Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3224
.pdf
Разумеется, очевидно, что секционная облицовка может быть применена к обычным формам для пудинга, и
поэтому изобретение включает в себя не только весь предмет, включая съемную секционную облицовку, но и
саму секционную облицовку. В некоторых случаях крышка в качестве отдельной секции может быть не
предусмотрена; при этом поверхность, обычно покрываемая крышкой 95, может быть покрыта
соответствующим образом изогнутыми и сформированными выступами боковых частей, как уже описано,
которые при желании могут перекрываться на смежных краях этих выступов. 100 Хотя в некоторых случаях
описываются четыре боковые секции, могут быть предусмотрены две, три или более секций, с отдельной
крышкой или без нее, если это необходимо.
При использовании в форме для желе форма 105 формы может иметь углубления в соответствии с обычным
методом изготовления таких изделий, и в этом случае части вкладыша имеют соответствующую форму, чтобы
соответствовать формованным частям 110 сосуда.
Материал, из которого изготовлены секции облицовки, может быть любым, в зависимости от требований,
предъявляемых к назначению судна. В примерно 115 случаях они могут быть изготовлены из олова,
алюминия или другого металла и могут быть покрыты эмалью в соответствии с обычной практикой
изготовления кухонной утвари. В других случаях они могут быть изготовлены из глины, стекла, уплотненной
промасленной бумаги или подобных материалов, олова или другой металлической фольги. В последнем
случае секционная облицовка особенно полезна для горшечных язычков, косточек и тому подобного,
поскольку позволяет извлекать их из содержащей их формы или сосуда в виде цельной массы.
Мне известно, что при упаковке пищевых продуктов в жестяные банки предлагалось использовать секционные
гофрированные или 130-i-i-образные вкладыши из металла или картона, чтобы обеспечить минимальный
контакт с упаковываемым товаром. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231636A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам и процессам электросварки или электропайки полос
материала.
Я, Джордж Уорвик, проживающий по адресу: Англси Роуд, 208.
Житель Бертон-он-Трента, графство Стаффордшир, Англия, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения следующий: данное изобретение предназначено для усовершенствования машин и процессов,
используемых для электротехнической пайки или сварки полос материала, например, используемых в
велосипедных ободах и тому подобном. В настоящем изобретении высоковольтный электрический ток
понижается до низкого напряжения с помощью трансформаторов, как это принято в данной практике, и затем
передается по проводам к шпинделям для пайки или сварки.
Хорошо известно, что потери электрического тока легко возникают при передаче тока от неподвижного
объекта к движущемуся, например, от неподвижного провода к вращающемуся шпинделю, и одной из целей
данного изобретения является усовершенствование методов, используемых для передачи этого тока.
Установлено, что при отключении и повторном включении электрического тока для пайки или сварки
непрерывным швом через равные промежутки, например, через каждую восьмую дюйма, снижается
вероятность возгорания припаиваемого или свариваемого металла, и обеспечивается более равномерное
распределение тепла. Согласно одной из особенностей данного изобретения, замыкание и размыкание
электрического тока осуществляется совершенно новым способом.
В настоящем изобретении один или несколько швов могут быть спаяны или сварены в одном и том же станке
одновременно, и ниже приведено описание станка для пайки двух швов, таких как два загнутых края обода
велосипеда, к корпусу обода.
«Машина, используемая в данном изобретении, состоит из двух электрических трансформаторов, каждый из
которых имеет два низковольтных вывода: один из них передает ток на шпиндель, несущий фланец или
валик, расположенный над ободом, а другой — на шпиндель, несущий наличник или валик, расположенный
непосредственно и в одной плоскости под верхним фланцем или валиком». Обод подается между этими
фланцами или роликами, при этом часть, подлежащая пайке шва, находится непосредственно между этими
профилями. Таким образом, на одном станке у нас есть два трансформатора, два верхних и два нижних
шпинделя и диапазоны.
В настоящем изобретении нижние шпиндели вращаются в кронштейнах, которые установлены на пластине
или части машины, но изолированы от нее любым известным способом, в результате чего шпиндели и
кронштейны подшипников передают ток от трансформаторов к фланцам.
Верхние шпиндели установлены в кронштейнах, которые могут свободно перемещаться вверх и вниз, а
способ, используемый в данном изобретении, заключается в их качании вокруг точки опоры в горизонтальной
плоскости, при этом основные шпиндели и шпиндели точки опоры параллельны и находятся на расстоянии
около двенадцати дюймов друг от друга. Кронштейны изолированы от опорных валов, чтобы электрический
ток мог проходить по кронштейнам и валам, как и в случае с нижними кронштейнами и валами.
Провода от трансформаторов крепятся к верхнему и нижнему кронштейнам, на которых установлены
шпиндели, и для того, чтобы исключить потери электрического тока от кронштейнов к шпинделям, площадь
контактной поверхности между кронштейнами и шпинделями увеличивается за счет V-образных канавок,
вырезанных в шпинделях, и соответствующих канавок, вырезанных в подшипниках кронштейнов. Это
обеспечивает гораздо большую площадь контактной поверхности, чем та, которая достигается при
использовании обычных плоских поверхностей.
Кронштейны и шпиндели предпочтительно изготавливаются из меди или медного сплава.
Этот способ подачи электрического тока к шпинделям может также использоваться, когда шпиндели
изолированы от кронштейнов, а не кронштейны изолированы от станка. Это достигается путем удлинения
шпинделей и нарезания V-образных канавок в удлиненных частях, а затем их вращения в подшипниковых
блоках, подшипники которых также имеют V-образные канавки, при этом выводы трансформаторов крепятся к
подшипниковым блокам.
Шпиндели предпочтительно приводятся в движение цепями, а скорость вращения кромок фланцев, которые
непосредственно припаивают полосу, приблизительно равна скорости самой полосы, при этом она
изменяется по мере износа направляющих. Крепления отсоединяются от шпинделей и прикрепляются
любыми известными способами, например, винтами и гайками.
Замыкающий и размыкающий выключатель может быть частью машины или закреплен в любой удобной точке
на основных проводах или выводах. Она состоит из эксцентрикового шкива и ремня. Ремень может иметь две
или более точек или контактов, выступающих из внешней поверхности, и при вращении шкива они
соприкасаются с точками, расположенными на раме, которые, в свою очередь, поочередно соединены с
каждым из трансформаторов. К ремешку прикреплен основной провод от генератора, подающего первичный
ток. Таким образом, когда шкив вращается и на ремне расположены два контакта, диаметрально
противоположных друг другу, один из них ударяется о точку, соединенную с одним трансформатором, и когда
движение эксцентрика продолжается, эта точка освобождается, а второй контакт ударяется о точку,
соединенную со вторым трансформатором. Это позволяет одному источнику первичного тока питать оба
трансформатора, поскольку он автоматически переключается с одного трансформатора на другой. Точки,
используемые в замыкающем и размыкающем выключателе, сконструированы таким образом, чтобы их
можно было периодически регулировать и заменять.
Шкив изолируется любым известным способом, чтобы ток не мог выходить наружу.
Полная спецификация. Усовершенствования машин и процессов для электротехнической пайки или сварки
полос материала.
Я, Джордж Уорвик, проживающий по адресу: Рипли Роуд, 74, Севен Кингс, графство Эссекс, англичанин,
ранее проживавший по адресу: Англси Роуд, 208, Бертон-он-Трент, графство Стаффордшир, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования машин и
процессов, используемых для электросварки или сварки полос материала, таких как обода велосипедов и
тому подобное. В настоящем изобретении высоковольтный электрический ток понижается до низкого
напряжения с помощью трансформаторов, как это принято в данной практике, и затем передается по
проводам к шпинделям для пайки или сварки.
Хорошо известно, что потери электрического тока легко возникают при передаче тока от неподвижного
объекта к движущемуся, например, от неподвижного провода к вращающемуся шпинделю, и одной из целей
данного изобретения является усовершенствование методов, используемых для передачи тока.
Установлено, что при включении и повторном включении электрического тока для пайки или сварки
непрерывных швов через равные промежутки времени, например, через каждые одну восьмую дюйма,
снижается вероятность возгорания припаиваемого или свариваемого металла, и обеспечивается более
равномерный нагрев металла. Согласно одной из особенностей данного изобретения, замыкание и
размыкание электрического тока осуществляется совершенно новым способом.
В настоящем изобретении один или несколько швов могут быть спаяны или сварены в одном и том же станке
одновременно, и следующее описание относится к станку для пайки двух швов, таких как два загнутых края
обода велосипеда, к корпусу обода.
Машина, используемая в данном изобретении, состоит из двух электрических трансформаторов, каждый из
которых имеет два низковольтных вывода, один из которых передает ток к шпинделю, несущему фланец или
валик, расположенный над ободом, а другой — к шпинделю, несущему фланец или валик, расположенный
непосредственно и в той же плоскости под верхним фланцем или валиком. Обод подается между этими
рядами или прокатывается, при этом часть, подлежащая пайке шва, располагается непосредственно между
рядами. Таким образом, на одном станке у нас есть два трансформатора, два верхних и два нижних
шпинделя, а также диапазоны.
В данном изобретении нижние шпиндели перемещаются в кронштейнах, которые установлены на пластине
или части машины, но изолированы от нее любым известным способом, в то время как шпиндели и
подшипниковые кронштейны передают ток от трансформаторов к узлам.
Верхние шпиндели установлены в кронштейнах, которые могут свободно перемещаться вверх и вниз, а
способ, используемый в данном изобретении, заключается в их качании вокруг точки опоры в горизонтальной
плоскости, при этом основные шпиндели и шпиндели точки опоры параллельны и находятся на расстоянии
около двенадцати дюймов друг от друга. Кронштейны изолированы от опорных валов, чтобы электрический
ток мог проходить по кронштейнам и валам, как и в случае с нижними кронштейнами и валами.
Шпиндели предпочтительно приводятся в движение цепями, а скорость вращения кромок фланцев, которые
непосредственно припаивают полосу, приблизительно равна скорости самой полосы, при этом скорость
вращения изменяется по мере износа фланцев. Фланцы отсоединяются от шпинделей и крепятся любыми
известными способами, такими как винты и гайки.
Замыкающий и размыкающий выключатель может быть частью машины или может быть установлен в любом
удобном месте на основных проводах или выводах. Она состоит из эксцентрикового шкива и ремня. Ремень
может иметь две или более точек или контактов, выступающих из внешней поверхности, и при вращении
шкива они соприкасаются с точками, расположенными на раме, которые, в свою очередь, поочередно
соединены с каждым из трансформаторов. К ремешку подсоединен основной провод от генератора,
подающего первичный ток. Таким образом, когда шкив вращается, и на ремне расположены два контакта,
диаметрально противоположных друг другу, один из них ударяется о точку, соединенную с одним
трансформатором, и когда движение эксцентрика продолжается, эта точка освобождается, и второй контакт
ударяется о точку, соединенную со вторым трансформатором. Это позволяет одному источнику первичного
тока питать оба трансформатора, поскольку он автоматически переключается с одного трансформатора на
другой. Точки, используемые в замыкающем и размыкающем выключателе, сконструированы таким образом,
чтобы их можно было периодически регулировать и заменять.
Шкив изолируется любым известным способом, чтобы ток не мог выходить наружу.
Этот выключатель, разумеется, может использоваться для прерывания тока, когда выполняется только одна
сварка, и в этом случае целесообразно подключить оба контакта к одному из контактов.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой перспективный вид сварочного аппарата для швов в
соответствии с данным изобретением, и для наглядности показана только одна головка. Передние концы
подшипников шпинделей электродов срезаны, чтобы показать сами шпиндели.
На рис. 2 представлен перспективный вид выключателя для прерывания, замыкания и размыкания
первичного тока трансформаторов.
А и А1 — это две металлические детали, которые свариваются вместе. B и BI — это электроды, состоящие из
роликов со съемными лезвиями. B2 и B3 — это электродные шпиндели, несущие электроды B и B1, и они
имеют сквозную полость для охлаждения. C и Cl — это кронштейны, на которых закреплены оси электродов.
Все эти детали предпочтительно изготавливать из меди или подобного материала. D и DI — это провода от
трансформатора, закрепленные на кронштейнах C и Cl. E и El — это трубы, по которым подается вода для
охлаждения электродных шпинделей B2 и B3. Эта вода подается к задней части шпинделей и выходит наружу
по трубкам ES и E3. F — это шпиндель или точка опоры, вокруг которой кронштейн электрода C
перемещается вверх или вниз для контакта с A. G — это кронштейн, несущий весь верхний электродный
механизм, и может быть изготовлен из чугуна или любого другого материала с низкой проводимостью. J — это
опорная плита, на которой установлен станок, и предпочтительно она изготовлена из непроводящего
материала, чтобы избежать изоляции различных частей станка. Это крайне необходимо, когда на одной
опорной плите размещаются две или более головок, например, при изготовлении велосипедных ободов и
тому подобного. В качестве дополнительной меры предосторожности на случай протечки вдоль опорной
плиты J шпиндель F может быть изолирован шайбами HI и втулками H.
Как будет показано далее, свариваемые или спаиваемые полосы подаются между электродами B и Bl,
которые могут приводиться в движение цепями или любым другим известным способом.
Электрический ток проходит от выводов D и DI к кронштейнам C и C1, затем к шпинделям B2 и B3 и далее
через электроды к свариваемому металлу.
На рисунке 2 E обозначает эксцентриковый шкив, а KI — шпиндель, на котором он установлен.
Предпочтительно изготавливать их из металла с низкой проводимостью. Шпиндель KI приводится в движение
любым известным способом. При его вращении видно, что выступы или контакты M и Ml на ремне P a
попеременно перемещаются в сторону N, и ток передается от первичного источника питания по проводу или
кабелю L к трансформаторам по проводам L² и M. Когда точки M и N соприкасаются, ток проходит через
перемычку P от Ll к L2~ и, следовательно, к трансформатору сварочного аппарата.
Это также происходит, когда M^1~ и N' находятся в контакте. Также будет видно, что при соприкосновении
этих поверхностей происходит скользящее движение, что исключает любую тенденцию к слипанию точек.
Контакты N и N могут свободно перемещаться наружу в своих скобках 0 и O1, но их движение внутрь
ограничено выводами Q и Q1.
P изготовлен из меди или подобного материала и изолирован от K. N и N1~ также изготовлены из меди или
подобного материала и изолированы от O и O1. Для наглядности на рисунке P показаны два выступа, но при
необходимости можно использовать и больше, а также два или более эксцентрика на одном шпинделе, что
позволяет подавать материал в один или несколько сварочных аппаратов.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, на что я претендую, это: 1. Электросварочный аппарат для пайки швов или сварки полос материала любой
длины, в котором сварка выполняется роликами, расположенными выше и ниже шва, причем верхний ролик
свободно качается на точке опоры, параллельной валу ролика, и тем самым автоматически занимает свое
положение на свариваемом металле.
2.
Электросварочный аппарат, в котором первичный ток автоматически включается и выключается во время
сварки путем пропускания тока через эксцентрик, на котором расположены контактные точки, которые при
вращении эксцентрикового шкива касаются других контактов, подключенных к трансформаторам в аппарате.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231637A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 23, 7924. № 4669/24.
231,637 X1 O- Полная спецификация принята: 9 апреля 1925 г., ó, ' i.
Усовершенствования в электродуговых лампах и конденсаторах освещения.
Я, Гарольд До., Тейлор, подданный Великобритании, из Стэнклиффа, поместье Маунт, Йорк, оптический
консультант компании Messrs. Компания Cooke, Troughton and Simms, Ltd., расположенная на заводе
Buckingham Works в Бишопхилле, Йорк, и являющаяся производителем научных приборов, настоящим
заявляет о характере данного изобретения! ион и то, каким образом это должно быть выполнено, должно
быть подробно описано и установлено 1(0) в следующем утверждении:
Обычно используют два простых метода.
Конденсирующие линзы, как правило, плоско-выпуклой формы, используются для направления сходящегося
луча света через кинопленку в объектив проектора. На рис. 1 дуговой луч находится в точке А, L1 и L2 — две
конденсорные линзы, которые собирают и фокусируют свет по всей плёнке от пика до пика и далее к фокусу в
точке F.
:20 где-то примерно посередине или в оптическом центре объектива проектора. Предполагается, что фокус в
точке F представляет собой увеличенное изображение раскаленного кратера дуги в точке A, но на практике
это крайне плохо различимое изображение из-за сильных сферических аберраций линз, а также, в меньшей
степени, из-за их хроматических аберраций.
Влияние этих аберраций на изображение кратера, образованного в точке F, заключается в том, что вместо
круглого, белого и четко очерченного изображения дуги диаметром 0,6 (для иллюстрации) изображение, из-за
аберрации, ложно увеличивается примерно до 1,16 диаметра. Это означает, что свет, который должен
проходить через круглое отверстие диаметром 0,6 дюйма, рассеивается в больший круг диаметром 1,16
дюйма.
диаметр, и, следовательно, средняя интенсивность света в увеличенном круге 2 1 уменьшается в
соотношении (.6)= _ 1_ (1.16) 3.7-4.
Для уменьшения этого эффекта иногда приходится использовать конденсоры из трех линз, в этом случае
отношение диаметров фактического изображения дуги к правильному изображению дуги уменьшается
примерно до 6/1,9, а это в квадрате составляет 2,4 = , что и является отношением интенсивностей. Поскольку
это все еще далеко от идеальной концентрации света, в последнее время стали использовать вогнутые
стеклянные зеркала, выпуклые поверхности которых посеребрены для внутреннего отражения, а сами
зеркала прессованы или отшлифованы до необходимого радиуса кривизны с целью устранения сферической
аберрации, которая является основной причиной рассеивания света в случае рефракторных конденсоров.
Хорошо известно, что при одинаковых апертурах и одинаковых сопряженных фокусных расстояниях
сферически изогнутый отражатель дает лишь около 1/3 части сферической аберрации, создаваемой линзой с
той же апертурой и оптической силой, даже если последняя имеет наиболее благоприятную форму; также
известно, что зеркало полностью свободно от хроматической аберрации, а та небольшая сферическая
аберрация, которую зеркало все же создает, может быть полностью устранена путем прессования или
шлифовки зеркала до эллипсоидной формы, два сопряженных фокуса которой являются двумя фокусами
требуемой эллиптической кривой.
На прилагаемых рисунках на рис. 2 показано эллипсоидное зеркало M-M, где P — положительный полюс
углерода, закрепленный аксиально и направленный к центру зеркала с помощью стандартного S, а n —
отрицательный полюс углерода. Зеркало принимает свет от дугообразного кратера в точке a и отражает его
обратно в точку f на гораздо большем фокусном расстоянии 80°, где формируется увеличенное и точное
изображение кратера. По оценкам, интенсивность изображения этого кратера в целом в четыре раза выше,
чем у изображения, получаемого с помощью обычных конденсоров с двойной линзой 85 нм в аналогичных
условиях.
Однако использование одного отражателя в таком случае сопряжено с определенными практическими
трудностями. Если положительный полюс углерода достаточно длинный, чтобы продержаться разумное
время, и поскольку его дуговой конец a должен находиться в одном фиксированном фокусе отражателя, то
выступ или зажим b расположен достаточно далеко назад по отношению к пленке p-p, чтобы отбрасывать
темнеющую или рассеянную тень на середину изображения пленки, которая воспроизводится на экране.
Поэтому положительный угольный электрод должен быть коротким (231,637) и тонким, чтобы избежать
подобных теней, а это означает быстрое выгорание и очень частое, утомительное внимание к настройке дуги
и частую замену угольных электродов.
Целью данного изобретения является объединение преимуществ отражающих конденсаторов с
дополнительным преимуществом полного отсутствия теней, а также с более долговечной и легко
регулируемой системой угольных конденсаторов и дугового разрядника или с...
Автоматическая саморегулирующаяся дуга, требующая внимания лишь изредка.
Прежде всего следует отметить, что, хотя отбрасывание тени положительным угольным держателем можно
избежать, если отражающее зеркало будет отражать лучи под достаточным углом, чтобы обеспечить
отраженному конусу лучей четкий след, как показано на рис. 3, такое наклонное отражение, как требуется,
сопровождается очень сильным астигматизмом и комой, что приводит к рассеиванию собственного
изображения дуги в гораздо больший круг наименьшего размытия, расположенный в точке С между первичной
и вторичной фокальными линиями в точках b и d. Наименьшая зона нерезкости в точке С настолько больше
нормального изображения, что все или большинство преимуществ отражателя перед конденсором
нейтрализуются.
Однако данное изобретение предполагает использование двух или трех зеркал последовательно (см. рис. 4, 5
и 7). Рассмотрим сначала тройную комбинацию, которая состоит, во-первых, из вогнутого сферического
зеркала М1, предпочтительно из посеребренного стекла, во-вторых, из выпуклого сферического зеркала М2,
предпочтительно из хромистой стали, и в-третьих, из вогнутого сферического зеркала М3, предпочтительно из
посеребренного стекла, причем два вогнутых зеркала М1 и М3 установлены под умеренно малым углом
наклона, а промежуточное выпуклое зеркало — под гораздо большим углом наклона. Таким образом,
астигматизм трех зеркал нейтрализуется, в результате чего остается окончательное круглое изображение
кратера с высокой концентрацией галактик, характеризующееся небольшим количеством комы (образованной
галактикой M3), которая, однако, слишком мала, чтобы оказать какое-либо существенное негативное влияние
на освещение.
Хотя использование трех зеркал подряд, по оценкам, приводит к потере 28 или 42 процентов света в
зависимости от того, изготовлено ли второе зеркало из посеребренного стекла или хромированной стали, по
сравнению с использованием одного эллипсоидного зеркала, практические преимущества, заключающиеся в
значительном снижении внимания оператора, с лихвой компенсируют незначительную потерю, особенно если
также используется автоматическая система регулирования, описание которой еще предстоит представить.
Однако сначала можно описать систему отражателей 65' a td its'minner- bf acting -:thow. Рисунки 4 и 5
представляют собой простые схематические иллюстрации описываемого принципа. На диаграмме для
простоты показаны и рассмотрены только те лучи, которые исходят из центральной точки кратера и в
конечном итоге сходятся под углом 70° к центральной точке конечного изображения кратера.
На рис. 4. Точка P — центр кратера электрической дуги, непосредственно излучающей свет в направлении
вогнутого зеркала Ml, центр кривизны которого находится в точке F1, и имеет эквивалентное фокусное
расстояние 3,115 дюйма и расположена под углом к P-C1 на угол P C1 F1 около 7,23', так что удвоенный угол
отражения P C1 C2 равен 14,46'.
Сопряженное расстояние P C1 составляет приблизительно 5,89 дюйма или 0,95 радиуса кривизны зеркала
M1, который равен 6,23 дюйма, при этом F1 — центр кривизны. После отражения на 80° от зеркала М1
сходящийся конус света, соответствующий каждой точке дуги, фокусируется в стигматическую фокальную
линию p1, перпендикулярную диаграмме, а затем в стигматическую фокальную линию s1, расположенную в
плоскости диаграммы, причем расстояние от p1 до s1 представляет собой продольный астигматизм,
составляющий примерно 0,235 дюйма. Также наблюдается значительная внутренняя кома в 95 фокусах,
вызывающая внутреннее свечение в направлении дуги P. Но прежде чем достичь этих фокусов, сходящийся
пучок перехватывается выпуклым зеркалом M2 с эквивалентным фокусным расстоянием 5,58 дюйма (100) и
радиусом 11,16, расположенным на расстоянии около 5,58 дюйма от C1 до C2, что оставляет расстояние
CO-p1 примерно 0,92 дюйма. Ось CT2-P2 зеркала M2 наклонена в той же плоскости, что и M1, но под углом 30
градусов к центральному падающему лучу C1-C2, который, следовательно, отражается в направлении C2-C3,
так что двойной угол C1-C2-C3 составляет 60 градусов.
110 Значительно большая степень косого отражения от более слабого выпуклого зеркала M2 дает степень
отрицательного астигматизма, частично компенсирующего астигматизм P1---s, возникающий при отражении
от MD, 115 в результате чего отраженное изображение первичной фокальной линии P1 отражается в P2, а
отраженное изображение вторичной фокальной линии s1 отражается в 82, при этом продольный астигматизм
P2 в 82 1 9() составляет около 0,27 дюйма, тогда как он составлял бы 0,352 дюйма, если бы не
противодействующее влияние выпуклого зеркала M2. Также из-за косого отражения от выпуклого зеркала,
внутренняя кома 125 в точках p и s1 существенно нейтрализуется, так что изображения в точках P2 и s1
практически свободны от комы. Таким образом, овальное или стигматическое воздушное изображение дуги
проецируется на третье зеркало M3... Световой луч 130, отраженный от M2 и сходящийся через две
фокальные линии P2 и s2, затем снова расходится на третье вогнутое зеркало M3 с эквивалентным фокусным
расстоянием около 3,86 мм и радиусом 7,72 мм, где F3 является центром кривизны, ось C3-F3 которого
наклонена под углом s2-C3-F3 около 11 1/3 градуса к центральному лучу S2-C3, но на этот раз наклон
происходит в плоскости, перпендикулярной плоскости диаграммы на рис. 4.
Это лучше показано на рис. 5, который представляет собой вид сверху на плоскость C2-C3 и зеркало. На
рисунке 4 M3 направлен в сторону однонаправленных стрелок и показывает свет, проходящий через две
стигматические линии P2 и 82, а затем отраженный под углом 2°C3F3 к более удаленному фокусу B3, где
формируется анастигматическое изображение. Поскольку зеркало M3 расположено в плоскости,
перпендикулярной плоскости рис. 4, основная стигматическая линия, которая показана (наконечником) как
точка P2 на рис. 4, становится линией P2 на рис. 5, а вторичная стигматическая линия s2 на рис. 4 становится
точкой или наконечником линии 82 на рис. 5.
Однако вогнутое зеркало M3 расположено таким образом, что его фокусное расстояние и угол наклона
таковы, что лучи, расходящиеся от сопряженной точки B3 в первичной плоскости или плоскости диаграммы на
рис. 5, после отражения снова сойдутся в ту же стигматическую линию s2, перпендикулярную диаграмме на
рис. 4 и образующую фокус для лучей, лежащих в плоскости диаграммы или первичной плоскости отражения,
в то время как лучи от B3, лежащие в плоскости, перпендикулярной диаграмме или вторичной плоскости,
сойдутся в фокусе на другой стигматической линии P2.
Следовательно, при отслеживании лучей в противоположном направлении, взаимно верно и то, что лучи,
проходящие через две стигматические линии p2 и s2 и расходящиеся на зеркало M3, после отражения
сойдутся в одной и той же фокусной точке B, так что благодаря взаимному действию этих трех сферических
зеркал в конечном фокусе формируется практически чистое изображение без астигматизма, в то время как
зеркала полностью находятся вне систем лучей и, следовательно, не препятствуют прохождению света. На
рис. 4 положительно заряженный атом углерода показан в точке P, направленной непосредственно к C1,
центру зеркала M1, а отрицательно заряженный атом углерода не показан, поскольку его длина
перпендикулярна диаграмме и показана в точке N на рис. 5. Также на рис. 6 показано относительное
расположение положительного атома углерода P.A. и отрицательного атома углерода N. Таким образом, дуга
является прямоугольной, что позволяет свободно проходить конусу лучей, исходящих от P к первому зеркалу
M. Таким образом, на рис. 5 показано расположение дуги capzcn-s a:ld, рассматриваемое в направлении
односторонних стрелок на рис. 4, а на рис. 6 — расположение атомов углерода, рассматриваемое в
направлении двусторонней стрелки на рис. 4.
Для того чтобы 70 забил дугу, углеродный элемент N может быть опущен параллельно самому себе в
направлении стрелки без зазубрин на рис. 6, когда его острие соприкасается с краем кратера в точке P, после
чего он возвращается 75 в свое прежнее положение, и оба углеродных элемента затем подаются вперед и
поворачиваются регулирующим механизмом таким образом, чтобы дуга P и ее воздушное изображение K,
отраженное от первых двух зеркал, всегда удерживали 80 в постоянном относительном положении после
того, как были определены оптимальные положения.
До сих пор удалось проследить траекторию лучей, исходящих из центральной точки кратера, но на практике
дуга 85 представляет собой раскаленную область с круговой очертанием.
Расположение зеркал на схемах на рис. 4 и 5 предназначено для освещения изображений большого размера,
проецируемых линзами с эквивалентным фокусным расстоянием от 2,97 до 5,96° типа, описанного в
патентной заявке Тейлора № 210705, и предположительно работающих при диафрагме F/5.
Для адаптации зеркальной системы к различным фокусным расстояниям линз проектора 95 необходимо
изменить лишь расстояние зеркала M3 от воздушных изображений в точках P2 и s2, а также немного изменить
угол его наклона, так чтобы при уменьшении расстояния p2-C3 тангенс угла наклона M3 увеличивался, и
наоборот.
Это существенно влияет на сопряженное фокусное расстояние C3-B3 и, следовательно, на диаметр
увеличенного изображения дуги, образующейся в точке B3.
-В случае линз, соответствующих вышеуказанной спецификации, изображение в точке B3 проецируется
первоначально в точку вне и за пределами оптического центра линзы на расстояние, равное -1 EFL линзы
проектора, а начальный диаметр дугового изображения в точке B3 должен быть равен F F = 5 x 1,5 = 3,33,
чтобы после преломления линзой проектора указанное изображение уменьшалось и сводилось к
действительному воздушному изображению на расстоянии = 'Fin 3 перед линзой проектора и до диаметра F
метра, равного -.
Но если тот же самый сходящийся луч на рис. 5 (120) должен использоваться для обычной проекционной
линзы, в которой дугообразное изображение должно формироваться в центре линзы, то такая обычная линза
должна быть в 1-1 раз больше фокусного расстояния вышеупомянутой специальной линзы, если она должна
работать при эффективной апертуре F. Поэтому следующая таблица дает правильные углы наклона для
зеркала Ms'/- его правильное 1-е сопряженное фокусное расстояние P2-C3 и 2-е сопряженное фокусное
расстояние C, C-B3 для трех разных фокусных расстояний проекционных линз, все из которых, как
предполагается, работают при F при -g и получают освещение от электрической дуги силой от 30 до 32 ампер,
дуга или кратер которой в точке P должен иметь диаметр примерно от 0,31 до 0,33 дюйма. Аэрофотоснимки,
полученные в точках P2 и S2 (рис. 4), будут затем -.
увеличенное примерно до 0,45 диаметра, а затем путем отражения от M3 окончательное изображение в точке
B на рис. 5 будет увеличено до 1,21 дюйма в диаметре, что после уменьшения до 0,807 дюйма равно 0,15 F
для специальной линзы проектора с фокусным расстоянием 4,04 EFL. Или же того же дугообразного
изображения будет достаточно для F для обычной линзы проектора с фокусным расстоянием 6,06 EFL.
Специальная линза Обычное расстояние Расстояние Двойной угол Диаметр линзы ЭФЛ ЭФЛ P2-03 C3-B3
наклона дуги изображения P2 C3 3at B3 - - 2.97 6.8 9.18 18 .594 2.97 4.45 5.95 11.5 ' 20.50.84 касательная do.
=.3739 4.04 6.06 5.36 14.8 '22.75 1.215 касательная do.
:' =.4193 5.96 8.94 4.89 20,66 25 градусов.
1
.845 касательная сделать.
4663 Зависимость между углом наклона p2 O03 F3 зеркала M3 и расстоянием P2-C03 приблизительно
выражается в том, что тангенс угла и p,-C3 обратно пропорциональны друг другу. Это соотношение
гарантирует, что астигматизм P2-82 на аэрофотоснимке всегда нейтрализуется отражением от Ma, так что
конечное изображение в точке B3 имеет приблизительно круговую форму. Каждое зеркало должно быть
закреплено у своего края на закругленных концах трех равноудаленных регулируемых винтов, при этом
зеркала прижимаются к указанным трем точкам локальным противодавлением трех упругих пружин и точек
давления, воздействующих на зеркала в точках, противоположных точкам крепления винтов. Таким образом,
наклон зеркал можно регулировать для достижения наилучших результатов и направления фокусных
изображений в нужное положение, а также для подъема или опускания зеркал в направлении их оптических
осей.
- Диаметр зеркала М1 должен составлять 415 6,5 дюймов, радиус кривизны — +6,23, а толщина стекла —
около 0,20. Поверхность C должна быть хорошо покрыта серебром на выпуклой стороне. Диаметр выпуклого
зеркала М2 должен составлять около 1,5, и, поскольку оно подвергается сильному нагреву из-за близости к
электрической дуге, его предпочтительно изготавливать из хромистой стали с радиусом кривизны +11,16
дюймов.
Зеркало с серебряным покрытием может треснуть под воздействием высокой температуры. Третье зеркало
M3 55 должно иметь диаметр 4,5 и радиус +7,72, а его выпуклая поверхность должна быть хорошо покрыта
серебром. Толщина стекла составляет примерно 0,20 дюйма.
Следует пояснить, что на рис. 4 60 показано расположение системы отражающих конденсаторов при
использовании совместно с кинопроекционным аппаратом, описанным в спецификации Тейлора № 230152, в
котором ось линзы проектора 65 наклонена вниз в плоскости, содержащей линию p2 C3 на рис. 4, которая
образует угол около 58° с горизонтальной плоскостью. Однако на рис. 5 видно, что, хотя центральный луч
s2-C3 (также показанный на рис. 4) образует угол 580° с горизонтальной плоскостью, отраженный
центральный луч C3 B3, будучи направленным более косо вниз по склону 580°, на самом деле наклонен к
горизонтальной плоскости на уменьшенный угол 56°. Но если такая же система конденсации потребуется для
использования с обычными проекционными машинами, то на всей рис. 4 достаточно, чтобы 8(0) вращалось по
кругу, предпочтительно слева направо, пока a-a не станет горизонтальным.
Углеродный полимер P-A также будет перемещен.
Круглая форма, направленная к центру C1 зеркала M1, в то время как остальные 85 атомов углерода
остаются перпендикулярными диаграмме и направлены вниз, к S.
На рисунках 6, 6', 6B, 6C и 6D-61 прилагаемых чертежей показан способ регулирования дугового света,
специально предназначенный для использования с описанной выше системой отражающих конденсаторов
(см. рис. 6.5). Регулировка дуги может осуществляться как автоматически, так и вручную.
Для того чтобы положительный полюс углерода был направлен в центр первого зеркала и, следовательно,
давал максимум света, отрицательный полюс углерода, чтобы не препятствовать расходящемуся пучку света,
располагается примерно под прямым углом к положительному полюсу углерода, образуя таким образом
прямоугольную или изогнутую дугу.
На рис. 6 показано расположение атомов углерода и их держателей в направлении двусторонней стрелки на
рис. 4 P A — положительный полюс углерода, а N — отрицательный, тогда как K — положение изображения
дуги, образованной после отражения от выпуклого зеркала «М2». Ниже показан полный продольный разрез
держателя положительного угольного электрода. Он также будет служить в качестве отрицательного
углеродного держателя. Металлический держатель углерода 1 снабжен пружинами или щетками (рис. 6r),
прижимающими углерод для обеспечения электрического контакта. К колесу 1 прочно прикреплен плоский
диск 3 из какого-либо термостойкого и электронепроводящего материала, по периметру которого расположен
круглый металлический обод 4, на котором нарезаны зубья, позволяющие вращать его с помощью шестерни,
приводимой в движение двигателем, однако колесо 3а в случае отрицательно заряженного углерода может не
иметь зубьев. Фактически, он просто выполняет функцию фрикционного диска, который вращается с помощью
пары фрикционных колес 18, которые предпочтительно имеют примерно одинаковый размер, вращаются
вместе как единое целое и удерживаются в контакте с фрикционными дисками 3 и 3а за счет натяжения витой
пружины 23 (рис. 6G).
Соседние файлы в папке патенты