Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3390
.pdf
времени предпринимались различные попытки уменьшить эти негативные эффекты, например, путем
использования восстановителя, такого как сульфит натрия, для аминосоединения. На практике этот метод
оказался неэффективным и неудовлетворительным.
Моё изобретение относится к способу окрашивания волос, меха, перьев и тому подобного с использованием
ванны, содержащей ароматические аминосоединения, в которой токсическое действие амина сведено к
минимуму или полностью устранено, путем химического связывания с аминосоединениями других
соединений, которые не предназначены для использования в качестве восстановителей, но служат для
нейтрализации действия амина, не путем образования ядерного производного, а путем связывания его через
атом азота с образованием слабо диссоциированного соединения в результате обратимой реакции, которое
действует как резервуар, высвобождая амин по мере его использования обычным окислителем, таким как,
например, перекись водорода в процессе окрашивания. При таком сочетании амин плохо впитывается кожей,
и его токсическое действие сводится к минимуму.
Ниже приведена иллюстрирующая реакция: CH3 a) NaHSO3 + CH3. CO.CH3. -NaO-S-O--LCH3 0 0 H
Бисульфит натрия ацетон Ацетон бисульфит натрия NaO-S O b) H2N.06H4. NH2 +HO --CH3 1H33
Пара-фенилендиамин Ацетон бисульфит натрия Na-O--S = 0 -,3_ 1 H2N-C6H4-N-C-CH3 - +H20 CH3
Пара-фенилендиамин-ацетон бисульфит натрия [Pri\ Вода 234,971 234,971 Приведенные выше реакции
показывают образование пара-фенилендиамина ацетон-бисульфита натрия. В малых концентрациях это
соединение склонно к диссоциации с образованием парафенилендиамина. Именно таким образом
достигается эффект «затыкания рта».
Моё изобретение заключается в способе окрашивания волос, меха, перьев и тому подобного с помощью
раствора, содержащего ароматическое аминосоединение, такое как парафенилендиамин, химически
связанное с карбонилсодержащим соединением типа формулы RO:OR1, где R и R1 могут быть H или
органическими радикалами, соединенными через углерод, такими как кетон или альдегид (ацетон,
формальдегид, ацетальдегид и т. д.), для получения нетоксичной смеси. Для обеспечения растворимости
этой смеси в воде к ней добавляют бисульфит, гидросульфит или сульфоксилат щелочи.
В качестве примера я растворяю от 1 до 5 частей пара-фенилендиамина (OH(NH)) в 100 частях воды и
добавляю к нему от 1 до 7 частей ацетона бисульфита натрия (CHSONa), который химически
соединяется с амином, образуя тройное соединение: пара-фенилендиамин-ацетон бисульфит натрия
(OHNSONa). Это соединение может использоваться для окрашивания обычным способом путем
добавления подходящего окислителя, например, перекиси водорода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1924 года. № 11,190/24.
Полная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,972 Усовершенствования в области адресных машин и связанные с ними аспекты.
(Сообщение от Руперта Бакстера Смарта, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Дрексель-авеню, 5635, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки.) Я, Артур Вуснем,
подданный Великобритании, представляющий фирму Lloyd Wise & Co., дипломированных патентных
поверенных, расположенную по адресу: 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C.2, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к адресным машинам, в которых компактная группа шрифтовых планок с
адресами подается с прерывистым или пошаговым движением к месту печати, причем планка или планки с
отдельными адресами подвергаются вторичному перемещению в направлении, перпендикулярном их
первоначальной траектории движения, чтобы привести их в взаимодействие с печатающей головкой, после
чего они снова группируются с другими планками, которые были использованы и вышли из положения печати.
В известной машине такого типа все шрифтовые блоки для заданной последовательности адресов
сгруппированы в выдвижном ящике или лотке, который проходит по прямой траектории через машину и под
печатным валиком. Наборный механизм постепенно продвигается вперед по машине, и по мере того, как
шрифтовые планки последовательно перемещаются под печатной головкой, одна, две или три из них
поднимаются вертикальными возвратно-поступательными движениями валиков выше общего уровня
оставшегося шрифта в наборном механизме; затем печать осуществляется путем опускания печатной
головки, и использованный шрифт опускается в наборный механизм, который затем продвигается еще на
один шаг, чтобы переместить шрифт следующего адреса в положение для печати. В этой известной машине
количество шрифтов, которые необходимо поднять для печати в отношении каждого адреса, определяется
длиной предыдущего шага или продвижения, выполненного галерным механизмом, а в направляющих
машины предусмотрены подвижные упоры, расположенные и работающие таким образом, что в зависимости
от того, поднимается ли один или другой из указанных упоров на путь продольно возвратно-поступательного
ползунка, выбирается и поднимается для печати одна, две или три шрифтовые планки из поступающей
группы.
Настоящее изобретение воплощает новый и усовершенствованный способ обработки большого количества
шрифтов для печати в адресной машине 55 указанного выше типа, и изобретение включает в себя машину
такого типа, сочетающую в себе продольно работающий механизм подачи для пошагового перемещения
компактной группы шрифтовых полос 6C по станине машины, поперечно работающий механизм подачи для
перемещения выбранной полосы или выбранных полос поперечно относительно станины и
последовательности в положение для печати, а также средства для повторной группировки использованных
полос в другую прерывисто перемещающуюся последовательность после печати с них.
Изобретение также включает усовершенствованные регулируемые средства для определения 70 количества
шрифтовых планок, выбираемых из группы для каждой операции печати, причем указанные средства
включают в себя горловину переменной ширины, простирающуюся от переднего конца группы
перемещающихся шрифтовых планок до 75 положения печати, и путем регулировки ее ширины ограничивает
количество планок, которые могут проходить вбок от группы к положению печати.
Дополнительные особенности изобретения станут ясны из следующего описания.
Изобретение проиллюстрировано более или менее схематично на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
представлен вид сверху на устройство моего изобретения с удаленными частями, причем механизм для
осуществления боковой подачи типовых стержней изображен в конце хода подачи.
На рисунке 2 представлен увеличенный план части машины, показанной на рисунке 1, при этом механизм
боковой подачи показан в положении, позволяющем перемещать определенные секции шрифта вбок.
Рисунок 3 представляет собой вид нижней части машины; Рисунок 4 представляет собой продольный разрез
машины по линиям 4-4 на Рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез машины по линии
5-5 на Рисунке 1; Рисунок 6 представляет собой детальный вертикальный разрез по линии 6-6 на Рисунке 5;
Рисунок 7 представляет собой детальный вертикальный разрез по линии 7-7 на Рисунке 1; Рисунок 8
представляет собой вертикальный разрез по линии 8-8 на Рисунках 3 и 7; - Рисунок 9 представляет собой
поврежденный вертикальный разрез по линии 9-9 на Рисунке 3.
А — это основание или рама, на которой сгруппированы части адресной машины. B и B — направляющие
элементы, внутри которых располагаются и перемещаются элементы типа C. Один из направляющих
элементов изогнут вбок, как показано на рисунке B1, образуя раструб, в который можно вставить галеру B2,
чтобы тип можно было протолкнуть с открытого конца между направляющими элементами.
J — это подающий стержень, заканчивающийся одним концом в кольце J1. На нем установлена головка J2
(36), которая с помощью винтовой пружины JP упруго удерживается на расстоянии от детали D14. Элементы
конструкции постепенно продвигаются вперед за счет пошагового перемещения несущего стержня, которое
будет подробно описано позже. Это движение осуществляется в ответ на вертикальное
возвратно-поступательное движение печатающей головки.
С одной стороны изогнутого элемента B установлен резьбовой стержень E, на котором закреплен винт с
накатанной головкой E1. На конце этого стержня расположен блок E2, к которому крепится элемент
управления горловиной E3. С помощью вращения винта E1 блок E2 может перемещаться вперед и назад, и,
таким образом, элемент E3 перемещается в отверстие между направляющими элементами, внутри которого
расположены типовые элементы, или от него. Этот элемент управления горловиной E3 может быть отодвинут
от направляющих элементов настолько, чтобы две строки текста могли пройти над горловиной E4 и быть
перемещены в положение печати, как показано на рис. 2. Этот элемент, регулирующий горловину, может
перемещаться таким образом, чтобы можно было выдвинуть только один типографский элемент, или таким
образом, чтобы можно было выдвинуть несколько типовографских элементов.
По мере того, как шрифт постепенно продвигается вперед в ответ на движение стержня J, заданное
количество шрифтовых линий перемещается вбок через горловину E4 в ответ на боковое перемещение
элемента F. Этот элемент F перемещается вперед и назад через отверстие между направляющими
элементами B в ответ на вертикальное возвратно-поступательное движение печатной головки, и при каждом
таком перемещении точка F1 касается заданного количества шрифтовых линий и перемещает их вбок через
горловину E4 в положение, показанное на рис. 2, в котором и производится печать.
F9 — это пружинный палец, приспособленный для удержания шрифта в нужном положении после его подачи
вперед с помощью элемента F в печатное положение.
В ходе того же бокового перемещения точка F' касается строк текста, которые были предварительно
перемещены в положение печати, и перемещает их дальше вбок на платформу F3, где они остаются до тех
пор, пока при следующем вертикальном возвратно-поступательном движении печатающей головки они не
будут вытолкнуты в галерею F4 боковым возвратно-поступательным движением подающего блока F'.
Пружинные элементы F6 F6 установлены на воротах камбуза, их прочность недостаточна для
предотвращения перемещения типа 95 перед блоком типа F5, но они приспособлены для возврата в исходное
положение при извлечении подающего блока, предотвращая возврат типа в исходное положение. F7 — это
любое подходящее средство для гибкого ограничения продвижения 100-го типа в камбузе и поддержания
компактных размеров этого типа. F8 представляет собой палец или направляющую, проходящую поперек пути
подающего блока F5 и предназначенную для предотвращения падения вперед типографских листов, которые
перемещаются в положение 105 перед подающим блоком пальцем F2. Палец установлен на такой высоте над
основанием, на котором стоит типографский шрифт, что подающий блок может проникать под него и
проталкивать шрифт вперед в камбуз.
Перемещение подающего элемента F происходит следующим образом: в ответ на вертикальное
возвратно-поступательное движение печатной головки посредством механизма, который будет описан далее,
он перемещается вбок по поверхности пластины или платформы A'. Он направляется с помощью штифтов
или выступов А2 на своей нижней стороне, которые при боковом перемещении располагаются под углом 120°
внутри углубления А3 в основании А (рис.). 10). В этом переднем положении оно удерживается действием
винтовой пружины А4, установленной вокруг стержня А9, посредством шарнирных звеньев 125 А10, Al, A'2.
Сразу после завершения этого бокового перемещения винтовая пружина A5 оттягивает элемент F назад,
направляемый небольшими канавками A6. Стержень A9 направляется в неподвижных выступах 130 2.1
U34,972 i 2Q4,9t A16, A'", выступающих из основания A, и свободно перемещается по указанному стержню;
между этими двумя выступами расположены два кольца Al8, Al9, между которыми размещен загнутый вниз
конец A13 звена A10. Это звено A10 шарнирно соединено в точке A20 со звеном All, которое шарнирно
соединено в точке A14 с блоком A15, прочно закрепленным на стержне A9 и скользящим по основанию A1.
Звено All шарнирно соединено в точке A21 со звеном A12, которое имеет шарнирное соединение в точке A22 с
подающим элементом F. Как видно из рисунков 1 и 2, подающий элемент F функционально соединен со
стержнем A9 посредством зацепления D5 выступов, таких как A23, с поперечным стержнем A24,
закрепленным на конце указанного стержня A9. Боковые возвратно-поступательные движения подающего
элемента F вызывают соответствующие движения звеньев A12, A10, которые стремятся сжать пружину A4,
когда указанный элемент F находится в заднем положении (рис. 1), и пружину A', когда указанный элемент
находится в переднем положении (рис. 1).
2)
. Таким образом, подающий элемент F совершает движение вперед или назад в конце каждого бокового хода.
Когда элемент F перемещается назад по направляющим небольшим канавкам A6, он перемещается в
боковом направлении обратно через заднюю канавку A7 способом, который будет описан позже.
В этом заднем положении точки F1 и F2 не задевают тип. Таким образом, движение подающего элемента F
завершается в течение цикла, и под действием пружины А4 он возвращается в переднее положение, а затем
снова перемещается вбок, захватывая и неся типографские линии. Сразу после завершения этого движения
он перемещается назад пружиной А и выходит из контакта с линейками шрифта, а при возвращении в
рабочее положение шрифт, сброшенный с платформы F3, падает в камбуз F4 и постепенно 4,5 подается
вперед в ответ на добавление дополнительного шрифта в камбуз. После обработки полного набора адресов
устройством, все они оказываются в отсеке F4, расположенном в слоте F10 на лицевой стороне основания
или рамы A, и могут быть извлечены и убраны для дальнейшего использования.
Печатающая головка G расположена на переднем конце печатной планки G'. Фактическая опорная плита
модели 5,5 состоит из блока G2, на лицевой стороне которого съемно закреплена резиновая опорная плита
G3. Как показано на рис. 6, эта прижимная плита G8 имеет ребро типа «ласточкин хвост» G13, которое
соединено между неподвижным выступом G14 и другим выступом G15 на съемном элементе G16,
закрепленном винтами, такими как G17, к блоку G2. Вся прижимная плита регулируется по вертикали с
помощью винтов с накатанной головкой G-. Эта вертикальная регулировка необходима из-за различной
толщины материала, на котором производится печать. Стержень G'1 опирается на вертикальные стержни G5,
которые, расположенные под столом, закреплены на головке G6. К нижней стороне стола крепится ярмо G7.
70 В центре головы G6 находится стержень G8, нижний конец которого заканчивается в глазном яблоке G9.
На одном конце хомута G7, а на другом конце головки G6 расположена винтовая пружина G10. Эта пружина
(обычно 76) удерживает печатающую головку в верхнем положении, как показано на фиг. 4 и 5.
В противовес этой пружине печатающая головка может опускаться с помощью педали или любого
подходящего механизма, соединенного 80 с нижним концом стержня G". Детали педали здесь не показаны,
поскольку они не являются частью настоящего изобретения. Ограничитель G12 ограничивает перемещение
печатающей головки вниз. 85 Возвратно-поступательное движение подающего элемента F осуществляется
следующим образом. Под столом, прикрепленная к головке G6, находится зубчатая рейка TT в сочетании с
шестерней It. При нажатии на элемент D) G' зубчатая рейка перемещается вместе с ней, и, таким образом,
шестерня H1 вращается.
К шестерне прикреплен кривошип 1H2, на внешнем конце которого имеется соединение с рычагом 1Et,
который соединен с направляющим блоком H4, имеющим направленный вверх рычаг Hs, который через паз
H6 в раме A крепится к звену HE7, прикрепленному к подающему элементу F. Таким образом, посредством
вертикального возвратно-поступательного движения печатающей головки элемент F перемещается в стороны
вперед и назад.
Перемещение вперед скользящего стержня D, часть которого D14 представляет собой загнутое вверх
продолжение 105, осуществляется посредством возвратно-поступательного движения печатающей головки
или средств, обеспечивающих возвратно-поступательное движение, следующим образом. К основанию А в
любом подходящем подшипнике D1 крепится вал D2, на котором установлены две пары коромысел D3, D4. На
рычаге D3 расположены шарнирные звенья D5, противоположные концы которых шарнирно соединены с
элементом G6, который совершает возвратно-поступательное движение с печатающей головкой.
Один из коромысел D4 имеет на своем конце шарнирное соединение D7, противоположный конец которого
шарнирно соединен со скользящим элементом D8, установленным на нижней части основания в
соответствующих направляющих кронштейнах 120 D9 D9. В другой точке скользящего элемента D8
расположен шарнир D10, на противоположном конце которого шарнирно закреплено звено ID, которое, в свою
очередь, шарнирно закреплено на хомуте или стремени D12, предназначенном для размещения скользящего
стержня D. Движение вперед (т.е.
Слева на рис. 4) скользящий элемент D' с звеном D10 будет вращать звено D1" в скобе D12 и сжимать
скользящий стержень D между верхней частью скобы D2l и углом или опорной поверхностью D13 звена D",
которое может быть выполнено любым подходящим образом для обеспечения захватного контакта и, таким
образом, перемещения стержня в ответ на возвратно-поступательное движение печатающей головки. От
элемента D вверх выступает загнутая вверх часть D14, предназначенная для прохождения через подающий
стержень J. Как было описано ранее, винтовая пружина Js, вращающаяся вокруг этого стержня, сжимается
между контактной головкой типа J2 и загнутым вверх концом D14 направляющего стержня D. На
противоположном конце направляющего стержня D имеется выемка D15, предназначенная для зацепления с
собачкой D16, которая обычно прижимается к боковой стороне стержня D с помощью деформирующего
элемента D17. Если при перемещении направляющей D выемка D'5 окажется напротив собачки, механизм
деформации вдавит собачку в выемку и предотвратит дальнейшее извлечение направляющей.
В ходе этого перемещения стержень D направляется любым подходящим подшипником или подшипниками
D'8. Другой коромысловый рычаг D4, расположенный на валу Ds, имеет шарнирное соединение с удлиненным
звеном K, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с выступом K' на ранее описанном скользящем
блоке F5. Этот выступ K' предназначен для перемещения в пазу 1K2 в основании A и имеет на своем нижнем
конце пластину K3 большей ширины, чем паз. Таким образом, элемент F5 перемещается в ответ на
возвратно-поступательное движение печатной головки и проталкивает шрифт вперед в галерею F4, как
показано на рис. 2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234973A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1924 года. № 71,704/24, «Полностью слева»: февраль. 12, 1925.
Принято: 11 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования челноков для ткацких станков.
Мы, Гарольд Бейкер, проживающий по адресу: Вуд-стрит, 6, Хлэптон, недалеко от Бернли, Ланкашир, и
Альберт Иворт, проживающий по адресу: Манчестер-роуд, 35, Хлэптон, недалеко от Бернли, Ланкашир, оба
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к челнокам для ткацких станков, в которых нить направляется
проволокой или другим направляющим устройством, что позволяет подавать нить к ушку без необходимости
продевания ее через ушко ртом.
Ранее мы уже описывали изобретение, относящееся к челноку такого типа, в описании нашего предыдущего
патента.
Патент № 143145, и настоящее изобретение, хотя и применимо ко всем типам челноков для ткацких станков, в
которых нить проходит через прорезь, а не через ушко, особенно применимо к челноку, описанному в
описании нашего вышеупомянутого патента.
Целью данного изобретения является контроль за вытягиванием нити из челнока таким образом, чтобы
предотвратить ее раздувание, а также обеспечение прохождения нити через узкий зазор в нужном
направлении при заправке челнока, при этом предотвращая возврат нити в противоположном направлении,
чтобы она не выскользнула из ушка, к которому была направлена.
Согласно данному изобретению, зазор, через который проходит нить, перекрывается щеткой, которая
вставлена в углубление челнока 35 таким образом, чтобы выступать под углом в указанный зазор и
обеспечивать прохождение нити только в одном направлении. Когда нить проходит через зазор, наклон
щетинок щетки на 40 градусов позволяет нити проходить через эти щетинки, тогда как если нить
перемещается в противоположном направлении в зазоре, щетинки перехватывают ее и препятствуют
прохождению. 45 Таким образом, в челноке нить может сматываться со шпинделя челнока вблизи продольной
оси указанного челнока, проходить через осевое отверстие, а оттуда к проволоке или другому
направляющему элементу, и оттуда к ушку, удерживаясь в центральном отверстии выступающими боковыми
сторонами, образующими прорезь, и надежно удерживаться в центральном отверстии щетинками
расположенной по диагонали щетки. 55 Любое раздувание нити немедленно пресекается кистью, и можно
полностью предотвратить провисание нити, которое обычно приводит к раздуванию.
60 Датировано 12 мая 1924 года.
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, является патентным поверенным заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования челноков для ткацких станков.
Мы, Гарольд Бейкер, проживающий по адресу: Вуд-стрит, 6, Хаптон, недалеко от Бернли, Ланкашир, и
Альберт Хоуорт, проживающий по адресу: Манчестер-роуд, 35, Хаптон, недалеко от Бернли, Ланкашир, оба
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к челнокам для 75 ткацких станков, в которых нить направляется проволокой
или другим направляющим устройством, что позволяет доставлять нить 234,973 234,973 к ушку без
необходимости продевания нити через ушко путем всасывания ртом.
Ранее мы уже описывали изобретение, относящееся к челноку такого типа, в описании нашего предыдущего
патента.
Патент № 143145, и настоящее изобретение, хотя и применимо ко всем типам челноков для ткацких станков, в
которых нить проходит через прорезь, а не через ушко, особенно применимо к челноку, описанному в
описании нашего вышеупомянутого патента.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств контроля вытягивания нити из
челнока для предотвращения ее раздувания, а также обеспечение возможности прохождения нити через
узкий зазор в требуемом направлении при заправке челнока, предотвращая при этом возврат нити в
противоположном направлении, что могло бы привести к ее выскальзыванию из ушка, к которому она была
направлена.
В челноках указанного выше типа было предложено иметь штифт, выступающий под прямым углом поперек
щели или канала, через который проходит нить, выходя из челнока, причем штифт имеет наклон вниз или
изогнутый вниз конец. Также известно, что щетинки располагаются горизонтально поперек щели, через
которую проходит нить от мундштука.
Согласно данному изобретению, зазор, через который проходит нить, перекрывается щеткой 335, которая
вставлена в углубление челнока таким образом, чтобы выступать под углом вниз в указанный зазор и
обеспечивать прохождение нити только в одном направлении. Когда нить проходит через зазор, наклон
щетинок щетки вниз позволяет нити пройти через эти щетинки, тогда как если нить перемещается в
противоположном направлении в зазоре, щетинки перехватывают ее и препятствуют прохождению.
Таким образом, в челноке нить может сматываться со шпинделя челнока вблизи продольной оси указанного
челнока, проходить через осевое отверстие, а оттуда к проволоке или другому направляющему элементу, и
оттуда к ушку, удерживаясь в осевом отверстии выступающими боковыми сторонами, образующими паз, и
надежно удерживаться в осевом отверстии наклоненными вниз щетинками диагонально расположенной
щетки. Любое раздувание нити немедленно пресекается кистью, и можно полностью предотвратить
провисание нити, которое обычно приводит к раздуванию.
На прилагаемом чертеже изобретение показано в варианте, адаптированном для ручного челнока, в котором
нить проходит через прорезь, ведущую к ушку челнока. На рис. 1 изображен вид челнока сверху, на рис. 2 —
вид сбоку, а на рис. 3 — поперечное сечение по линии X-X на рис. 1, выполненное в большем масштабе. 70
Челнок 1, расположенный перед шпинделем 2, имеет осевое отверстие 3, ведущее в углубление 4,
содержащее направляющую резьбы 5, и вертикальный продольный паз 6, простирающийся от верхней 75-й
грани челнока 1 до осевого отверстия 3. Примерно посередине паза 6 расположено вертикальное отверстие
7, в которое поперечно выступает щетка 8, щетинки которой наклонены под углом 80 вниз. Отверстие 7
позволяет щетке выступать в зазор за линией продольного паза 6 и, таким образом, изгибать нить, отклоняя
ее от прямой линии при входе в осевое отверстие 3. 85 Стенка челнока имеет прорезь под номером 9,
направленную вниз и назад, чтобы обеспечить прохождение нити к ушку челнока во время операции заправки.
90 Когда оператор установил нить на шпиндель 2 в челноке, он протягивает конец нити вперед, заставляя ее
пройти через паз 6 и вокруг носика направляющей нити 95 5, а затем вниз по пазу 9 к ушку челнока 1; когда
нить протягивается через ушка челнока, она проходит вниз по пазу 6 мимо щетинок щетки 8, которые легко
отодвигаются в сторону 100 благодаря своему наклону вниз в осевое отверстие 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234974.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234974&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1924 года. Нет, 71,727/24.
Слева полностью: февраль. 3, 1925, 234,974 Окончательная версия принята к публикации: 71 июня 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании патронов для электрических ламп и подобных изделий.
Мы, компания J. STONE & COMPANY, Limited, инженеры из Дептфорда, графство Кент, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Альберт Генри Мидгли из Фэрфилда, Харефилд.
Я, житель города Аксбридж, графство Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования в
конструкции и использовании электрических патронов для ламп и подобных устройств, целью которых
является улучшение, упрощение и удешевление этих устройств, одновременно обеспечивая хороший контакт
для ламп или вилок, вставляемых в такие устройства, и избегая опасности короткого замыкания при вводе
проводов.
В существующих держателях пружинные контактные стойки являются источником проблем и дополнительных
расходов, а установка ламп, особенно небольших ламп, используемых в автомобилях, осуществляется не так
просто, как хотелось бы. Кроме того, в некоторых из этих фитингов необходимо использовать адаптер,
который соединен со второй парой пружинных контактных стоек, к которым необходимо припаять контактные
гнезда адаптера, при этом подводящие провода подключаются к этим гнездам вилки. Все эти факторы
приводят к довольно сложному и дорогостоящему производству, имеющему уже упомянутые дефекты.
Согласно настоящему изобретению, пружинные контакты заменены контактами, расположенными на штекере
или держателе, которые упруго закреплены в корпусе или держателе таким образом, чтобы иметь
возможность наклоняться и, таким образом, обеспечивать надежный контакт контактов лампы или устройства
при их вставке с контактами на упруго закрепленном штекере или держателе. Таким образом, вводные
провода можно вставить в отверстия в вилке или держателе 46 и надежно соединить с контактными
шпильками на них, при этом оголенные провода должны быть лишь в достаточной степени для
осуществления этого соединения. Затем штекер или держатель вставляется в корпус или футляр, при этом
пружина сзади упруго прижимает его к соответствующему упору, и предпочтительно соединяется с
направляющими для обеспечения правильного положения его контактов относительно контактов штекера
лампы при вставке и фиксации, как это обычно делается с помощью штыревого соединения.
В одном из подходящих вариантов конструкции, воплощающем эти усовершенствования, держатель имеет
трубчатую форму и на одном конце выполнен с байонетными пазами, а вблизи этого конца — с двумя
расположенными диаметрально противоположными направляющими пазами.
На противоположном конце трубчатого держателя имеется наружная резьба для установки винтовой крышки.
Заглушка или держатель из эбонита или другого изоляционного материала 65 имеет слегка сферическую
центральную часть и два диаметрально противоположных выступа, предназначенных для установки в
указанные выше направляющие пазы. Кроме того, заглушка или держатель имеет две торцевые поверхности,
которые являются плоскими и совпадают с торцевыми поверхностями выступов. Два клеммных винта или
устройства ввинчиваются или закрепляются на одной из поверхностей рейки, причем эти клеммные винты и
75 концов выступов расположены диаметрально. С одной плоской поверхности до другой просверлены два
отверстия, через которые можно пропустить два подводящих провода, а их оголенные концы 80 закрепить на
клеммных контактных винтах или устройствах. Заглушка или держатель имеют такие размеры, что их можно
вставить в трубчатый держатель с резьбового конца так, чтобы выступы были направлены вперед и назад
вдоль продольной оси держателя.
Когда заглушка находится напротив направляющих пазов, ей придается частичный поворот, чтобы выступы
сместились в соответствующие стороны в переднем и заднем направлениях (90 234,974) и вошли в
направляющие пазы, при этом сферическая центральная часть позволяет осуществить этот поворот. Затем за
штекером или держателем вставляется витая пружина, и на держатель навинчивается резьбовая крышка,
прижимающая пружину к штекеру или опоре, при этом подводящие провода обхватываются указанной
пружиной. Таким образом, заглушка или держатель могут быть прижаты к направляющим под действием
пружины, а также могут наклоняться вокруг оси, перпендикулярной выравниванию выступов и контактных
винтов или устройств. «При вставке штекера лампы в открытый конец держателя ее контакты соприкасаются с
контактными винтами или устройствами на упруго поддерживаемом штекере или держателе, и последний, как
указано выше, прижимается назад, поскольку штыри штекера лампы закреплены в байонетных пазах». Более
того, любые неровности в контактах лишь приводят к наклону вилки или держателя, обеспечивая тем самым
надежный контакт, несмотря на легкость, с которой вилка лампы вставляется в держатель и соединяется с
ним байонетным способом.
Датировано 12 мая 1924 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
Полная спецификация. --- -
Усовершенствования в конструкции и использовании патронов для электрических ламп и тому подобного.
Мы, Дж. Стоун и компания LIMITBn, инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Альберт Хеймс Мидгли из Фэрфилда, [Фэрфилд]
Я, проживающий по адресу: Роуд, Иксбридж, графство Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции и использовании электрических патронов
для ламп и подобных им устройств, включающих трубчатый корпус и клеммный контактный штекер или
держатель внутри корпуса, обеспечивающий его зацепление.
Целью данного изобретения является усовершенствование и упрощение конструкции и изготовления
патронов для ламп такого типа.
Согласно настоящему изобретению, корпус выполнен с продольными направляющими пазами, а заглушка —
с боковыми выступами для зацепления с указанными пазами, при этом заглушка приспособлена таким
образом, что ее можно вводить выступами вперед и назад в продольном направлении корпуса и поворачивать
внутри корпуса, чтобы ввести выступы в направляющие пазы.
Для облегчения понимания изобретения приводится ссылка на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий в
качестве примера конструкции эти усовершенствования, примененные к держателю электрической лампы,
предназначенному для использования на транспортных средствах, на котором: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид держателя. Рисунок 2 представляет собой сечение по линии. II-II - на рисунке 1 через корпус
держателя.
Рисунок 3 представляет собой инвертированный план сечения по линии III-III на рисунках 2 и 75. Рисунок 4
представляет собой перспективный вид удаленного штекерного устройства.
Держатель представляет собой трубчатый корпус, на одном конце которого имеются пазы с штыревым
соединением для размещения 80 выступающих вбок штифтов электрической лампы, как это будет легко
понять. Вблизи этого конца держателя корпус а имеет два расположенных диаметрально противоположных
направляющих паза b, выполненных в нем и простирающихся в направлении длины указанного корпуса 8,5.
Противоположный конец трубчатого корпуса a имеет наружную резьбу для установки винтовой крышки c,
имеющей центральное отверстие.
Изогнутая впускная трубка d, выступающая на 90 градусов через это отверстие, снабжена на своем
внутреннем конце кольцевым фланцем e, имеющим изогнутую поверхность, которая под действием упругих
элементов, описанных ниже, упирается в край отверстия 95 градусов в крышке c. Резьба в крышке c
простирается на такое расстояние, что при навинчивании крышки на трубчатый корпус между внутренним
концом крышки и прилегающим концом корпуса a остается зазор, позволяющий вращать фланец e трубки d
внутри указанного зазора. Заглушка или держатель из эбонита или другого изоляционного материала имеет
слегка сферическую центральную часть 105, диаметр которой немного меньше внутреннего диаметра корпуса
а, и два диаметрально противоположных выступа g, которые входят в зацепление с направляющими пазами b
в корпусе. Кроме того, заглушка 110 или держатель / имеет две торцевые поверхности /1 J2, которые
являются плоскими и совпадают с торцевыми поверхностями выступов g.
Два устройства, такие как клеммные винты I, ввинчиваются или крепятся на плоской поверхности I5 f1, при
этом указанные винты h и выступы g на штекерном устройстве расположены в диаметральном выравнивании.
Через штекерное устройство /, и простираясь от плоской поверхности]l до соответствующей поверхности f2,
просверлены два отверстия It, так что концы двух гибких вводных проводов или проводников j могут быть
пропущены через указанные отверстия, а их оголенные концы закреплены на клеммных винтах h указанных
проводов, входящих в корпус через вводную трубку d.
Размеры заглушки от одной плоской поверхности до другой таковы, что её можно вставить в корпус сбоку, то
есть выступающими частями вперёд и назад.
Когда заглушка находится напротив направляющих пазов b, ей придается частичный поворот в направлении,
перпендикулярном оси корпуса, так что выступы g на ней входят в направляющие пазы b, при этом
сферическая центральная часть заглушки f позволяет осуществить этот поворот.
Затем в корпус a со стороны резьбы вставляется упругий элемент, например, спиральная пружина сжатия k, и
на корпус a навинчивается винтовая крышка c с установленной в ней фланцевой трубкой d, так что пружина k
сжимается между фланцем e трубки d и заглушкой, прижимая фланец e к его посадочному месту в винтовой
крышке c и заставляя выступы g заглушки соприкасаться с внешними концами пазов b, при этом подводящие
провода j охватываются пружиной k.
Соседние файлы в папке патенты