Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3334
.pdf
В тех случаях, когда для перемещения трубных форм 7 используются отдельные тележки, подшипники
центральных холостых колес, очевидно, могут располагаться на полу аналогично бетонным опорам холостых
колес по бокам машины.
Упомянутые ранее формы 7 снабжены внутренними фланцевыми кольцами 22 5' обычным способом, а в
расширенных торцах гнезд форм предусмотрены внутренние облицовки 23, как показано на рис. 1, для
предотвращения потери бетона или другого материала из-за перелива через больший диаметр. 70
Предпочтительно вставлять формы с гнездовым соединением более крупным концом вперед, но это отнюдь
не обязательно:
Это должно облегчить вставку меньшего конца. - - '.75 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно осуществляется:
Я заявляю, что то, что я утверждаю, является '-: 8() 1. В машинах для центробежного формования бетонных
труб и других цилиндров, в которых подвижная цилиндрическая форма удерживается вращающимися
концевыми кольцами, поддерживающими концевые кольца на фиксированном расстоянии друг от друга,
каждое на двух холостых оборотах:
Колеса расположены на расстоянии друг от друга по обе стороны вертикальной плоскости, содержащей ось
торцевых колец, а также холостое колесо, расположенное вертикально над указанной осью торцевых колец,
внутренний диаметр первого торцевого кольца которого позволяет проходить через него цилиндрической
форме так, чтобы ее конец мог упираться во второе торцевое кольцо, и регулируемые средства, соединенные
с первым торцевым кольцом, для прижима и удержания цилиндрической формы ко второму торцевому
кольцу, а также для поддержки конца цилиндрической формы в первом торцевом кольце во время
формования бетонной трубы и для освобождения цилиндрической формы перед ее снятием через первое
торцевое кольцо. - --s 2. В машинах для центробежного формования бетонных труб и других изделий
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1924 года. Нет, 9205/24. 33 9 Завершено: 21 мая 1925 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования форм для изготовления корзин для мясных продуктов и тому подобного.
Я, Чарльз Генри Найт, проживающий по адресу: Ист Мейн Стрит, 918, Луисвилл, Кентукки, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к форме для изготовления корзин или отливке, используемой при
производстве мясных продуктов в виде колбас или рулетов.
Согласно настоящему изобретению, форма включает в себя множество относительно подвижных секций
корпуса, скрепленных между собой множеством крепежных элементов, каждый из которых может
перемещаться, обеспечивая относительное перемещение секций, или предназначен для выполнения
функции оси вращения для подвижной секции.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой вид пресс-формы в боковой проекции.
На рисунке 2 представлен вид, полученный в плоскости линии 2-2 на рисунке 1, с отверстием одной из секций
корпуса, обозначенным пунктирными линиями, а на рисунке 3 — вид, аналогичный рисунку 2, за исключением
того, что один из крепежных стержней удален, и форма открыта.
Форма имеет корпус в виде корзины или часть корпуса 10, открытую с обоих концов и, как правило,
прямоугольной формы. Предпочтительно, он включает в себя две одинаковые секции 11, каждая из которых
имеет V-образное поперечное сечение.
Каждый участок 11 состоит из поперечных V-образных проводов или жил 12, концы которых свернуты в петли
или ушки 13.
Вперемешку с проволоками 12 расположены продольные проволоки или жилы 14, концы которых в точке 15
зажаты к двум крайним проволокам 12 на каждом конце секций, образуя относительно жесткие, сетчатые,
металлические проволочные секции или формы.
Петли или люверсы 13 расположены по диагонали напротив продольных кромок корпуса или продольных
краевых кромок секций, и в указанных местах 50 крепежных стержней 16 съемно пропускаются или
продеваются через соседние люверсы 13 с обоих концов формы. Сайдроды предпочтительно сужаются или
уменьшаются на одном конце, как показано на рисунке 17, чтобы облегчить прохождение через 55 люверсы, и
сворачиваются в кольца для пальцев 18 на противоположных концах. Петли или ушки 13 и стержни 16
расположены снаружи прямоугольного пространства, в котором находится форма. 60 При использовании
форма имеет полную линейную форму, показанную на рисунке 2, с стержнями 16, ввинченными в ушки 13.
Оболочка для колбасы или другого продукта помещается в форму с обоих концов и заполняется или
упаковывается таким образом, чтобы она приобрела прямоугольную форму или форму формы, а снаружи
украшается оттиском последней. На этом этапе оболочка надлежащим образом закрывается, и колбаса,
оставаясь в форме, подвергается обычным этапам копчения и приготовления.
После выполнения последних шагов стержень 16, ближайший к рабочему, удаляется, а секции 75 11
раздвигаются на оставшемся стержне 16, как на шарнире, тем самым освобождая колбасу, которая будет
иметь и сохранять квадратную форму формы. Подчеркивается, что стержень 16 может быть либо удален,
либо использован в качестве такого штифта (80), как показано пунктирными линиями на рисунке 2 и
сплошными линиями на рисунке 3. Это позволяет избежать необходимости вращения вокруг горизонтальной
оси, как в случае с пресс-формой, оснащенной единственным креплением 85, поскольку последнюю
необходимо вывести в доступное положение.
В соответствии с настоящим изобретением, когда форма помещена на рабочий стол, один из стержней 16
обязательно находится в положении 90, в котором его можно удобно зацепить и извлечь без необходимости
поворачивать форму.
Прямоугольная форма корпуса важна, поскольку она формирует колбасу или буханку таким образом, чтобы
ее ломтики в основном соответствовали форме и размеру ломтиков хлеба, колбаса не будет скатываться,
форма не будет скатываться, и одна секция может лежать на рабочем столе без опасности соскальзывания,
когда другая секция перемещается относительно него и крепится к нему для повторного использования.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 апреля 1924 года. № 9263/24. 233,853 Полный текст слева: февраль. 11, 1925,.
Полная версия принята к публикации: 21 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области насосов и связанные с ними технологии.
Мы, Джох Бэзли-Уайт-младший, такой высоты, что его ствол выходит за пределы британского подданного,
проживающего по адресу: Лав Лейн, 3, Ист-Хиллз. Ограничитель может быть установлен на недорогом диске,
который ввинчивается в отверстие в корпусе клапана, и это отверстие, когда весь клапан извлекается, может
использоваться в качестве смотрового отверстия или для очистки клапана. (Лондон, E.C. 3, Чарльз, Луис
Фернандес, Британский инженерный клуб, Ковентри, Лондон, W. 1, настоящим заявляем о возможности его
использования в качестве смотрового отверстия или для очистки клапана.)
Суть данного изобретения заключается в следующем: корпус снабжен клапаном для подачи воздуха, так что в
корпусе не может быть создан вакуум. 40 Данное изобретение относится к насосам из
Измеренные количества жидкости, подаваемые из подающей трубы, предпочтительно, и в частности, на
автомобильные насосы для подачи бензина или другого топлива для двигателей, отходят два обводных
канала, а концы обводных каналов заканчиваются в небольшой камере, часть которой выполнена из стекла
или другого прозрачного материала. 46 Целью изобретения является создание средств, с помощью которых
пользователь насоса может управлять насосом. Он может видеть уровень жидкости в камере, снабженной
клапаном, позволяющим регулировать подачу воздуха к насосу или от него, что дает ему возможность
убедиться в том, что он получает полный объем жидкости. Камера расположена таким образом, что уровень
жидкости в ней виден, и, согласно данному изобретению, уровень жидкости будет находиться в той же
плоскости, что и нижняя труба насоса, которая заканчивается на стороне сосуда клапана в напорной трубе, из
которой жидкость подается к пользователю насоса, и в конце напорной трубы напорная труба и мерный
стакан 55, который повернут вверх, является обратным клапаном, который будет удерживать жидкость
открытой под давлением жидкости по всей длине трубы, выступающей из насоса и обратных клапанов, как это
обычно используется с бензонасосами.
Обратный клапан может иметь коническую нижнюю поверхность и шток, который скользит по направляющим,
расположенным на конце подающей трубы. Дата: 31 марта 1924 г. 60 CARPMAELS & RANSFORD, Агенты
заявителей. Над вентилем находится регулируемый запорный клапан, который предотвращает подъем
уровня воды в унитазе (24, Southampton Buildings, London).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области насосов и связанные с ними технологии.
Мы, Джон Базли-Уайт-младший, британский подданный, проживающий по адресу: Лав Лейн, Ист-3, Лондон,
Восточный округ 3, и Кэлес, установленные следующим заявлением инженерного клуба Ковентри:
«Настоящим изобретение относится к насосам, которые поставляются, и, в частности, к придорожным
насосам для подачи бензина или другого топлива для двигателей». Это изобретение относится к характеру
данного изобретения и к тому, в чем оно заключается. [Цена 1/-]
Целью изобретения является предоставление средств, позволяющих пользователю насоса видеть уровень
жидкости в напорном трубопроводе насоса, что дает ему возможность убедиться в получении полного объема
жидкости.
Согласно данному изобретению, напорный патрубок насоса заканчивается сосудом, из которого жидкость
подается потребителю, а на конце напорного патрубка, обращенном вверх, расположен обратный клапан,
который открывается под действием давления жидкости и закрывается под действием собственного веса при
сбросе давления. Обратный клапан может иметь коническую нижнюю поверхность и шток, который скользит в
направляющих, расположенных на конце напорной трубы. Над клапаном расположен регулируемый упор,
который предотвращает поднятие клапана на такую высоту, при которой его шток выходит за направляющие.
Ограничитель может быть установлен на диске, который ввинчивается в отверстие в корпусе клапана; это
отверстие, когда ограничитель извлечен, может использоваться в качестве смотрового отверстия или для
очистки клапана. Корпус снабжен клапаном для подачи воздуха, благодаря чему в корпусе не может быть
создан вакуум.
- От подающей трубы, предпочтительно в точках, прилегающих к ее загнутому вверх концу, вверх отходят две
обводные трубы, концы которых заканчиваются в небольшой камере, часть которой выполнена из стекла,
руды или другого прозрачного материала. Камера снабжена клапаном, позволяющим воздуху поступать в
камеру или выходить из нее. Камера расположена таким образом, что уровень жидкости в ней виден, и
находится в той же плоскости, что и нижняя сторона клапана в подающей трубе, и пользователь насоса может
видеть, что подающая труба и мерный стакан 46 заполнены, поскольку обратный клапан удерживает жидкость
по всей длине трубы, идущей от насоса, и обратных клапанов, обычно используемых с бензонасосами. Наше
изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой боковой вид,
частично в разрезе.
1
Это напорный патрубок насоса, на загнутом вверх конце 2 которого расположен обратный клапан 3, имеющий
шток 4, скользящий 55 в направляющих 5. Перемещение клапана 3 контролируется регулируемым упором 6,
являющимся частью резьбового диска 7, входящего в зацепление с резьбовым отверстием в закрытом сосуде
8, причем отверстие используется для осмотра и очистки, когда упор 6 выдвинут.
Небольшая застекленная камера 9 является частью обводного трубопровода 10, который поднимается вверх
от подающей трубы 1 вблизи загнутого конца 2 последней. Клапан 11 65 обеспечивает прохождение воздуха в
камеру 9 или из нее. Клапан 12 подает воздух в сосуд 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания MUIRHEAD & COM'tPANY LiMITED, британская компания, и Фрэнкис Херон Мюррейд,
телеграфный инженер, подданный короля Великобритании, оба из Элмерс-Энда, Бекенхэм, графство Кент,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
регулировочному устройству, применяемому к камертонам, в частности к камертонам, используемым для
синхронизации в телеграфной связи, причем главной целью изобретения является обеспечение простого
средства, с помощью которого камертон может быть подвергнут переменной нагрузке для изменения периода
его колебаний без нарушения свободы колебаний камертона во время регулировки.
Известный способ регулировки камертонов заключается в установке скользящих грузов на каждом зубце,
причем два груза соединены с регулировочным элементом, установленным на опоре камертона и
предназначенным для равномерного перемещения грузов вдоль двух зубцов в любое необходимое
положение. Настоящее изобретение предлагает усовершенствованную регулировку этого типа, согласно
которой грузы снабжены выступающими из их поверхности элементами, а регулировочный элемент включает
в себя продольно перемещающуюся пластину или раму, взаимодействующую через поперечный паз или пазы
с выступающими элементами грузов. В предпочтительной конструкции грузы снабжены небольшими кольцами
или роликами 35, установленными на шарикоподшипниках вокруг шпилек или штифтов на грузах, так что они
могут свободно вращаться вокруг шпилек и предотвращать любое зацепление грузов во время перемещения
регулировочным элементом 40, который после регулировки грузов в любом направлении может быть слегка
сдвинут назад, так что паз полностью освобождает ролики грузов, оставляя грузы свободными от любого
внешнего контакта.
45 Регулировочный элемент может представлять собой простую тонкую пластину, расширенную на конце с
прорезью, причем прорезь имеет достаточную длину и ширину, чтобы охватить два ролика с грузами и
оставить их свободными со всех сторон. 50 Другой конец пластины может быть установлен на регулировочной
рейке, приводимой в действие шестерней и ручкой, для перемещения пластины вдоль камертона, при этом
установочный винт фиксирует пластину, внешний конец J5 которой предпочтительно «навинчен» на опорный
блок в отрегулированном положении.
Датировано 12 апреля 1924 года.
- HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park I Roow, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
-- - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулировки камертонов.
Мы, компания MUIRHEAD & COVPANY LIMTED, британская компания, и FeArois HERON,
инженер-телеграфист, субподрядчик короля Великобритании, оба из которых являются
инженерами-телеграфистами из Элмерс-Энд, Бекенхэм, графство Кент, настоящим заявляем, что данное
изобретение относится к регулировочному устройству, которое должно применяться к камертонам. [Цена 11-]
- ----------- M2t Дата подачи заявки: 12 апреля 1924 г., № 9344/24. 23 Полный текст слева: февраль. 9, 1925.
Завершено: 21 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулировки камертонов.
-2, в частности, в камертонах пластина, расположенная продольно в телеграфном вилочном механизме,
используется для синхронизации, а установочный винт d3 фиксирует пластину в рабочем положении, при
этом основной целью изобретения является регулируемое положение. Стойка a1 предназначена для
обеспечения простого способа, с помощью которого вилка, образованная удлинением штока вилки a i, может
быть нагружена переменным образом для изменения периода колебаний и проходит через блок d2. 70 В
модификации, показанной на рисунках 3, 4 и 5, предусмотрено устройство, с помощью которого грузы
надежно удерживаются на зубцах, когда они установлены на каждом зубце, чтобы предотвратить риск
вибрации вилки, вызывающей скольжение грузов вдоль зубцов и, таким образом, постепенно изменять
период колебаний. Известный метод регулировки камертона заключается в обеспечении скользящего груза,
установленного на каждом зубце, чтобы предотвратить риск вибрации вилки, вызывающей скольжение грузов
вдоль зубцов и, таким образом, постепенно изменять период колебаний.
В этой опоре, адаптированной для смещения модификации, грузы Ct, только один из грузов равномерно
распределен вдоль двух зубцов, показанных на рисунке, снабжены 80-градусным креплением в любом
необходимом положении. Предложенное изобретение обеспечивает улучшенную регулировку с помощью
двойного поршня F, два конца которого соединены между собой штоком f. Грузы снабжены зацепляющими
элементами, один конец двойного поршня соприкасается с поверхностью зубца A, как показано на рисунке 4.
Поршень представляет собой подвижную пластину или раму, взаимодействующую с пружиной на внешнем
конце, при этом пружина удерживается на месте винтом. Для того чтобы данное изобретение было четко
понято и легко применимо, его следует описать более подробно со ссылкой на сопутствующие чертежи, на
которых: Рисунок 1 — вид сбоку, а Рисунок 2 — вид сверху камертона с регулировкой. и груз в канал c3,
детали которого показаны на рисунках 3, 4 и 5. Штифт несет в своем нижнем конце кулачок C7, поверхность
которого адаптирована для соответствия камертону обычного двойного внешнего элемента поршня-F; как
показано на рисунке 100 зубцов с штоком a.
В — это основание, особенно на рисунке 5. Рычаг c, несущий вилку через стойку b, допускает лишь
небольшое перемещение между упорами c' и грузом c' на изгибе вилки. C и C — это регулируемые и
управляемые при работе регулировочного элемента веса. D — это регулировочный элемент D', показанный
на рисунке 3 в виде 105 в форме скользящей пластины, имеющей поперечный прорезной конец d вместо
длинной пластины. На рисунках 1 и 2 ролик c сначала сдвигается в одну или другую сторону, поворачиваясь -
и 2. Грузики снабжены штифтом c6 и кулачком c, так что маленькие кольца или ролики c, установленные на
шарикоподшипниках c вокруг шпилек или штифтов c2, обеспечивают движение плунжера, необходимое для
его свободного вращения, так что оно должно быть лишь достаточно малым, чтобы снять давление сильной
пружины и предотвратить дальнейшее смещение регулировочным элементом A. Как только смещение
освобождается, 115 ролик D, который после регулировки - обеспечивает дальнейшее движение плунжера
Перемещение регулировочных грузов в любом направлении может осуществляться элементом D!
Действие: через ролик c слегка назад, так что паз на конце d перемещает груз вдоль зубца, полностью
освобождая ролики c, оставляя требуемое направление. Для предотвращения ослабления фиксации грузов
при контакте с зубцом 120, регулировочный элемент D включает в себя плунжеры c, которые могут опираться
на прорезной конец d, причем прорезь имеет достаточную длину и ширину, чтобы предотвратить свободную
регулировку двух роликов груза c и оставить их свободными. Регулировочный элемент D регулируется со всех
сторон. Другой конец d' вышеупомянутого зубчато-реечного устройства, упорная пластина, закреплена на
блоке d2, установленном на рейке a2, которая проходит между зубьями, на регулировочной рейке a' и
приводится в действие вместо того, чтобы выступать на конце шестерни e и ручки E для перемещения вилки. -
-:130 233,854 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233855A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 14 апреля 1924 года. № 9357/24. 233,855 Слева полностью: Январь. 14, 1925.
Завершено: 21 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для заточки ножей или подобных им.
Я, Карл Мелиор Гиббонс, проживающий по адресу: Саут-стрит, 36, Харборн, Бирмингем, графство Уорик,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к устройству для заточки ножей или подобных изделий, которое включает в
себя корпус, имеющий пару или несколько пар цилиндрических заточных элементов, вращательно
установленных внутри; эти цилиндрические заточные элементы расположены на практически параллельных
осях, их края перекрываются или зацепляются друг с другом, а лезвие заточенного ножа располагается
ребром между цилиндрическими заточными элементами и совершает возвратно-поступательное движение в
поперечном направлении.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование способов удержания заточных элементов
внутри корпуса, а также улучшение конструкции таких заточных устройств, что позволит снизить
себестоимость их производства.
Согласно данному изобретению, предусмотрена клетка для поддержки цилиндрических заточных элементов в
корпусе.
Предпочтительно, чтобы в клетке были предусмотрены пазы в соответствующих местах, позволяющие
размещать цилиндрические элементы внутри этих пазов. Кроме того, согласно данному изобретению,
заточные элементы предпочтительно выполнены в виде дисков с гладкими цилиндрическими поверхностями
и клеткой, в которой имеются прорези для размещения заточных элементов; прорези расположены в
шахматном порядке, так что цилиндрические элементы наклонены друг к другу, при этом край одной стороны
режущего элемента выступает за край противоположной стороны и образует фактически режущую кромку под
углом 45 градусов, которая обращена к лезвию ножа.
Прорези в клетке расположены таким образом, что один цилиндрический элемент каждой пары перекрывает
или чередуется с другим цилиндрическим элементом этой пары.
На практике корпус изготавливается из короткого отрезка трубы прямоугольного сечения или из подходящей
заготовки из листового металла, согнутой до приблизительно прямоугольной формы. В первом случае одна
сторона трубки разрезается или прорезается поперечно, образуя прорезь, через которую можно пропустить
нож.
В последнем случае этот паз образуется за счет расстояния в 60 градусов между двумя краями заготовки.
Клетка изготовлена из листового металла, согнутого таким образом, чтобы образовать три канальных участка,
стенки и фланцы которых расположены практически параллельно друг другу и под прямым углом, но стенка
центральной части расположена на противоположной стороне заготовки от стенок двух внешних канальных
участков. 70 Фланцы этих канальных участков клетки имеют прорези для размещения цилиндрических
заточных элементов. Фланцы, общие для наружной и центральной частей канала, имеют достаточную ширину
для размещения всех режущих элементов, включая пространство между ними, однако пазы во наружных
фланцах имеют достаточную ширину для размещения только одного режущего элемента, и количество этих
пазов соответствует количеству пар используемых режущих элементов, при этом пазы расположены на
соответствующем расстоянии друг от друга относительно режущих элементов. 85 Режущие элементы
выполнены в виде гладких цилиндрических дисков с плоскими цилиндрическими периферийными
поверхностями.
2
A38,85 При сборке устройства диски помещаются в пазы в корпусе, и, как указывалось ранее, эти пазы
расположены в шахматном порядке, так что цилиндрические режущие элементы наклонены.
Затем клетка вставляется в обсадную трубу путем сдвигания ее торцом относительно обсадной трубы.
Клетка крепится в корпусе любым удобным способом, но предпочтительно крепление осуществляется путем
проделывания отверстия в корпусе и смещения металла корпуса рядом с этим отверстием, чтобы надежно
удерживать детали в собранном положении.
Корпус снабжен двумя расположенными на расстоянии друг от друга выступами с противоположной стороны
от той, где имеется паз, и эта деталь предназначена для установки на деревянное основание, которое
снабжено двумя расположенными на расстоянии друг от друга отверстиями (20) для приема выступов на
элементе корпуса. Корпус крепится к основанию с помощью винта, который проходит через основание и
входит в резьбовое отверстие в корпусе. Данный базовый элемент может быть снабжен ручкой.
Вместо того чтобы изготавливать цилиндрические режущие элементы в виде дисков с гладкими
цилиндрическими поверхностями и располагать их под наклоном внутри обоймы, эти цилиндрические
элементы могут быть выполнены в виде дисков с коническими периферийными поверхностями, и в этом
случае они могут быть расположены параллельно друг другу в обойме.
Датировано 10 апреля 1924 года.
Гарольд Дж. К. Форрестетер, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Эсель Чемберс, Чансери Лейн, 88/90, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для заточки ножей или подобных им.
Я, Карл Меллор Гиббонс, проживающий по адресу: Саут-стрит, 36, Харборн, Бирмингем, графство Уорик,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройству для заточки ножей или подобных изделий, которое включает в
себя корпус, имеющий пару или несколько пар заточных дисков или элементов, вращательно установленных
внутри; эти заточные диски или элементы расположены на практически параллельных осях, их края
перекрываются или зацепляются друг с другом, при этом лезвие заточенного ножа располагается режущей
кромкой между цилиндрическими заточными элементами и совершает возвратно-поступательное движение в
поперечном направлении. Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных
средств для удержания заточных элементов внутри корпуса, а также улучшение конструкции таких заточных
устройств, что позволит снизить стоимость их производства.
Согласно данному изобретению, заточные диски или элементы устанавливаются и удерживаются в нужном
положении с помощью пазов в соответствующем удерживающем элементе, предпочтительно в виде клетки,
имеющей три канала. 15 с фланцами с прорезями, режущие диски проходят поперек двух крайних каналов и
выступают в средний канал, перекрывая друг друга по краям.
В предпочтительном способе изготовления каркас формируется из отрезка листового металла или пластины
длиной s0, который изгибается таким образом, чтобы образовать два наружных канала, расположенных
рядом друг с другом, при этом смежные фланцы разнесены и соединены на своих концах, образуя третий
внутренний канал. Пазы во фланцах могут быть расположены в шахматном порядке, так что режущие диски
находятся под углом друг к другу, или же они могут быть расположены с параллельными осями и иметь
конические или сужающиеся края. Клетка может быть закреплена описанным ниже способом внутри внешнего
корпуса, имеющего приблизительно прямоугольную форму и изготовленного из отрезка трубы или из согнутой
металлической полосы. Данный кожух снабжен прорезью или отверстием, расположенным рядом с устьем
внутреннего канала клетки.
Для того чтобы мое изобретение было на 100% понятнее и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид одного из 105 типов устройств, изготовленных в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен его поперечный разрез.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез. 110 На рисунке 4 представлен вертикальный разрез,
выполненный через центральный канал клетки.
На рисунке 5 представлен перспективный вид клетки.
На рисунке 6 показан боковой вид альтернативного варианта устройства, а на рисунке 7 — его
горизонтальный разрез.
Обращаясь к рисункам 1-65, наружный корпус 1, имеющий приблизительно прямоугольную форму, крепится к
деревянному основанию 2 с помощью винта 3, входящего в резьбовое отверстие в корпусе, при этом головка
1 винта располагается в углублении 4 в основании 2. Корпус 1 защищен от вращения на основании с
помощью двух штифтов 5, выступающих из его нижней поверхности и образованных путем смещения металла
корпуса. Подходящая ручка 6 крепится к боковой стороне основания 2 с помощью винта 7.
Внутри корпуса 1 находится клетка 1'0, изготовленная из листового металла меньшей толщины, чем корпус 1.
Этот отрезок листового металла разрезается с прорезями, как описано ниже, и загибается вверх, образуя два
внешних перевернутых канала 11, которые расположены рядом друг с другом, при этом их смежные фланцы
12 расположены на некотором расстоянии друг от друга и соединены в точке 13, образуя внутренний узкий
канал 14.
Корпус 1 снабжен поперечным отверстием 16, а клетка 10 расположена внутри корпуса 1, при этом устье
канала 14 расположено напротив отверстия 16. Клетка снабжена отверстием 18 в детали 13 и
устанавливается в корпус 1 путем ее бокового перемещения внутрь и смещения металлической части корпуса
в точке 19 так, чтобы она вошла в отверстие 18.
Устройство снабжено парой отрезных дисков 20, имеющих цилиндрические края 21. Наружные фланцы 22
клетки 10 снабжены двумя пазами 23, предназначенными для соединения двух режущих дисков 20 вблизи их
краев и удержания их наружных сторон на некотором расстоянии друг от друга. Внутренние стороны дисков
выступают через общий паз 24, образованный в каждом из фланцев 12 клетки. Два диска проходят по своим
каналам 11 и слегка перекрывают друг друга внутри канала 14, и это перекрытие поддерживает их в
разнесенном положении, так что в каждом из фланцев 12 требуется только один паз 24.
Прорези 23 и 24 смещены относительно друг друга, так что диски в одном канале 11 займут небольшое
угловое положение по отношению к дискам в другом канале 11.
В процессе работы нож, подлежащий заточке, вставляется лезвием вниз в отверстие C0 16 и канал 14 в
корпусе и клетке соответственно, и совершает возвратно-поступательные движения вбок, при этом его лезвие
соприкасается с периферией режущих дисков. Угловое соотношение между режущими дисками CS каждой
пары приводит к тому, что их режущие кромки 26 занимают эффективное рабочее положение для заточки.
На рисунках 6 и 7 показана альтернативная конструкция, имеющая только одну пару отрезных дисков 20.
Данная конструкция снабжена металлической ручкой, изготовленной из листового металла, аналогичного
тому, который показан при формировании клетки 10. Эта рукоятка имеет двойную форму, загнута сама на
себя в точке 31 и снабжена вблизи своих двух концов частями, которые выступают наружу, а затем
параллельны друг другу, образуя углубление 32 и выступ 33, в который будет вставляться край тонкого
наружного кожуха 34 80. На самом конце каждой из частей рукоятки металл вдавливается внутрь под углом 35
градусов. При сборке клетка вставляется вбок в корпус 34, который, помимо меньшей толщины и меньшего
диаметра, идентичен корпусу 1, а рычаги рукоятки 30 раздвигаются и располагаются над наружным фланцем
22 клетки и боковой стороной корпуса 34, причем эти две части плотно прилегают между выступом 33 и
смещенным внутрь металлическим элементом в точке 35. Прямоугольное кольцо 36, изготовленное методом
штамповки и, следовательно, бесшовное, надевается на конец 31 рукоятки 95 и скользит вдоль двух слегка
расходящихся рычагов до тех пор, пока концы рычагов не зафиксируют корпус 34 и клетку 10, тем самым
закрепляя клетку внутри корпуса и одновременно прикрепляя к ней рукоятку.
Вместо того чтобы изготавливать режущие диски с простыми цилиндрическими поверхностями и располагать
их под наклоном внутри корпуса, диски могут иметь 105 конических периферийных поверхностей, при этом
диски располагаются параллельно друг другу внутри корпуса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233856A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты