Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3204
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1923, № 32206/23$ Полный левый: 20 сентября 1924 г., Отклонено: Принято:
23 марта 1925 г.
ПРОВИНЦИАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах индикации и регистрации скорости для автомобилей и аналогичных
транспортных средств.
Джордж Тревельян Прайс, Гарольд Прайс и Гарри Прайс, все подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Астбери-стрит, 26, Раделифф, недалеко от Манехстера, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: целью данного изобретения является создание прибора, который
будет не только показывать скорость движения транспортного средства в любой момент времени, но и
регистрировать эти скорости за любой заранее определенный период времени.
В соответствии с нашим изобретением, обычный механизм спидометра приводит в действие (помимо
обычного пальца спидометра) стрелку, соединенную с карандашом или маркировочным устройством, которое
перемещается по графику, установленному на барабане, вращаемом часовым механизмом. Операция 20
может быть выполнена с помощью квадранта и шестерни. По мере движения транспортного средства обычно
указывается его скорость, но, кроме того, ведется постоянная запись скорости транспортного средства на
протяжении всего периода, представленного длиной карты, и скорости его движения. Диаграмма может быть
разделена на области, представляющие часы.
Мы не ограничиваемся каким-либо конкретным расположением записывающего пальца или барабана,
несущего диаграмму, но можем изменять их в соответствии с требованиями.
Дата: 19 декабря 1923 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приборах индикации и регистрации скорости для автомобилей и аналогичных
транспортных средств.
Мы, Джордж Тревельян Прайс, Гарольд Прайс и Гарри Прайс, все подданные Великобритании, проживающие
по адресу: Астбери-стрит, 26, Радклифф, недалеко от Манчестера, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью данного изобретения является создание прибора, который будет не только показывать скорость
движения транспортного средства в любой момент времени, но и записывать эти скорости за любой заранее

определенный период времени.
В соответствии с нашим изобретением, обычный механизм спидометра [Priee 1J-J] приводит в действие (в
дополнение к обычному пальцу спидометра) стрелку, объединенную с карандашом или маркировочным
устройством, которая перемещается по диаграмме, установленной на барабане, вращаемом часовым
механизмом. Операция осуществляется с помощью квадранта и шестерни.
Во время движения транспортного средства обычно указывается его скорость, но, кроме того, ведется
постоянная запись скорости транспортного средства на протяжении всего периода, представленного длиной
карты, а также скорости его движения. Диаграмма может быть разделена на области, представляющие часы.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 — вид спереди, а Рисунок 2 — вид с
торца, демонстрирующий удобную форму i 1 1 i 1 i i i 11 1 1 i j i i i k, :.. >!'- нашего комбинированного прибора
для измерения и регистрации скорости, предназначенного для использования на транспортном средстве.
В обоих изображениях одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
Шпиндель обычного спидометра a снабжен шестерней b, которая входит в зацепление с квадратом на конце
одного из рычагов c. К противоположной части указанного рычага c прикреплен пружинный маркер d, который
упирается в бумагу или, например, в полоску диаграммы e, когда последняя проходит вокруг барабана f,
приводимого в движение часовым механизмом.
Поскольку метка d совершает колебательные движения синхронно с движением указательного пальца g
спидометра, она будет описывать кривую на графике e и, таким образом, даст желаемую запись.
Рулон бумаги с соответствующей градуировкой или аналогичная полоска для диаграммы e вращательно
установлен в точке h и, проходя вокруг барабана часового механизма, поддерживается в контакте с ним с
помощью кольца i, установленного на пружинном кронштейне или опоре j.
Нам известно, что ранее предлагалось объединить спидометр с барабаном, приводимым в действие часовым
механизмом, и картой, а также маркировочным устройством для указанной карты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231234A
[]
-- Я -' Я
- ---СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1923. № 32,323/23. 2319,234 — Полный левый угол: 20 октября 1924 г.

"Полностью выполнено - Принято:". 27 марта 1925 г., «-''-. -- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.-
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания или других газовых и гидравлических
двигателей.
— Я, Эрик Крисп Льюис, проживающий по адресу: 54, Черч-роуд, Ричмонд, Суррей, Великобритания,
настоящим заявляю, что природа этого изобретения заключается в следующем: — в предотвращении
вращения двигателя любым подходящим способом, таким как храповой механизм и собачка (V). Этот рычаг
(G) Данное изобретение относится к внутреннему кулачку (J), цилиндр которого изогнут таким образом, что
его можно перемещать вперед, когда 50 газовых или других двигателей, работающих на газе и жидкости,
требуется кулачком (S). Этот кулачок, цилиндр которого изогнут, так что продольная ось цилиндра находится
на расстоянии от фиксированной точки. Двигатель (D) или рычаг (H) может быть расположен и собран
следующим образом. Он крепится к зубчатому колесу (Mf), которое имеет следующие характеристики. На
приведенных здесь чертежах показано движение, осуществляемое путем прямого или косвенного зацепления
с неподвижным зубчатым колесом (N), которое может быть закреплено на корпусе главного подшипника
двигателя. Рис. 1 представляет собой концевой разрез двигателя, а рис. 2 — осевой разрез.
Цилиндр (D) отлит или изготовлен (0) или другим подходящим способом. Кулачок (J) из любого подходящего
материала, такого как литой, передает через среду 60 железо, сталь, алюминиевый сплав или тому подобное,
'(R1) движение вперед соединительному стержню (P), отверстие которого представляет собой трубу,
собранную из двух частей или изготовленную из одного куска, крестовину (G) с помощью штифта (W), другой
конец стержня (P) поддерживается и удерживается в круглом положении с помощью звена (R), другой конец
65 цилиндра концентричен с центром этого звена (R), которое может быть прикреплено к валу (A) вокруг и с
помощью которого удлинение (S). Движение цилиндра вперед, которому он придан, передается через
прикрепленные к нему элементы посредством рычага (1Т), один конец которого описан выше, обеспечивая
движение вперед.
Поршень (E) может быть отлит, приварен болтами или иным способом, а его полный ход 70° к цилиндру, при
этом другой конец фиксируется любым удобным способом к валу. - Головка цилиндра (T) (A). - Цилиндр
обрезается на любой удобной длине, чтобы поршень (E) мог завершить свой ход и обеспечить достаточную
защиту юбки поршня. Пружины могут быть отлиты вместе с цилиндром (D) или привинчены к нему болтами. -
Цилиндр имеет обычный впускной и выпускной клапаны, управляемые в одном направлении. Клапаны могут
приводиться в действие обычным верхним кулачковым механизмом или изготавливаться из любого
подходящего материала, например, чугуна, стали, алюминиевого сплава или аналогичного материала.
Поршень (E), который может быть отлит или запрессован обычным верхним кулачковым механизмом, имеет
форму, позволяющую ему свободно перемещаться в корпусе главного подшипника (0) или, как показано на
чертеже, обеспечивать надежное уплотнение со стенками цилиндра путем установки соответствующих
поршневых колец.
Поршень крепится к корпусу главного подшипника. К концу или с помощью литого штока (F), который
соответствующим образом крепится к клапану, поршень может перемещаться по всей длине штоков (Z1, Z),
что позволяет регулировать длину его хода без помех и уменьшать изгибающий момент за счет зацепления с
кулачками (Y1, Y2). Этот стержень крепится болтами или винтами к нижнему концу головки цилиндра (Т) с
помощью регулировочного винта или шпонки к рычагу (G), который перемещается на 100 градусов
относительно впускного клапана. Он отлит или прикреплен к трубке (X), соединяющей головку цилиндра (Т) с
карбюратором через полый вал (A), причем трубка (X) соединена с валом (A) корпусом, как показано выше,
или другим подходящим способом. Заряд может быть воспламенен с помощью свечи зажигания,
установленной в цилиндре или головке цилиндра (Т). Эта свеча получает электрический ток через
коллекторное кольцо, закрепленное на любой удобной вращающейся части двигателя, такой как рычаг (Ит),
обеспечивающее зазор для перемещения рычага (Г). Электрический ток подается на коллекторное кольцо от
магнето, приводимого в движение валом (А), или другим признанным способом зажигания.

Продукты сгорания, выходящие из цилиндра, могут заглушаться расширительной камерой, содержащей
перегородки, причем этот глушитель крепится к «цилиндру» или головке цилиндра (Т) или соединяется с
валом (А) аналогично механизму подачи заряда.
Этот двигатель может работать в четырехтактном или двухтактном режиме.
Рассмотрим четырехтактный цикл, при этом поршень (E) находится в крайнем положении относительно
головки цилиндра (T), заряд втянут, а клапан (Z2) закрыт. Действие происходит следующим образом: цилиндр
вращается вместе с валом (A) и заставляет кулачок (J) через зубчатое колесо (M) вращаться и выталкивать
поршень (E) вперед, как описано выше, и сжимает заряд в цилиндре (D). В конце этого такта заряд
воспламеняется свечой зажигания. Быстрое расширение газа приводит к вращению цилиндра вместе с
валом, поскольку поршень не может двигаться назад из-за храпового механизма (V). Когда цилиндр проходит
расстояние, эквивалентное длине хода поршня, выпускной клапан (Z1) открывается ударом по кулачку (Y1).
Кулачок (J) поворачивается на такое расстояние, что снова начинает толкать поршень (E) вперед, поскольку
цилиндр вращается под действием импульса заряда. Когда поршень достигает предела своего хода вперед 5,
продукты сгорания выводятся наружу, и выпускной клапан (Z1) становится:
В закрытом состоянии, одновременно с открытием впускного клапана (Z2) ударом по кулачку (Y2), поршень (E)
и рычаг (G) удерживаются от движения вперед упором (K), расположенным на востоке или прикрепленным к
рычагу (G), который соприкасается с поворотной планкой (L) и удерживается в этом положении, пока цилиндр
(D) перемещается вперед на расстояние, равное или меньшее хода поршня. В этом положении рычаг (G) и,
следовательно, поршень (E) освобождаются поворотной планкой (L), которая прижимается к пружине,
удерживающей планку в нормальном положении, штифтом (I), который закреплен в рычаге цилиндра (H).
Впускной клапан (Z2) закрывается, кулачок (J) поворачивается на необходимое расстояние, чтобы снова
начать выталкивать поршень (E) вперед и сжимать заряд. В конце хода заряд сгорает, и цикл начинается
снова.
Альтернативой поворотному стержню (L) и штифту (I) может быть внутренний и внешний кулачок, имеющий
подходящую форму для работы вместо кулачка (J), или любой другой метод, который предотвратит
преждевременное движение поршня (E) во время подачи заряда.
В качестве альтернативы, описанный выше цилиндр может приводиться в действие кулачком (J) и поршнем
(E), прикрепленными к валу (A), от которого может отводиться энергия.
Вращающиеся части могут иметь противовесы, расположенные таким образом, чтобы вращаться на
противоположной стороне вала, отлитого вместе с этими частями или прикрепленного к ним, тем самым
уравновешивая силы, возникающие под действием центробежной силы.
К числу заявленных преимуществ относятся следующие: 90 Максимальный вращающий момент или усилие
на кривошипе во всех точках эффективного хода.
1,
2. или же на приводной вал можно подавать больше импульсов за один оборот на каждый цилиндр, и,
следовательно, крутящий момент на приводном валу будет более равномерным.
Отсутствие возвратно-поступательного движения поршня или цилиндра.
Дата: 27 декабря 1923 года.
ЭРИК К. ЛЬЮИС. 1000 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания или других газовых и гидравлических
двигателей, а также связанные с ними.

Я, Эрик Крейсер Льюис, инженер, проживающий по адресу: Черч-роуд, 54, Ричмонд, графство Суррей,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания или другим газовым и гидравлическим
двигателям типа 110 28iI 84, в которых продольная ось изогнутого цилиндра и поршня изогнута в направлении
вращения и находится на равном расстоянии от фиксированной точки, совпадающей с осью вращения, и в
которых относительное перемещение поршня и цилиндра контролируется кулачками и соединительными
рычагами.
Двигатель указанного типа, воплощающий настоящее изобретение, включает в себя комбинацию полого вала,
сегментного радиального элемента, способного вращаться вокруг вала и несущего изогнутый цилиндр, ось
которого равноудалена от оси вала, радиальной трубки, идущей от камеры, вращающейся вокруг полого вала
и сообщающейся с ней с камерой впускного клапана на заднем конце цилиндра, выпускной камеры,
расположенной рядом с указанной камерой впускного клапана, впускных и выпускных клапанов,
установленных в указанных камерах клапанов, радиальной боковой пластины или рамы, несущей кулачки
управления клапанами и средства для управления указанными впускными и выпускными клапанами с
помощью указанных кулачков боковой пластины, сегментного радиального элемента, способного вращаться
вокруг вала и несущего поршень, изогнутый так, чтобы совпадать с осью цилиндра, качающегося рычага,
шарнирно установленного на сегменте или элементе цилиндра, звена, соединяющего один конец указанного
качающегося рычага с сегментом или элементом, несущим поршень, кулачка, предназначенного для
зацепления и управления другим концом указанного качающегося рычага с целью придания движения
поршню относительно цилиндра. для выполнения тактов сжатия и выпуска, а также для предотвращения
обратного движения поршня во время рабочего такта.
Колеблющийся рычаг может быть выполнен в виде качающегося рычага, шарнирно закрепленного между
своими концами относительно вращающегося цилиндра, элемента или сегмента, причем один его конец
соединен с поршневым элементом, а другой конец указанного качающегося рычага перемещается в канавке
кулачка, установленной на неподвижной боковой раме двигателя.
В модифицированной конструкции качающийся рычаг приводится в действие кулачком в форме улитки,
приводимым в движение зубчатой передачей от вращающегося элемента двигателя.
Другая конструкция усовершенствованного двигателя включает в себя комбинацию одного цилиндра и
поршня, общая криволинейная ось которого находится на равном расстоянии от оси полого вала, двух
относительно вращающихся радиальных рычагов или элементов, несущих указанные цилиндр и поршень
соответственно, неподвижную четвертую звездообразную канавку кулачка для управления относительными
движениями поршня и цилиндра для выполнения рабочих и других ходов во время их вращения вокруг оси,
качающуюся или колеблющуюся опору, установленную на цилиндре и соединенную одним концом с поршнем
с помощью тяги, а другим концом — с указанной канавкой кулачка, механически управляемые клапаны для
указанного цилиндра и средства для подачи рабочей жидкости к впускному клапану из канала в валу, а также
неподвижные боковые пластины с кулачками для управления указанными клапанами.
75 Поршень или цилиндр двигателя могут ускоряться под действием импульса рабочего хода, в то время как
другой элемент удерживается от обратного движения; при этом удерживаемый элемент затем перемещается
вперед с ускорением с помощью кулачков или другого подходящего механизма для выполнения такта
выпуска, а также такта сжатия в случае двигателя внутреннего сгорания.
Изобретение будет описано ниже в применении к двигателю внутреннего сгорания, при этом следует
понимать, что оно может быть применено и к другим двигателям, работающим под давлением жидкости,
путем соответствующей модификации.
Хотя будет упомянут только один цилиндр и поршень, следует понимать, что может использоваться несколько
поршней и цилиндров. 95 В одном из примеров усовершенствованный двигатель может включать в себя

комбинацию цилиндра и поршня, общая продольная ось которых изогнута в направлении вращения и
равноудалена от оси вала, радиальный рычаг, несущий поршень, и относительно подвижный радиальный
рычаг, закрепленный на валу и несущий цилиндр, клапанный механизм для управления зарядкой и выпуском
цилиндра со средствами управления клапанами, средства для удержания поршня от обратного движения во
время рабочего хода и от прямого движения во время хода зарядки, а также для ускорения скорости
указанного поршня во время хода выпуска и/или сжатия.
Средство для удержания поршня против обратного движения может состоять из храпового механизма или
устройства, предотвращающего возврат в исходное положение, или же может использоваться кулачковый
механизм, выполняющий как функцию ускорения, так и функцию предотвращения обратного движения. 20
Чертежи, прилагаемые к моим предварительным и полным техническим условиям, соответственно,
демонстрируют две конструкции двигателя внутреннего сгорания, выполненные в соответствии с настоящим
изобретением. 125 На чертеже, прилагаемом к моему предварительному техническому заданию, на рис. 1
показан разрез, а на рис. 2 — поперечный разрез, демонстрирующий одну из конструкций.
На рисунке, прилагаемом к моему 30 - ' - --- ---.. ---------_---' ---- -- --- ', ' --- r_ ':-, ------ - --- - - - --- - 11 1. -_---1 1 ' -
',... ---. --- --- , '--- 4 - 1 cmplte., specificatiqdn,; 13'ig 3, is. a seetionabkvatio, and F'ig1. 4 aetion, of Fig' Shdig
amodiiedconstruiction.
—Теперь речь идёт о... На фиг. 1 и 2, D — это изогнутый цилиндр, ось которого равноудалена от точки,
совпадающей с осью вала А, вокруг которого движется указанный цилиндр, и к которому он прикреплен
радиальным стержнем, один конец которого — циферблатный рычаг, отлитый целиком или прикрученный
болтами или винтами к цилиндру. ID, другой конец которого закреплен на валу А.
Цилиндр. D имеет такую длину (.15.a), которая позволяет поршню или плунжеру E завершить свой ход и
обеспечивает надлежащую защиту юбки поршня. Указанный поршень имеет изогнутую форму,
соответствующую внутреннему диаметру цилиндра, а шток поршня F i->RO, который может быть цельным или
трубчатым, также имеет аналогичную форму. Для обеспечения надежного соединения со стенками
внутреннего диаметра цилиндра предусмотрены подходящие поршневые кольца.
f 5- Задний конец штока поршня F прикреплен к внешнему концу другого радиального рычага G, который
позволяет поршню перемещаться по всей длине своего хода и установлен таким образом, чтобы
перемещаться вокруг вала 1,0 A только в направлении вращения двигателя, при этом его движение в
обратном направлении предотвращается любыми подходящими средствами, такими как храповое устройство;
-V.
Для того чтобы радиальный рычаг G, несущий поршень E, ускорялся и перемещался вперед по внутреннему
диаметру цилиндра при необходимости, он приводится в действие кулачком J, который установлен на
удлинителе S, соединенном, привинченном или отлитом вместе с радиальным рычагом H, несущим
внутренний диаметр цилиндра. Кулачок J прикреплен к зубчатому колесу M, которое приводится в движение
путем прямого или косвенного зацепления с неподвижным зубчатым колесом N, которое закреплено на
корпусе главного подшипника 0 двигателя или удерживается неподвижно другим подходящим способом.
Кулачок Ji предназначен для передачи поступательного движения радиальному рычагу G посредством рычага
с коромыслом, один конец которого входит в зацепление с указанным кулачком J, а другой конец прикреплен к
звену R в подходящей точке по его длине, причем указанное звено R шарнирно соединено одним концом с
удлинителем S, а другим концом с шатуном P, другой конец которого соединен штифтом W с радиальным
рычагом G. Цилиндр T несет впускные и выпускные клапаны Z1Z2 обычного типа, приводимые в действие в
одном направлении пружинами (не показаны) и в действие в другом направлении верхним кулачком.
K'e'ai of the. usual typ acutd v- 'a toothed segmenet in 0 gengagnent -withl- fixed, toothed wbeel hoisgjggQCQr,.an e
e R.- thereofij as shown in ' h-drawings, -the vd.lvcs. Возможно, управляется - oasY и Y - прикреплены к главному
подшипнику, корпусу 0, подходящему устройству. Закреплены на штоках клапанов - Z2 для регулировки
зазора и уменьшения изгиба, возникающего из-за зацепления со стационарными кулачками 'Y1 и. Т- ' 7(1
-Карбюратор соединен с клапанной камерой в головке цилиндра через вал А, который сделан полым для этой

цели, и соединительный элемент X соответствующим образом соединен с полостью в валу А с помощью
кольцевого корпуса и отверстий в валу А, как показано на рисунке, или другим подходящим способом. Как
показано на рисунке, труба X может быть отлита целиком вместе с головкой цилиндра. Т, однако, его можно
прикрепить к нему иным подходящим способом.
Заряд в цилиндре воспламеняется искровой свечой (не показана), установленной в цилиндре или головке
цилиндра, при этом указанная искровая свеча получает электрический ток через коллекторное кольцо,
закрепленное на любой удобной вращающейся части двигателя, такой как рычаг H, при этом предусмотрен
зазор для рычага G, а электрический ток подается на коллекторное кольцо от механизма, приводимого в
движение валом A, или любым другим признанным способом зажигания.
Продукты сгорания, выходящие из цилиндра D, могут быть полностью заглушены расширительной камерой,
содержащей перегородки, причем указанный глушитель соединен с головкой цилиндра T через полость в валу
A аналогично соединению, предусмотренному для карбюратора, и предпочтительно расположен на
противоположном конце вала.
Двигатель, подобный описанному, может работать в четырехтактном или двухтактном цикле. Предполагая,
что двигатель должен работать в четырехтактном цикле и что поршень E находится в крайнем положении
наибольшего расстояния от головки цилиндра 1,15 Т, заряд уже втягивается в цилиндр, а впускной клапан Z2
закрыт, действие происходит следующим образом: цилиндр ID вращается вместе с валом A и приводит в
движение кулачок. Я вращаю зубчатое колесо M диаметром 120° и выдвигаю поршень F вперед, чтобы сжать
цилиндр внутри цилиндра. В конце такта сжатия цилиндр воспламеняется от свечи зажигания. - В результате
взрыва цилиндр вращается вместе с валом А, а обратное движение поршня предотвращается храповым
механизмом и фиксатором. Когда цилиндр D проходит расстояние, эквивалентное длине хода поршня,
выпускной клапан Z1 открывается ударом по кулачку управления клапаном Y1. Кулачок J поворачивается на
такое расстояние, что снова начинает ускорять поршень и выталкивать его вперед в цилиндре, когда тот
вращается под действием импульса заряда.
Когда поршень E достигает предела своего хода вперед 0() в цилиндре D, продукты сгорания выбрасываются,
и выпускной клапан Z1 закрывается; одновременно впускной клапан Z2 открывается кулачком y2. Поршень E
и рычаг G удерживаются от движения вперед упором K, прикрепленным или выполненным в одном корпусе с
рычагом G, который соприкасается с носиком шарнирно-подпружиненного фиксатора L. Поршень
удерживается в этом положении, пока цилиндр D перемещается вперед на величину, равную или меньшую
ходу поршня. В этом положении радиальный рычаг G, а следовательно, и поршень E, освобождаются путем
нажатия на хвостовую часть подпружиненного фиксатора L штифтом I, закрепленным на радиальном рычаге
H.
Впускной клапан Z2 закрывается, и кулачок J поворачивается на необходимое расстояние, чтобы снова
начать выталкивать поршень E вперед в цилиндре D и сжимать заряд, в конце этого хода заряд
воспламеняется, и цикл работы повторяется.
В качестве альтернативы пружинному фиксатору L и штифту I можно использовать внутренний и внешний
кулачок, имеющую соответствующую форму и выполняющую функцию кулачка J, или любое другое
подходящее средство, которое предотвратит преждевременное движение поршня E во время подачи заряда.
В качестве альтернативы, цилиндр, описанный выше, может приводиться в действие кулачком, например, J, и
поршнем, прикрепленным к валу A, от которого может отбираться развиваемая мощность.
Предпочтительно предусмотреть подходящие противовесы, например, противовесы, расположенные на
противоположной стороне от цилиндра D.
Модифицированная конструкция, показанная на фиг. 3 и 4, прилагаемых к моему полному описанию,
аналогична показанной и описанной со ссылкой на фиг. 1 и 2, за исключением того, что средства для
управления поршнем E и его ускорения в соответствующие моменты времени состоят из кулачковых канавок
4, образованных на боковых поверхностях корпусов двигателя 0. Указанные кулачковые канавки приводят в

действие качающиеся рычаги 5, установленные на рычагах S, отходящих от радиального рычага H, на
котором расположен цилиндр D. Указанные качающиеся рычаги 5 соединены с шатуном P, который
прикреплен к радиальному рычагу G, на котором расположен поршень E.
Как видно, канавка кулачка 4 имеет не только форму, обеспечивающую необходимые перемещения поршня в
требуемом порядке, но и форму детали 7, предотвращающую движение поршня назад, и, таким образом,
пружинный фиксатор, показанный на фиг. 1 и 2, может быть исключен.
На изображенном кулачке деталь 8 работает во время такта впуска, деталь 9 — во время такта сжатия,
деталь 10 — во время рабочего такта, а деталь 11 — во время такта выпуска.
Как видно, в изображенном двигателе на каждый оборот приходится два импульса.
Среди прочих преимуществ усовершенствованного двигателя можно отметить следующие: максимальное
усилие на коленчатом валу или вращающий момент во всех точках эффективного хода поршня.
При необходимости на вал может передаваться один или несколько импульсов за один оборот, если цилиндр
и поршень совершают два или более рабочих хода за один оборот.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231235A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1923. № 32,358/23.
Завершено: 27 марта 1925 г.
231,235 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ МОЕГО C03I.
Способ изготовления свечей, конусных свечей и тому подобного, а также устройство для осуществления
такого процесса.
Я, Евгений Бурян, из Гфлоховеца, Чехословакия, гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу изготовления свечей, конусов и тому подобного, а также к
устройству, воплощающему этот способ.
Уже предлагалось изготавливать конусы путем последовательного пропускания фитиля через ряд восковых
ванн, 16 при этом каждая ванна располагалась одна за другой, а фитиль после прохождения через каждую

ванну протягивался через калибр, диаметр которого был больше диаметра предыдущей, до тех пор, пока
фитиль не достигнет желаемой толщины. Однако эти известные устройства дороги и занимают много места. В
отличие от этого, процесс и устройство, разработанные в соответствии с данным изобретением,
обеспечивают значительное упрощение и существенную экономию места.
Процесс заключается в том, что фитиль пропускается через ванну с воском, парафином, стеарином или
подобными веществами, или смесями этих материалов, а затем протягивается через калибр, который каждый
раз после того, как фитиль пройдет по всей своей длине (не ослабляя его), заменяется или изменяется для
образования калибра большего диаметра. Замена или изменение калибров продолжается до тех пор, пока не
будет достигнута желаемая толщина свечи.
Согласно изобретению, очень хорошие результаты достигаются при реализации процесса с помощью
аппарата, в котором фитиль, предпочтительно в виде бесконечной ленты и с помощью набора барабанов,
пропускается через ванну и впоследствии протягивается через калибр, который во время работы может быть
заменен или изменен для образования калибра большего диаметра [Цена 1/без ослабления фитиля. Таким
образом, процесс может осуществляться непрерывно и с помощью всего одной 50-градусной ванны.
Согласно изобретению, замена или изменение калибра может осуществляться различными способами.
Например, калибр может быть изготовлен из двух или более частей, которые могут быть скреплены клещами
или зажимным устройством, которое легко ослабить или открыть.
Также возможно расположить несколько калибров с увеличивающимся диаметром, один за другим, таким
образом, чтобы каждый отдельный калибр можно было последовательно вводить в эксплуатацию или
выводить из нее. Кроме того, могут использоваться один или несколько калибров, сконструированных по типу
диафрагмы 65 или устройства, состоящего из ламелей, открытие которого можно регулировать без
ослабления фитиля.
Согласно изобретению, регулировка такого калибра может осуществляться автоматически путем соединения
регулирующего или корректирующего механизма с одним из барабанов, на которые наматывается фитиль,
или с приводным механизмом барабанов 75 таким образом, что каждый раз, когда фитиль проходит
определенное расстояние, осуществляется необходимая перенастройка диаметра калибра.
Следует также отметить, что вместо фитиля в форме бесконечной ленты можно использовать фитиль,
каждый конец которого соединен с отдельным барабаном, причем эти барабаны служат попеременно для
наматывания или разматывания фитиля, так что последний перемещается вперед и назад по всей своей
длине, которую необходимо покрыть. В этом случае по обе стороны от места, где фитиль погружен на 90
градусов в ванну, устанавливается сменный или регулируемый калибр.
Для того чтобы обеспечить возможность нанесения последовательных слоев материала различного качества,
аппарат может быть сконструирован таким образом, чтобы содержимое ванны можно было заменять или
изменять. С этой целью контейнер может быть, например, снабжен различными выходными отверстиями,
каждое из которых имеет... Соединенный трубопроводом с резервуаром, каждый из которых также имеет
подающую трубу, ведущую к емкости, причем эти трубы могут быть перекрыты или закрыты: Когда
содержимое ванны «заменяется» материалом другого качества, выходное отверстие, соединенное с
трубопроводом резервуара, содержащего материал того же качества, открывается, и после опорожнения
емкости и повторного закрытия отверстия открывается подающая труба из резервуара, содержащего
материал для последующего слоя, и емкость заполняется им. Соединив механизм управления клапанами
выходного и подающего трубопроводов с приводным механизмом барабанов, замена содержимого ванны
может происходить автоматически, например, в момент, когда фитиль прошел через ванну один или
несколько раз по всей ее длине.
длина.
Наконец, могут быть предусмотрены различные другие устройства, необходимые для производства, такие как
нагревательные приборы; устройства для охлаждения фитиля после его выхода из калибра, направляющие

его движение и тому подобное.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве примера, одну из простейших форм аппарата для
реализации процесса согласно данному изобретению, на которой: Рисунок 1 — боковой вид; Рисунок 2 — вид
сверху, и Рисунок 3 — торцевой вид аппарата, а на рисунках 4 и 5 детали аппарата показаны в большем
масштабе.
На барабанах 1, 2 и 3, вращающихся на шарикоподшипниках, наматывается фитиль 4 в форме бесконечной
ленты таким образом, что он располагается на барабанах 2 и 3 в нескольких витках, чтобы за одну рабочую
операцию получить материал для свечи максимально возможной длины. Та часть фитиля, которая соединяет
последнюю обмотку на одном барабане с первой обмоткой на другом барабане, пропускается через барабан
1, который может представлять собой рифленый диск, так что между барабанами 2 и 3 получается длинная
обмотка, верхняя часть которой протягивается через желоб 5 через расстояние между барабанами 1 и 2 с
расплавленным воском, парафином, стеарином или подобным веществом, или смесью этих материалов.
Поскольку фитиль может быть очень длинным, например, 300 метров или даже больше, и простирается по
всей длине на своем пути через первую ванну, расстояние между валами двух барабанов 2 и 3 не является
фиксированным, а может регулироваться, так как рама 6, на которой установлен барабан 2, скользит по раме
7 аппарата с помощью винта с кривошипом 8.
Также могут быть предусмотрены любые средства для осуществления вертикальной регулировки барабана 2,
которые могут использоваться совместно с горизонтальной регулировкой 75, описанной выше, или вместо
нее.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что для одновременного растяжения всего достаточно
небольшого горизонтального скольжения барабана 2.
витки фитиля в желаемом положении (80 градусов).
Для того чтобы предотвратить смещение фитиля в натянутом состоянии относительно его центрального
положения относительно диаметра материала свечи и обеспечить его нахождение в нужном месте,
предусмотрен регулируемый ролик 9, который с помощью винта 10 прижимается внутрь между барабанами 2
и 3, препятствуя намотке фитиля, тем самым удерживая фитиль в правильном положении.
Кроме того, ролик 9 снабжен канавками для обеспечения параллельности витков.
Поскольку фитиль 4 в описанном в качестве примера устройстве 95 образует бесконечную ленту и не
протягивается последовательно через ряд калибров с увеличивающимся диаметром, расположенных один за
другим известным до настоящего времени способом 10), устройство для удержания калибров
сконструировано, как показано на рисунках 4 и 5 в качестве примера.
Указанное устройство состоит из клещей или шарнирного зажима 11, в который закреплен калибровочный
диск 12, 105, состоящий из двух частей, причем клещи или зажим могут быть закреплены с помощью винта 13,
снабженного гайкой-барашком. Клещи, или зажим, соединены с квадратным болтом 14, который 110 с
помощью винтов 16 может быть закреплен в гнезде 15, установленном вокруг него. Розетка 15, в свою
очередь, соединена со боковой стороной желоба 5.
Замена калибров без ослабления фитиля происходит следующим образом:
Когда фитиль пропущен по всей длине через желоб 5, в гнездо 15 перед зажимом 11 вставляется еще один
зажим 111 с калибром 120 следующего большего размера. Затем зажим 11 закрывается и фиксируется в
рабочем состоянии.
Как только фитиль пройдет по всей своей длине, первый зажим 11 125 открывается и выдвигается из гнезда
15, так что калибр в зажиме 111, который находится в состоянии готовности, немедленно придет в действие.
Затем этот последний калибр сдвигается вперед вместе со своим зажимом 111 в гнездо 15 на место снятого
калибра 11.
Соседние файлы в папке патенты
