Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3212
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231393A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 73, 1924. № 24,272/24.
Завершено: 2 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование поршней молоткового типа.
Я, Эдвард Карлс Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
57 и 58, Лондон, Западная Каролина, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании Ingersoll-Rand, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, по адресу: Бирдж Плейс, Джерси-Сити, 15, штат Нью-Джерси, и
Бродвей, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидроусилителям рулей горных пород ударного типа, в которых вращение
передается на бурильную сталь посредством стержня, а в частности, на поршень ударного типа, имеющий
новые и усовершенствованные средства для удержания гайки в поршне.
Ранее было принято использовать гайки винтовочного типа в задней части хвостовика поршня буровой
установки для создания подшипника для винтовочной штанги. Это стало необходимым объяснением малого
диаметра некоторых поршней буровых установок и недостаточного количества металла для формирования
канавок для крепления винтовочной планки. Из-за быстрого возвратно-поступательного движения и вращения
этих поршней возникают значительные трудности с удержанием гаек винтовки в поршне, и они иногда
проворачиваются или ослабевают, что требует разборки дрели и, как следствие, потери времени.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность установки винтовочной гайки в
задний хвостовик поршня таким образом, чтобы она не ослабевала во время работы дрели.
Дальнейшие цели изобретения будут описаны далее, а само изобретение показано в одной из его
предпочтительных форм на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 представлен продольный разрез
[Цена 1]-] части буровой установки, которая будет:
Для иллюстрации настоящего изобретения на рисунке 2 показан увеличенный боковой вид, частично в
продольном разрезе гайки винтовки 50 до ее вдавливания в задний стержень поршня, на рисунке 3 показан
увеличенный продольный разрез части заднего стержня поршня 55, на рисунке 4 показан вид, аналогичный
рисунку 3, с вдавленной в него гайкой винтовки, на рисунке 5 показан поперечный разрез, выполненный по
линии 5-5 рисунка 4 в направлении стрелок, и на рисунке 6 показан увеличенный фрагментарный поперечный
разрез, показывающий соединение между гайкой винтовки и задним стержнем поршня после того, как гайка
винтовки была вдавлена в поршень. 65 На чертежах А обозначает цилиндр гидроударного бурового станка
ударного типа, в котором поршень ударного механизма B имеет возвратно-поступательное движение, с
задним удлинителем или хвостовиком C и передним рифленым удлинителем D. Спирально-рифленый
стержень E предназначен для работы во внутренней спирально-рифленой гайке C1 в отверстии заднего
хвостовика поршня C и снабжен обычной головкой F с собачками G, которые предназначены для
взаимодействия с храповым кольцом H для передачи вращения поршню B. Передний хвостовик поршня D с
прямыми канавками D' проходит через переднюю шайбу цилиндра J и входит в гайку патрона K патрона L,
расположенного в передней головке O. Сверло P входит в патрон L, а втулка патрона Q предназначена для
приема ударных нагрузок поршня ударного механизма.
Передняя головка 0 крепится к цилиндру А с помощью обычных подпружиненных боковых болтов (не
показаны). При возвратно-поступательном движении поршня B, стержень E заставляет поршень вращаться в
одном направлении своего хода, и вращение передается на бурильную штангу P через гайку патрона K,
патрон L и втулку патрона Q. Водопроводная трубка W проходит через стержень E, поршень B и в бурильную
штангу P для подачи воды в бурильную штангу во время работы буровой установки. Для приведения поршня в
действие предусмотрены соответствующий клапан, а также отверстия и каналы, однако описанное выше
расположение деталей не является частью настоящего изобретения.
Данное изобретение, дальнейшее его описание считается излишним.
Для того чтобы гайка Cl надежно и прочно удерживалась в отверстии заднего штока поршня C, диаметр
отверстия поршня R слегка увеличивается в точке S, и предпочтительно рядом с наружным концом отверстия
S формируется ряд продольных зубьев или ребер T. Наружные концы этих зубьев предпочтительно
квадратные и острые, и в этом случае гайка Cl имеет слегка приподнятую часть или полосу U рядом с одним
концом и вдавливается в отверстие S штока поршня любым подходящим способом, например,
гидравлическим давлением, так что ребра T вырезают или образуют в приподнятой части U ряд канавок V, в
то время как остальная часть гайки плотно прилегает к отверстию S. Предпочтительно, процесс резки
фактически удаляет часть металла с гайки.
Гайка винтовки не может вращаться в канале S из-за ребер T и канавок V, а также чрезвычайной плотности
затяжки гайки в канале, и возвратно-поступательное движение и вращение поршня не позволят ее ослабить
при обычных условиях. Было установлено, что при установке гайки винтовки в поршень, как описано выше,
обеспечивается чрезвычайно надежная посадка, которая не ослабевает во время работы дрели.
Ребра или зубья Т на конце расширенного канала S хвостовика поршня С, в который входит концентрическая
гайка винтовки С, могут быть выполнены любым подходящим образом, и количество таких прямых или
спиральных ребер может быть таким, каким это необходимо или желательно. Одним из подходящих методов
формирования Т-образных ребер является накатка металла, и это возможно даже в том случае, если металл
штока поршня закален.
На чертежах показано, что ребра V были нарезаны методом накатки (55), при котором металл смещается,
образуя ребра или зубья, но образовавшиеся таким образом зубья не такие остроконечные, как если бы они
были фактически вырезаны режущим инструментом.
Однако четкость изображения не является существенной, поскольку гайка C винтовки изготовлена из более
мягкого металла, чем шток поршня, и обычно выполнена из латуни, бронзы или какого-либо другого подобного
композитного относительно мягкого металла... 65 Подробно описав и определив природу указанного
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231394A
[]
Я, Эрнест Уолтер Уоттс, 25 лет, Ланг-
Компания Thorne Street, Fulham, S.W. 6, British, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к ящикам, предназначенным для переноски масляных печей такого типа,
имеющим откидную крышку с фланцем, по существу, того же размера, что и сам ящик, которая в открытом и
вертикальном положении образует ветрозащитный экран для печи.
Согласно моему изобретению, я предусмотрел на коробке и крышке зажимы, выполняющие двойную
функцию: удерживающие крышку в открытом положении и фиксирующие ее в закрытом.
Изобретение -yi показано на прилагаемых чертежах; оно состоит из коробки (B) и крышки (A), причем крышка
(A) немного меньше коробки (B).
Они скреплены между собой шарнирами, приклепанными к открытым концам, как показано на рисунке 1 в
точке С; с каждой стороны прикреплен зажим, причем одна половина зажима E крепится к крышке A, а другая
половина зажима D крепится к коробке B3.
Когда коробка открыта и готова к использованию, -30, как показано на рис. 1, язычок верхней половины
зажима E входит в паз нижней половины зажима D и надежно удерживает крышку A.
231,394 На рис. 2 показана закрытая коробка, в которую вставлена крышка А, и которая надежно фиксируется
частью зажима F сверху; ручка H длиной 35 см закреплена для удобства переноски.
Три латунных гнезда G, как показано на фиг. 1 и 3, приклепаны к нижней части B для крепления ножек печи и
обеспечения ее устойчивости. 40 На рис. 3 показана частично открытая коробка.
Этот ящик можно использовать для переноски масляной горелки типа Primus или Primus, а также для
кемпинга, пикников и подобных мероприятий, например, для приготовления пищи. В открытом состоянии он
защищает горелку от ветра.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания A. & S. ANDREWS, Limited, расположенная по адресу: Иблбридж-роуд, Илинг Коммон, Лондон,
Западная Лондон, британская компания, и Альфред Эндрюс, проживающий по адресу: Бакстон Гарденс,
Актон, Лондон, Западная Лондон, британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Предметом настоящего изобретения является недорогой и практичный навес или капот для тракторов, таких
как тракторы Fordson, предназначенный для защиты водителя от непогоды.
Усовершенствованный навес в соответствии с изобретением включает в себя листовой металл или другой
элемент крыши, поддерживаемый с каждой стороны железными прутками, трубами или подобными
элементами, которые соединены друг с другом посредством распорных элементов и с шасси поперечными
элементами, на которых вертикальные железные прутки или подобные элементы поддерживаются с помощью
пружин.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой боковой
вид трактора, на который установлен улучшенный навес, фиг. 2 — вид сзади, фиг. 3 — разрез по линии 3-3 на
фиг. 1, а фиг. 4 — фрагментарный детальный вид.
Как показано на рисунке, навес включает в себя изогнутую верхнюю часть из листового металла или другого
материала A, на которой установлены уголки B, служащие для крепления вертикальных железных стержней,
труб или подобных элементов C, расположенных рядом с каждым концом и каждой стороной, таким образом
образуя передние и задние стойки для навеса.
Передняя и задняя стойки C соединены трубчатыми распорными элементами D1, Dt, через которые проходят
болты F, скрепляющие стойки между собой.
[Цена 1/-] 11 395 Навес соединен с шасси посредством поперечных балок G, изготовленных, в частности, из
швеллера, причем передняя балка 45 крепится, например, к приборной панели трактора, а задняя — к
тяговому брусу; пружины TT расположены между упорами на стержнях, образующих продолжения стоек для
поглощения вибрации 50. Для компенсации чрезмерной отдачи могут также быть предусмотрены пружины
HI[1] под поперечными балками.
Вполне уместно, что нижний из двух передних распорных элементов D' состоит из стального стержня 55,
который может свободно перемещаться в направляющих I, как показано на рисунках 3 и 4, прикрепленных
болтами к приборной панели трактора, при этом пружины L расположены между упорами на стержне 55 и
боковыми сторонами направляющих с каждой стороны 60, чтобы предотвратить чрезмерное боковое
раскачивание навеса.
Крылья M для задних колес крепятся с помощью ремней N к доскам или подобным элементам 0,
привинченным или иным образом закрепленным 65 к стойкам C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Уильям Колли Монкстон Мэттер, проживающий по адресу: Шоклоу Роуд, 130, Рочдейл, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное усовершенствование относится к шарикоподшипниковым механизмам с положительным приводом,
используемым в прядильных и гибочных машинах, и имеет своей целью создание более дешевого и легкого
устройства, чем те, которые использовались до сих пор с помощью штамповки листового металла. С этой
целью внутренние вращающиеся кольца изготавливаются методом штамповки из листового металла,
предпочтительно в виде двух секций по 15 мм, причем одна секция выступает в другую для целей
центрирования. Одна из секций также предназначена для погружения в кольцевую нефтяную скважину или
желоб 231396 с целью подачи масла на шарики для смазки. Внутренние 20 вращающихся дорожек, в свою
очередь, установлены на вытянутой и обжатой втулке, которая является неотъемлемой частью или частью
приводного шкива, который также может быть частично неотъемлемой частью и частично прикреплен к нему.
Наружное кольцо или корпус 25, несущий кольцевой масляный желоб, изготавливается либо методом
прессования, либо обычными способами, в зависимости от того, какой из них окажется более подходящим.
Предусмотрены средства для фланца или крышки 30, вращающейся вместе с внутренними кольцами, со
съемной верхней частью, несущей люверсы для направления нити.
Дата: 29 октября 1924 года.
Уильям К. М. Маттерсон. 35 Полная спецификация.
Усовершенствования в шарикоподшипниках для летательных аппаратов.
Я, Уильям Колли Монетон Маттерсон, проживающий по адресу: Шоклоу Роуд, 130, Рочдейл, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Усовершенствование касается шарикоподшипниковых роликов с принудительным приводом, используемых в
прядильных и швейных машинах и тому подобном, и преследует свою цель — создание более дешевого и
легкого устройства, чем те, которые использовались до сих пор с помощью штамповки листового металла.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 показан такой подшипник в половинном сечении, где 13 —
осевая линия, и на котором 1 и 2 представляют собой внутренние вращающиеся кольца, конструкция которых
подходит для изготовления из листового металла в прессе до [Prie 11-] любых необходимых операций закалки
и шлифовки, при этом 2 приспособлен для входа в 1 для центрирования и определения размера кольца. 60
Деталь 2 снабжена нижним выступом, погруженным в масляный канал 3, с целью подачи масла вверх по
каналу 4 за счет центробежного действия для достижения шариков в целях смазки. Внутренние 65
вращающихся дорожек 1 и 2 установлены на вытянутой и утолщенной втулке 6, также изготовленной путем
вытяжки или расширения в прессе. 7 представляет собой элемент, образующий гайку для крепления
элементов 1 и 2 к 70 вытянутой втулке, снабженную фланцевой крышкой, которая может иметь любую
удобную форму, хотя эта крышка и приводной шкив 8, который может быть интегрирован с вытянутой втулкой,
прикреплен к ней или частично интегрирован с ней, или частично прикреплен к ней, не являются частью
каких-либо претензий на оригинальность. 9 — это дата подачи заявки: октябрь.
30, 1924. № 25,855/24.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 1924.
Принято к публикации: 2 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шарикоподшипниках для летательных аппаратов.
231,396 контргайка, которая может быть удлинена для образования других важных частей флаера.
Это отверстие или ряд отверстий, предназначенных для зацепления штифта с целью затягивания, а также
для подачи масла к шарикоподшипнику. Отверстия также обеспечивают приток воздуха, чтобы предотвратить
образование частичного вакуума под фланцем из-за работы вентилятора и возможное попадание
посторонних предметов через нижнюю часть подшипника. 11 представляет собой наружный корпус,
снабженный канавкой, который вместе с элементами 1 и 2 образует шарикоподшипник. На фиг. 2 и 3
представлены полусечение и четверть плана корпуса, конструкция которого подходит для изготовления из
листового металла в качестве альтернативы детали № 11 на фиг.
1, 14 где — центральная линия, фланец имеет круглую или квадратную форму, как показано на четвертном
плане 2(0) на рис. 3, с соответствующими отверстиями 12 для крепежных винтов. Предпочтительная
конструкция предполагает наличие только трех отверстий или эквивалентного количества, как показано на
плане на рис. 4, чтобы обеспечить крепление к опорам в трех точках и, следовательно, избежать
деформации. Аналогичная конструкция могла бы представлять собой три углубления в круглом фланце или
что-то подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231397A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
3Дата подачи заявки: ноябрь.
3,
1924, Нет, 26,1767-/24.
23 IS Complete Accepted: April 2, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме клавиатуры пишущих машинок.
Я, Карел Вондра, из Кысперка-над-Орлици, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пишущим машинкам и заключается в объединении множества из 10 рычагов
ввода текста и клавиш с соединительными элементами, расположенными таким образом, что для работы
каждого рычага ввода текста требуется нажатие двух клавиш, и что одновременное нажатие любых двух
рычагов клавиш приводит к работе определенного рычага ввода текста.
Преимущество такой схемы заключается в том, что большое количество типов можно контролировать с
помощью сравнительно небольшого числа ключей.
На фиг. 1 прилагаемых рисунков представлена схема, демонстрирующая один из способов соединения
рычагов ключа и типа.
На рис. 2 представлен план механизма, а на рис. 3 — вид сбоку.
На рис. 4 показан упорный элемент, посредством которого движение пары ключевых рычагов передается на
рычаг управления.
На рис. 5 показан вид спереди, демонстрирующий модификацию механизма, а на рис. 6 — вид сбоку этой
конструкции.
На рис. 7 показан вид спереди еще одной модификации, на рис. 8 — план, а на рис. 9 — вид сбоку той же
модификации.
На рисунках 10 и 11 представлены вид спереди и план альтернативных элементов, работающих на усилии, а
на рисунке 12 показана схема соединения ключевых рычагов в конструкции в соответствии с рисунками 7–9.
Рычаги ввода 5 и рычаги ключа 1 расположены таким образом, чтобы качаться вокруг универсального вала 4.
В конструкции, показанной на фиг. 1-4, каждый рычаг типа 5 снабжен на своем свободном конце 3 упорным
элементом в виде поперечно расположенной шарнирно-поворотной балки 2, имеющей плечи [Price 11-]
равной длины. Балка 2 взаимодействует с двумя ключевыми рычагами для зацепления 50, с которыми она
имеет на конце каждого рычага вертикальную стойку 6. Нажатие одного из этих ключевых рычагов лишь
слегка раскачивает балки 2 вокруг их оси 3, не влияя на типографскую планку. Однако если оба конца балки
55 зафиксированы при нажатии обоих ключевых рычагов, балка противодействует движению и приводит в
действие соответствующий рычаг. Балки 2 имеют разную длину и охватывают два или более ключевых
рычага 60, и каждый рычаг взаимодействует с несколькими балками, причем конструкция такова, что нажатие
любых двух ключевых рычагов приводит к срабатыванию определенного рычага.
На фиг. 1, где рычаги управления обозначены кружками 3, показано расположение десяти ключевых рычагов;
при одновременном нажатии парами, как описано выше, можно управлять сорока пятью рычагами
управления.
Добавив еще один рычаг, количество доступных рычагов управления увеличится с 70 до пятидесяти пяти.
В качестве альтернативы балке 2, рычаги типа 5 могут быть снабжены кронштейнами 14, в которые вставлен
стержень 15 75 для скольжения, как показано на рис. 5. Концы стержней имеют скошенные края для
взаимодействия со скошенными выступами 16, установленными на рычагах ключа 1. Нажатие всего одного
рычага вызывает боковое смещение стержня 80 15. Когда оба рычага нажаты одновременно, шток не может
сместиться, и поэтому нажатие будет передаваться на рычаг типа.
В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 7-12 (85), упорные элементы состоят из коротких
шариков 151, которые установлены поперечно в рычагах 5 таким образом, чтобы иметь возможность бокового
смещения; концы шариков закруглены на 90 градусов для зацепления со скошенными кромками 11 ключевых
рычагов 1. В данном случае с каждой стороны каждого рычага управления имеется ключевой рычаг, и для
работы рычага управления типа 95 необходимо нажать оба ключевых рычага, при этом один ключевой рычаг
является общим для обоих расположенных рядом с ним рычагов управления типа 1 397. Согласно
изобретению 6, для обеспечения возможности управления большим количеством рычагов управления с
помощью небольшого числа ключей, приводимых в действие парами, рычаги управления соединены
посредством мостовых элементов 7 в зацепляющиеся группы, и каждая группа управляется с помощью ключа.
Каждая группа имеет один рычаг, и не более, прилегающий к рычагу каждой из других групп, так что любые
две группы ключевых рычагов, на которые воздействуют, вызывают работу рычага определенного типа. На
рис. 12, на котором отсутствуют сами ключевые рычаги, показано расположение ключевых рычагов для
сорока пяти уровней типов, для работы которых требуется десять групп ключевых рычагов, а следовательно,
и десять ключей.
Предпочтительно, элементы моста: 7 соединены со своими рычагами посредством хвостовых частей 8 и
заклепок 9. Для удобства иллюстрации на фиг. 8 и 9 показаны элементы моста 7, которые должны
поддерживаться прямыми стойками, но последние на практике, если они расположены близко друг к другу,
должны быть изогнуты вокруг вала 4, как показано пунктирными линиями на фиг. 9, чтобы не задевать друг
друга. Скользящие шарики 151 могут быть заменены подвесками 21 (рис. 10) 3(), имеющими скошенные
головки 12 для зацепления с рычагами ключа. Когда нажата только одна клавиша, подвеска качается вокруг
оси 3. Когда оба рычага нажаты, головка подвески противодействует движению и приводит в действие
устройство типа «лихорадка». Другой вариант показан на рис. 11, где упорный элемент состоит из поворотной
пластины диаметром 2 дюйма, имеющей два крыла, на которые необходимо воздействовать для приведения
в действие рычага механизма.
Преимущество конструкции, показанной на фиг. 7-9, заключается в том, что вес качающихся масс может быть
сосредоточен вблизи вала 4, что обеспечивает бесшумную работу.
Рычаги 5 могут либо удерживать сами шрифты, либо быть объединены каким-либо иным способом с
механизмом для установки и управления колесом шрифтов. Для увеличения количества символов,
управляемых каждым рычагом, в два или три раза можно использовать обычные клавиши Shift.
Относительное положение различных элементов может изменяться в соответствии с 55 требованиями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1924. № 26,971/24. 231,398 OCompleteAccepted: April 2, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пирометров.
Я, Рудольф Хазе, инженер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Йозефлистрассе 26, Гланновер,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Приборы, обычно используемые для измерения температуры горячих жидкостей, в частности расплавленных
металлов, с помощью термоэлемента, состоят из трех отдельных частей, а именно: индикаторного прибора,
термоэлемента и кабеля, соединяющего прибор с элементом. Термоэлемент состоит, по сути, из двух
проводов из разных металлов, спаянных вместе на одном конце, и обычно окружен защитной трубкой,
предохраняющей их от химического воздействия и механических повреждений. Эта трубка часто имеет
большую длину, до метра, и на одном конце у нее два клеммных разъема для подключения к проводам
прибора.
С таким устройством очень сложно обращаться. Для измерения температуры металла или другого
расплавленного материала необходимо сначала установить чувствительный измерительный прибор строго
горизонтально на столе, кронштейне или подобной подставке. Затем провода необходимо соединить, с одной
стороны, с прибором, а с другой — с клеммами трубки, содержащей термоэлемент, при этом необходимо
убедиться в правильности полярности.
Наконец, трубка с термоэлементом погружается в тигель. Соединительный кабель доставляет особые
проблемы, поскольку в нем легко зацепиться, и если контакт прерывается из-за обрыва кабеля или
повреждения его изоляции, это нарушает работу прибора.
Существующие устройства также нуждаются в улучшении с точки зрения электрических характеристик.
Поскольку сопротивление соединительных проводов неизвестно и различно в разных случаях, необходимо
последовательно с измерительным прибором установить стабилизирующее сопротивление, чтобы
максимально уменьшить влияние сопротивления проводов на показания. Однако такое стабилизирующее
сопротивление существенно уменьшает ток, протекающий через прибор, поэтому его необходимо сделать
высокочувствительным, что снижает его надежность и увеличивает стоимость. 55 Согласно изобретению, эти
недостатки устраняются простым и полным образом путем соединения трубки, содержащей или несущей
термоэлемент, с индикаторным прибором таким образом, чтобы трубка была жестко закреплена на корпусе
прибора. Весь механизм легко сделать настолько прочным, что его можно размещать и использовать так же,
как обычные инструменты литейного цеха. Для измерения параметра 65 не требуется стабилизирующее
сопротивление, поскольку термоэлемент можно подключить непосредственно к прибору; а чувствительность
прибора должна соответствовать следующим требованиям:
не быть особенно высоким. 70 На прилагаемых чертежах показаны три примера конструкции нового
устройства.
На рисунках 1 и 2 в перспективе показаны приборы, в которых термоэлемент 75 окружен защитной трубкой.
На рисунке 3 показано устройство с открытым термоэлементом, частично в проекции и частично в разрезе.
Рисунок 4 представляет собой план рисунка 3. 80 В конструкциях, показанных на рисунках 1 и 2,
термоэлемент, не показанный на рисунке, установлен известным способом внутри трубки А, которая может
быть прямой или изогнутой.
Трубка жестко закреплена на корпусе 85 индикаторного прибора B. Желательно предусмотреть защитный
экран C на стороне прибора, удаленной от наблюдателя, чтобы защитить наблюдателя от тепла. Устройство
может иметь рукоятку D, 90 и может быть снабжено известным способом зажимным устройством, которое при
отпускании зажимает иглу в том положении, в которое она была отклонена. Кнопка E зажимного устройства
может быть индикаторным прибором. Он установлен на рукоятке D. Или игла может быть зажата с помощью
рукоятки, которая может быть сконструирована таким образом, чтобы она служила зажимным устройством,
например, рукоятка D', которая выступает с одной стороны корпуса B. Она должна быть расположена таким
образом, чтобы термоэлемент можно было нажимать большим пальцем руки, держащей рукоятку. 70 Для
облегчения упаковки и транспортировки, а также для того, чтобы трубка могла быть изменена, трубка
предпочтительно выполнена из материала, который позволяет нажимать на термоэлемент рукой, держащей
рукоятку.
_ легко отсоединяется; например, термоэлемент состоит из двух винтовых соединений, соединенных между
собой проволоками прибора F, спаянными на одном конце, 75 корпусом, -_ и съемно установленными в трубке
A. Часть трубки, содержащая их,
Термоэлемент рядом с индикатором. С этой целью в конструкции прибора может быть предусмотрен
дополнительный элемент. Для этого конец трубки А, плохо проводящий тепло, снабжен крышкой H,
содержащей два металлических элемента 80, чтобы защитить руку пользователя от металлических трубок
G0, изолированных друг от друга.
обжигать, и чтобы предотвратить или уменьшить, как они закреплены, но так, чтобы, насколько это возможно,
нагрев отсоединяемого, с одной стороны, приводит к точкам соединения между выводами, и с другой стороны
термоэлемента и прибора в электронах - проводника:... 85 проводимости. -.. - T.pr'6tec-tlil use1 "ffom the-iheat a
Нижняя часть трубки, содержащей экран, -разрежена - em6ipisigi трубчатая термоэлемент; которая должна
быть частично 1 ' id 675-an I закреплена вместе, погружена в расплавленный материал в таль- и't& корпус 1B'
b s6i'ews M-. «Предпочтительно, чтобы часть K имела корпус из материала fsbsfos-2oN, съемный, чтобы ее
можно было легко заменить, а корпус L был достаточно широким, поскольку он неизбежно расходуется в
процессе работы из-за воздействия температуры расплавленного материала; горячих жидкостей, и особенно
расплавленных металлов, как известно, ЭДС термоэлемента зависит от разницы температур, которая в
некоторых случаях не была превышена, и приводит к большой разнице температур между точками, где
припаяны два его проводника. - Многочисленные расплавленные материалы, в том числе и точки, между
которыми измеряется ЭДС, в основном расплавленный алюминий или алюминий.
«В настоящих сплавах все атомы и силикаты подвергаются очень интенсивной атаке. Если какой-либо металл
опустить в расплавленный алюминий или расплавленный до температуры индикации, то при использовании
алюминиевого сплава он очень быстро растворяется, что приводит к дефекту силиката алюминия. Все
остальные силикаты, содержащиеся в игле прибора, быстро растворяются при погружении в такие жидкости и
образуют слой шлака, поэтому необходимо следить за тем, чтобы температура оставалась на поверхности
металла. Однако, что касается этих точек соединения, то для электродов практически не используется
металл, и их свойства остаются практически неизменными. Это условие термоэлемента в значительной
степени выполняется за счет использования силикатов в качестве материала для защиты части трубки,
прилегающей к измерительной трубке термоэлемента.
из-за плохой теплопроводности, как уже предполагалось. Чтобы преодолеть эти трудности, было проведено
исследование. Но если в соответствии с данным изобретением требуются точные измерения, то, если
Соседние файлы в папке патенты