Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3269
.pdf
поскольку они раскрыты в спецификации № 222114. Клапан 60, описанный в настоящем изобретении,
особенно применим к такому устройству и используется для регулирования подачи воды для промывания
чаши плевательницы, наполнения стакана и управления устройством для выброса слюны.
На прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез части подставки для стоматологического оборудования, на
котором изображен клапан, воплощающий в себе настоящее изобретение, примененное к нему; Рисунок 2
представляет собой увеличенный вид сверху клапана в отсоединенном состоянии и с удаленными его
частями. Рисунок 3 представляет собой разрез, расположенный примерно по линии 3-3 на рисунке 2; Рисунок
4 представляет собой увеличенный разрез по линии 4-4a на рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой боковой
вид клапана 80, расположенный примерно так, как он виден сверху листа на рисунке 2; Рисунки 6 и 7
представляют собой разрезы по линии 7a-7 на рисунке 3, с деталями в разных рабочих положениях; Рисунки 8
и 9 представляют собой разрезы по линии 3-3 на рисунке 2, частично срезанные и показывающие детали в
разных рабочих положениях; Аналогичные ссылочные номера до! НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. На нескольких
ракурсах видны одни и те же детали.
Изобретение раскрывается здесь в качестве иллюстрации, как оно применяется в стоматологическом
аппарате, более подробно описанном в моей спецификации № 222114.
Такое устройство 9, как правило, включает в себя полый рычаг 15, рис. 1, выступающий из подходящей опоры
или основания и имеющий крепление для разряда.
в чашу для заваривания 16, в соответствии с конструкцией и расположением, хорошо известными в данной
области техники. От ответвления от рычага 15 отходит второй рычаг 17, имеющий на своем верхнем конце
расширенную часть 18, обеспечивающую опору и корпус для клапана 19, воплощающего настоящее
изобретение. На горизонтальной верхней части 20 этого корпуса расположен держатель для стакана 21 полой
конструкции, отходы из которого отводятся через отверстие в пазы 17 и 15, из которых отходы, а также отходы
из чаши пюпитра, отводятся внутрь опорной подставки, к которой подсоединена сливная труба. Клапан,
описанный в настоящем изобретении, используется для регулирования подачи воды для промывания чаши
плевательницы, наполнения питьевого стакана и управления устройством для выброса слюны, включающим
гибкую трубку -22, другой конец которой снабжен подходящим наконечником для введения в рот пациента.
Подача воды (35) для клапана осуществляется через трубу 23, соединенную с ответвлением головки клапана,
как показано на рисунке, и с клапаном 24, установленным на рычаге 15 и соединенным с ним; последний — с
соответствующей водопроводной линией, проходящей через опорное основание.
Клапан предпочтительно имеет цельную головку, которая может быть легко изготовлена методом литья, с
входным или подающим удлинителем или ответвлением 25, 4. Рисунок 3, регулируемо соединенный с
подающей трубой 23 посредством соединительного элемента 26. Клапанный ответвление 25 имеет в точке 27
ответвление, сообщающееся по центру с нижним концом наклонной камеры 28, образованной по центру
корпуса клапана. Конец канала 27 снабжен в камере седлом клапана 29, которое взаимодействует с клапаном
30, который будет описан позже, для регулирования подачи воды в камеру. Верхняя часть головки выполнена
с практически цилиндрическим поперечным расширением - 31, рисунки -2, 3 и 6, имеющим внутри
цилиндрическое отверстие 32, по которому продольно скользит корпус клапана 38, имеющий между своими
концами углублённую часть -34.
В стенках камеры 28 имеется кольцевое расширение или проход 35 в плоскости канала 32, а также боковой
вырез 65, обеспечивающий сообщение между камерой и каналом клапана, как показано на рисунке. Каждый
конец канала снабжен седлом клапана для взаимодействия с соответствующим концом корпуса клапана 33, и
через одно из этих седел 36 проходит канал 37, 70 (рис. 5 и 6), проходящий через головку и через удлинитель
сопла 38, имеющий выступающий вверх резьбовой конец 39. К этому соединению прикреплен патрубок,
обеспечивающий прямую подачу воды (7,5 л) для промывания плевательницы. Противоположный конец
отверстия клапана 32 сообщается с внутренним резьбовым удлинителем 40 (рис. 2 и 6), в который съемно
ввинчивается пробка 41, имеющая конец с резьбой -80, выступающий в отверстие 32 и снабженный седлом
клапана 42 для взаимодействия с другим концом корпуса клапана 33. Внешний конец удлинителя 40 закрыт
резьбовой заглушкой 43 для доступа 85 к отверстию. Соединяясь с удлинителем 40, находится проход 44
(рис. 6), ведущий через голову к средствам выброса слюны в последнем.
Средство для выброса слюны включает в себя 90, предпочтительно представляющее собой в значительной
степени цилиндрическое боковое расширение 45 на голове.
Рисунок 2. Перемещая корпус клапана 33 вдоль одного из его взаимодействующих седел, можно привести в
действие либо прямую подачу воды 95, либо устройство для выброса слюны, тем самым промывая чашу
плевательницы. Эти части приспособлены для попеременной работы, так что одновременно используется
только одна из них, а прямая подача воды отключается, когда работает устройство для выброса слюны, чтобы
экономить количество воды, необходимое для непрерывной промывки плевательницы. Для предотвращения
оттока воды наружу к эжекторному соединению, на внутреннем конце ниппеля 56 выполнено седло клапана
60 (рис. 6 и 7), с которым взаимодействует обратный клапан 61, автоматически открывающийся при вводе
эжектора в эксплуатацию путем манипуляций с клапаном.
Корпус клапана 33 предназначен для выборочного управления либо прямой подачей.
Вода для кисточки или эжектора 115 и клапан 30 приводятся в действие одним штоком клапана 62 (рис. 3),
вращательно и скользяще установленным в камере 28.
Клапан 30 закреплен на внутреннем конце шпинделя, так что продольное скользящее перемещение
последнего перемещает этот клапан к седлу и от него для описанной цели. На шпинделе также закреплена
ступица 63 с пальцем 64, входящим в углубление 34 корпуса клапана 33, для перемещения последнего, как
описано выше, путем частичного вращения шпинделя. Также предусмотрены средства для того, чтобы
подтолкнуть последнюю к одной или другой из ее крайних позиций.
вращение, при этом корпус клапана — против 130 Qn44 /.
2832544..
одно из его сидений, включающее в себя водоотвод 86, простирающийся по окружности плечо 65 на ступице и
взаимодействующий с чашей 16. Эти трубки сопла 59, оснащенные подпружиненным поршнем 66, соединены
со своими соответствующими удлинителями головки 39 и 58 посредством заглушки 67, ввинченной в головку.
Шпиндель клапана 62 вращается. Вставка их нижних концов в головку осуществляется с помощью средств,
включающих удлинители головки, как показано на рисунке 4.
Предпочтительно, предусмотрена сальниковая чашка 68, в которой вращается шпиндель сальниковой гайки
86', содержащая набивку 87, и которая имеет выступ для обеспечения герметичности этих точек. Водяной
подшипник 69 установлен на внутреннем выступе 70. Эти удлинители головки клапана относятся к камере 28.
В качестве дополнительной меры, вместе с удлинителем Cq7W, используется также втулка 71 для сопла
держателя стекла, которая далее резьбовым соединением входит во внешнее открытое отверстие, описанное
для съемного крепления торца камеры 28 и головки подшипникового клапана к рычагу аппарата 17. Для упора
в плечо 69 чашки 68, каждый конец удлинения образован ниже. Втулка 71 поддерживает трубчатую часть 72,
резьбовой конец которой вращается внутри нее. На шпинделе плечо 88, несущее шайбу 89 для детали 72,
опирается на ее внутренний конец в зацеплении с нижней стороной внешнего конца сальниковой чашки 68 и
горизонтальной верхней частью 20 рычага 17, удерживаемой от продольного перемещения гайкой 90,
резьбово соединенной с взаимозацепляющимися плечами 73 на детали. Удлинение съемно зажимает гайку
71.
Таким образом, деталь 72 является свободной, как и клапан, соединенный с рычагом. Как.
Вращается, но не имеет продольного перемещения — показанная гайка 90 имеет углубление в верхней части
и на внутреннем конце имеет выступ, чтобы избежать помех с сальником. Гайка 86a.
74 Подача воды к держателю стакана осуществляется скользящим образом, зацепляясь за продольный
выступ 75 на втулке 76 с резьбовым соплом 91, которое подается от источника питания (bc), зацепленного за
другой конец сальникового соединения 25 головки клапана к чашке. На другом конце рукава 76 расположен
носик 91 для питьевого стакана.
против скошенного кольца 77 для сжатия. Соединение подачи для клапана J, как уже указывалось, соединено
с уплотнением 78, и очевидно, что головка соединена с помощью соединения 26 с трубой 23 и C%.5. Из этой
конструкции видно, что часть 72 может быть удобно повернута при необходимости. Другой конец последнего
соединен с соединением с клапаном 24, расположенным на шпинделе, для обеспечения полной
водонепроницаемости подшипника. Концентрично с вертикальной осью внешнего конца детали 72, она
расширена внутри конца рычага 15 и, наконец, имеет резьбу для установки чаши. Рычаг 17 имеет
вращающуюся резьбовую втулку 79, которая вращательно крепится к рычагу 15, так что рычаг 17 и клапан
между выступом 80 и головкой 81, а также другие детали, закрепленные на ней и прикрепленные к внешнему
концу последней, могут вращаться вокруг своей оси, а втулка имеет выступ или чашу для пирсинга,
крепящуюся к наиболее удобному кольцу 82, с помощью которого ее можно расположить.
Как уже указывалось, корпус клапана непрерывно вращается, тем самым перемещая вал в продольном
направлении независимо от полого рычага 17, половина которого является съемной крышкой клапана 30.
Головка 81 имеет палец, закрепленный на месте с помощью винта 101. Таким образом, обеспечивается
доступ к шпинделю 110, который может вращаться независимо от головки клапана, которая съемно
фиксируется в корпусе зажимным устройством 33. Таким образом, шпиндель 62, благодаря выступам сопла в
верхней части 20, образует единое устройство, совершающее одно движение — корпус.
В процессе работы, пальцевой элемент 82 может быть удобно повернут для перемещения шпинделя 62 28 и
иметь другое вращательное движение для управления подачей воды в камеру 28. Поворачивая палец от
камеры к плевательному отверстию 83 в одном направлении, чаша может промываться либо через эжектор,
либо выборочно через него, и подача воды к эжектору прекращается, а сопла 39 и 58 для подачи воды в
плевательное отверстие поворачиваются в противоположном направлении, чтобы подавать воду под
давлением в него. Пальцы снабжены изогнутыми трубками 59 и 125, расположенными параллельно друг другу
и соединенными в соединительном патрубке 84, рисунок 1, несущем общий выпускной патрубок 85,
расположенный над началом проводящего и распределяющего канала. - Вращая пальцевой элемент 97,
клапан 13Q может быть установлен или снят для разрезания; на указанном шпинделе, но удерживаемый при
продольном направлении, он пропускает воду для питья, а вращательное движение на нем обеспечивает
переключение.91.
Таким образом, изобретение обеспечивает adspnl logtudinally и actua-S компактный, автономный,
многоклапанный механизм, взаимодействующий с другим из указанных клапанных средств.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): 17 апреля 1924 г., 232 545 ! Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 27, 7924. № 22,831/124.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 июня 1925 г.
Усовершенствованный процесс и устройство для промывки и разделения гранулированных и подобных
материалов.
Я, Э.Б.Н.СТ. Ходеге, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: 49, улица Гранд Винв, Джемеппе-на-Мёзе,
недалеко от Льежа, Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу промывки и используемому в нем устройству для разделения
продуктов различной плотности, причем указанный процесс и устройство относятся к такому типу, в котором
обрабатываемые материалы подаются горизонтальным потоком воды по каналу и проходят через одну или
несколько перфорированных частей или сит.
отверстия, через которые подается дополнительный восходящий поток воды, проходящий через материал и
способствующий удалению более легких частиц, или:
фрагменты, причем более тяжелые материалы попадают в подходящие приемники. Известно устройство
такого типа, в котором более тяжелые части материала сортируются путем последовательного падения в
зависимости от их плотности в один или несколько приемников, сообщающихся с основным каналом в разных
точках его длины.
Однако во всех известных аппаратах вышеуказанного типа перфорированные части или сетки расположены
на дне канала или образуют наклонные переднюю и заднюю части емкости или кармана, в который подается
материал, располагаясь таким образом поперечно направлению потока материала, и так, что дополнительная
подача воды, осуществляемая под перфорированными частями, действует на материал только в восходящем
и продольном направлении.
Согласно настоящему изобретению, перфорации или дополнительные водозаборные отверстия 45
расположены в боковых стенках (а также, при необходимости, в дне) желоба или канала, по которому
перемещается материал, так что указанная дополнительная вода воздействует на частицы материала в
направлении, противоположном направлению его движения. Перфорации имеют подходящую форму или
размер, чтобы обеспечить сортировку и разделение зерен и фрагментов материала исключительно по
причине их различной плотности.
На перфорации, выполненные в нижней части желоба или канала, претензии не предъявляются.
«Элементарное устройство для осуществления этого процесса показано на рисунках 1 и 2.»
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез (в направлении перемещения изделий). 65 Рисунок 2
представляет собой поперечное сечение по линии A-B-C на рисунке.
Аппарат состоит из камеры в виде желоба или желоба 1, ширина которого тщательно определяется 70 в
соответствии со средним размером обрабатываемых продуктов, которые подаются обычным способом через
верхнюю часть таким образом, что под действием силы тяжести они опускаются на дно камеры, которая 75
образует наклонную плоскость.
Этот желоб 1 образует часть ящика, постоянно заполненного водой, а его боковые стенки и дно снабжены
определенными перфорациями; дополнительная подача воды непрерывно поступает во внешнюю часть 2
через входное отверстие, показанное в левой части рисунка 2, и проходит во внутреннюю часть 3 через
перфорации 4, а затем большая часть выходит через воронку 5, в то время как остальная часть выходит через
верхний уровень ящика.232,545 Вследствие такого устройства, на уровне a---y, например, параллельном дну
камеры и расположенном ближе к указанному дну, скорость восходящего потока сравнительно мала, и
количество воды, проходящей по нему, строго эквивалентно тому, которое поступило, только через
перфорации, расположенные ниже уровня v--y, в то время как на параллельном уровне l yl, расположенном
ближе к верхней части, наиболее удаленной от дна желоба, количество восходящей воды эквивалентно
этому.
Проникнув через все 16 отверстий, это количество воды, следовательно, является максимальным в этой
части, как и скорость течения, которое возникает в этом месте.
Таким образом, скорость течения пропорциональна высоте уровня воды, которая учитывается в камере и
отсчитывается от перфорированного дна. Благодаря такому расположению фрагменты приводятся в
движение силой, пропорциональной их размерам, так что сортировка происходит исключительно в
соответствии с их плотностью. Каждому фрагменту будет передана определенная польза, поэтому скорость
будет зависеть только от его плотности; соответственно, он будет или не будет переноситься к воронке 5 и,
следовательно, отделяться от остальных. Эта процедура проводится со всеми фрагментами, независимо от
их природы, и те, которые соответствуют требуемым условиям плотности, переносятся дальше, а разделение,
являющееся целью промывки, таким образом осуществляется. Те фрагменты, которые не переносятся
вместе с остальным содержимым, продолжают опускаться под действием силы тяжести вниз по желобу 1 и в
нижнюю часть камеры или ящика 1, откуда они обычным способом выгружаются в часть 6 либо через
свободное и регулируемое отверстие 46, либо с помощью закрытой цепной ковшовой системы.
Таким образом, полный комплект оборудования будет состоять из ряда боковых камер, аналогичных
описанному выше, расположенных рядом друг с другом и образующих единый блок, предназначенный для
вывода выходного сигнала, как показано на рисунке 3.
Аппарат для промывки с боковым воздействием b5 может, разумеется, состоять из камер или ящиков,
подобных описанным выше, и быть в большей или меньшей степени наклонен от вертикали к горизонтали в
зависимости от типа выполняемой работы по разделению или сортировке.
В более или менее горизонтальном положении происходит боковое действие потока воды, как описано выше,
с целью предварительного выравнивания слоя промываемых продуктов, который находится в движении,
перемещаясь под действием потока воды по дну каналообразной камеры с боковыми перфорациями.
Поскольку такая сортировка перемещает фрагменты меньшей плотности к верхней части слоя материалов,
фрагменты большей плотности остаются в нижней части, где скорость их перемещения ниже, и где
предусмотрены соответствующие отверстия 75 вдоль пути, по которому перемещаются указанные более
тяжелые фрагменты, с целью их выгрузки и отделения от фрагментов следующей меньшей плотности,
движение перемещения 80 которых продолжается либо с целью дальнейшего разделения, либо для их
окончательного удаления.
Кроме того, возможно подвергнуть уже обработанные продукты высокой плотности (86 единиц) повторной
обработке с помощью соответствующего оборудования.
На рисунках 4 и 5 показан практический и полный способ выполнения процедуры, включающий
последовательные обработки. 90 На рисунке 4 показан продольный разрез всего растения.
На рисунке 5 показано поперечное сечение по линии f--, рис. 4, через горизонтальный аппарат, который
реализован в 95-м варианте этого устройства.
Принцип работы следующий: сырье, подлежащее промывке и поступающее в часть 7 потоком воды, поступает
в предварительный аппарат 10(8), имеющий множество наклонных камер, перфорированное дно и боковые
стенки, как показано на фиг. 1-3, в котором осуществляется предварительная сортировка с помощью
дополнительного потока воды, поступающего из входного отверстия 106 9 и действующего в боковом
направлении, как указано выше. Продукты, плотность которых ниже определенного заданного значения,
транспортируются по трубопроводу 10, через который они попадают в главный верхний канал 11, где
соединяются с фрагментами меньшей плотности, которые были перенесены непосредственно питающим
потоком воды, поступающим из части 7, и таким образом указанные продукты продолжают свой
горизонтальный путь перемещения для дальнейшей обработки. Продукты с плотностью gPeater, не уносимые
к воронке 10, под действием силы тяжести оседают в нижней части ящика, откуда они выгружаются через
свободное и регулируемое отверстие в трубопровод 23, по которому они транспортируются.
Продукты, прошедшие эту предварительную обработку, перемещаются потоком воды по каналу 11 к аппарату
12, который имеет приблизительно горизонтальное положение и представляет собой ряд расположенных
рядом каналов или желобов 130 Z30; fa54, снабженных боковыми перфорациями, как описано выше, при этом
боковые стенки соседних желобов наклонены друг к другу таким образом, чтобы быть соединенными между
собой верхними краями. Гранулометрический состав по плотности осуществляется по всей толщине слоя
материалов посредством потока воды, поступающего из части 13, который поднимается и проходит через
перфорации в каналах 12 в боковом направлении. Камеры, содержащие водозаборники 13, разделены
свисающими вертикальными перегородками на передний и задний отсеки, причем указанные водозаборники
13 расположены в задних отсеках.
Нижний слой продукции выгружается в передние отсеки через последовательные отверстия 14 в нижней
части указанных каналов, которые могут регулироваться по мере необходимости, и указанная выгружаемая
продукция проходит через регулируемые разгрузочные отверстия 16 в сторону коллектора или сборной
камеры 17. Оставшаяся часть продукции, после тщательной промывки, направляется в обычный трубопровод
15, по которому она транспортируется к месту использования.
Часть, сбрасываемая в коллектор 17, направляется ко второму аппарату с наклонными перфорированными
желобами 18, расположенными рядом друг с другом, в котором разделение смешанной части осуществляется
тем же способом, что и в аппарате 8, посредством бокового воздействия потока воды, поступающего из части
119. Смешанная часть, подлежащая извлечению, направляется к воронке 20 и каналу 21, наружу, где она
может быть добавлена или, в противном случае, к промытой части, подаваемой частью 15. Что касается
оставшейся части, состоящей из продуктов слишком высокой плотности, она опускается к устройству 22,
через которое она 4/ выгружается, например, в замкнутую цепную систему.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 апреля 1924 г., 232 546 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 13, 1924. № 24,280/24.
Завершено: август. 6, 1925, 0ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулятор скорости для взрывных двигателей.
Я, Густав Уйнтериберг, проживающий по адресу: Шльбслёвег, Дурлах, Баден, Германия, гражданин Германии,
правопреемник Карла Леупольда, проживающего по адресу: Франкфуртерландштрассе, 72, Фехенхайм,
недалеко от Франкфурта-на-Майне. Г-н М. Германия настоящим заявляет, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Стало известно, что скорость работы взрывных двигателей ограничивается замыканием магнето накоротко с
помощью поворотного груза, установленного на валу двигателя или магнето и работающего под действием
центробежной силы, которая приводит щетку в контакт с неподвижными контактными кольцами,
подключенными к цепи зажигания.
Данное изобретение относится к применению этого принципа в электромагнитных устройствах зажигания, в
которых постоянные магниты сконструированы таким образом, чтобы одновременно служить маховиком для
двигателя взрыва и вращаться вокруг неподвижных индукционных катушек.
Согласно изобретению, на внешней окружности вращающегося постоянного магнита расположена масса,
которая перемещается под действием центробежной силы, противодействующей действию пружины, и
действует как подвижный противоконтакт для неподвижного контакта на защитном корпусе маховика, причем
указанный неподвижный контакт соединен с первичной обмоткой катушки зажигания таким образом, что он
прерывает зажигание при увеличении числа оборотов.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует применение изобретения в взрывном двигателе того типа, который
используется для привода велосипедов.
g — это шина велосипедного колеса, на котором вращается ведущий диск, приводимый в движение валом
взрывной машины h.
На валу f дополнительно расположена центробежная масса, которая в данном случае сконструирована таким
образом, чтобы одновременно служить устройством зажигания. a — маховик, в котором расположены
кольцевые магниты. 50d — первичная обмотка катушки зажигания. k — защитный кожух маховика.
Согласно изобретению, масса b расположена по окружности держателя 55 a для постоянных магнитов,
причем указанная масса приспособлена для перемещения под действием центробежной силы,
противодействующей действию пружины /1.
Стационарный контрконтакт o расположен на защитном корпусе. k расположен напротив контакта b, причем
этот контрконтакт соединен через промежуточный вывод c1 и провод e с первичной обмоткой d. i является
изоляцией (65) для контрконтакта c.
На рис. 2 регулятор скорости снова показан в разрезе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232547A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, Андре Жозеф Дебри, проживающий по адресу: бульвар Сен-Дени, 272, Курбевуа, Франция, гражданин
Франции, и Жан Альфред Дебри, проживающий по адресу: бульвар Сен-Дени, 272, Курбевуа, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к шарнирам, в которых сферический опорный элемент расположен между
двумя шарнирными элементами с гнездами, частично охватывающими поверхность опорного элемента.
Предложена конструкция шарнира указанного типа, в которой сферический опорный элемент имеет
расположенные друг напротив друга конические штифты, входящие в конические углубления в элементах
шарнира:
В известной конструкции шарнира один шарнирный элемент состоит из раздвоенного конца, внутри которого
расположен шарик, окруженный другим элементом, причем этот шарик закреплен коническим штифтом или
болтом, проходящим через концы раздвоенного конца. Однако в данной конструкции первый упомянутый
шарнирный элемент не снабжен сферической опорной поверхностью для шарика.
Изобретение представляет собой шарнир для дверей транспортных средств и дверей в целом указанного
типа, характеризующийся тем, что два элемента шарнира соединены между собой болтом или осью,
проходящей через сферический элемент без люфта, или выполненной в виде коротких валов на сфере.
Изобретение также заключается в том, что болт или ось проходят с соответствующим люфтом через
указанные шарнирные элементы.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, заявленные и описанные ниже.
[Цена 1/-] На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны различные варианты конструкции шарнира
согласно настоящему изобретению, в которых: Рисунок 1 представляет собой первый вариант конструкции
готового шарнира; Рисунки 2 и 3 представляют собой модификации петли или шарнирного соединения.
В конструкции шарнира согласно изобретению, вместо того чтобы две головки 1 и 2, прикрепленные к
соответствующим крыльям шарнира, непосредственно опирались друг на друга, между этими головками
расположен опорный элемент 8, имеющий сферическую форму и проходящий через штифт 4 шарнира,
который может, например, представлять собой болт или ось любой подходящей формы.
Шарнирные детали 1, 2 могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как железо или
сталь, которые нелегко срезаются или рвутся; внутри этих головок предусмотрены полусферические
посадочные места, обеспечивающие надлежащее размещение опорного элемента 3, который представляет
собой сферу, предпочтительно изготовленную из подходящего антифрикционного металла, такого как бронза,
бронзовый сплав или любой другой подходящий материал. Штифт 4 предпочтительно проходит с
соответствующим люфтом либо через две головки 1, 2 шарнира, либо только через одну из этих головок, и
штифт 4 проходит без люфта через опорный элемент 9, при этом предпочтительно также устанавливается
пружина 5 между одним концом болта 3 и соответствующей головкой шарнира 2, чтобы обеспечить упругость
собираемых деталей и автоматически компенсировать износ, тем самым исключая любой люфт.
Благодаря такой конструкции головки шарнира 1 и 2 автоматически центрируются на опорном элементе 3,
поворотная ось шарнира больше не образована болтом 4, соединяющим головки 1 и 2, как в случае
существующих шарниров, так что эти части шарнира могут поворачиваться. (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Дата проведения конвенции (Франция): 15 апреля 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24, 1924.
Спецификация Conpete принята: январь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к петлям или связанные с ними.
232,547 № 25,3681 24.:
1
7 ' 1 ---- -' 1-- --1; -- -:: ' - 7:
- - 171 ' --- -1 1 1i 11 i 1, i i правильно, несмотря на возможное падение, особенно во всех случаях, когда любые
две 40 из этих частей. - элементы должны быть установлены относительно друг друга таким образом, чтобы
быть железными конструкциями дверей транспортных средств и поворотными. Из этих конструкций видно, что
В частности, для автомобилей требуется более подробное описание процесса открывания, и не следует
делать это с такой точностью, чтобы установить характер нашего изобретения, а также определить, каким
образом петли, предназначенные для поддержки двери, регулируются автоматически. Мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232548A
[]
ПАТЕН? СПЕЦИФИКАТИОН
Дата упоминания (Германия): 19 апреля 1924 года. 232,54S Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 12, 1924. Нет, 27030/24.
(Дополнение к патенту № 213156: 26 марта 1923 г.) - Полная версия принята: октябрь. 15, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с системами движения судов.
Мы, компания uLCAN-WEKE J HAMBURG UND STETTIN ACT. GES., расположенная в Гамбурге, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам зубчатой передачи, применяемым для привода судов и
включающим в себя в сочетании дизельные двигатели, гидравлические редукторы или муфты и механические
зубчатые передачи, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося
предметом патента № 213156. В системе, описанной в данном патенте, передний и задний блоки
гидравлических муфт или шестерен расположены с одной стороны двигателей, с которыми они
соответственно связаны, и приводят в действие карданный вал через один и тот же набор зубчатых колес.
Однако такая конструкция, из-за сравнительно большого диаметра 26 гидравлических муфт или зубчатых
передач, требует определенного минимального зазора между валами двигателя и гребного винта, который
больше, чем требуется для зубчатой передачи колеса. Это может быть невыгодно из-за нехватки места или
по другим причинам, и целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно данному изобретению, один узел, предпочтительно передний узел, каждой гидравлической муфты
или шестерни соединен с карданным валом путем непосредственного зацепления зубчатых колес, в то время
как другой узел приводит в движение карданный вал через промежуточный вал, причем передача между этим
последним узлом и промежуточным валом предпочтительно осуществляется таким образом, что последний
вращается с большей скоростью, чем элемент гидравлического узла, приводящего его в движение. [Цена 11-]
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж, который иллюстрирует в продольном разрезе двигатель и редуктор в соответствии с
изобретением.
В представленной комбинации двигатель 1, установленный на опорной плите 2, снабжен удлинителем вала 3,
на котором расположены основные элементы 4 и 5 блока переднего и заднего хода гидравлических муфт или
редуктора. Второстепенный элемент 6 переднего блока оснащен шестерней 8, зацепляющейся с зубчатым
колесом 9, установленным на валу 10 гребного винта 60, а второстепенный элемент 7 приводит в движение
вал гребного винта через зубчатое колесо 11, установленное на нем и зацепляющееся с колесом 12,
установленным на промежуточном валу 13, на котором также установлена шестерня 14, передающая
крутящий момент на колесо 9. Благодаря такой конструкции гидравлические муфты или редукторы могут
иметь аналогичные устройства, поскольку, как будет показано далее, привод, передаваемый на вал 10 от
переднего и заднего приводов 70, будет осуществляться в противоположных направлениях. Предпочтительно
диаметр колеса 11 больше диаметра колеса 12, так что скорость вращения вала 13 больше скорости
вращения элемента 7; таким образом, можно уменьшить размеры вала 13 и установленных на нем колес 12 и
14.
Подшипники вала 3 и гидравлических муфт или зубчатой передачи могут, как указано, удобно располагаться
под углом 80° в соответствии с описанием в Техническом задании нашей параллельно рассматриваемой
заявки №.
228,498 Способ заполнения и опорожнения гидравлических узлов может быть таким, как указано в данной
спецификации. 85
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы сделали для вторичного элемента обратной стороны 20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты