Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3240
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231958A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
-4-11
Дата подачи заявки: 18 января 7924 г. № 7437/24.
Слева полностью: сентябрь. 30, 7924, Завершено: 16 апреля 1925 г.
231,958 - СПЕЦИФИКАЦИЯ JROVYISINAL.
Усовершенствования средств для заливки или распределения смолы, битума и других жидкостей по дорогам
и аналогичным поверхностям, а также относящиеся к ним. Я, Фрэнк Коулман, подданный Великобритании,
проживающий по адресу Алфретон-роуд, Дерби, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию средств для заливки или
распределения смолы, битума и других жидкостей на дорогах и подобных поверхностях, и относится к
средствам, специально предназначенным для заделки швов дорожных покрытий в процессе укладки или для
нанесения покрытия или покраски дорожного полотна смолой или битумом.
В обычном процессе, широко используемом в настоящее время, смола, битум или подобное вещество
нагреваются в переносном котле, из которого нагретый материал в жидком виде отводится в канистры или
ведра, из которых он выливается в промежутки между слоями дорожного или подобного покрытия для заделки
швов, или выливается на поверхность и наносится кистью для покраски или нанесения покрытия.
Распылительные устройства, снабженные насосами и распылительными форсунками, также широко
используются для распределения смолы и подобных веществ в мелкодисперсном состоянии по дорожным
поверхностям; однако данное изобретение не предназначено для таких случаев, а имеет своей целью
избежать трудозатрат и времени, необходимых для забора жидкости из котла и ее выливания на поверхность
там, где это требуется для заделки швов или для распределения вручную.
Изобретение обеспечивает способ, позволяющий выливать материал непосредственно из котла на большую
площадь дорожного покрытия, в то время как котел находится в неподвижном положении, причем
используемый для этой цели способ чрезвычайно прост, так что устройство не подвержено поломкам, даже
при работе неквалифицированного персонала. Мое изобретение, по сути, состоит в том, чтобы [Цена 1]-]
обеспечить ниже выходной трубы или крана от котла для смолы, битума или другого сырья, 45
-распределительный желоб, который поворачивается таким образом, что его можно вращать вокруг
вертикальной оси, причем ось оси совпадает с осью выходной трубы или крана от котла, так что 50 вращение
желоба не влияет на подачу материала из котла в желоб. Предпочтительно, желоб наклонен вниз к своему
внешнему или свободному концу, и этот наклон предпочтительно регулируется для контроля скорости потока
материала вдоль желоба, а второй желоб предпочтительно установлен скользящим образом ниже первого
таким образом, что его можно выдвинуть за внешний конец первого на любое желаемое расстояние в
пределах его длины, тем самым значительно увеличивая площадь, по которой может распределяться
материал.
Изобретение может быть реализовано в ряде практических вариантов в зависимости от типа котла, для
которого оно предназначено, и от цели его применения, но в качестве примера можно описать один удобный
вариант. 70 В этой конструкции основной желоб выполнен из листового металла, согнутого в профиль с
загнутыми внутрь верхними кромками, и крепится к верхним концам U-образных элементов, закрепленных на
раме, которая шарнирно закреплена с одного конца на кронштейне 75 на корпусе или шасси котла.
Шарнирный штифт расположен вертикально ниже выходного отверстия обычной сливной трубы или крана на
задней части котла и на той же вертикальной линии, но над краном находится второй кронштейн с
поворотным выступом, от которого наклонная металлическая полоса протянута к переднему концу рамы
желоба для его поддержки. Предпочтительно, соединение между выступом и ремнем осуществляется с
помощью штифта, который может быть пропущен через любое из нескольких отверстий в ремне, так что
эффективная длина ремня может изменяться для регулирования наклона желоба относительно горизонтали.
Непосредственно под основным желобом и на той же раме аналогичный желоб скользит между
соответствующими направляющими на раме, а дополнительное направляющее и поддерживающее средство
для второго желоба образовано горизонтальной перекладиной, выступающей наружу от ремня,
поддерживающего основной желоб.
Две металлические полосы, соединенные с противоположными концами второго желоба, соединены друг с
другом, образуя треугольную конструкцию, одна из которых простирается вверх и снабжена роликом,
опирающимся на горизонтальную планку и направляемым ею. На этом ремешке также может быть удобно
предусмотрена ручка, с помощью которой можно устанавливать положение второго желоба и поворачивать
оба желоба.
Поскольку второй желоб установлен на той же раме, что и основной, очевидно, что оба могут поворачиваться
вместе в горизонтальной плоскости, и, перемещая второй желоб внутрь или наружу относительно основного,
можно распределять материал из котла на очень большой площади, не перемещая сам котел.
Датировано 3 января 1924 года.
От имени заявителя: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор-Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств для заливки или распределения смолы, битума и других жидкостей по дорогам
и аналогичным поверхностям, а также относящиеся к ним.
Я, Фрэнк Коулман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Альфретон-роуд, Дерби, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств для разлива или распределения смолы.
битум и другие жидкости на дорогах и подобных поверхностях, и относится к средствам, специально
предназначенным для заделки швов дорожных покрытий в процессе укладки или для нанесения
поверхностного покрытия или покраски дорожного полотна смолой или битумом.
В обычном процессе, широко используемом в настоящее время, смола, битум или подобное вещество
нагреваются в переносном котле, из которого нагретый материал в жидком виде отводится в канистры или
ведра, из которых он выливается в промежутки между слоями дорожного или подобного покрытия для заделки
швов, или выливается на поверхность и наносится кистью для покраски или нанесения покрытия.
Распылительные устройства, снабженные насосами и распылительными форсунками, также широко
использовались для распределения смолы и подобных веществ в мелкодисперсном состоянии по дорожным
поверхностям, но данное изобретение не предназначено для таких случаев, а имеет своей целью избежать
трудозатрат и времени, затрачиваемых на забор жидкости из котла и ее выливание на поверхность, где это
необходимо для заделки швов или для распределения ручными устройствами; изобретение обеспечивает
средства, с помощью которых материал может выливаться непосредственно из котла на большую площадь
дорожной поверхности, пока котел находится в неподвижном положении, причем используемые для этой цели
средства чрезвычайно просты по своей природе, так что устройство не подвержено поломкам, даже при
работе неквалифицированным персоналом.
Мое изобретение по существу состоит в том, чтобы установить под выходной трубой или краном из котла,
работающего на смоле, битуме или другом топливе, 85 открытый распределительный желоб, который
поворачивается таким образом, что его можно вращать вокруг вертикальной оси, причем ось поворота
практически совпадает с осью выходной трубы или 9g крана из котла, так что поворот желоба не влияет на
подачу материала из котла в желоб.
Предпочтительно, желоб наклонен вниз к своему внешнему или свободному концу, 95 и этот наклон
предпочтительно регулируется для контроля скорости потока материала вдоль желоба, а второй желоб
предпочтительно установлен скользящим образом под первым таким образом, что он 100 может быть
выдвинут за внешний конец первого на любое желаемое расстояние в пределах его длины, тем самым
значительно увеличивая площадь, по которой может распределяться материал. 105 В машинах для
нанесения жидкостей или смесей жидкостей и твердых веществ на дороги известно, что материал подается
через перфорированные трубы, снабженные 231 958 поворотными соединениями, позволяющими
поворачивать трубы в горизонтальной плоскости, а в аппаратах для распыления жидкости на
железнодорожные пути аналогичные трубы снабжены шаровыми шарнирами в сочетании с опорными
средствами для изменения высоты наружных концов труб. Также в дорожно-строительной технике было
предложено подавать смешанный материал в распределительный желоб, внешние концы которого
заканчиваются бункером, установленным на колесной тележке, способной двигаться по дугообразной
траектории.
Однако все эти конструкции отличаются от настоящего изобретения, которое предлагает простые и недорогие
средства распределения, заменяющие обычное ручное разравнивание смолы и подобных материалов.
Мое изобретение может быть выполнено в нескольких практических формах в зависимости от типа котла, для
которого оно предназначено, и от цели его применения, но одна удобная форма проиллюстрирована в
качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид всего
распределительного устройства, на котором пунктирными линиями показано выдвинутое положение нижнего
желоба.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1.
На представленном рисунке распределительное устройство установлено на задней части котла или
нагревателя битума или смолы а, имеющего сливной кран b. Основной желоб c изготовлен из листового
металла, согнутого в профиль с загнутыми внутрь верхними кромками, как показано на рис. 2, и крепится
болтами d между верхними концами пары расположенных на расстоянии друг от друга элементов e из
металлической полосы. Эти элементы закреплены на стержне, внутренний конец которого имеет ступенчатую
форму и вращается вокруг вертикального штифта g на кронштейне h, закрепленном на рычаге j на котле. Для
поддержки передней части желоба одна сторона передней U-образной балки e соединена наклонной лентой
kI, прикрепленной болтами к рычагу I, верхний конец которого соединен с ушком m, вертикально
поворачивающимся в кронштейне n, закрепленном на задней части котла над краном b. Проушина и штифт g
расположены вертикально относительно выходного отверстия крана b, так что желоб c и его рама могут
поворачиваться вокруг шарниров, не влияя на поток смолы или битума из крана в желоб, который
предпочтительно имеет короткую трубу o, расположенную ниже крана, как показано на рисунке, для
предотвращения разбрызгивания смолы или битума.
Соединение между рычагом I и отверстием m осуществляется с помощью штифта p, который проходит через
одно из нескольких отверстий q, просверленных в рычаге, так что эффективная длина рычага может
изменяться для регулирования наклона желоба относительно горизонтали.
Непосредственно под основным желобом c и между U-образными элементами e установлен скользящий
желоб r, который направляется между стержнями s, закрепленными на элементах e. Вес этого желоба
дополнительно поддерживается треугольной конструкцией, образованной полосами t, из которых задняя
полоса выступает вверх и несет роликовый подшипник 75 на верхней поверхности горизонтального
продолжения рычага 1. Рукоятка v соединена с верхним концом полосы и направляется путем вращения
вокруг рычага 1, и с помощью 80 этой рукоятки желоб r может быть установлен в любом желаемом положении
между двумя положениями, показанными сплошной и пунктирной линиями соответственно.
Смола или битум перетекает из желоба 85 ce в желоб r через короткую трубку w, свисающую с желоба c около
его внешнего конца, а затем выводится из конца желоба i на расстоянии от котла, зависящем 91) от
положения, в котором установлен желоб r.
Поскольку желоб r установлен на той же раме, что и желоб c, очевидно, что оба могут поворачиваться на 9,5
оборота одновременно вокруг шарниров рамы, и, перемещая желоб r внутрь или наружу относительно желоба
c, материал из котла может распределяться по очень большой площади без перемещения котла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 79, 1924. № 1561/24. 231, 22 апреля 1924 г. № 9954/24.
,,, 30 мая 1924 г. № 13365/24.
Один полный левый: октябрь. 18, 1924, Заявка принята: 16 апреля 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1561, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции и особенностях устройств намотки пленки для кинографических
аппаратов.
Я, Лео К.Хир, проживающий по адресу: Пауэлл-стрит, Госвелл-роуд, Лондон, Восточный округ I, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Изобретение
включает в себя устройство, в котором пленка вытягивается из центра подающей катушки и после
прохождения через машину наматывается обратно на центр приемной катушки, как обычно.
Таким образом, перемотка фильма не требуется.
Коробка с подающей катушкой расположена горизонтально, и пленка проходит через спиральную
направляющую, проходящую над центральным фитингом в коробке с подающей катушкой и вниз через центр
коробки; такое расположение обеспечивает огнеупорный канал.
Эта спиральная направляющая удобно изготавливается из плоской направляющей трубчатого сечения или из
практически плоской полосы с загнутыми краями и может быть сформирована таким образом, чтобы пленка
соприкасалась с направляющей только по краям.
Центральный элемент в блоке подачи представляет собой опору для лотка или держателя пленки и
вращается на шаровом шарнире.
подшипники или роликовые подшипники, благодаря которым лоток или держатель пленки вращается в
коробке для катушки по мере подачи пленки со катушки.
Для предотвращения соскальзывания пленки слишком близко к центру лотка предусмотрен центральный
фитинг, выступающий чуть выше уровня плоской катушки.
34 Этот цилиндрический фитинг может опираться на вращающуюся опору и, в свою очередь, поддерживать
лоток или держатель пленки.
Направляющая спиральной пленки может поддерживаться рычагом, шарнирно прикрепленным к лотку для
катушек, так что ее можно отвести в сторону для установки катушки или извлечения пустого лотка для
катушек, и она устанавливается обратно на место до закрытия крышки лотка для катушек.
Катушка, используемая в приемном барабане, может иметь разъемную конструкцию и может быть
сконструирована таким образом, что после полной подачи пленки через машину внешняя половина рамы
катушки может быть снята и заменена лотком или приемником, на котором пленка поддерживается в
подающем барабане. Затем всю катушку можно снять и снова вставить для непосредственного
использования без перемотки в блок подачи, а противоположную или внутреннюю половину рамки 55 можно
снять для повторной установки в блок намотки.
Благодаря вышеуказанным решениям и отсутствию необходимости в перемотке, риск возгорания, который так
часто возникает на промежуточных этапах транспортировки и перемотки, в значительной степени
исключается.
В модифицированной конструкции лоток, поддерживающий пленку в подающем блоке и приемную катушку,
может быть сконструирован таким образом, что лоток может быть размещен на приемной катушке
непосредственно в приемном блоке, и вся комбинация, с цилиндрическим фитингом в подающем блоке,
упомянутом выше, или без него, образует полный 70-градусный корпус для пленки. Извлеченная катушка в
таком конверте сразу же готова к повторному использованию.
Для предотвращения переполнения подающей катушки в случае остановки пленки, например, с помощью
стопорного устройства, описанного в моей спецификации № 232298, упругий рычаг или тормоз могут быть
задействованы по периметру катушки с пленкой или на вращающейся части механизма 80 в момент
остановки пленки.
Тормоз может быть установлен в стенке коробки для катушек (цена 33p 959 j) на пружинном рычаге и
соединен со штоком, приводимым в действие штифтом или стержнем, проходящим через корпус и
управляемым рычагом остановки пленки.
Описанные выше конструкции особенно хорошо подходят для проектора, в котором приемный короб катушки
служит опорой для механизма подачи и блока питания, как описано в моей спецификации № 216925.
Описанная выше конструкция позволяет пропускать пленку из подающего блока через закрытый корпус
проектора в приемный барабан без экспозиции во время транспортировки. 15 Как видно, настоящее
изобретение включает в себя конструкции и устройства направляющих для пленки, катушек для пленки,
держателей и корпусов для них, а также коробку для подачи катушек и другие детали, которые разработаны и
приспособлены для указанных целей.
Датировано 19 января 1924 года.
ЛЕО КАММ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9954, 1924 г.
Усовершенствования в конструкции и особенностях устройств намотки пленки для кинографических
аппаратов.
Я, Лого IIVAm, 27, Пауэлл-стрит, Госвелл-роуд, Лондон, E.G. 1, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что изобретение относится к устройствам намотки пленки для киноаппаратов, в которых не
требуется перемотка.
Пленка подается из центра катушки, проходит через машину и наматывается на приемную катушку обычным
способом. Предпочтительно, подающая катушка располагается горизонтально в подающем блоке, а
внутренний конец пленки проходит через спиральный подающий канал, изогнутый таким образом, чтобы он
вел вниз через центр катушки, а затем через светозащитные щели к затвору пленки.
Плотно затянутая катушка помещается на поддон, который вращается на шариковых или роликовых
подшипниках в нижней части корпуса питателя.
Общие положения данной схемы описаны в предварительном документе 1561/1924.
Для облегчения подачи пленки в центре катушки расположен узел на рычаге, шарнирно прикрепленном к
корпусу катушки, и включающий в себя спиральный канал для пленки и пять роликов, выступающих вниз. Эти
ролики или штифты установлены предпочтительно на шариковых или роликовых подшипниках, при этом
четыре из них расположены вертикально, а пятый — под наклоном. Наклонный ролик служит для направления
пленки в начало киноканала. Валики имеют слегка конусообразную форму под углом 60 градусов; эта
особенность важна и предотвращает движение пленки вверх при ее протягивании вокруг них.
В начале процесса указанный выше шарнирный рычаг поднимается, и лоток 6,5 с пленкой вставляется в
подающий блок. Затем рычаг опускается, и штифты и спиральный канал вставляются в сердечник катушки.
Внутренний конец пленки проходит вокруг 70 четырех вертикальных валиков, затем между первым и пятым
наклонными валиками и через спиральный канал.
Остальная часть конструкции и другие элементы могут быть выполнены в соответствии с описанием в пункте
7,5, упомянутом выше в предварительной спецификации.
Дата: 22 апреля 1924 года.
ЛЕО КАММ.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13365, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в области кинематографической аппаратуры и связанные с ней разработки.
Я, Лео Камн, проживающий по адресу: Пауэлл-стрит, Госвелл-роуд, 27, Лондон, E.C. 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к способу и устройству подачи пленки, в котором пленка подается из центра
подающей катушки и наматывается на приемную катушку обычным способом. После этого катушку можно
вставить в коробку с подающей катушкой без перемотки. Для управления движением катушки в подающем
корпусе предусмотрены устройства, предотвращающие как затягивание внутренних витков катушки, так и
чрезмерное ослабление ее положения. 95 Сущность изобретения будет лучше понята при описании
устройства, используемого в кинематографическом проекторе.
231,959 231,959 В подающем блоке, расположенном горизонтально над корпусом, в котором находится
механизм зубчатой подачи пленки, катушка покоится на лотке, который поддерживается шариковыми или
роликовыми подшипниками и может свободно вращаться на них, окружая центральное отверстие в нижней
части лотка и подающего блока, через которое проходит пленка.
1
1) Внутри центрального сердечника катушки расположен один конец специальной направляющей,
представляющей собой фасонную металлическую полосу с загнутыми краями.
Эта направляющая направляет пленку от центра катушки l b5, через центр лотка и коробки катушки, откуда
она проходит между роликами, опирающимися на края пленки, а затем к подающей звездочке, которая
снимает ее с подающего блока :20 и подает к затвору, оставляя петлю обычным способом. Такая конструкция
обеспечивает огнеупорный канал.
Внутри центрального сердечника подающей катушки также находится каркас, окружающий вертикальную
часть направляющей непосредственно над центральным каналом, проходящим через лоток и коробку подачи.
Данная конструкция включает в себя ряд (предпочтительно четыре) вертикальных роликов и один наклонный
ролик, который служит для отклонения пленки в спиральную направляющую.
Предпочтительно, эта конструкция монтируется вместе с направляющей на рычаге, шарнирно прикрепленном
к распределительной коробке. Ролики :35 слегка сужаются, благодаря чему пленка лучше держится в лотке.
Ролики также предпочтительно устанавливаются на шарикоподшипниках. Дополнительный ролик может быть
установлен горизонтально и оказывает легкое давление на верхнюю часть катушки.
Для предотвращения натяжения пленки на внешних вертикальных роликах и поддержания ее нормального
натяжения, один из вертикальных роликов установлен подвижно и гибко и снабжен механизмом управления,
благодаря которому лоток, на котором лежит пленка, поворачивается на необходимую величину. В конкретной
конструкции податливый ролик установлен на кривошипном рычаге, шарнирно закрепленном на рычаге,
несущем центральный элемент, включающий ролики и спиральную направляющую.
Другой конец этого поворотного кривошипа выступает через корпус коробки катушки и входит в зацепление с
одним концом поворотного рычага.
На другом конце этого рычага находится ролик, который входит в зацепление с кулачковой поверхностью
другого рычага или плеча, на котором установлен фрикционный ролик. Этот фрикционный ролик входит в
зацепление с поверхностью лотка, на котором лежит пленка 60, через прорезь в корпусе катушки, и
непрерывно приводится в движение от приводного механизма кинематографа цепью или другим гибким
приводом, предпочтительно с управляющим роликом-натяжителем 65. Взаимодействие между фрикционным
роликом и лотком для пленки, а следовательно, и вращение лотка, контролируется податливым роликом, по
которому проходит пленка. 70 Для предотвращения переполнения лотка для пленки предусмотрен тормоз:
Рычаг легкого трения слегка надавливает на края лотка для пленки. При желании, эту кнопку можно в любой
момент нажать пальцем или вручную, чтобы остановить вращение лотка. Однако, если пленка порвется, этого
легкого фрикционного тормоза будет достаточно, чтобы остановить движение пленки и лотка для пленки. 80
Проектор, оснащенный механизмом остановки пленки при необходимости проецирования отдельного
изображения в виде диапозитива, имеет тормозной рычаг, приводимый в действие механизмом остановки
пленки, который с силой трения воздействует на лоток для пленки и останавливает его вращение.
Прошивка пленки осуществляется очень просто. Крышка коробки с катушками открывается, и поднимается
рычаг, несущий ролики под углом 90 градусов и центральный фитинг внутри коробки.
Катушка размещается на лотке для пленки и внутри него, и она может по-прежнему находиться на одной
боковой половине разъемного держателя катушки, на который она наматывается в приемной катушке 95.
Держатель снимается, оставляя центральную часть катушки открытой. Затем рычаг и центральный фитинг
опускаются в центр катушки, и внутренний конец пленки пропускается вокруг вертикальных 10 роликов и через
наклонный ролик, после чего продевается через направляющий или спиральный канал, вниз через центр, а
затем через машину обычным способом. Крышка коробки с катушками закрывается (106), и устройство готово
к работе.
Лоток, на котором располагается пленка, предпочтительно плотно прилегает к периферийному корпусу
коробки для катушек, оставляя при этом достаточный зазор между внешней 110-й периферией лотка и
внутренней поверхностью коробки для катушек, чтобы они не соприкасались.
Дата: 29 мая 1924 года.
ЛЕО КАММ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях устройств намотки пленки для кинографических
аппаратов.
Я, Лро КАЙМ, проживающий по адресу: Пауэлл-стрит, 27, настоящим заявляю о характере...
Госвелл-роуд, Лондон, E.C. 1, Великобритания. Данное изобретение и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к системам подачи пленки S-типа для кинографических приборов:,.:
Время от времени поступали различные предложения о том, чтобы снимать пленку с центра катушки, а не с
ее края, с целью избежать необходимости перемотки намотанной катушки для последующего использования.
Предложенные до настоящего времени решения подобного рода не получили широкого распространения,
главным образом потому, что они не обеспечивали столь же удовлетворительную подачу пленки, как обычные
методы.
Когда катушка подачи пленки используется в горизонтальном положении, при вертикальной оси катушки, она
должна вращаться по мере снятия пленки, и пленка должна двигаться по извилистой траектории, то есть она
должна покинуть свою траекторию в горизонтальной плоскости через центр пленки и найти путь в
вертикальную плоскость через затвор. ' -. Настоящее изобретение включает в себя средства и устройства,
связанные с подающим барабаном, с помощью которых подача пленки во всех отношениях столь же
удовлетворительна, как и при обычном способе. Это, в сочетании с тем, что не требуется перемотка, является
настоящим преимуществом, особенно если учесть, что перемотка, обычно необходимая для кинотеатра
среднего размера, может составлять до 900 раз в неделю.
Настоящее изобретение включает средства и устройства, относящиеся к или связанные с коробкой подачи, в
которых в сочетании присутствуют следующие элементы: (а) открытый лоток или опора, на которой
поддерживается катушка с пленкой, которая вращательно установлена в коробке подачи или на шариковых,
роликовых или других антифрикционных подшипниковых выступах; (б) лоток или опора и дно коробки подачи
имеют центральные соосные отверстия; (в) спиральная направляющая для пленки, имеющая такую форму и
расположение, что один конец направлен вертикально вниз вдоль оси коробки подачи, лотка для катушки и
катушки на ней, а другой конец наклонен под углом к внутренней спирали катушки; (г) центральный фитинг,
расположенный внутри сердечника катушки, предназначенный для ограничения внутреннего сжатия
сердечника и предпочтительно без фрикционного контакта с пленкой.
Центральный узел может представлять собой ряд роликов (предпочтительно четыре), симметрично
расположенных внутри сердцевины пленки и по которым проходит пленка. Дополнительный ролик может быть
добавлен наклонно расположен внутри круга, проходящего через симметричные ролики, и размещен таким
образом, чтобы направлять пленку в спиральный канал.
Предпочтительно, ксоллер и направляющая устанавливаются на раму таким образом, чтобы детали можно
было легко позиционировать внутри сердцевины пленки, и они могут быть установлены на рычаге, шарнирно
прикрепленном к верхней части подающего ящика, как будет более подробно описано далее.
Еще одна особенность изобретения, особенно полезная для длинных катушек, 80 включает в себя
обеспечение средств для предотвращения любого натяжения пленки на роликах, любая тенденция к этому
будет вызвана тем, что пленка протягивается через проектор быстрее, чем она разматывается 85 вращением
лотка для пленки в подающем устройстве. Однако может быть предусмотрено, что любая подобная
тенденция к стягиванию пленки будет автоматически приводить в действие средства для ускорения вращения
лотка до достаточной степени, чтобы восстановить нормальный размер сердцевины пленки и тем самым
обеспечить стабильную подачу пленки без чрезмерного напряжения пленки. 95 Для компенсации этого
воздействия один из вышеупомянутых роликов, по которому проходит пленка, может быть установлен с
регулируемой посадкой и управлять движением выдвижного фрикционного привода таким образом, чтобы
последний зацеплялся за некоторую часть периферии лотка и ускорял его всякий раз, когда пленка стремится
натянуться на регулируемый ролик.
Для предотвращения слишком свободного вращения лотка для 15 пленок может быть предусмотрен
постоянный и упругий фрикционный тормоз, величину трения которого при необходимости можно в любой
момент увеличить вручную для остановки лотка. 110 Также могут быть предусмотрены средства для
автоматической остановки вращения лотка для пленки в случае остановки движения пленки для
стационарной проекции, например, с помощью механизма, описанного в Спецификации 1'5s.
Изобретение № 232298 также включает в себя другие вспомогательные элементы, которые будут описаны
далее при описании конструкций устройств в соответствии с изобретением 120() со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых; фиг. 1 показывает перспективный вид ящика для питания без крышки.
На рис. 2 показан компенсационный механизм, ускоряющий вращение лотка для пленки.
На рис. 3 показано тормозное действие, которое может быть использовано для остановки вращения лотка для
пленки, если пленка остановлена, 13( "'231;959 и связь с механизмом остановки пленки.
На рис. 4 показана куполообразная крышка для коробки с катушками подачи.
5: На рис. 5 показан блок подачи катушек, его крепление и устройство для поддержки пленки; также
схематически изображен канал подачи пленки к проектору и путь пленки через него.
На рис. 6 показана модифицированная конструкция центрального фитинга.
Цилиндрический блок подачи катушки 1 (рис. 5) установлен горизонтально на блоке или корпусе 64,
образующем верхнюю часть корпуса проектора 2. Боковая дверь корпуса крепится к передней части корпуса
на петлях 166. Пленка 3 вытягивается из центра катушки 4 (рис. 1) с помощью обычной зубчатой передачи 5
(рис. 5), которая непрерывно вращается от приводного механизма.
Зубчатое колесо прерывистой подачи обозначено на рисунке 5b. Также имеется обычный поворотный ролик
5a, удерживающий пленку в зацеплении с зубчатым колесом 5, и обычная петля 3' между зубчатым колесом 5
и затвором для пленки 6.
Крышка ящика для снабжения 1 шарнирно закреплена в точке 62 (рис. 1), а край крышки в точке -30 с
противоположной стороны фиксируется пружинной защелкой 63, удерживающей ее на верхнем крае ящика 1.
Центральная часть крышки может быть куполообразной, как показано на рис. 4, чтобы она плотно прилегала к
спиральной направляющей 14 (рис.).
1, и центральный фитинг, описанный ниже, который расположен внутри сердцевины катушки с пленкой.
Внешний край крышки плоский и опирается на край ящика для принадлежностей.
Блок питания 1 (рис. 5) имеет центральное отверстие 7, расположенное над сообщающимся каналом 8 в
полом блоке или корпусе 64. Данный канал определяется верхним и нижним фланцевыми роликами 8а.
Два ролика установлены на неподвижной раме в корпусе 64, а два других — на упругой раме Sb, которая
может отводиться назад под действием пружины 8e с помощью подвижного фитинга 8d --50, расположенного
снаружи корпуса. 64.
Что касается деталей корпуса 2, то звездочки, заслонки и прерывистый механизм могут иметь обычную
конструкцию. Корпус -55 2 вместе с кожухом фонаря может поддерживаться непосредственно полым блоком
или кожухом 65 на верхней части коробки намоточной катушки 66. Последний может быть установлен между
захватывающими губками на вертикальных стойках, как описано в патенте № 216925. Нижний блок или кожух
65 может быть оснащен направляющими роликами 167, аналогичными роликам 8 на блоке или обжимном
механизме 64.
Корпус 65 выполнен с прорезью 169 в плоскости пленки, каналом, простирающимся до передней поверхности
корпуса и вниз к приемному лотку 66.
Скользящая пластина 170 закреплена на подвижной раме 168 таким образом, чтобы она могла перемещаться
вместе с ней для открытия прорези, через которую пленка 70 вставляется в канал сбоку, и предусмотрены
средства, позволяющие автоматически закрывать прорезь при освобождении рамы 168.
Внутри распределительной коробки 1 и коаксиального кабеля 75 с отверстием 7 находится фитинг 67 с
антифрикционным шариковым или роликовым подшипником. Лоток для пленки или барабан 9 вращается на
этом подшипнике 67 и удерживается в нужном положении круглым фланцем 68. В нижней части подноса 80 9
имеется центральное круглое отверстие 69. Пленка может поддерживаться непосредственно лотком или
барабаном 9, но предпочтительно поддерживается на плоской поверхности пластины 9, которая расположена
на лотке 9 с помощью круглых фланцев 70, 71 на пластине и лотке соответственно.
Сердцевина пленки должна быть достаточно большой, чтобы позволить пленке разматываться из центра и
проходить по спиральной траектории вверх, внутрь и вниз через центр. Она также должна быть достаточно
широкой, чтобы вместить центральный фитинг, ограничивающий сжатие сердечника, который будет описан
далее:95. Для полного использования возможностей системы и аппарата пленку предпочтительно
наматывают на разъемную приемную катушку, имеющую сердечник размером, соответствующим периферии
центрального фитинга, обозначенного цифрой 100. Предпочтительно использовать разъемную катушку, в
которой одна сторона занимает всю ширину сердечника, а другая сторона является съемной и практически
плоской.
Съемная лицевая сторона может использоваться в качестве пластины 105. 9, так что намотанную пленку
можно вставить в коробку для катушек плоской лицевой стороной на лоток или барабан 9, после чего
сердечник и верхняя лицевая сторона отделяются и удаляются, оставляя пленку с открытым сердечником,
лежащим на плоской поверхности 9' разъемной катушки на дне лотка или барабана 9.
Спецификация № 1 описывает катушку, специально предназначенную для этой цели.
9956 /1924. 1 15 Центральный фитинг, предназначенный для размещения в открытом сердечнике катушки,
включает в себя ряд из четырех вертикальных роликов 11, 11b, 11%, 1d, рис. 1, симметрично установленных
относительно отверстия 7 и 120 соответствующего центрального отверстия 69 в лотке 9.
Эти ролики 11 установлены на опоре или планке 12, закрепленной на верхней части подающего ящика,
например, с помощью шарнира 13, так что ролики 1-25 могут подниматься и опускаться из сердечника катушки
Соседние файлы в папке патенты