Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3352
.pdf
необходимым вихревым токам циркулировать в меди для торможения. Поверхность диска не защищена, но
специально обработана таким образом, чтобы ртуть находилась в непосредственном контакте с медью по
всей своей поверхности.
Недостатком такой конструкции является то, что амальгамирование продолжается до тех пор, пока счетчик
находится в эксплуатации, и в результате происходит утолщение медного диска, что приводит к снижению его
проводимости из-за проникновения ртути в каждую открытую поверхность. Ввиду этих недостатков несколько
лет назад было распространенной практикой покрывать диски платиной, чтобы предотвратить воздействие
ртути на корпус диска.
Однако край диска был оставлен свободным от платины и был сплавлен таким образом, чтобы измеряемый
ток мог свободно входить по этому пути. Однако было обнаружено, что платиновое покрытие имеет пористую
структуру, и поскольку ртуть проникала в него, а также под покрытие по краю, где оно было амальгамировано,
покрытие отслаивалось от диска, загрязняло диск и, следовательно, останавливало измерительный прибор.
Для преодоления пористости покрытия [Prtce If-3] и для обеспечения его большей долговечности диски
покрывали лаком или эмалью поверх покрытия. Однако это оказалось неэффективным.
Согласно настоящему изобретению, мы покрываем обрабатываемый металл, например медь, 55 защитным
покрытием, которое само по себе не подвергается воздействию внешних факторов, например, платиной.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы защитить медный диск и контакты ртутного
электросчетчика (6т) от воздействия ртути.
Изобретение вкратце заключается в нанесении на металл, который необходимо защитить защитным
металлическим покрытием, не подверженным воздействию окружающей среды (5), и последующем
образовании сплава этого покрытия с защищаемым металлом путем термической обработки в подходящей
атмосфере.
Затем изделие подвергается термической обработке в подходящей атмосфере при температуре 70 °C для
образования сплава платины с медью. В результате этого процесса на внешней поверхности образуется
платиновый сплав, переходящий в платино-медный сплав, который, в свою очередь, переходит в чистую медь
изделия. Крайне важно, чтобы атмосфера была подходящей, то есть чтобы она не оказывала негативного
воздействия ни на платину, ни на медь. Также крайне важно, чтобы нагрев не был настолько быстрым, чтобы
отделить покрытие от диска, и чтобы время, в течение которого диск находится при температуре легирования,
было достаточно долгим, чтобы процесс легирования не зашел слишком далеко и покрытие не впиталось в
медь, то есть необходимо, чтобы на внешней поверхности имелось платиновое покрытие, контактирующее с
ртутью.
При реализации изобретения в одном из его вариантов, примененных к медному диску и контактам,
используемым в ртутном электросчетчике, мы покрываем контакты 95 и весь диск платиной методом
электроосаждения и медленно нагреваем диск докрасна в атмосфере, которая не вступает в химическую
реакцию ни с платиной, ни с медью. В этих условиях платина и медь сплавляются в области контакта, и
удалить платиновое покрытие становится невозможно. Если процесс отжига, осуществляющий это
легирование, будет продолжаться слишком долго, вся платина сплавится со всей медью. Поэтому важно
поддерживать температуру только в течение времени, необходимого для достижения желаемой глубины
легирования.
1
5
В процессе работы измерительного прибора установлено, что платина в сочетании с ртутью обеспечивает
хороший контакт. Проводимость диска сохраняется постольку, поскольку защитное покрытие из платины и
платино-медного сплава очень тонкое и, следовательно, не оказывает существенного влияния на
проводимость диска. Крайне важно, чтобы покрытие диска было немагнитным, иначе работа измерительного
прибора будет нарушена.
В одном из конкретных примеров мы нанесли платиновое покрытие методом электролиза на медный диск
диаметром два сантиметра и толщиной около 30 мил.
Толщину диска измеряли, а затем нагревали в атмосфере 0,02 при температуре 700 °C. Диск нагревали
медленно, чтобы предотвратить отслоение покрытия от меди, например, из-за заключенного в меди
водорода; во втором примере нагрев длился 6 минут. Диск выдерживали при температуре 700 °C в течение 8
минут, а затем давали ему остыть в той же атмосфере 0,02 °C. Исследования с помощью микроскопа выявили
сплавление платины и меди на значительную глубину в области поверхности, разделяющей один металл от
другого, а испытания в кипящем нитрате ртути показали высокую устойчивость к коррозии и отсутствие
тенденции к отслаиванию платины.
В некоторых случаях мы можем подвергнуть металл, обработанный в соответствии с настоящим
изобретением, последующей операции полировки для уплотнения внешней поверхности покрытия и его
упрочнения после процесса отжига.
В некоторых случаях можно использовать газовые атмосферы, отличные от CO2, например, при
использовании электролитической меди (которая не была расплавлена после производства) можно
применять водородную атмосферу, поскольку она не вступает в химическую реакцию ни с платиной, ни с
медью.
Этот процесс также может проводиться в вакууме.
Возможно нанесение дополнительного металла между «основой» и покрытием при условии, что все три
отдельных металла будут сплавлены друг с другом таким образом, чтобы обеспечить идеальное сцепление.
Следует понимать, что нанесение покрытия не обязательно должно производиться на металл, подлежащий
защите методом гальванического покрытия, поскольку другие способы нанесения покрытия могут быть столь
же эффективными. Существенной особенностью изобретения является термическая обработка покрытого
металла для обеспечения легирования на необходимую глубину между покрытием и защищаемым металлом
в области поверхности, разделяющей их.
Датировано 4 марта 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении данного изобретения. Мы, Себастьян Зиани де Фееранти, подданный
Великобритании, и компания FEIGRRANTI, LIMITED, 8.5, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, обе из Холлинвуда, графство Ланкастер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к защите металлов от воздействия
ртути и имеет особое отношение к роторам и контактам ртутных электросчетчиков, в связи с чем оно будет
описано ниже в качестве примера применения.
Время от времени поступали многочисленные предложения о нанесении защитного покрытия на металлы.
Нанесение неоксидируемого или некоррозионного металла на железо, сталь или другие металлы или сплавы
с целью защиты или поверхностного упрочнения последних, при этом в некоторых случаях покрытие
пропитывается оксидируемым металлом или металлом, подлежащим поверхностному упрочнению, путем
термической обработки.
В ртутных электросчетчиках обычно используется роторный диск с углом поворота 110 градусов, по которому
протекает измеряемый ток и который служит тормозным устройством, при этом диск погружен в ртуть.
Практически необходимо использовать медь для изготовления диска, чтобы придать ему высокую
проводимость и обеспечить циркуляцию желаемых вихревых токов в меди для целей торможения.
Поверхность диска не защищена от 120:
234,210 ртуть оказывает воздействие, но при этом специально амальгамируется, чтобы обеспечить
непосредственный контакт ртути с медью по всей поверхности. Недостатком такой конструкции является то,
что амальгамирование продолжается до тех пор, пока счетчик находится в эксплуатации, что приводит к
утолщению медного диска и, как следствие, к снижению его проводимости из-за проникновения ртути в
каждую открытую поверхность. Из-за этих недостатков несколько лет назад было распространенной практикой
покрывать диски платиной, чтобы предотвратить воздействие ртути на корпус диска. Однако край диска был
оставлен свободным от платины и был сплавлен таким образом, чтобы измеряемый ток мог свободно входить
по этому пути. Однако было обнаружено, что платиновое покрытие имеет пористую структуру, и поскольку
ртуть проникала в него, а также под покрытие на амальгамированном крае, покрытие отслаивалось от диска,
загрязняя его и тем самым останавливая измерительный прибор. Для преодоления пористости покрытия и
обеспечения его большей долговечности диски покрывали лаком или эмалью поверх покрытия.
Однако это оказалось неэффективным.
Целью настоящего изобретения является обеспечение защиты металлов, склонных к амальгамированию с
ртутью.
Изобретение представляет собой способ защиты металлов, подверженных амальгамированию с ртутью,
который заключается в нанесении электролитически или иным способом на металл покрытия из металла,
обычно не используемого в амальгамировании с ртутью! подвергается амальгамированию с 40% ртути, а
затем термической обработке, обеспечивающей легирование покрытия и защищаемого металла на
необходимую глубину.
Изобретение также заключается в способе защиты ротора ртутного электросчетчика от амальгамирования,
который состоит в нанесении электролитически или иным способом на ротор покрытия из металла, обычно не
подвергающегося амальгамированию с ртутью, и последующем термическом воздействии на необходимую
глубину, обеспечивающем легирование покрытия и ротора.
Изобретение также включает в себя способ защиты ротора ртутного электросчетчика от амальгамирования
ртутью, который состоит в нанесении на ротор осадка платины, медленном нагреве его до температуры около
700 °C в вакууме или в атмосфере газа, инертного по отношению к платине и металлу, из которого состоит
ротор, поддержании температуры в течение достаточного времени для получения желаемой глубины
легирования, а затем, находясь еще в указанной атмосфере, охлаждении ротора.
Изобретение также заключается в способе защиты ротора ртутного электросчетчика от амальгамирования 70
ртутью, как указано выше, при котором обрабатываемое изделие впоследствии подвергается прессованию
или шлифованию для его упрочнения и придания плотности его внешней поверхности. 7 Изобретение также
заключается в изделии, защищенном от амальгамирования ртутью в соответствии с указанным выше
способом.
Платина оказалась весьма подходящей для создания защитного покрытия в случае дисков и контактов
ртутных электросчетчиков, поскольку она обладает низким электрическим контактным сопротивлением ртути.
Хотя возможно осаждение ртути на платину электролитическим способом, платина очень устойчива к
воздействию ртути в отсутствие такого воздействия, т.е. при... Состояние, достигаемое в 90-градусных
ртутных ваннах электросчетчиков.
В результате процесса, осуществляемого в соответствии с настоящим изобретением, на внешней
поверхности образуется, например, платина, переходящая, например, в сплав платины и меди с содержанием
меди 95%, который, в свою очередь, переходит, например, в чистую медь, используемую в изделии. Крайне
важно, чтобы атмосфера, в которой проводится процесс, была подходящей, то есть, на 100%, чтобы она не
«воздействовала ни на платину, ни на медь». Также крайне важно, чтобы нагрев не был настолько быстрым,
чтобы отделить покрытие от диска, и чтобы время, в течение которого диск 105 находится при температуре
легирования, также было достаточно долгим, чтобы процесс легирования происходил без чрезмерного его
протекания, в результате чего покрытие впитается в медный слой, то есть крайне важно, чтобы на внешней
поверхности, контактирующей с ртутью, было платиновое покрытие.
При реализации изобретения в одном из его вариантов, примененных к медному диску 115 и контактам,
используемым в ртутном электросчетчике, мы покрываем контакты и весь диск платиной методом
электроосаждения и медленно нагреваем диск и контакты докрасна в атмосфере, которая не вступает в
химическую реакцию ни с платиной, ни с медью.
В этих условиях платина и медь сплавляются в области их соприкосновения, и удалить платиновое покрытие
становится невозможно. Если процесс отжига, в результате которого происходит это легирование, будет
продолжаться слишком долго, вся платина сплавится со всей медью. Поэтому важно поддерживать
температуру только в течение времени, необходимого для достижения желаемой глубины легирования.
В процессе работы счетчика установлено, что платина в соединении с ртутью обеспечивает хороший контакт,
то есть между ртутью и платиной существует хорошая контактная проводимость — важнейшая особенность
ртутных электросчетчиков. Проводимость самого диска сохраняется постольку, поскольку защитное покрытие
из платины и платино-медного сплава очень тонкое и поэтому не оказывает существенного влияния на
проводимость диска.
Крайне важно, чтобы покрытие диска было немагнитным, иначе работа измерительного прибора будет
нарушена.
В одном из конкретных примеров мы нанесли платиновое покрытие методом электролиза на медный диск
диаметром два дюйма и толщиной около 30 мил, а затем нагрели его в атмосфере CO2 при температуре 700
°C. Диск нагревали медленно, чтобы предотвратить отслоение покрытия от меди, например, из-за
заключенного в меди водорода; в этом примере нагрев длился 6 минут. Диск выдерживали при температуре
700 °C в течение 8 минут, а затем давали ему остыть в той же атмосфере CO2. Исследования с помощью
микроскопа выявили сплавление платины и меди на значительную глубину в области поверхности,
разделяющей один металл от другого, а испытания в кипящем нитрате ртути показали высокую устойчивость
к коррозии и отсутствие тенденции к отслаиванию платины.
В некоторых случаях мы можем подвергнуть металл, обработанный в соответствии с настоящим
изобретением, последующей операции прессования или полировки, чтобы упрочнить изделие после процесса
отжига, которому оно было подвергнуто, и сделать наружную поверхность покрытия более плотной.
В некоторых случаях можно использовать газовые атмосферы, отличные от CO2, например, при
использовании электролитической меди (которая не была расплавлена после производства) можно
применять водородную атмосферу, поскольку она не вступает в химическую реакцию ни с платиной, ни с
медью.
Этот процесс также может проводиться в вакууме.
Возможно нанесение дополнительного металла между «основой» и покрытием при условии, что все три
отдельных металла сплавлены таким образом, что обеспечивается идеальное сцепление.
Следует понимать, что нанесение покрытия не является обязательным именно на металл, который
необходимо защитить методом гальванического покрытия, поскольку другие способы нанесения покрытия
могут быть столь же эффективными. Существенной особенностью изобретения является термическая
обработка металла, покрытого этим покрытием, который обычно не подвергается амальгамированию с
ртутью, с целью достижения необходимой глубины легирования между покрытием и защищаемым металлом в
области поверхности, разделяющей их.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 Дата подачи заявления: 4 марта 1924 года. № 5609/24. 234,211 Окончательное подтверждение принято:
май. 28, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции платформ и устройств для удержания платформ на весах.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Миаркс, владелец весов, имеющих платформу, изготовленную по британскому
заказу, толщиной 57 и 58 мм, в форме Линкольна, без выступов и крепящихся к многочисленным выступам,
закрепленным на конце указанных рычагов путем зацепления с периферийным фланцем, образованным на
платформе, организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных
Штатов Америки, с регулируемым наконечником, позволяющим использовать такой наконечник. Настоящим я
заявляю о характере этого изобретения (сообщение мне от 60 Toledo Scale Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов
Америки, с основным местом расположения рычагов, снабженным регулируемым наконечником,
позволяющим использовать такой наконечник. Предпочтительно, чтобы этот наконечник был продольно
расположен в штате Огайо, США, и имел каналообразную форму, а его концы, контактирующие с фланцем,
были скошены, что будет подробно описано далее. Способ соединения фланца с фланцем платформы
определяется следующим утверждением: изобретение, наконец, состоит в весах, имеющих платформу и
весы, и имеет особое отношение к средствам удержания для них, в основном, как описано ниже.
сохранение средств для этого. Уже было предложено использовать прилагаемые чертежи весовой
платформы, расположенной на многоруком «пауке», и для этой цели платформа выполнена с весами,
воплощающими мое изобретение. (Рисунок 1 представляет собой вид спереди весовой платформы)
Выступы, выступы или другие утолщения, такие как на рисунке II, представляют собой вид сверху паука в виде
изуродованного кольца, в то время как один или несколько рычагов паука установлены на месте, причем
длина платформы регулируется, что позволяет обеспечить правильное соединение паука с креплением, а его
положение при правильном зацеплении паука с креплением показано пунктирными линиями:
Выступы, углубления или бугорки на рисунке III представляют собой увеличенный фрагментарный фрагмент
тарелки. Наличие таких выступов, вертикальный разрез, сделанный примерно под углом 75 градусов, и
бугорков на опорной пластине в строке III-III рисунка II, однако, весьма неприемлемо, когда показана часть
опорной пластины на месте:
Желательно подвергнуть тарелку процессу эмалирования, как показано на рисунке IV (увеличенный
фрагментарный вид в разрезе), при котором выступы, углубления или вертикальные выступы не нагреваются
равномерно по линии IV-IV на рисунке II и 80. Основная цель изобретения — создание конструкции в
масштабе 5 и удерживающего устройства для того, чтобы один из элементов тарелки мог быть экономично
изготовлен, а удерживающее устройство, являющееся частью моего изобретения. Рисунок 5 (увеличенный
перспективный вид одной из элементов тарелки) 85 приспособлено для подвергания эмалированию.
Процесс взвешивания, с помощью которого платформа надежно удерживается на месте на весах, которые я
показал на чертежах. Применяемое устройство хорошо известно. Изобретение представляет собой весовой
«вентиляторный» тип, имеющий основание 1, на одном конце которого установлен корпус 2, содержащий
автоматический механизм противовеса и индикации нагрузки, а также опорную стойку 3, поддерживаемую на
другом конце основания и, в свою очередь, поддерживающую рычаг 4.
Рычаг 4 несет платформу-паук 5, которая имеет множество (предпочтительно четыре) рычагов 6, 7, 8 и 9,
выступающих наружу для поддержки диска 10 в практически горизонтальном положении. Мое изобретение
относится к подносу 10 и к средствам для его удержания на опоре 5.
Каждая из вытянутых наружу щупалец паука 5 снабжена выступом 11, причем верхние поверхности выступов
11 предпочтительно лежат в одной горизонтальной плоскости. Концы двух рычагов 8 и 9 имеют скошенные
края, как показано на рисунке 4, а пластина 10 снабжена выступающим вниз и внутрь фланцем 12, который
зацепляется за скошенные концы рычагов 8 и 9. Рычаги 6, 25 и 7 выдвигаются с помощью зажимов 13,
которые охватывают концы рычагов 6 и 7 и предназначены для регулировки их длины в поперечном
направлении. Зажимы 13 предпочтительно штампуются из листового металла и снабжены в нижней части
продолговатыми пазами 14, через которые проходят крепежные винты, при этом в рычагах 6 и 7 просверлены
и нарезаны резьбы для винтов 15.
Когда пластина 10 устанавливается на кронштейн 5, винты 15 ослабляются, а зажимы 13 сдвигаются внутрь,
чтобы укоротить кронштейны. Затем тарелка устанавливается на крестовину таким образом, чтобы фланец 12
выступал вниз над скошенными концами рычагов 8 и 9 и над концами зажимов 13, которые также имеют
скошенные края, как показано на рисунке 16. Когда зажимы 13 перемещаются наружу, так чтобы их
скошенные концы 16 вошли в зацепление с фланцем 12 45, фланец надежно фиксируется на месте.
Поскольку тарелка имеет равномерную толщину по всей поверхности и не имеет выступов и отверстий, она
особенно хорошо подходит для нанесения и удержания слоя фарфоровой эмали толщиной 50 мкм, а
открытая поверхность готовой тарелки идеально гладкая и не имеет углублений и выступов, поэтому ее очень
легко содержать в чистоте во время использования. 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234212A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 марта 1924 г., № 5625/24, Полная левая сторона: декабрь. 5, 1924, Comalete Accented:
28 мая 1925 г.
234,212 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулирования двигателей внутреннего сгорания или связанные с ним.
Мы, Джоан Уайт, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Болтон-роуд, Индсворт, Бирмингем, и
Уильям Уолл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Лорелс", Линдон-Энд, Шелдон,
недалеко от Бирмингема, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение предназначено для усовершенствования или в отношении двигателей внутреннего сгорания, и в
частности, двигателей внутреннего сгорания двухтактного типа, в которых топливо подается из картера
двигателя через продольный канал или каналы, которые проходят вверх вдоль стенок цилиндра к входному
отверстию или отверстиям, образованным в них.
Настоящее изобретение представляет собой боковой клапан, расположенный в нижней части стенок
указанного цилиндра и приспособленный для перемещения по окружности с целью регулирования входных
отверстий для указанного канала или каналов.
Один из способов реализации изобретения будет описан совместно с нашим находящимся на рассмотрении
британским патентом № 211520, в котором продольные каналы, образованные в стенке цилиндра,
предназначены для управления кольцом, снабженным соответствующим числом кольцевых отверстий,
предназначенных для совмещения с указанными каналами, причем это кольцо соединено в диаметрально
противоположных точках с одним плечом кривошипного рычага, другое плечо которого предназначено для
перемещения штифтом, проходящим через воздушную камеру и входящим в зацепление со вторым
рычажным механизмом, управляемым дистанционно.
Таким образом, видно, что когда кольцо, образующее золотниковый клапан, правильно установлено на место
в нижней части цилиндра, отверстия в указанном клапане совпадают с каналами, образованными в стенке
цилиндра, и при этих условиях в двигатель может подаваться максимальная подача топлива 45.
Если указанному кольцу придать небольшое угловое смещение, отверстия в нем сместятся относительно
каналов в стенке цилиндра, и количество топлива, которое может подаваться из картера в цилиндр,
немедленно уменьшится.
Следует понимать, что угловое перемещение кольца, составляющего золотниковый клапан 55, может
осуществляться различными способами, но будет установлено, что в двигателе, подобном описанному в
нашем находящемся на рассмотрении британском патенте 211520, путем соответствующей регулировки
указанного золотникового клапана 60 двигатель может работать на очень небольшом количестве топлива, а
когда требуется увеличение скорости или мощности, клапан может быть соответствующим образом
отрегулирован (например, с помощью регулятора Боудена 65), чтобы отверстия в золотниковом клапане
совпадали с каналами в стенке цилиндра.
Дата: 27 февраля 1924 года.
Льюис У. Голд, магистр машиностроения. Е., 70-летний член дипломированного института патентных
поверенных, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в области регулирования двигателей внутреннего сгорания или связанные с ним.
Мы, Джоин Уайт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Боултон-роуд, Хэндсворт, Бирмингем,
и Артур Уильям Уолл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Лавры", Линдон-Энд, Шелдон,
недалеко от Бирмингема, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям двигателей внутреннего сгорания, и в частности к
двухтактным двигателям внутреннего сгорания, в которых газообразная жидкость подается из картера
двигателя в цилиндр двигателя через продольный канал или каналы, проходящие вверх вдоль стенки
цилиндра.
До настоящего времени предлагалось предусмотреть в двухтактном двигателе внутреннего сгорания, в
котором газообразная жидкость подается из картера двигателя в цилиндр через продольный канал,
проходящий вверх вдоль стенки цилиндра, средства, позволяющие регулировать количество топлива,
проходящего из картера через указанный продольный канал.
Настоящее изобретение представляет собой двигатель внутреннего сгорания указанного типа, в котором
золотниковый клапан установлен на нижнем конце цилиндра таким образом, чтобы располагаться с ним
соосно, и снабжен отверстием или отверстиями, которые предназначены для совмещения с каналом или
каналами, проходящими вверх вдоль стенки цилиндра, с целью регулирования количества газообразного
вещества, подаваемого из картера по такому каналу или каналам.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез двухтактного двигателя внутреннего сгорания, описанного и
изображенного в нашем британском патенте № 211 520, со средствами 4, 5, предназначенными для
регулирования газообразной жидкости, которая может передаваться из картера через впускные отверстия в
цилиндр. На рисунке 2 подробно показан задвижной клапан, изображенный на рисунке 1.
В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, средства
регулирования газового потока изображены в сочетании с двигателем, описанным в нашем британском
патенте № 21-1520, в котором продольные каналы 1, образованные в стенке цилиндра 2, предназначены для
управления кольцом 3, снабженным рядом окружных отверстий 4, предназначенных для совмещения с
соответствующим количеством каналов 1. Кольцо 3 соединено посредством радиального рычага 5 через
стержень 6 с одним рычагом 7 коромыслового механизма, другой рычаг 8 которого предназначен для
перемещения шпинделем 9 65, проходящим через воздушную камеру 10 и взаимодействующим со вторым
рычагом (не показан), управляемым дистанционно.
Таким образом, видно, что когда кольцо 3, составляющее золотниковый клапан, правильно установлено на
дно цилиндра, отверстия 4 в клапане совпадают с каналами 1, образованными в стенке цилиндра, и при этих
условиях может быть обеспечена максимальная подача газообразного вещества в двигатель.
Если кольцо 3 слегка сместиться под углом, отверстия 4 в кольце 3 сместятся относительно 80 каналов 1 в
стенке цилиндра, и количество топлива, которое может подаваться из картера в цилиндр, немедленно
уменьшится.
Следует понимать, что подача газообразной жидкости из картера двигателя в цилиндр может осуществляться
различными способами, но было установлено, что в двигателе, подобном описанному в нашем находящемся
на рассмотрении британском патенте № 211520, при использовании сжатия в картере, путем
соответствующей регулировки вышеупомянутого золотникового клапана двигатель может работать на
холостом ходу, когда каналы 1 почти закрыты, а когда требуется увеличение скорости или мощности, клапан
может быть соответствующим образом отрегулирован (например, с помощью регулятора Боудена) для того,
чтобы отверстия в золотниковом клапане совпадали с каналами в стенке цилиндра.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 10,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234213A
[]
БЕДНЫЙ
КАЧЕСТВО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 1924 г., № 5730/24.
Полный левый угол: октябрь. 21, 1924, Завершено: 28 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный реостат.
Мы, компания LONDON & PROVICTATL RADIO CompLY, LIMITED, расположенная по адресу: 22A, Colne Lane,
Colne, графство Ланкастер, британская компания, и Эдгар Дьюкворт, проживающий по тому же адресу,
являющийся британским подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к реостату, который в первую очередь предназначен для
использования с беспроводной телефонией, но может также применяться для других целей, главной целью
которых является ускорение регулировки и повышение ее точности, а также упрощение установки прибора на
панель или другую опору, на которой он смонтирован.
Согласно данному изобретению, реостат сконструирован и расположен таким образом, что его перемещение
в одном направлении обеспечивает грубую настройку, а перемещение в другом направлении — точную, или
верньерную, настройку.
Эти движения могут быть, соответственно, вращением в торце и вращательным, и при осуществлении
изобретения катушка резистивной проволоки 2,5 может быть намотана на цилиндр, изготовленный из
вулканита или другого изоляционного материала, который может быть слегка утоплен для размещения
катушки. Этот цилиндр установлен на стержне, который скользит и вращается в подшипнике,
предназначенном для зажима к панели и образования одноточечного крепления к ней. Для этой цели
подшипник может быть выполнен в виде фланцевой втулки, при этом фланец 3,5 занимает положение вне
панели.
На конце втулки имеется резьба для установки гайки, которая располагается с другой стороны панели. Между
гайкой и панелью расположен кронштейн, к которому прикреплена пластина, изготовленная из вулканита или
другого изоляционного материала. К этой пластине прикреплены два контакта, один из которых соприкасается
со скользящим стержнем. Другой вывод может быть выполнен в виде петли 45, предназначенной для охвата
резистивной катушки и для заключения с ней контакта. Часть петли имеет углубление или иную форму,
предназначенную для зацепления с резьбой, образованной 50 соседними витками проволоки, и действует как
гайка при вращении витка в том или ином направлении. Один конец катушки прикреплен к стержню, а другой
конец закреплен в вулканитовом цилиндре, не соприкасаясь со стержнем. Светильник снабжен внешней
панелью с ручкой для управления. Когда ручка перемещается для сдвигания стержня в одном или другом
направлении, катушка перемещается на 60 градусов через петлю, и достигается быстрая регулировка; точная
регулировка, или верньерная регулировка, осуществляется поворотом ручки в одном или другом
направлении, в этом случае катушка ввинчивается через петлю.
Когда ручка 65 полностью вдавлена, петля может обхватить вулканит на конце цилиндра, так что ток через
клеммы не передается. При желании и шток, и фланец подшипника 70, через который он работает, могут быть
градуированы.
Датировано 5 марта 1924 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, 75, агенты заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствованный реостат.
Мы, то есть. Компания London & Provncial Radio Company, Limited, расположенная по адресу: 22A, Colne Lane,
Colne, графство Ланкастер, британская компания, и Эдгар Дакскворт, проживающий по тому же адресу,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны, а также устанавливается контакт с ним. Часть петли
состояния, поддерживаемой следующим образом, имеет отступ в точке d3, как показано на рис. 5, или иным
образом сформирована или сконструирована для 66 ! Данное изобретение относится к реостату, который
соединяет резьбу винта и предназначен в первую очередь для использования с соседними витками провода и
действует в беспроводной телефонии, но может также применяться в качестве гайки при вращении в одном
или другом направлении. Один конец катушки прикреплен к стержню a' и обеспечивает точность 70°, а другой
конец закреплен в вулканитовом цилиндре, не соприкасаясь со стержнем. Для упрощения установки прибор
крепится к панели или другой опоре, на которой он установлен.
Последний расположен снаружи панели. В соответствии с данным изобретением, реостат имеет ручку a2 для
управления.
Включает в себя катушку из резистивной проволоки, намотанную в одном или другом направлении. Когда
ручка перемещается для скольжения стержня 75 по цилиндру, изготовленному из изоляционного материала,
жестко закрепленного на стержне, который перемещается через петлю, достигается быстрая регулировка, при
этом точная регулировка осуществляется с помощью панели. Когда ручка перемещается для скольжения
стержня 75 по цилиндру, изготовленному из изоляционного материала, катушка перемещается скользящим и
вращающимся образом, и образуется точка крепления, в которой катушка заканчивается 2)0. Поворот ручки в
одном направлении или в другом направлении 80 приводит к тому, что указанный стержень, заканчивающийся
2)0, завинчивается в рукоятку, с помощью которой катушка проходит через петлю. Когда ручка может быть
сдвинута или завинчена за неподвижный полностью вдавленный контакт, петля может соприкасаться с
вулканитом, как на 6-й из шести тонких граней цилиндра, так что ток не передается через клеммы. При
желании (25) необходимо четко понимать и легко применять как шток, так и фланец подшипника; более
подробное описание принципа его работы может быть ступенчатое.
Полностью ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых подробно описана природа нашего изобретения и
то, каким образом оно выполняется, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты