажимы 9, 10
для предотвращения дальнейшего. Способ крепления направляющих в месте отделения ножки от пары
свободных концов полотна к ножкам: когда сиденье занято, гибкий трос переменной длины; ножки могут быть
перфорированы и прикрепляется к нижней части ножек 1,5 направляющих, снабженных штифтами или
болтами к перекладинам, при этом ножки 2 и 3 соединены тросом 11, а две другие – тросом 12. Кабель может
регулироваться для передней части кресла и снабжен штифтами 13, навинченными на него, для «падения»
брезента. Когда используются болты, которые входят в отверстия, 20 болтов, гибко соединенных с нижней
частью ножек кресла, могут регулировать высоту выступающих концов, чтобы предотвратить соскальзывание
болтов. Это может быть удобно, когда сиденье установлено на мягкой почве.
Для того чтобы в полной мере использовать возможности изобретения, можно предусмотреть зажимные гайки
10 на перекладине 1, которая имеет диаметр 90° с гайкой Npanoy, причем нижняя часть предпочтительно
изготовлена из железа, для крепления частей, которые могут быть соединены с внутренними поперечными
ножками, примыкающими к плечевой перекладине. 14 А15 стержня (см. рис. 2) и -jна прилагаемых чертежах.
На внешних поверхностях внешних ножек 3, 5 30 показан способ -пример одной конструкции - каждая из них
снабжена зажимными пластинами 95 к, воплощающими настоящее изобретение, чтобы предотвратить
повреждение металла. Рис. 1i: вид сбоку и. На рис. части, врезающиеся в древесину при затягивании гаек 2_
a'plan'n.of a back to back dhair; 9, 10 are pulled -tp. На рис. 3 показан вид сбоку; на рис. 2 он обозначен ссылками
16, а на рис. 4 — сложенным стулом и внутренними ножками, а на рис. 190 — собранным для
транспортировки; и 17 — внешними ножками.
На рис. 5 показаны предпочтительные способы крепления и отсоединения рельсов 7 и 8 от ножек 2, 4 и 3, 5
соответственно. Обращаясь теперь к чертежам, верхняя часть, снабженная болтами, закрепленными к ней в
поперечном брусе 1 (далее именуемом «поперечным брусом»), поддерживается с каждого конца парой
болтов, обозначенных ссылкой 18 (см. рис. 5).
Ножки 2, 3 и 4, 5, которые наклонены. Поэтому следует понимать, что каждая из них имеет болт 18 на каждом
конце для крепления, определяемого наклоном сиденья к соответствующей ножке. На рис. 5 показано
необходимое соединение полотна с сиденьем, расположенным на конце направляющей 7, с указанием на рис.
1, обозначенным ссылкой на ножку 2. В показанной конструкции полотно теперь, чтобы предотвратить потерю,
вокруг поперечной перекладины надевается гайка-бабочка, которая необходима для фиксации
направляющей, чтобы часть полотна всегда оставалась неподвижной. Гайка крепится к ножке или
направляющей 115 относительно основания каркаса, хотя при необходимости поперечную перекладину
можно выдернуть. См. рис. 5. Диск 20 устанавливается на зажимную поверхность полотна. -Нижние концы
зажимной поверхности холста, уменьшенные, как указано, соединены с направляющими, расположенными на
отметке 21, на которых уменьшенная часть отсоединяет аналогичные ножки пар 6 из 16gs_7, расположенные
на металлическом стержне 22, который затем лежит и располагается на ножках на определенной высоте от
диска -202.: Зажимная поверхность.
Затем гайка опрокидывается на направляющие шайбы, расположенные параллельно 22, как показано на 23,
тем самым устанавливая поперечную балку. Шайба находится между головкой гайки 125 (см. рис. 1), холстом
слева и U-образной поверхностью 23. Следует отметить, что нижняя часть поддерживается направляющей,
при этом при завинчивании торца гайки 7, соединяющей аналогичные ножки 2 и 4, шайба 22 остается
свободно от пары, в то время как что касается седла, расположенного между диском 20 и загнутой стороной 0,
справа, холст поддерживается частью, так что при завинчивании следующей детали 130 19 не создается
усилие на деревянных направляющих, параллельных верхней планке, соединяющей направляющую, к
которой она прикреплена. Обе ноги похожи друг на друга и входят в пару ног.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235070A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 73, 1924. № 24,279/24. 235,070 Завершено: дюна 11, 1925 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических распределительных щитах.
Я, Герберт Юджин Каммернер, проживающий по адресу: Атватэр-стрит, 3132, Лос-Анджелес, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 10 Данное изобретение относится к электрическим
распределительным коробкам и, в частности, к тому типу коробок, которые снабжены дверцей,
предназначенной для запирания, чтобы доступ к выключателю мог иметь только уполномоченное лицо.
Основная цель моего изобретения — создание коммутационного блока описанного выше типа, который
предотвращает срабатывание выключателя «-» для размыкания любой из сторон.
или замкнуть цепь до закрытия двери, а также устранить опасность поражения оператора электрическим
током при регулировке предохранителей или других частей механизма.
С учетом вышеизложенных целей, в случае настоящего изобретения, откидная дверца розетки, в которой
расположен электрический выключатель, имеет отверстие, через которое выступает рычаг управления
выключателем. Конструкция выступающей части механизма позволяет открывать дверь только в нерабочем
положении рычага, а внутри гнезда находится подпружиненная защелка, управляемая дверью. При открытии
двери он приводится в действие, чтобы войти в зацепление с рычагом и заблокировать его от повторного
открывания. Поскольку дверь нельзя открыть, если рычаг выключателя не находится в положении «открытие
выключателя», защелка блокирует рычаг выключателя в этом последнем положении, как только дверь
открывается. Когда дверь закрыта, подпружиненная защелка перемещается с помощью механизма.
r.-,ice 1/-] закреплен на двери в положении, отсоединенном от рычага, что позволяет перевести рычаг в
положение закрытия выключателя после закрытия двери.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, 55, где на рисунке 1 показан вертикальный разрез
распределительной коробки, демонстрирующий применение моего изобретения.
На рисунке 2 представлен вид спереди фрагмента детали размером 60 мм.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез части коробки, выполненный по линии 3-3 рисунка 1, на котором
более четко видны некоторые особенности моего изобретения. 65 Рисунок 4 представляет собой поперечный
разрез коробки, выполненный по линии 4-4 рисунка 1, а рисунок 5 — вертикальный фрагментарный разрез,
выполненный по линии 5-5 рисунка 3. 7 При реализации моего изобретения на фиг. 10 изображена
распределительная коробка, предпочтительно выполненная из листового железа, которая снабжена
распашной дверцей 11, закрепленной на шарнире в точке 12 (см. фиг.).
4). 75 К задней стенке коробки 10 прикреплен изоляционный блок 13, на котором установлен электрический
выключатель 14 обычной конструкции, включающий в себя контакты, шарнирно соединенные в точке 16 с
клеммами 17, и контактные губки 18. Лопасти 15 соединены между собой с помощью стержня 19.
из изоляционного материала и приспособлены для поворота на шарнирах 16 для открытия или закрытия цепи
с помощью рычага 85 20, который шарнирно соединен в точке 21 с одной из боковых стенок коробки 10 и
снабжен коромыслом 22 на своем верхнем конце, которое проходит поперечно через указанную коробку и
имеет свисающий рычаг 23, который шарнирно соединен в точке 24 напротив оси 21, с противоположной
стороны указанной коробки. Поворотный S-образный стержень 22 соединен с лопастями 15 посредством
звена 25, противоположный конец которого шарнирно закреплен на кронштейне 26', прикрепленном к стержню
19.
К нижнему концу рычага 20 в точке 27 прикреплен один конец звена 28, противоположный конец которого в
точке 29 прикреплен к нижнему концу 30 рабочего рычага 31, который снабжен подходящей рукояткой 32.
Когда переключающие пластины 15 находятся в положении, позволяющем замкнуть цепь, рычаг 31
выдвигается вниз от рукоятки 32 в практически вертикальном положении на подходящее расстояние, а затем
совершает практически правый угловой поворот и проходит в коробку 10 через вертикально расположенный
паз 33 в двери 11, причем этот паз простирается вниз на подходящее расстояние и заканчивается
горизонтально расположенным пазом 34, который простирается до свободного края двери 11. Рычаг 31
шарнирно соединен в точке 35 с одной из боковых стенок коробки 10.
Для того чтобы паз 33 всегда оставался закрытым при перемещении ручки 32c, к внутренней стороне двери 11
прикрепляется защитный элемент 36, который предназначен для выступа над указанным пазом и крепления к
рычагу 31 посредством выемки 37, в которую входит указанный рычаг.
К боковой стенке ящика 10 в точке 38 прикреплена выступающая планка 39, снабженная на верхнем конце
зубчатым фланцем 40, 3, 5, который предназначен для выступа под нижний конец рычага 30 уровня 31 и
выравнивания с ним, а также для удержания назад и вне траектории движения нижнего конца указанного
рычага против натяжения пружины 41 посредством выступа 42, закрепленного на внутренней стенке двери 11,
когда указанная дверь закрыта. Стержень 39 экранирован с помощью пластины 43, которая крепится к
боковой стенке коробки 10 таким образом, чтобы ею можно было манипулировать только с помощью выступа
42 и пружины 41.
Дверь 11, прилегающая к ее нижнему концу, снабжена вторым пазом 44, предназначенным для приема
свободного конца защелкивающего элемента 5,0 45, который шарнирно соединен в точке 46 с внешней
стороной одной из стенок коробки 10, и указанная защелка снабжена крюком 47, предназначенным для
зацепления с внешней поверхностью указанной двери и надежного удержания ее в закрытом положении 655.
Для того чтобы дверь 11 можно было запереть в закрытом положении, защитив от любопытства постороннего
лица, защелка снабжена отверстием 48, через которое можно пропустить обычный навесной замок (не
показан).
— Обращаясь к рис. f чертежей, видно, что когда дверь 11 закрыта, ручку 34 можно произвольно перемещать
снаружи коробки, чтобы управлять выключателем и замыкать цепь 65. Также следует отметить, что дверь
нельзя открыть, пока рычаг 31 не будет приведен в горизонтальное положение, что автоматически приводит в
действие выключатель, разрывающий цепь, благодаря блокирующему действию рычага 31 в вертикальном
положении.
Когда рычаг 31 перемещается в горизонтальное положение, позволяющее открыть дверь, цепь размыкается,
и 75 при открытии двери выступ 42 мгновенно отсоединяется от стержня 39, позволяя пружине 41 выдвинуть
указанный стержень вперед, так что фланец 40 на стержне 39 окажется под 80 концом рычага 30, как четко
показано пунктирными линиями. При такой конструкции станет очевидно, что выключатель будет
заблокирован и его нельзя будет переместить для замыкания цепи до тех пор, пока не будет закрыта дверь
11. 8-5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235071A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение/оате; октябрь. 14, 1924. № 24,336/24.
235,071 Полностью принято: 11 июня 1925 г.
Полная спецификация.
Сообщение предоставлено компанией UNDERWOoD TYPE WRITIn COMPAxY, корпорацией штата Делавэр,
США, имеющей офис по адресу: 30, Веси-стрит, Нью-Йорк, США.
Усовершенствования в пишущих машинах с фронтальным ударом.
— Усовершенствования в печатных машинах с фронтальной подачей чернил.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвэтхем, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и 65-66. Чансери-Лейн, Лондон, У.К., настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пишущим машинам с фронтальным ударом, и в частности к расположению
их штифтов и штифтового сегмента, на котором штифты поворачиваются и посредством которого они
перемещаются в своих рабочих движениях между обычным и печатным положениями, и имеет своей главной
целью увеличение количества штифтов путем добавления двух с каждой стороны в пишущей машине,
которая обычно снабжена сорока двумя штифтами. Идея заключается в том, чтобы обеспечить подгруппу из 4
штифтов на каждом конце системы штифтов, причем штифты этих подгрупп расходятся вперед от
штифтового сегмента, так что штифты, которых насчитывается сорок шесть, могут быть расположены в
сегменте в пределах того же углового пространства, приблизительно 120°, которое обычно требуется только
для сорока двух штифтов. Типографские планки в концевых группах расходятся веером наружу, так что их
передние концы расходятся, и шрифты на них не задевают друг друга, когда они лежат в корзине
типографской планки. Изобретение иллюстрируется на примере пишущей машинки Underwood и может
рассматриваться как развитие изобретения, описанного ранее.
Спецификация Андервуда № 17856 от 1906 года.
В пишущих машинах такого типа штырьковые рейки расположены на некотором расстоянии друг от друга
вдоль прямоугольной опорной проволоки [Цена 11], которая проходит внутри и вблизи периферии сегмента
штырькового рейка, имеющего пазы для направления штырьков в их рабочих движениях. Каждый
типографский брусок имеет корпусную часть, достаточно длинную для поворота к центру сегмента, и
головную часть на внешнем конце корпусной части, расположенную под углом к корпусной части таким
образом, чтобы шрифт занимал вертикальное положение в точке печати. Острота углов, образованных
головной и корпусной частями типографских планок, постепенно увеличивается от центрально
расположенных планок к крайним внешним планкам набора, и, следовательно, количество пространства,
необходимого для типографских головок в их нормальном положении на опоре, постепенно увеличивается от
середины к краям, причем это увеличение особенно заметно среди крайних внешних типографских головок.
Ранее сегменты пишущих планок обычно располагались в прорезях, направляющих все пишущие планки в
плоскостях, перпендикулярных плоскости письма.
При следовании этому плану «прорези в сегменте» обязательно располагаются на разных расстояниях,
соответствующих «пространству, необходимому» для соответствующих типографских головок в обычном
положении. Это оказывает существенное ограничивающее воздействие на пропускную способность данного
сегмента.
Желательно, «при определенных обстоятельствах, предоставлять больше типов, чем стандартные
сегменты», слоты, соответствующие этому хорошо известному плану, могут вместить... Крайне желательно
сделать это, не увеличивая радиус сегмента шрифта, не удлиняя шрифты и не увеличивая угловое
пространство, занимаемое шрифтами в сегменте.
В соответствии с настоящим проектом № 285071, пространство на сегменте типографской планки экономится,
и, следовательно, вместимость сегмента увеличивается за счет вырезания пазов в сегменте для нескольких
внешних типографских планок, так что точки опоры этих планок будут смещены вдоль проволоки точки опоры
к середине системы или размещены в более компактном или более близком расположении, при этом в
основном сохраняются исходные нормальные положения и расстояние между типографскими головками.
Прорезка паза регулируется требованием, согласно которому вершина угла, образованного головной и
корпусной частями шрифтового бруска, должна поворачиваться к центру сегмента и возвращаться в точку,
обеспечивающую достаточное пространство для того, чтобы шрифтовая головка в своем нормальном
положении на опоре не задевала соседние шрифтовые головки. Таким образом, направляющий паз для
данной типографской линейки обязательно должен быть вырезан таким образом, чтобы направлять линейку в
плоскости, включающей эти две точки. Плоскость, включающая эти точки, а также точку опоры,
расположенную ближе к середине системы печатных букв, чем это было обычно принято ранее, по
определению наклонена к плоскости письма.
Было установлено, что шрифты, направляемые в такой плоскости, оставляют более четкие оттиски, чем
внешние шрифты, направляемые в прорезях, вырезанных предыдущим методом, и шрифт быстрее
возвращается в свое нормальное положение. В прежней общепринятой практике пазы в сегментах
напоминали радиальные пазы, вырезанные на поверхности цилиндра; то же самое относится и к средней
группе пазов A46 в данном сегменте; однако остальные пазы, сгруппированные на каждом конце средней
группы, вырезаны в сегменте в основном в виде спиральных прорезей, причем плоскость первой спиральной
прорези почти параллельна оси сегмента, плоскость следующей расположена под большим углом к этой оси,
следующая — под еще большим углом и так далее; при этом сами пазы сходятся к своим задним концам в
направлении вниз в обеих боковых частях сегмента.
Одним из преимуществ изобретения является то, что, располагая линейки шрифтов по бокам системы более
плотно или компактно у их опорных концов, вместо того чтобы быть широко разнесенными, как это было
ранее, угловое расстояние между крайней левой линейкой и крайней правой линейкой может быть
установлено примерно на 120°, так что при равномерном расположении линеек шрифтов в сегменте, части
корпуса линеек могут располагаться под максимально возможными тупыми углами к их головным частям, что
является желательным, поскольку это способствует улучшению качества печати шрифтов, а также позволяет
шрифтам лучше отходить друг от друга в своих обычных положениях в корзине для шрифтов.
Дополнительное преимущество настоящего изобретения № 70 заключается в том, что все типографские
бруски имеют одинаковую длину, что позволяет штамповать или вырубать их одним и тем же набором
инструментов, тем самым минимизируя себестоимость производства. 75 Другие особенности и преимущества
будут описаны позже.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен горизонтальный разрез крючков типографской планки,
выполненный по линии 80 1-1 рисунка 4 и направленный вверх, как показано стрелками на последнем
рисунке.
На рисунке 2 представлен фрагментарный поперечный вертикальный разрез пишущей машинки 85,
воплощающей усовершенствования настоящего изобретения.
На рисунке 3 представлен развернутый план, показывающий часть типов и типовых стержней в их обычном
положении. 91) На рисунке 4 представлен фрагментарный продольный вертикальный разрез,
демонстрирующий крепление типографской планки в сегменте.
На рисунке 5 представлен вид спереди шрифтовой планки и шрифта, направляемого пазом, вырезанным
обычным способом (95 градусов).
На рисунке 6 представлен вид спереди шрифтовой планки и шрифта, направляемых пазом, вырезанным в
соответствии с настоящим изобретением.
Машинка для печати включает в себя подвижную каретку (не показана), в которой установлен валик 10.
Обычные клавиши (не показаны) приводят в действие рычаги (не показаны), которые заставляют коромысла
11, через штифты 12, установленные на них, и пазы 13 в стержнях 14 и 15, расположенных на пишущей
машинке, поворачивать стержни вокруг оси 16, на которой они шарнирно закреплены в сегменте стержня 17,
поднимая шрифты 18 и 19 из обычного положения на сегментной опоре или корзине 1-10 (не показана) вверх,
чтобы они ударялись назад о переднюю поверхность печатной доски, вызывая письмо. Каждый наборный
механизм 14 состоит из корпуса 20, который поворачивается к центру сегмента 11,5, и головки 21, на которой
установлен наборный блок 22, направляемый к точке печати направляющей 23. Плечи 24 на штифтах 14 и 15
приводят в действие универсальный штифт 12() 25 в процессе его качания вверх и, таким образом, управляют
спусковым механизмом (не показан), который контролирует движение каретки при подаче букв.
125 На изображенном устройстве имеется сорок шесть типографских стержней, расположенных в три группы,
а именно центральную группу и две концевые группы. Центральная группа включает тридцать четыре типовых
образца, обозначенных соответствующим образом! 39 235,071 По цифре 14, направляющие стержни шрифта
14 перемещаются в пазах сегмента 26, вырезанных перпендикулярно сегменту обычным способом, чтобы
направлять свои стержни в плоскостях, перпендикулярных плоскости письма; другими словами, в радиальных
плоскостях цилиндра, соосных с сегментом 17.
Шесть внешних пазов 27 каждой группы сбоку сегмента 17 вырезаны таким образом, чтобы расположить точки
опоры направляющих стержней 15 ближе к середине машины, чем это было бы в случае, если бы пазы 27
были вырезаны в соответствии с ранее применяемой практикой неравномерного расположения. Однако
прорезь 27 для каждой из типографских планок 15 вырезана таким образом, что нормальное положение
головной части 28 не изменяется, и корпус типографской планки 29 по-прежнему поворачивается к центру
сегмента 17.
Таким образом, типографские блоки 30, закрепленные на головных частях 28 типографских планок 15,
расположены в нормальном положении типографских планок 15 на большем расстоянии друг от друга, чем
точки опоры планок, так что типографские планки сходятся назад в нормальном положении, или, другими
словами, расходятся веером друг от друга на своих свободных концах, как показано на рисунке 3. Другими
словами, как объяснялось ранее, шесть внешних пазов 27 с каждой стороны вырезаны по спирали. Таким
образом, за счет смещения пазов 27 вдоль сегмента таким образом, чтобы каждый паз максимально
приблизился к следующему внутреннему пазу набора, увеличивается вместимость сегмента 17 типа стержня.
Типовые стержни 15, направляемые внешними пазами 27, не поворачиваются под прямым углом к опорной
проволоке 16. Поэтому верхние концы пазов 13 этих типографских планок, которые опираются на
проволоку-опору, имеют скошенные края, чтобы предотвратить заедание типографских планок 15 на
проволоке.
Штифты 12, приводящие в действие рычаги 15, выполнены достаточно длинными, чтобы обеспечить боковой
люфт и тем самым предотвратить трение между рычагами 15 и коромыслами 11, которое в противном случае
возникло бы из-за их непараллельного движения.
Части корпуса O20 и 29 типовых стержней 14 и 15 находятся практически в плоскостях своих колебаний.
Почти все типографские планки 14 должны быть согнуты на своих типографских концах или головных частях
28, и все типографские планки 15 должны быть согнуты таким образом, поскольку они расходятся вниз и
наружу от своих вертикальных () типографских замков 22 и 30 в положении для печати.
Для получения ровных оттисков необходимо, чтобы грани шрифтов 18 и 19 были приведены в
параллельность плоскости письма при их активации. В случае обычного шрифта типа 18 это достигается
путем установки типографского блока 22 таким образом, чтобы лицевая сторона шрифта располагалась под
прямым углом к корпусу 20 его типографской планки 14, как показано на рисунке 5.
Части корпуса 29 типографских стержней на крайних сторонах системы занимают направленные по спирали
пазы 27 и лежат в плоскостях, совпадающих с указанными пазами. 35 Эти печатные полосы приближаются к
плоскости письма под углом. Для того чтобы грани шрифтов 19 были правильно расположены относительно
плоскости письма и параллельны ей в точке печати, головные части 28 шрифтовых планок 15, на которых
установлены эти шрифты, поворачиваются относительно корпусных частей 29, как показано на рисунке 6.
Направления спиралей 85 спирально вырезанных пазов 27 являются правыми с правой стороны сегмента и
левыми с левой стороны сегмента. Поэтому головки 28 типографских планок 15, направляемые этими пазами
90 27 на противоположных сторонах системы, должны быть повернуты в противоположных направлениях для
получения желаемого результата.
Описанный способ косой прорезки 95 ограничен внешними пазами сегмента типографской планки, поскольку
перемещение точек опоры центрально расположенных типографских планок не позволяет существенно
сэкономить пространство, так как головки типографских планок 100 занимают мало места на опоре.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1924. № 24,8357/24.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
235,072 Усовершенствования плоских электрических кабелей для работы со слабыми токами и процесс их
производства.
Мы, компания SIEMEiNS & IALSxE, ARTIENGESELLSCHAFT, расположенная в Сименсштадте, недалеко от
Берлина, Германия, немецкое предприятие по производству электрооборудования, KunT B6erE, Rtohrdamm
24, Сименсштадт, недалеко от Берлина, и HEINaRIC11 ScRMrIDT, 12, Берлинерштрассе, Нойкёльн, Германия,
граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к кабелю диагонального действия для использования в системах со слабым током,
причем такой кабель представляет собой множество оголенных проводников, закрепленных параллельно друг
другу между плоскими слоями изоляционного материала, например, бумаги.
Проводники крепятся к изоляционным слоям с помощью соответствующих крепежных средств, либо за счет
адгезионной силы изоляционного материала под давлением и нагревом, либо только за счет нагрева. Кабели,
изготовленные таким способом, просты в производстве и могут использоваться для самых разных целей.
Например, их можно с успехом использовать для соединения коммутаторов в телефонных системах.
Изобретение относится к усовершенствованию таких кабелей, а также к способу изготовления
усовершенствованного кабеля.
Это позволяет использовать очень слабые изоляционные слои, обладающие низкой эластичностью, без
повреждения изоляционного материала давлением, оказываемым на проводники во время изготовления
таких кабелей.
Кроме того, обеспечивается тесное соединение между изоляционными слоями проводников в кабеле, что
гарантирует надежное расположение отдельных проводников в изоляционных слоях без их соприкосновения
друг с другом.
Согласно изобретению, эти преимущества достигаются путем обжима одного или обоих изоляционных слоев
кабеля вокруг проводников в форме арок и приведения их в плотный контакт друг с другом между
проводниками. Это предотвращает прорезание изоляции проводниками, а также исключает образование
зазоров между проводниками, которые могли бы соприкасаться друг с другом. Проводники 55 особенно
подвержены соприкосновению друг с другом при их близком расположении, но согласно изобретению это
надежно предотвращается путем создания внутреннего изоляционного слоя 60, имеющего волнообразную
форму и прижатого к проводникам.
С помощью прилагаемых чертежей будут описаны несколько типов таких кабелей, а также процесс их
изготовления. Например, на фиг. 1 и 2 показаны план и фронтальная проекция ленточного кабеля, имеющего
восемь проводников 1 в форме проволоки, которые закреплены между тонкими 70 слоями твердой бумаги 2 и
3. В данном случае только верхний из двух изоляционных слоев 2 и 3 изгибается и прижимается к проводам 1
в форме арок.
На фиг. 3 показан увеличенный вид спереди кабеля с тремя изоляционными слоями, а именно двумя
внешними дугообразными слоями 2 и 3, которые прижаты к отдельным проводникам, и внутренним слоем из
бумаги 5. Последний образует волнообразную структуру вокруг отдельных проводов, повторяя форму
внешних слоев, и таким образом изолирует провода друг от друга. На рис. 4 также показано увеличенное
изображение 86 этого кабеля в перспективе в незавершенном состоянии до прессования.
Между внешними слоями 2 и 3 проволоки 1 расположены со смещением по обе стороны от внутреннего
изоляционного слоя 5 и лишь на 90 s 35,007 приводятся в конечное положение под действием прижимных
роликов, после чего средний изоляционный слой 5 принимает форму, показанную на рис. 3, а внешние слои 2
и 3 получают гребни 4.
На рис. 5 показан такой кабель, снабженный через равные промежутки участками 6 без изоляции, поэтому эти
участки содержат оголенные проводники 1. Эти кабели могут использоваться для соединения банковских
контактов в многоканальных телефонных системах, при этом неизолированные участки, как известно,
изгибаются и непрерывно складываются. Таким образом образуются оголенные петли, выступающие за
пределы изоляции с обеих сторон кабеля, и эти петли крепятся к контактам кривошипа.
Согласно изобретению, наложенные друг на друга зазоры в изоляционных слоях создаются с помощью
общего штамповочного устройства во время операции прокатки в тех местах, где провода должны оставаться
оголенными; это предотвращает неравномерность положения наложенных друг на друга кромок
неизолированных частей в тех местах, где провода должны оставаться оголенными.
На рисунке 6 схематически показан процесс изготовления кабелей согласно изобретению, и, в частности,
процесс изготовления кабелей согласно рисунку 5. В качестве изоляционного материала может, например,
выступать масса бумаги, покрытая бакелитовым лаком, которая прочно соединяется с проводами под
воздействием тепла и давления.
Этот изоляционный материал в виде ленты снимается с общего накопительного барабана 7 с помощью
направляющих роликов 8 и 9 и прижимных роликов 10 и 11 посредством подвижных роликов, которые не
показаны. Прижимные ролики 10 снабжены кольцевыми канавками, соответствующими расстояниям между
проводниками 1. Прижимные ролики используются либо в горячем, либо в холодном состоянии в зависимости
от типа используемого переплетного материала. Предпочтительно, чтобы провода 1 подавались с двух
сторон через ролики 12, которые одновременно служат для удержания проводов на правильном расстоянии
друг от друга. Сразу после выхода из накопительного барабана 7 изоляционные ленты 2, 3 и 5,
расположенные близко друг к другу до ролика 8, попадают в зону действия штамповочного устройства 13
(которое показано только схематически) и через фиксированные интервалы создают зазоры 6. Таким
образом, наложенные друг на друга зазоры 6, показанные на рис. 5, одновременно устраняются во всех трех
полосах o60. Внутренняя изоляционная лента подается непосредственно к прижимным роликам 10 и 11.
Проволока 1, прежде чем достичь прижимных роликов 10, проходит над направляющими роликами 12 и
располагается со смещением относительно друг друга по верхней и нижней сторонам внутренней ленты 5, а
также внутри внешних изоляционных лент 2 и 3 (рис.
4), которые проходят над роликами 9. Когда ленты 2 и 3 оказываются в зоне досягаемости горячих роликов 10,
которые имеют дугообразный профиль 70, они плотно прижимаются к проволокам 1 и внутренней ленте 5 под
давлением и нагревом, создаваемыми этими роликами. Таким образом, наружные изоляционные полосы
приобретают форму арки 75, а внутренняя изоляционная полоса 5 одновременно принимает волнообразную
форму вокруг проводов 1. После прохождения через эти ролики предпочтительно, чтобы кабель прошел через
холодные ролики 11 80 для быстрого охлаждения и затвердевания. Разумеется, нет необходимости
использовать горячие валики, если применяется скрепляющее средство, которому под одним только
давлением обеспечивается достаточная адгезионная сила. Если только один из двух внешних изоляционных
слоев (85) должен быть прижат к проводникам, используется только один такой профилированный ролик 10. В
показанной схеме выполнения процесса предусмотрен общий накопительный барабан 7 для всех
изоляционных лент, но, конечно, можно использовать несколько отдельных роликов без изменения процесса.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты