Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3263
.pdf
На рычаге 3, вблизи его нижнего конца, установлены два контактных штифта 12 и 13, а на корпусе часов
закреплен изолированный контактный штифт 14. Механизм показан на чертеже в одном из крайних положений
рычага 3, когда штифт 12 только что соприкоснулся с неподвижным штифтом 1-10 ]14. «Еще один
изолированный контактный штырь 15 закреплен на рычаге 16, жестко соединенном с якорем 9.» Когда штифт
12 только что соприкоснулся со штифтом 14, два штифта 13 и 15 все еще находятся на некотором расстоянии
друг от друга.
Один вывод 17 катушки магнита заземлен на корпус часов и, таким образом, электрически соединен с
контактными штырями 12 и 18. Изолированные штыри 120, 14 и 15 электрически соединены проводником 18,
при этом электрическая цепь замыкается проводником 19, батареей или источником энергии 20, проводником
21 с другим выводом 125, 22 катушки магнита.
Действие механизма следующее: когда рычаг 3 достигает положения, показанного на чертеже, в котором
штифт 12 соприкасается с неподвижным штифтом 14, электрическая цепь замыкается, и ток протекает через
катушку магнита, якорь 9 сильно притягивается, увлекая за собой рычаг 16 и контактный штифт 15. Последний
почти сразу же соприкасается со штифтом 13 и начинает вращать рычаг 3 в направлении, противоположном
направлению стрелки. Контакт между контактами 12 и 14 внезапно прерывается, как только контакты 13 и 15
соприкасаются, но контакты 13 и 15 остаются в контакте, сохраняя электрическую цепь, до тех пор, пока якорь
9 не упрется в сердечник электромагнита 6. К этому моменту рычаг 3 и груз 4 приобрели достаточный
импульс, чтобы продолжить свое движение, преодолевая сопротивление пружины S, при этом собачка 2
свободно вращается по зубьям храпового колеса 1, пока не будет достигнуто положение, показанное
пунктирными линиями.
Электрическая цепь быстро размыкается, когда контактный штырь 13 отходит от штыря 15, в результате чего
якорь упирается в сердечник электромагнита. Привод начинается с положения, обозначенного пунктирной
линией на рисунке, в котором натяжение пружины S максимально, а груз 4 противодействует приводу. Когда
рычаг 3 проходит вертикальное положение, натяжение пружины S уменьшается, и груз 4 помогает приводу.
Ток, протекающий через контактные штыри 12 и 14, является кратковременным и должен вызывать движение
якоря, преодолевая лишь незначительное сопротивление пружины 11. К тому моменту, когда якорь
переместится и приведет штифты 13 в контакт, штифты 12 и 14 разойдутся. В качестве альтернативы схеме,
показанной на чертеже, контактный штырь 14 может быть соединен с клеммой 22 посредством отдельной
цепи, включающей вспомогательную батарею для подачи указанного кратковременного тока. Батарея 20
должна завершить движение якоря, преодолевая сопротивление главной пружины 8, и поэтому должна
обеспечить гораздо большее количество электрической энергии, чем вспомогательная батарея.
Очевидно, что описанное выше расположение дополнительных электрических контактов в равной степени
может быть применено и к таким часам, которые включают маятник, колебания которого поддерживаются за
счет периодических падений электрически сбрасываемого утяжеленного рычага.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232429A
[]
-. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 мая 1924 года. № 12754/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 23 апреля 1925 г.
232,429 Усовершенствованный клапан для надувных изделий.
Мы, Харри Льюис, проживающий по адресу: Арнсайд Роуд, 5, Саутпорт, графство Ланкастер, и компания «Нью
Ливерпуль Резиновая компания Лимитед», расположенная по адресу: Воксхолл Роуд, Ливерпуль, графство
Ланкастер, являющаяся, соответственно, британским подданным и британской компанией, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям надувных камер для футбольных мячей, воздушных
подушек и тому подобного, а также к способу установки в них клапанов.
Изобретение будет описано на примере футбольного мяча.
Распространенный тип клапана для воздушных подушек состоит из трубки с внутренней резьбой, имеющей
отверстие для клапана и седло клапана на своем внутреннем конце, закрываемое с помощью резьбового
плунжера и снабженное зубчатым стержнем для зацепления с соплообразным выступом на баллоне.
Однако в такой конструкции клапан выступает, и сам клапан и его крепление нарушают контур мембраны.
Также было предложено установить такой клапан, без штока, в стенку толстостенного надувного изделия, при
этом на корпусе клапана должен быть предусмотрен фланец для встраивания в стенки.
В отличие от вышеизложенного предложения, настоящее изобретение относится к способу установки клапана
в тонкостенное надувное изделие. Хотя было предложено установить внутри футбольной камеры клапан,
открываемый резьбовым элементом, но закрываемый пружиной и имеющий относительно сложную
конструкцию, считается новаторским решение создать камеру с внутренне выступающим клапаном в виде
полой трубки с отверстием на внутреннем конце или около него, предназначенным для закрытия с помощью
съемного поршня, находящегося во внутреннем зацеплении с ним, так что поршень надежно удерживается в
герметизирующем положении против давления воздуха в камере.
Клапан, используемый в настоящем изобретении 50, не является автоматическим, и при завинчивании
поршень удерживается в надежном зацеплении со своим седлом, при этом он очень прост по конструкции и
легко отвинчивается для накачивания. 55 Другие особенности inventiobi.are
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232430A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в буровых станках.
Мы, Э. Х. Дрю.
Компания AND COMPANY, LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джейкоб Харб Т. Грей, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу Холихед-роуд, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к сверлильным станкам и имеет своей
целью создание новой или улучшенной конструкции, основанной на принципе обычного чувствительного
шарикоподшипникового сверлильного станка и пригодной как для легких, так и для тяжелых сверл с
автоматической подачей или без нее. Благодаря значительному упрощению конструкции, характерному для
чувствительного типа сверл, и тому факту, что в каждом случае, независимо от характера работы, может
использоваться один и тот же тип подающего механизма, данное изобретение позволяет производить
сверлильные станки различной мощности со значительно меньшими производственными затратами, чем
существующие типы тяжелых сверл.
Сверлильные станки, сконструированные в соответствии с данным изобретением, как уже указывалось,
повторяют конструкцию обычного высокоточного сверлильного станка, то есть для экономии места
шпиндельный шкив установлен на шарикоподшипниках в верхней части колонны станка и приводится в
движение угловым ремнем, проходящим через натяжной ролик и ступенчатые шкивы, регулируемо
поддерживаемые рычагом, выступающим из задней части станка.
Усовершенствованная машина характеризуется зубчатой головкой простой и компактной конструкции,
посредством которой сверлильный шпиндель и подающий шпиндель приводятся в движение через
промежуточную передачу от ременного привода шпиндельного шкива в головке машины. Благодаря
включению подающего шпинделя в зубчатую головку конструкция подающего механизма остается
неизменной для всех режимов работы этой машины.
Шкивный вал в головке машины жестко закреплен неподвижной втулкой, которая выступает вверх внутрь
шкива и может быть удобно выполнена из цельного куска с крышкой, закрывающей корпус, содержащий
шестерни. Этот корпус может быть отлит целиком вместе с верхним концом колонны станка и вмещает две
зубчатые передачи, обе из которых приводятся в движение шестерней на нижнем конце шпинделя шкива.
Двойное промежуточное зубчатое колесо, имеющее большой и малый диаметры, зацепляется своим
большим диаметром с пиниори и с зубчатым колесом на шпинделе сверла, при этом подающий шпиндель,
несущий большое зубчатое колесо, приводится в движение от меньшего диаметра промежуточного зубчатого
элемента.
Как сверлильный, так и подающий шпиндели предпочтительно вращаются на шарикоподшипниках,
установленных внутри корпуса редуктора.
Из приведенного выше описания видно, что, соответствующим образом подобрав их механическую прочность,
можно изготавливать машины такой простой конструкции, пригодные для работы любой требуемой
производительности, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что при необходимости их
можно использовать как дрель с механической подачей или как высокоточную дрель.
Полная спецификация.
Усовершенствования в буровых станках.
Мы, Э. Х. Компания DBUOEAND COMPANY, LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Дж. К. К. Р. Грей, подданный короля Великобритании, оба
проживающие по адресу Холихед-роуд, Ковентри, графство Уоркик, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к сверлильным станкам и имеет своей целью создание новой или
усовершенствованной конструкции, основанной на принципе обычного сверлильного станка с
чувствительными шарикоподшипниками и пригодной для использования как в легких, так и в тяжелых
сверлильных станках с автоматической подачей или без нее.
Благодаря значительному упрощению конструкции, характерному для чувствительных типов сверл, и тому
факту, что в любом случае, независимо от характера работы, может использоваться один и тот же тип
подающего механизма, данное изобретение позволяет производить сверлильные станки различной мощности
со значительно меньшими производственными затратами, чем существующие типы тяжелых сверл.
Сверлильные станки, сконструированные в соответствии с данным изобретением, как уже указывалось,
имеют конструкцию обычного высокоточного сверлильного станка, то есть шпиндельный шкив установлен на
шарикоподшипниках в верхней части колонны станка и приводится в движение ремнем под прямым углом,
проходящим через натяжной и ступенчатый шкивы, регулируемо поддерживаемые рычагом, выступающим из
задней части станка.
Усовершенствованная машина отличается наличием постоянно приводимой в движение головки,
посредством которой шпиндель сверла для каждого положения приводного ремня вращается с постоянной
скоростью через промежуточную передачу от шкива шпинделя, приводимого в движение ремнем, в головке
машины.
При желании в указанную головку может быть встроен подающий шпиндель для автоматической подачи.
Целью редукторной головки, используемой в соответствии с данным изобретением, является не обеспечение
регулировки скорости, которая в обычном режиме работы чувствительной дрели достигается с помощью
ремня и ступенчатых шкивов. Это постоянная передача для каждой машины, и, в отличие от некоторых
известных типов редукторов с регулируемой скоростью, она не предполагает использования сцепления или
других устройств для изменения передаточного отношения.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, далее в его описании
используется прилагаемый чертеж, на котором, на рисунке 1, представлен разрез по линиям a-b рисунка 2,
верхней части сверлильного станка, воплощающего настоящее изобретение.
На рисунке 2 представлен план того же устройства без крышки корпуса редуктора.
На рисунке 3 представлен еще один поперечный разрез зубчатой головки по линии cd на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен детальный перспективный вид самой крышки.
На всех чертежах одинаковые детали обозначены схожими условными обозначениями.
На чертежах цифра 2 обозначает верхнюю часть колонны станка, на которой расположен шпиндельный шкив
3, приводимый в движение прямоугольным ремнем 4, проходящим через натяжной и ступенчатый шкивы 5 и 6
соответственно и регулируемо поддерживаемым рычагом 7, выступающим из задней части станка.
Шпиндель 8 в головке машины жестко закреплен неподвижной втулкой 9, которая выступает вверх внутрь
шкива 3 и, как показано, может быть удобно выполнена в виде цельной детали с крышкой 10, которая
закрывает корпус 1.1, содержащий шестерни, описанные ниже.
Этот корпус может быть отлит целиком вместе с верхним концом 2 колонны станка и вмещает две зубчатые
передачи, приводимые в движение шестерней 12, закрепленной на нижнем конце шпинделя шкива 8.
Двойное промежуточное зубчатое колесо, имеющее большой и малый диаметры 13 и 14 соответственно,
зацепляется своим большим диаметром с указанной шестерней и с зубчатым колесом 15 на шпинделе сверла
16. Подающий шпиндель 17, на котором установлено большое зубчатое колесо 18, приводится в движение от
зуба меньшего диаметра 14 указанного промежуточного зубчатого элемента.
Как сверлильный, так и подающий шпиндели предпочтительно вращаются на шарикоподшипниках,
установленных внутри корпуса редуктора.
Из приведенного выше описания видно, что, соответствующим образом подобрав их механическую прочность,
можно изготавливать машины такой простой конструкции, пригодные для работы любой требуемой
производительности, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что при необходимости их
можно использовать как дрель с механической подачей или как дрель, чувствительную к внешним
воздействиям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Сверлильный станок чувствительного типа, характеризующийся постоянно
зацепляющейся зубчатой головкой, в которой шпиндель сверла для каждого положения приводного ремня
приводится в движение с постоянной скоростью через промежуточную передачу от шкива шпинделя,
приводимого в движение ремнем, в головке станка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232431A
[]
- ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-!. р -!, е. J; ,,; -:. a- r ::::,ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. =:;? :.. т.;-i.-: : -:-L ? Пересмотрено с поправками в
соответствии с решением Высшего органа. Выданное экспертом по поручению Главного контролера 16 июля
1926 года заключение.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Нам сообщил (доктор) ЭМИЛЬ КОЛЛЬРТТ из Мункедамсверлен 27, Кристиания, Норвегия, подданный короля
Норвегии. Мы, компания SYNTHBTIC AMmOnIiA & NITRATES LIMITED, расположенная в Биллингэме,
Стоктон-он-Тис, графство Дарем, британская компания, настоящим заявляем, что суть настоящего
изобретения заключается в следующем: целью настоящего изобретения является способ производства
водорода на сравнительно простой и недорогой установке.
Изобретение основано на свойстве ртути, заключающемся в том, что ее оксид разлагается при нагревании,
особенно под пониженным давлением, на металл или оксид более низкой степени окисления и кислород. Для
осуществления процесса, например, металлическая ртуть (она может быть в форме паров ртути или низших
оксидов ртути) сначала обрабатывается парами воды при подходящей температуре. [При этом образуются
оксид ртути и водород.] Полученный оксид ртути дополнительно нагревают, предпочтительно при пониженном
давлении, в результате чего он разлагается на металлическую ртуть и кислород. Образовавшаяся ртуть снова
вступает в реакцию.
Водород, полученный таким образом, не содержит примесей, таких как CO2 и GO, которые действуют как
контактные отравляющие вещества при производстве NHI из его элементов.
При производстве водорода [Цена 1/-1 ' 2,431 в соответствии с настоящим изобретением путем обработки
ртути водяным паром можно действовать различными способами с использованием известных технических
средств. Необходимый нагрев может, например, осуществляться с помощью кокса, нефти, газа или
электричества, а для обеспечения максимальной экономичности процесса может использоваться
соответствующее оборудование для регенерации тепла. 40 В промышленном применении этого процесса,
например, можно действовать следующим образом: ртуть нагревают до испарения в металлической реторте.
Образующиеся пары ртути с температурой 360 °C или выше смешиваются с водяным паром при той же
температуре. Соотношение паров ртути и водяного пара может варьироваться за пределы теоретических
пропорций, которые составляют от 200 кг ртути и 50 кг водяного пара до 18 кг водяного пара в зависимости от
температуры и давления.
Полученная таким образом газовая смесь, содержащая водород и водяной пар с оксидами ртути
и<sup>5</sup> неизмененной ртутью, охлаждается в теплообменнике свежим водяным паром, который при
этом нагревается до температуры реакции.
Как только в теплообменнике накопится достаточное количество оксида ртути (60%), последний отключается
и нагревается под пониженным давлением, в результате чего оксид ртути разлагается, а регенерированная
ртуть (65%) удаляется из аппарата и используется для других целей. Дата подачи заявки: 29 мая 1924 г. №
13168/24. 23 OComplete Left: Feb. 27, 1925.
Завершено: 23 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства водорода.
m o 1 ill--- r1 - -1.m '---- - 1.
Дальнейшее уменьшение количества переключателей может осуществляться посредством водяного пара.
Две или более скрубберных башни, или, предпочтительно, переключатели указанного типа, представляют
собой устройство для электрического пылеудаления, соответствующим образом расположенное. Один из этих
интер- (например, типа Коттрелла).
S-переключатели могут использоваться для поглощения кислорода, образующегося в результате разложения
ртути, оксида ртути, p-ahe tisa- ' positiii.. Зетовой оксид может быть выделен в виде другого вещества, если это
необходимо.
Состав оксидов ртути. — Датировано 28-м...
В целях аннулирования убытков ртути 2 мая 192 г.
r:g,:m-VuFy' 3W.li lir'f' se so eiHW E TO0p & -.
albffg:w.itlh th -hyrd3r'og'a-ga s,:this.-1atter7_:::'--12,- Clihurdli Street, Liverpool,.
-после прохождения теплового испытания- Дипломированные и зарегистрированные агенты по продаже
недвижимости.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный процесс производства водорода.
Мы, компания SYNTHETIC LAM:ONIA & NITRATS 25:-LTiITBD, расположенная в Биллингэме, Стоктон-он-Тис,
графство Дарем, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является способ производства водорода на сравнительно простой и
недорогой установке.
Изобретение основано на свойстве ртути, заключающемся в том, что ее оксид разлагается при нагревании,
особенно под пониженным давлением, на металл или оксид более низкой степени окисления и кислород. Для
осуществления процесса металлическая ртуть, например, в форме паров ртути или низших оксидов ртути,
сначала обрабатывается парами воды при соответствующей температуре. Разумеется, водяной пар не
обязательно должен быть свободен от воздуха. См. Gmelin Kraut Handbuch der anorganische Chenmie (1914),
vol. V, часть 2, страница 395, и «Трактат Меллора по неорганической и теоретической химии», 1923 г., т. 4,
страница 754. При этом образуются оксид ртути и водород. Полученный оксид ртути дополнительно
нагревают, предпочтительно при пониженном давлении, в результате чего он разлагается на металлическую
ртуть и кислород. Образовавшаяся ртуть снова вступает в реакцию.
Водород, полученный таким образом, не содержит примесей, таких как CO2 и d0CO, которые действуют как
контактные яды при производстве N1H из его элементов.
В соответствии с настоящим изобретением, производство водорода путем обработки ртути водяным паром
может осуществляться различными способами с использованием известных технических средств.
Необходимый нагрев может, например, осуществляться с помощью кокса, нефти, газа или электричества, а
для обеспечения максимальной экономичности процесса могут использоваться подходящие
теплогенерирующие установки.
В промышленном применении этого процесса можно, например, действовать следующим образом: ртуть
нагревается до испарения в металлической реторте. Образовавшиеся пары ртути имели температуру 360 °C.
или выше смешивается с водяным паром при той же температуре. Соотношение паров ртути и водяного пара
может варьироваться от теоретических значений, составляющих от 200 кг паров ртути до 18 кг водяного пара,
в зависимости от температуры и давления.
Полученная таким образом газовая смесь, содержащая водород и 85% водяного пара с оксидами ртути и
некоторым количеством неизмененной ртути, охлаждается в теплообменнике свежим водяным паром,
который при этом нагревается до температуры реакции. 90 Как только в теплообменнике накапливается
достаточное количество оксида ртути, его отключают и нагревают под пониженным давлением, в результате
чего оксид ртути разлагается, а регенерированная ртуть удаляется из аппарата и используется для
дальнейшего восстановления водяного пара. Два или более переключателя указанного типа
соответствующим образом расположены. Один из этих теплообменников может использоваться для
одновременного поглощения образующегося оксида ртути, в то время как другой теплообменник нагревается
для разложения оксидов ртути. 105 Чтобы избежать потерь оксида ртути или ртути, которые могут
переноситься вместе с водородом, последний после прохождения через теплообменники может быть отведен
через скрубберную башню или, предпочтительно, через электрическое пылеуловительное устройство
(например, типа Коттрелла):
Кислород, образующийся в результате разложения оксида, при желании может быть восстановлен 115.
Если необходимо получить сжатый водород, реакцию между ртутью и водой можно проводить под давлением.
Если давление достаточно высокое, одна или обе реагирующие жидкости могут остаться в жидком состоянии
(если только температура не превышает критическую точку жидкости), но водород в этом случае будет
получен в газообразном виде под высоким давлением.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам сообщил
наш зарубежный корреспондент, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232432A
[]
OpenbLaar gomaakt deny
241 ПАТЕНТНАЯ Библиотека IME1925 Но-. р-н. Eigendom 2O 1JBI 1925 СПЕЦИФИКАЦИЯ ... /7n n. A AAi 232
432 Фуаэ приложения: uc,. я вижу тебя. зуОУ/ Зк.
Полный левый угол: август. 22, 1924.
Завершено: 22 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сжигания жидкого топлива в котлах и других печах или отопительных
приборах.
Я, Джузеппе Джидино, проживающий по адресу: Сардиния-стрит, Вестминстер, Италия, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: Целью данного изобретения является обеспечение
возможности полного сгорания жидкого топлива, такого как смоляное масло, мазут и тому подобное, простым,
эффективным и экономичным способом в котлах и других печах или отопительных приборах.
С этой целью жидкое топливо и воздух одновременно и в соответствующим образом регулируемых
количествах подаются в смесительную или насыщающую камеру таким образом, чтобы они ударялись о
внутреннюю поверхность такой камеры под углом к ней, так что образующийся поток жидкого топлива и
воздуха эффективно расщепляется, а воздух насыщается жидким топливом; насыщенный топливом воздух
выбрасывается из камеры в виде струи, в то время как жидкое топливо, не поглощенное воздухом, сливается
из насыщающей камеры и возвращается в подходящий контейнер для повторного использования.
Предпочтительно, жидкое топливо подается в камеру насыщения в большем количестве, чем необходимо для
насыщения воздуха, чтобы обеспечить насыщение воздуха топливом и образование идеально горючей смеси
топлива и воздуха, при этом избыток жидкого топлива отводится из указанной камеры, как указано.
Как жидкое топливо, так и воздух предпочтительно подаются в камеру насыщения в нагретом состоянии и под
давлением. Удовлетворительные результаты были достигнуты путем нагревания как жидкого топлива, так и
воздуха до температуры около 180 °C, при этом давление жидкого топлива составляло около десяти фунтов
на квадратный дюйм, а воздуха — около четырнадцати фунтов на квадратный дюйм. Однако изобретение не
ограничивается указанными температурами и давлениями, которые приведены лишь в качестве примера.
Жидкое топливо может подаваться из верхнего трубопровода в камеру насыщения через трубу, снабженную
регулирующим клапаном, а воздух может подаваться в указанную камеру воздушным насосом, воздуходувкой
типа Рутса или центробежным вентилятором через трубу, окружающую трубу подачи жидкого топлива на
части ее длины, таким образом, чтобы жидкое топливо, выходящее из трубы подачи, попадало в камеру в
виде брызг и ударялось о внутреннюю поверхность камеры под углом 60 к ней, а затем распадалось и
тщательно смешивалось с сопровождающим воздухом, так что обеспечивается эффективное насыщение
последнего жидким топливом для получения полностью горючей смеси.
Насыщающая камера может быть сконструирована по-разному, чтобы в нее можно было подавать жидкое
топливо и воздух, плотно смешанные друг с другом, для указанных целей. Она может быть выполнена в виде
удлиненной овальной формы в продольном сечении с суженным входным отверстием на заднем конце для
подачи жидкого топлива и воздуха, суженным выходным отверстием на переднем конце для выхода воздуха,
насыщенного жидким топливом, и на промежуточной части ее длины и на нижней стороне с выходным
отверстием для соединения с дренажной трубой для отвода излишков жидкого топлива в резервуар или
емкость для хранения жидкого топлива, из которой его можно перекачивать для повторного использования.
Сжатый воздухозаборник для жидкого топлива и воздуха может быть выполнен внутри направленного назад
вниз ответвления или продолжения камеры, к которому крепится свободный конец воздухоподающей трубы,
при этом он может быть ввинчен в указанное ответвление или продолжение. В данной конструкции труба
подачи жидкого топлива 90 расположена на части своей длины по центру трубы подачи воздуха и выступает
за ее выходной конец, входя в воздухозаборный канал для жидкого топлива в указанном ответвлении.
Конец входного канала в ответвлении, прилегающем к выходному концу воздухоподающей трубы, имеет или
может предпочтительно иметь расширенную или трубчатую форму, образуя с выступающей частью трубы
подачи жидкого топлива кольцевой канал с постепенно уменьшающейся площадью поперечного сечения в
направлении вперед. Конструкция такова, что воздух, протекающий через воздухоподающую трубу и
суженный кольцевой канал, распыляет жидкое топливо, выходящее из воздухоподающей трубы, а смесь
жидкого топлива и воздуха направляется под углом к внутренней вытянутой овальной поверхности камеры
насыщения, благодаря чему происходит очень эффективное смешивание жидкого топлива и воздуха,
обеспечивается полное насыщение воздуха жидким топливом и получение полностью горючей смеси топлива
и воздуха. Передняя часть камеры насыщения имеет постепенно уменьшающуюся площадь поперечного
сечения и заканчивается центральным отверстием или соплом, через которое насыщенный топливом воздух
выходит непрерывным потоком в камеру сгорания или печь, где он сжигается.
Сливное отверстие в промежуточной нижней части камеры насыщения может быть целесообразно выполнено
в виде наклонного вниз и назад ответвления или удлинения, приспособленного на своем внешнем конце для
отсоединяемого крепления к нему сливной трубы, например, путем ввинчивания такой трубы в него.
Внутренний конец сливного отверстия может быть целесообразно закрыт перегородкой из листового металла,
предназначенной для отвода излишков жидкого топлива к сливному отверстию, расположенному между ней и
нижней внутренней поверхностью камеры.
Указанная камера может быть целесообразно разделена поперечно на две части, предназначенные для
съемного соединения друг с другом с помощью болтов, проходящих через выступы, и снабженных гайками.
Передняя часть камеры может быть снабжена выступающим наружу фланцем и прилегающей кольцевой
поверхностью или выступом, позволяющим прикрепить ее болтами к торцевой стенке камеры сгорания или
печи, при этом передний или сопловой конец камеры насыщения выступает в камеру сгорания или печь.
Указанная камера насыщения может быть снабжена одним или несколькими отверстиями для крепления к ней
манометра, термометра и т. д. 65 При использовании жидкого топлива и воздуха при указанных выше
температурах и давлениях были получены благоприятные результаты с помощью удлиненной овальной
насыщающей камеры длиной около четырнадцати дюймов и диаметром три дюйма в максимальной ширине,
входного отверстия для жидкого топлива и воздуха диаметром около половины дюйма и выходного отверстия
для насыщенного топливом воздуха диаметром около пяти шестнадцатых дюйма. Эти размеры приведены
лишь в качестве примера.
Как станет понятно, описанный аппарат не имеет подвижных частей, так что при использовании жидкого
топлива постоянного качества и с соответствующим регулированием количества при запуске для получения с
воздухом полностью горючей смеси топлива и воздуха, аппарат может работать в непрерывном режиме в
течение длительных периодов времени без обслуживания.
Дата: 22 октября 1923 года.
От имени заявителя: LLOYD, WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сжигания жидкого топлива в котлах и других печах или отопительных
приборах.
Я, ДЖИТЕППЕ ДЖИДИТО, проживающий по адресу: Сардиния Хаус, Сардиния-стрит, Вестминстер,
итальянское подданное, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является обеспечение возможности полного сгорания жидкого топлива, такого как, например,
смоляное масло, мазут и тому подобное, простым, эффективным и экономичным способом в котлах и других
печах или отопительных приборах.
С этой целью жидкое топливо и воздух одновременно и в соответствующим образом регулируемых
количествах подаются в смесительную или насыщающую камеру таким образом, чтобы они ударялись о
внутреннюю поверхность такой камеры или перегородку внутри нее под углом, так что смешанный поток
жидкого топлива и воздуха отклоняется от нее и эффективно расщепляется, а воздух насыщается жидким
топливом. Насыщенный топливом воздух выбрасывается в виде струи из передней части камеры, где он
воспламеняется, образуя пламя, распространяющееся из камеры, в то время как любое жидкое топливо, не
поглощенное воздухом, сливается из насыщающей камеры и возвращается в подходящий контейнер для
повторного использования.
Жидкое топливо может подаваться в камеру насыщения в большем количестве, чем необходимо для
насыщения воздуха, чтобы обеспечить насыщение воздуха топливом и образование идеально горючей смеси
топлива и воздуха, при этом избыток жидкого топлива отводится из указанной камеры, как указано. Жидкое
топливо и воздух подаются в камеру насыщения под давлением и предпочтительно в нагретом состоянии.
Удовлетворительные результаты были получены при нагреве как жидкого топлива, так и воздуха до
температуры около 180 °F, при этом жидкое топливо подавалось под давлением примерно от десяти до
двенадцати фунтов на квадратный дюйм, а воздух — под давлением от десяти до четырнадцати фунтов на
квадратный дюйм. Однако изобретение не ограничивается указанными температурами и давлениями,
которые приведены лишь в качестве примера. Жидкое топливо может подаваться из верхнего резервуара в
камеру насыщения через трубу, снабженную регулирующим клапаном, а воздух может подаваться в
указанную камеру воздушным насосом, воздуходувкой типа Рутса или центробежным вентилятором через
трубу, снабженную регулирующим клапаном и окружающую трубу подачи жидкого топлива на части ее длины,
таким образом, чтобы жидкое топливо и воздух воздействовали на внутреннюю поверхность камеры или на
перегородку внутри камеры под углом к ней и отклонялись от нее, в результате чего жидкое топливо
эффективно распадается и тщательно смешивается с сопровождающим воздухом, обеспечивая эффективное
насыщение последнего жидким топливом для получения полностью горючей смеси.
В смесительной камере установлен манометр, манометр или аналогичное устройство, с помощью которого
подача воздуха относительно подачи жидкого топлива может легко регулироваться или контролироваться в
соответствии с требованиями.
Насыщающая камера может быть сконструирована различными способами, позволяющими подавать в нее
жидкое топливо и воздух, которые должны быть тесно смешаны друг с другом для достижения указанной
цели.
Соседние файлы в папке патенты