Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3224
.pdf
внешней трубе предназначена для крепления к барабану, а головная часть на внутренней — для управления
заглушкой трубки.
Из этого следует, что в кранах такого типа необходимо обеспечить плотное прилегание головки во время
транспортировки и простоту снятия при использовании. Для удовлетворения этой потребности головка
наружной трубки имеет гнездовую форму, фланец для крепления к барабану и резьбу снаружи, а при
необходимости в штамповке металлических пластин предусмотрена внутренняя резьбовая ответная часть
для соединения с крепежной крышкой.
Куполообразная втулка, фиксирующая трубку в нужном положении и предотвращающая скопление масла в
основании головки, не задевает внутреннюю резьбу. Внешняя трубка имеет продольный паз, который
продолжается под прямым углом, образуя наклонную плоскость, для размещения и действия фиксирующего
штифта.
Рабочая головка с трубчатой пробкой отлита или запрессована целиком для облегчения практического
изготовления и применения; сердечник, образующий полость пробки, имеет скошенный край в верхней части,
так что внутренняя часть трубки образует угловой канал в направлении выходного отверстия; выходное
отверстие расположено на некотором расстоянии от головки, при этом часть углубления предназначена для
размещения кольцевой шайбы из любого гибкого материала, а головка имеет зубчатую или квадратную
форму под прямым углом.
Фланец рукоятки образует посадочное место для надевания защитной крышки, которая, в свою очередь,
крепится соответствующей резьбовой головкой наружной трубки.
Изложив принцип изобретения и способ его изготовления,
Теперь перейдем к рассмотрению прилагаемых чертежей, из которых более четко станет понятна суть
указанного изобретения.
На рисунке 1 изображена центральная трубка (с установленным утопленным гнездом).
На рисунке 2 показана заглушка внутренней трубки, утопленная в задней части головки блока цилиндров для
установки шайбы.
На рисунках 3 и 4 изображена зубчатая приводная головка, на рисунке 5 — колпачок для фиксации заглушки
крана в положении 9.
На рисунке 6 показаны собранные детали, а на рисунке 7 — собранные детали с рисунков 1 и 2, при этом
трубка 70 выдвинута вперед, а выходное отверстие свободно для подачи.
Одинаковые числа на различных рисунках обозначают схожие части.
Наружная трубка, изображенная на рисунке 1-75, имеет утопленную резьбовую головку, предназначенную для
крепления трубки к барабану и для размещения закрывающей крышки, имеющей центральное отверстие для
размещения куполообразной головки приводного элемента. 80 Заглушка для внутренней трубки имеет
фиксированную головку, обеспечивающую надежный захват для работы с краном во время использования.
Фланец рабочей головки (рис. 3 и 4) образует посадочное место для защитной крышки 85. Внешняя трубка,
закрепленная на барабане, образует продольный паз, который продолжается под прямым углом, создавая
наклонную плоскость для перемещения фиксирующего штифта под углом 90 градусов вперед и назад. Штифт
снабжен прорезью для облегчения фиксации (рис. 6 и 7). Головка наружного трубчатого гнезда снабжена
втулкой для фиксации двух частей в нужном положении (рис. 1). 95 Фланец 2' служит для крепления крана к
барабану.
Полая часть пробки 5 (рис. 2) со скошенным концом образует выходное отверстие и расположена на
некотором расстоянии от головки 1()00 для обеспечения чистого потока. Нижняя поверхность заглушки имеет
углубление под номером 7 для размещения шайбы и обеспечения герметизации между частями головки.
Мне известно, что ранее было предложено установить сливной клапан в виде полой скользящей трубки с
внешней защитной крышкой.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1924 года. № 6114/24, Полный левый: Дек. 70, 1924.
Завершено. Принято: 9 апреля 1925 г. - - - -- -,-- -- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
Я, Сесил Исаак Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Апленд Роуд, 5, Ист-Далвич,
Юго-Восток, 22, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к переменным электрическим конденсаторам, включающим ротор с одной или
несколькими радиально расположенными сегментными лопастями и рядом расположенных на некотором
расстоянии друг от друга неподвижных лопастей, относительно которых ротор может вращаться, при этом
подвижные лопасти в большей или меньшей степени выступают в пространство между неподвижными
лопастями или выдвигаются из него, тем самым увеличивая или уменьшая значение производительности
конденсатора. В конденсаторах такого типа обычно используют металл! Лопатки, перфорированные для
обеспечения возможности их сборки путем навинчивания на стержни и шпиндели с прокладочными шайбами,
расположенными между соседними лопатками, а также для крепления шпинделя ротора в опорных пластинах,
закрепленных на концах стержней, проходящих через неподвижные лопатки. Такие конденсаторы
изготавливаются различных размеров в зависимости от диапазона регулировки и требуемой максимальной
производительности.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции конденсатора с
регулируемой производительностью, в которой диапазон изменения и предельная производительность могут
быть изменены в соответствии с требованиями без необходимости полной разборки конденсатора.
Согласно данному изобретению, предусмотрена возможность легкого снятия и замены при необходимости
некоторых или всех неподвижных и подвижных лопаток конденсатора, что позволяет изменять диапазон
регулировки и максимальную производительность по желанию.
При практическом применении изобретения концевые или опорные пластины [P?] Конденсатор
предпочтительно соединен двумя стойками, которые имеют пазы через равные промежутки, образующие
направляющие, с которыми неподвижные лопатки могут входить в зацепление посредством скользящего
движения, при этом степень входа лопаток определяется, например, выступами или упорами на лопатках,
примыкающих к стойкам. Эти лопатки удерживаются на месте с помощью стержня, шарнирно прикрепленного
к одной опорной пластине и расположенного таким образом, чтобы входить в зацепление с крепежными
элементами на другой опорной пластине; при таком закреплении стержень 55 входит в зацепление со всеми
лопатками в точках, одинаково удаленных от двух стоек. Эта планка должна иметь зубчатую кромку с
внутренней стороны, чтобы облегчить ее соединение с лопатками, а также обеспечить правильное
расстояние между ними.
Благодаря этому способу конструкции становится возможным снятие и замена любого количества
неподвижных лопаток без демонтажа конденсатора, поскольку необходимо лишь отсоединить и отогнуть
шарнирную планку до операции и закрепить ее обратно после операции.
Лопатки, входящие в конструкцию ротора, также приспособлены для съемного соединения с вращающимся
шпинделем, и для этого каждая из них имеет U-образный паз в центре, чтобы их можно было вставлять между
шайбами, навинченными на шпиндель, и зацеплять с параллельными плоскими поверхностями,
расположенными вдоль шпинделя. Для фиксации лопаток и шайб на шпинделе предусмотрена втулка с
установочным винтом, которую можно прижать под углом 80 градусов вдоль шпинделя для захвата лопаток и
шайб, при этом втулка фиксируется указанным установочным винтом.
Легко понять, что при ослаблении установочного винта и кольца давление на лопатки и шайбы снижается, и
после этого можно легко снять или установить лопатки между шайбами.
В качестве альтернативы, крепление лопаток к шпинделю ротора может осуществляться с помощью гайки,
входящей в резьбовую часть шпинделя. Для предотвращения задевания лопатками резьбы на шпинделе
лопатки могут быть выполнены с загнутым вверх язычком 10 у основания U-образного паза, причем этот
язычок соприкасается с внешней поверхностью распорных шайб.
Дата: 10 марта 1924 года.
Уитли и Маккензи, 40, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
Я, Сесил Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Апленд Роуд, 5, Ист-Далвич,
Юго-Восток 22, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
переменным электрическим конденсаторам, включающим ротор с одной или несколькими радиально
расположенными сегментными лопастями и рядом расположенных на некотором расстоянии друг от друга
неподвижных лопастей, относительно которых ротор может вращаться, при этом подвижные лопасти в
большей или меньшей степени выступают в пространство между неподвижными лопастями или выдвигаются
из него, тем самым увеличивая или уменьшая значение емкости конденсатора». В конденсаторах такого типа
обычно используются металлические лопатки, перфорированные для обеспечения возможности их сборки
путем навинчивания на стержни и шпиндели с зазором в 6 шайб, расположенных между соседними
лопатками, а также для установки шпинделя ротора в опорные пластины, закрепленные на концах стержней,
проходящих через неподвижные лопатки.
Такие конденсаторы изготавливаются различных размеров в зависимости от диапазона регулировки и
требуемой максимальной производительности.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции переменного
конденсатора, в которой диапазон изменения и предельная производительность могут быть изменены в
соответствии с требованиями без необходимости полной разборки конденсатора.
Согласно данному изобретению, предусмотрена возможность легкого снятия и замены при необходимости
некоторых или всех неподвижных и подвижных лопаток конденсатора, что позволяет изменять диапазон
регулировки b30 и максимальную производительность по желанию.
При практическом применении изобретения лопатки статора съемно входят в зацепление с равномерно
расположенными пазами в параллельных стойках, соединяющих торцевые или опорные пластины
конденсатора, и эти лопатки удерживаются от смещения стержнем, шарнирно прикрепленным к одной
опорной пластине и расположенным таким образом, чтобы входить в зацепление с крепежными элементами
на другой опорной пластине. Этот стержень может быть с успехом снабжен насечками или зубцами на
внутреннем крае, чтобы облегчить его соединение с лопастями, а также обеспечить правильное расстояние
между лопастями.
Повернув эту планку в сторону, можно снять или заменить любое количество лопаток.
Шпиндель ротора предпочтительно выполнен с параллельными плоскими поверхностями, расположенными
вдоль него, и окружен рядом распорных шайб, между которыми предназначены для установки лопаток ротора,
каждая из которых имеет U-образный паз в центре, причем лопатки зажимаются на месте гайкой, входящей в
резьбовую часть длиной 85 мм, расположенную ближе к одному из концов шпинделя. Таким образом, ослабив
указанную гайку, лопатки ротора могут свободно входить в зацепление со шпинделем или выходить из него.
Благодаря такой конструкции максимальная производительность конденсатора (значение 90) и диапазон его
регулировки могут изменяться путем снятия и замены лопаток статора и ротора.
При желании лопатки могут иметь подходящую форму под углом 95 градусов, а шпиндель ротора может быть
расположен таким образом, чтобы конденсатор работал по принципу квадратичной зависимости. Также в
конструкцию могут быть установлены дополнительные лопатки, управляемые отдельными средствами
управления, для обеспечения верньерной регулировки. - Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве
примера один из практических вариантов настоящего изобретения. - На фиг. 1 и 2 показаны, соответственно,
боковой и передний виды конденсатора со всеми установленными лопатками. На рис. 3 представлен вид
снизу, а на рис. 4 и 5 — вид сверху на лопатку статора и лопатку ротора соответственно.
Обращаясь к этим рисункам, видно, что конденсатор состоит из двух торцевых пластин, предпочтительно из
вставных гаек, необходимых для обеспечения надлежащей центрировки материала, которые жестко
соединены между собой. Эти пластины могут быть изготовлены из листового металла квадратного сечения с
квадратным отверстием, адаптированным для установки на грани, направленные к одной квадратной части
шпинделя.
6 «ещё один» ряд равномерно расположенных выемок — соединительный штифт, соединённый с или 0 70 в
пределах статора. Выемки адаптированы, образуя часть шарнира 1, что позволяет контроллеру скользить.
Выемки утоплены в местах соединений с ротором по углам, образуя выступы, которые конденсатор. При
установке конденсатора ограничьте степень входа лопаток в панель; втулка k может быть установлена в пазы
в стойках. Поворотно в панели и прикреплена к торцевой пластине a винтом f, который фиксируется ударным
механизмом, установленным на ней, и планкой g с выемкой на краю, или же обычная ручка управления и
циферблат (не с зубцами с тем же расстоянием, что показано на рисунке) могут быть установлены на
внешнем конце между пазами в стойках c. Это касается шпинделя j.
фунт бар g при перемещении в параллельное положение. Благодаря показанной конструкции 80, где стойки c
входят в зацепление с лопастями d и описанными, можно создать конденсатор, способный изменять и
удерживать их на правильном расстоянии при различных максимальных значениях. Это означает
параллельное отношение. Стержень приспособлен, например, для удержания в зацеплении с лопатками
конденсатора, как показано на рисунке, с помощью пружинного крепежного устройства h, прикрепленного к
торцевой пластине b и имеющего перфорированный конец, в который вставлен язычок gl на конце стержня g,
расположенного к ротору. Для снятия лопаток со статора (5) включите. Штифт i, используемый при монтаже,
отсоединяется от пружины 90, фиксируя пружинное крепежное устройство h, также закрепленное
пунктирными линиями на фиг. 1, после чего между лопатками статора и цепью может находиться любое
количество лопаток d, в пределах которых работает конденсатор. Ротор конденсатора включает в себя
шпиндель j, установленный для вращения в месте крепления.
Для извлечения лопаток из пластины a, поддерживаемой с другой стороны ротором, ослабляется гайка q,
после чего на осесимметрично регулируемом шарнире 1 может выступать столько лопаток m, сколько
необходимо. После этого деталь отсоединяется от шпинделя, и большая часть оставшейся части зажимается
в положении 100 по всей его длине параллельными плоскими поверхностями путем завинчивания гайки q.
простираясь вдоль него, и планка или стойка g для фиксации лопаток статора m для ротора, каждая из
лопаток может в некоторых случаях поворачиваться вокруг оси, совпадающей с центром, параллельные
кромки которого параллельны оси ротора. 105 приспособлены для зацепления с плоскими поверхностями на
шпинделе, когда лопатки установлены в... Теперь, подробно описав мое изобретение, чтобы обеспечить
правильное выравнивание и способ его выполнения всех лопаток Sm.. Пространство, которое необходимо
выполнить, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1924 года. № 6176/24.
Фотография слева: 4 апреля 1924 года.
2315650 ffif OComplete Accepted: April 9,1 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования, касающиеся подготовки к ремонту печей, газовых ретортов и тому подобного.
Я, Барратт Карингтон Селларс, подданный короля Великобритании, владелец цементного завода
«Портленд», Фэрфилд-роуд,
Компания Droylsden, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с подготовкой к ремонту
печей, газовых ретортов и тому подобного.
При производстве подобных препаратов, применяемых в печах и тому подобном, до настоящего времени
было принято использовать жидкий силикат натрия и смешивать его известным способом с некоторыми
подходящими минералами; после завершения этого процесса смешивания препарат представлял собой
пасту.
На практике установлено, что пастообразная форма вышеупомянутого состава неудобна, поскольку при
хранении она портится, а также по другим причинам. Целью настоящего изобретения является создание
препарата описанного выше характера, который легко хранить и транспортировать, чем раньше.
Для этой цели силикат натрия сначала сушат любым удобным способом, после чего его тщательно
смешивают или добавляют с помощью подходящей смесительной машины 30 или вручную с любым
минералом или минералами, которые могут оказаться подходящими для этой цели.
Описанный выше препарат представляет собой порошок, который, как легко понять, можно легко смешать с
водой и нанести, как это делалось ранее.
Следует понимать, что, хотя подготовка, описанная выше, была связана со строительством и ремонтом
печей, она также применима в других ситуациях, когда требуется высокая температура.
Дата: 10 марта 1924 года. 45 От имени заявителя: компания BARLOW, GILLETT & WHITE, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с подготовкой к ремонту печей, газовых ретортов и тому подобного.
Я, Барратт Каррингтон Селларс, подданный короля Великобритании, владелец цементного завода
«Портленд», Фэрфилд-роуд,
Я, Ройлсден, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении, а именно:
Изобретение относится к усовершенствованному способу подготовки материалов для ремонта печей, газовых
ретортов и тому подобного.
[Цена 1/-] При производстве таких препаратов, применяемых в печах и подобных устройствах, до настоящего
времени было принято использовать жидкий силикат натрия и смешивать его известным способом с
некоторыми подходящими минералами; после завершения этого процесса смешивания препарат имел форму
пасты.
На практике установлено, что пастообразная форма вышеупомянутого состава неудобна, поскольку при
хранении она портится, а также по другим причинам. Целью настоящего изобретения является создание
препарата описанного выше характера, который можно удобно хранить и легче транспортировать, чем
раньше.
При производстве теплоизоляционных материалов, огнеупорных составов, огнеупорных кирпичей, тиглей и
строительных кирпичей ранее предлагалось использовать пасту, образованную смешиванием силиката
натрия с различными веществами, такими как кристаллические материалы кремнеземистого или иного
характера; для этой цели использовался пар, горячая или холодная вода, при этом в некоторых случаях
указанная паста сначала высушивалась, а затем измельчалась.
Также было предложено использовать нерастворимый щелочной силикат, для растворения которого
требовалось добавление каустической соды.
Согласно настоящему изобретению, растворимый силикат натрия сначала высушивают любым удобным
способом, после чего тщательно смешивают или добавляют с помощью подходящей смесительной машины
или вручную с любым минералом или минералами, которые могут оказаться подходящими для этой цели;
например, с оксидом алюминия, асбестом, огнеупорной глиной, ганнистером, баритом и/или другими
огнеупорными минералами.
Описанный выше препарат представляет собой порошок, который, как легко понять, легко смешивается с
водой и наносится, как это делалось ранее.
Подходящим соотношением ингредиентов будет смесь, содержащая 10% силиката натрия, добавленного к
минералу или минералам, хотя следует понимать, что при необходимости могут использоваться и другие
пропорции 40.
Следует понимать, что, хотя описанная выше подготовка применялась в связи со строительством и ремонтом
печей, она также применима в других ситуациях, когда используется большое количество тепла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231651A
[]
,...., _,,
-, 5:,, _,............
....
,;. =, - _ _,,, _, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата заявки: 11 марта 1P24. № 6263/24.
Завершено: 9 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в устройствах подачи листов.
Я, Лестер Кайл Олдрич, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Сент-Мэри-авеню, 737, Сидни, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю следующее.
В следующем заявлении подробно описывается и устанавливается природа данного изобретения и способ
его осуществления: Данное изобретение относится к устройствам подачи листов, в которых стопка листов,
подлежащих подаче, надлежащим образом поддерживается рядом с механизмом подачи, который включает в
себя всасывающее сопло, перемещающееся в контакт со стопкой на ее верхней поверхности и впоследствии
перемещающееся для отделения верхнего листа от остальных листов стопки.
В подобных устройствах до настоящего времени предлагалось осуществлять подачу листов путем опускания
всасывающего сопла на стопку, а затем, для отделения первого листа от нижних, придания соплу движения,
которое приводит к изгибу вверх на конце подаваемого листа, обеспечивая таким образом в конце стопки
отверстие для подачи сжатого воздуха, способствующего отделению листа.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного и упрощенного автоматического
устройства подачи листового материала указанного типа, устройства, легко адаптируемого для работы с
листовым материалом различной толщины, в котором разделение листов осуществляется легче и
эффективнее, чем ранее. Таким образом, изобретение включает в себя устройство подачи листового
материала указанного типа, в котором всасывающее сопло, после контакта с самым верхним листом стопки,
приводится в действие для того, чтобы сначала осуществить перемещение того конца листа, с которым оно
контактирует, практически параллельно верхней поверхности стопки и в направлении к противоположному
концу.
лист, благодаря которому последний отделяется от листа, расположенного ниже. 60 Дополнительные
особенности изобретения будут изложены в прилагаемых к настоящему документу пунктах формулы
изобретения, а для того, чтобы изобретение было легко понято, приводятся прилагаемые чертежи, на которых
фиг. 1 представляет собой вид спереди устройства, воплощающего мое изобретение. - - Фиг. 2 представляет
собой вид сбоку устройства, показывающий фиг. 1. - Фиг. 3 представляет собой увеличенный поперечный
разрез по линии 3-3 фиг. 2. - Фиг. 4 представляет собой вид сверху показанного устройства.
на рис. 2.
На рис. 5 показан вид сзади устройства 65, изображенного на рис. 1.
Рис. 6 представляет собой увеличенный поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 1. Рис. 7 представляет собой
поперечный разрез линии 7-7 на рис. 6. 70 Рис. 8 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по
линии 8-8 на рис. 5.
На рис. 9 представлен увеличенный фрагментарный вид деталей, показанных на рис. 2.
На фиг. 10 представлен увеличенный вид сверху воздушного клапана 75, являющегося деталью моего
изобретения.
Устройство, являющееся предметом моего изобретения, включает в себя раму 9, имеющую в основном
прямоугольное горизонтальное поперечное сечение. Рама может включать в себя соответствующие боковые
стенки 10 и 11, соединенные поперечными балками 12 и тому подобными элементами.
Вертикально перемещающийся стол 13 предназначен для поддержки стопки листов 14, которые необходимо
подавать. Стол подается вверх для продвижения стопки 14 85 к соплу 66, которое используется для
извлечения отдельных листов из стопки и подачи отдельных листов из устройства. Для продвижения стека 14
могут быть использованы любые подходящие средства. 90 Как показано здесь, указанное средство
перемещения включает вал 16, поддерживаемый боковой опорой 10 и выступающий назад относительно
машины. Вал 16 несет i 231,651 M' 231,651 соответствующее маховик 17 и червяк 18.
Червяк 18 приводит в движение червячное колесо 19, установленное на валу 20, на валу 20 которого
закреплена звездочка 21. Цепь 22 проходит вокруг звездочки и поддерживает одним своим концом стол 13, а
другим концом несет груз или противовес 23.
Для стола 13 предусмотрено автоматическое перемещение. Данное автоматическое устройство для
перемещения механизма включает в себя храповое колесо 24, установленное на валу 16 и
взаимодействующее с собачкой 25, закрепленной на храповой пластине 26, установленной для колебаний на
валу 16. Храповая пластина 26 выступает поперечно рамы 9 и имеет утяжеленный внутренний конец, как
показано на рис. 27, а на другом конце несет штифт с головкой 28, который входит в удлиненный паз 29,
образованный в звене 30, свисающем с указанной храповой пластины. Из вышеизложенного становится ясно,
что груз 27 служит для перемещения храповой пластины, как показано на рис.
3, в направлении против часовой стрелки, в то время как верхний конец стенки паза 29 ограничивает такое
движение храповой пластины против часовой стрелки. Нижний конец звена 30 шарнирно соединен с передним
концом рычага 31. Рычаг 31 может приводиться в действие вокруг своего поворотного крепления 32 на раме
любым подходящим способом для приведения в действие звена 30. Рама, прилегающая к утяжеленному
концу храповой пластины, имеет ограничительное устройство, контролирующее вращение вала 16 с помощью
храпового механизма. Данное ограничительное средство включает в себя шарнирно закрепленный кронштейн
33, снабженный выступом 34 для зацепления с верхней поверхностью 35 пакета 14, и вторым выступом 36,
который может занимать положение ниже груза 27 для приема груза 27 и предотвращения перемещения
храповой пластины 26, хотя звено 30 может совершать возвратно-поступательное движение относительно
указанной храповой пластины:
Из вышеизложенного становится очевидно, что движение звена 30 не окажет никакого влияния на
продвижение стопки 14, если только палец 36 не будет перемещен влево от груза 27, как показано на рис. 3.
50. Рычаг 31 несет выступающий вверх удлинитель 37, несущий выступающий назад палец 38, на котором
установлен ролик 39. Ролик расположен внутри направляющей 40, образованной в кулачке 41. Из
вышеизложенного становится очевидно, что движение кулачка служит для приведения в действие рычага 31 и
различных механизмов, связанных с этим рычагом. Кулачок, в свою очередь, приводится в действие от
двигателя 42 посредством ремней 43 и 44, валов 45 и 46, шкивов 47, 48 и 49, а также кривошипа 50,
установленного на валу 46 и шарнирно соединенного с одним концом звена 51.
«Другой конец звена 51 шарнирно соединен» с кулачком 41.
дж..'....и........ -......
Вал 45 соединен с компрессором, который получает воздух по трубе 52, в результате чего внутри трубы 52
создается вакуум.
Воздух под давлением подается в резервуар 53 (70) через трубопроводные соединения 54.
Слив из резервуара 53 осуществляется через трубу 55.
Клапан 56 управляется задним концом рычага 31, что позволяет изменять степень вакуума внутри трубы 52.
Клапан 56 включает в себя заслонку 57, которая установлена с помощью шарнира 58 на блоке 59, с которым
сообщается внутренний диаметр трубы 52.
Блок снабжен портом 60 для 80, который затвор служит в качестве затвора.
На заднем конце затвора 57 расположен штифт 61, который размещен внутри удлиненного отверстия 62,
образованного в верхней части вертикального удлинителя 63, сформированного на заднем 85 конце рычага
31. Затвор практически сбалансирован на своей оси 58 и приводится в действие в противоположных
направлениях стенкой проема 62 и выступающим удлинителем 710 на рычаге 71. На верхнем конце трубы 52,
диаметром 9,0 мм, расположена заглушка 64, которая служит клапаном для изменения давления или вакуума
внутри трубы 52. Цель этого будет разъяснена далее. Труба 52 соединяет 95 посредством шланга 65 с
осциллирующей насадкой 66, являющейся частью устройства захвата для извлечения отдельных листов из
стопки 14. Сопло 66 жестко закреплено на валу 67, проходящем поперечно на 100 и расположенном в верхней
части рамы.
Вал поддерживается кронштейнами 68 и 69, установленными на валу 70. Вал 70 вращательно
поддерживается боковыми опорами ' ' и 11. Роликовый рычаг 71 жестко закреплен 105 на одном конце вала 70
и несет ролик 72, который входит в зацепление с кулачком 41.
Из вышеизложенного следует, что по мере подъема и опускания ролика, несущего конец рычага 71,
кронштейны 110 68 и 69 будут поднимать и опускать вал 67 вместе с соплом 66. Следует отметить, что когда
сопло находится в положении для захвата листа из стопки 14, например, как показано на рис. 2, вал 67 115
находится немного ниже вала 70, следовательно, когда вал 67 перемещается вверх, указанный вал также
немного смещается вперед относительно рамы, и это небольшое перемещение вперед используется для
цели 120, которая будет объяснена далее.
Для полного понимания принципа работы устройства крайне важно понимать это незначительное движение.
Вал 67 вращательно поддерживается кронштейнами 68 и 69 и имеет неподвижно закрепленный на одном из
своих концов кривошип 73, который шарнирно соединен с звеном 74.
Крепление соединительного элемента 74 имеет ключевое крепление на:
верхний конец пристройки 37. От 130 31,6b'1 h ' fS.
вышеизложенное. Это будет...очевидно, что сопло? возможно, повлияло на это; как колебательное движение
вокруг вала: 67, так и колебательное движение вокруг вала - 70. «Ссылаясь на рис. 6 и 7, становится
очевидно, что сопло 66 снабжено множеством всасывающих отверстий 75, 76, 77 и 78. Предпочтительно
предусмотреть небольшое ребро 79 на поверхности указанных отверстий, чтобы избежать деформации
листов. Различные патрубки сообщаются посредством каналов или ходов, образованных в сопле 66, с
отверстиями 80, 81, 82 и 83 на боковой стороне сопла.
1
l'5 Порты с 80 по 83 включительно могут быть соединены со шлангом 65 для использования всасывающего
или воздушного давления, возникающего в результате работы компрессора, для удаления верхнего листа из
стопки 14 с помощью сопла.
Конец 84 шланга 65 соединен с трубчатым штоком 85, а блок 86 входит в зацепление со боковой стороной
сопла 66. Блок 86 имеет отверстие 87, которое совпадает с отверстием, образованным в трубке 85, и которое
может совпадать с различными портами 80, 81, 82 и 83. Шток 85 поддерживается кронштейном 88,
установленным на валу 70, и к этому кронштейну прижимается пружина 89, закрепленная на валу 70. Таким
образом, блок 86 удерживается в зацеплении со стороной сопла 66. Кронштейн 88 может быть закреплен на
валу 70 любым подходящим способом, например, с помощью установочного винта и тому подобного.
В задней части станка стопка листов 14 примыкает к предохранительному упору 90, который может быть
установлен на раме любым способом! q 0 подходящим образом и может регулироваться вместе с рамой.
Верхняя часть ограничителя безопасности имеет угловатую форму и выступает вверх и назад. При
нормальной работе моего устройства нижний конец углового выступа предохранительного упора (:45)
находится на некотором расстоянии выше нормального верхнего уровня листов 14. Сзади наклонного
верхнего края предохранительного упора 90 расположены ролики 91, 5м0 и 92 для приема листа и его
пропускания от устройства. Эти ролики могут быть установлены любым подходящим способом и приводиться
в движение любым подходящим способом. Например, как показано здесь, ролик 92 поддерживается рамой с
помощью кронштейнов 93, установленных на валу 94, проходящем поперечно от устройства. Ролик 91
установлен на валу 95, имеющем подшипники, на сторонах 10 и 11 и приводится в движение от вала 96
ремнем 96. Рядом с предохранительным упором 90 расположены сопла для выпуска воздуха 97 и 98, которые
могут регулироваться вокруг вертикальной оси, а также могут регулироваться вертикально относительно
устройства.
Эти форсунки снабжены продольно расположенными щелями 199, через которые отработанный воздух из
компрессора может направляться на листы 14. В передней части стола предусмотрены 70 подходящих
средств для предотвращения смещения листов 14. Такие средства могут включать в себя выступающую вверх
балку или опорный блок 99. Следует отметить, что Y-образный соединитель соединяет шланги 100 и 101 с
трубой 55, которая, в свою очередь, соединена с патрубками 97 и 98. Благодаря Y-образной конструкции
обеспечивается равномерное распределение давления из указанных форсунок. '80. Канал, проходящий
между отверстием и портом 83, может быть снабжен небольшим вентиляционным отверстием 105 для
уменьшения вакуума, действующего на верхний лист, когда сопло 66 85 впервые приводится в контакт со
стопкой 14.
Принцип работы моего устройства следующий: стопка листов 14 помещается на стол 13 и зажимается между
предохранительным упором 90 и блоком 99.
Затем приводится в действие маховик 17, чтобы поднять стопку бумаг на нужный уровень. При запуске
двигателя кулачок приводит в действие сопло 66 диаметром 0,95 дюйма, перемещая его вниз в зацепление с
верхним листом и герметизируя отверстие 60. Это движение будет происходить вокруг оси, расположенной
под углом 70 градусов. Сообщение одного из 100 портов в сопле 66 со шлангом 65 привело бы к тому, что
Соседние файлы в папке патенты