Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3224
.pdf
действие цилиндром замка 37 известного типа, включающим вращающийся цилиндр, обычно удерживаемый
от вращения с помощью множества подпружиненных штифтов, установленных в корпусе и предназначенных
для извлечения ключом посредством штифтов, установленных в цилиндре.
Вместо использования двух соленоидов 8; 9, действующих в противоположных направлениях, для
выдвижения и втягивания сердечника 12, мы можем использовать только один соленоид 65 и предусмотреть
средства, такие как выключатель или переключатель 21, как указано выше, для изменения направления
потока тока через соленоид с целью выдвижения и втягивания сердечника. 70 Кроме того, вместо
использования соленоидов для привода замков капота мы можем использовать другие подходящие
электромагнитные устройства, такие как, например, электромагниты.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Средства предотвращения несанкционированного использования
автотранспортных средств, в которых капот двигателя блокируется и разблокируется с помощью
электропривода одновременно с выводом из строя и восстановлением работоспособности системы зажигания
двигателя. 85 2. В соответствии с предыдущим пунктом, это электромагнитное устройство или устройства и
переключатель, предназначенный для одновременного управления системой зажигания и цепью или цепями
указанного устройства или устройств таким образом, чтобы устройство или устройства срабатывали или
срабатывали для блокировки капота, когда система зажигания становится неработоспособной, и для
разблокировки капота, когда система зажигания становится работоспособной.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1924 года. № 5972/24. 231A ApliatoComplete Left: Jan.
2,
1925.
Полный текст принят: 9 апреля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся станков для заточки перьевых ручек и перьевых наконечников, а также для
других подобных целей.
Мы, Генри Мритчимлл и Джон Бейтман, оба подданные Великобритании, из компании Newhall Pen Works,
расположенной на Моланд-стрит в городе Бирмингем, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: целью данного изобретения является создание усовершенствованного
автоматического станка для заточки перьев или перьевых наконечников, а также для других подобных целей.
Изобретение включает в себя сочетание стола с периодическим вращением, множества патронов или
держателей и средств, расположенных в положении шлифования или в каждом из нескольких положений
шлифования, для придания патронам колебательных движений.
Изобретение также включает в себя использование в сочетании с колебательным механизмом патрона
средств, позволяющих ручке или другому предмету свободно перемещаться и наклоняться в контакте с
шлифовальным кругом.
Кроме того, изобретение включает в себя средства для закрепления и освобождения предметов, а также для
обеспечения необходимых перемещений предметов, как описано ниже.
В одном из способов конструирования машины в соответствии с данным изобретением горизонтальная
круглая станина снабжена вращающимся круглым столом.
В центре последней находится часть женевского механизма, состоящая из диска с радиальными пазами,
расположенными по его периферии, причем части, расположенные между пазами, имеют вогнутую форму. С
этим диском взаимодействует непрерывно вращающийся кривошипный диск (4f), снабженный выступом,
который, входя в последовательные пазы диска, передает ему прерывистое угловое движение. [Цена 1]-]
менты. В периоды покоя диск блокируется за счет зацепления кривошипного диска с указанными выше
углублениями. 45 Нижняя сторона стола, соприкасающаяся со станиной, имеет ряд радиальных пазов
полукруглого сечения, в которые вставляются патроны. Часть каждой из последних, выступающая за пределы
стола, имеет цилиндрическую или любую другую удобную форму, в то время как часть, находящаяся внутри
стола, имеет полукруглое поперечное сечение, плоская нижняя сторона которой соприкасается с основанием
и, таким образом, удерживается от вращения. Принимаются все необходимые меры для предотвращения
продольного смещения патронов.
В подходящем месте рядом с рабочей поверхностью устанавливается вращающийся шлифовальный круг. 60
Обычно два таких колеса располагаются в разных местах. Один шлифовальный круг обрабатывает заднюю
поверхность ручки в поперечном направлении, а другой — в продольном.
В каждой точке шлифовки станина имеет зазор 65°, и в этом зазоре установлена колебательная опора, на
которой по очереди может располагаться каждый патрон. Указанная опора представляет собой, в данном
случае, полукруглый корпус, закрепленный на концах в паре из 70 опор. К выступу или фланцу на опоре
прикреплен один конец шатуна, другой конец которого прикреплен к возвратно-поступательному ползунку или
крестовине, приводимой в действие кулачком, который может вращаться на 75 градусов непрерывно или с
перерывами. Благодаря действию указанного механизма опора совершает два или более колебаний в каждом
цикле работы. При каждом из прерывистых движений стола патрон 80 крепится к указанной опоре и
совершает при этом колебательные движения, в то время как стол находится в состоянии покоя. После такого
перемещения патрон перемещают по станине, и на его место устанавливают другой патрон. 8,5 231,646
Следует понимать, что к внешнему концу каждого патрона крепится перо или наконечник пера. Когда патрон
опирается на качающуюся опору, и последняя раскачивается, ручка подвергается воздействию
расположенного рядом шлифовального круга.
Для правильного выполнения шлифовальной операции желательно, чтобы ручка свободно плавала или
слегка опиралась на шлифовальный круг, а также чтобы ручка была наклонена относительно круга, при этом
она также покачивалась патроном. Этот эффект достигается путем опоры нижней части вышеупомянутых
опор или их выступов на рычаг. Рычаг приводится в действие от другого кулачка через любой удобный
промежуточный механизм. Над люльками и на столе установлены две нажимные детали. Они действуют под
воздействием пружин в креплении над столом.
При опускании рычага вниз сначала опускается внешняя подставка, позволяя ручке соприкоснуться с
шлифовальным кругом, на котором она затем поддерживается. Впоследствии, при дальнейшем наклоне
рычага вниз, ручка наклоняется в противоположном направлении относительно рычага, при этом передний
конец ручки удерживается колесиком. Таким образом, ручка наклоняется в продольном направлении,
одновременно совершая колебания относительно шлифовального круга. Благодаря такому сочетанию
движений достигается эффект шлифовки, сравнимый с тем, который можно получить с помощью умелого
ручного труда, и в то же время исключается риск ожога благодаря легкому давлению между кругом и пером.
После того как опора возвращена в исходное положение и ее движение прекращено, стол перемещает патрон
на следующую ступень станины и приводит в действие другой патрон.
Для крепления ручек к патронам, на каждом из последних на внешнем конце имеется участок полукруглого
поперечного сечения, заканчивающийся парой плоских выступов, на которые могут опираться края и вогнутая
сторона ручки. Вместе с этой частью к патрону крепится пружинный зажим, представляющий собой
пружинную пластину или полоску, закрепленную одним концом на корпусе патрона и имеющую на свободном
конце зазор, через который выступает внешний конец патрона. Ручка вставляется через зазор таким образом,
чтобы ее можно было закрепить между зажимом и той частью патрона, которая предназначена для ее приема.
В точке подачи бумаги на станке рычажный механизм нажимает на зажим и позволяет оператору или
обслуживающему персоналу вставить ручку. Когда механизм освобождает зажим, последний захватывает
ручку, и давление, оказываемое на ручку, таково, что ручка автоматически перемещается в правильное
положение на зажимном устройстве. Впоследствии ручка проходит одну или несколько операций шлифовки и,
в конечном итоге, достигает положения для спуска.
Здесь зажим освобождается с помощью любого подходящего устройства, и при необходимости используется
любое удобное дополнительное устройство для отсоединения ручки и ее выброса из аппарата. Управление
зажимом как в положении подачи, так и в положении выгрузки осуществляется автоматически с помощью
соответствующего механизма.
Хотя изобретение разработано в первую очередь для обработки ручек или перьевых наконечников, при
соответствующей модификации деталей оно применимо и для шлифовки других мелких предметов.
Изобретение не ограничивается какими-либо конкретными механическими деталями, поскольку они могут
изменяться в соответствии с различными требованиями.
Дата: 6 марта 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
7() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся станков для заточки ручек или перьевых наконечников и для других
подобных целей.
Мы, Генри Митчелл и Джон Бейтман, оба подданные Великобритании, из компании Newhall Pen Works,
расположенной на Моланд-стрит в городе Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного автоматического станка для заточки
перьевых ручек или перьевых наконечников, а также для других подобных целей.
Изобретение включает в себя комбинацию с периодически вращающимся столом, множества патронов или
держателей, средств, расположенных в положении шлифования 105 или в каждом из нескольких положений
шлифования, для придания патронам колебательных движений, и средств, посредством которых патроны
наклоняются относительно шлифовального круга. -110 Кроме того, изобретение включает в себя средства для
закрепления и освобождения изделий и для обеспечения необходимых перемещений изделий, как описано
ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 представлен план, а на рисунке 2 — вид сбоку станка,
сконструированного в соответствии с данным изобретением для заточки перьевых наконечников.
На рисунке 3 представлен фронтальный разрез машины.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий способ приведения в действие наконечника
при продольной шлифовке.
На рисунке 5 представлен план устройства для защиты зажимного патрона для наконечника в случае, если
последний достигнет продольного положения шлифовки без установленного наконечника.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез, демонстрирующий средства для придания патронам
колебательных движений.
На рисунках 7 и 8 представлены поперечные сечения, иллюстрирующие способы приведения в действие
наконечника в процессе поперечной шлифовки.
В конструкции станка, изготовленного в соответствии с данным изобретением для выполнения продольной и
поперечной шлифовки внешней стороны стального пера, как показано на рисунке, на горизонтальной круглой
станине а установлен вращающийся круглый стол б.
Последняя покрыта круглой неподвижной верхней пластиной. В центре стола расположена часть женевского
механизма, состоящая из диска с радиальными пазами, образованными по его периферии, причем части,
расположенные между пазами, имеют вогнутую форму.
Взаимодействие с этим диском осуществляется непрерывно вращающимся кривошипным диском g,
снабженным выступом, который, входя в зацепление с последовательными пазами в диске, передает ему
прерывистые угловые перемещения 4(). В периоды покоя диск блокируется за счет зацепления кривошипного
диска с указанными выше углублениями.
Нижняя сторона стола, соприкасающаяся со станиной, имеет ряд радиальных пазов полукруглого сечения, в
которые вставляются патроны h. Часть каждой из последних, выступающая за пределы стола, имеет
цилиндрическую или любую другую удобную форму, в то время как часть, находящаяся внутри стола, имеет
полукруглое поперечное сечение, плоская нижняя сторона которого соприкасается с основанием и, таким
образом, удерживается от вращения. Принимаются все необходимые меры для предотвращения продольного
смещения патронов. Предпочтительно это осуществляется путем зацепления плунжеров за пазы в патронах.
Указанные поршни также выполняют дополнительную функцию, которая будет уточнена позже.
В подходящем месте, рядом с рабочей поверхностью, установлен вращающийся шлифовальный круг. Обычно
два таких колеса j и k располагаются в разных местах.
Одно колесо J шлифует заднюю поверхность ручки в продольном направлении, а другое колесо k — в
поперечном. В каждой точке шлифовки станина a имеет зазор, в котором установлена колебательная опора I,
на которой по очереди может располагаться каждый патрон. 7) Указанная опора представляет собой, в
данном случае, полукруглый корпус, закрепленный на концах в паре опорных люлек длиной m. К выступу или
полукруглому фланцу n на опоре прикреплен один конец соединительного стержня o, другой конец которого
прикреплен к возвратно-поступательному ползунку p или крестовине, приводимому в движение в одном
направлении от кулачка q, который может вращаться непрерывно или с перерывами, при этом возвратное
движение создается пружиной r. На каждом патроне также предпочтительно имеется дополнительный
полукруглый фланец. Благодаря действию указанного механизма опора совершает два или более колебаний
в каждом цикле из 85 операций. При каждом из промежуточных движений стола патрон перемещается на
указанную опору. В состоянии покоя опора и патрон совершают колебательные движения.
После таких перемещений патрон D9( перемещается по станине, а другой патрон устанавливается на место.
Следует понимать, что к внешнему концу каждого патрона крепится перо или наконечник пера. Когда патрон
опирается на -95 колебательную опору, и последняя качается, ручка подвергается воздействию
расположенного рядом шлифовального круга.
Для правильного проведения шлифовки желательно 1) позволить ручке свободно плавать или слегка
опираться на шлифовальный круг. Также желательно наклонять ручку относительно колеса во время его
раскачивания патроном. Этот эффект достигается за счет поддержки нижней стороны I). S одной или обеих
вышеупомянутых опор, или выступов от них, на кулачке или кулачках.
В показанной на иллюстрации схеме продольного шлифования каждая из опор 1 10 mn опирается на
стержень t. Правая часть штока опирается на вал кулачка u, поскольку в этом штоке не требуется
вертикальное перемещение, хотя при необходимости может быть предусмотрено такое перемещение. Левый
шток 115 опирается на периферию кулачка.
Когда патрон с наконечником (например, v) находится в положении над шлифовальным кругом, кулачок
позволяет патрону опуститься в наклонное положение, показанное на рисунке 4, и обеспечивает контакт
наконечника с периферией шлифовального круга. В этом положении патрон совершает колебательные
движения, как описано выше. Над опорами и на столе установлены элементы, создающие давление (125).
Они действуют под воздействием пружин или грузов в приспособлении над столом. Для продольной
шлифовки используется только один такой прижимной элемент, и его перемещение вниз передается на
патрон через один из уже упомянутых плунжеров с помощью элемента 130 231,646. Этот элемент,
работающий под давлением, приводится в действие пружиной.
С помощью прижимного элемента патрон удерживается в контакте со своей колебательной опорой. Давление
между наконечником и шлифовальным кругом соответствующим образом регулируется для обеспечения
необходимого легкого шлифования. В этом случае давление сдерживающее! 0 Добывается под действием
веса патрона и давления пружины.
В положении поперечной шлифовки механизм по существу такой же, как и в описанном выше положении, за
исключением того, что обе опоры поддерживаются кулачками u1, а на оба плунжера i воздействуют
прижимные элементы w, которые нагружены грузами v'. В данном случае требуется двойной наклон, как
показано на рисунках 7 и 8.
Сначала опускается правая подставка, как показано на рисунке 7. Позже, как показано на рисунке 8,
опускается левая подставка для ручки, и движения настолько скоординированы, что во время колебания пера
оно постепенно наклоняется в направлении своей длины, в результате чего различные части подвергаются
воздействию шлифовального круга. Благодаря такому сочетанию движений достигается эффект шлифовки,
равный тому, который можно получить с помощью умелого ручного труда, и в то же время исключается риск
ожога благодаря легкому давлению между кругом и пером. Для регулирования давления наконечника на
шлифовальный круг при поперечной шлифовке правая опора может поддерживаться рычагом y, который
может быть снабжен регулируемым противовесом z.
40- На каждом этапе шлифовки, после возвращения опоры в исходное положение и прекращения ее
движения, стол перемещает патрон на следующую ступень станины и приводит в действие другой патрон.
Для крепления наконечников пера к патронам каждый из последних имеет на своем внешнем конце часть 2
полукруглого поперечного сечения, заканчивающуюся парой плоских выступов 3, на которые могут опираться
края и вогнутая сторона пера. Вместе с этой частью к патрону крепится пружинный зажим 4, представляющий
собой пружинную пластину или полоску, закрепленную одним концом к корпусу патрона, и имеющий на
свободном конце зазор, через который выступает внешний конец патрона. Ручка вставляется через зазор
таким образом, чтобы ее можно было закрепить между зажимом и той частью патрона, которая
предназначена для ее приема. В месте подачи на станке расположен рычаг 23, который нажимает на зажим и
позволяет оператору или обслуживающему персоналу вставить ручку. Когда рычаг 65 освобождает зажим,
последний захватывает ручку, и давление, оказываемое на ручку, таково, что ручка автоматически
перемещается в правильное положение на зажимном устройстве.
Рычаг автоматически приводится в действие кулачком 5 под номером 70 через рычаг 6. Впоследствии ручка
проходит одну или несколько операций шлифовки и, в конечном итоге, достигает положения для спуска. Здесь
зажим освобождается с помощью другого рычага 7, закрепленного на том же шпинделе 8, что и рычаг 23.
Рычаг 7 воздействует на рычаг 9, нижняя сторона которого снабжена упором 10 для нажатия на зажим и
выталкивающим элементом 1 для нажатия на перо. С помощью детали 11 наконечник отталкивается от
патрона и падает на верхнюю часть вращающегося шкива 12, который выбрасывает наконечник из станка в
приемное устройство. В изображенной машине движение 85 обеспечивается валом 15, который приводится в
движение ремнем или иным способом, и движение передается от этого вала к промежуточному валу 16,
несущему кулачки q.
Передача движения от двух валов, расположенных под углом 90 градусов, к другим частям машины
осуществляется способом, который очевиден из чертежей. В приведенном выше описании детали или
второстепенные механические элементы не упоминаются, поскольку они также достаточно хорошо видны на
чертежах.
Обычно желательно предотвратить контакт передних концов патронов с продольным шлифовальным кругом,
если оператор не вставляет наконечник 100. Это достигается путем размещения на пути пера выступа 17,
который крепится к скользящей пластине 18, установленной на прорезной опорной планке 19. Другой выступ
20 на пластине предназначен для привода рычага 22, соединенного с раздвоенным упорным элементом 21,
который имеет ступенчатую или коническую форму по всей своей длине и расположен под головкой левой
люльки, как показано на рисунках 4, 110 и 5 чертежей. Если наконечник не вставлен, ограничитель остается в
рабочем положении и, таким образом, ограничивает движение патрона вниз. Но когда наконечник крепится к
патрону, наконечник 115 ударяет по выступу 17, и это, в свою очередь, приводит к тому, что выступ 20
перемещает рычаг 22 и отводит упор достаточно далеко, чтобы обеспечить необходимое падение в патроне.
120 Хотя изобретение предназначено в первую очередь для обработки ручек или перьевых наконечников, с
соответствующими изменениями в деталях оно применимо и для шлифовки других мелких изделий.
125 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 марта 1924 г., № 5993/24. Z 31 Полный левый: Дек. 8,1 7924.
Завершено: 9 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования плетеных корзин или поддонов для использования во время снятия прядильных машин
типа «мул».
Я, Джозеф Ноулз, проживающий по адресу: Милхаус Лейн, 102, Атертон, недалеко от Манчестера, графство
Ланкастер (британское гражданство), настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: плетеные контейнеры или корзины, широко используемые для сбора мотка пряжи, снятой с
веретен прядильных машин, быстро изнашиваются, особенно в местах крепления боковых стенок к
основанию корзин или контейнеров. Это не только влечет за собой затраты на ремонт, но и делает
содержимое контейнера уязвимым для загрязнения или обесцвечивания, попадающих в открытое
пространство, образованное нижним краем стенки, отходящим от основания контейнера.
Целью моего настоящего изобретения является устранение этого недостатка и обеспечение средств, которые
укрепят боковые стенки контейнера, а также соединительные кромки этих боковых стенок с основанием
контейнера, и при этом не приведут к значительному увеличению стоимости производства контейнера или к
использованию средств, которые при последующем использовании контейнера вызовут изменение цвета или
повреждение содержащейся в нем пряжи.
Для реализации своего изобретения я использую металлические усиливающие стержни, предпочтительно
изготовленные из полос листовой стали, которые согнуты сами на себя, образуя трубчатые центральные
части с плоскими участками на верхнем и нижнем концах, причем последние согнуты под прямым углом к ним.
Верхние концы образованных таким образом брусков крепятся к боковым стенкам контейнера или корзины
болтами, проходящими через отверстия в них и через деревянные усиливающие бруски, используемые в
настоящее время в контейнере, где его внутренний конец (указанных болтов) [Цена 1/-] устанавливается в
такое положение, чтобы принять крепежную полосу из металла через отверстие или проушину, образованную
в указанном внутреннем конце.
Нижний изогнутый конец планки проходит между основанием контейнера и выступающей деревянной опорой
или бруском, расположенным ниже этого основания, в то время как на него устанавливается другая изогнутая
металлическая деталь с ушком для фиксации изогнутого конца планки, так что эта последняя полоса может
проходить под внешней поверхностью деревянной опоры или бруска, к которому должен быть прикреплен
нижний конец планки.
Таким образом, а также благодаря обычному рым-болту, проходящему через усиливающую полосу и через
нижний изогнутый конец усиливающей планки, так что дополнительная металлическая полоса может пройти
через указанное отверстие в болте, две части прочно закреплены в нужном положении и в таких условиях,
которые позволяют боковым стенкам корзины или контейнера выдерживать большую нагрузку и более
интенсивное использование, чем прежде, с меньшей вероятностью повреждения. 70 Для каждой боковой
стенки контейнера или корзины можно использовать две или более таких планок, и если трубчатая часть
планки соприкасается с какой-либо плетеной усиливающей частью боковой стенки, то часть указанной
трубчатой планки отрезается таким образом, чтобы отрезанная часть перекрывала плетеную усиливающую
часть.
В качестве средства укрепления торцевых стенок контейнера или корзины я использую металлические
полосы, которые я соответствующим образом переплетаю с плетеной конструкцией, образующей указанные
торцевые стенки. Я также продолжаю переплетение в направлении верхних краев торцевой стенки, чтобы
перекинуть металлическую полосу через этот край и переплести ее внешний конец 647 A_ _ внутри торцевой
стенки контейнера таким образом, чтобы навсегда предотвратить ее проникновение или выступ внутрь
корзины.
Нижний конец металлической полосы также переплетен с нижним краем торцевой стенки и проходит под
основанием корзины, так что его можно снова провести внутрь и дополнительно переплести, чтобы
предотвратить выступание его самого внешнего конца внутрь контейнера.
В качестве металла для защиты моих прутков и гнутых полос, как описано выше, я предпочитаю использовать
листовое железо или листовую сталь, но для защиты от коррозии я их "оцинковываю" или покрываю цинком.
Датировано 7 марта 1924 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования iii. Плетеные корзины или контейнеры для использования во время - i. снятия
прядильных машин типа "мул". Я, Джосб. Ф. Ноулз, проживающий по адресу: Милхаус Лейн, 102, Атертон,
недалеко от Манчестера, графство Ланкастер (британское гражданство), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Плетеные контейнеры или корзины, широко используемые для сбора мотка пряжи, снятой с веретен
прядильных машин, быстро изнашиваются, особенно в местах крепления боковых стенок к основанию. Это не
только влечет за собой затраты на ремонт, но и делает содержимое контейнера уязвимым для грязи или
обесцвечивания, попадающих в открытое пространство, образованное нижним краем стенки, отходящим от
основания контейнера.
Целью моего настоящего изобретения является устранение этого недостатка и обеспечение средств, которые
укрепят боковые стенки контейнера, а также соединят края этих боковых стенок с основанием контейнера, и
при этом не приведут к значительному увеличению стоимости производства контейнера или к использованию
средств, которые при последующем использовании контейнера вызовут изменение цвета или повреждение
содержащейся в нем пряжи. Мое изобретение заключается в использовании арматурных стержней, имеющих
трубчатую форму корпуса и сплющенные наружные концы, причем первая конструкция придает прочность
этим стержням, а вторая обеспечивает возможность их фиксации на месте с помощью устройств моего
изобретения и способом, описанным выше.
Конструкция используемых мной устройств позволяет прикреплять их к уже используемым плетеным
корзинам или контейнерам или устанавливать их на них, тогда как плоские металлические полоски, в
основном переплетенные с плетеной лозью при изготовлении корзин или контейнеров, не так подходят для
этой цели и не обеспечивают тех преимуществ, которые дает мое изобретение.
На прилагаемом листе чертежей. «На рис. 1 изображен фрагмент плетеной корзины или мусорного
контейнера в перспективе, на который я установил свои усовершенствованные приспособления».
На рис. 2 представлен поперечный разрез устройств, показанных на рис. 1. На рис. 3 представлен
перспективный вид, выполненный в уменьшенном масштабе, на котором показан ряд моих устройств и их
положения при креплении к корзине или контейнеру, причем корзина или контейнер показаны пунктирными
линиями. 85 Для реализации своего изобретения я использую металлические арматурные стержни 2,
предпочтительно изготовленные из полос листового железа, которые согнуты сами на себя, образуя
трубчатые части между точками a и b под углом 90 градусов, и имеют плоские части c и d на верхнем и
нижнем концах.
Нижние концы стержней имеют части d, изогнутые приблизительно под прямым углом 95 градусов к части
тела между точками a и b.
Верхние концы c брусков, имеющих описанную плоскую форму, крепятся к боковым стенкам 3 контейнера или
корзины болтами или раздвоенными заклепками 4 0, проходящими через сделанные в них отверстия f и через
деревянные усиливающие бруски 5, которые являются обычными усиливающими элементами указанных
контейнеров. Нижний конец d, изогнутый, как описано, проходит через стенку контейнера рядом с его
основанием 3a (105), в то время как отдельная изогнутая полоса 6 закрывает часть (d), проходя через
отверстие, сделанное в указанной полосе 6.
Выступающая часть полосы 6 110 проходит под основанием a контейнера 291,647 251,641 таким образом, что
раздвоенная заклепка или болт 4a может проходить через опору или усиливающую планку 7 в основании
контейнера, через отверстие в плоской части полосы (6), через основание 3a контейнера и через отверстие в
изогнутой части l планки 2, при этом концы закреплены таким образом, что вся конструкция прочно
зафиксирована в нужном положении.
Использование описанных выше устройств укрепляет боковые стенки корзины или контейнера и позволяет им
выдерживать большие нагрузки и более интенсивное использование, чем раньше, а также снижает
вероятность повреждения.
1
5 На каждой боковой стенке контейнера могут быть использованы две или более балок 2 со всеми
описанными соединительными элементами; три из них показаны на рис. 3.
Для укрепления торцевых стенок контейнера или корзины я использую металлические полосы 8, которых
может быть две или более, хотя на рис. 3 показана только одна.
Эти металлические полоски S переплетаются с плетением торцевых стенок h и k корзины и простираются к
верхним краям корзины, чтобы закрепиться между собой через отверстия для пальцев mn, сделанные в
указанных торцевых стенках, как показано на фиг. 3, или эти полоски 3( могут простираться до верхних краев
указанных торцевых стенок h и k.
Те же самые металлические полосы 8 также переплетены с плетеной конструкцией, образующей основание
мусорного контейнера, как показано на рис. 3. 35 Для изготовления своих прутков я предпочитаю
использовать листовой металл или листовую сталь, но для защиты от коррозии я их оцинковываю или
покрываю цинком. 40 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 марта 1924 года. № 6003/24.
231,648 Полный текст слева: ноябрь. 24, 1924.
Завершено: 9 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или клапанов для нефтяных бочек и тому подобного.
Мы, Уильям Бартон, инженер, и Уильям Уизерс, джентльмен, оба подданные короля Великобритании,
проживающие по адресу: Стейшн Роуд, 34, Форест Гейт, E. 7, графство Эссекс, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованиям
кранов или клапанов для нефтяных бочек и тому подобного, а также к средствам фиксации рабочей головки
клапана или крана (типа, описанного в спецификации № 211346), установленного на нефтяной бочке, во
время транспортировки.
Краны этого типа состоят из одной трубки, телескопически входящей в другую; каждая трубка имеет головку:
головка на внешней трубке предназначена для крепления к барабану, а головка на внутренней трубке — для
управления краном. Из этого следует, что в кранах такого типа необходимость в плотно прилегающей головке
должна быть обеспечена надежной фиксацией во время транспортировки и возможностью легкого снятия при
необходимости. Использование выступающих элементов, таких как ручки, скобы для фиксации или подобные
устройства, противоречило бы цели.
Усовершенствования в данном изобретении заключаются в наличии головки наружной трубки с внешней
резьбой для размещения соответствующей крышки с резьбой, при этом указанная крышка частично открыта и
частично перекрывает головку внутренней трубки, зацепляясь с головкой наружной трубки, чтобы избежать
потери пространства и плотно прижать ее к фланцевой зубчатой части рабочей головки 35 во время
транспортировки.
Внутренняя трубка снабжена выпускным отверстием для содержимого сосуда, при этом указанное отверстие
расположено на некотором расстоянии друг от друга и имеет углубление для этой цели. В качестве материала
может использоваться кольцо, резина или любой гибкий материал. Указанная внутренняя трубка с головкой
может быть отлита или спрессована из цельного куска любого подходящего материала, но предпочтительно
из вулканита или подобного водоотталкивающего компаунда.
При литье или прессовании такого материала обычно допускается конусность или уклон для обеспечения
чистого выхода из формы.
Для обеспечения конусности трубки и предотвращения утечек во время использования, на трубку может
надеваться лента, образующая втулку, в таком положении, чтобы она не задевала выходное отверстие, но не
препятствовала продольному пазу или пазам наружной трубки, расположенным 55 для действия
фиксирующего штифта, предусмотренного в этом типе крана. При отливке внутренней трубы сердечник,
образующий полую часть, может быть скошен на верхнем конце таким образом, чтобы внутренняя часть
трубы образовывала канал под углом 60° в направлении выходного отверстия. Для дополнительной
герметизации прорезей или отверстий в любом подходящем месте может быть предусмотрена бумажная
крышка, закрывающая все отверстие.
Кран может быть припаян или закреплен иным способом (65).
Дата: 8 марта 1924 года.
Генри Уильям Бартон, Уильям Уиттерс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или клапанов для нефтяных бочек и тому подобного.
Мы, инженер компании HIEnix, и Уильям Бартон, Уильям Уирс, джентльмены, оба подданные короля Англии,
проживающие по адресу: Стейшн Роуд, Форест Гейт, 34, графство Эссекс, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вентильных кранов типа, описанного в спецификации
№ 211346, в которых краны этого типа состоят из одной трубки, телескопически входящей в другую, и имеют
своей целью простой и недорогой в изготовлении кран, который может быть закреплен и герметизирован для
целей транспортировки без выступов, таких как ручки, рукоятки или запорные устройства, обычно
используемые в этом классе кранов. Каждый из трубчатых штоков имеет головную часть: головная часть на
Соседние файлы в папке патенты