Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3334

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
257 Кб
Скачать
☆
Дата подачи заявления в S I: 14 апреля 1924 года. Нет, - 9387/124.
Полный левый угол: дек. 31, 1924.
- Завершено: 21 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
233,856 Усовершенствования, относящиеся к мельницам для измельчения и смешивания резины и
аналогичных материалов.
Мы, компания THE DUNLOP RUBBER COMPANY, Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Dunlop House, 1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, и Колин Макбет, подданный Великобритании,
владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям мельниц для измельчения и смешивания резины.
При измельчении резины и подобных материалов, а также при смешивании резины и подобных материалов с
пигментами, наполнителями и тому подобными веществами, обычно партии материала, предназначенного
для измельчения, пропускают через мельницы в течение короткого времени, по истечении которого его
необходимо отложить в сторону для охлаждения перед повторным пропусканием через мельницу. В случае
медленно работающих мельниц резину можно обрабатывать непрерывно, но выход продукции будет меньше,
чем при использовании указанного метода.
Целью данного изобретения является создание охлаждающего устройства для использования в сочетании с
хорошо известным типом мельницы, имеющей два горизонтальных валика, между которыми проходит резина,
с целью увеличения производительности, облегчения охлаждения резины во время обработки и повышения
экономичности работы.
Согласно данному изобретению, широкая бесконечная лента из тонкого листового металла или другого
подходящего металла, приблизительно равной ширине валков, пропускается вокруг заднего валка мельницы,
через зону зазора между валками и через еще один валок, который может быть расположен на подходящем
расстоянии в задней части мельницы. Могут быть предусмотрены средства, позволяющие перемещать этот
последний ролик fPrie 11-1, чтобы обеспечить возможность регулировки натяжения металлической ленты.
Металлическая лента выполняет функции как конвейера, так и охладителя.
Указанный дополнительный валик предпочтительно имеет полое сечение, чтобы через него можно было
пропускать охлаждающую воду так же, как и через валы самой мельницы.
- Указанный ролик также может быть покрыт любым подходящим материалом для увеличения трения между
ним и металлической лентой № 65.
Для защиты указанного ремня при прохождении между зоной зазора между вальцами и мельницей могут быть
предусмотрены средства, в сочетании с обычными подшипниковыми блоками 60 или регулировочными
винтами на мельнице, предотвращающие слишком близкое сближение двух вальцов.
Указанная металлическая лента может также приводиться в движение любым подходящим способом 65 от
мельницы таким образом, чтобы она имела ту же периферийную скорость, что и вальец смесительной
мельницы, по которому она проходит, что предотвращает проскальзывание ленты.
Предусмотрена дополнительная лента из брезента или другого подходящего материала, которая проходит
над валиками и под мельницами, и, за исключением участков под мельницами, контактирует с металлической
лентой на том участке пути металлической ленты, где она проходит между смесительными валиками и
дополнительным валиком, а также на участке указанного дополнительного валика.
- Этот последний ремень проходит через небольшие ролики или шкивы и может приводиться в движение либо
непосредственно от мельницы, либо за счет трения с металлическим ремнем.
Для предотвращения смещения указанной металлической ленты могут быть предусмотрены такие средства,
как вертикально установленные ролики и направляющие блоки 85.
В процессе работы партия резины или аналогичного материала подается в зазор между вальцами
смесительной мельницы, проходит через эти вальцы и падает на брезентовую ленту, откуда соприкасается с
металлической лентой, огибает охлаждающий вальец и возвращается обратно в мельницу.
В конечном итоге резина формуется в непрерывную полосу, вращающуюся на металлической ленте.
40- На металлической ленте могут быть установлены седельные устройства, чтобы предотвратить
застревание резины между металлической лентой и поверхностью валов, а также чтобы резина не отходила
от металлической ленты и не обвивала брезентовую ленту. Благодаря усовершенствованному оборудованию
мы обнаружили, что за определенное время на мельницах, сконструированных в соответствии с нашим
изобретением, можно смешать или измельчить в три-четыре раза больше резины, чем на обычных
смесительных или измельчительных мельницах.
Датировано 13 апреля 1924 года.
Ф. К. Бэйсли, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к мельницам для измельчения и смешивания резины и аналогичных
материалов.
Мы, компания «Данлоп Риббер Компани», британская компания, расположенная по адресу: Данлоп Риббер
Компани, 1, Олбани-стрит, Риджентс-парк, графство Лондон, и Колин МакИети, подданный Великобритании,
владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мельницам для измельчения и смешивания резины и аналогичных
материалов.
При измельчении резины и подобных материалов, а также при их смешивании с пигментами, наполнителями
и тому подобным, обычно партии таких материалов пропускают через мельницу, а затем, через короткий
промежуток времени, откладывают набок для охлаждения, прежде чем снова пропустить через мельницу. В
таких случаях процессы измельчения и/или смешивания прерываются, и производительность снижается.
В некоторых случаях перерыва удается избежать, используя медленно работающую мельницу, в которой
резина может обрабатываться непрерывно, но медленно, так что выход продукции уменьшается.
Кроме того, было предложено удалять резину по конвейеру через ряд охлаждающих барабанов, обеспечивая
непрерывный процесс измельчения и охлаждения. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованного аппарата для этой цели.
Согласно данному изобретению, широкая бесконечная лента или пояс из тонкого листового металла или
другого подходящего материала, такого как тканое полотно, подходящая резина, резина и ткань, или
комбинированная резина и металл с тканью или без нее, приблизительно равная ширине роликов, проходит
вокруг заднего ролика мельницы и вокруг дополнительного горизонтального ролика, который
соответствующим образом расположен в задней части мельницы и регулируется для регулирования
натяжения указанной ленты.
Указанный дополнительный валик предпочтительно имеет полое отверстие (75), чтобы через него можно
было пропускать охлаждающую жидкость известными способами, аналогичными тем, которые используются
для охлаждения обычных валков мельницы.
Такой дополнительный ролик может быть также покрыт любым подходящим материалом для увеличения
трения между ним и вышеупомянутой лентой.
Для защиты указанного ремня между вальцами мельницы могут быть использованы следующие средства: 8.
Используется в сочетании с обычными подшипниковыми блоками или регулировочными винтами на
мельнице, чтобы предотвратить слишком близкое сближение двух роликов.
Указанный ремень может приводиться в движение под углом 90 градусов любым подходящим способом от
мельницы, чтобы предотвратить его проскальзывание по вальцу мельницы.
Для соединения с вышеупомянутым ремнем предусмотрен дополнительный бесконечный ремень из брезента
или другого подходящего материала.
Указанная дополнительная лента направляется рядом роликов и проходит снизу мельницы, соприкасаясь с
основной лентой над вышеупомянутым дополнительным роликом 100, с помощью которого она обвивает
вышеупомянутый дополнительный ролик до тех пор, пока не достигнет точки, где две ленты разделяются, и
лента направляется обратно в исходную точку непосредственно под мельницей 105, после чего она снова
соединяется с вышеупомянутой основной лентой. Этот второй ремень может приводиться в движение
непосредственно от мельницы или же за счет трения с первым ремнем. 110 На прилагаемых чертежах мы
изобразили удобную форму устройства в соответствии с нашим изобретением.
На фиг. 1 представлен продольный разрез шнековой и смесительной мельницы с устройством,
соответствующим примененному к ней изобретению.
На рис. 2 представлен план аппарата, показанного на рис. 1, а на рис. 3 — детальное изображение средств
для ! 0 направляющая лента и резина.
На чертежах 1 представляет собой широкую бесконечную основную ленту из тонкого листового металла или
другого подходящего материала, приблизительно равную ширине вальцов А и В мельницы. Указанная лента 1
охватывает вальец В, как показано на фиг. 1, а обычные направляющие пластины С сконструированы таким
образом, что лента 1 проходит под ними и фактически обеспечивает поверхность вальца В. Лента 1 также
проходит вокруг вальца 2, расположенного на задней стороне вальцов А и В мельницы, который
предпочтительно регулируется, так что можно поддерживать необходимое натяжение ленты 1. При
необходимости ролик 2 может быть полым, чтобы через него можно было пропускать охлаждающую жидкость,
и может быть покрыт любым подходящим материалом для увеличения трения между ним и лентой 1. Для
защиты ремня 1 при его прохождении через зону защемления роликов А и В могут быть предусмотрены
средства, совместно с подшипниковыми блоками или регулировочными винтами D, предотвращающие
слишком близкое сближение указанных роликов.
Желательно, чтобы лента 1 вращалась над валком B без проскальзывания, и с этой целью валок 2 мог бы
надежно приводиться в движение любым подходящим способом из прокатного стана.
Вместе с ремнем 1 движется второй ремень 3, изготовленный из брезента или другого подходящего
материала, перемещаемый и направляемый рядом роликов, показанных на рисунках 4, 5 и 6, один из которых,
предпочтительно ролик 6, регулируется, что позволяет соответствующим образом натягивать ремень 3. Для
предотвращения чрезмерного провисания ленты 3 при приближении к ленте 1 могут быть предусмотрены и
другие ролики, такие как 9 и 10. Ремень 3, как показано на фиг. 1, проходит под двумя роликами А и В,
соприкасается с ремнем 1 и частично обхватывает ролик 2 и ремень 1, проходящий по нему.
5i Один из вышеупомянутых роликов 4, 5, 6 может приводиться в движение от мельницы таким образом,
чтобы лента 3 перемещалась с заданной скоростью, или же лента 3 может приводиться в движение за счет
трения с лентой G0O 1 при ее прохождении вокруг ролика 2.
Боковое смещение ленты 1 может быть предотвращено подходящими средствами, такими как вертикально
установленные ролики 7 (рисунки 1 и 2), или же ролики 7 могут использоваться в сочетании с направляющими
блоками 11, как показано на рис. 3, и эти направляющие блоки 11 могут быть такой формы, что они также
служат для направления резины к центру роликов мельницы. 70 На ленте 1 могут быть установлены скребки
12, чтобы предотвратить застревание резины, порошка или подобного материала между лентой 1 и роликами
B и 2. Такие скребки имеют соответствующий наклон 75° относительно траектории движения ленты 1, так что
любой материал, застрявший на них, скатывается к краю и удаляется с ленты. Для очистки поверхности
роликов B и 2 также может использоваться скребок или скребки. 80 В качестве альтернативы скребкам можно
использовать щетки или аналогичные инструменты.
На практике партия резины со смешивающими ингредиентами постепенно подается между валками А и В
мельницы 85 обычным способом. Проходя между роликами А и В, материал падает на ленту 3 и, таким
образом, перемещается в заднюю часть мельницы между лентами 3 и 1, как показано на рис. 1. Два ремня с
резиновым натяжением 90 между ними проходят под роликом 2 и частично окружают его.
В точке, прилегающей к верхней части ролика 2, две ленты расходятся, и лента 3 направляется вокруг ролика
6 и с помощью роликов 5 и 4 к своему исходному положению под роликами А и В мельницы. Тем временем
лента 1 продолжает свой путь от ролика 2 к ролику В, неся на нем резину, которая снова обрабатывается
зазором роликов А и В, после чего она снова попадает на ленту 3 и продолжает свой путь от роликов А и В и
обратно до тех пор, пока резина не будет достаточно обработана, не станет пластичной и не примет форму
непрерывной ленты.
Описанное нами устройство обеспечивает гораздо больший путь для резины от мельницы и обратно, и,
следовательно, значительно большее время для охлаждения резины 110 после каждой обработки, а также
эффект охлаждения может быть усилен за счет того, что валок 2 сделан полым и через него циркулирует
охлаждающая жидкость известными способами. Благодаря использованию наших усовершенствований 11b,
можно непрерывно обрабатывать гораздо большие партии резины, увеличивать скорость вращения вальцов
мельницы и, следовательно, значительно повышать производительность мельницы. Кроме того, снижаются
потери на трение на 120%, а также расход воды на каждый фунт смешанной резины.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 апреля 1924 г., № 9576/24.
CompleteLeft: Jdan, 15, 1925, Complete Accepted: May 21, 1925, PROVISIIONAL SPECIFICATION.
233,857 Усовершенствования в области инсектицидов.
Мы, Исаак Макдугалл, проживающий по адресу: Порт-стрит, 66 и 68, Манчестер, и Ф.М.Д. Хиоулз,
проживающий по адресу: Гленлюс, Уотер-Парк-роуд, Бротон-Парк, Манчестер, британские подданные,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
инсектицидам, используемым в порошковой форме для опрыскивания растений, таких как хмель и плодовые
деревья, с целью уничтожения паразитов, включая сосущих насекомых, например, тлю и филлу, а также
гусениц различных видов.
Ранее подобные инсектициды изготавливались из никотина или солей никотина, например, сульфата, и
инертного основания, такого как карбонат кальция или гипс.
В результате исследований и экспериментов мы обнаружили, что если небольшую часть экстракта,
полученного из корня, коры или другой части растений, кустарников или деревьев семейства Дальбергио и
Деррис, смешать с никотином для получения инсектицида, то последний будет обладать более выраженными
инсектицидными свойствами, чем можно было бы ожидать, учитывая отдельные количества используемых
инсектицидно активных веществ.
Наше изобретение представляет собой инсектицид, получаемый из смеси никотина с экстрактом, полученным
из корня, коры или другой части растений, кустарников или деревьев семейства Dalbergioe и Derris, и
нейтральным инертным минеральным веществом или другим удобным разбавителем.
В одном из удобных способов применения нашего изобретения инсектицид получают путем смешивания
никотина с примерно 20–25% от его веса в вышеупомянутом экстракте. Затем никотин и экстракт смешивают
примерно с 97% по весу нейтрального инертного вещества, такого как осажденный карбонат кальция или
сульфат кальция.
Используя смесь никотина и экстракта T)erris, мы можем производить эффективный порошок для уничтожения
насекомых-вредителей, содержащий меньше никотина, чем обычно требуется, и по значительно более низкой
цене, чем обычный никотиновый порошковый инсектицид.
Экстракт может быть получен способом, описанным в предыдущих Спецификациях 55.
№ 3204/1911, 10,21511911 и №
8322/1912 или в спецификации №.
226,250.
Мы обнаружили, что улучшенное инсектицидное вещество не только уничтожает насекомых, с которыми
непосредственно контактирует, но и сохраняет свои свойства в течение значительного периода времени, и
насекомые постепенно погибают в течение довольно длительного времени, например, через две или три
недели после применения порошка.
Датировано 14 апреля 1924 года.
МАРКС И КЛЕРЛИК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области инсектицидов.
Мы, И. А. МакДугалл, проживающий по адресу: Бротон Парк, 66 и 68, Манчестер, Британская Порт-стрит,
Манчестер, и другие субъекты, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инсектицидам, используемым в порошковой форме для опрыскивания
растений, таких как хмель и плодовые деревья, с целью уничтожения паразитов, включая сосущих насекомых,
например, тлю, филлу и гусениц различных видов.
Ранее подобные инсектициды изготавливались из никотина или солей никотина, например, сульфата, и
инертного основания, такого как карбонат кальция или гипс.
В результате исследований и экспериментов мы обнаружили, что если небольшую часть экстракта,
полученного из корня, метки или другой части (предпочтительно корня, далее именуемого корнем) растений,
кустарников или деревьев (далее именуемых растениями) трибы Дальбергиа и семейства Деррис, или
порошка корня указанных растений, содержащего указанный экстракт, смешать с никотином для получения
инсектицида, то последний будет обладать более выраженными инсектицидными свойствами, чем можно
было бы ожидать, учитывая отдельные количества используемых инсектицидно активных веществ.
Наше изобретение представляет собой инсектицид, получаемый из смеси никотина с экстрактом, полученным
из корней растений семейства Дальбергия и Деррис, и нейтральным инертным минеральным веществом или
другим удобным разбавителем.
Наше изобретение дополнительно включает инсектицид, полученный из смеси никотина с порошком корней
растений семейства Дальберги и Деррис, а также нейтрального инертного минерального вещества или
другого подходящего разбавителя.
В одном из удобных способов применения нашего изобретения инсектицид получают путем смешивания
никотина с примерно 20–25% от его веса в вышеупомянутом экстракте. Затем никотин и экстракт смешивают
примерно с 97% по весу нейтрального инертного вещества, такого как осажденный карбонат кальция или
сульфат кальция.
Данный экстракт может быть получен способом, описанным в предыдущих технических условиях.
№№ 3204/1911, 10215/1911 и №.
8322/1912 или в спецификации №. 55
226,250.
В другом варианте применения нашего изобретения порошок корней растений семейства Dalbergiae и Derris
смешивают с никотином и нейтральным инертным минеральным веществом. Например, две весовые части
никотина смешивают с пятью весовыми частями порошка корня и девятью тремя частями осажденного
карбоната кальция. 65 Используя смесь никотина и Дерриса в форме экстракта или порошка, мы можем
производить эффективный порошок для уничтожения насекомых-вредителей, содержащий меньше никотина,
чем обычно требуется, и по значительно более низкой цене, чем обычный никотиновый порошковый
инсектицид.
Мы обнаружили, что улучшенное инсектицидное вещество не только уничтожает насекомых, с которыми
непосредственно контактирует, но и сохраняет свои свойства в течение значительного периода времени,
постепенно уничтожая насекомых в течение довольно продолжительного периода, например, двух- или трех
недель после применения порошка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233858A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1924 года. № 9746/24, Полностью слева: Янв. 28,1925, 233,858 Принято к
публикации: 21 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для резки или продольной нарезки ореховой скорлупы.
Мы, Альфнед Эдвин Хьюз, проживающий по адресу: Поунолл-стрит, 1, Коммершиал-роуд, Хейзел-Гроув,
Стокпорт, и Фрэнк Чемберс, проживающий по адресу: Хейвен-Хаус, Брамхолл-Мур-лейн, Хейзел-Гроув,
Стокпорт, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для резки или
распиливания скорлупы, кожуры и оболочек бразильских и подобных орехов. Целью изобретения является
создание машины, в которой скорлупа или кожура бразильских и подобных им орехов, которые очень
твердые, могут быть быстро надрезаны или разрезаны без повреждения ядра.
Согласно изобретению, машина включает в себя круглый металлический блок, установленный на опорной
плите или снабженный на нижнем конце фланцем, образующим опорную плиту. В указанном блоке находится
ряд круглых ножей, расположенных на равном расстоянии друг от друга, и каждый из которых может свободно
вращаться вокруг оси, образованной в указанном блоке, причем одна часть каждого ножа выступает в круглое
отверстие в блоке, причем несколько ножей расходятся от общего центра, а расстояние между режущими
кромками ножей немного меньше S0, чем диаметр скорлупы гайки.
От указанного фланца или опорной пластины круглого блока поднимается раздвоенный кронштейн, ветви
которого закреплены на опорной пластине, а мостовидная часть 38 выступает над блоком. В указанной части
моста вертикально и скользяще установлен зубчатый или ползунковый механизм, нижний конец которого
располагается непосредственно над зазором между ножами. Также в указанном кронштейне установлены два
рычага, каждый из которых имеет зубчатый квадрант или колесо, а между этими квадрантами или колесами
расположены прямозубые шестерни, которые зацепляются с зубчатой рейкой или поршнем с одной стороны и
с квадрантами или колесами рычага с другой стороны.
z/no 1-I При подъеме рычагов, которые одновременно поднимают зубчатую рейку или шток, и при установке
гайки на ножи, которые в совокупности поддерживают гайку по центру 60 ниже штока, и при нажатии рычагов
вниз вокруг их точек опоры, шток опускается на гайку и вдавливает ее вниз между ножами, которые затем
прорезают скорлупу 55 или оболочку и скорлупу гайки, которая в конечном итоге падает ниже ножей в
приемное отверстие под отверстием в блоке.
Обычно имеется четыре режущих инструмента, и ось каждого из них может быть установлена на подшипниках
скольжения. Предпочтительно, чтобы машина была портативной, чтобы ее было легко переносить по
плантации.
Хотя предпочтение отдается реечной передаче, может быть использован резьбовой шток и гайка. В одном из
вариантов изобретения ножи будут иметь диаметр около 3 дюймов и V-образную кромку. Кронштейн 70 будет
прикреплен болтами к опорной пластине или фланцу круглого блока, и кронштейн будет состоять из пластин,
позволяющих рычагам и зубчатым колесам располагаться между штоком и в его плоскости, причем шток 75
также находится между пластинами, которые соединены между собой защелками. Ножи обычно будут
относительно неподвижно закреплены в блоке, но они могут быть регулируемыми или взаимозаменяемыми.
«Главной особенностью изобретения является разрезание скорлупы, оболочки и скорлупы ореха путем
проталкивания ореха вниз между группой ножей. Следует понимать, что возможны вариации деталей, не
выходящие за рамки изобретения».
Датировано 14 апреля 1924 года.
Для заявителей: JOHN G. WILSON & Co., 90 Chartered Patent Agents, - 55,- Market Street, Manchester, 2 28,85S.
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.
Новая или усовершенствованная машина для резки или продольной резки ореховой скорлупы.
Мы, Эдвин Хьюгис, проживающий по адресу: Плаунолл-стрит, 1, Коммершиал-роуд, Хейзел-Гроув, Стокпорт, и
Фрэнк Камберс, проживающий по адресу: Хейвен-Хаус, Брамхилл-Мур-лейн, Хейзел-Гроув, Стокпорт, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для резки или распиливания
скорлупы, кожуры и оболочки бразильских и подобных им орехов.
1
S - Целью изобретения является создание машины, в которой скорлупа или кожура бразильских и подобных
им орехов, которые очень твердые, могут быть быстро надрезаны или разрезаны без повреждения ядра.
Согласно изобретению, машина включает в себя основание и ряд независимо установленных гладких круглых
ножей, расположенных на основании в плоскостях радиально вокруг общей оси, образующих пространство 26,
в которое гайка может быть вдавлена с помощью поршня, головка которого может проходить между ножами,
при этом предусмотрены средства для придания поршню возвратно-поступательного движения.
На прилагаемом чертеже изображен один из вариантов машины, изготовленной в соответствии с
изобретением, в котором: фиг. 1 представляет собой частичный разрез спереди.
На рис. 2 представлен частичный разрез, а на рис. 3 — детальный вид с торца одной из боковых рам.
Машина состоит из основания a, установленного на подставках b и закрепленного на них болтами a.
Основание a выполнено в виде круглого выступа с центральным отверстием, в котором установлены четыре
круглых ножа e, расположенных радиально и на равном расстоянии друг от друга по окружности выступа,
причем ножи выступают в центральное отверстие. Каждый нож вращательно установлен на шпинделе /, часть
выступа d имеет углубления-g, куда вводятся шпиндели, при этом в каждом углублении предусмотрен
крепежный винт h для соединения с концами шпинделей /. На основании a установлены две боковые рамы j,
каждая из которых идентична другой, имеет симметричную конструкцию и расположена напротив друг друга.
Рамы крепятся к основанию с помощью рым-болта k с каждой стороны, расположенного между нижними
концами рам на поворотном болте m, скрепляющем две рамы между собой. На каждой раме j предусмотрены
направляющие элементы или выступы n, n и дистанционный элемент o. 60( Между выступами n, n и аксиально
над центральным отверстием выступа d установлен поршень p, выполненный с двойной зубчатой рейкой q и
звездообразной ударной головкой g, последняя имеет такую форму, что 65 она может проходить между
круглыми ножами -e.- Также между рамами j установлены зубчатые рычаги квадрантов s и промежуточные
шестерни t, последние зацепляются как с зубчатой рейкой q, так и с 70 ее рычагом квадранта s.
Шарниры u для квадрантов и промежуточные шестерни образуют зажимные болты для верхней части рамы j.
Рычаги квадрантных рычагов короткие, и к ним с помощью втулок w крепятся удлинительные стержни v. В
верхних выступах n, n предусмотрены масляные отверстия для смазки промежуточной шестерни, через
которые смазка будет достигать рейки 80 и квадранта. Удлинительные стержни слегка изогнуты или смещены,
чтобы иметь возможность проходить или пересекаться друг с другом.
При использовании, при подъеме рычагов в положение, показанное на рис. 1, которые одновременно
поднимают зубчатую рейку или поршень, и при установке гайки на ножи, которые в совокупности
поддерживают гайку по центру под поршнем, как показано пунктирными линиями на рис. 1, и при
последующем перемещении рычагов наружу и вниз вокруг их точек опоры, поршень опускается на гайку и
вдавливает ее вниз между ножами, которые затем прорезают скорлупу или оболочку 5 и скорлупу ореха.
Гайка открывается и может быть снята с достаточной степенью растрескивания, чтобы ее можно было легко
открыть пальцами, или, если движение поршня продолжается, гайка, наконец, падает ниже 100 ножей в
гнездо под отверстием в блоке. Обычно достаточно простого качательного движения рычагов, чтобы за счет
импульса, создаваемого этими деталями, расколоть гайку настолько, чтобы легко извлечь все ядра.
Обычно имеется четыре режущих инструмента, и ось каждого из них может быть установлена на подшипниках
скольжения.
Предпочтительно, чтобы машина была портативной (110°C), что облегчит ее транспортировку по плантации.
Хотя предпочтение отдается реечной передаче, можно использовать и винтовой поршень с гайкой. 1165 В
приведенном выше примере изобретения 233 858 машина согласно предыдущим пунктам,
характеризующаяся круглым основанием, имеющим центральное отверстие, вокруг оси которого радиально
расположены 25 круглых ножей.
4. Машина для резки или продольной резки ореховой скорлупы согласно предыдущему пункту,
характеризующаяся направляющими, установленными на основании и несущими поршень, расположенный
аксиально 30 над центральным отверстием.
5. Станок для резки или продольной резки ореховой скорлупы, сконструированный, расположенный и
приспособленный для работы, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Как описано, ножи имеют диаметр около 3,5 мм и V-образную кромку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1924 года.
№ 9782/24.
233,859 Слева полностью: февраль. 17, 1925.
1
r. Полный текст принят к публикации: 21 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматизированных телефонных систем.
Мы, компания SIEMENS BROTHERS & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill
Street, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Уильям
Джордж Паттерсон, проживающий по адресу: Carlton Road, 3, Brockley, London, S.E. 4, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к автоматическим телефонным системам и, в частности, к
устройствам, обеспечивающим разблокировку соединения или связи в случае неисправности соединения или
связи, или аппарата, к которому это соединение или связь обеспечивает доступ.
Подобные механизмы особенно желательны в связи с соединением между терминалами, особенно когда
исходный терминал работает без участия оператора.
Возможны различные неисправности.
Одна или обе линии соединения могут быть разомкнуты или заземлены, либо соединение может быть
закорочено.
Реле на входящем конце могут быть разомкнуты или закорочены, либо переключатели, связанные с
соединениями на входящих концах, могут заклинить при возвращении в нормальное состояние.
В настоящем изобретении устройство на выходе из узла или линии связи, которое может включать в себя
ретранслятор или подходящее вспомогательное оборудование, сконструировано таким образом, что при
возникновении определенных видов неисправностей переключатель, блокирующий ретранслятор или
оборудование, освобождается, или в некоторых случаях он может быть приведен в движение для поиска
другого узла, или же ретранслятор или оборудование могут быть сделаны недоступными. При этом
вызывающий абонент автоматически отключается от ретранслятора или оборудования, связанного с
неисправными соединениями или соединениями, к которым подключено неисправное оборудование, или ему
не предоставляется доступ к ним.
[PTi;r 11-1 Для дальнейшего иллюстрации изобретения будут приведены примеры, воплощающие
изобретение.
Предположим, что в одном случае вызывающему абоненту предоставляется доступ через 50 первый и второй
преселекторы к исходящему ретранслятору, а соответствующий узел на его входящем конце подключен к
входящему селектору, который управляется импульсами шлейфа. 55 На ретрансляторе, со стороны
преселектора моста, расположено импульсное реле. Это позволяет повторять импульсы посредством
повторяющегося контакта в соединении. Через соединительный узел 60, расположенный ближе к
передающему мосту, чем повторяющийся контакт, установлено контрольное реле.
Импульсное реле при срабатывании активирует реле медленного размыкания. Также имеется реле, которое
может быть обозначено как реле проверки 65-контактного соединения.
Второй предварительный селектор проверяет соединение через задний контакт реле медленного размыкания
с батареей. Параллельно этому контакту расположен контакт реле проверки соединения 70, который
замыкается при срабатывании реле проверки.
Что касается реле проверки соединения, то цепь его активации проходит через передний контакт
контрольного реле и задний контакт (замыкание-размыкание) самого испытательного реле, рассчитанный на
7,5 часов работы. Когда срабатывает реле проверки соединения, его контакт замыкания-размыкания
срабатывает, и цепь блокировки замыкается на этом контакте и контакте медленного размыкания.