Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3390
.pdf
приводного двигателя.
В подшипниках, предпочтительно самоустанавливающихся, шарнирно закреплен вспомогательный вал, один
из подшипников которого установлен на раме машины рядом с ведущим валом, а другой подшипник
установлен на описанном выше регулируемом кронштейне, причем конструкция такова, что указанный
вспомогательный вал расположен внутри и параллельно оси указанного цилиндра и может регулироваться по
углу наклона одновременно с ним.
На указанном вспомогательном валу соответствующим образом установлены несколько выступов, к которым
прикреплены болтами или иным способом несколько стержней из кованого железа или любого другого
подходящего металла таким образом, что вся конструкция при вращении образует молоток.
Для вращения указанного молотка можно использовать любые подходящие средства, но мы предпочитаем
использовать цепное колесо или звездочку, установленную на вспомогательном валу и предназначенную для
привода с помощью подходящей цепи аналогичным цепным колесом или звездочкой, установленной на
ведущем валу, причем направление вращения молотка всегда должно быть противоположным направлению
вращения цилиндра.
На регулируемом кронштейне в задней части машины установлен бункер любого подходящего типа, и во
время работы корни или подобные им растения, подлежащие очистке, помещаются в указанный бункер,
предпочтительно во время движения бочки, из которой они выгружаются во вращающуюся бочку или цилиндр,
а наклон указанной бочки может быть отрегулирован таким образом, чтобы указанные корни во время
обработки внутри бочки тяготели к передней части машины.
Благодаря контакту с краями скребковых планок бочки и планками быстро вращающегося молотка, вся грязь и
посторонние частицы, а также нежелательные побеги или мелкие корни отделяются и отделяются, проникая в
зазоры между планками цилиндров, в то время как очищенные корни могут быть выброшены в конце бочки
через желоб или подобное устройство в подходящий для этого контейнер.
Следует понимать, что средства, используемые для привода различных частей машины, и детали ее
конструкции могут быть изменены иным образом без отступления от принципа изобретения.
Полная спецификация. Усовершенствования машин для очистки или иной подготовки корней и тому
подобного.
Мы, компания RICHMOND AND CHANDLER LIMITE, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Саутхолл-стрит, 24, Манчестер, графство Ланкастер, и Эдвин
Митчелл, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении, а именно: данное изобретение относится к машинам для очистки или иной подготовки
корней и тому подобного, имеющим вращающийся барабан, через который проходят корни или тому
подобное, образованный торцевыми кольцами, соединенными рядом расположенных на расстоянии друг от
друга стержней; барабан установлен таким образом, чтобы его можно было поднимать с одного конца на
необходимый угол для обеспечения прохождения содержимого с одного конца на другой.
Целью изобретения является усовершенствование машин указанного типа, обеспечивающее более
эффективную работу и лучшую очистку корней и тому подобного.
Согласно изобретению, в машине указанного типа некоторые из расположенных на некотором расстоянии
друг от друга стержней, образующих стенку ствола, наклонены внутрь и выступают в ствол, или снабжены
выступающей внутрь тупой или иной режущей кромкой внутри ствола, при этом ствол снабжен внутри
множеством стержней, предназначенных для выравнивания со стволом и вращения в противоположном
направлении относительно ствола.
Машина снабжена подходящей рамой или подставкой, на которой соответствующим образом установлено
несколько антифрикционных роликов, а указанный барабан приспособлен для опоры и свободного вращения
на этих роликах, при этом на указанных чугунных кольцах сформированы соответствующие направляющие
для этих роликов.
Эти антифрикционные ролики на одном конце указанной рамы могут быть установлены на регулируемом
кронштейне, имеющем предусмотренные на нем средства, такие как маховик и винт, благодаря которым
ракетка может подниматься или опускаться таким образом, чтобы высота этого конца ствола, а
следовательно, и его наклон, могли регулироваться. Предпочтительно, на другом конце ствола и по
периферии одного из его чугунных колец выполнено заодно или прикреплено к нему подходящее зубчатое
колесо, зубья которого предназначены для зацепления с зубьями прямозубой шестерни или зубчатого колеса,
установленного на приводном валу, соответствующим образом установленном на раме машины, причем
указанный вал также снабжен свободными и быстросъемными приводными шкивами или одним шкивом, в
зависимости от необходимости, благодаря чему движение может передаваться указанному валу и,
следовательно, стволу от любого подходящего приводного двигателя.
В подшипнике, закрепленном на раме параллельно приводному валу, и в подшипнике
самоустанавливающегося типа, установленном на упомянутом выше регулируемом кронштейне, установлены
два вспомогательных вала, соединенных между собой посредством гибкой муфты или шарнира любого
известного типа, причем конструкция такова, что один из указанных валов установлен на неподвижном
подшипнике, а другой вал установлен на самоустанавливающемся подшипнике и расположен внутри и
параллельно оси указанного цилиндра, а также может одновременно регулироваться по углу наклона с ним, в
то время как другой вспомогательный вал остается параллельным приводному валу, от которого он получает
движение, способом, описанным ниже.
На регулируемой части указанного вспомогательного вала соответствующим образом установлены несколько
выступов, к которым прикреплены болтами или иным способом несколько стержней из кованого железа или
любого другого подходящего металла таким образом, что вся конструкция при вращении образует молоток.
Для вращения указанного молотка можно использовать любые подходящие средства, но мы предпочитаем
использовать цепное колесо или звездочку, установленную на той части вспомогательного вала, которая
параллельна ведущему валу, и это цепное колесо приспособлено для привода в движение с помощью
подходящей цепи аналогичным цепным колесом или звездочкой, установленной на ведущем валу, причем
конструкция всегда должна быть такой, чтобы направление вращения указанного молотка было
противоположно направлению вращения цилиндра.
На регулируемом кронштейне в задней части машины установлен бункер любого подходящего типа, и во
время работы корни или подобные им материалы, подлежащие очистке, помещаются в указанный бункер,
предпочтительно во время движения бочки, из которой они выгружаются во вращающуюся бочку или цилиндр,
а наклон указанной бочки может быть отрегулирован таким образом, чтобы указанные корни во время
обработки внутри бочки притягивались к передней части машины.
Благодаря контакту с краями скребковых планок бочки и планками быстро вращающегося молотка, вся грязь и
посторонние частицы, а также нежелательные побеги или мелкие корни отделяются и отделяются, проникая в
зазоры между планками цилиндра, в то время как чистые корни могут быть выброшены в конце бочки через
желоб или подобное устройство в подходящий для этого контейнер.
Для того чтобы данное изобретение было более ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно
изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины,
сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, а Рисунок 3 — ее торцевой вид.
Обращаясь к указанным чертежам, 1 представляет собой раму или подставку, на которой установлен станок,
2 представляет собой барабан, состоящий из двух чугунных колец или обручей 3, соединенных
расположенными на некотором расстоянии друг от друга стержнями 4 любого подходящего размера,
некоторые из которых установлены под подходящим углом таким образом, чтобы образовывать скребковые
стержни 4' на внутренней поверхности указанного барабана 2, причем каждый из указанных стержней 4a
предпочтительно имеет затупленный или иной режущий край.
Указанный ствол 2 опирается на антифрикционные ролики 5, установленные на подставке 1, и указанный
ствол 2 приспособлен для свободного вращения на указанных роликах 5, для чего на указанных чугунных
кольцах 3 сформированы соответствующие направляющие.
Антифрикционные ролики 5 на одном конце указанной рамы 1 установлены на регулируемом кронштейне 6,
при этом предусмотрены маховик и винт 7, благодаря которым указанный кронштейн 6 может подниматься
или опускаться относительно подставки 1 таким образом, чтобы можно было регулировать наклон ствола 2 по
желанию.
На чугунном кольце 3 на том конце ствола 2, который противоположен кронштейну 6, сформированы зубья
шестерни 8, предназначенные для зацепления и привода в движение цилиндрической шестерней или
зубчатым колесом 9, установленным на приводном валу 10, снабженном соответственно быстросъемным и
свободносъемным приводными шкивами 11 и 12 и установленном в подшипниках 13 на подставке 1.
В подшипнике 1.4, закрепленном на корпусе 15, и самоустанавливающемся подшипнике 16, установленном на
регулируемом кронштейне 6, находятся два вспомогательных вала 17 и 18, соединенных между собой
посредством гибкой муфты или шарнира 19, который может быть любого известного типа. Конструкция
такова, что вспомогательный вал 17 параллелен валу 10, в то время как вал 1.8 расположен внутри и
параллельно оси ствола 2 и может регулироваться по углу наклона одновременно с ним.
На вспомогательном валу 18 установлено несколько стержней 20 таким образом, что вся конструкция
образует битер при вращении, а средство для привода указанного битера состоит в соединении
вспомогательного вала 17 с ведущим валом 10 посредством цепи и зубчатой передачи 2l, причем
направление вращения битера противоположно направлению вращения цилиндра 2.
На регулируемом кронштейне 6 в задней части машины установлен бункер 22, и во время работы корни или
подобные им растения, подлежащие очистке, помещаются в этот бункер 22, предпочтительно во время
движения бочки 2, откуда они выгружаются в бочку 2, а наклон бочки 2 может регулироваться с помощью
маховика и шнека 7 таким образом, чтобы корни во время обработки внутри бочки 2 перемещались к
передней части машины.
При контакте с краями стержней 4" и стержнями 20 быстро вращающегося битера вся грязь и посторонние
вещества, а также нежелательные побеги или мелкие корни отделяются и отделяются, падая через
промежутки между стержнями 4 бочки 2, в то время как очищенные корни могут быть выброшены в конце
бочки 2 через желоб 23 в подходящий для этого контейнер.
Следует понимать, что описанная выше машина может быть легко интегрирована в конструкцию машин для
нарезки, измельчения, шинковки или натирания корней, и в таких случаях барабан 2 может быть
приспособлен для выгрузки очищенных корней в бункер такой машины.
Следует также понимать, что средства, используемые для привода различных частей машины, и детали ее
конструкции могут быть изменены иным образом без отступления от принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1.
Машина для очистки или иной подготовки корней и тому подобного, описанная выше, включающая
вращающийся барабан, скребковые стержни, закрепленные в этом барабане, вращающийся продольно
установленный внутри этого барабана молоток, а также средства для привода указанного барабана. бочка,
средства для привода указанного молотка и средства для регулировки наклона бочки и молотка, в основном,
как описано здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234969A
[]
A 7 "'2.v,..krp
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 мая 1924 года. Нет, 10,958/24, Полностью слева: Янв. 29, 1925, Окончательная
версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
234,969 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс нанесения отложений, покрытий и пропиток из вон-металлического элемента
кремния и его смесей на поверхности.
Я, Луиза Дадли Хупер, бакалавр наук и инженерии, проживающий в Хайфилд Лодж, Малверн, графство
Компания Worcester, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к использованию неметаллического
элемента кремния, его оксидов или сплавов для нанесения покрытий, пропитки или обработки поверхности
материалов или изделий.
Процесс получения металлических покрытий уже был предложен путем распыления металлических веществ
на обрабатываемые поверхности, однако возражением против таких покрытий является то, что они являются
электролитическими или подверженными коррозии. Здесь предлагается использовать неметаллический, или,
другими словами, неэлектролитический, элемент, а именно кремний (20), чтобы получить, насколько это
возможно, некоррозионное покрытие или пропитку; однако кремний может содержать в качестве
вспомогательного вещества другие вещества, чтобы не препятствовать некоррозионным свойствам внешних
слоев конечного покрытия. Таким образом, в общем случае, при нанесении кремния на железо или сталь
образуются промежуточные слои кремниевых сплавов. Основная особенность данного изобретения
заключается в том, что кремний должен присутствовать в достаточном количестве для обеспечения
неметаллического неэлектролитического антикоррозионного действия; следовательно, кремний, содержащий
металлы в качестве примесей или иным образом, может быть использован, при условии, что основная
характеристика кремния сохраняется.
Способ нанесения, характерный для данного изобретения, заключается в том, чтобы частицы кремния
наносились на обрабатываемую поверхность при таких условиях скорости и температуры, которые
обеспечивают достаточное взаимодействие между кремнием и обрабатываемым материалом для
образования покрытия, пропитки или осадка, содержащего в основном кремний на последнем. В процессе
производства кремний может частично соединяться с другими элементами, например, с кислородом или
примесями в используемых материалах. 50, Что касается вышеуказанных условий скорости и температуры,
следует отметить, что высокая температура не является обязательной при высокой скорости, поскольку
первая физическая постоянная является обратной функцией второй. В частности, следует отметить, что
кремний не обязательно должен находиться в жидком состоянии до соприкосновения с поверхностью, но, с
другой стороны, жидкое состояние может быть использовано.
Что касается способов осуществления вышеописанного процесса, то кремний, как правило, будет находиться
в порошкообразной форме, но в качестве альтернативы он может быть заключен в трубку (5) из подходящего
материала или иметь форму стержня или проволоки.
В любом виде кремний будет подаваться в какое-либо отклоняющее или распылительное устройство, где он
может быть поднят по температуре и получить необходимую скорость, как это требуется для обрабатываемой
поверхности. Аппарат может включать в себя средства, позволяющие нагревать или выбрасывать кремний в
восстановительную или другую подходящую атмосферу.
Для повышения температуры кремния при необходимости может использоваться устройство трубчатого типа
или другое высокотемпературное пламенное устройство, либо подходящая печь поверхностного сгорания,
либо электродуговая печь, либо любая другая известная технология.
Аппарат для увеличения скорости...! 'yJAS -w - 1 i i i - f i i 1 1 2 234,9G9 кремния может быть типа
"пескоструйная обработка для восстановления оксида или силиката" или другими известными способами, из
окалины. --В аналогичном случае использование веществ с самим кремнием может быть использовано с
кремнием, которые функционируют либо как флюсы, либо сами по себе образуют сначала предварительный
слой на обрабатываемом материале, что позволяет использовать ферросилиции вместо чистого кремния, и
при этом сохранить некоординированные свойства. Это дает лучшую поверхность для амальгиатионных
качеств благодаря неметаллическому кремнию или обработке с кремнием.
obset-vjed - For instualie. alffiiunium, may- --Dated the 2nd day of May, 1924.
IA) может быть использован таким образом, вероятно, частично в случае железных поверхностей из-за bf- th&.
; AI'- L. D. -HOOPER ved_vay con Lis of ive con COMPLE.TR-SPECIFICATION.
Усовершенствованный процесс нанесения покрытий, слоев и пропиток на металлический элемент кремний и
его смеси на поверхности... — Я, Дж. Луизи-Дадлип, бакалавр наук и инженерных наук, колледж Гхфилд,
Малверн, графство
2
Ворчестер, Великобритания, настоящим заявляет, что природа этого изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Настоящее изобретение
относится к нанесению отложений неметаллического элемента кремния и его смесей на поверхности.
Следует понимать, что под «смесями кремния» подразумеваются сплавы, включая кремнийсодержащие
соединения, и ссылки в дальнейшем на кремний следует понимать как относящиеся к кремнию.
как в чистом виде, так и в смесях.
Процесс осаждения металлов на поверхности уже предлагался посредством распыления или нанесения
металлов на обрабатываемые поверхности, однако недостатком таких осаждений является то, что из-за своей
металлической или солеобразующей природы они являются электролитическими или подверженными
коррозии.
Для преодоления этого возражения и получения других преимуществ предлагается использовать
неэлектролитический элемент, а именно кремний, чтобы получить, насколько это возможно, некоррозионный
слой; однако кремний может содержать в качестве вспомогательного вещества другие вещества, чтобы не
разрушить некоррозионные свойства наложенного внешнего слоя и конечной поверхности. Особенностью
данного изобретения является то, что кремний (Si) должен присутствовать в конечном осадке в достаточном
количестве для обеспечения неметаллического неэлектролитического антикоррозионного действия. Этого
можно добиться, например, в случае сплава Si-Fe с содержанием Si около 15%.
Уже предлагалось в проектах, связанных с цементацией изделий из железа и стали, для улучшения качества
таких изделий без образования каких-либо отложений путем локального нагрева изделия и одновременного
распыления углерода или углеродного (или бора, кремния или их соединений) с целью достижения абсорбции
или проникновения в поры обрабатываемого изделия, в результате чего внешний первоначальный слой
изменяется без образования каких-либо отложений; специально указано, что свобода обработки
поверхностей от каких-либо отложений, полученных из материалов, используемых для улучшения качества,
является существенной для этого предложения. Способ нанесения отложений, столь специфический для
данного изобретения, состоит в распылении или нанесении кремния на обрабатываемые поверхности.
подходящие условия температуры, давления и скорости, физическое и химическое состояние, а также
соответствующая атмосфера, чтобы на указанных поверхностях образовались определенные отложения, а не
просто изменение первоначального внешнего слоя с металлургической точки зрения.
Для краткости здесь будет использоваться термин «силиконизация» для обозначения указанного метода
нанесения, а термин «напыление» будет использоваться для обозначения очень похожего процесса
нанесения, например, когда не наблюдается определенного распространения напыленного материала. --Где.
Кремний (Si) распыляется отдельно, если он непрозрачен. Он подается либо в порошковой форме, либо в
виде проволоки, заключенной в горючую трубку, например, из целлюлозного материала или в виде проволоки,
в подходящий распылительный аппарат. Если кремний должен быть связан с другими серы, последние могут
образовывать полую трубку для заключения порошка кремния, так что образуется трубка или проволока L5
2-0 i- -- 1 -7-1 --- -- :284,060, которая может использоваться в качестве точки подачи как кремния, так и
поверхностного слоя в распылительные аппараты, если кремний распыляется под высоким давлением, или, в
качестве альтернативы, кремний и другие вещества могут быть легированы или подвергнуты воздействию
высокой скорости. Использование флюса, как указано выше, смешанного в проволочной форме или в
указанном виде, также позволяет использовать более низкие температуры или порошок 70, используя
горючую оболочку.
при желании. В некоторых случаях поверхность является -. Физическое состояние поверхности, непригодной
для силиконизирования без предварительной обработки силиконом, уже упоминалось; также упоминалась
некоторая очистка или подготовительная обработка кремния из-за коррозионных или оксидных пленок, но
следует добавить, что физические свойства, такие как 75 или подобные им, или особенности его состояния во
время выброса и удара, могут быть обусловлены особенностями производства. Такие поверхности могут
представлять собой мелкие твердые частицы в случае обработки химическими средствами, такими как
распыление под очень высоким давлением и кислотой, но из-за остаточной скорости кислоты; если давление
и скорость трудно удалить, предпочтительнее использовать механические средства, такие как пескоструйная
обработка, требующие нахождения частиц в пастообразном или полурасплавленном состоянии с песком (или
частицами металла) или другими абразивными средствами; и, если давление и скорость еще больше
снижаются, то кремний может быть полностью жидким или частично испаренным. Дополнительным
преимуществом последнего метода является то, что при этом обеспечивается гораздо лучшая поверхность,
поскольку оксид кремния частично испаряется.
Химическое вещество 85.
Площадь поверхности не только увеличивается за счет состояния как кремния, так и поверхностных
углублений, вызванных этим процессом, но и эти углубления могут стать более реакционноспособными, что
позволяет лучше использовать флюс, как указано выше. С хорошим сцеплением с поверхностью.
Дополнительная подготовка с учетом соответствующих атмосфер может потребовать специальной обработки,
особенно если изделие изготавливается в требуемой атмосфере, поскольку скорость распыления достаточна
для предотвращения существенного окисления кремния; однако, если высокое давление...
В случаях, когда может быть целесообразно подготовить образец, а метод определения скорости не будет
применяться, может потребоваться распыление кремния на поверхность, способную восстанавливаться в
восстановительной атмосфере, в этом случае процесс распыления кремния либо с помощью кремниевых или
воздушных газов будет состоять не из обычной атмосферы, используемой при распылении, а из
восстановительного газа, такого как оксиды или другие соединения, образованные в N или Co.
- 35 Эта реакция может стать частью конечного осадка. Распылительное устройство может иметь размер 10G.
Также может потребоваться силиконизировать поверхности известного типа, например, с помощью газовой
продувочной трубки, или электродуговой печи, с использованием или без использования воздушного потока, в
котором кремний нагревается, и, следовательно, разделяется на мелкие частицы, 4 (осадок с более
восприимчивым или проецируется на поверхность, которая может быть покрыта Pb, Sn, Cu). Хотя в некоторых
случаях алюминий может наноситься известным способом или может потребоваться локальный нагрев
поверхности для получения покрытия или осадка, в других случаях такой локальный нагрев может быть
осуществлен с помощью флюса, например, щелочного металла или его галогенида. В последнем случае
выделяется тепло, равное 110 или галогенида алюминия (или цинка). Можно заметить, что в используемом
здесь распылительном устройстве частицы из такой подготовки подвергаются локальному нагреву.
Типы отложений или исходные изделия могут быть включены в процесс окончательной металлизации при
напылении металлических покрытий; такое включение может происходить во время обработки или может
быть указано как подходящий аппарат, но только электрический тип печи должен быть выбран специально
для обработки силиконизирующим методом или диффузионной обработки. Кроме того, некоторое количество
материала находится на месте.
: оксид кремния и других элементов. Поверхности, которые могут быть обработаны настоящим документом,
могут привести к образованию осадка. Этот метод подходит практически для любого типа поверхностей, и
теперь необходимо учитывать подходящие условия, необходимые для силиконизирования, при условии, что
поверхность физически пригодна для нанесения таких отложений; таким образом, условия температуры, с
одной стороны, и давления, а с другой — скорости, конечно же, взаимосвязаны. То есть, дерево или камень
могут получить осадок. 125s, то есть, чем выше скорость удара, тем ниже температура, что позволит
отложениям отделиться впоследствии и образовать изделия из кремния из распылительного аппарата, и это
само по себе. Температура может быть значительно ниже температуры плавления. Теперь, когда подробно
описано и установлено, как именно должно быть выполнено указанное воздействие и каким образом оно
должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234970A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. № 11,031/24.
Слева полностью: 4 марта 7925 г.
Полный текст принят: 11 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,970 Усовершенствования ткацких станков или связанные с ними устройства, в которых уточные нити
подаются из стационарных источников.
Мы, Артур Уильям Грин, проживающий по адресу Саммерхит Роуд, Хейлшем, Сассекс, Джейс Роберт Грин,
проживающий по адресу Дёрли Корт, Истборн, Сассекс, и Перси Френч, проживающий по адресу Гордон Роуд,
27, Хейлшем, Сассекс, все подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: - Данное изобретение относится к механизму управления нитями
утка в ткацких станках, и такой механизм специально применим для использования с изобретением,
изложенным в нашем предыдущем патенте № 168444, но следует понимать, что настоящее изобретение
также применимо для использования с другими классами ткацких станков. Согласно данному изобретению,
которое мы опишем как применимое к машине, описанной в нашем предыдущем патенте, мы используем по
одному или по несколько, в зависимости от необходимости, стержни или трубки, или пары стержней или
трубок, расположенных параллельно, причем каждая пара или вся конструкция соединена одним концом с
втулкой, скользящей по стержню или стержням, чтобы предотвратить вращение, причем такая втулка или
втулки могут совершать возвратно-поступательное движение с помощью любого желаемого механизма.
На другом конце каждого стержня мы поворачиваем, по типу шарнирного соединения, рычаг, имеющий ушко,
ролик или другое средство для протягивания уточной нити.
Каждая уточная нить наматывается с катушки на ролики, один из которых способен создавать натяжение для
захвата нити, а затем обматывается вокруг ролика или роликов или петель на стержне к петле на рычаге и
соединяется с изготавливаемым материалом.
Каждый челнок изготовлен с изогнутым наконечником и удлинительными элементами сверху и снизу, также
изогнутыми с одной стороны, и такие челноки расположены в корпусе, имеющем углубления,
соответствующие по форме выступам, и сконструированы таким образом, что челноки свободно
удерживаются внутри, а выступы предотвращают их вращение и выпадение, когда уточная нить проходит
вокруг него, и каждый челнок несет нить, выходящую из неизогнутого конца, такие нити образуют
специальную нить основы или кромочную нить.
Вблизи носовых концов челноков расположены две поворотные пружинные заслонки, предназначенные в
первую очередь для перенаправления нитей на внешнюю сторону челноков во время обратного хода стержня
после того, как рычаги стержней во время их движения вперед воздействовали на них, открывая заслонки, а
пружины возвращали их в нормальное положение.
В процессе работы, после того как нити основы и нити основы, или только нити основы, перекрещиваются
обычным способом перед нанесением уточных нитей, стержень или стержни выдвигаются или (15
выдвигаются) поперек ткани, неся с собой уточные нити, а затем изогнутые рычаги ударяются о литники и
проходят мимо них, неся с собой уточные нити, и на обратном пути 70 рычаги выпрямляются или почти
выпрямляются вместе со стержнями, а уточные нити натягиваются на литники, которые предпочтительно
изогнуты или наклонены, и нити скользят по 75 таким же нитям, каждая проходит над носиками и вокруг
челноков, а также под и над выступами таких нитей, неся уточные нити вокруг соответствующих им
специальных нитей основы или кромочных нитей, или 80 нитей, исходящих из челнока или челноков, и при
полном обратном движении стержня или стержней происходит обычное действие нитей основы и нитей
основы или только нитей основы для повторного 85 движения стержней.
Для обеспечения эффективного натяжения уточных, специальных основных или кромочных нитей
используются специальные устройства. Дата: 5 мая 1924 года.
1
т.
Гарднер и сын, дипломированные патентные поверенные, Флит-стрит, 173-4-5, Лондон, E.C. 4, агенты
указанных заявителей. 95 S 2 23497 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков или связанные с ними устройства, в которых окантовка выполняется из
стационарных материалов.
Мы, Уильям Грин, проживающий по адресу Саммерхит Роуд, Хейлшем, Сассекс, Джеймс Роберт Грин,
проживающий по адресу Дёрли Корт, Истборн, Сассекс, и Перси Френч, проживающий по адресу Гордон Роуд,
27, Хейлшем, Сассекс, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления нитями утка в ткацких станках, в которых нити утка
подаются из стационарных источников, и такой механизм специально предназначен для использования с
изобретением, изложенным в нашем предыдущем патенте 168444, но следует понимать, что настоящее
изобретение также применимо для использования с другими классами ткацких станков, в которых нити утка
подаются из стационарных источников.
Согласно данному изобретению, которое мы опишем как применимое к машине, описанной в нашем
предыдущем патенте, и которое будет хорошо понятно из следующего описания с помощью прилагаемых
чертежей (схем).
На рисунке 1 показан боковой вид достаточно крупной ткацкой рамы с двумя возвратно-поступательными
стержнями или трубками, несущими уточные нити.
На рисунке 2 представлен план двух возвратно-поступательных стержней или труб, показанных на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен боковой вид челнока для обрезки кромки и его держателя.
На рисунке 4 представлен план, на котором часть несущего элемента отсечена, чтобы показать челноки для
обработки кромок.
Мы используем по одному или по несколько, в зависимости от необходимости, стержни или трубки, или пары,
или кратные пары стержней или трубок (на чертежах показана пара 28, 28), расположенные параллельно, и
каждая пара или вся система соединены на внешнем конце или вблизи него с устройством, включающим
втулку Al или каретку, скользящую по стержню или стержням 52 или направляющей или направляющим,
чтобы предотвратить вращение, при этом такое устройство A или устройства могут совершать
возвратно-поступательное движение с помощью любого желаемого механизма.
На внутреннем конце каждого стержня 28 мы поворачиваем, в шарнирном соединении, рычаг B, имеющий
ушко, ролик 31 или иное средство для уточной нити 29.
Каждая уточная нить сматывается с катушки 34, 6655, представляющей собой стационарный источник
уточной нити, и проходит через ролики C; C'1, один из которых C1 может тормозиться для создания натяжения
нити, а затем вокруг ролика или роликов D или петель на стержне 28 к петле или ролику 31 в рычаге B и
соединяется 60 с изготавливаемым материалом E.
Каждый челнок 36 выполнен с изогнутым наконечником F и удлинительными элементами G сверху и H, IHI
снизу, также изогнутыми с одной стороны, и такие челноки 36 расположены в корпусе J, имеющем углубления
K, L, L, соответствующие по форме выступам. Конструкция корпуса такова, что челноки 36 свободно
удерживаются внутри, а выступы G, H, H предотвращают их вращение и выпадение, когда уточная нить 29
проходит вокруг челнока, и каждый челнок 36 несет нить, исходящую из неизогнутого конца 43, образующую
специальную нить основы или кромку 75.
Вблизи носовых концов челноков 36 расположены две поворотные пружинные защелки M, M, которые
предназначены в первую очередь для перенаправления нитей на внешнюю сторону челноков 36 во время
обратного хода стержня 28 после того, как рычаги B стержней 28 во время их движения вперед
воздействовали на них и открыли их, а пружины вернули их в нормальное положение.
В процессе работы, после того как нити основы и нити основы или только нити основы перекрещиваются
обычным способом перед нанесением уточных нитей, стержень или стержни 90 28 выдвигаются поперек ткани
E, неся с собой уточные нити 29 в виде петель, а затем поворотные рычаги B ударяют по затворам M, M,
открывают их и пропускают, неся с собой уточные нити 29. Затворы M, M закрываются под действием пружин,
и при обратном движении рычаги B выпрямляются или почти выпрямляются вместе со стержнями 28, а
уточные нити 29 притягиваются к затворам M, M, которые предпочтительно изогнуты или наклонены, и нити
скользят по ним, каждая проходит над носиками F и вокруг челноков 36, под 105 и над выступами G, H, HI этих
затворов, при этом петли уточных нитей обвиваются вокруг соответствующих им специальных нитей основы
или кромочная нить или нити, выходящие из челнока или 110 челноков 36, благодаря которым уточные нити
удерживаются на кромке ткани, удаленной от источника уточной нити.
После обратного движения стержня или стержней 28 234,970 234,970 происходит обычное действие барабана
и основных нитей или нитей основы. Затем происходит повторное движение стержней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234971A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. № 11,113 124.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в окрашивании волос, меха, перьев и тому подобного.
Я, профессор Альф Лиггетт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 118-я улица
и Бродвей, район Манхэттен, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В красках для волос, где используются ароматические аминосоединения, хорошо известно, что амин
оказывает токсичное и, следовательно, очень вредное воздействие на кожу пользователя, и время от
Соседние файлы в папке патенты