Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3202
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231193A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 21 марта 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1925 г., 231,193 № 7673/25.
OComplete не принимается, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к швейным машинам или связанные с ними.
Мы, Вильгельм Бразе, проживающий по адресу: Am Treptower Park 34, Берлин, S.O. 33, Германия, ранее
проживавший по адресу: Herkomerstrasse 12, Берлин, и Клеменс Жираф, проживающий по адресу: Unter den
Linden 2, Берлин, W. 8, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к швейной машине, в которой несколько игл расположены в направлении
шитья, причем расстояние между иглами регулируется. Регулировка расстояния между иглами может
осуществляться различными способами: например, на игловодителе швейной машины может быть
установлена головка, состоящая из нескольких частей, каждая из которых предпочтительно несет одну иглу и
регулируется относительно друг друга. Возможность регулировки частей указанной головки относительно друг
друга может быть такой, что можно регулировать не только расстояние между иглами, но и поворачивать одну
или несколько игл, чтобы временно вывести их из строя. С помощью такой головки с несколькими иглами
любую желаемую швейную машину можно превратить в многоигольную, в которой иглы расположены друг за
другом в направлении шитья, что позволяет в несколько раз увеличить производительность машины при
соответствующей регулировке подачи материала или ткани.
Кроме того, например, вместо размещения игл на одной и той же головке, каждая игла может быть соединена
с отдельной иглодержательной головкой, в этом случае, однако, также возможно разместить головку
описанного выше типа на вспомогательной иглодержательной головке или, если вспомогательных
иглодержателей несколько, на одной или нескольких из них. Эти вспомогательные игловодители могут быть
соединены с основным игловодителем таким образом, чтобы расстояние от последнего можно было легко
изменять. Конструкция машины позволяет иглам подниматься независимо друг от друга на 50%. При наличии
одной или нескольких вспомогательных иглодержателей это можно осуществить, например, путем
соединения вспомогательного иглодержателя и основного иглодержателя таким образом, чтобы их можно
было легко разъединить, и после разъединения этого соединения вспомогательный иглодержатель можно
было поднимать независимо. Если вспомогательная игловодитель должна быть выведена из строя, ее
предпочтительно поместить в отдельную выемку или фиксатор. Поскольку размер подаваемого материала
тесно связан с расположением нескольких игл, автоматическая регулировка расстояния между иглами
предпочтительно сочетается с регулировкой подачи материала.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции, выполненные в соответствии с
изобретением. 70 На рисунке 1 показан вид спереди головки швейной машины, на которой расположены
несколько игл и которая соединена с игловодителем машины.
На рисунке 2 представлен тот же вид, но с измененным расстоянием между иглами (75).
На рисунке 3 показана игольчатая головка, разобранная на части.
На рисунке 4 представлен боковой вид швейной машины, в головке которой установлены несколько
игловодителей, и расстояние между игловодителями регулируется одновременно с подачей ткани.
На рисунке 5 показана головка машины в разрезе по линии А-В на рисунке 8, а также расположение
иглодержателей.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид, но с увеличенным расстоянием между иглами.
Рисунок 7 соответствует рисунку 5, но на нем показана вспомогательная игольная планка в поднятом
положении, зафиксированная выемкой или защелкой.
На рисунке 8 представлен план головки станка, изображенной на рисунке 5.
Рисунок 9 представляет собой план рисунка 6, а на рисунке 10 показано отдельное направление
вспомогательной иглы.
В конструкции, показанной на рисунках 1–3, а — головка обычной швейной машины, на иглодержателе b
которой закреплена головка с несколькими иглами.
Эта головка состоит из части c, закрепленной на игловодителе и несущей иглу, и второй скользящей части d,
несущей вторую иглу. Как видно из рисунка 3, деталь c имеет направляющую c, в которой деталь d,
показанная на рисунке 3 справа и повернутая на 180°, направляется с помощью шлицевого вала f.
Деталь c дополнительно имеет паз g, через который может проходить винт h, зацепляющийся с резьбовым
отверстием i детали d, так что деталь d может быть закреплена на детали c после соответствующей
регулировки расстояния между иглой и деталью. Вместо того чтобы направлять деталь d в детали c с
помощью паза и шлица, на детали c, например, может быть также предусмотрена направляющая втулка с
прорезью, с которой деталь d входит в зацепление посредством цилиндра, а прорезь в направляющей втулке
детали c может быть дополнительно объединена с одной или несколькими боковыми прорезями, так что
между деталями c и A образуется своего рода штыковой замок, который позволяет игле A поворачиваться
вбок, так что шитье может выполняться только иглой m.
В конструкции, показанной на рисунках 4–10, в головке а машины установлен вспомогательный
иглодержатель n, который несет вторую иглу. Этот стержень направляется во втулке o, которая вращательно
установлена с помощью двух рычагов p и q в соответствующих углублениях r и s головки станка. Рычаг p
установлен с возможностью вращения на шарнирном штифте t (сравните рисунки 8 и 9) на верхней стороне, а
рычаг q — на соответствующем шарнирном штифте на нижней стороне головки станка.
Расстояние между втулкой o и, следовательно, вспомогательной игловодной штангой n и основной
игловодной штангой b может быть изменено любым желаемым способом, например, с помощью
эксцентрикового шкива u, установленного в головке станка, при этом втулка o прижимается к указанному
эксцентрику пружиной v, закрепленной на указанной втулке, а также на головке станка. Соединение — любого
желаемого типа — между основной и вспомогательной игловодителями осуществляется, как показано на
иллюстрации, с помощью вилки w на основной игловодитель и язычка x на вспомогательной игловодитель.
«Язычок снабжен пазом или канавкой y (рис. 9), в которую входит подпружиненный штифт z вилки iv.» 75 Для
подъема вспомогательной игольной планки язычок x можно слегка надавить сбоку и вывести из вилки wv,
после чего переместить в направлении ее продольной оси. Поскольку целесообразно фиксировать планку n в
поднятом положении, когда она не используется, на головке станка предусмотрен стержень 2, на котором
закреплена вилка 3, форма которой соответствует форме вилки w.
Язычок x может быть вставлен в эту вилку (рис. 7), и подпружиненный штифт 4 входит в паз 5 язычка,
предотвращая его случайное отсоединение от вилки. 90 Как уже говорилось, целесообразно осуществлять
автоматическую регулировку расстояния между иглами при регулировании подачи материала. С этой целью
(см. рис. 4) на направляющей для стежка 6-95, регулирующей подачу материала, предусмотрен рычаг 7 или
аналогичный элемент, который входит в зацепление с вилкой 9, закрепленной на шпинделе 8. На конце
шпинделя 8 закреплен вышеупомянутый эксцентрик u, так что последний вращается при повороте
направляющей стежка 6 и изменяет расстояние вспомогательной игловодительной трубки от основной
игловодительной трубки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231194A
[]
--- - - -. -l- 0' - 'SQ '
f -ER. km-- 0F
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
- Дата проведения съезда LAL (Франция): 22 марта 1924 г. 19 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 1925 года. № 7678/25.
Завершено. 16 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства термоэлектронных ламп.
Мы, компания COMPAGNIE GENTERALE DE TELEGRAPRIE] SANS Fm, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции по адресу: бульвар Османа, 79, Париж, Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к изготовлению термоэлектронных ламп, в которых необходимый вакуум
создается путем испарения фрагмента магния или аналогичного материала, содержащегося внутри лампы,
после создания предварительного вакуума и герметизации трубки.
Одним из преимуществ этого процесса является отсутствие высокого напряжения между пластиной и катодом
в процессе изготовления клапана.
Согласно данному изобретению, через сетку трубки или клапана пропускается электрический ток достаточной
интенсивности для нагрева сетки до требуемой температуры после достижения предварительной степени
вакуума в клапане и после герметизации.
Было установлено, что пластина нагревается излучением от решетки до температуры, достаточной для
воспламенения и измельчения фрагмента магния или подобного материала, который либо предварительно
был закреплен на пластине (как уже предлагалось), либо расположен рядом с ней, благодаря чему
достигается степень вакуума 35, необходимая для эффективной работы термоэлектронного клапана
(ториевого или подобного).
Этот метод производства не предполагает фазы бомбардировки. 40 Мы осведомлены о технических
условиях.
№ 130,039 и не претендует на описанный в нем процесс.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231195A
[]
[Заявка на патент была аннулирована.]
На этом рисунке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна общественности
(znspeeczott).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 22 марта 1924 г., 2319 г., 1925 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 21 марта 1925 г. № 7689/25, Полный комплект не принят, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ручка или перекладина для переноски велосипеда.
Я, Виттонио Аббиати, проживающий по адресу: Виа Андреа Верга, 16, Милан, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Трудности, с которыми сталкивается велосипедист, когда ему приходится поднимать свой велосипед, чтобы
перевезти его с одного места на другое, хорошо известны, особенно когда нужно подниматься или спускаться
по лестнице; короче говоря, во всех случаях, когда необходимо, чтобы колеса не касались земли.
Эти трудности обусловлены тем, что, поскольку велосипед не снабжен каким-либо ручкой в подходящем
месте рамы, велосипедист, поднимая велосипед, не только рискует потерять равновесие, но и может
испачкать одежду.
Для преодоления этих неудобств я оснастил велосипед специальной ручкой, прикрепленной к нижнему углу
рамы, которая благодаря своей форме и легкости очень удобна и при этом не портит внешний вид
велосипеда.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана рукоятка, являющаяся предметом настоящего
заявления, на котором фиг. 1 представляет собой вид спереди устройства, установленного в нижней части
рамы велосипеда, а фиг. 2 — вид сверху несмонтированного устройства.
Устройство представляет собой, по существу, стержень или рукоятку 1 изогнутой формы, концы которой
сплющены и снабжены зажимами 5, 6, закрепленными вокруг трубок 2 и 3, которые заканчиваются у буксы 4.
Рукоятка крепится к трубкам 2 и 3 с помощью зажимов 5 и 6, выступающие края которых загнуты и имеют
отверстия 45 таким образом, чтобы в них входили концы рукоятки 1, к которым они крепятся с помощью
винтов 7 и 8 и гаек 9.
Понятно, что конкретная форма, размеры и материал рукоятки, а также способ ее крепления к раме могут
варьироваться в зависимости от вкуса или требований практического применения. 55 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231196A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 23 марта 1925 г., ND. 7716/25.
231,196 c'= ': Завершено. Принято.: Дек. 31, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторах высокого давления.
Я, ФРААЗИК ПЕЙН, проживающий по адресу: Ахенштрассе, 35, Дюрен, Рейнланд, Германия, являющийся
подданным Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенераторам высокого давления и, в частности, направлено на создание
средств для преобразования существующего котла, работающего при обычном давлении, скажем, до 150
фунтов на квадратный дюйм, в парогенератор высокого давления, работающий при давлении, скажем, 1 5 30
атмосфер. Уже предлагалось осуществить такое изменение путем размещения части парогенераторного
элемента высокого давления внутри конструкции котла низкого или обычного давления таким образом, чтобы
заключенные внутри части парогенераторного элемента высокого давления подвергались не полному
давлению элемента высокого давления, а только разности давлений между элементами котла высокого и
низкого давления. Целью настоящего изобретения является создание подходящей конструкции, позволяющей
преобразовать ланкаширский или аналогичный котел из обычного парового котла в генератор высокого
давления, работающий в два этапа, как это предлагалось ранее, а именно, в виде элемента низкого давления
и элемента высокого давления.
Согласно данному изобретению, преобразование парогенератора типа «Ланкашир» или аналогичного в
парогенератор высокого давления осуществляется путем создания элемента парогенератора высокого
давления, состоящего из верхнего паросборного барабана, соединенного трубками с одним или несколькими
нижними коллекторами, от которых нагревательные трубки проходят через дымоходы котла типа «Ланкашир»,
причем вся конструкция высокого давления полностью или частично заключена в элемент низкого давления.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, в которых: [Цена
11/
На фиг. 1 представлен продольный разрез парогенератора, переоборудованного в соответствии с данным
изобретением из генератора низкого давления в генератор высокого давления.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии II-II рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент модифицированной формы. - - - 55 Рисунки 4 и 5 представляют
собой фрагменты дальнейших модификаций конструкции элемента высокого давления.
При реализации изобретения в соответствии с формой, показанной на фиг. 1 60 и 2, в дымоходах 66
ланкаширского котла 61 расположены коллекторы 64. Внутри самого котла находится барабан 62, который
соединен трубами 67, 67, проходящими через дымоходы 66, с коллекторами 65 64. Барабан 62 образует
паросборный барабан элемента высокого давления, состоящего из барабана 62 и коллекторов 64 вместе с
соединительными трубками 63. Барабан 62 размещается в паровом отсеке 60 ланкаширского котла.
Коллекторы 64 и соединительные трубки 63 подвергаются воздействию газов сразу после того, как эти газы
покидают колосниковую решетку, а благодаря перегородкам 75 нагревающее действие газов становится
более эффективным. Кроме того, благодаря огнеупорной кирпичной футеровке 71 наиболее интенсивное
воздействие газов концентрируется на элементе высокого давления 80 котла, а стенки элемента низкого
давления подвергаются воздействию газов с более низкой температурой. Следует понимать, что два
элемента, образованные, первый из ланкаширского котла, а второй из элемента высокого давления № 85, как
определено выше, работают последовательно.
Вода из котла в Ланкашире подается с помощью инжектора или насоса (не показаны на рисунке) в элемент
высокого давления, например, в задний коллектор 64 под углом 90 градусов на рис. 1. Пар высокого давления,
создаваемый в элементе высокого давления, проходит по трубе 68 к двигателю или турбинной установке, в
которой он используется с большими затратами.
На рисунке 1 конструкция высокого давления полностью заключена внутри конструкции котла низкого
давления, однако это не всегда необходимо. Таким образом, на рисунке 3 показан элемент высокого
давления, состоящий из верхнего паросборного барабана 98, частично расположенного внутри парового
пространства ланкаширского котла E, и на его выступающем наружу конце барабан 98 соединен трубками 94 с
коллектором 91, от которого трубки Филда 90 выходят в дымоход 89 ланкаширского котла 9. На рисунке 5
показано детальное расположение коллектора 91, паросборного барабана 98 и трубок Филда 90:
Колонка 91 разделена пластиной, в которую вставлены внутренние трубки 93а:
расширяются, в то время как внешние трубки 90 расширяются в конце головки. Трубка 94 действует как
водопроводная трубка или...
соединение, в то время как труба 94' действует как паропровод.
- В форме, показанной на рис. 4, весь паровой барабан 98 расположен снаружи ланкаширского котла, но
нагревательные трубки 90 выступают, как показано на рис. 3, в дымоход ланкаширского котла. В данном
случае соединительные трубы 100 и 99 длиннее соединений 94, 948 на рисунках 3 и 5. 35 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231197A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 24 марта 17 924 года. 231,197 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 марта 1925 года. № 7747/25.
Завершено: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение крючков и тому подобного.
Я, Питер Аугст Нодлинг, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Свеагатан, 25, Гётеборг, Швеция (ранее
проживавший по адресу: Стибергсторге, 2, Гётеборг, Швеция), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к крюкам типа I0, включающим корпус, выполненный с защелкой, которая
закрывается с помощью шарнирно закрепленного на корпусе рычага и открывается наружу, а также
снабженный пружинным фиксатором, расположенным в углублении корпуса для удержания рычага в
закрытом положении, и снабженный также отдельной пружиной, воздействующей на рычаг для перемещения
рычага в открытое положение, когда рычаг отсоединен от фиксатора.
В ранее предложенных конструкциях крюка указанного типа пружинный фиксатор скользил по углублению в
корпусе и взаимодействовал с наружным концом поворотного рычага, расположенного на некотором
расстоянии от оси вращения этого рычага, при этом на таких взаимодействующих частях были сформированы
соответствующие выступы.
Изобретение характеризуется тем, что защелка шарнирно установлена в корпусе и входит в зацепление с
рычагом вблизи точки опоры этого рычага, причем шарнирный конец рычага расположен в том же углублении,
что и защелка.
В предпочтительной конструкции крючка согласно изобретению, шарнирно закрепленная защелка выполнена
с выступом, обращенным от оси вращения, который взаимодействует с выступом на внутреннем конце
рычага, т.е. на конце 40 оси вращения указанного рычага, для удержания указанного рычага в закрытом
положении, при этом взаимодействующие выступы рычага и защелки расположены таким образом, что они не
выступают за профиль крючка.
Таким образом, он сказал, что взаимодействующие плечи, S всегда закрытые, не подвержены скоплению
грязи и посторонних предметов, которые [Цена 11-] могли бы засорить плечи и движущиеся части.
На прилагаемом чертеже 5 показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на рисунке 1
крючок частично показан в разрезе в закрытом положении.
На рисунке 2 показан крючок, видимый в направлении стрелки на рисунке 1; а на рисунке 8 — вид крючка в
открытом положении.
На рисунке 1 обозначает корпус крючка, имеющий на одном конце ушко 5, а на другом конце крючок 4 6",
который в закрытом положении продолжается, образуя замкнутую петлю, за счет рычага 2, шарнирно
соединенного с корпусом 1 с помощью штифта 3. Конец рычага 2, закрепленный на штифте 3, установлен в
углублении 6 в корпусе 1 и подвергается воздействию пружины 7, стремящейся переместить рычаг в открытое
положение, как показано на рисунке 3. В углублении 6 расположен фиксатор 9, шарнирно закрепленный на
штифте 8 и приводимый в действие пружиной 11, стремящейся прижать фиксатор к соседнему концу рычага
2. Защелка 9, взаимодействуя с язычком или другим выступом 10 на конце рычага 2, удерживает рычаг 2 в
закрытом положении. Как ясно видно на рисунке 1 и 3 (7'), защелка 9 имеет такую форму и размер, что ни
одна ее часть не выступает из углубления за пределы профиля крючка. Как показано на рисунке 13, края
углубления 6 скошены, чтобы оператор мог легче дотянуться пальцем до защелки.
Как только защелка поднимается из зацепления с язычком 10, рычаг 2 отводится наружу пружиной 7 85, и
крюк открывается. Когда крюк необходимо закрыть, рычаг 2 перемещается в сторону крюка 4, при этом
защелка 9 автоматически входит в зацепление со смещением 10 и фиксирует рычаг в закрытом положении.
Если 90, то улов вышел из строя или если по какой-либо другой причине он не поступает в ! При нажатии на
язык 10, рычаг 2, после отпускания, переместится в открытое положение.
Из приведенного выше описания следует, что открытие и закрытие крючка происходит в результате
чрезвычайно простого действия, поэтому им может пользоваться каждый без труда.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это: 1. Крюк, включающий в себя корпус с отверстием, шарнирно соединенный с корпусом
рычаг, который открывается наружу и служит для закрытия отверстия, пружинный фиксатор для удержания
рычага в закрытом положении, расположенный в углублении в корпусе, и отдельную пружину,
воздействующую на рычаг для перемещения его в открытое положение при разъединении фиксатором,
характеризующийся тем, что фиксатор шарнирно установлен в корпусе и входит в зацепление с рычагом
вблизи его оси вращения, при этом шарнирный конец рычага расположен в том же углублении, что и
фиксатор, в основном, как описано здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231199A
[]
eT- l) -& X;-s
--- --J.
K- -- Патентная спецификация E- Дата конвенции (Германия): 24 марта 1924 г. 231, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 23 марта. 17925, № 7809/25, Принято к рассмотрению: ноябрь. 5, 7925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в металлических упаковочных или наполнительных корпусах.
Мы, фирма H. W. SCHAoEER, расположенная по адресу: Штальверксштрассе 103, Дортмунд-Корне,
Германия, фирма, зарегистрированная в соответствии с законодательством Центральной Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям металлических (предпочтительно железных или стальных) наполнителей или
уплотнителей для абсорбционных, реакционных или дистилляционных колонн и тому подобных сооружений, а
также к усовершенствованиям способа изготовления указанных уплотнителей.
Для беспорядочного заполнения реакционных или абсорбционных башен уже предлагалось использовать
небольшие цилиндры из листового металла или других материалов, предпочтительно длиной, равной их
диаметру, изготовленные различными способами, в том числе путем нарезки тонкостенных труб на короткие
отрезки. Другое предложение состоит в использовании аналогичных цилиндров, изготовленных из проволоки
или нити из металла или другого подходящего материала путем формирования из проволоки или нити плотно
намотанных витков (т.е. витков с неразнесенными витками).
Ранее также предлагалось изготавливать сравнительно длинные открыто намотанные спирали (т.е. спирали с
разнесенными витками) из металлической ленты или полосы для использования в аппаратах для отделения
примесей от газов и паров, причем спирали располагались в регулярном порядке в смежных слоях или
пластах.
Кроме того, ранее предлагалось изготавливать наполнители в виде коаксиальных спиралей, выполненных из
цельного отрезка проволоки, ленты или подобного материала, например, прокатанной, вытянутой или
удлиненной проволоки любого поперечного сечения, предпочтительно имеющей общую длину или высоту,
равную диаметру внешней спирали, причем эти наполнители заполнялись бы без разбора в аппарат, в
котором они будут использоваться.
Согласно изобретению, каждый из наполнителей состоит из полосы листового металла или прокатанной
проволоки, свернутой в виде единого спирального тела с расположенными на некотором расстоянии друг от
друга витками и длиной, приблизительно равной его внешнему диаметру.
Металлические полосы имеют остроугольное поперечное сечение и предпочтительно прокатываются 55 из
круглой проволоки. Поперечное сечение проволоки или полосы может иметь треугольную форму.
Изобретение также включает способ изготовления этих тел, заключающийся в намотке металлической полосы
или проволоки в открытую спиральную форму на пружинно-намоточном станке и разделении полученного
спирального тела на отрезки, каждый из которых приблизительно равен внешнему диаметру указанного
спирального тела.
В соответствии с изобретением 65, элементы нерегулярно размещаются внутри башни или подобного
сооружения путем их свободного расположения, обеспечивая обширную агрегатную поверхность для реакции,
очень мелкое измельчение и интенсивное 70 перемешивание реагирующих веществ. Башни или аналогичные
сооружения, снабженные упаковочным материалом в соответствии с изобретением, не имеют каналов или
других крупных отверстий или полостей внутри наполнителя, и таким образом достигается эффективное
распределение восходящих и нисходящих веществ.
Кроме того, направление потока очень часто меняется, что весьма выгодно для осуществления реакции. 80
Острые края пульпы усиливают действие упаковочных тел.
Поэтому их изготавливают из полос листового металла или из проволоки, прокатанной в полосы или
аналогичные материалы. 85 Второй материал более удобен, поскольку изготовленные из него упаковочные
блоки более прочны и сохраняют свою форму, когда ими заполняются высокие башни и на блоки внизу
оказывается большой вес или нагрузка.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 показан упаковочный корпус согласно изобретению, изготовленный из
прокатанной проволоки или металлической полосы прямоугольного сечения, а на фиг. 2 показан другой
вариант корпуса, изготовленный из прокатанной проволоки или металлической полосы треугольного сечения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: - 1. Наполнитель или уплотнительный элемент для использования в
абсорбционных и реакционных колоннах, перегонных колоннах и тому подобных сооружениях,
представляющий собой полосу листового металла или прокатанной проволоки, свернутую в виде единого
спирального тела с расположенными на некотором расстоянии друг от друга витками. (Redhill: Printed for His
Majesty's Stationer:)
длина приблизительно равна ее внешнему диаметру, в основном, как описано.
2.
Упаковочный или наполнительный материал в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты