Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3208
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1924 года. № 6934/24.
Полный левый угол: дек. 18, 1924, Полная версия принята к публикации: 2 апреля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многотопливных карбюраторах.
Я, Альфред Август Томас Корезер, проживающий по адресу: Манор Парк, Ричмонд, графство Суррей, 3,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям многоструйных карбюраторов для использования с
двигателями внутреннего сгорания.
В моей предыдущей патентной заявке №...
198,396 Я показал скользящий поршневой клапан или блок, образованный дроссельной трубкой для каждого
главного жиклера, причем дроссельные трубки проходят непосредственно через поршневой клапан или блок
и одновременно опускаются на каждый из главных жиклеров, так что указанные жиклеры одинаково открыты
или управляемы.
Согласно настоящему изобретению, я создаю скользящий блок, содержащий дроссельные трубки,
прямоугольного сечения, и этот блок расположен таким образом, чтобы скользить под прямым углом к осям
основных форсунок в соответствующей прямоугольной камере. В дроссельных трубках имеются прорези для
размещения форсунок в этом механизме, и эти прорези простираются почти до суженных горловых участков
таких дроссельных трубок. Длина этих трех щелей и их расположение таковы, что чистая площадь
поперечного сечения конусообразной дроссельной трубки в любой точке, перпендикулярной щели (т.е. полная
площадь за вычетом площади конкретного основного сопла внутри дроссельной трубки), никогда не будет
меньше площади поперечного сечения суженной части или горловины дроссельной трубки. Прямоугольное
поперечное сечение скользящего блока позволяет разместить на заданной площади большее количество
дроссельных трубок, чем на той же площади круглого поперечного сечения цилиндрического поршневого
клапана (как в моем предыдущем патенте 198396), и, кроме того, горизонтальное расположение скользящего
блока с горизонтальными дроссельными трубками, проходящими через вертикальные главные жиклеры,
позволяет мне получить прямой проход для всасываемого воздуха с минимальным препятствием или
ограничением потока воздуха и смеси.
Следующая конструкция воплощает в себе настоящее изобретение. Между воздухозаборником и фланцевым
соединением, посредством которого карбюратор крепится к двигателю, расположен неглубокий
прямоугольный короб, состоящий из горизонтального и вертикального сечений. 56 Этот ящик снабжен
съемной крышкой с продольным пазом, и его конструкция позволяет переносить ящик на рычагах,
выступающих в стороны от поплавковых камер. С помощью фланцев и 60 винтов коробчатая часть может
быть съемно прикреплена к боковым рычагам.
Снизу коробки, таким образом, чтобы они сообщались с одним из боковых рычагов, который является полым и
65 снабжается топливом из поплавковой камеры, выступают несколько (например, 3) основных форсунок,
расположенных поперек коробки и выступающих сквозь и над дном коробки. Скользящий блок закрывает эти
основные 70 жиклеров и снабжен соответствующим количеством дроссельных трубок с горловиной,
просверленных горизонтально через скользящий блок. Эти дроссельные трубки также имеют прорези на
своих нижних частях, причем прорези 76 простираются от входного отверстия до впускной стороны почти до
горловины дроссельных трубок, так что главные жиклеры входят в дроссельные трубки под прямым углом к
осям каналов через указанный скользящий блок. 80 Скользящий блок имеет штифт, проходящий через паз в
крышке и через защитную шайбу, и на этот штифт в одном направлении воздействует витая пружина, а в
другом — гибкое соединение 85, такое как хорошо известная проволока Боудена.
Коробка, содержащая блок, снабжена с одного конца воздухозаборником, а с другого — фланцевым
фитингом, так что можно получить прямоточный канал для воздуха с минимальным препятствием за счет
дроссельных трубок в скользящем блоке прямоугольного сечения.
Для регулировки положения скользящего блока относительно основных форсунок и для облегчения
перемещения такого скользящего блока может быть предусмотрено любое подходящее устройство.
Дата: 18 марта 1924 года.
Для заявителя, FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, улица Королевы Виктории,
Лондон, EC..4.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в многокамерных карбюраторах.
Я, Альфред АуГусрус Томас Крезер, проживающий по адресу: Манор Парк, 8, Ричмонд, Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям многоструйных карбюраторов для использования с
двигателями внутреннего сгорания. В моей предыдущей патентной заявке №...
198,396 Я показал скользящий поршневой клапан или блок, выполненный с дроссельной трубкой для каждого
главного жиклера, причем дроссельные трубки проходят непосредственно через поршневой клапан или блок
и одновременно опускаются на каждый из главных жиклеров, так что указанные жиклеры одинаково открыты
или управляемы.
Согласно настоящему изобретению, я создаю скользящий блок, содержащий дроссельные трубки,
прямоугольного сечения, и этот блок расположен таким образом, чтобы скользить под прямым углом к осям
основных форсунок в соответствующей прямоугольной камере. В дроссельных трубках имеются прорези для
размещения форсунок в этом механизме, и эти прорези простираются почти до суженных горловых участков
таких дроссельных трубок. Длина этих щелей и их расположение таковы, что чистая площадь поперечного
сечения конусообразной дроссельной трубки в любой точке, перпендикулярной щели (т. е. полная площадь за
вычетом площади конкретного главного сопла внутри дроссельной трубки), никогда не бывает меньше
площади поперечного сечения суженной части или горловины дроссельной трубки. Прямоугольное
поперечное сечение скользящего блока позволяет разместить на заданной площади большее количество
дроссельных трубок, чем та же площадь круглого поперечного сечения цилиндрического поршневого клапана
(как показано в моей предыдущей патентной заявке 198396), и, кроме того, горизонтальное расположение
скользящего блока с горизонтальными дроссельными трубками, проходящими поперек выступающих главных
сопел, позволяет мне получить прямой проход для всасываемого воздуха с минимальным препятствием или
ограничением потока воздуха или смеси.
Один из способов реализации настоящего изобретения показан на прилагаемом чертеже 815, на котором:
рисунок 1 представляет собой план мостика, несущего основные и вспомогательные струи.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, частичное сечение, проходящее через скользящий блок по линии
9-2 70 на рисунке 8. Рисунок 38 представляет собой вид сверху, частичное сечение по линии 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку прямоугольного скользящего блока, а рисунок 5 — вид сверху
указанного скользящего блока в его коробке с установленным скользящим блоком.
Рисунок 6 представляет собой схему, показывающую подходящее устройство для управления скользящим
блоком. - 80' Рисунок 7 представляет собой схему дроссельного клапана, показывающую положение
горловины относительно сопла. Между воздухозаборником a и фланцевым штуцером b, к которому крепится
карбюратор (8,5 мм), горизонтально расположена неглубокая коробка c прямоугольной формы, состоящая из
горизонтального и вертикального сечений.
Этот ящик c снабжен съемной крышкой 'd, имеющей продольный паз d' 9(0). Крышка может крепиться к
коробке винтами по углам. Ящик предназначен для переноски на мостике, состоящем из полых рычагов,
выступающих вбок из камеры поплавка /1. С помощью 95 элементов, включая фланцы и винты, коробчатая
часть С может быть съемно прикреплена к боковым рычагам моста. Полые плечи e e1, образующие мост,
закрыты с внешних концов винтами. 100 Снизу коробки c и таким образом, чтобы они сообщались с боковым
рычагом e, снабжаемым топливом из поплавковой камеры /1, протяните несколько (например, 3) основных
жиклеров h h h, расположенных поперек коробки c и выступающих сквозь дно указанной коробки и над ним.
Прямоугольный скользящий блок, показанный на рисунке i, закрывает эти основные форсунки h и снабжен
соответствующим количеством горловинных дроссельных трубок i, просверленных горизонтально через
указанный скользящий блок i. Эти дроссельные трубки также имеют прорези на своих нижних частях (см. рис.
4), причем прорези k отходят от входного отверстия со стороны впуска (справа 1. (На рисунке 3) почти до
самых горловин дроссельных трубок, так что основные струи входят в дроссельные трубки под прямым углом
к осям горизонтальных каналов через указанный скользящий блок.
Скользящий блок i имеет штифт 1, проходящий через паз d' в крышке и через скользящую полосу m, которая
перемещается вместе со штифтом 1 и постоянно закрывает паз d1. На этот штифт в одном направлении
воздействует, например, витая пружина n, а в другом — гибкое соединение, такое как хорошо известная
проволока Боудена, схематически представленная под номером o на рисунке 6. Однако для регулировки
положения скользящего блока i относительно основных форсунок h, а также для облегчения перемещения
такого скользящего блока может быть предусмотрено любое подходящее устройство.
Блок, содержащий коробку c, предпочтительно снабжен с одной стороны цельным воздухозаборником a, а с
другой — фланцевым фитингом b, который может иметь любую желаемую конструкцию, так что можно
получить прямоточный проход для воздуха или смеси с минимальным препятствием за счет дроссельных
трубок j в прямоугольном скользящем блоке i.
310 Щели k расположены таким образом, что чистая площадь поперечного сечения конических дроссельных
трубок j в любой точке, перпендикулярной щели, ни в какой момент времени не меньше площади поперечного
сечения суженного горла дроссельной трубки. Обращаясь к рисунку 7, площадь поперечного сечения в точке
(за вычетом струи) никогда не бывает меньше площади поперечного сечения в точке y.
В точке p обозначен пилотный жиклер, а в точке q — дроссельная заслонка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231314A
[]
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 марта 47924 г. Нет, 721124 231,3 Полностью слева. ' Декабрь. 13, 1924, Завершено: 2
апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции масштабных балок и точек опоры для них, а также способы обеспечения
надежного крепления таких точек опоры.
Я, Джеймс Уильям Моррисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эстли-стрит, 66,
Стейлибридж, графство Честер, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем:
мои усовершенствования касаются балок для окалины угля и подобных ей изделий, а также точек опоры и
способа крепления последних к балке.
В этом классе масштабов используется податливое литье или подобная каркасная конструкция, к которой
прикладываются точки опоры или шарниры. В настоящее время они изготавливаются из кованых заготовок, а
их лезвие закалено. Как известно, к балке весов приложено шесть таких точек опоры или шарниров: две от
центра и по две от чаши для товара и чаши для гирь. Обычно точка опоры или шарнир имеет поворотную
часть и квадратную шейку и крепится гайкой к внутренней резьбовой части хвостовика. Такие точки опоры или
шарниры быстро изнашиваются и склонны к поломке, а поскольку они изготовлены из кованого железа с лишь
небольшим закаленным контактным краем, они никогда не бывают достаточно надежными.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю наличие шести боковых прямоугольных пазов на внешних
или продольных элементах балки весов, а именно: трех пазов с каждой стороны, одного в центре и одного на
каждом конце или около него. Эти пазы расположены вблизи горизонтальных поперечных элементов
масштабной балки, или же вместе с масштабной балкой могут быть отлиты короткие выступающие внутрь
стержни, то есть короткие внутренние продолжения. Пазы расположены непосредственно вблизи поперечных
элементов или коротких внутренних выступов, так что последние образуют поверхность, к которой можно
прикрепить болтами или закрепить описываемые точки опоры или шарниры.
Я могу использовать основную поперечную балку в качестве центральной точки опоры или 45 точек опоры, а
короткие удлинители — в качестве точек опоры или точек опоры, направленных к концам шкалы. «Я
изготавливаю точки опоры или шарниры из инструментальной или другой твердой стали, вырезая 50
указанных точек опоры или шарниров из обычного прямоугольного бруска толщиной примерно 1/14 дюйма
длиной, скажем, около 2 дюймов». На одном участке я сделал заточенный или V-образный край, а на другом
участке просверлил отверстие для болта на 5,5 мм.
Отверстия для болтов также просверливаются в поперечных балках или во внутренних выступах.
По сути, у меня есть масштабная балка с тремя прямоугольными прорезями или отверстиями с каждой
стороны (по 60 градусов). Я вставляю нарезанные отрезки инструментальной стали в шесть прямоугольных
пазов или гнезд (направляя режущие кромки ножей по мере необходимости) в продольных элементах
масштабной балки таким образом, чтобы нарезанные отрезки прилегали к поперечным элементам с
внутренним сердечником, и прикручиваю каждый нарезанный отрезок болтами, тем самым фиксируя точки
опоры.
Отрезанные отрезки, образующие шесть точек опоры, получают поддержку в виде 70 пазов или гнезд,
прилегают к боковым элементам и зажимаются болтами.
Конструкция отличается исключительной прочностью, долговечностью и низкой себестоимостью, поскольку
балку в масштабе 1:75 можно отлить целиком, и для ее изготовления требуется лишь расточка, а точки опоры
или шарниры очень легко изготовить, установить и заменить.
Разумеется, я могу изменить крепежные элементы 80, которые удерживают на месте отрезки профильной
стали.
Дата: 20 марта 1924 г. Для заявителя: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, 5,
улица Джона Далтона. Манчестер.
Полная спецификация 283i,3A4.
Усовершенствования в конструкции балок масштаба и опорных точек, а также способы обеспечения
надежного крепления таких опорных точек.
-I', X.SES WILLIAMi 1! ОРИТИСОН, британский юрист, проживающий по адресу: Эстли-стрит, 66,
Стейлибридж, графство Честер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мои усовершенствования касаются балок для окалины, используемой для угля и подобных материалов, а
также точек опоры и способа крепления последних к балке.
В этом классе масштабов используется податливое литье или подобная каркасная конструкция, к которой в
качестве точек опоры или шарниров применяются отливки. В настоящее время они изготавливаются методом
кованой поковки. Как известно, к балке весов приложены шесть таких точек опоры или шарниров: две от
центра и по две для чаши весов и чаши для взвешивания. Обычно точка опоры или шарнир имеет поворотную
часть и квадратную шейку и крепится гайкой к внутренней резьбовой части хвостовика. Такие шарниры или
точки опоры быстро изнашиваются и склонны к поломке, а поскольку они изготовлены из кованого железа с
лишь небольшим закаленным контактным краем, они никогда не бывают по-настоящему
удовлетворительными.
Я изготавливаю масштабную балку с сквозными пазами или гнездами и устанавливаю точки опоры
профилированной формы, подходящие к этим пазам или гнездам и обеспечивающие возможность их замены,
а также прикручиваю точки опоры к боковым конструкциям в отливке масштабной балки.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует мои усовершенствования в масштабе балок и точках опоры, и на этом
чертеже:
На рис. 1 показан вид сверху усовершенствованной масштабной балки, несущей шесть точек опоры.
Рис. 2 представляет собой боковой вид, а на рис. 3 показан в перспективе фрагмент балки Гиала с
приложенной точкой опоры в виде острого лезвия.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю, что внешние или продольные элементы a, a масштабной
балки, - снабжены шестью сквозными боковыми прямоугольными пазами или гнездами al, то есть тремя
пазами с каждой стороны, одним в центре и одним на каждом конце или около него. Эти пазы расположены
вблизи горизонтальных поперечных элементов 6 масштабной балки. Вместе с масштабной балкой могут быть
отлиты короткие выступающие внутрь стержни n, то есть короткие внутренние удлинения или кронштейны,
такие как обозначенные bl. Пазы или сквозные отверстия расположены непосредственно вблизи поперечных
элементов b или коротких внутренних выступов или кронштейнов bl, так что поперечные элементы b или
кронштейны образуют поверхность, к которой точки опоры или шарниры, которые будут описаны далее 65,
могут быть прикручены или закреплены.
Я предпочитаю использовать основную поперечную балку b в качестве центральных точек опоры, а короткие
удлинители или кронштейны bl — в качестве точек опоры ближе к концам масштабной балки.
Я предпочитаю изготавливать точки опоры или шарниры из инструментальной или другой твердой стали,
вырезая их из обычного прямоугольного бруска толщиной около 1/11 дюйма или больше, длиной примерно 2
дюйма. На одном участке длины c я делаю острый край или "V-образную кромку" или точку опоры c', а на
другом участке просверливаю отверстие под болт c2 под углом 80 градусов. Отверстия для болтов также
просверлены в поперечных балках b и внутренних выступах или кронштейнах bl.
По сути, у меня есть масштабная балка с тремя прямоугольными сквозными щелями или 85 отверстиями с
каждой стороны. Я вставляю отрезки инструментальной стали c в шесть прямоугольных пазов или гнезд a1
(направляя режущие кромки ножей, как требуется) в продольные элементы масштабной балки таким образом,
чтобы отрезки c прилегали к просверленным поперечным элементам, и закрепляю каждый отрезок болтами d,
фиксируя таким образом точки опоры.
Отрезки c, образующие шесть точек опоры, получают поддержку в пазах или гнездах al, они прилегают к
боковым элементам b, bl и зажимаются болтами d, а износостойкие кромки выступают вбок за пределы балки.
Конструкция отличается исключительной прочностью, долговечностью и низкой себестоимостью, поскольку
масштабную балку можно отлить целиком, и для ее изготовления требуется лишь расточка, а точки опоры 105
или шарниры очень легко изготовить, установить и заменить.
Разумеется, я могу изменять способы крепления, которые зажимают отрезки профильной стали из
инструментальной стали. 110 Совершенно очевидно, что при желании я могу спроектировать балку с
поперечными стержнями, соединяющими продольные элементы, таким образом, чтобы все шесть отрезков
стальной арматуры U1,3i4, каждый с острым краем, могли быть прикреплены болтами к указанным
поперечным стержням, как было предложено ранее.
Мне известно, что в весовом оборудовании предлагалось использовать лезвие ножа, сформированное на
стальной пластине, причем эта пластина входит в вертикальные пазы или канавки в боковых стенках балки и
крепится установочным винтом к поперечной балке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231315A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Энтрикль Виксие, проживающий по адресу: KNo. 15, Bail6n, B3arcelona, Испания, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию изделий из прессованной пробки и к способу их
производства; целью изобретения является получение высококачественного продукта простым и
эффективным способом.
Пробка обладает определенными физическими характеристиками, которые делают ее весьма
востребованной для широкого спектра применений, однако фактическое использование пробки в большей или
меньшей степени ограничено определенными физическими особенностями природного продукта, такими как
форма и размер кусков пробковой коры, получаемых из деревьев, широкий диапазон качества коры и частота
встречаемости в ней пор или открытых клеток. Кроме того, при производстве различных изделий из пробки в
ее естественном состоянии неизбежно образуется большое количество отходов.
Настоящее изобретение предусматривает производство высококачественного пробкового изделия D0,
которое будет обладать многими желаемыми характеристиками пробки в ее естественном состоянии и будет
свободно от некоторых присущих ей ограничений, так что изготовленный продукт станет доступным для
множества применений, для которых пробка в своем естественном состоянии — и для многих существующих
форм композитной пробки — не может быть использована. Кроме того, цветной продукт, созданный в
соответствии с настоящим изобретением, будет обладать желаемыми характеристиками, не встречающимися
в натуральной пробке или в каких-либо известных в настоящее время формах искусственной или
прессованной пробки, в которых мелкие частицы пробки соединены вместе под воздействием тепла и
давления с добавлением или без добавления связующего вещества.
Изобретение, в той мере, в какой оно относится к продукту, будет описано в связи с предпочтительным и
наглядным вариантом его осуществления, который в завершенном виде принимает форму полотна или листа
[Цена 1/-] (24.
231,315 любой желаемой толщины, но предпочтительно довольно тонкой, а предпочтительный способ
изготовления указанного полотна или листа будет описан для иллюстрации некоторых аспектов изобретения,
относящихся к уровню техники изготовления.
Полотно или лист, воплощающие настоящее изобретение, могут содержать ряд пробковых частиц,
предпочтительно расположенных таким образом, чтобы они имели плоские поверхности значительной
площади, соприкасающиеся друг с другом, и предпочтительно в плоскостях, в значительной степени
параллельных плоскости полотна или листа. Эти пробковые частицы могут иметь различную форму и
размеры, каждая из которых предпочтительно обладает двумя практически плоскими и почти параллельными
поверхностями, площадь которых значительно превышает площадь открытых краев. Предпочтительно
использовать очень тонкие пробковые частицы, измельченные на чешуйки или хлопья, напоминающие
бумажные конфетти.
Пробковая кора, получаемая из дерева после удаления только твердой внешней коры (-75), может быть
выгодно и экономично использована целиком для производства указанных пробковых частиц, или же могут
быть использованы подходящие виды пробковых отходов. Предполагая, что будет использоваться кора
пробкового дерева в том виде, в котором она получена из деревьев, я опишу порядок действий или
последовательность операций, которые могут быть выполнены при осуществлении настоящего изобретения.
8-5 Как указано выше, твердую внешнюю кору предпочтительно удаляют подходящим способом, а затем
оставшуюся пробку разрезают подходящими ножами на тонкие полоски, приблизительно равные толщине
обычной бумаги. Данная операция может быть проведена без существенных потерь. Если полученные листы
или чешуйки имеют значительный размер, их предпочтительно разрезать или раздробить на то, что можно
назвать чешуйками или хлопьями более или менее одинакового размера для удобства последующей
обработки и с целью придания готовому продукту большей однородности текстуры и качества.
100 Для того чтобы готовый продукт обладал желаемыми характеристиками, указанными в Заявке от 24 марта
1924 года. № 7440. Полное издание принято к публикации: 2 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пробковые изделия и их производство.
Натуральная пробка, которая встречается в виде листов, нарезанных по линиям, в значительной степени
параллельным слоям годового роста; вышеупомянутые тонкие листы или стружки предпочтительно, хотя и не
обязательно, формируются путем нарезки или соскабливания пробки по таким линиям. Этот метод резки
позволяет получать тонкие листы или стружки максимальной гибкости, и когда эти листы или хлопья
соединяются в готовом изделии, как будет объяснено ниже, такое соотношение существенно увеличивает
гибкость готового изделия.
Получив или изготовив подходящие пробковые частицы, предпочтительно описанным способом, их
соединяют в слой, во много раз превышающий толщину готового изделия. При сближении частицы
естественным образом стремятся занять более или менее перекрывающееся положение, которое
усиливается последующим приложенным давлением. Однако, если этой тенденции недостаточно, ее можно
усилить, например, путем вибрации верхнего порта, на котором покоится слой частиц. Это относится как к
сплошному полотну, так и к цельному листу, как станет ясно далее. При желании к частицам пробки можно
добавить подходящий цементирующий материал, например, клей, желатин, каучук, смолу и другие камедины,
льняное и другие масла и тому подобное, но предпочтительнее исключить любые посторонние
цементирующие материалы и полагаться на смолистое вещество, содержащееся в пробке, для связывания
частиц.
Собранные таким образом частицы пробки подвергаются воздействию соответствующей температуры и
давления, которые частично испаряют и высвобождают смолистое вещество, содержащееся в пробке, и
вызывают слипание частиц пробки друг с другом известным образом, одновременно сжимая пробку по
сравнению с ее естественным состоянием в степени, варьирующейся от одной шестой до одной двадцатой от
ее первоначального объема в зависимости от желаемого продукта. Для некоторых целей я считаю, что низкая
степень сжатия, например, от 10 до 1, вполне достаточна, поскольку она обеспечивает сравнительно упругий
лист, тогда как там, где требуется плотный, твердый и непроницаемый лист, я считаю желательным сжимать
его до 20 к 1. Эта операция может выполняться периодически при производстве листов или непрерывно, если
необходимо сформировать сплошное полотно материала. В любом случае пробку предпочтительно
нагревают до температуры приблизительно 575 °F в течение времени, зависящего от толщины
изготавливаемого листа или полотна. Абсолютное давление, которому подвергается пробка, будет
варьироваться в широких пределах и будет зависеть от вида и качества пробки, ее формы, содержания влаги
и тому подобного, а также от желаемого продукта.
В случае относительно тонкой ленты или листа некоторые летучие газы, образующиеся в результате
нанесения тепла, могут полностью или частично выходить на поверхность ленты или листа, например, путем
прокладки тонкой проволочной сетки между пробкой и поверхностью одной или обеих соприкасающихся
пластин. Такая мера по отводу летучих газов крайне желательна, если не необходима, при производстве
тонкого сетчатого армированного листа однородного состава по всей его толщине. Предпочтительно, чтобы
собранные нагретые и спрессованные частицы пробки охлаждались без снятия давления, чтобы смолистое
вещество могло быстрее конденсироваться или затвердевать, прочно скрепляя частицы пробки между собой,
пока они находятся в тесном контакте друг с другом.
Превосходное качество композитной пробки, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, легко
заметить. Перекрывающиеся, расположенные лицом к лицу, отдельные частицы не только обеспечивают
чрезвычайно прочное соединение между соседними частицами, но и существенно повышают гибкость
готового продукта, особенно когда продукт изготавливается в предпочтительной форме, описанной выше, из
тонких бумажных хлопьев или чешуек. Кроме того, готовый продукт обладает непроницаемостью в такой
степени, которая не встречается ни в натуральной пробке, ни в каких-либо других известных в настоящее
время видах композитной пробки. Благодаря тому, что связующие вещества или другие посторонние
материалы предпочтительно исключаются (105), готовый продукт не будет сильно сжиматься или
деформироваться и будет практически не впитывать влагу.
Кроме того, природные смолы, содержащиеся в пробке и частично выделяющиеся под воздействием тепла,
будут располагаться на поверхностях готового изделия таким образом, что готовый лист станет практически
непроницаемым, в отличие от натуральной пробки или любой из известных в настоящее время форм
композитной пробки, а природные поры будут закрыты и эффективно герметизированы.
Эти и другие качества готового продукта делают его пригодным для 120 применений, в которых востребованы
пробковые листы большой площади, такие как напольные и настенные покрытия, линолеум, тепло- и
звукоизоляция и тому подобное. При изготовлении в виде относительно тонких листов материал 125
превосходно подходит для использования в качестве прокладок и других уплотнений, а также в качестве
уплотнительного диска в крышках для бутылок или других контейнеров.
Следует понимать, что изобретение 231,315 не ограничивается точной структурой или методом изготовления,
описанными здесь в целях иллюстрации, а, напротив, может быть по-разному модифицировано и
реализовано в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231316A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1924 года. № 7441124. 231,316 Завершено. 2 апреля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пробковый материал и его производство.
Я, Э. Кникун Инис, проживающий по адресу: Байлен, 15, Барселона, Испания, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области производства композитной пробки в виде
тонких листов или полотен, а также к улучшенному продукту, получаемому в результате этого. Целью
изобретения является производство улучшенного листа или полотна из композитной пробки превосходного
качества, которое может использоваться без расслоения или срезания для таких целей, как прокладки и
другие уплотнения, крышки для бутылок и тому подобное, и фактически для любых целей, для которых
используются тонкие листы пробки! желательно.
Физические свойства пробки делают ее весьма востребованным материалом для многих промышленных
применений, таких как упаковка, тепло- и звукоизоляция, напольные покрытия и тому подобное, но в своем
естественном состоянии размер и форма кусков пробковой коры, а также различное качество этой коры
серьезно ограничивают ее использование. Ввиду этих фактов, пробку на протяжении многих лет
изготавливали в виде блоков, плит, стержней или толстых листов путем сборки так называемой
гранулированной пробки с добавлением или без добавления связующего вещества и последующего
нагревания полученного слоя.
а также давление для уплотнения массы и объединения частиц друг с другом. Фильтрация пробки при
достаточно высокой температуре, например, от 500 до 6000 °F, удаляет влагу, частично испаряет и
высвобождает содержащиеся в пробке смолистые вещества, в результате чего по меньшей мере часть этих
веществ оказывается на поверхности пробковой части. J tideles действует как связующее вещество, когда
частицы подвергаются давлению, чтобы удерживать их вместе и защищать открытые поверхности частиц,
закрывая и эффективно герметизируя естественные поры или клетки, и делая пробковый продукт по существу
неабсорбирующим и менее проницаемым, чем натуральная пробка. Но всякий раз, когда эти блоки, плиты,
стержни или толстые листы разрезаются, раскалываются или обтачиваются для получения дисков, тонких
листов или других изделий, как это обычно делается для получения кусков пригодных размеров, частицы
пробки расщепляются режущим ножом, обнажая новые поверхности, не защищенные смолистым веществом,
и продукт снова становится абсорбирующим и более проницаемым.
Это особенно верно и крайне опасно в случае тонких листов или дисков, где одна частица может быть
обнажена с обеих сторон листа или диска.
Давно известно, что когда пробковые частицы подвергаются воздействию достаточно высокой температуры,
чтобы заставить их внутренние цементирующие вещества действовать в качестве связующего вещества,
например, при температуре от 500 до 600 градусов по Фаренгейту или даже выше, пробка выделяет
различные газы, объем которых во много раз превышает ее собственный объем. Если частицы пробки сильно
нагреваются и одновременно подвергаются давлению, то силы, возникающие при выделении газов, огромны,
и газам следует позволить выйти — хотя бы частично. При производстве композитной пробки в виде блоков,
плит, толстых листов, стержней и тому подобного обычно используются формы со свободно прилегающими
деталями, чтобы газы, образующиеся под воздействием тепла, могли проходить через относительно толстую
массу пробки в щели между деталями формы и выходить наружу. До настоящего времени проблема
утилизации образующихся газов делала невозможным, насколько мне известно, производство в коммерчески
удовлетворительных условиях тонких листов или полотен из композитной пробки при таких условиях
температуры и давления, которые высвободили бы 75) 281,316 природных или присущих пробке смолистых
веществ и сделали бы ее эффективной в качестве связующего и защитного материала.
Целью настоящего изобретения является производство формованных листов из композитной пробки, то есть
листов, отформованных до рабочей толщины примерно в три шестнадцатых дюйма или меньше, без
необходимости расщепления или снятия фаски, и в которых небольшое количество смолистого вещества,
присущего пробке, эффективно связывает частицы вместе и делает продукт относительно невпитывающим и
непроницаемым.
1
Соседние файлы в папке патенты