Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3300
.pdf
Язычок t, который является съемным и крепится пружиной te, располагается в углублении 70-го элемента q из
листового металла или подобного материала, на обоих концах нижней части которого предусмотрены
продольные пазы q2. Через указанные продольные пазы q2 проходят резьбовые штифты ql, закрепленные на
корпусе k детали 75 челнока. В середине углубления q штифт z фиксируется заклепкой и входит в углубление
kl детали k челнока. Это углубление kl значительно длиннее толщины штифта 80 z и содержит пружины el и e2
с обеих сторон штифта.
Тормозной элемент a, расположенный с другой стороны корпуса k челнока и предпочтительно изготовленный
из стали, крепится к части k заклепками или винтами k и снабжен продольным пазом, разделяющим его на две
боковые части a1 и a2, обе из которых шире посередине, чем на концах. - 90 Когда челнок достигает конца
своего полета, он не захватывается, как обычный челнок, в челнок b6x в каком-либо конечном положении в
зависимости от сопротивления, встречающегося в его полете, но тормозной элемент a входит в пространство
между губками i и j, показанными на рис. 10, которые всегда находятся на одинаковом расстоянии друг от
друга, когда челнок достигает конца своего полета, при этом боковые части a1 и a1 тормозного элемента
слегка деформируются. Нижняя челюсть опускается перед началом обратного полета челнока путем
натяжения стержня.
Благодаря тому, что условия торможения всегда остаются неизменными, а именно, упругость разделенного
тормозного элемента a и трение между i, j и a всегда остаются неизменными, челнок всегда останавливается
в одном и том же месте.
Мне известно, что было предложено 110 оснастить челноки выступающими ребрами или полосами, которые
действуют как кулачки и управляют электрическими переключателями во время полета челнока через ангар,
но не действуют как тормозные элементы для остановки челнока 115 в конце его полета, и я хочу, чтобы было
понятно, что я не претендую на такое решение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233177A
[]
ПАТЕНТ.PE ciFication.
_ cI:-:. -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 18, 1924 г., № 14733/24, 233177. Полное одобрение: 7 мая 1925 г., 'ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
] mrv.mn. o r tg --,Усовершенствования в печатных машинах или относящиеся к ним.
(Сообщение от компании AnrERIC 'N BANK- NOTE COMPANY, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Брод-стрит, 70,
Манхэттен, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) — Я, РИНАЛЬД ВАЛЬТЕР БАРКЕР, проживающий по
адресу: Лудгейт-Хилл, 56, Лондон, Восточный Кейп-Код, британский подданный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к многоцветной печатной машине, включающей множество печатных цилиндров,
каждый из которых имеет связанный с ним механизм нанесения краски, и в которой пластины соответственно
отпечатывают часть рисунка, нанесенного краской, на поверхность цилиндра, соединенного с печатным
цилиндром для нанесения оттиска несколькими цветами за один оттиск.
В машинах указанного типа давно установлено приспособление, позволяющее регулировать положение
пластин различных цилиндрических элементов по окружности и/или по оси таким образом, чтобы оттиски
дополнительных частей рисунка с отдельных пластин точно совпадали друг с другом. Это было достигнуто
либо путем регулировки положения пластины (или пластин) по окружности и/или по оси относительно
цилиндра, либо путем регулировки самого цилиндра по окружности и/или по оси.
Однако целью настоящего изобретения, помимо усовершенствованных средств регулировки, необходимых
для обеспечения правильной и точной регистрации оттисков, сделанных различными пластинами, является
обеспечение средств, гарантирующих точную и идентичную регистрацию на протяжении всего цикла работы
машины рисунка, напечатанного на лицевой стороне бумаги, с рисунком, напечатанным на оборотной
стороне, что крайне желательно, например, для банкнот, чтобы облегчить обнаружение подделок. 45 С
учетом указанной цели каждый цилиндр с пластинами имеет в осевом положении две пластины, имеющие
взаимодополняющие части: одна с изображением лицевой стороны, другая — с изображением обратной
стороны печатной продукции, таким образом, что обе стороны бумаги могут быть отпечатаны за одну
операцию подготовки машины.
Согласно изобретению, пластина 55 цилиндра разделена продольно на две приблизительно равные части,
каждая из которых предназначена для размещения пластины и может регулироваться индивидуально
относительно другой или обеими вместе, как по углу 60 градусов, так и по оси; предусмотрены средства для
легкого осуществления этих регулировок с мельчайшей точностью.
Таким образом, на каждом оттиске печатного листа с помощью машины будут отпечатаны изображения 65 на
одной и той же стороне листа: с одной стороны – оттиски, которые должны отобразиться на лицевой стороне
изделия, а с другой стороны – оттиски, которые должны отобразиться на оборотной стороне изделия. При
этом оттиски на противоположных сторонах листа точно совмещены друг с другом, так что при повторной
подаче того же листа в печатную машину 75, но в перевернутом положении, изображения на лицевой и
оборотной сторонах каждого печатного изделия будут точно совмещены.
Для обеспечения правильной относительной регулировки двух частей цилиндра 80 и для обеспечения
совмещения пластин на обеих частях необходимо, чтобы регулировочные механизмы были сконструированы
таким образом, чтобы допускать точную регулировку одной из этих частей по окружности цилиндра 80,5 и
точную регулировку указанной части по продольной оси цилиндра в направлении к другой части или от нее,
поскольку для обеспечения желаемого точного совмещения переднего и заднего оттисков необходимо
обеспечить не только точность относительного положения двух пластин по окружности цилиндра, но и
точность положения пластин относительно продольного центра цилиндра.
Машина предназначена главным образом для нанесения защитных оттенков на банкноты или аналогичные
инструменты, при этом на пластинах на соответствующих частях каждого цилиндра будут изображены
различные фрагменты рисунка для лицевой стороны таких банкнот, а на пластине на других соответствующих
частях цилиндров — фрагменты рисунка для оборотной стороны таких банкнот. Обычно на каждой печатной
форме размещается множество одинаковых изображений, таким образом, на каждом печатном листе
находится множество одинаковых оттисков, а после двукратного прохождения через машину лист обрезается
для формирования поля каждой банкноты.
- В машине, в которой цилиндры могут регулироваться, как описано выше, оттиски на лицевой стороне каждой
ноты соль будут точно позиционированы относительно оттиска на оборотной стороне, поскольку
позиционирование оттисков обеспечивается точностью и поддержанием регулировки механизмов машины,
так что одни и те же печатные формы используются при печати обеих сторон листа.
Благодаря такой конструкции машины удается избежать трудностей, которые ранее возникали при нанесении
большого количества одинаковых рисунков на одну пластину, а затем нанесении большого количества
рисунков на другую пластину, похожих друг на друга, но отличающихся от рисунков на другой пластине, при
этом необходимо точно расположить каждый рисунок на одной пластине относительно рисунка на другой
пластине.
В станке регулировка двух частей цилиндра осуществляется посредством механизмов, которые позволяют
очень незначительное перемещение одной из частей относительно другой, одновременно соединяя эти две
части таким образом, чтобы они вращались как единое целое либо во время работы станка, либо при
регулировке цилиндра в целом с целью совмещения пластин на одном цилиндре с пластинами на других
цилиндрах станка.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 представлена схематическая иллюстрация многоцветной
печатной машины; на рис. 2 — вид сбоку, частично разрезанный, одного из печатных цилиндров машины; на
рис. 3 — план конструкции, показанной на рис. 2; на рис. 4 — разрез по линии 4-4 на рис. 2; на рис. 5 — разрез
по линии 5-5 на рис. 2; на рис. 6 — разрез по линии 6-6 на рис. 2; и на рис. 7 — разрез по линии 7-7 на рис. 2.
Как схематически показано на рис. 1, машина включает в себя печатную пару, состоящую из цилиндра 10 и
печатного цилиндра Vb 11, каждый из которых имеет офсетную плоскопечатную поверхность. Четыре
пластинчатых цилиндра 12, 13, 14 и 15 взаимодействуют с цилиндром 10.
Цилиндр 16 взаимодействует с цилиндром 11, когда необходимо нанести часть рисунка на одну сторону
листа, в то время как цилиндр 10 наносит другие части рисунка на другую сторону листа. - 85 Механизмы
нанесения краски на печатные формы на различных цилиндрах показаны соответственно под номерами A, B,
C, D и E, причем механизм A имеет два чернильных резервуара A' и A2 и распределяющие и наносящие
краску валики A; механизм B имеет три чернильных резервуара BL, B2 и B3 и распределяющие и наносящие
краску валики B4; механизм C имеет три чернильных фронта Cl, C2 и C3 и распределяющие и наносящие
краску валики C4, 95 - механизм D имеет два чернильных резервуара Di и D2 и распределяющие и наносящие
краску валики DS; и механизм E имеет два чернильных резервуара E1 и EP и распределяющие и наносящие
краску валики E3. 100 Детальное описание механизмов машины не приводится, поскольку настоящее
изобретение относится, в частности, к конструкции пластинчатых цилиндров 12, 13, 14, 15 и 16, в которых
одна часть 105b каждого цилиндра несет пластину, образующую часть готового рисунка, который должен
отображаться на лицевой стороне печатной продукции, а другая часть каждого цилиндра несет пластину с
частью готового рисунка для оборотной стороны печатной продукции. Эти две части цилиндра регулируются
относительно друг друга, так что когда лист проходит через машину, а затем переворачивается на 115l боком
и снова проходит через машину, оттиски на лицевой стороне будут располагаться на противоположных
сторонах по отношению к противоположным краям листа, а оттиски на оборотной стороне также будут
располагаться на противоположных сторонах, но по отношению к противоположным краям листа,
обеспечивая таким образом точное совмещение двух оттисков готового рисунка.
Все цилиндры 12, 13, 14, 15 и 16 имеют одинаковую конструкцию, как показано на фиг. 2-7 чертежей. Каждый
цилиндрический элемент разделен продольно на две части 17 и 18, причем последняя регулируется по
окружности относительно оси первой, а также регулируется. -------- 1 -.-11..-- 1.11 - 1 - 4' '23,177 sable a-ially of
the -eylindet.. - Часть 17 имеет уменьшенную опорную часть 19, на которой неподвижно установлена шестерня
20, зацепленная с шестерней 21 на цилиндре 10.:'65 Цилиндрическая часть 17 имеет углубление 22 и
цилиндрическую часть 23 для травленой пластины из цинка или алюминия, закрепленной на ней зажимами
24.
Внутри углубления 22 находится регулировочный механизм 1.10, с помощью которого обе части 17 и 18 могут
одновременно вращаться независимо от шестерни 20, предназначенной для совмещения пластин на одном
цилиндре с пластинами на другом цилиндре.
l15 — Углубления и цилиндрические части 22 и 23 детали 17 простираются примерно на половину длины
всего цилиндра и снабжены уменьшенной опорной частью 25, на которую свободно установлена
цилиндрическая деталь 18.
На противоположных концах цилиндра 17 имеются уменьшенные оправки 26 и 27, а также торцевые пластины
28 и 29, закрепленные на цилиндре.
Цилиндрическая часть 18 имеет углубление 31 и цилиндрическую часть 32 для травленой пластины из цинка
или алюминия, закрепленной на ней зажимами 33. Внешние размеры цилиндрических частей 17 и -18, а также
зажимных конструкций 3 24 и 33 могут быть идентичными. Для обеспечения точности выравнивания частей
цилиндра, деталь 17 имеет цилиндрическое углубление 34, в которое вставляется уменьшенная опорная
часть 35 на деталь 18.
Подшипниковая часть 25 имеет кольцевые канавки 36 для установочных винтов 37, через которые масло
может подаваться в смазочные канавки 25 на части 740) 25. Канавки 36 достаточно широки, чтобы допускать
ограниченное продольное перемещение цилиндрической части 18.
- Цилиндрическая часть 17 и подшипниковая часть 25 соединены с шестерней 20 посредством
регулировочного механизма, состоящего из шпилек 38 и 39, установленных на указанной шестерне и
проходящих через удлиненные отверстия в торцевой пластине 2S8. В цилиндрической части 17 установлен
винт 40 с малым шагом резьбы, имеющий конические концы 41 и 42, которые входят в зацепление со
шпильками 38 и 39 соответственно. Этот винт установлен в резьбовом блоке 43 в углублении 22
цилиндрической части 17. Угловая часть 44 позволяет поворачивать винт 40 гаечным ключом.
Благодаря этому механизму обе части 17 и 18 могут совершать круговое движение независимо от шестерни
20 при совмещении пластин на частях 17 и 18 одного пластинчатого цилиндра с пластинами на
соответствующих частях других пластинчатых цилиндров в машине.
- Цилиндрическая часть 18 соединена с частями 17 и 25 цилиндра посредством регулировочного механизма,
который обеспечивает синхронное вращение этих частей либо под управлением шестерни 20, либо с
помощью регулировочного винта 40, и при этом позволяет части 18 независимо перемещаться по окружности
цилиндра 70 части 17 с целью совмещения пластины на указанной части 18 с пластиной на части 17. Этот
механизм состоит из штифтов 45 и 46, закрепленных на торцевой пластине 29 и выступающих в углубление
31 (75).
Регулировочный винт 47 с малым шагом резьбы, имеющий конические концы 48 и 49, входит в зацепление со
шпильками 45 и 46 и установлен в резьбовом блоке 50 ' 80 внутри углубления 31 цилиндрической части 18.
Винт 44 также имеет угловую часть 51 для приведения его в действие.
— Зацепляющиеся шестерни 52 и 53, неподвижно установленные на валу 27 и цилиндре 85 10
соответственно, предназначены исключительно для привода механизма нанесения краски, связанного с
пластинчатым цилиндром.
Болты 54 и 55 соединяют торцевые пластины 28 и 29 с цилиндрической частью 917 и подшипниковой частью
25 и проходят через удлиненные сегментные пазы в шестернях 20 и 52 соответственно.
Механизм, соединяющий части цилиндра 17 и 18, посредством которого часть 18 может регулироваться
аксиально относительно части 17, состоит из звена 56, имеющего резьбовой конец, взаимодействующий с
резьбовым блоком 57, установленным на одной из частей цилиндра, как показано на рисунке 18, и имеющего
рифленую головку 58, входящую в удлиненный паз в блоке 59, установленном на другой части цилиндра, как
показано на рисунке 17. Соединительная деталь имеет угловую часть 60, с помощью которой ее можно
поворачивать, и имеет уменьшенный резьбовой конец с контргайкой 61.
В дополнение к механизму для одновременной регулировки обеих частей 17 и 18 по окружности,
предусмотрены средства для одновременной регулировки обеих частей по оси, состоящие из
регулировочного винта 62, установленного в кронштейне 63 и прижимающегося к валу 27, уменьшенного
конца 64 вала 11'5 26, проходящего через кронштейн 65, и витой пружины 66, действующей между концом
вала 26 и кронштейном 65.
Пылезащитные кольца 67 используются для защиты подшипника детали 18. - 1 Во время подготовки машины
на каждую из цилиндрических деталей 17 и 18 устанавливается печатная пластина; на каждой пластине
имеется множество дублированных изображений; изображения на одной пластине 125 предназначены для
оборотной стороны, а изображения на другой пластине — для лицевой стороны печатной банкноты. Обычно
используются печатные формы типа «камея», имеющие линейные рисунки для печати защитными красками, а
также рисунок от 1 до 30... J -p6rti-onbffa-, 'завершенный', дизайн;.различные yaindes42i8,.14anyd'T,.a1;nd -16
'при использовании, т.е. при необходимости, для создания полного --- 'dsign, 'для печати..
Деталь 17 цилиндра может быть установлена с приблизительной точностью относительно пластины на
детали 1. Если речь идет об одном и том же цилиндре, то 10 пластин на одном цилиндре должны совпадать с
пластинами на других цилиндрах. Деталь 18 затем регулируется по окружности цилиндра в любом
направлении по мере необходимости с помощью регулировочного винта 47 и 1J5, а также штифтов 45 и 46, до
тех пор, пока горизонтально расположенные конструктивные детали на пластине не будут точно выровнены
относительно конструктивных деталей на пластине. Конструкция регулировочного механизма 20
обеспечивает точность до доли тысячной дюйма, если это необходимо. В дальнейшем цилиндрическая часть
18 может быть перемещена к части 17 или от нее путем поворота звена на 0,95. 56 приспособлений
позволяют расположить конструктивные детали A-6i на пластине, на которой расположена цилиндрическая
часть 18, на том же расстоянии от вертикального центра цилиндра и на пластине на цилиндрической части
173 с помощью гайки блока.
61 bingrelase an.rse-to periit and t stobe отметили, что движения цилиндрической части 18 осуществляются
посредством механических анизинов, которые также используются для вращения, при этом часть 18
синхронно с частью 17, и что соединение между этими частями не нарушается во время регулировки.
Регулировочные механизмы могут перемещать цилиндрическую деталь 18 в любом направлении — по
окружности или по оси цилиндра. Когда две детали 17 и 18 были установлены таким образом... Точно
отрегулировано, и с него сделан оттиск -4,5. Сначала на одной стороне листа, а затем на другой стороне
путем переворачивания листа без изменений относительно переднего края листа. При печати будет
обнаружено, что оттиски, сделанные пластиной на части 17 при одном оттиске, будут точно совпадать с
оттиском, сделанным пластиной на части 18 при втором оттиске, несмотря на то, что эти оттиски сделаны
печатной группой, а рисунки нанесены чернилами различными цилиндрами пластин на цилиндр 10 этой
группы.
_Создавая за один оттиск оттиски рисунка для лицевой стороны бумаги и рисунка для оборотной стороны
бумаги в направлении другого края бумаги, и точно располагая эти рисунки относительно края и длины листа,
оттиски точно совпадут с оттисками на другой стороне, так что при вырезании листа для формирования
отдельных заметок поля каждой заметки будут одинаковыми с обеих сторон, что обеспечивает
дополнительную безопасность заметок, поскольку при наблюдении их относительно четко видимых частей
рисунка на оборотной стороне. Из них 7,5 всегда будут находиться в одном и том же положении относительно
частей дизайна на лицевой стороне банкнот. Регулировочные винты 40 и 62 используются только для того,
чтобы привести пластины 0 на одном цилиндре в соответствие с пластинами на других цилиндрах машины, и
их использование не нарушит совмещение пластин на частях 17 и 18 любых цилиндров.
5 Поскольку пластины на каждом из цилиндров 12, 13, 14 и 15 используются для одновременного нанесения
оттисков на лицевую и оборотную стороны банкнот, очевидно, что цилиндр 16,90 дюйма, в сочетании с
линейным печатным цилиндром 11, может использоваться либо для нанесения одного и того же рисунка, либо
для дополнения пластин на других цилиндрах при завершении рисунков 3,9,5 как на лицевой, так и на
оборотной стороне банкнот. Однако ни при каких обстоятельствах этот цилиндр 16 нельзя использовать для
так называемой доводочной работы, поскольку необходимо подавать каждый лист дважды! 00 через прессу.
Различные пластинчатые цилиндры обычно имеют длину от тридцати до сорока дюймов, так что, помимо
других преимуществ, обеспечиваемых использованием двух пластинчатого цилиндра описанным способом,
существует еще одно преимущество: сами пластины будут уже, чем пластины, ранее использовавшиеся на
цилиндрах такой длины; таким образом, значительно снижается необходимость в гравировке конструктивных
элементов и обеспечивается высокая точность и прецизионность в этой работе, что возможно с более
крупными пластинами. Механизм регулировки, соединяющий пластинчатый цилиндр с шестерней 20,
позволяет производить осевую регулировку цилиндра целиком в любом направлении, не нарушая работу
этого механизма регулировки, при том же условии, что и механизм регулировки.
соединяет подвижную секцию 18 с торцевой пластиной 29, а через нее — с подшипниковой частью 25
цилиндра 12 95, частью 17 и шестерней 20.
При работе пресса для нанесения оттисков на лист полипропилена две части 17 и 18 каждого цилиндра будут
вращаться синхронно, так что после этого 13Q, приспособленный для приема пластины и регулируемый, по
отдельности относительно друг друга или одновременно, углово и осево, со средствами для легкого
выполнения указанных регулировок с точностью до 70 минут.
2.
В печатной машине, как утверждается
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233178A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
. '. Дата подачи заявления: 78 июня 1924 г. № 14737/24.
Полная спецификация принята: 7 мая 1925 г.
233,178 Усовершенствования в работе нумерационных машин или связанные с ними.
(Сообщение от AMERICAN BANKI NOTE COIMIANY, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Брод-стрит, 70,
Манхэттен, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки).
Я, Реджинальд Ватлер Бейникер, проживающий по адресу: Ладгейт Хилл, 56, Лондон, E.C. 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к нумерационным машинам, включающим нумерационный цилиндр с
множеством нумерационных головок, взаимодействующих с печатным цилиндром, и, в частности, к средствам
и механизмам, посредством которых осуществляется и контролируется привод таких нумерационных головок
и их печатное взаимодействие с печатным цилиндром, причем такие нумерационные головки относятся к
типу, в котором цифровые колеса с последовательно возрастающими знаменателями, под действием
указанных средств и механизмов, воздействующих на нумерационные головки, постепенно приводятся в
действие посредством передаточного механизма, состоящего из зубчатых колес, соединенных с несколькими
цифровыми колесами, для обеспечения своевременного положительного привода последних.
В известных до настоящего времени машинах этого типа механизмы управления последовательным
перемещением нумерационных головок, как правило, приводились в действие с помощью датчиков, на
которые влияло наличие или отсутствие листа бумаги в подающем устройстве. Кроме того, в связи с такими
устройствами в машинах для печати цифр было предложено одновременно одним действием приводить в
действие как ударные элементы, приводящие в действие числовые колеса, так и печатный цилиндр,
взаимодействующий с нумерационными головками.
Также было предложено блокировать работу указанных механизмов с помощью ручного управления Price lj-j,
чтобы получить определенное заранее заданное количество оттисков при настройке нумерационных головок,
при этом для смещения нумерационного цилиндра из его печатного положения относительно печатного
цилиндра использовались эксцентриковые втулки 45.
Настоящее изобретение, в частности, предназначено для использования в машинах для нумерации банкнот,
облигаций, акций, купонов и тому подобного, для которых скорость работы имеет второстепенное значение, и
его целью является создание комбинации механизмов с ручным или педальным управлением, позволяющей
оператору легко осуществлять любое из трех следующих действий:
(1)
вывести из строя как 60-й нумерационный цилиндр, так и элемент или элементы, предназначенные для
последовательного привода нумерационных головок, с целью остановки процесса нанесения оттисков; или 65
(2) остановить только механизм, приводящий в действие цифровые колеса нумерационных головок, не
вмешиваясь при этом в печатную связь между нумерационным цилиндром и печатным 70-м цилиндром, когда
необходимо получить последовательные оттиски одного и того же числа; или (3) остановить процесс
нанесения оттисков, позволяя при этом продолжать привод 75-х нумерационных головок, с целью нанесения
чернил на цифровые колеса перед запуском машины.
Согласно изобретению, каждая нумерационная головка приводится в действие ударным элементом 80,
который может быть перемещен в зону движения или из зоны движения приводного элемента каждой
нумерационной головки, и предусмотрены средства, с помощью которых такое движение может быть
передано указанным ударным элементам 85.
Сам цилиндр нумерационной головки установлен в эксцентриковой втулке или втулках таким образом, чтобы
его можно было перемещать для приведения или отведения расположенной на нем нумерационной головки
от печатного цилиндра, при этом средства для приведения в действие указанных втулок функционально
соединены со средствами для приведения в действие ударных элементов, так что при перемещении
цилиндра нумерационной головки для выведения нумерационных головок из печатного положения, ударный
элемент или элементы будут смещены из траектории движения приводных элементов различных
нумерационных головок, тем самым предотвращая срабатывание цифровых колес нумерационных головок,
когда машина настроена таким образом, что не производит оттиск.
Перемещение цилиндра нумерационной головки предотвратит смещение нумерационных головок
относительно полотна, на котором установлен печатный цилиндр. Средство 2t) для одновременного
приведения в действие ударного элемента или элементов и цилиндра нумерационной головки можно с
полным правом назвать главным управляющим устройством, и хотя при освобождении этого механизма его
действие будет автоматическим, для возвращения различных частей в их нормальное положение для печати
управляющий механизм сбрасывается вручную перед перезапуском машины.
Механизм управления, воплощающий изобретение, включает в себя дополнительное вспомогательное
устройство управления ударником, с помощью которого ударные элементы могут быть выведены и
зафиксированы вне рабочего положения относительно приводных элементов различных нумерационных
головок, в то время как цилиндр нумерационной головки находится в печатном положении относительно
цилиндра оттиска, что позволяет повторять одни и те же номера на последующих листах.
Для облегчения первоначальной заправки чернилами нумерационных головок, которая будет включать только
заправку чернилами цифровых колес более низких номиналов, вышеупомянутый механизм управления
сконструирован таким образом, что когда и цилиндр нумерационной головки, и устройство управления
ударником выведены из рабочего положения, цилиндр нумерационной головки 5r0 может оставаться вне
печатного положения относительно печатного цилиндра, в то время как ударники могут быть независимо от
этого возвращены в рабочее положение относительно нумерационных головок.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой боковой вид механизма управления нумерационной
машины, воплощающей данное изобретение; фиг. 2 представляет собой ее торцевой вид:
На фиг. 3 представлен детальный вид механизма, приводящего в действие различные нумерационные
головки, и соответствующих ему исполнительных средств; на фиг. 4 представлен перспективный вид
множества ударных элементов, части вала, несущего эти элементы, и приводного кривошипа для этого вала.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на разных изображениях. 70 На чертежах цилиндр для
нанесения оттисков обозначен цифрой 10, цилиндр с номерной головкой — цифрой 11, а номерные головки
на этом цилиндре — цифрой 12. Эксцентриковые втулки для цилиндра 12 75 показаны под номером 13,
каждая из этих втулок имеет кривошип 14, с помощью которого ее можно вращать.
Ударный механизм состоит из вала 15, установленного рядом с цилиндром 11, ось которого параллельна
валу. Этот вал имеет последовательность ударных рычагов 16, выступающих в сторону цилиндра 11, причем
каждый ударный элемент имеет антифрикционный ролик 17, который может перемещаться валом 15 в
направлении движения приводного элемента S18 нумерационных головок M18, с которыми взаимодействует
каждый ролик 17. Используется несколько рычагов 16, поскольку обычно используется несколько групп
нумерационных головок 12, причем головки каждой группы расположены параллельно оси цилиндра
нумерационной головки.
Механизм, посредством которого вал 15 качается для перемещения нескольких роликов 17 на ударных
рычагах 16 за пределы или внутрь траектории движения элементов 18 и для одновременного приведения в
действие эксцентриковых втулок 13, состоит из кривошипного диска 100 19, установленного в нижней части
машины, звена 20, шарнирно соединенного с кривошипным рычагом 14, и диска 19, на который воздействует
пружина 21, натянутая между увеличенной головкой 22 звена 20 и кронштейном 23 рамы машины, и
управляющего механизма, функционально соединенного с кривошипным диском 19. Диск 19 установлен на
валу 24, причем указанные диск и детали 13, 14, 20 и 23 продублированы на противоположных сторонах
машины.
Управляющий механизм, посредством которого ударные элементы 16 и их ролики 115 17 могут быть
приведены в желаемое положение относительно приводных элементов 18 либо под управлением, либо
независимо от движения диска 19, состоит из диска 26, закрепленного на вращающемся штифтовом валу 120
25. Диск 26 имеет паз 27, в который входит штифт 28 на кривошипном рычаге 29, установленном на валу 15.
Диск 26 имеет кривошипный палец 30, взаимодействующий с звеном 31, шарнирно соединенным 125 с диском
19. Рядом с верхним концом этого звена 31 находится углубление 32, предназначенное для приема штифта
30 и открывающееся в срединную точку паза, простирающегося вниз от указанного углубления, как показано
на 33 130 238,178 относительно печатного цилиндра 10.
По мере того, как головки i2 каждой группы проходят мимо соответствующих ударных элементов 17,
цифровые колеса в указанных 70 головках будут постепенно приводиться в действие в результате работы
механизмов головки за счет взаимодействия элементов 17 с ударными элементами. 75 До тех пор, пока
детали находятся в положении, показанном на рис. 1 чертежей, будет происходить непрерывная и
последовательная нумерация листов, подаваемых в цилиндр 10. Однако, если оператор не сможет подать
лист ни при одном обороте цилиндра 10, дальнейшее последовательное срабатывание различных
нумерационных головок и их смещение на печатном цилиндре 85 можно предотвратить, просто нажав на
педаль 46 до тех пор, пока она не войдет в зацепление с упором 48, при этом движение рычага 49 будет
качать фиксирующую защелку 43 и разъединять ее с зубцом защелки 42 диска 9f 19. Мгновенно, при таком
разъединении, пружина 21 одновременно повернет эксцентрики 13 и диски 19, тем самым отодвинув цилиндр
11 от цилиндра 10 и выведя ролики ударника 95 17 из-под действия элементов 18 различных нумерационных
головок, как это будет описано далее.
По мере вращения диска 19 под управлением пружины 21 и звена 20 (I0()0), звено 31 будет подниматься, и
поскольку штифт 30 находится в его углублении 32, диск 26 получит частичное вращение, вызывая тем самым
колебательное движение вала 105 в результате воздействия кулачкового паза 27 на штифт 28. Это
перемещение вала 15 приведет к тому, что каждый из роликов ударного элемента 17 окажется вне траектории
движения 110 приводных элементов 18 различных нумерационных головок, так что даже при продолжении
подачи мощности на машину, после того, как ролики 17 будут перемещены таким образом из рабочего
положения относительно своих элементов 18, прогрессивного перемещения нумерационных головок не будет.
При вращении диска 26 он будет передавать аналогичное движение диску 37 через штифт 38, установленный
в пазу 39 указанного диска 37. Стопорный штифт 36, в силу того, что имеет несколько большую боковую
составляющую перемещения, чем штифт 30, может иметь небольшую тенденцию перемещать звено 1 25 31
относительно указанного штифта 30, хотя удлинение 35 указанного звена ограничит это перемещение
настолько незначительным расстоянием, что оно никоим образом не будет препятствовать действию звена 31
на указанный диск 26. 130 и выступает вверх от указанного углубления, как показано на 34. Участки 33 и 34
позволяют приводить вал в движение вручную независимо от диска 19 и S-образного звена 31 способом,
который будет описан ниже.
В норме звено 31 прижимается к штифту 25 пружинным стержнем 41.
Указанное звено 31 имеет удлинение в точке 35, выполненное, как показано на рисунке, для компенсации
разницы в боковой составляющей движения между штифтом 30 и стопорным штифтом 36 при вращении
диска 26, предназначенного для зацепления со стопорным штифтом 36, установленным 1) на диске 37,
неподвижно закрепленном на штифте 25. Указанный диск 37 способен перемещаться вместе с диском 26 в
любом направлении и может использоваться для придания движения диску 26 независимо от звена 31.
Диск 37 соединен с диском 26 посредством паза и штифтового соединения 38 и 39, позволяющего и
ограничивающего независимое перемещение диска 37, и одновременно позволяющего передавать движение
диску 26 вместе с диском 37 или независимо от него. Диск 37 имеет рукоятку 40, с помощью которой его
можно приводить в движение вручную.
t I30) Диск 19 имеет один зуб защелки 42, взаимодействующий с которым представляет собой стопорный
фиксатор 43, имеющий кривошип 44, свисающий в направлении движения кривошипа 45, приводимого в
действие ножной педалью 46. На позиции 47 расположен ограничитель, препятствующий движению собачки
43 вверх, на позиции 48 — ограничитель, препятствующий движению педали 46 вниз, а на позиции 49 —
пружина, которая в нормальных условиях перемещает кривошип 45 в положение ! 4() позволяют собаке 43
зацепиться за зуб 42.
Диск 19 имеет рукоятку 50, с помощью которой управляющий механизм может быть сброшен вручную.
При желании, вместо показанного педального механизма, для управления собакой можно использовать
магнит 51, расположенный рядом с собакой 43; переключатель, управляющий цепью к этому магниту, не
показан, но расположен рядом с подающим столиком.
Принцип работы описанной здесь машины в основном следующий: в нормальных условиях эксплуатации
звенья 20 и 31 будут находиться в самом нижнем положении, при этом штифт 30 будет входить в углубление
32 звена 31. Когда детали расположены таким образом, вал 15 будет удерживаться диском 26 и штифтом 28 в
пазу 27, при этом рычаги 16 и ударные элементы или ролики 17 будут находиться на пути движения
приводных элементов 18 различных нумерационных головок 12 на цилиндре 11. В этих условиях эксцентрики
13 будут поддерживать нумерацию головок 12 на цилиндре 11 в -993-,178 :=.5. Когда потребуется
восстановить элементы 17 в их рабочее положение относительно элементов 18 нумерационных головок 12,
оператору достаточно лишь придать обратное вращательное движение диску 19 с помощью его рукоятки 50,
при этом фиксирующая защелка 43 автоматически опустится в заблокированное положение, когда ее головка
будет находиться в правильном положении 10) относительно зуба 42.
Как легко понять, пружина 41 позволяет перемещать звено 31 под контролем штифта 36, предотвращая при
этом разъединение штифта 30 из углубления 32. В случае, если необходимо удерживать ролики ударного
элемента 17 вне рабочего положения относительно элементов 18 различных нумерационных головок, диск 26
может быть повернут против часовой стрелки, приводя в действие диск 37 с помощью его рукоятки 40 (рис. 1).
Начальное вращательное движение указанного диска 37 приводит к тому, что штифт 36 разъединяет
углубление 32 в звене 31 от штифта 308, а паз 39 позволяет диску 37 перемещаться относительно штифта 38
достаточно для обеспечения такого разъединения. при этом конец указанного паза 39-10 входит в зацепление
со штифтом 38. — Продолжительное движение диска 37 будет, таким образом, вращать диск 26 тем же
способом и с тем же результатом, что и вращение диска 26 с помощью звена 31. Во время этого движения c35
штифт 36' будет проходить над удлинителем 35, так что при обратном движении диска 26 верхняя скошенная
поверхность удлинителя будет зацеплена штифтом 36, и звено 31 будет колебаться под действием
указанного штифта практически одновременно с приближением штифта 30 к зацеплению с углублением 32.
До тех пор, пока ролики ударного элемента 17 установлены, как описано, посредством диска 37, цилиндры 10
и 11 будут оставаться в печатном положении, и на каждом листе, подаваемом в цилиндр 10, будут печататься
одни и те же числа или последовательность чисел.
50o Если необходимо последовательно приводить в действие различные нумерационные головки 12, не
делая при этом оттиск, например, при предварительной заправке чернилами цифровых колес меньшего
номинала перед печатью, 653 оператору достаточно нажать на педаль 46, тем самым одновременно приводя
в действие эксцентрики 13 и вал 15, чтобы переместить цилиндр 11 из печатного положения относительно
цилиндра 10 и ударные элементы 17 из рабочего положения относительно элементов 18 на различных
нумерационных головках.
После этого рукоятку 40 можно использовать для поворота диска 37 по часовой стрелке (рис. 1), при этом
правый конец паза 39 зацепляется со штифтом 38, вызывая возвратное движение диска 26; однако
необходимо вручную переместить звено 31, чтобы разъединить углубление 32 и штифт 30, что позволит
осуществить это возвратное движение указанного диска 26. После завершения этой настройки соотношение
частей, за исключением связи 31, будет таким, как показано на рисунке.
Рис. 1 чертежей, -и после этого пресс может приводиться в действие своей собственной мощностью без
смещения относительно оболочки цилиндра-10, при этом цифровые колеса меньшего номинала приводятся в
действие постепенно.
После того, как педаль 46 сработает 80, чтобы одновременно вывести цилиндр 11 из печатного положения, а
ударные элементы 17 из рабочего положения относительно элементов S18 различных нумерационных
головок, оператору необходимо S5 перед перезапуском машины убедиться, что различные нумерационные
Соседние файлы в папке патенты