Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3214
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231433A
[]
---Я-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Австралия): 31 марта 1924 года. 231,433 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 26, 1925. № 2377/25. Заявка принята: октябрь. 8, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся метода поддержания точного совмещения листов бумаги и подобных
материалов во время письма на пишущей машинке или в процессе работы с ней.
Я, Роберт Сефтон, проживающий по адресу: Рут-стрит, Уилстон, недалеко от Брисбена, штат Квинсленд,
Содружество Австралии, управляющий бизнесом, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию способа удержания листов бумаги и подобных
материалов в правильном положении с помощью выступа на одном листе, взаимодействующего с прорезями
на других листах во время письма, вставки в пишущую машинку или нахождения листа в ней.
В настоящее время в бизнесе широко используются пишущие машинки, а также популярны различные
устройства для экономии времени и труда в бухгалтерском учете. Например, выписка набирается на
компьютере, и одновременно записи из выписки вносятся в бухгалтерскую книгу с помощью переводной
бумаги; то есть лист с выпиской размещается поверх листа бухгалтерской книги, а переводная бумага
располагается между ними. Затем эти листы помещаются в пишущую машинку, и записи вносятся в отчет,
копия которого делается с помощью листа переноса на лист главной книги.
Очевидно, что каждая запись или набор записей, сделанных в выписке, занимает иное положение, чем в
листе главной книги 586, и принято располагать выписку относительно листа главной книги таким образом,
чтобы запись или записи следовали за теми, которые были сделаны ранее в листе главной книги.
Манипулирование этими листами, то есть листами выписки и главной книги, для поддержания желаемого
регистра — сложная задача, поскольку разница между листами, один из которых обычно тонкий, а другой
толстый, [Цена 17-] в сочетании с тем, что в большинстве случаев передаточный лист имеет одну гладкую
поверхность, а другую — слегка клейкую, приводит к тому, что листы скользят при вставке в машину или при
их переворачивании. Это смещение препятствует правильному размещению записей в выписке и в
бухгалтерской книге, в некоторых случаях записи в бухгалтерской книге оказываются поверх предыдущих, что
делает обе записи неразборчивыми. 55 Целью моего изобретения является создание средства, обладающего
первым из упомянутых свойств, для временного закрепления одного или нескольких листов бумаги друг к
другу с помощью переводного листа между ними в желаемом положении, 60 и предотвращения любого

скольжения между указанными листами, обеспечивая точную совмещение во время работы с такими листами
в пишущей машинке или во время письма.
65 Вкратце, изобретение включает в себя выступ или выступы на одном или обоих краях одного листа и
перфорации в сгибе или сгибах другого листа или листов, причем указанный выступ или выступы
приспособлены для размещения себя или себя в указанных перфорациях.
Для более наглядного описания изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на которых
одинаковые детали обозначены одинаковыми буквами.
На рисунке 1 представлен вид бухгалтерской книги.
На рисунке 2 представлен фрагмент высказывания.
На рисунке 3 показано расположение заявления на первой позиции в бухгалтерской книге, между которыми
находится 80 листов для переноса данных, а клапан загнут, позволяя выступам вставляться в перфорации.
На рисунке 4 показана схема сборки выписки, главной книги и ведомости переводов.
Цена 25 пенсов. На рисунке 5 показано расположение выписки в нижней части бухгалтерской книги.
На чертежах показано применение моего изобретения для одновременного составления выписок и
бухгалтерских книг на пишущей машинке в рамках бухгалтерского учета, к чему оно особенно применимо.
На одном или обоих боковых краях расчетной листа А имеется один или несколько выступов или деталей В,
которые могут иметь подходящую форму и могут быть усилены, а могут и не быть.
Такие выступы B могут быть неотъемлемой частью листа или прикреплены к его краю.
Заявление C снабжено клапаном или сложенной частью D с одной стороны и имеет вдоль сгиба ряд
отверстий или перфораций E на желаемых расстояниях друг от друга, например, соответствующих
межстрочному интервалу пишущей машинки, причем указанные отверстия E предназначены для размещения
язычка или язычков B листа бухгалтерской книги A, на обратной стороне которого размещена сложенная
часть D. F обозначает отверстия, используемые для скрепления бухгалтерских листов, а G — передаточный
лист.
При подготовке к вставке в пишущую машинку листа главной книги А, листа переноса Г и отчета С, отчет С
размещается на листе главной книги А с листом переноса между ними. Когда язычок или язычки B находятся в
нужном положении, они вставляются в отверстия или перфорацию E, при этом сложенная часть D
располагается на обороте листа бухгалтерской книги A. Очевидно, что сгиб и перфорация E могут находиться
на том же листе A, а язычки — на листе O.
Хотя листы удерживаются за выступом или выступами в перфорации, их можно вставлять в пишущую
машинку и поворачивать вверх или вниз без проскальзывания 40 или изменения относительного положения,
что очень желательно в такой работе.
Если необходимо одновременно использовать два или более листа и лист главной книги, листы могут
располагаться либо с одной стороны, либо с другой.
При использовании может оказаться целесообразным размещать выступы или пазы на переводном листе, и в
технической документации под листом может подразумеваться именно переводной лист. 50 Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231434.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
%-Id fi PSДата проведения конвенции (Франция): 27 марта 1924 г. zДата применения (в Соединенном
Королевстве): январь. 29, 1925, Нет, 2617/25.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный электрический приводной механизм для роторных инструментов,
используемых для обработки кожи и шкур.
Мы, компания 12TABLISSEWIBETS REYNIEr (SOCIATE AN-o wMr.), расположенная по адресу: № 2, улица
Марешаль Доде, Гренобль, Франция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской
Республики, и Константин Шмильер, проживающий по адресу: № 24, улица Араго, Гренобль, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному электрическому приводному механизму
для вращающихся инструментов и касается привода вращающихся инструментов машин, используемых в
дублении или обработке кожи для обработки шкур, мехов, мехов и т. д., для удаления загрязнений с их
поверхности, или для придания эластичности или полировки эпидермиса шкур после химической обработки, в
частности, шкур для производства перчаток или марокканской кожи. Для привода этих инструментов обычно
используется ременная передача 26, и удаляемые инструментами отходы, а также жидкость, присутствующая
или вводимая в процессе обработки, оседают на ремнях, которые быстро загрязняются и требуют частой
очистки. Кроме того, мелкие частицы попадают в подшипники и вызывают опасный нагрев, поэтому
необходимы тщательный контроль и техническое обслуживание. Однако ременные передачи имеют и другие
недостатки, такие как изменение длины из-за воздействия атмосферных условий и на кожевенных заводах, а
также, например, из-за большого количества жидкостей, используемых в некоторых цехах, которые создают
влажность, негативно влияющую на работу ремней.
Таким образом, ременная передача, как уже говорилось, сопряжена с трудностями, требует периодической
переналадки, создает препятствия и часто предполагает использование защитных кожухов и 45
предохранительных устройств.
В качестве альтернативного способа привода иногда устанавливают двигатели на конце вала инструмента, но
это требует использования либо жестких 50-градусных, либо эластичных муфт, а также тщательной установки
и центрирования, для двигателя требуется дополнительное пространство, а техническое обслуживание
обходится дорого.
Целью настоящего изобретения является устранение всех вышеупомянутых недостатков и создание
электропривода, который был бы очень компактным, эффективным и недорогим в плане осмотра и
обслуживания. 60 Изобретение относится к типу привода, включающему электродвигатель, расположенный

концентрично внутри приводимого в движение объекта, причем электродвигатель включает в себя внешнюю
вращающуюся часть или ротор, на котором установлен приводимый в движение объект, и внутреннюю
статорную часть, которая предназначена для удержания в неподвижном положении относительно ротора.
Одно из ранее предложенных устройств такого рода 7, предназначенное для шлифовки или полировки полов
и подобных поверхностей, включало электродвигатель, установленный в опорной раме, с якорем,
закрепленным в раме, и магнитом поля, который был 75 вращающимся вокруг якоря и закреплен внутри
цилиндрического абразивного элемента.
Другие устройства аналогичного типа включали цилиндрические чистящие средства, полировальные
инструменты или щетки. Некоторые из них были установлены в держателе, напоминающем ярмо, и
предназначались для мытья окон и тому подобного, а другие предназначались в качестве парикмахерских
щеток с ручками на каждом конце. Все эти устройства были портативными и предназначались для указанных
целей, тогда как настоящие усовершенствования направлены исключительно на машины, используемые в
дублении и обработке кожи, и их цель состоит не столько в создании портативного устройства, сколько в
обеспечении возможности привода инструментов этих машин в соответствии со специфическими условиями,
существующими в дублении и обработке кожи.
Согласно данному изобретению, вращающийся инструмент станка, используемого для обработки кожи и шкур,
устанавливается непосредственно на периферии внешнего роторного элемента электродвигателя, статор
которого жестко закреплен относительно ротора. Электродвигатель может быть любого подходящего типа,
например, если рассматривается асинхронный двигатель, можно предположить, что якорь неподвижен, а
полевой магнит установлен для вращения, при этом инструмент перемещается с помощью вращающегося
полевого магнита. Или же мотор ва. Пусть V — это устройство, в котором полевой магнит неподвижно
расположен внутри якоря, вращающегося вне поля.
2
,5
магнит, — в данном случае инструмент установлен на вращающемся якоре. В качестве инструмента может
использоваться шлифовальный, строгальный, обтесывающий, полирующий или другой вращающийся
инструмент, применяемый при обработке шкур и кож, как указано выше.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из
вариантов осуществления изобретения, на котором в центральном продольном разрезе изображен
вращающийся инструмент, установленный на якоре, внутри которого расположен магнит поля.
Обращаясь к рисунку, «а» обозначает центральный полевой магнит, который жестко закреплен с помощью
вала достаточной длины для размещения подшипников o и d якоря b, который охватывает и вращается вокруг
полевого магнита a. Концы вала g h. входят в подходящие опоры, такие как разделенные выступы или блоки e
и ! поддерживается стойками основания или рамы. Проворачивание вала может быть предотвращено с
помощью резиновых втулок или облицовок i и j в указанных выступах или блоках, но вал может быть
поддержан и зафиксирован любым другим подходящим способом.
655 -Подшипники c и l якоря могут быть шариковыми или подшипниками скольжения и могут включать в себя
соответствующие смазочные устройства.
Кольца или фланцы на валу предотвращают продольное смещение якоря. — указывает на кольцевой корпус
инструмента, который затуплен и закреплен по периферии якоря, например, путем его крепления между
торцевыми дисками двигателя длинными болтами, показанными на рисунке. Инструмент может быть любого
типа, подходящего для полировки, бритья, обрезки или другой обработки шкур или кож.
Данная операция не требует особых объяснений.

При подаче тока на обмотки 70 полевого магнита якорь приводится в движение и увлекает за собой
инструмент n. Использование якоря с закороченными обмотками исключает необходимость применения
мутаторов или контактных колец. Кроме того, использование внутреннего неподвижного магнита позволяет
подавать ток к обмоткам магнита без применения металлических контактов, в то время как, благодаря тому,
что вал сделан полым на части своей длины, как показано на чертеже, проводники для подачи тока к
обмоткам магнита удобно заключены внутри, причем эти проводники отходят на 85° от неподвижного
клеммника.
Потребляемая мощность невелика, поэтому вопрос перегрева деталей двигателя не возникает, и двигатель
можно полностью закрыть на 90 градусов, чтобы защитить его от пыли и воды. Охлаждение двигателя может
осуществляться за счет естественной вентиляции благодаря высокой скорости вращения инструмента,
обладающего большой охлаждающей поверхностью (95 м²) и способствующего вытеснению окружающего
воздуха в дополнение к охлаждающему действию.
К преимуществам данного изобретения относятся устранение неэффективной и неудобной ременной
передачи, а также повышение эффективности передачи. Кроме того, инструмент можно установить в любом
желаемом положении и перемещать его в другие положения с минимальными усилиями, поскольку, как
показано на чертеже, двигатель и инструмент могут быть установлены на небольшом и простом основании
или раме и быть автономными на ней. 110 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231435A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Материалы для очистки воздуха и процессы их изготовления.
Мы, компания REED Arn FILTER CO., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Кентукки, расположенная по адресу: 215, Central Avenue, City of Louisville, County of Jefferson, State of
Kentucky, United States of America (правопреемники CRESTER POPE VEGAN, гражданина Соединенных
Штатов Америки, расположенного по адресу: 1267, First Street, Louisville, Kentucky, United States of America),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к воздуху.
Целью изобретения является создание волокнистой массы воздухоочистительного материала, отдельные
металлические волокна которой защищены металлической пленкой и скреплены между собой ею. Еще одной
целью изобретения является создание волокнистой массы с металлическим покрытием, в которой процент
пустот постепенно уменьшается от одной грани к противоположной.

Изобретение также предусматривает новый способ формирования фильтрующей массы, обладающей
указанными выше характеристиками.
Общеизвестно, что волокнистый материал, такой как стальная вата, является очень эффективным средством
для очистки воздуха и газов, особенно когда волокнистый материал покрыт маслом или другими вязкими
жидкостями. Однако фильтры, изготовленные из металлических волокон, имеют тот недостаток, что
отдельные волокна могут смещаться или слипаться, что приводит к увеличению сопротивления воздуха.
Поскольку отдельные волокна хрупкие, они разрушаются во время использования, и такое разрушение может
привести к образованию трещин, распространяющихся по всей массе, особенно после того, как волокна более
или менее плотно сплетаются. Очевидно, что такое слипание или растрескивание фильтрующей массы
делает фильтр неэффективным или неработоспособным, и эту массу необходимо утилизировать, поскольку
обычные методы очистки не позволяют восстановить ее первоначальную эффективность.
Для преодоления этих трудностей я скрепляю отдельные волокна друг с другом, покрывая металлическую
вату металлом или сплавом, предпочтительно устойчивым к кислотам и коррозии. Металлическое покрытие
на волокнах скрепляет массу в единую структуру, которая сохранит свою форму и расположение даже в
самых суровых условиях эксплуатации, например, в тех, которые встречаются при размещении фильтра на
входе воздушного компрессора. Отдельные волокна усилены металлическим покрытием и не будут
повреждены повторяющимися пульсациями, создаваемыми компрессором.
Предпочтительно, перед нанесением покрытия масса собирается в фильтрующую ячейку или блок, и вся
ячейка погружается в травильные ванны обычного типа, затем во флюс, например, в раствор хлорида цинка,
и, наконец, в ванну с расплавленным металлом или сплавом, например, сплавом свинца (94%) и сурьмы (6%).
После извлечения из расплавленной ванны излишки покрытия можно удалить различными способами,
например, встряхиванием, погружением ячейки в ванну с нагретым маслом или продувкой ячейки перегретым
воздухом.
Для лучшего понимания нового материала для очистки воздуха и процесса его производства обращаем
внимание на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой поперечный разрез фильтрующей
ячейки, содержащей волокнистый материал, воплощающий мое изобретение; фиг. 2 представляет собой
схематическое изображение аппарата, который может быть использован для формирования фильтрующего
материала.
На чертежах цифра 1 обозначает открытую раму фильтрующего блока или ячейки, внутри которой размещена
масса волокнистого материала 2. На входной и выходной поверхностях рамы предусмотрены проволочные
сетки 3 или другие волокнистые листы для поддержки волокнистого материала до и во время нанесения
покрытия, и эти волокнистые листы также служат армирующими элементами в готовой ячейке.
Хотя металлическое покрытие может быть нанесено на материал до его сборки в фильтрующем блоке, я
предпочитаю завершить механическую сборку блока до нанесения покрытия на металлическую вату.
Схема устройства для нанесения покрытия на собранные узлы представлена на рис.
2,
и включает в себя резервуар для флюса 4, резервуар 5 для хранения расплавленного металла или сплава,
устройство 6, установленное на раме 7, которая вертикально качается с помощью кулачков 8, и резервуар 9
для хранения горячей воды, в которую сбрасывается покрытая ячейка для очистки и охлаждения. Механизм
встряхивания расположен внутри вытяжного колпака или печи 10, через которую проходят продукты сгорания
от нагревателей, расположенных под различными нагревательными элементами, а печь снабжена заслонкой
11 для регулирования температуры в печи. Входная дверца 12 и выходная дверца 13 печи закрываются под
действием силы тяжести и могут быть открыты под давлением или ударом камеры о дверцы. Фильтрующие
ячейки могут транспортироваться в установку для нанесения покрытия из травильных ванн (не показаны на

рисунке) с помощью подвесного конвейера 14, который также используется для перемещения фильтров в
процессе нанесения покрытия. После погружения в резервуар с флюсом ячейки переносятся в металлический
резервуар, а после кратковременного погружения — в наклонный желоб 15, из которого они скользят в печь.
Желоб 15 предпочтительно состоит из расположенных на некотором расстоянии друг от друга элементов,
таких как уголки, которые зацепляются только за противоположные края фильтра, чтобы избыток
расплавленного металла мог стекать с фильтра на желоб 16, который возвращает металл в резервуар 5.
Встряхивание фильтра на ударном столе способствует удалению излишков металла, которые прилипают к
поверхности металлических волокон после извлечения фильтра из расплавленной ванны. Избыток металла
стекает через фильтр, проходя через форму для запекания № 6 в противень. По прошествии достаточного
времени рыхлую решетку 6 наклоняют любым удобным способом под углом, достаточным для того, чтобы
фильтр скользил под действием силы тяжести.
при ударе о выходную дверцу 13, которая открывается под воздействием удара и позволяет фильтру
скользнуть в резервуар 9 для охлаждения и промывки. Извлечение и просушка фильтра завершают процесс.
Благодаря использованию продуктов сгорания для нагрева печи, свеженанесенное покрытие не окисляется, а
остается на отдельных волокнах в виде яркой, непроницаемой металлической пленки. Волокна защищены от
коррозии и настолько прочно скреплены между собой, что не будут смещаться, слипаться или ломаться при
интенсивном использовании. Дополнительный и крайне желательный результат достигается при обработке
металлических волокон этим методом, а именно, волокна становятся более плотными с одной стороны
фильтра, чем с другой. Поднимая ячейку из расплавленной ванны в горизонтальном положении и входной
стороной вверх, избыток металла, вытекающий из ячейки, плотнее уплотняет волокна на выходной стороне
ячейки. Постепенное уменьшение процента пустот, которое таким образом обеспечивается, приводит к более
равномерному распределению собранных твердых частиц по всему фильтру и позволяет собирать
максимальное количество материала с наименьшим сопротивлением потоку воздуха или газа. Аналогичные
результаты могут быть получены при удалении избытка металла путем пропускания перегретого воздуха
через ячейку с входной стороны, при этом ячейка располагается горизонтально и входной стороной вверх,
или путем погружения ячейки в ванну с нагретым маслом.
Становится очевидным, что изменение плотности, обеспечиваемое новым процессом обработки массы
металлической ваты с практически однородной плотностью, может контролироваться регулированием
температуры в печи или скоростью удаления избытка металла из металлических волокон.
Хотя я указал конкретный сплав свинца и сурьмы в качестве предпочтительного материала для покрытия,
следует понимать, что эти металлы могут быть легированы в различных пропорциях, или что могут быть
использованы другие металлы или сплавы. Любой из металлов или сплавов, которые могут служить для
скрепления металлических волокон и придания им меньшей хрупкости, следует рассматривать как
покрывающий «металл», как этот термин используется в следующих пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-дата конвенции (Германия): 28 марта 1924 г., 231 436 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 9, 1925. № 3606/25, Полный текст принят к публикации: 14 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин непрерывного производства сигарет в форме стержня.
Мы, компания «UNIVERSELLE»-CIGARETTENMASCHINENrAnnIi J. C. MtiLLEi & Co., расположенная по адресу:
Цвикауэрштрассе 27, Дрезден-А, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к режущим устройствам машин непрерывного стержневого
производства сигарет.
В таких машинах стержень сигареты расщепляется на отдельные сигареты вращающимся резаком, который
перемещается с помощью качающегося рычага, совершающего во время резки резкое движение в сторону
стержня. Этот рычаг резца расположен на направляющей резца, приводимой в движение кривошипом, таким
образом, что во время этого резкого движения резания направляющая перемещается со скоростью штока в
направлении его подачи. Механизм кривошипа и шатуна сконструирован таким образом, что неравномерности
этого механизма корректируются в течение периода, когда ползун режущего инструмента перемещается со
скоростью штока в направлении его подачи.
Однако, поскольку за один оборот кривошипа направляющая должна не только пройти указанное расстояние,
но и изменить направление вращения кривошипа, вернуться в исходное положение и снова изменить
направление, становится ясно, что временной интервал для выполнения операции резки очень мал и в
оптимальных конструкциях соответствует углу поворота ведущего вала от 80 до 120 градусов.
Если использовать кулачковый диск, в канавке которого находится штифт в рычаге, несущем резец, то резкое
движение можно легко осуществить в течение интервала, соответствующего повороту ведомого вала на 80°.
Кроме того, кулачковый диск может быть расположен таким образом, что перемещение рычага режущего
инструмента происходит в нужный момент, т.е. в момент, когда ползун режущего инструмента 50 движется со
скоростью штока в направлении его подачи.
Однако теперь, когда скорость вращения приводного вала в машинах для непрерывного стержневого
сигаретопроизводства возросла до невиданных ранее пределов, кулачковые диски больше не соответствуют
требованиям, поскольку при определенной скорости машины происходит такой быстрый износ кулачков, а
также штифтов и роликов, входящих в зацепление с этими кулачками, что возникает вибрация и неточное
движение, а также возникает такой значительный шум, что кулачковые диски необходимо снимать.
В соответствии с настоящим изобретением проблема решена, начиная с признания того факта, что для
приведения в действие рычага, несущего режущий инструмент, может использоваться только непрерывно
вращающийся приводной механизм, такой как кривошип. 70 Шатун нельзя напрямую соединить с концом
рычага, удерживающего резец, без чрезмерного увеличения длины рычага, удерживающего резец, или хода
кривошипа. Это связано с тем, что эффективная часть хода резца должна быть постоянной, и операция
резания должна выполняться при перемещении кривошипного пальца на расстояние, соответствующее углу
80°. 80 Таким образом, рассматривая рис. 1' прилагаемого чертежа, иллюстрирующего случай, когда шатун
соединен непосредственно с рычагом, несущим режущий инструмент, допускается расстояние t только для
резкого перемещения режущего лезвия.

Этого недостаточно, чтобы резец tQ смог прорезать стержень насквозь. Следовательно, A i _ =_1 h-',': l,' ----.
-(,I s- i ' --- _ _ _; --- --, W --q1 В соответствии с изобретением, вставлен рычаг, который может попеременно
складываться и раскладываться с помощью соединительного стержня и всегда складываться в одном и том
же направлении, при этом конец одного рычага рычага соединен с рычагом, несущим резец, а конец другого
рычага шарнирно закреплен в неподвижной точке.
Таким образом, шатун работает без ударов, а рычаг, несущий резец, управляется в соответствии с
требованиями.
Новая компоновка показана на прилагаемом рисунке на фиг. 1 и 2 в боковом виде в различных положениях.
На фиг. 1i показана схема, иллюстрирующая движение режущего инструмента, когда шатун соединен
непосредственно с рычагом, несущим режущий инструмент, а на фиг. 1b показана схема, иллюстрирующая
движение режущего инструмента в соответствии с настоящим изобретением.
Как показано на рисунке, круговой вращающийся резак a, предназначенный для перерезания сигаретного
стержня b, крепится, как обычно, с помощью двухрычажного механизма c, вращающегося вокруг оси d. Эта
ось расположена в обычном суппорте фрезы, приспособленном для возвратно-поступательного движения в
направлении штока посредством шатуна. На свободном конце e двухрычажного рычага, удаленном от конца,
несущего резец, шарнирно закреплен один рычаг f рычажного механизма, который соединен шарниром g с
другим рычагом 7i. Рычаг h качается вокруг неподвижной точки i. В выдвинутом положении рычага продольная
центральная линия рычага перпендикулярна или практически перпендикулярна продольной оси соседнего
рычага, несущего режущий инструмент. К шарниру g подсоединен шатун kc, при этом кривошип 1 расположен
таким образом, что шатун в выдвинутом положении рычага практически перпендикулярен общей продольной
оси рычагов. Рычажный механизм попеременно складывается и раскладывается соединительным стержнем,
при этом конструкция обеспечивает всегда сложение рычага в одном и том же направлении.
50 При работе рычага, удерживающего режущий инструмент, посредством прямого зацепления кривошипа с
концом держателя режущего инструмента, происходит движение, соответствующее рис.
1'
В результате, путем введения рычага 55, достигается движение, подобное показанному на рис. 1lb, где
доступно сравнительно большое расстояние x в пределах угла 80°.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231437A
[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). 29 марта 1924 г. 231,437 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 13, 1925. № 4079/25, ! Завершено. Принято: 28 мая 192,5 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования петлевых антенн для радиоприёма.
Мы, британская компания THOMSON HOURSTON LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу Crown Hlouse, Aldwych, London, W.C. 2, - если желаемый диапазон длин волн для
(правопреемников Ральфа Герберта Лэнгли, который используется для петлей, предназначен для покрытия.
Округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, поскольку для вращения петли требуется
все пространство, занимаемое воображаемым цилиндром, упомянутым ранее, настоящим заявляем, что
характер этого пространства, необходимого для петли, не будет увеличен, если витки вместо того, чтобы быть
довольно близко друг к другу, как в других описанных и установленных в инструкциях, расположены на
некотором расстоянии друг от друга и распределены по окружности следующего воображаемого цилиндра.
Указанное лицо имеет 60 i5. Настоящее изобретение относится к конструкции антенны такого типа для приема
радиосигнала, которая может работать в заданных условиях, и, в частности, пространство может быть
значительно эффективнее использовано для создания петель, которые приспособлены для работы внутри
помещений, чем когда витки сконцентрированы или повернуты и имеют удобный для использования внутри
помещений размер.
Когда витки расположены таким образом, обнаруживается, что индуктивность петли, которую можно легко
сконструировать, и которая будет иметь максимальную эффективность при заданном максимальном
количестве витков, чем концентрированная обмотка, прежде чем будет достигнуто фиксированное значение
индуктивности. Одной из целей изобретения является обеспечение эффективной формы приема обмотки,
которая больше не пропорциональна квадрату числа витков, а будет иметь максимальную эффективность при
заданном максимальном количестве витков, прежде чем будет достигнуто заданное значение индуктивности.
В традиционном типе комнатная петлевая антенна должна представлять собой петлю, в которой витки
расположены близко друг к другу, и все они должны быть одинакового размера или почти одинакового.
Площадь внутри витков составляет значительную часть площади, по которой угол наклона петли составляет
не менее 180 градусов. Для получения степеней. Например, для петли размером 48 дюймов в квадрате
потребуется общее пространство, площадь которой составит 2304 квадратных дюйма, тогда как вертикальный
цилиндр, диаметр которого равен 3311 квадратным дюймам, или на 30 процентов меньше горизонтального
размера петли, будет иметь площадь всего около 1089 квадратных дюймов, высота которого равна
вертикальному размеру петли, и будет меньше половины площади петли.
В прошлом циклы были столь же эффективны. Когда повороты обычно располагаются в основном снаружи,
как описано, значение захвата имеет плоскую форму с большей или меньшей концентрацией, уже не
пропорциональной площади. В 85 витках. Обычно витки наматываются в первом месте, при этом не все витки
расположены достаточно близко друг к другу, иногда имеют одинаковую площадь и, кроме того, разделены
только изоляцией; несколько дополнительных витков получаются для самого провода. При такой обмотке
значение индуктивности остается тем же. Индуктивность приемника очень точно пропорциональна величине
такого контура, которая составляет приблизительно 90 в квадрате от числа витков, пропорционально площади
витков, то есть [Цена 11/-] 231,43В, умноженному на среднее значение площади каждого витка. 11 В корпусе
приемника и валу, проходящем через панель на радиоприемнике с соответствующим устройством. Указатель
13 может быть закреплен на усилителе; будет обнаружено, что ручка управления петлей 12 для индикации
определенного значения площади поворота удобно отобразит направление ориентации 65, обеспечивая
удовлетворительную производительность.
Более крупная часть петли.
Соседние файлы в папке патенты
