Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3227

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
303 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1924 года. № 75,394/24. 231,714 Завершено: 9 апреля 1925 г.
м2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Скользящий карандаш.
Я, Георг Карл Вернер, из 86, Генц-Рисунок 6, вид с торца на картину «Карандаш Гассе», Вена XVIII, Австрия,
сюжет которой показан на рис. 3.
Рисунок 7 представляет собой фрагмент по линии А-А из 50, относящийся к Королю сербов, хорватов и
словенцев. Настоящим заявляю о характере рисунка 3.
изобретение, и каким образом то же самое, что показано на рисунке 8, представляет собой разрез по линии
B-B, должно быть выполнено, в частности, на рисунке 3.
Рисунок 9, описанный и подтвержденный им, представляет собой фрагмент по линии C-C следующего
утверждения: Рисунок 3. 55
Моё изобретение относится к выдвижным карандашам. На рисунке 10 представлен разрез по линии D-D для
одного грифеля, а также для нескольких грифелей (рисунок 3).
отличающиеся цветом или твердостью. Рисунок 11 представляет собой вид сбоку, показывающий механизм
подачи грифеля, который надежно перемещается вперед и фиксируется в положении, когда грифель
проталкивается вдоль держателя грифеля штифтом, который в последнем случае может быть предусмотрен
либо отдельно для каждого держателя грифеля, либо общим для всех держателей грифелей. Суть моего
изобретения заключается в том, что скользящий карандаш, имеющий множество грифелей, перемещается
вперед и фиксируется в положении, когда грифель проталкивается вдоль держателя грифеля штифтом,
который в этом случае корпус 1 снабжен на своем верхнем конце скользящих карандашей для множества
грифелей канавкой или углублением 2, параллельным его оси для приема механизма подачи 7 65 до 13,
причем указанная канавка или углубление находятся в держателях грифелей. Кроме того, держатель провода
имеет канавку или канал 3, выполненные таким образом, что провод полностью охватывается по всей длине
нижней части держателя, образуя равномерную упругую часть.
Давление, благодаря которому проводник может легко вставляться и выдвигаться, надежно удерживается в
этом канале. Подающая планка 9, которая является неотъемлемой частью детали 70, подающая втулка 7 и
держатель провода 6 защищены от поломки, поскольку специально разработаны для скольжения в этом
канале.
Отличие от обычных карандашей с выдвижным стержнем: держатель грифеля состоит из трубки с прорезью,
охватывающей весь грифель, благодаря чему грифель поддерживается по всей своей длине только на конце.
Кроме того, выдвижной карандаш, если он не зажимается на переднем конце винтовой крышкой, может быть
легко вставлен и выдвинут.
Механизм подачи грифеля автоматически фиксируется в рабочем положении. В нижней части скользящего
карандаша расположен наконечник 5, который охватывает стержень 80 и втягивается обратно в исходное
положение. При срабатывании фиксирующего устройства грифель блокируется в переднем положении 36. В
корпусе имеется прорезь 15, параллельная канавке 2, предназначенной для направления выступов. На
чертежах показаны предпочтительные варианты осуществления моего изобретения. На одной из сторон
выступов 8 и 13 изображены пазы или зубья, с которыми может зацепляться выступ 13. 85 Рисунок 1
представляет собой продольный разрез.
Карандаш с выдвижным стержнем и одним грифелем. Операция выполняется следующим образом: Выступ 8
(Рисунок 2 — боковой вид) продвигается вперед вдоль оси до тех пор, пока грифель (Рисунок 3 — продольный
разрез карандаша, имеющего несколько грифелей) не будет выступать из кончика 5 и одновременно выступ
13 не войдет в зацепление с зубцом или выемкой 90 (Рисунок 4 — вид, частично видимый в пазу 15). Когда
свинец изнашивается, отсоединяя другую конструкцию, выступ 13 сдвигается вперед до тех пор, пока свинец
снова не будет выступать от кончика к желаемой степени. На рисунке 5 показан внешний вид. Рисунок 4.
Выступ штифта [Prim 11-1 231,714], выступающий в держатель вывода 6, входит в зацепление с выводом и
толкает его вперед, после чего пружина 12 сжимается.
После использования выступ 13 выводится из зацепления с пазами или зубьями 15, и пружина 12 возвращает
выступ 13 в исходное положение на надлежащем расстоянии от подающей втулки 7, а пружина 14
автоматически возвращает весь механизм подачи в исходное положение.
Обращаясь к конструкции, показанной на рисунках 3–10, карандаш для множества грифелей I включает в себя
те же части, что и описанные выше, но отличается от первой конструкции только формой подающей планки 9,
магазина 20, держателя грифелей 6 и нижней части корпуса l, а также тем, что имеет множество держателей
грифелей.
В данном случае подающая планка 9 не соединена жестко с держателем стержня 6, а имеет на своем нижнем
конце углубление для выступа 17 держателя стержня 6, соответствующее углублению 4 в нижней части
корпуса 1. Вся нижняя половина корпуса 1 заключена в магазин 20, который предназначен для вращения
вокруг своей продольной оси и снабжен перегородками 21, разделяющими магазин на отсеки, по одному для
каждого держателя стержня 6, в которых указанные держатели направляются и перемещаются в продольном
направлении.
В держателях выводов 6 находятся выводы 16 и штифты 18, на которых покоится головка 11 подающего
штифта 10, что позволяет выводам выступать из наконечника по желанию.
Магазин 20 удерживается в правильном положении небольшой пружиной 24, закрепленной на конце
карандаша, которая входит в отверстия 25 в магазине. В данном случае операция аналогична описанной
выше операции с выдвижным карандашом, за исключением того, что магазин 20 необходимо сначала
повернуть, чтобы выровнять нужный грифель с наконечником 19, при этом выступ 17 держателя грифеля
выходит из углубления 4 корпуса и входит в углубление в подающей планке 9.
Цвет или твердость различных стержней, используемых в магазине, могут быть указаны на внешней стороне
магазина.
В показанном на рисунке 11 скользящем карандаше, который также имеет множество грифелей и наконечник
расположен на центральной оси, конструкция отличается от описанной выше лишь тем, что соединение
между направляющей 8 и держателем грифеля 6 является не жестким, а гибким, любой известной или
предпочтительной конструкции. Если каждый держатель грифеля снабжен отдельным штифтом, то пазы 26,
расположенные по периферии скользящего карандаша 65, должны быть снабжены выемками или зубцами,
как показано на рисунке 2. Если для всех держателей проводов предусмотрен только один штифт для
проталкивания проводов, то пазы 26, которые служат для направления выступов 8 и держателей проводов, не
имеют выемок или зубцов, поскольку держатель провода зажимается в переднем положении известной
зажимной втулкой или наконечником 28.
В данном случае толкающий штифт находится на оси скользящего карандаша, а выступ 75 направляется в
отдельный паз 27.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1924 года. Нет, 75,452/24.
Полный. Принято: 9 апреля, 7925, 231,715 ME S#NПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах передачи движения и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Перси Ньютон Эверетт и Дэвид Даджон Стоукли, оба подданные Великобритании, и компания Hick,
Hargreaves and Company, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Soho Iron Works, Болтон, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе или средству передачи усилия натяжения или усилия между двумя
деталями, имеющими шаровое шарнирное соединение, и в которых предусмотрена взаимодействующая
пружина для компенсации износа или люфта.
Известно, что рычаги соединяются посредством стержня для передачи движения, имеющего шаровое
соединение на каждом конце, причем одна часть каждого соединения снабжена сзади пружиной,
предназначенной для прижимания шарового соединения к друг другу.
Также было предложено использовать универсальный шарнир (для различных целей, например, для
крепления прожектора) для создания шарового соединения, в котором шаровая часть разделена и имеет
промежуточную пружину.
Целью настоящего изобретения является создание изящных и удобных средств передачи, в которых
предусмотрен усовершенствованный компактный и эффективный шаровой шарнир.
Изобретение представляет собой средство для передачи движения между деталями описанного типа, в
котором одна деталь воздействует на другую деталь через стержень или трубку, имеющую шаровое
соединение, шар которого разделен перпендикулярно стержню или трубке и включает в себя относительно
неподвижный частично сферический элемент, подвижный частично сферический элемент и промежуточную
пружину.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой внешний вид изобретения, применяемого для
передачи Lprice 11-1:
Движение между двумя рычагами, оси которых расположены в разных плоскостях.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез рисунка 50 1 по линиям А-А; рисунок 3 представляет собой
детальный вид шарового шарнирного соединения согласно изобретению.
При осуществлении изобретения 55 в одном удобном способе, применяемом для передачи движения одного
рычага, например, a, предназначенного для колебаний вокруг оси a1, на рычаг b, предназначенный для
колебаний вокруг оси bl (оси a1 60 и b1 находятся в плоскостях, перпендикулярных друг другу), головки
рычагов a и b снабжены чашеобразными элементами c.
Каждый чашеобразный элемент c снабжен крышкой или кожухом c', и чашеобразный элемент c 65 и крышка c'
имеют внутреннюю форму, благодаря которой при скреплении болтами или иным способом они образуют
истинно сферическое седло или седла, являющиеся частями сферы. Крышки cl имеют отверстия c2 70 для
размещения передаточного стержня d, причем отверстия c2 обеспечивают достаточный зазор для
компенсации небольших угловых перемещений стержня d.
На каждом конце стержня d закреплен частично сферический элемент d1, предназначенный для установки в
чашку c (см. рисунок 2). Каждый элемент dI имеет дополнительный полусферический или частично
сферический элемент d2, свободно закрепленный на стержне d. 80 участников группы d2 приспособлены для
размещения на сиденьях под чехлами cl, а между участниками группы d1 и d2 установлены пружины e,
благодаря чему последние плотно прилегают к сиденьям. 85 Вместо винтовой пружины можно использовать
пружинные или вогнутые шайбы Бельвиля, либо другие упругие элементы.
Предпочтительно изготовить вышеупомянутый упругий шаровой шарнир 90 и установить его способом,
показанным на рисунке 3, согласно которому стержень d имеет трубчатую форму и на каждом конце имеет
штырьковый элемент d3, приклепанный f i P 1 i i i i i i 281,715 или иным образом закрепленный к нему. На
внешнем конце штифта или шейки d3 имеется резьба для винта d', предназначенного для крепления
элемента d', который утоплен таким образом, что головка винта g4 потайная. Элемент d1 также
предпочтительно имеет углубление на внутренней стороне для соответствия концу штырькового элемента ds
и может быть выполнен с канавками ds для обеспечения скольжения.
Элемент d2 установлен вокруг цилиндрической части штырькового элемента, как показано на рисунке, а
пружина e, расположенная между элементами d' и c2, предпочтительно имеет спиральную форму и плоское
поперечное сечение.
Корпус или гнездо для шарика, включающее элементы d' и d2, может состоять из крышки cl, навинченной на
чашеобразный элемент c, который может иметь задний выступ c3, закрепленный на рычаге a с помощью гайки
C4. Крышка cl имеет отверстие c2, вокруг которого расположен кольцевой посадочный элемент или свободная
посадочная шайба c5 для подпружиненной шаровой части d2.
Наличие подвижного элемента cs позволяет соединению адаптироваться, несмотря на отклонения от
математически корректных поверхностей.
В процессе работы будет наблюдаться, что усилие рычага А напрямую передается на рычаг В через стержень
DC и шариковые детали Cl. Обратный ход или движение передается через шариковые элементы d2, пружины
e и стержень. Любой люфт или неплотное прилегание автоматически компенсируются пружинами, а движение
одного рычага передается на другой без механических потерь.
При использовании здесь термина «сферический» следует понимать, что он используется для обозначения
характера поверхности соответствующих деталей, и что геометрически эти детали не обязательно должны
быть частью одной и той же сферы. Например, следует отметить, что радиусы для двух наборов
поверхностей могут иметь разную длину, и при условии, что грани dI и d2 будут обработаны радиусами
приблизительно из одной и той же точки, конструкция будет эффективной. Введение посадочного места для
свободной шайбы c5 устраняет необходимость в строгой точности в этом отношении.
Также отмечается, что в качестве модификации часть или части гнезда могут крепиться к стержню, а шаровые
части — к рычагу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231716A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования метода и оборудования для непрерывной сварки труб или
относящиеся к ним.
Я, Иоганн Харматта, проживающий по адресу: III, Ромай фу. рдо, Будапешт, Венгрия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу и оборудованию
для непрерывного производства труб путем электрической сварки краев железной ленты, свернутой в трубу,
при этом электрический ток проводится вдоль указанных краев. Известно, что электрическая сварка железных
лент по их краям позволяет проводить ток параллельно сварочному пару.
В этом известном способе сварки ток передается от роликов, образующих электроды, к заготовке таким
образом, чтобы нагреть всю ее поперечную поверхность; такой нагрев предпочтителен при сварке железных
лент.
Однако при изготовлении труб из железных лент, скрученных в трубу, крайне важно, чтобы вся ширина ленты
оставалась, насколько это возможно, холодной, и только края, подлежащие сварке, должны нагреваться до
температуры сварки, поскольку только в этом случае края можно достаточно сильно сжать и трубу можно
продвигать вперед, не вызывая деформации остальных ее частей.
Таким образом, очевидно, что хорошо известный метод сварки, при котором большая часть поперечного
сечения заготовки раскаляется докрасна, не может быть использован при сварке труб.
Также известно производство труб методом электросварки, при котором ток подается параллельно
сварочному шву, с помощью устройства, один электродный ролик которого установлен на стержне,
выступающем в изготавливаемую трубу, причем указанный электродный ролик находится внутри трубы.
Однако этот метод не подходит для изготовления труб малого диаметра и особенно непригоден для
изготовления труб для газо- и водоснабжения диаметром менее двух дюймов, поскольку зазор в трубе
слишком мал для установки соответствующим образом охлаждаемого электродного ролика.
Согласно моему изобретению, электрический ток передается от контактного ролика, который касается двух
свариваемых кромок на внешней поверхности трубы и образует первый электрод, к двум прижимным
роликам, расположенным по обеим сторонам трубы за первым электродом и прижимающим друг к другу две
свариваемые кромки, образующие второй электрод, при этом электрический ток, таким образом,
направляется вдоль оси V, в продольном направлении сварочного шва.
Другие особенности изобретения более подробно описаны и заявлены ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, один из видов оборудования для реализации
усовершенствованного метода.
На рисунке 1 представлен боковой вид, на рисунке 2 — вид сверху, а на рисунке 8 — поперечное сечение
усовершенствованного сварочного аппарата для труб.
Сварочный аппарат для труб снабжен двумя прижимными роликами 3 и 4, охватывающими большую часть
окружности трубы и способными оказывать на них мощное давление, необходимое для сжимания боковых
сторон паза 5 трубы. Над сварочным швом расположен контактный ролик 2, а между двумя прижимными
роликами 3 и 4 расположен скользящий контакт 10, каждый из трех контактных роликов 2, 3 и 4, а также
скользящий контакт 10 соединены с одним из полюсов цепи, другой полюс которой соединен с контактным
роликом 6, расположенным перед электродами 2, 3 и 4 над пазом 5 на трубе, таким образом, геометрические
оси двух электродов лежат в двух разных вертикальных плоскостях. Труба непрерывно перемещается в
направлении стрелки, показанной на рисунке 1, то есть от ролика 6 к роликам 2, 3 и 4, при этом ток передается
от точки контакта 7 ролика 6 в направлении движения трубы до линий контакта роликов 2, 3 и 4, обозначенных
линией 8 на рисунке 1.
Как видно, ток передается непосредственно вдоль краев сварочного шва, нагревая таким образом только эти
края, в то время как другие участки трубы остаются сравнительно холодными и, следовательно,
неподвижными.
Эксперименты показали, что наибольшее натяжение в сварочном шве возникает посередине между двумя
точками контакта 7 и 8, благодаря чему прижимные ролики 3 и 4 способны обеспечить надежную сварку
кромок сварочного шва.
Регулируя положение ролика 6, роликов 2, 3 и 4, или обеих групп роликов, можно изменять и смещать точку
нагрева при сварке по желанию.
Для обеспечения надежного контакта между контактными роликами и трубой в случае попадания
изоляционной грязи между роликом 6 и трубой, перед последним может быть установлен второй контактный
ролик 9, соединенный с тем же полюсом цепи, что и ролик 6.
Если прижимные ролики 3 и 4 обеспечивают надлежащую передачу тока, то скользящий контакт 10 и даже
контактный ролик 2 могут быть исключены, так что один электрод цепи будет образован только прижимными
роликами 3 и 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ производства электросварных труб в непрерывном режиме путем сварки двух
кромок железной полосы, свернутой в трубу, характеризующийся тем, что электрический ток передается от
контактного ролика, который касается двух свариваемых кромок на внешней поверхности трубы и образует
первый электрод, к двум прижимным роликам, которые расположены по обеим сторонам трубы за первым
электродом и которые прижимают друг к другу две свариваемые кромки и образуют второй электрод, при этом
электрический ток таким образом протекает вдоль продольного направления шва.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1924 г. № 16309/24. ' 5. Полная версия принята к публикации: 9 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фотопластинок и связанные с ними аспекты.
Мы, Ларош Толнай, гражданин Венгрии, и Лисль Ковашнай, гражданин Венгрии, оба проживающие по адресу:
улица Аранка, 4, Будапешт II, Венгрия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
,0 Предметом данного изобретения является фотопластинка, в частности, для трехцветной фотографии (или
хромоскопии), с помощью которой негативы для непрямой цветной фотографии как для субтрактивного, так и
для аддитивного процесса могут быть получены за одну экспозицию без использования специальных
светофильтров и с помощью любой обычной фотокамеры.
-20. Решение проблемы путем объединения пластин в единую пластину, состоящую из трех наложенных друг
на друга слоев, до сих пор не увенчалось успехом.
Подобные пластины уже предлагались, 2&. которые изготавливаются путем объединения трех эмульсий с
различной сенсибилизацией и разным цветом, нанесенных на гетерогенные подложки (стекло и пленка). При
использовании сенсибилизирующих красителей в концентрации, необходимой для получения требуемого
фильтрующего эффекта, значительно снижается цветовая и общая чувствительность, а также возникает
хроматическая некорректность. Еще одним преимуществом пластины является иная природа опор и, в
частности, отсутствие оптического контакта, вызывающего крайне вредные явления дисперсии, дифракции и
облучения, которые предотвращаются настоящим изобретением. Известны также пластины, имеющие три
наложенных друг на друга слоя, на которые отдельно нанесены фильтры; однако, поскольку они неотделимы
от эмульсионных слоев или их подложек, это затрудняет проявку частичных изображений.
Эти пластины также страдают от недостатка, заключающегося в наличии неоднородных опор и отсутствии
оптического контакта. Также было предложено закрепить три окрашенных слоя на общей временной
подложке. Помимо прочих недостатков, пластина бесполезна по той причине, что после экспозиции
элементарные слои необходимо разделять в темноте и затем переносить на специальные подложки, в
процессе чего неизбежно нарушается правильное совмещение частичных изображений.
Также было предложено накладывать подложки и эмульсии в подходящей последовательности, нанося их
друг на друга в виде покрытий, при этом фильтры 65 либо встраиваются в эмульсии, либо наносятся между
подложками и эмульсиями путем нанесения покрытия. В этих пластинах отдельные пленки отделяются друг
от друга перед проявлением методом удаления, 70 в результате чего повреждаются эмульсионные слои.
Также было предложено накладывать друг на друга цветочувствительные пленки, сенсибилизированные для
разных спектральных диапазонов, при этом пленки сжимаются вместе путем сжатия блока с помощью валика
или другого инструмента после того, как эмульсионные стороны пленок или пластин будут смочены по всему
периметру. В этих пластинах фильтрующие слои размещаются на задней стороне эмульсионных носителей,
предпочтительно в виде легко смываемых цветных слоев желатина или подобного материала.
Однако, добиться необходимой степени оптического контакта путем прижимания различных составных частей
пластин друг к другу с помощью инструмента невозможно, поскольку воздух не удаляется простым
прижиманием частей друг к другу.
Настоящее изобретение преодолевает вышеуказанные трудности, и новая пластина в значительной степени
удовлетворяет совершенно различным требованиям A-o ceta 1,717 231f1 X, изготовленным на трехцветной
фотопластинке.
Согласно настоящему изобретению, пленки, несущие эмульсионные слои и фильтрующие фольги, которые не
зависят от указанных слоев, неплотно накладываются соответствующим образом на общую подложку, воздух
из образованного таким образом блока откачивается в аппарате для откачки воздуха, и после откачки
наложенный блок...
Пленки и фильтрующие фольги, а в некоторых случаях и подложка, соединены по краям герметичным
образом вне активной области, которая будет использоваться для формирования изображения с
разрешением 1,5.
В пластинах, изготовленных таким способом, пленки и фильтрующие элементы удерживаются в оптическом
контакте за счет давления атмосферы. За исключением краев, которые частично срезаются при открытии
блока для проявления, пленки и фольга полностью независимы друг от друга, в отличие от различных
известных трехцветных пластин, на которых фильтры наносятся на пленки путем их нанесения.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует конструктивный пример изобретения, причем на рисунке 1
показан вид сверху, а на рисунке 2 — поперечное сечение по линии 2-2 рисунка 1, демонстрирующее пластину
до удаления воздуха, при этом масштаб значительно увеличен в одном направлении.
Обращаясь к чертежам, a, b, o — три составные пластины, d, e — отдельные.
скорость: фильтрующие фольги, которые расположены между фильтрами.
Между ними пластины соединены только по краям с помощью клеевого соединения.
sive и t1, t, t — это опоры компонентных пластин, на которых располагается чувствительный элемент.
слои] z,.,/ f покрыты. Опоры.
7 Слои эмульсии t1, t и t1, fl, f и f, однородны и состоят из тонких бесцветных пленок, изготовленных из
прозрачного материала, такого как целлюлоза, ацетилцеллюлоза, мусковит и тому подобное, обладающих
высокой прочностью на растяжение и сдвиг, а также высоким модулем упругости, что предотвращает их
деформацию.
последовательно, например, при помещении на предметное стекло и извлечении с него, а также во время
обработки в ваннах и так далее. Основы являются окончательными, то есть во время обработки не
происходит переноса5,5 слоев эмульсии. Они также очень тонкие, сохраняя при этом свою прочность, что
предотвращает вредные L-отражения (облучение и дифракция), а также различия в фокусировке между
эмульсионными слоями и позволяет проводить измерения с обеих сторон негатива.
Опоры покрыты тремя различными эмульсиями, например, пленкой, которая сначала прилипает под лучами
света.
&,5 свет, - с - эмульсией, обладающей высокой дисперсионной способностью, аналогичной слою,
используемому в процессе Липмана, но более прозрачной и более чувствительной к свету.
Эмульсия f2 второй пленки t2 представляет собой эмульсию бромида серебра средней чувствительности и
прозрачности, а эмульсия f третьей пленки t — высокочувствительную аммиачную эмульсию.
Эмульсия II первой компонентной пластины а обрабатывается желтым красителем хинолином 7, в результате
чего значительно повышается чувствительность слоя (по экспериментам Луппо-Крамера, примерно в 40 раз),
слой становится почти монохроматически чувствительным к сине-фиолетовому 80, и одновременно
приобретает высокую кроющую способность. Поскольку первый слой чувствителен почти исключительно к
сильно преломляющей части спектра (сине-фиолетовой части), хроматическая корректность первой пластины
составляет:
обеспечено. Однако это не оказало негативного влияния на вторую и третью пластины.
Слой f2 второй пластины b имеет значение sen-.
Краситель Qitised известным способом для получения красного цвета (с использованием пинацианола,
дицианина, смолы Эбни и т.п.), а на третьей пластине c — для получения зеленого цвета (с использованием
пинахрома, эритрозина и т.п.).
нравиться).. Согласно изобретению, помещаются чрезвычайно тонкие, но сильно окрашенные фильтры,
предпочтительно из желатина.
между компонентными пластинами, '..iz. оранжевый фильтр d: между первой и второй пластинами и зеленый
фильтр e между ними. Я — вторая и третья тарелки. В отличие от известных пластин, состоящих из
множества слоев, на которые нанесены фильтрующие пленки, используются пленки, которые полностью
независимы от 10,5 компонентных пластин, причем указанные пленки соединены с компонентными
пластинами с помощью клея только по самому внешнему краю области, на которой должно быть
сформировано изображение, и удерживаются в оптическом контакте с компонентными пластинами за счет
атмосферного давления.
после эвакуации квартала. Благодаря такой конструкции фильтры можно легко удалить после того, как блок
будет вскрыт.
Края двух «желатиновых складок d» и e, лежащих за пределами поля зрения, находятся...
снабжена узкой и чрезвычайно тонкой рамкой, состоящей из клеящего вещества, например, гуттаперчи.
Эти рамки, например, могут быть расположены на отдельных пластинах компонентов. Когда...
сборка трехкомпонентной упаковки в виде полосок по краям, соединенных между собой путем нагревания.
Вместо этого способа выполнения процедуры: готовый - вырезать... кишечную таперчу.
fraanes..ecan' be laid' - between every 'two, layers. when the.ponent- plates- and; filters -is are overposition'. ---A
ordinary 130 3f fi -.
При нагревании рамки совсем не прилипают друг к другу, но при легком нагреве (примерно до 50°C) они
прочно прилегают к слоям и обеспечивают сплошное газонепроницаемое закрытие по четырем краям. Три
пленки и фильтрующие фольги между ними наложены друг на друга таким образом, что внешние
закрывающие поверхности образованы пленками t и t.
Затем блок укладывается на опору k обычного типа, предпочтительно изготовленную из черного картона, так
чтобы третья пленка c лежала непосредственно на картоне, который имеет гуттаперчевую рамку r со стороны,
обращенной к пленке c.
Вместо отдельных клейких рамок r между фильтрами и пленками, а также между последней пленкой и
подложкой, герметичное закрытие может быть также осуществлено путем нанесения на край
вакуумированного блока в вакууме газонепроницаемого герметизирующего покрытия m, как описано ниже;
которое, например, может представлять собой коллоидное вещество. _. Это покрытие также может с успехом
использоваться в сочетании с гуттаперчевыми рамами.
Затем из блока, состоящего из трех пленок, двух фильтрующих фольг и подложки, удаляется вакуум. Это
может быть осуществлено, например, следующим простым способом: блок укладывается на герметичную
опорную поверхность, которая по обоим параметрам больше блока, образуя таким образом раму вокруг
блока. На блоке имеется покрытие из материала, который является газонепроницаемым, но при этом
эластичным, например, целлулоида, примерно того же размера, что и указанная опорная поверхность, а края
опорной поверхности и покрывающего листа, обращенные друг к другу, соединены газонепроницаемым
способом, например, путем склеивания. В целлулоидной крышке, предпочтительно в одном из углов,
делается отверстие, через которое воздух отводится с помощью всасывающей трубы, соединенной с
воздухоотводящим устройством. Поскольку целлулоидный лист достаточно эластичен, он прижимается к
блоку атмосферным давлением.
Таким образом, атмосферное давление действует синусоидально во всех точках блока равномерно и
полностью удаляет воздух из промежутков между разделенными пленками и фильтрами. Как только вакуум
станет достаточно сильным, клейкие рамки нагреваются, например, с помощью электрического
нагревательного прибора, до тех пор, пока они прочно не приклеятся к слоям 6() и не образуют плотное
закрытие. Нагревательный прибор может быть выполнен в виде рамы, точно закрывающей полосы r блока.
Можно использовать любое другое подходящее устройство для отвода воздуха и нагрева. После охлаждения
блок извлекается из устройства для отвода воздуха и по краям наложенных пленок и фильтров покрывается
коллоидным наполнителем (например, целлулоидом), который обеспечивает поддержание вакуума внутри
блока. Благодаря вакууму постоянно поддерживается оптический контакт, создаваемый внешним давлением
воздуха, и полностью устраняется недостаток короткого срока службы сенсибилизированных слоев, поскольку
они полностью и навсегда защищены герметичной крышкой от вредного воздействия атмосферы (окисление
красителей, влага, пары формалина и т.п.) и, следовательно, будут сохранять свои свойства практически
неограниченное время. Блок жесткий и примерно такой же толщины, как обычная стеклянная пластина.
Для того чтобы перед проявлением обеспечить точное совмещение изображений компонентов, в блоках
после проявления, в точках, четко указанных на обратной стороне черной опорной поверхности, пробиваются
отверстия, предпочтительно строго круглые. Благодаря суперпозиции этих отверстий p, q, s при копировании,
обеспечивается очень простой способ гарантировать точное совмещение составляющих негативов a, b, c.
После того, как отверстия проделаны, блок разрезают ножницами по двум параллельным краям вдоль
внутреннего края полосок гуттаперчи (v, z), что позволяет воздуху проникать в блок, благодаря чему пленки и
фильтры легко разделятся. Таким образом, их можно разделить до начала развития без риска повреждения
или деформации. После удаления карточки k и желатиновых пленок d, e компоненты негативов можно
проявлять без того, чтобы цвет фильтров препятствовал наблюдению за процессом проявления. 110
Отверстия p, q, s, предназначенные для совмещения отрицательных значений компонентов, расположены по
краям, которые не срезаны. Из-за этих отверстий и обрезки двух других полос часть края пластины теряется
(около 2 м%), но это не превышает размер полосы, которая в любом случае закрыта копировальной рамкой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы