Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3206
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231273A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1924. Нет, 2436/24. 2319 --N O>, V Завершено слева: Ноябрь. 29, 1924.
Завершено: 2 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для придания формы кисточкам и бахроме.
Мы, Кларенс Блэк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Киркхилл-стрит, 12, Шепшед,
Лафборо, Лестершир, и Фармон Клоак, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Окли-роуд, 46,
Шепшед, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к машинам для изготовления кисточек и бахромы, используемым для формирования на краях
различных изделий, например, шарфов, платков, шалей, ковров и тому подобного, кисточки или пучка
бахромы, т.е. бахромы, состоящей из ряда кисточек, каждая из которых состоит из одной или нескольких
нитей пряжи, нити или подобного материала. Такая бахрома часто формируется вручную, при этом каждая
кисточка в бахроме изготавливается отдельно и независимо, т.е. она не соединена с кисточками по обеим
сторонам от нее. Недостатком этого процесса является то, что он требует значительных временных затрат и,
следовательно, увеличивает стоимость готового изделия.
Машины, подобные упомянутым выше, были предложены для механического формирования кисточек по
одной, но в непрерывном соединении, то есть каждая кисточка была соединена с соседней кисточкой с обеих
сторон, или для последовательного формирования кисточек, то есть одной за другой, из непрерывного
отрезка материала, который отрезался по завершении 3,5 каждой кисточки, так что в готовой бахроме каждая
кисточка была независима от других или отделена от них. Возникло возражение, что для осуществления
необходимых движений инструментов, формирующих кисточки, требовался сложный механизм, что делало
производство таких машин дорогостоящим.
Целью настоящего изобретения является создание машины для формирования кисточек и бахромы, которая
отличается малым весом, простой конструкцией и эксплуатацией, и, следовательно, сравнительно низкой
стоимостью, что облегчает формирование кисточек или бахромы по краям изделий указанного типа.
Одной из особенностей изобретения является то, что машина полностью управляется и контролируется
вручную, то есть манипуляция инструментами для формирования кистей осуществляется посредством
работы, в отличие от машин, где такая манипуляция осуществляется механически. Таким образом,
усовершенствованная машина может с одинаковой легкостью использоваться на заводе 60 рабочими,
находящимися внутри предприятия, или дома рабочими, находящимися за его пределами.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в данной машине при формировании бахромы все
кисточки формируются одновременно из отдельных нитей пряжи, что приводит к значительной экономии
времени, при этом каждая кисточка остается отдельной или независимой от своих соседей с обеих сторон, как
в случае бахромы, изготовленной исключительно вручную.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой ручную и управляемую машину для
формирования кисточек и бахромы, предназначенную для одновременного формирования на краю 75
изделия указанного выше типа множества кисточек из отдельных нитей пряжи, включающую ряд
крючкообразных элементов, закрепленных на подвижной планке или аналогичном устройстве и
приспособленных 80 для проникновения в материал, на котором должны быть сформированы кисточки,
средства для удержания указанного материала во время операции формирования кисточек, и устройство для
подачи пряжи, в которое вставляются отдельные нити пряжи 85, сложенные вдвое для образования петель
для зацепления крючкообразными элементами, и из которого нити вытягиваются при манипуляциях с
указанными элементами. Подвижная планка может быть установлена таким образом, что она может
совершать возвратно-поступательные движения и наклоняться относительно материала 2W7 3 231,273, в то
время как устройство для подачи пряжи может быть установлено таким же образом.
сконструировано таким образом, чтобы его можно было закрепить с торца для формирования кисточек.
В качестве альтернативы, конструкция может быть такой, что все движения, необходимые для формирования
кисточек, могут выполняться крючкообразными элементами без перемещения нити, то есть подвижная планка
может быть установлена таким образом, чтобы крючкообразные элементы могли совершать
возвратно-поступательные движения, наклоняться и смещаться относительно материала и нити.
Для формирования кисточек край материала, на котором должна быть сделана бахрома, вставляется в
зажимное устройство, а крючкообразные элементы проникают в этот край. Затем в устройство для подачи
пряжи вставляется несколько нитей пряжи, соответствующих ширине изготавливаемой бахромы, которые, как
указано выше, складываются вдвое, образуя петли, а петли надеваются на соответствующие крючкообразные
элементы для завязывания. Затем последние извлекаются из материала, чтобы протянуть через него петли,
после чего указанные крючкообразные элементы перемещаются обратно через петли и также наклоняются,
чтобы они могли проходить над краем материала, а не сквозь него. Устройство для подачи пряжи или планка с
крючкообразными элементами, в зависимости от выбранного способа крепления, затем перемещается
торцом на соответствующее расстояние, чтобы расположить концы петель пряжи поперек крючкообразных
элементов таким образом, чтобы при следующем перемещении последних в противоположном направлении
эти концы протягивались через петли, завершая формирование кисточек.
При желании нити пряжи можно поместить в устройство для подачи пряжи до того, как крючкообразные
элементы начнут проникать в материал; в этом случае указанные элементы можно наклонять в процессе
движения в сторону материала, так что после проникновения в последний их крючкообразные концы можно
будет подвести под петли пряжи и затем зацепить с ними. Предпочтительно, чтобы каждый из
крючкообразных элементов был снабжен поворотной защелкой для облегчения процесса формирования
кисточки, причем эта защелка действует аналогично защелке иглы вязальной машины, и указанные элементы
также имеют заостренные концы, позволяющие им прокалывать материал.
Предпочтительно, средства для удержания материала состоят из пары зажимных элементов, между
которыми материал может быть помещен и захвачен любым подходящим способом, причем указанные
элементы снабжены рядом зазоров, углублений или отверстий, позволяющих зацеплять материал зацепными
элементами.
Устройство для подачи пряжи может быть выполнено в виде рамы, бруска или аналогичного элемента,
снабженного рядом направляющих или петель для пряжи, предназначенных для приема скрученных нитей.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения 70 крючкообразные элементы в виде игл-защелок
с заостренными рабочими концами расположены горизонтально и параллельно друг другу, при этом их
стержни закреплены в подвижной планке, далее именуемой игольчатой планкой. Последний установлен таким
образом, чтобы скользить поперечно по своей длине и наклоняться на опорной плите или аналогичной опоре,
съемно установленной в передней части станка между двумя боковыми элементами, которые являются
частью рамы станка. Зажимные элементы для удержания изделия, на котором должна быть сформирована
бахрома, расположены вертикально и в направляющих на задней части опорной плиты таким образом, чтобы
данное изделие могло свисать вниз во время воздействия, а за указанными зажимными элементами
находится устройство для подачи пряжи, также расположенное вертикально и способное быть подвешено на
90 градусов в конце для вышеупомянутой цели. В верхних кромках зажимных элементов предусмотрены
соответствующие зазоры или отверстия, количество которых соответствует числу игл, а в верхней части
устройства для подачи пряжи предусмотрено соответствующее количество направляющих или петель для
нитей, из которых должны быть сформированы кисточки.
Согласно удобному варианту осуществления 100 изобретения, машина включает в себя прямоугольную
коробчатую или другую подходящую конструкцию или раму, предназначенную для размещения игловодителя,
удерживающего устройства и устройства подачи пряжи, и сконструирована таким образом, чтобы ее можно
было разместить на столе, верстаке, подставке или аналогичной опоре.
При желании каркас или конструкция могут быть снабжены ножками, опорами или другими средствами,
позволяющими поднять их выше уровня стола или другой опоры. Съемная опорная плита, поддон или
аналогичное приспособление, расположенное на переднем конце станка между двумя боковыми элементами,
имеет закругленный вниз задний конец, предназначенный для целей, описанных ниже. По указанной опорной
плите или поддону скользит иглодержатель, представляющий собой плоскую планку или полосу,
расположенную на боку вдоль опорной плиты или поддона, концы которой соприкасаются с 120
вышеупомянутыми боковыми элементами, которые служат направляющими во время перемещения
иглодержателя. Указанная планка содержит необходимое количество игл-защелок соответствующего
размера, снабженных заостренными рабочими концами и резьбовыми стержнями, предназначенными для
ввинчивания в соответствующие отверстия в иглодержателе. Для закрепления игл в планке или на ней могут
быть использованы любые другие подходящие средства. Между боковыми элементами и концами
нитеводителя оставляется достаточное пространство для того, чтобы последний мог быть сдвинут вбок во
время формирования кисточек, и с указанным нитеводителем можно комбинировать подходящие устройства
для удержания его в правильном положении как до, так и после сдвига.
Указанное несущее устройство также снабжено ручкой, рукояткой или аналогичным элементом, за который
оператор 75 может взяться для перемещения несущего устройства в требуемое положение.
Для формирования кистей оператор берет в руки рукоятку или аналогичное устройство на иглодержателе и
перемещает его вместе с иглами по поверхности или лотку в направлении материала, удерживаемого
зажимными элементами. Когда иглы достигают заднего конца опорной плиты или лотка, оператор может
наклонить их вниз, используя изогнутую форму этого конца, чтобы иглы прошли сквозь материал и, если нити
уже находятся в держателе, под петлями нитей. Если указанные нити отсутствуют (90) в носителе, их можно
вставить, а петли надеть на крючки иглы. Затем иглы наклоняются вверх, чтобы обеспечить правильное
зацепление их крючков с петлями, так что при движении игловодителя назад петли протягиваются через
материал. Затем иглы снова продвигаются вперед, на этот раз без наклона или с небольшим наклоном вверх,
так что они проходят обратно через петли, но за край материала. Затем оператор перемещает нитеводитель
таким образом, чтобы концы петель располагались поперек стержней игл, так что при следующем движении
иглы назад эти концы протягиваются через петли, завершая формирование кисточек.
Следует понимать, что защелки на иглах позволяют петлям проходить мимо крючков, когда концы петель
продеваются через петли, как указано выше. На раме машины могут быть предусмотрены соответствующие
упоры, с которыми может взаимодействовать игловодитель, чтобы ограничить его возвратно-поступательные
наклонные движения. 11.5 Согласно модифицированной версии изобретения, для обеспечения
вышеупомянутых перемещений игловодителя, последний, вместо того чтобы скользить по опорной плите или
лотку, как было описано ранее, может быть шарнирно установлен с каждого конца в поворотном рычаге,
закрепленном на шпинделе, способном вращаться в соответствующих подшипниках в раме станка, так что
игловодитель может поворачиваться назад и вперед на 1:25 и одновременно наклоняться. Концы поворотных
рычагов могут иметь любую подходящую форму, обеспечивающую ограничители для снижения наклона, а
также могут быть предусмотрены ограничители, к которым ISO также снабжен рукояткой или подобным
приспособлением для захвата оператором при манипулировании иглой.
Зажимные элементы для удержания материала, на котором должна формироваться бахрома, состоят из двух
плоских пластин, съемно установленных в вертикальном положении между боковыми элементами станка,
прилегающими к заднему торцу опорной плиты (l o) или лотка. Для удобства на боковых элементах или внутри
них могут быть сформированы соответствующие направляющие или пазы для приема концов пластин. В
верхних краях пластин образован ряд прямоугольных зазоров, углублений или отверстий, позволяющих иглам
проникать в материал. Для подачи материала пластины извлекаются из машин, и материал помещается
между ними таким образом, чтобы его край совпадал с верхними краями пластин. Таким образом, при
установке пластин обратно в направляющие или пазы материал надежно захватывается и удерживается в
нужном положении для приема игл. Канавки или направляющие и/или кромки пластин могут быть слегка
скошены, чтобы оказывать клиновидное воздействие на пластины и усиливать эффект сцепления. В центре
пластин могут быть предусмотрены соответствующие зажимные устройства, позволяющие надежно закрепить
материал по всей его ширине.
Когда зажимные пластины установлены в станке, их зазоры по краям расположены немного ниже уровня
станины или поддона.
При желании, вместо того чтобы делать зажимные элементы съемными, их можно установить в машине таким
образом, чтобы они могли относительно перемещаться, позволяя вставлять и извлекать материал.
Вертикально позади зажимных элементов расположено устройство для подачи пряжи, представляющее собой
планку, раму или аналогичный элемент, проходящий между боковыми элементами машины и снабженный на
верхнем конце или вблизи него рядом направляющих или петель для приема нитей пряжи.
Удобно сказать, что направляющие образуются путем сверления отверстий или проушин рядом с верхним
краем планки или рамы и т. д.
осуществляя связь с ним посредством слотов.
Сложенные вдвое нити пряжи, образующие петлю, проталкиваются через прорези в отверстия или ушки и
удерживаются в них за счет трения. Для облегчения введения указанных нитей верхние концы пазов 60) могут
быть расширенными, V-образными или иметь любую другую подходящую форму. Нитеводитель может быть
снабжен цапфами или другими элементами, благодаря которым он может быть подвижно установлен в
подшипниках в боковых элементах рамы машины. Suffi231,273 4 231,273 маятниковые рычаги могут
использоваться для ограничения качательного движения последнего. В качестве альтернативы, концы
игловодителя могут быть выполнены таким образом, чтобы входить в пазы или направляющие внутри или на
боковых элементах машины для направления движения игловодителя вперед и назад, позволяя при этом
игловодителю наклоняться.
Вместо ручного перемещения игловодитель и/или нитеводитель могут перемещаться с помощью педали или
аналогичного средства, работающего через подходящие промежуточные соединения.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Датировано 25 января 1924 года.
Кларенс Блэк, Хармон Клоук, заявители.
E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street Chambers, Лестер,
представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для придания формы кисточкам и бахроме.
Мы, Клэннр Блэк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клиркхилл-стрит, 12, Шепшед,
Лафборо, Лестершир, и Хармон Клоук, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Окли-роуд, 46,
Шепшед, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления кисточек и бахромы, используемым для
формирования на краях различных изделий, например, шарфов, платков, шалей, ковров и тому подобного,
кисточки или пучка бахромы, то есть бахромы, состоящей из ряда кисточек, каждая из которых состоит из
одной или нескольких нитей пряжи, нити или тому подобного.
Такие бахромы часто формируются вручную, при этом каждая кисточка в бахроме изготавливается отдельно
и независимо, то есть она не соединена с кисточками по бокам. Недостатком этого процесса является то, что
он требует значительных временных затрат и, следовательно, увеличивает стоимость готового изделия.
Были предложены машины, подобные упомянутым ранее, для механического формирования кисточек по
одной, но в непрерывном соединении, то есть каждая кисточка соединена с соседней кисточкой с обеих
сторон, или для последовательного формирования кисточек, то есть одной за другой, из непрерывного
отрезка материала, который отрезается после завершения изготовления каждой кисточки, так что в готовой
бахроме каждая кисточка независима от других или отделена от них. Возникло возражение, что для
осуществления необходимых движений механизмов формирования кисточек требовался сложный механизм,
что делало производство таких машин дорогостоящим.
Целью настоящего изобретения является создание машины для формирования кисточек и бахромы, которая
отличается малым весом, простотой конструкции и эксплуатации, и, следовательно, сравнительной недорогой
стоимостью, что облегчает формирование кисточек или бахромы по краям изделий данного типа.
Одной из особенностей изобретения является то, что... Машина полностью управляется и контролируется
вручную, то есть манипуляции с инструментами для формирования кистей осуществляются оператором, в
отличие от машин 85, в которых такие манипуляции осуществляются механически. Таким образом,
усовершенствованная машина может с одинаковой легкостью использоваться на заводе ручными
работниками или дома сторонними работниками. 90 Еще одна особенность изобретения заключается в том,
что в данной машине при формировании бахромы все кисточки формируются одновременно из отдельных
нитей пряжи, что позволяет значительно сэкономить время, сохраняя при этом каждую кисточку отдельной
или независимой от соседних с обеих сторон, как в случае бахромы, изготовленной исключительно вручную.
Таким образом, настоящее изобретение 100 состоит в ручном и управляемом станке для формирования
кисточек и бахромы, предназначенном для одновременного формирования на краю изделия указанного выше
типа множества кисточек из 105 отдельных нитей пряжи, включающем ряд крючкообразных элементов,
закрепленных на подвижной планке или аналогичном устройстве и предназначенных для проникновения в
материал, на котором должны быть сформированы кисточки, средства для удержания указанного материала
во время операции формирования кисточек, и устройство для подачи пряжи, в которое вставляются
отдельные нити пряжи, сложенные вдвое для образования петель для зацепления крючкообразными
элементами, и 115, из которого нити вытягиваются при манипуляциях с указанными элементами. Подвижная
планка (i 231,273 5) может быть установлена таким образом, что она может совершать
возвратно-поступательные движения и наклоняться относительно материала, в то время как устройство для
переноса пряжи может быть сконструировано таким образом, чтобы его можно было поворачивать на торец
для целей изготовления кисточек.
В качестве альтернативы, конструкция может быть такой, что все движения, необходимые для формирования
кисточек, могут выполняться крючкообразными элементами без перемещения нити, то есть подвижная планка
может быть установлена таким образом, чтобы крючкообразные элементы могли совершать
возвратно-поступательные движения, наклоняться и смещаться относительно материала и нити.
Для формирования кисточек край материала, на котором должна быть сделана бахрома, вставляется в
зажимное устройство, а крючкообразные элементы вдавливаются в этот край. Затем в устройство для подачи
пряжи вставляется несколько нитей пряжи, соответствующих ширине изготавливаемой бахромы, которые, как
указано выше, складываются вдвое, образуя петли, и эти петли надеваются на соответствующие
крючкообразные элементы. Затем последние извлекаются из материала, чтобы протянуть через него петли,
после чего указанные крючкообразные элементы перемещаются обратно через петли и могут быть
наклонены, так что они могут проходить над краем материала, а не сквозь него. Устройство для переноса
пряжи или планка, на которой закреплены крючкообразные элементы (в зависимости от выбранного способа),
затем перемещается торцом на соответствующее расстояние, чтобы расположить концы петель пряжи
поперек крючкообразных элементов таким образом, чтобы при следующем перемещении последних в
противоположном направлении эти концы протягивались через петли, завершая формирование кисточек.
При желании нити пряжи можно поместить в устройство для переноса пряжи 4.5 до того, как крючкообразные
элементы начнут проникать в материал. В этом случае указанные элементы могут быть наклонены в процессе
движения к материалу, так что после проникновения в последний их крючкообразные концы могут быть
подведены под петли пряжи и затем зацеплены с ними. Предпочтительно, чтобы каждый из крючкообразных
элементов был снабжен поворотной защелкой для облегчения процесса формирования кисточки, причем эта
защелка действует аналогично защелке иглы вязальной машины, и указанные элементы также имеют
заостренные концы, позволяющие им прокалывать материал.
i60. Средство для удержания материала предпочтительно состоит из пары зажимных элементов, между
которыми материал может быть помещен и захвачен любым подходящим способом, причем указанные
элементы снабжены рядом зазоров, углублений или отверстий, позволяющих зацеплять материал
зацепленными элементами.
Устройство для подачи пряжи может быть выполнено в виде рамы, бруска или подобного элемента,
снабженного рядом направляющих или петель для пряжи, предназначенных для приема скрученных нитей.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения крючкообразные элементы в виде игл-защелок с
заостренными рабочими концами 75 расположены горизонтально и параллельно своим стержням,
закрепленным в подвижной планке, далее именуемой игольчатой планкой. Последний установлен таким
образом, чтобы скользить поперечно на протяжении своих 80 градусов и наклоняться над опорной плитой или
аналогичным элементом, установленным в станке вблизи его передней части между двумя боковыми
элементами, которые являются частью рамы станка. Зажимные элементы 8,5, предназначенные для
удержания изделия, на котором должна быть сформирована бахрома, расположены вертикально перед
опорной плитой таким образом, чтобы данное изделие могло свисать вниз во время воздействия, а перед
указанным зажимным устройством 90 расположено устройство для подачи пряжи, также расположенное
вертикально и способное быть сдвинутым на торец для вышеупомянутой цели.
В верхних краях зажимных элементов предусмотрены соответствующие зазоры или отверстия, число которых
соответствует числу игл (95), а в верхней части устройства для подачи пряжи предусмотрено
соответствующее число направляющих или петель для нитей пряжи, из которых должны быть сформированы
кисточки (10(1)).
При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых
изображен удобный вариант осуществления изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой план усовершенствованной машины.
1
На рисунке 2 представлен разрез того же объекта, выполненный по линии II-II на рисунке 1.
Рисунки с 3 по 7 представляют собой подробные иллюстрации процесса формирования кисточки. 115 Рисунки
с 3 по 7 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1 и 2.
Согласно представленному варианту осуществления изобретения, машина включает в себя прямоугольную
коробчатую конструкцию или раму 120, предназначенную для размещения игловодителя, удерживающего
устройства и устройства подачи пряжи, и сконструирована таким образом, чтобы ее можно было закрепить на
столе, верстаке, подставке или аналогичной опоре.1 25 В данном примере машину можно считать
закрепленной на верстаке, обозначенном цифрой 2. При желании рама или конструкция 1 может быть
снабжена ножками, опорами или другими средствами (не показаны), благодаря чему 130) 231,273 231,273 она
может быть поднята над уровнем скамьи или другой опоры.
На переднем конце рамы между двумя боковыми элементами расположена опорная плита или лоток 3, по
которому скользит игловодитель 4, расположенный вдоль машины, концы которого находятся в
направляющих 5, прикрепленных к боковым элементам рамы. На концах стержня 4 могут быть установлены
ролики 6, которые работают в направляющих и, таким образом, облегчают возвратно-поступательное
движение игловодителя, а также позволяют наклонять его, как будет описано далее. Для обеспечения
перемещения игловодителя параллельно боковым элементам рамы во время его работы в его задней части
предусмотрено рычажное устройство, которое может состоять из двух комплектов звеньев 7, соединенных
для усиления конструкции поперечными перекладинами 8. Один конец указанного устройства шарнирно
соединен с бруском 4, а противоположный конец опирается на стержень или брусок 9, закрепленный в
боковых элементах. На планке 4 размещено 25) соответствующее количество игл 10 соответствующего
размера, снабженных заостренными рабочими концами и резьбовыми стержнями, предназначенными для
ввинчивания в соответствующие отверстия в иглодержателе, которые фиксируются в нужном положении
контргайками 11.
Для закрепления игл в планке 4 или на ней могут быть использованы любые другие подходящие средства.
Иглодержатель также снабжен рукоятками 12 или подобными им, предназначенными для захвата оператором
при манипулировании иглами. Ограничители 13, расположенные на передних концах направляющих 5,
ограничивают движение игловодителя вперед, зацепляясь с роликами 6, и аналогичные ограничители (не
показаны) могут быть предусмотрены на противоположных концах указанных направляющих для ограничения
движения игловодителя назад.
Зажимное устройство для удержания материала, обозначенного цифрой 14, на котором должна быть
сформирована бахрома, включает две плоские пластины 15, расположенные вертикально между боковыми
элементами рамы рядом с передним краем опорной плиты или лотка 3. Удобно, что задняя пластина
закреплена неподвижно, а передняя пластина может перемещаться горизонтально относительно нее, для
чего на противоположных концах она снабжена цапфами 16, которые выступают сквозь пазы 17 в
вышеупомянутых боковых элементах и работают в них.
Подвижная пластина перемещается в одном направлении для введения и извлечения материала 14 с
помощью пружинных механизмов, таких как, например, пружины натяжения 18, и в противоположном
направлении для зажима в заданных положениях с помощью механизмов, которые удобно состоят из
эксцентриков или кулачков 19, предназначенных для взаимодействия с цапфами 16 и закрепленных на
противоположных концах шпинделя 20, вращательно установленного в подшипниках на раме машины C5.
Шпиндель также снабжен рукоятками 21, расположенными рядом с эксцентриками или кулачками, что
позволяет оператору вращать его. Детали показаны в зажимном положении на рисунках 1 и 2. Конструкция
такова, что при повороте рукояток назад пластины раздвигаются под действием пружин 18, так что материал
можно вставить между ними, а при обратном движении рукояток пластины снова сближаются, и материал
надежно захватывается и удерживается в нужном положении для установки игл. Ограничители 22,
закрепленные в раме станка, ограничивают перемещение рукояток 21 в любом из направлений.
Материал удерживается таким образом, чтобы его край совпадал с верхними краями пластин, и проходит вниз
через паз 23, образованный в верстаке 2.
В верхних краях пластин 15 образован ряд зазоров, углублений или отверстий 24 85, позволяющих иглам
проникать в материал, а подвижная пластина предотвращается от качания выступающими штифтами 25,
закрепленными в них и скользящими через отверстия в неподвижной пластине. При необходимости на
неподвижной пластине могут быть предусмотрены шипы 26 или эквивалентные средства для удержания
материала во время зажимного движения другой пластины. Согласно модифицированной конструкции (не
показана), пластины 15 могут быть съемно установлены в вертикальных направляющих или пазах внутри или
на раме станка и могут быть сняты с них для подачи материала. Таким образом, при замене пластин
материал зажимается между ними. Канавки или направляющие и/или торцы пластин могут быть слегка
сужены, чтобы обеспечить клиновидное действие 105 на пластины для усиления эффекта захвата, а в центре
пластин могут быть предусмотрены соответствующие зажимные средства, чтобы материал надежно
захватывался по всей своей 110 ширине.
Вертикально перед зажимными элементами расположено устройство для подачи пряжи, включающее в себя
планку 27, расположенную поперек рамы машины, концы которой 11 5 скользяще установлены в углублениях
28 в боковых элементах рамы, что позволяет ей перемещаться в концевом направлении. Указанная планка
содержит пластину 29, на верхнем крае которой расположен ряд вертикальных пазов 30, удобно выполненных
пропилами пилы, для размещения нитей пряжи. Для облегчения введения указанных жил верхние концы
пазов могут быть расширены или иметь V-образную форму, как показано на рисунке, или любую другую
подходящую форму. Между концами пластины 29 и боковыми элементами оставлено достаточное
пространство, чтобы предотвратить смещение нитеводителя во время формирования кисточек, а упоры 31 на
планке 27 la0 B l позволяют петлям проходить мимо крючков, когда концы петель протягиваются через петли.
Согласно модифицированному варианту изобретения (не показанному на иллюстрации), для обеспечения
вышеупомянутых перемещений игловодителя, последний, вместо скользящего крепления, как описано ранее,
может быть шарнирно установлен с каждого конца в поворотном рычаге, закрепленном на шпинделе,
способном вращаться в соответствующих подшипниках в раме станка, так что игловодитель может
одновременно качаться вперед и назад и наклоняться.
Концы поворотных рычагов могут иметь любую удобную форму, обеспечивающую ограничители для
ограничения наклона, а также могут быть предусмотрены ограничители, с которыми поворотные рычаги могут
взаимодействовать для ограничения качательного движения последних. 85 Вместо ручного перемещения
игловодитель и/или устройство подачи пряжи могут перемещаться с помощью педали или аналогичного
средства, работающего через соответствующие промежуточные соединения.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231274A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1924. № 2528/24.
-_ o 231,274 Полная спецификация принята: 2 апреля 71925 г. --
- Усовершенствования в машинах для нарезки хлеба.
Мы, компания LeúriN & FROUDn Limited, Worcester Engineering Works, Вустер, графство Вустер, британская
компания, и Джордж Генри Уолнитл, инженер указанной компании, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для нарезки ломтиков хлеба, в которых хлеб
подается к горизонтальному режущему ножу вертикальным желобом, при этом нож совершает
возвратно-поступательное движение под желобом, и в которых под ножом расположена пластина, также
перемещаемая механизмом, приводящим в действие нож, на которой хлеб располагается перед нарезкой,
причем пластина регулируется относительно ножа для изменения толщины нарезаемого ломтика.
В хлеборезной машине, в которой вертикальный нож перемещается возвратно-поступательно по торцу
буханки, подаваемой горизонтально к ножу, было предложено использовать вертикальную пластину, на
которую опирается торц буханки. Пластина крепится с помощью поворотных рычагов, перемещающихся
вместе с ножом, что позволяет регулировать ее положение параллельно направляющей для изменения
толщины нарезаемого ломтика.
Согласно настоящему изобретению, горизонтальный ромбовидный нож установлен на направляющей или
раме, перемещающейся возвратно-поступательно по неподвижной станине под двумя вертикальными или
приблизительно вертикальными хлебными желобами; по обе стороны от ножа расположены столик или
пластина, на которых хлеб лежит перед нарезкой; пространство между столиками, через которое падают
нарезанные ломтики, имеет приблизительно тот же размер и аналогичную форму, что и нож; каждый столик
или пластина установлены на качающихся рычагах, шарнирно соединенных с возвратно-поступательной
рамой, так что они будут перемещаться вместе с рамой и ножом. Изобретение будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Вертикальный разрез через 50-мм машину.
Рис. 2. План того же самого.
Нож А, имеющий ромбовидную форму, установлен в раме G, которая может перемещаться
возвратно-поступательно по неподвижной станине IH посредством шатуна j, приводимого в движение от
кривошипа J на валу J1, который также несет быстросъемный и свободносъемный шкивы J2. Машина
снабжена двумя вертикальными или приблизительно вертикальными подающими желобами C1 и C2, а нож А
снабжен двумя наклонными кромками a2; кромка a2 предназначена для нарезки хлеба из желоба C1 при
движении ножа вперед, а кромка a2 — для нарезки хлеба из желоба C при движении ножа назад.
Две столешницы F' F2 установлены под траекторией движения ножа A с помощью поворотных рычагов,
закрепленных на раме G, так что столешницы совершают возвратно-поступательное движение вместе с
рамой G. Поворотные рычаги f также позволяют регулировать расстояние между каждой столешницей и
ножом, изменяя толщину нарезаемого ножом ломтика.
Пространство между столами F' и F2 75 имеет схожие размеры и форму с ножом A, так что когда нож A
находится ниже желоба C', стол F2 находится ниже желоба C2, а когда нож A находится ниже желоба C2, стол
F' находится ниже желоба C'.
Предпочтительно предусмотреть подходящий защитный кожух, закрывающий нож и
возвратно-поступательные части.
В процессе работы хлеб подается вручную в 85 желобов C' C2, при этом хлеб из одного желоба падает на
соответствующий стол, а из другого — на нож.
При возвратно-поступательном движении нож отрезает ломтик хлеба от стола, а при повороте на 90 градусов
хлеб из другого желоба падает на другой стол, где его можно разрезать при обратном движении.
Операция нарезки продолжается бесконечно, буханки подаются вручную или иным способом в загрузочные
желоба, так что выход нарезанных ломтиков непрерывен.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдгар Дженинингс, временно проживающий по адресу: Уэтерби Гарденс, 14, Южный Кенсингтон, Лондон,
мой постоянный почтовый адрес: clo i. С. Кинг и Джо., 9, Палл-Малл, Лондон, британские подданные,
настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: карбюратор,
изготовленный в соответствии с данным изобретением, включает в себя внешний контейнер, пористый сосуд
внутри внешнего контейнера, кольцевое пространство между внешним и внутренним контейнерами, а также
средства для подачи топлива в кольцевое пространство. Крышка над контейнером, ведущая к впускной трубе,
пространство или канал между крышкой и контейнером, диафрагма между крышкой и контейнером, средства
для подъема и опускания диафрагмы с целью регулирования потока воздуха, проходящего над и под
диафрагмой, центральная трубка в контейнере, воздух, проходящий вниз между пористой стенкой
внутреннего контейнера и трубкой вверх через трубку. Средство для регулирования количества жидкого
топлива, поступающего в кольцевое пространство, в зависимости от положения диафрагмы.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 1 представляет собой схематическое сечение одного из вариантов
карбюратора, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой план
сечения Фиг. 1.
а) — внешний контейнер, б) — пористый сосуд, в) — кольцевое пространство между контейнером а) и сосудом
б), в центре контейнера находится направляющий стержень г), на котором расположена пружина д).
Кольцевое пространство c предназначено для заполнения абсорбирующим материалом. Кольцевое
пространство предназначено для приема жидкого топлива из источника питания через трубу f и кран g.
Кольцевое пространство c предназначено для закрытия крышкой h. При цене свыше [Цена 11 -] 231 275
Соседние файлы в папке патенты