Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3371
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 апреля 1924 г., № 8245/24.
234,585 Полная спецификация принята к рассмотрению: 4 июня 1925 г.
Усовершенствования в процессах производства карбоната калия и связанные с ними разработки. Мы, д-р Х.Т.
Иенрих Клопстоце и ИНЖ.
ВАЛЬТЕР 'НТУ/МАРХНН, граждане Чехословацкой Республики, проживающие в городе Ауссиг-на-Эльбе,
Чехословакия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Получение чистого карбоната калия из технически чистого едкого калия до сих пор представляло собой
большую трудность и успешно осуществлялось лишь с помощью сложных и дорогостоящих процессов.
Действительно, пропуская угольную кислоту через раствор едкого калия до насыщения, легко достигается
полное превращение в карбонат калия; однако полученный раствор карбоната калия содержит все примеси
исходного сырья, из которого он производится.
Следовательно, выделение чистого карбоната калия из этого раствора невозможно без дополнительной
обработки.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков и разработка
усовершенствованного процесса, позволяющего получать карбонат калия любой желаемой степени чистоты
очень простым способом путем обработки раствора едкого калия угольной кислотой.
Согласно изобретению, едкий раствор калия соответствующей концентрации, например, насыщенный
раствор, обрабатывается угольной кислотой в течение такого времени, что лишь определенная часть
гидроксида калия превращается в карбонат калия, который затем отделяется любым подходящим способом.
Степень чистоты конечного продукта будет зависеть от доли гидроксида, превращенного в карбонат, как
станет ясно из следующего объяснения.
[Цена 1-] Карбонат калия плохо растворим в растворе гидроксида калия, поэтому при пропускании угольной
кислоты через концентрированный раствор гидроксида калия карбонат калия выпадает в осадок до тех пор,
пока концентрация раствора гидроксида калия не снизится до определенного значения, а именно до тех пор,
пока примерно 40-450% гидроксида не превратится в карбонат. При добавлении дополнительного количества
угольной кислоты после достижения этого значения растворимость карбоната калия в растворе, содержание
гидроксида калия в котором постоянно уменьшается, увеличивается до тех пор, пока после завершения
реакции весь карбонат калия не растворится. Таким образом, существует определенная точка, в которой
достигается максимальный выход твердого карбоната калия.
Выделенный карбонат калия является чистым: все примеси, особенно хлорид калия, остаются в растворе, 70,
поскольку раствор всегда ненасыщен по отношению к хлориду калия из-за превращения едкого калия.
При проведении процесса для получения чистого и, в частности, не содержащего хлоридов карбоната калия,
угольную кислоту пропускают через концентрированный раствор едкого калия, предпочтительно до тех пор,
пока выпавший в осадок карбонат калия не начнет растворяться; затем последний отделяют от маточного
раствора и очищают от прилипших примесей путем кратковременной промывки водой. Предпочтительно, для
увеличения выхода продукта, обработку угольной кислотой 8,5 проводят при температуре около 10-15 °C, при
необходимости охлаждая раствор водой.
Затем маточный раствор повторно концентрируют путем выпаривания или добавления 90% едкого калия, и
процесс повторяют. Хотя жидкость, полученная при градиенте концентрации 7,5 л, постоянно обогащается
примесями, особенно хлоридами, хлоратами и сульфатами калия, а также карбонатами натрия, они всегда
автоматически отделяются в процессе концентрирования до такой степени, что не могут оказывать никакого
вредного воздействия при осаждении угольной кислотой.
Данный процесс также может быть адаптирован для очистки нечистого карбоната калия путем обработки его
менее концентрированным раствором едкого калия, например, раствором 45 B6.
Если чистота производимого карбоната калия не требует самых строгих требований, описанный выше способ
осуществления процесса может быть значительно упрощен.
В этом случае неполная обработка насыщенных или менее концентрированных растворов едкого калия,
например раствора 45 Be, угольной кислотой может происходить без учета растворения осажденного
карбоната калия, но только до такой степени, что в растворе остается определенная доля свободного едкого
калия, причем эта доля может быть больше или меньше в зависимости от желаемой степени чистоты
карбоната калия. Такая доля свободного едкого калия, остающегося в растворе, должна быть таковой, чтобы
при отделении карбоната калия путем выпаривания в течение 35 часов с последующим охлаждением
раствора примеси, содержащиеся в исходном растворе, оставались более или менее в растворе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 апреля 1924 года. № 8351/24.
Завершено: 4 июня 1925 г.
234,586 Ài-. Полная спецификация VAF.
Усовершенствования форм для литья бетона и подобных пластмассовых материалов, а также связанные с
ними усовершенствования.
Мы, Джеймс Хайнри Харрисон и Норман Харрисон, оба проживающие по адресу: Киллоуэн-стрит, 18,
Лоу-Фелл, графство Дарем, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к формам для отливки пластичных материалов, таких как бетон, в которых форма
содержит свободные вкладыши, взаимодействующие с формой таким образом, что при снятии формы
вкладыши автоматически извлекаются из отформованного изделия.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции такой формы, которая
позволит легко извлекать футеровку из формы, а также будет эффективной и простой в использовании.
В усовершенствованной форме согласно изобретению футеровочные элементы находятся под действием
пружин, стремящихся оттолкнуть их от формованного изделия, и между каждым футеровочным элементом и
соответствующей боковой стороной формы расположено множество пар взаимодействующих элементов,
удерживаемых в контакте указанными пружинами, причем один элемент каждой пары имеет одну или
несколько наклонных граней и удерживается футеровочным элементом или формовочной коробкой, а другой
элемент имеет форму выступа, удерживаемого другим элементом, при этом конструкция такова, что во время
извлечения из формы происходит относительное перемещение между указанными взаимодействующими
элементами, в результате чего футеровочные элементы отступают от формованного изделия.
Указанные выступы могут представлять собой ролики, или же это могут быть просто упоры, имеющие
скользящий контакт с наклонными поверхностями, или же оба контактирующих элемента могут быть
выполнены в виде пластин, имеющих соответственно наклонные поверхности, взаимодействующие друг с
другом.
В одном из вариантов конструкции вместо того, чтобы в каждом случае располагать указанные наклонные
поверхности и выступы 50 между футеровками и формой, один набор наклонных поверхностей и выступов
может быть расположен между парой футеровок и формой, а другой набор — между двумя парами футеровок
55. В этом случае движение первой пары вкладышей контролирует движение второй пары.
Изобретение применимо к формам, которые могут переворачиваться для извлечения формованного изделия,
а также к необратимым формам, которые предназначены для подъема только для извлечения изделия.
На прилагаемых чертежах изобретение показано на примере 65, примененном к форме для бетонных блоков,
приспособленной для переворачивания с целью извлечения блока. На указанных чертежах на фиг. 1 показан
вид сбоку формы, разрушенной посередине, при этом правая часть представляет собой сечение по линии 1-1
на фиг. 2.
На рис. 2 представлен вид сверху на форму, частично в разрезе.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии 75 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 показан аналогичный разрез, демонстрирующий форму в перевернутом положении и поднятую для
извлечения формованного блока, на рис. 5 — поперечное сечение по линии 80 5-5 на рис. 2, а на рис. 6
показаны в плане модифицированные средства управления перемещением футеровок.
Обращаясь более подробно к рис. 85 1-5, а обозначает реверсивный формовочный ящик, показанный
имеющим четыре стороны al, основание b и четыре съемных вкладыша, включающих боковые вкладыши c и
торцевые вкладыши cl. Каждая из облицовок имеет 90 пластин d, которые образуют направляющие для
роликов e и снабжены наклонными поверхностями dl 2fl Md24,g8d, заканчивающимися в углублениях d2.
Ролики, поднимаемые при подъеме формы, в этом случае обычно зацепляются за самую верхнюю часть
направляющих пластин, можно было бы обойтись без направляющих пластин, и они показаны на указанных
футеровках, а ролики могли бы быть установлены на швеллерах, закрепленных либо к футеровкам, либо к
болтам, установленным по бокам формы, чтобы обеспечить простое вращение в случае боковых футеровок, в
то время как контакт между ними... осмотрите облицовку и плесень.
Ролики, зацепляющиеся за направляющие торцевых вкладышей, устройство, показанное на рис. 6, подает
вкладыши. Они крепятся с помощью роликов для фиксации торцевых вкладышей.
к основанию &iduld2'. Эти блоки, закрепленные на вкладышах C и C соответственно, позволяют регулировать
ролики. Блоки 1, 11 имеют соприкасающиеся наклоны 75° к или от W8fattrd Dt'he - 'faees vhi'knáe ... Как видно,
форму можно изменять. Блоки 11, воздействующие на блоки, обычно расположены между боковыми
поверхностями, удерживая вкладыши c1 во внутреннем положении. Пружины сжатия g, направляемые
соответствующим образом, но с перемещением вкладышей 80 наружу, как показано на рисунке. ods3:A
выступает сквозь. c из положения Q.U, показанного сплошными линиями к вкладышам, в то время как
концевые вкладыши cl находятся под воздействием сжатия блоков7 и, следовательно, вкладыши cl '
расположены между такими концевыми вкладышами и будут свободно перемещаться наружу под скобами,
закрепленными к боковым вкладышам; - действием пружин - i. --Конечно; на указанные пружины g и i
стремятся оттолкнуть конструкцию боковых вкладышей e концевых вкладышей от формованного изделия, но
будут возвращены в свое первоначальное положение, будучи обычно ограничены роликами - блоками 1,
действующими на -блоки:1'.
Захватывая высокие прямые поверхности. Это устройство используется в сочетании с направляющими. d. На
концевых футеровках показаны ролики и направляющие для управления боковой частью 90, имеющей
выступающие части c2, которые предпочтительно зацепляются и перемещаются в направляющих пазах. n
обозначает кожух, который продвигается примерно в боковых футеровках. -..'--: специально предусмотрен на
футеровках и проецируется через боковые стороны формы, что видно, когда форма перевернута. - чтобы
предотвратить попадание материала 95 из положения, показанного на рис. 3, в форму, от падающих
отложений между футеровками и боковыми сторонами формы, что приводит к засорению последней. -
Обратившись к рис. 3 и 4, можно увидеть, что когда форма перевернута, материал 95, поступающий в форму,
не попадает в нее, от блоков 1 на поддоне m, как показано на рис. 4, и форма впоследствии поднимается;
Вкладыши останутся неподвижными во время выполнения предварительных инструкций по подъему,
показанных на рисунке. Вкладыши могут легко перемещаться, и ролики будут перемещаться вверх вдоль
наклонных поверхностей для этих целей. Необходимо лишь удерживать вкладыши в их нормальном
внутреннем положении под действием пружин во время их извлечения из формы.
ролики, наконец, входят в зацепление с углублениями коробки. Это удобно осуществить с помощью
U-образных зажимных планок, которые проходят по бокам футеровки, так что их элементы входят в
зацепление с боками футеровки, что делает ее неприменимой. Будет видно, что это же устройство применимо
к формам, которые представляют собой просто пружины g, i, 110, поднятые из блока без переворачивания.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
является… Форма описанного типа имеет обратный наклон наклонных неплотно прилегающих вкладышей,
причем вкладыши представляют собой поверхности d'.
Вместо роликов могут использоваться пластины, находящиеся под воздействием пружин, имеющих
соответственно наклоненные поверхности, чтобы отталкивать их от формованного изделия (6r) и зацепляться
с поверхностями (d'). При этом между ними расположены наклонные поверхности каждой футеровки и
соответствующих формовочных пластин обычно зацепляются с верхней стороной множества пар
взаимодействующих элементов наклонных поверхностей (dl'), удерживаемых в контакте указанными
пружинами, при этом их нижние концы соприкасаются с плечами. Один элемент каждой пары имеет одну (6)
или более наклонных поверхностей и удерживается футеровкой или формовочным ящиком, а другой элемент
удерживается другим элементом, в то время как другие футеровки остаются в таком расположении, что
обеспечивает контакт с формованным изделием. В некоторых случаях для формования определенных
изделий может быть желательно, чтобы некоторые футеровки оставались в формовочном ящике. в изделии,
когда при удалении формы происходит относительное перемещение 130 между указанными
взаимодействующими элементами, в результате чего вкладыши отступают от формованного изделия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234587A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 апреля 1924 г. № 8389124.
234,587 --W Ai À Complete Loft: '14 мая 1924 г., Complete Accepted: 4 июня 1925 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование метода намотки индуктивности и подобных катушек для беспроводных и электрических
устройств.
Мы, Уильям Хейг Торнтон, проживающий по адресу: Россетти-авеню, 2, Бернли, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, и Фрэнк Торнтон и Ко., британская компания, проживающая по адресу:
Бридж-стрит, 16, Бернли, графство вышеупомянутое, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к способу намотки индуктивности и подобных
катушек для беспроводных и электрических устройств и имеет своей главной целью внедрение улучшенной
формы обмотки открытой формы, которая обеспечит снижение емкости и сопротивление высоким частотам, а
при обработке клеем, шеллаком или другим подходящим цементом будет обладать сравнительно высокой
жесткостью и прочностью.
Согласно данному изобретению, витки катушки выполнены в угловой форме и расположены таким образом,
что они последовательно образуют звездообразную фигуру, имеющую стенку открытой формы с любым
заданным числом углов, которые могут быть расположены в один слой или в два или более концентрических
слоя.
Катушки наматываются на каркасы, состоящие из штифтов, и для получения простейшей формы обмотки
используются семь концентрически расположенных штифтов; два витка катушки образуют звездообразную
форму. Для намотки катушки витки делаются вокруг чередующихся штифтов. При наматывании катушки
образуется несколько промежутков. Некоторые из этих зазоров возникают из-за углового расположения
витков обмотки, а другие — из-за переплетения витков. Большее количество индуктивных витков в заданном
пространстве может быть получено либо путем увеличения числа витков, необходимых для создания
звездообразной формы в одном слое, либо путем намотки катушки с внутренним и внешним слоями. Для
получения звездообразной фигуры путем трех витков катушки, катушка может быть снабжена четырнадцатью
концентрически расположенными штифтами. Для намотки катушки каждый виток выполняется через пять
штифтов, пропуская два соседних штифта; между каждой парой из пяти штифтов. Для создания фигуры в
форме звезды с помощью пяти витков катушки используются двадцать один концентрически расположенный
штифт.
Для намотки катушки каждый виток наматывается на четыре контакта, пропуская четыре соседних контакта
между каждой парой из четырех контактов. Для намотки катушки с внутренним и внешним слоями штыри
могут быть расположены в двух концентрических путях, по одиннадцать штырей в каждом пути. Каждый виток
наматывается на чередующиеся штыри сначала во внутреннем, а затем во внешнем пути. Данный метод
намотки может применяться для настроечных и согласующих катушек, трансформаторов, волномеров,
каркасных и внутренних антенн.
Дата: 31 марта 1924 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование метода намотки индуктивности и подобных катушек для беспроводных и электрических
устройств.
Мы, Уильям Хейджи Техортон, проживающий по адресу: Альбион-стрит, 78, ранее по адресу: Росетти-авеню,
2, Бернли, графство Ланкастер, британский подданный, и Фрэнк Торнтон и компания, британская компания,
проживающая по адресу: Бридж-стрит, 16, Бернли, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу намотки индуктивности и подобных катушек для беспроводных и
электрических устройств и имеет своей главной целью внедрение усовершенствованной формы намотки
открытой конфигурации, которая, помимо снижения емкости и сопротивления на высоких частотах, также
позволит разместить значительное количество витков в катушке заданной ширины и при обработке клеем,
шеллаком или другим подходящим цементом будет обладать сравнительно высокой жесткостью и
прочностью.
При реализации изобретения мы используем катушку такого типа, которая наматывается на два или более
кольца из штифтов или опор для получения двух или более слоев витков, расположенных один внутри
другого, причем штифты расположены в шахматном порядке в последовательных рядах.
Согласно данному изобретению, витки катушки выполнены в угловой форме и расположены таким образом,
что, пересекаясь друг с другом, они постепенно образуют звездообразную фигуру, имеющую стенку открытой
формы с любым заданным числом углов, расположенных в двух или более концентрических слоях.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемую схему, на которой показаны два внутренних и два внешних витка катушки,
намотанной на две пары штифтов в соответствии с данным изобретением. < A обозначает внутренний набор
штифтов, а A' — внешний набор. На рисунке показана проволока, взятая из Херефорда: «Напечатано для
канцелярских товаров Его Величества», которая попеременно проходит внутри и снаружи каждого из
штырьков во внутреннем наборе, и после двух оборотов достигает штырька, например, во внешнем наборе.
Затем нить попеременно протягивается внутри и снаружи штифтов во внешнем ряду, после того как она
сделает два оборота, ее протягивают через штифт a' во внутреннем ряду и снова продолжают протягивать
внутри и снаружи штифтов во внутреннем ряду описанным ранее способом. Этот метод намотки
продолжается попеременно вокруг внутреннего и внешнего рядов штифтов для получения внутренних и
внешних слоев открытой структуры до достижения желаемой ширины катушки.
Вместо того чтобы проволока попеременно проходила внутри и снаружи каждого последующего штифта в
каждом слое, ее можно проходить внутри более чем одного штифта и снаружи одного или нескольких
штифтов, как это ранее предлагалось для катушек, намотанных на один набор штифтов или опор.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1924 года. № 8&84/24. 234, Полностью слева: дан. 5, 1925, Завершено: 4
июня 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму подачи для шлифовальных и аналогичных машин.
Я, Рональд Глэдин Сноу, из завода на Стэнли-стрит, Стэнли-стрит, город Шеффилд, подданный короля
Англия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к механизму подачи для шлифовальных и подобных машин, в которых передняя бабка
медленно подается винтовым механизмом, приводимым в действие червячным или другим
высокопередаточным механизмом, при этом целью изобретения является обеспечение усовершенствованных
средств, позволяющих винтовому механизму приводиться в действие напрямую, чтобы передняя бабка могла
быстро перемещаться при необходимости для регулировки и подобных целей.
Согласно настоящему изобретению, элемент винтового механизма, перемещающийся вместе с передней
бабкой, установлен в подшипниках на седле передней бабки, и предусмотрены средства для его
непосредственного вращения в таких подшипниках для быстрого перемещения, а также другие средства для
блокировки его вращения, когда другой его элемент вращается с помощью высокооборотного зубчатого
механизма для обеспечения обычной медленной подачи.
В известной конструкции шлифовального станка указанного типа гайка винтового редуктора установлена в
подшипниках на раме станка и соединена шпонкой с червячным колесом, вращающимся червячным валом,
или выполнена с ним в едином целом.
Винт зацепляется с гайкой и крепится к седлу передней бабки. При применении настоящего изобретения к
такой машине винт, вместо того чтобы быть жестко закрепленным на седле, устанавливается с возможностью
вращения в подшипниках на нем. На шпиндель винта устанавливается упорное кольцо, предпочтительно на
шарикоподшипниках, которое входит в соответствующее углубление, предусмотренное в седле передней
бабки или его части. Другой воротник, [Цена 1/-] колесо, диск, втулка или тому подобное крепится к винтовому
шпинделю и снабжен рядом выступов или углублений по окружности, с помощью которых можно вводить или
выводить из зацепления подходящую защелку, шарнирно закрепленную на седле передней бабки или на
детали, удерживаемой ею. 50 Следует отметить, что когда катех находится в зацеплении с шпоночным
кольцом, любое движение винта относительно седла будет предотвращено, так что вращение гайки
червячной передачей 55 будет вызывать медленную подачу передней бабки к заготовке.
Освободив фиксатор от зацепления с шлицевым кольцом, винт можно вращать в его подшипниках на (0 седле
передней бабки, для чего он может быть снабжен соответствующим маховиком. При таком вращении гайка
будет заблокирована и не сможет вращаться вместе с ней благодаря высокому передаточному числу
зубчатой передачи, с помощью которой она вращается (5) для медленной подачи, и, следовательно,
переднюю бабку можно быстро перемещать, например, по завершении шлифовальной операции или в других
случаях, когда это необходимо для регулировки. 70 Шпиндельная часть винта может быть выполнена с
цельным цилиндрическим расширителем, входящим в сальник, прикрепленный болтами к седлу передней
бабки, при этом упорный воротник с шариковыми подшипниками удобно прижимается к этому расширителю
контргайками на соответствующей резьбовой части шпинделя. Упорный воротник может с одной стороны
прилегать к сальнику, а с другой — к крышке или аналогичному элементу, охватывающему упорный
подшипник и прикрепленному к сальнику болтами или иным способом. Крышка может быть утоплена, а
защелка может поворачиваться в таком утоплении, при этом шпоночный хомут, с которым защелка
предназначена взаимодействовать, расположен рядом с крышкой.
234,588 Внесение изменений допускается без отступления от изобретения. Например, винт может быть
установлен в подшипниках на раме станка, а гайка может быть снабжена наружной цилиндрической частью,
установленной в подшипниках на седле передней бабки аналогично тому, как это описано в отношении
шпинделя винта.
Датировано 5 апреля 1924 года.
АРТИХУР Х. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, Йоркширская палата, Энджел-стрит,
Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи для шлифовальных и аналогичных машин или относящиеся к нему.
Я, Рональд Глэдин Сноу, из завода на Стэнли-стрит, Стэнли-стрит, город Шеффилд, подданный короля
Англия настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи для шлифовальных и подобных станков, в которых
передняя бабка медленно подается винтовым механизмом, приводимым в действие червячным или другим
высокопередаточным механизмом. Целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств,
позволяющих непосредственно управлять винтовым механизмом для быстрого перемещения передней бабки
при необходимости для регулировки и подобных целей.
Винтовой механизм состоит из двух основных элементов: винта и гайки. Согласно настоящему изобретению,
элемент, перемещающийся вместе с передней бабкой, установлен в подшипниках на седле передней бабки, и
предусмотрены средства для его непосредственного вращения в таких подшипниках для быстрого
перемещения, а также другие средства для его блокировки от вращения, когда другой элемент винтового
механизма вращается с помощью высокооборотного редуктора для обеспечения нормальной медленной
подачи.
Предпочтительно гайка установлена в подшипниках на раме станка и может вращаться с помощью червячной
передачи, а винт установлен в подшипниках на седле передней бабки, при этом кольцо или аналогичное
приспособление закреплено на шпинделе винта или выполнено в его составной части и снабжено рядом
выступов или углублений по окружности. Защелка шарнирно крепится к седлу передней бабки или к детали,
установленной на нем, и может зацепляться или отсоединяться от таких выступов или углублений.
Удобно, что винтовой шпиндель установлен в сальнике, прикрепленном болтами к седлу передней бабки, при
этом упорная втулка на шпинделе заключена между сальником и крышкой, а фиксатор поворачивается в
углублении этой крышки. Предпочтительно устанавливать упорный воротник на шарикоподшипниках, которые
могут прижиматься к цельному цилиндрическому утолщению винтового шпинделя, причем это утолщение
имеет подшипник в сальнике.
На прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез механизма подачи 70 шлифовального станка в соответствии с
настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на рисунке 1, а рисунок 3 — вид с торца
рисунка 1. 75 На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
В показанной конструкции гайка 1 винтового механизма установлена на шарикоподшипниках 2, которые
опираются на рычаг или аналогичное сооружение 3 рамы машины 4. На гайку 1 установлены двойные
упорные подшипники 5, при этом упорная втулка 6 расположена в соответствующем углублении между
рычагом 3 и крышкой 7, закрывающей гайку 1, и прикреплена болтами к рычагу 3. Гайка 1 выполнена заодно с
червячным колесом 8 (или может быть закреплена на нем с помощью шпонки), которое вращается червячным
валом 9, установленным в подшипниках 10 на раме 4. Червяк 9 9 может вращаться с помощью ведущего
колеса 11 или другими удобными способами.
Винт 12 входит в зацепление с гайкой 1 и выполнен с использованием шпинделя 13 и цилиндрического
расширения 14. Цилиндрическое расширение 9,5 14 вращательно установлено в сальнике 15 или другом
удобном подшипнике, прикрепленном болтами или иным способом к седлу передней бабки 16. Упорная
втулка 17 устанавливается на шпиндель 13, предпочтительно 100, между шариковыми подшипниками 18 и
входит в соответствующее углубление, предусмотренное между сальником 15 и закрывающей крышкой 19.
Упорная втулка 17 с шариковыми подшипниками 18 предпочтительно прижимается к утолщению 105 14
контргайками 20 на соответствующей резьбовой части шпинделя 13.
Втулка, колесо, диск, втулка или иное подобное (например, 21) крепится к винтовому шпинделю 13 и снабжена
рядом углублений 22 110 по своей окружности. Защелка 23 шарнирно закреплена в точке 24 в углублении 25
крышки 19 или в какой-либо другой удобной части седла передней бабки 16 или части 234,588, установленной
на нем, таким образом, что защелка 23 может входить в зацепление с углублениями 22 воротника 21 или
выходить из него, для чего защелка снабжена подходящей рукояткой 26.
Следует отметить, что когда фиксатор 23 находится в зацеплении с одним из углублений 22 шпоночного
кольца 21, любое движение винта 12 относительно седла передней бабки 16 будет предотвращено, так что
вращение гайки 1 червячной передачей 8, 9 приведет к медленной подаче передней бабки к заготовке
обычным способом. Освободив фиксатор 23 от зацепления с шлицевым кольцом 21, винт 12 может вращаться
в своих подшипниках в сальнике 15 и вокруг упорного кольца 17, для чего он снабжен соответствующим
ручным или лебедочным колесом 27. При таком вращении гайка 1 будет заблокирована от вращения
благодаря высокому передаточному отношению зубчатой передачи 8, 9, с помощью которой она вращается
для медленной подачи, и, следовательно, передняя бабка на седле 16 может быть быстро перемещена,
например, по завершении шлифовальной операции или в других случаях, когда это необходимо для
регулировки.
В одном из вариантов исполнения винт 12 может быть установлен в подшипниках на раме 4 и вращаться с
помощью червячной передачи для медленной подачи, при этом гайка 1 снабжена внешней цилиндрической
частью, установленной в подшипниках на седле передней бабки и снабженной стопорной муфтой, например,
21, аналогично описанному в отношении шпинделя винта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234589A
[]
.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА TJ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1924 г., № 8724/24.
Полный левый угол: дек. 16, 1924.
Полный текст принят: 4 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к часам и наручным часам.
Я, Альберт Лансель, производитель, проживающий по адресу: Импэсс де ла Планшетт, 3, Париж, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к часам и, в частности, к классу небольших портативных часов,
похожих на часы, имеющих внешний вид и внутреннюю конструкцию, аналогичную часам, но снабженных
основанием или подставкой для постоянного размещения на письменном столе, туалетном столике или
подобном предмете мебели.
Одной из целей изобретения является создание небольших часов указанного типа, в которых циферблат
выполнен с отверстием, через которое можно постоянно наблюдать за колебательным элементом,
соединенным с балансиром, что придает часам более живой и привлекательный вид.
— Еще одной целью изобретения является создание часов, корпус которых соединен с основанием или
подставкой регулируемыми удерживающими элементами, позволяющими точно выравнивать циферблат и
обеспечивать точное центрирование баланса относительно него.
В соответствии с изобретением, внутренние детали портативных часов выполнены и расположены
практически так же, как у обычных карманных часов. Внешне эти часы могут быть изготовлены из любого
подходящего материала, используемого в часовом деле, и могут быть украшены драгоценными камнями или
декоративными элементами из слоновой кости, перламутра, черепаховой скорлупы, металла и т. д.
Циферблат этих часов выполнен, предпочтительно в нижней части, с отверстием, которое может выступать
вперед:
может быть трехлопастным, сердцевидным или иметь любую другую декоративную конфигурацию. На
противоположном конце балансировочной оси, на которой установлены весы (цена 11), закреплен диск
соответствующей формы, предназначенный для их колебаний, внешняя или видимая сторона которого также
может быть соответствующим образом украшена. Конструкция такова, что в состоянии покоя указанный диск
точно совпадает с отверстием, образованным в циферблате, а в движении колеблется напротив этого
отверстия, и, таким образом, ему передается маятниковое движение, постоянно видимое через него, что
придает часам более живой и привлекательный вид.
В периферийный край корпуса часов, симметрично расположенный относительно его вертикальной оси,
проходящей через шарнир (60), стрелки часов привинчиваются двумя резьбовыми удлинителями,
образованными на двух шарообразных держателях. Такие держатели имеют радиально расположенное
резьбовое отверстие, перпендикулярное верхней поверхности основания или подставки часов. В каждое из
указанных отверстий вставляется винт соответствующей длины, который также проходит через
соответствующее резьбовое отверстие в указанной подставке 70. Последняя предпочтительно имеет
чашеобразную форму и может быть изготовлена из любого декоративного материала, а также иметь
достаточные размеры и вес для обеспечения необходимой устойчивости.
Следует понимать, что благодаря вышеописанному соединению, связь между корпусом часов и основанием
или подставкой становится жесткой, хотя и регулируемой, что позволяет правильно выровнять указанный
корпус и обеспечить точное совмещение описанного выше диска с соответствующим отверстием в
циферблате, тем самым придавая часам необходимую привлекательность.
Соседние файлы в папке патенты