Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3218
.pdf
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 31 марта 1924 г., 231,525. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 марта 1925 г., № 8384/25, K. Полное принятие: 10 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Предохранительный замок.
Я, М. А. А. ДРЬЕН РОМЕН ШОЖЕЦКИ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Тронше, 4, Париж, Франция, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является предохранительный замок, приспособленный для использования
также в качестве обычного замка, простой в изготовлении и недорогой.
Блокировка болта в скобе осуществляется с помощью устройства, подобного описанному в британском
патенте №.
174,614, В данном случае описывается навесной замок, зубчатый подвес которого блокируется определенным
количеством зубчатых поршней под действием пружин и освобождается с помощью специального ключа,
отталкивающего поршни назад на разную длину, так что зубцы указанных поршней совпадают с отверстием,
через которое проходит подвес.
Настоящее изобретение представляет собой применение данной конструкции к замку, в частности к замку
того типа, в котором задняя часть засова снабжена рядом выступающих стержней с выемками.
Уже были разработаны замки, в которых поперечные зубчатые штифты или поршни вдавливаются для
затягивания или откручивания болта, снабженного специальным отверстием для прохождения указанных
штифтов или поршней. Но это гораздо более дорогостоящий вариант.
Основная особенность настоящего изобретения, адаптированного, как указано, к замку, заключается в том,
что засов и скоба расположены способом, противоположным обычному; скошенная часть засова и
соответствующая наклонная часть скобы расположены на внешней стороне засова и скобы относительно
двери. Впредь для простоты сторона, в которую открывается дверь [Цена 11], будет называться
«внутренней», а противоположная сторона — «наружной», хотя, конечно, изобретение может использоваться
как с дверями, открывающимися наружу, так и с дверями, открывающимися внутрь. При натяжении скошенной
части болта относительно наклонной части скобы болт, освобожденный описанным выше способом, будет
прижиматься к задней части замка. 6,5 В этом случае засов фиксируется защелкой, расположенной в
углублении, и автоматически поднимается: когда дверь толкают или «стучат», как обычно говорят, эта
защелка снова опускается, засов освобождается, и с помощью пружин, приводящих в действие его стержни,
он запирает дверь, которую больше нельзя открыть снаружи, кроме как ключом.
Поскольку болт прижимается к своей скобе 65 под действием указанных пружин, очень трудно проверить
поршни, чтобы определить, на какое расстояние каждый из них должен быть отодвинут назад для
освобождения болта, тогда как большинство болтов того же типа прижимаются к своей скобе на 70 с помощью
специальных пружин, и поэтому, исходя из склонности болта отходить от скобы, довольно легко определить
это расстояние.
Чтобы предотвратить образование углубления 75 в оттиске ключа из-за поршней, заблокированных засовом
при его зацеплении со скобой, целесообразно снабдить каждый поршень задней частью, приводимой в
движение пружиной, которая постоянно находится на одном уровне с 80 внешней поверхностью замка. Кроме
того, для того чтобы замок можно было использовать как обычный замок, важно, чтобы защелка позволяла
открывать дверь изнутри без использования ключа. В связи с этим болт состоит из двух частей, разделенных
пружиной. Между этими двумя частями другая пружина прижимает клин, благодаря чему болт ведет себя так,
как если бы он был цельным, под углом 90 градусов. Но когда дверной замок перемещается, кулачок приводит
к удалению указанного клина -231,525, и усилие, прилагаемое к защелке, превышает действие пружины,
удерживающей болт, поэтому дверь может открыться.
Для повышения прочности замка без снижения его безопасности, стержень (или стержни), блокирующие
засов, могут удерживаться не одним засовом, а несколькими засовами, жестко скрепленными друг с другом.
Если замок используется не с дверью, а с ящиком, его можно значительно упростить. Таким образом, болт
может быть цельным, поскольку те части, которые позволяют открывать его изнутри, разумеется, бесполезны.
В этом случае затвор, как правило, состоит всего из одного стержня, заблокированного шестью зубчатыми
поршнями, которые запираются под действием пружины. Следует сохранять только устройство для сбора
осколков.
Ниже описаны несколько вариантов исполнения настоящего изобретения, которые показаны в качестве
примера на прилагаемых чертежах:
Рис. 1 — вид замка сбоку; рис. 2 — аналогичный вид замка сбоку, передняя часть которого удалена для
демонстрации механизма; рис. 3 — горизонтальный разрез; рис. 4 — боковой разрез, перпендикулярный
видам на рис. 1 и 2; рис. 5 — поперечный разрез; рис. 6 — аналог рис. 3 с открытой дверью; рис. 7 — разрез
засова, показывающий защелку.
33 5 На рис. 8 представлен детальный перспективный вид, демонстрирующий работу того же устройства.
На рис. 9 представлен вид сбоку, аналогичный рис. 2, показывающий замок, открываемый вручную изнутри.
4(0. На рис. 10 представлен боковой вид (частично в разрезе) замка с двумя засовами.
На фиг. 1:1 и 12 представлены перспективный вид и продольный разрез выдвижного ящика, снабженного
замком, как описано в настоящем описании.
На рисунке 1, если смотреть на замок изнутри двери, которую он запирает, изображены (рис. 1) корпус засова
1, закрепленный на двери 2, и скоба 3, закрепленная на дверной раме 4. Изнутри также видна ручка 5
защелки. Снаружи дверь имеет блок -6 (рис. 3 и 4), в котором скользяще закреплены шесть поршней 7, 7, 7,
74, 75, 7%. Эти концы могут приводиться в действие с помощью ключа 8, зацепленного за шток S', вокруг
которого он может вращаться. Этот ключ снабжен рядом неравных выступов 91, 92, 9, 94, 95, 9, которые могут
отталкивать поршни 7 на неравную длину.
702 7, 7, 75, 7.. Задняя часть 101 болта 10 несет три стержня 11, 12, 13.
На нижней части верхнего стержня 11 видны две выемки 141, 142 (рис.).
2)
. В эти выемки 14,, 14,, поршни 7,, 7, могут пройти.
66 На верхней части указанных поршней 7i, 72 также имеются выемки, расположенные на разных участках их
длины, например, 15 (рис.).
4)
. Легко заметить, что когда поршень 7 находится в положении, показанном на рис. 4, он препятствует
движению штока 11 и тем самым блокирует болт. Но если с помощью ключа 8 поршень 7 сдвинуть так, чтобы
его выемка 151 совпала с отверстием, в котором шток 11 предназначен для скольжения, то указанный шток 11
больше не будет блокироваться поршнем 75. Принцип работы шатуна 11 и поршня 71 аналогичен принципу
работы остальных шатунов и поршней. Рассматривая рис. 2 и 4, можно увидеть, что верхний стержень 11
удерживается поршнями 71, 72, 73, 74, средний стержень 12 удерживается четырьмя поршнями 71, 72, 73, 74,
а нижний стержень 13 — поршнями 71, 72, 73, 74. При нажатии на концы поршней с помощью ключа 8
указанные поршни неравномерно смещаются на подходящую величину 8, и выемки поршней совпадают с
отверстиями, в которых перемещаются шатуны 11, 12, 13. Последний, не будучи заблокированным, может
двигаться вместе с болтом. 90 Для ограничения перемещений поршней они снабжены выемками, такими как
17, 17 (рис. 3 и 4), в которых расположены два неподвижных шплинта 18, 19, упирающиеся в заднюю часть
указанных выемок 95, когда поршни находятся в закрытом положении.
Когда поршни находятся в открытом положении, а штоки 11, 12, 13 перемещаются в пазах этих поршней, они
препятствуют возвращению этих поршней в исходное положение, когда они находятся на одном уровне с
внешней поверхностью блока 6. Это может иметь существенный недостаток: на внешней стороне двери
останется углубление 105 от ключа, которое может быть украдено кем угодно. Чтобы этого избежать, каждый
поршень, например, 7, разделен на две части, из которых задняя часть 7 имеет переднюю более узкую часть
7, окруженную пружиной сжатия 20, которая постоянно отталкивает часть 7a от другой части 7b.
Деталь 7а останавливается в своем поступательном движении с помощью шплинта 22, неподвижного
относительно корпуса, и помещается в выемку 21 поршня. Видно, что в открытом положении поршень 7b
удерживается штоком 11 от возврата в исходное положение под действием пружины 161, а пружина
обеспечивает прилегание детали 7' к внешней поверхности блока 6 (120), в то время как задняя часть 7b
удерживается в заднем положении.
Передняя часть 10 болта имеет скос 22, как у обычных замков. Но этот скос, вместо того чтобы выступать
внутрь на 12,5:
Как и в обычных замках, выступает наружу. -; : Он взаимодействует со скобой, внутри которой видна стенка 23
(рис. 6), имеющая тот же наклон, что и носик засова. 130 МММ,"9 -1rВ нижней передней части болта видна
инъекция 30, из-за которой опускается защелка 26.
Кроме того, имеется выемка 24 (рис. 2 и 8). Когда болт освобождается и перемещается вперед в другую руку,
корпус 1 болта, скоба, благодаря действию пружин 40 (рис. 7), имеет в своей передней части углубление, в
котором расположены защелка или крючок 26 31. Теперь дверь можно открыть снаружи только с помощью
ключа, вращая круглый шпиндель 27 (рис. 7 и 8).
- и постоянно подталкиваемый вверх к 3-му весеннему месяцу. Открытие двери с номера 28. Это восходящее
движение происходит внутри помещения. Рукоятка 5 поворачивается с вентиляцией, в то время как крюк
упирается в нижнюю часть при перемещении влево, в эту плоскую часть болта. Но когда происходит
последнее движение, обеспечиваемое передней частью выемки 24 под углом 75 градусов, крючок 26
поднимается, образуя особую, искривленную форму защелки. Этот вращающийся кулачок 38,
предотвращающий вылет болта наружу, снова воздействует на блок 34. Чтобы освободить болт, который
исчезает в своем углублении. При ударе о дверь следующие части засова удерживаются на расстоянии друг
от друга (рис. 7 и 8). Весной 31. Ручное вытягивание достаточно эффективно для преодоления сопротивления
упоров, расположенных немного ниже нижней части пружины. Полученное положение соответствует
положению засова, что позволяет пройти защелке, показанной на рис. 9, где блок 34 представляет собой
полосу 30, закрепленную на дверной раме. Засов опущен, и кулачок 38 входит в зацепление с углублением
39, благодаря чему, когда дверь толкают, засов удерживается на месте полосой 30 (левая часть рис. 7).
между болтом 10 и фланцем 29 и перемещается на 4-й оборот. Закрытие двери таким образом приводит к
тому, что она открывается и надавливает на крючок 29 изнутри. Если дверь теперь должна освободиться от
засова, то, как указано выше, защелка 28 будет опущена на выступ 30. Передняя часть 102 детали 90 состоит
из двух частей 101 и 102. Деталь 90 состоит из двух частей 10 и 102. Болт выдвигается вперед под действием
пружины сжатия 31 (рис. 2), закрепленной на одной из пружин 31. Как только расстояние между боковой
стороной корпуса 1 и с другой стороны двух частей 101, 10, станет достаточным, клиновидный упор 34 32,
закрепленный на передней части 102, под действием пружины 36, вернется в исходное положение, прижимая
эту переднюю часть 102 к промежутку между ними.
внешний вид. Описанный выше замок состоит из шести поршней. Движение вперед упора 32 осуществляется
с помощью... Конечно, количество остановленных выступом 33 корпуса 1.p может быть уменьшено. Между
двумя частями болта 101 и поршнями может быть уменьшено или увеличено количество. Между двумя
частями болта 10 и 10 может быть вставлен блок 34. Последний 41, соответственно, увеличивается,
перемещаясь вертикально с пластиной 35, что приводит к снижению безопасности замка. 0 uwrsbaspig3;
рекомендации по соотношению между количеством поршней, поднимающихся вверх под действием пружины
36 в: углубление и количество штоков также может быть задано. Клин, однако, является корпусом:Он
изменился. В описанном там примере, независимо от пластины 35, при перемещении e шесть нас os. В
продольном направлении. На шпинделе 37 рукоятки 5 установлен кулачок 38, подобный тому, который
поршни могут воздействовать на шесть штоков. Напротив, Хеундлер: повторение того, сколько стержней
можно изготовить, когда шпиндель 37 вращается, должно быть новым, чтобы стержень можно было обхватить
рукояткой 5, блок 34 опускается в свое углубление.
Asnotci 39dipoiein rused снабжен шестью выемками, и выемка 39 предусмотрена в части 1lol -S 7 болта для
приема кулачка 38, когда детали зафиксированы шесть раз шестью поршнями. И 10, вы соприкоснулись —
безопасность, обеспечиваемая этим, будет точно такой же, как у 1, и 102 hamve. Thes e are rop fro nstad.res
thereunder is a recapitulation of the same. Количество поршней и штоков, задействованных в нескольких
операциях, следует выбирать таким образом, чтобы оно соответствовало ключу подходящих размеров.
выступы замка. opn- Fg6,Thn rtr aki t aig h otwl 1st. Открытие двери снаружи — на рис. 11 и 12 показана сторона
замка выдвижного ящика. Ключ 8 прижимается к поршням с помощью всего одного шатуна 41 для шести
поршней 42, 71, 72, 7, 7, 7s, 7.. Эти насечки. Этот замок проще, чем описанные выше дверные замки,
благодаря отверстиям, в которые вставлены стержни 11, 12, 13, все части, соответствующие 5,5,
перемещаются. Теперь они освобождены, а также препятствуют проникновению изнутри.
2-й. Ehuttina theopdoin from the inside. earty e s upressecto 0frd.o-o the bolt.. Если дверь толкнуть, то засов будет
находиться в одной части; когда наклонная часть 23 скобы, воздействующая на ключ, прижимается к
поршням, скос 22 засова толкает его назад. Дверь открывается (рис. 6); при возвращении в свою оболочку.
Засов с выемкой 24, расположенной над защелкой, останавливается защелкой, аналогичной той, что
используется в защелке, и поднимается таким образом, что при открытой двери дверной замок закрывается.
Когда ящик закрыт, засов 12 5 остается внутри своего корпуса. Неподвижный выступ 45 (рис. 11),
действующий как 2-й. Закрытие двери изнутри. Точно так же, как в проекции 30 для дверного замка. Если
дверь ударить, толкнув ее, защелка опустится, и засов освободится. В ходе этой операции продукт, который
вернется в свое первоначальное состояние под номером -d 231,525 P.
231,525 импульс пружины, соответствующий пружине 31 дверного замка.
Если требуется более прочный замок, достаточно (рис. 10) скрепить вместе несколько болтов (в данном
случае два) и закрепить запорные тяги 48, 49, 50 к соединяющей их части. Два болта 46, 47 работают как один
болт, управляемый движением стержней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 31 марта 1924 г. 441s Дата применения (в Соединенном Королевстве):
30 марта 1925 г. № 8425/25, Принято к публикации: 18 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи заготовок для проволочно-обрабатывающих станков.
Мы, AACHENER MASCI.NNENBkU-G.SELLSCHAFT, M.B.H., немецкая фирма, № 1.
3-7, Компания Rudolfstrasse, Ахен, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам подачи заготовок для проволочно-обрабатывающих станков,
включающих один или несколько вращающихся подающих винтов, и его целью является создание устройства
такого типа, в котором подающие винты имеют множество резьб в месте обработки подаваемых ими
заготовок, причем эти резьбы соединены друг с другом углублением, которое простирается поперечно оси
винтов и внутри которого заготовки удерживаются от перемещения относительно рабочего инструмента во
время частичного вращения винтов.
Существующий механизм подачи имеет простую конструкцию, при которой останавливаются относительно
инструментов только те заготовки, которые достигли рабочей станции, в то время как все остальные заготовки
в ряду продолжают движение вперед.
o30. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 представлен схематический разрез подающего устройства, а на рис. 2 — конструкция одного из
подающих шнеков.
Устройство включает в себя два параллельно расположенных подающих шнека a и b одинаковой конструкции.
Эти винты вращаются с одинаковой угловой скоростью и в одном и том же направлении таким образом, что
расположенные на них заготовки проволоки перемещаются слева направо. Перекладина c служит
направляющей для заготовок d, которые прижимаются [Цена 11-] одним концом к этой перекладине. Часть e
винтов, расположенная на станции, где осуществляется обработка заготовок, имеет двойную резьбу, в то
время как остальные части винтов имеют одинарную резьбу. Дно двух витков резьбы каждого винта 50
сообщается друг с другом через углубление I, проходящее поперечно оси винта. Как только заготовка, идущая
слева, входит в углубление, она остается в нем неподвижно 6,5 во время частичного вращения винтов.
В это время заготовка обрабатывается инструментами. Согласно варианту осуществления, показанному на
рис. 1, заготовки d', d%, d3, d4, движущиеся к рабочей станции 60, и заготовка d6, уже прошедшая обработку,
перемещаются слева направо, в то время как заготовка d5, находящаяся в процессе обработки, находится в
состоянии покоя.
Описанное устройство, в частности, предназначено для использования в станках для обработки игл, спиц
велосипедов и аналогичных заготовок из проволоки.
Обращаясь к рис. 2, показанный на нем винт в процессе изготовления вращается в направлении
горизонтальной стрелки I, а заготовки или проволочные детали подаются в направлении вертикальной
стрелки II. Винт снабжен двумя резьбами x и y, которые соединены друг с другом через углубление f. Резьба al
на последнем витке a0 выходит за пределы углубления f и может даже доходить до другого конца винта.
Другая нить y расположена аналогичным образом, её первый виток y0 начинается не в углублении f, а на
определённом расстоянии впереди углубления /. Разумеется, было бы достаточно, чтобы две нити доходили
только до углубления f. Проволочные отрезки, подлежащие подаче в количестве 85, занимают положения,
указанные пунктирными и штриховыми линиями, которые проходят поперечно оси винта и 526 i 1 j i 1.
Ace 623i,526 параллельно линии A-B, вдоль которой проходит углубление J. Заготовки I удерживаются в
указанных положениях с помощью двух параллельных подающих винтов одного типа, как показано на рис. 1.
Поскольку заготовки d расположены в том же направлении, что и углубление fJ, заготовки, перемещаемые
нитью x к углублению f, не будут проходить через углубление в виток xo, а войдут в углубление f и
переместятся из него непосредственно в нить y. На рисунке 2 стрелками отмечены те витки нити x и y,
которые оказывают подающее воздействие на заготовки. Вращение нити по осям x и yo не участвует в
процессе подачи. Как видно из рис. 2, расстояние, на которое перемещается заготовка d между положениями
dl--d-40 при каждом обороте винта, соответствует шагу резьбы. Однако между положениями d40-d50
расстояние, на которое заготовка подается за один оборот винта, соответствует лишь половине шага резьбы,
поскольку при прохождении через углубление f/ заготовка остается в состоянии покоя в течение времени,
необходимого винту для совершения половины оборота.
Это означает, что в представленном варианте исполнения нити x и y смещены относительно друг друга на 180
градусов.
Если бы подающие винты имели несколько витков резьбы по всей длине и если бы один или несколько витков
резьбы использовались для подачи материала, это никоим образом не повлияло бы на работу устройства.
Вдоль подающих винтов также может быть расположено несколько рабочих станций (35).
На рабочих станциях резьба может быть утоплена таким образом, чтобы во время обработки заготовка
оставалась в состоянии покоя в течение любой желаемой части оборота подающих винтов.
Инструменты и другие части машины не показаны и не описаны, поскольку они не являются частью данного
изобретения и могут быть любого известного вида и конструкции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231527A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 81 марта 1924 года.
231,527 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1925 г., № 8426/25.
Завершено: 9 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для фрезерования канавок игл.
Мы, AACHENER MASCHINENBAU-GESELLSCHAFT M.B.H., немецкая фирма № 1.
3-7, Компания Rudolfstrasse, Ахен, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станкам для фрезерования канавок игл и, в частности, к механизму подачи
игл для таких станков, предназначенному для подачи и представления игл по одной к фрезам.
Механизмы подачи, ранее использовавшиеся в иглофрезерных станках, включают в себя подвижный
вперед-назад направляющий механизм, несущий вращающуюся круглую пластину, на периферии которой
располагаются иглы, последовательно подаваемые и подаваемые к фрезам путем пошагового вращения
пластины, происходящего в соответствии с перемещениями направляющего механизма.
Этот хорошо известный механизм подачи имеет тот недостаток, что при подаче игл на вращающуюся
пластину оператор должен брать и закреплять каждую иглу по отдельности, и что из-за необходимого
периферийного расстояния между несколькими иглами на пластине количество игл, которые можно закрепить
на одной пластине, сравнительно невелико, поэтому после непродолжительной работы необходимо
установить на пластину новый комплект игл, а это означает, что станок можно оставлять без присмотра лишь
на очень короткое время.
Целью настоящего изобретения является создание механизма подачи игл, устраняющего вышеупомянутые
недостатки. Эта цель достигается, по существу, путем установки на возвратно-поступательном ползунке
держателя пакета, представляющего собой канал для направления игл, выход которого выпускает только
одну иглу за раз 4,5 и расположен на верхней поверхности несущей головки, которая предназначена для
вращения на ползунке и, обычно удерживая выход держателя пакета закрытым, имеет радиальную канавку,
которая предназначена для размещения в сообщении с указанным выходом 50 и, находясь в таком
положении, принимает иглу из держателя пакета, удерживает ее и в ходе дальнейшего вращения несущей
головки перемещает и подает ее к фрезам. 55 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж, который иллюстрирует, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, на
котором: 60 Фиг. 1 — боковой вид механизма подачи, Фиг. 2 — торцевой вид того же механизма, вид слева от
Фиг. 1, при этом держатель стопки игл не показан, 65 Фиг. 3 — план механизма, Фиг. 4 — разрез по линии А-В
Фиг. 3, и Фиг. 5 — детальный план головки подачи, при этом ряд игл в 70 держателе стопки и защитная
пластина, установленная на верхней поверхности головки, обозначены пунктирными и штриховыми линиями.
bl — это направляющая, которая установлена для возвратно-поступательного движения в пластине aM рамы
a. 75 Ползунок bi снабжен штифтом bz, который проходит вниз через паз пластины a и входит в зацепление с
изогнутой канавкой ведущего диска c. Этот диск закреплен на валу c, который может вращаться на 80
градусов от любого подходящего источника энергии. На кольцевом выступе b6 (рис. 2) направляющей bl
установлена несущая головка ea, которая предназначена для вращения вокруг вертикального штифта 1,
жестко соединенного с направляющей 85. Держатель стопки игл, частично перекрывающий верхнюю
поверхность несущей головки, состоит из направляющей для ряда игл s и включает в себя основание ql и
крышку q2, соединенную с основанием через боковую стенку q3. Подающий конец держателя стопки
упирается в блок q4 (см. рис. 1), который снабжен наклонным подающим каналом q6, примыкающим к
направляющей иглы.
Держатель стопки, имеющий приблизительно U-образное поперечное сечение, крепится к направляющей с
помощью кронштейна q5 (рис. 4).
.'.'. «Канал подачи q6 заканчивается на верхней поверхности несущей головки и обычно удерживается в
закрытом состоянии с помощью того же самого».
Головка имеет радиальную канавку es, в которую заготовка может проходить из держателя стопки, когда
несущая головка занимает положение, при котором радиальная канавка e находится ниже выходного
отверстия подающего канала q6. Ряд игл или заготовок в держателе стопки помещается под действием
прижимного элемента r, к которому прикреплена 211 в точке v--h резиновая лента--p, которая направляется
роликом o; удерживается блоком'q4 и прикреплена к той же точке w. Тот.
- Прибор, создающий давление, стремится сместить иглы в сторону канала подачи q6. Цилиндрическая
несущая головка ei снабжена на своей внешней поверхности зубьями шестерни e,-:: с которыми зацепляется
зубчатый сектор 1h, который установлен для горизонтального качательного движения вокруг шарнирного
штифта g, закрепленного на прокладке b4, жестко соединенной со ползунком b.- Зубчатый сектор k
удерживается в постоянном контакте с упором t с помощью пружины, -: Упор t состоит из винта, регулируемого
в выступе a4 пластины a3. Когда ползунок bl движется влево (рис. 3), зубчатый сектор h поворачивается
против часовой стрелки, а головка e — по часовой стрелке, тогда как при движении ползунка вправо сектор и
головка движутся в обратном направлении. Вследствие того, что сектор 7l1 постоянно контактирует с упором t
благодаря пружине v, отклонение сектора соответствует длине хода ползунка bl. Согласно рис. 1 и 3, ползунок
bl находится в крайнем левом положении.
Поворот несущей головки на 90 градусов соответствует полному ходу ползунка. Положение головки ei,
соответствующее крайнему правому положению ползунка bl и положению, в котором заготовка, удерживаемая
в канавке ea, находится под действием фрез (не показаны), определяется упорами, состоящими, с одной
стороны, из штифта X, закрепленного на несущей головке el, и, с другой стороны, из установочного винта m,
который регулируется в выступе bs ползунка bl.
В центральном круглом углублении на поверхности несущей головки a установлена кулачковая пластина i.
Эта пластина i жестко соединена с поворотным штифтом 1 с помощью винта i 5 ota, так что она не участвует
во вращении головки e1. Указанная пластина имеет радиальный выступ x в месте соединения самой внешней
точки наибольшего радиуса с самой внешней точкой наименьшего радиуса пластины 70, см. рис. 5. В
положении, когда радиальная канавка e3 расположена под выходным отверстием подающего канала q6,
левая стенка канавки e3 выровнена с плечом ir, так что игла 75, падающая из подающего канала в канавку e3,
займет свое положение рядом с плечом x.
Согласно рис. 5, вертикально затененная верхняя поверхность пластины i лежит в той же плоскости, что и
горизонтально затененная поверхность несущей головки el. Основание канавки (рис. 5) находится в одной
плоскости с основанием y круглого углубления, в которое вставляется пластина i. 85 К штифту 1 с помощью
винта 7k также крепится крышка f, которая опирается на кулачковую пластину i и на кольцевой край несущей
головки el. Она примыкает к держателю стопки и лежит в той же плоскости, что и основание q' держателя, под
углом 90 градусов.
На рис. 5 крышка / и держатель стопки обозначены пунктирными и штриховыми линиями.
Если игла попала в канавку 3, и ползунок совершает ход подачи 95 вправо, то несущая головка
поворачивается из положения, показанного на рис. 5, против часовой стрелки, и, по мере увеличения длины
радиуса кулачковой пластины i.
При увеличении скорости вращения в этом направлении игла смещается радиально наружу в канавке e3 и,
таким образом, устанавливается в правильное рабочее положение, то есть в положение, в котором канавки
фрезеруются резцами (не показаны). Пластина f служит для закрытия канавки e3 (105) и удержания иглы в
канавке после того, как канавка e3 будет перемещена из своего положения под держателем стопки в ходе
вышеупомянутого вращения несущей головки. 110 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231528A
[]
о к----
A f0 IJ,/1:
i_11 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 28 марта 1924 г., 231,528. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 марта 1925 г., № 8427/25.
(Дополнение к патенту № 228151 (Международная конвенция (Германия)):
21 января 1924 г. ) Заявка принята: 30.1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аккумулирования тепла с помощью питательной воды.
Я, Фриц Карл Маргиферре, гражданин Германии, проживающий по адресу: Коллиништрассе, 27, Мангейм,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в Заявке
на патент № 228151.
В основной заявке описан и заявлен способ аккумулирования тепла с помощью питательного
водонагревателя, причем способ 1') таков, что, за исключением случаев, когда нагреватель полностью
опорожняется в котел, питательная вода нагревается путем добавления пара, который непосредственно
подается к питательной воде во время ее прохождения к нагревателю. Настоящее изобретение относится к
усовершенствованию этого метода и заключается в использовании части энергии, содержащейся в паре,
который нагревает питательную воду, путем предварительного пропускания его через любой подходящий
двигатель, например, небольшую турбину, прежде чем он будет подан в питательную воду, поступающую в
аккумулятор.
Это приводит к значительному повышению общей эффективности. Таким образом, согласно настоящему
изобретению, пар, используемый для нагрева питательной воды, подвергается падению давления, а энергия,
возникающая в результате этого падения давления, используется для привода любого подходящего
двигателя.
Нагретая паром питательная вода поступает в аккумулятор или в котел, при этом необходимая движущая
сила обеспечивается насосом, который откачивает ее из горячего колодца, с добавлением, при
необходимости, второго насоса, расположенного между точкой ввода
LPrice 1-J,, steanr и аккумулятор. Согласно еще одной особенности изобретения, передача тепла от пара к
питательной воде может также осуществляться с помощью теплообменных устройств, таких как гибкие трубы.
Для доведения температуры питательной воды до температуры аккумулятора 50 °C может также добавляться
отработанный пар: либо пар, либо питательная вода могут пропускаться через змеевики теплообменного
устройства. В первом случае труба подачи воды расширяется до 55, образуя контейнер, через который
проходят трубы теплообменника. Однако, как правило, в силу того, что давление, действующее снаружи на
теплообменники, больше, чем давление, действующее изнутри, предпочтительно пропускать питательную
воду через теплообменники, в то время как пар пропускают через контейнер, окружающий эти
теплообменники.
Для улучшения теплопередачи контейнер 66 может быть заполнен водой, которая нагревается паром, а тепло
от нагретой таким образом воды передается теплообменникам, через которые проходит подаваемая вода.
Таким образом, эти контейнеры 70 действуют как накопители тепла и, будучи достаточно большими, могут
использоваться в этом качестве.
Во всех этих вариантах конструкции трехходовой клапан, описанный в Спецификации 228151 и регулирующий
подачу питательной воды, располагается непосредственно перед аккумулятором. Разумеется, полностью
нагреть питательную воду до температуры котла невозможно. Однако желательно нагреть питательную воду
как можно выше, чтобы предварительно нагретая вода могла быть дополнительно нагрета, причем это
дополнительное нагревание предпочтительно осуществлять ;. - 7:
--1 - 1 '. --i 231,528 путем пропуска отбираемого пара или пара под давлением непосредственно в питательную
воду. Если для этой цели пар генерируется в котле и подается с использованием нагретой питательной воды,
то нет необходимости контролировать количество пара, используемого для нагрева питательной воды,
поскольку питательная вода не может достичь температуры выше температуры насыщения, то есть
температуры котла. Однако необходимо предотвратить попадание питательной воды в паропровод, что
достигается, например, с помощью обратного клапана.
Если котел подключен непосредственно к L, то аккумулятор, который предпочтительно не полностью
заполнен водой, одновременно служит для увеличения доступного водяного объема котла.
Таким образом, аккумулятор одновременно служит и аккумулятором питательной воды, и емкостью для
котловой воды. Поскольку давление в верхней части аккумулятора очень близко к давлению в котле, но
уровень воды в аккумуляторе выше, чем в котле, давление в нижней части аккумулятора выше из-за напора
воды в нем и, следовательно, достаточно велико, чтобы подавать воду в котел без использования
питательного насоса.
Уровень воды в котле может регулироваться клапаном, встроенным в трубу между аккумулятором и котлом.
На чертежах схематически показаны различные варианты конструкции устройства.
На рисунке 1 показана схема, в которой точка входа пара поддерживается при более низком давлении, а
насос расположен между этой точкой и аккумулятором.
На рисунке 2 показана схема, в которой пар протекает через теплообменник.
На рисунке 3 показана схема, в которой подаваемая вода протекает через теплообменник.
На рисунке 4 показана еще одна модифицированная конфигурация.
На рисунках 5 и 6 показаны варианты компоновки, в которых аккумулятор также служит для увеличения
доступного водного пространства.
На рисунке 1, как и в основной заявке № 228151, вода из горячей скважины подается насосом 2 в экономайзер
3. Отсюда вода по трубе 7 поступает в подогреватель питательной воды 22. Пар из котла 11 проходит через
пароперегреватель 12 в главный подающий трубопровод 13, который доставляет пар к месту потребления.
Однако часть этого пара отводится через ответвление 35 для подачи в турбину 24, которая через трубу 14
Соседние файлы в папке патенты