Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3204
.pdf
наносят вред цементу или штукатурке, образуя неплавкую, нерастворимую смолу.
В тех случаях, когда это необходимо или целесообразно, как в случае с портландцементом, оптимальным
способом нагрева является использование пара. 60.
В тех случаях, когда добавление смолы ухудшает схватывание и/или механическую прочность цемента или
штукатурки, как, например, при высоком содержании смолы в портландцементе, смолу целесообразно
добавлять в виде адсорбированной на подходящем наполнителе, таком как кизельгур или коллоидная глина,
или тщательно смешивать с ним.
В некоторых случаях для производства материалов 740, обладающих высокой механической прочностью,
водо- и атмосферостойкостью, а также улучшенными электрическими свойствами, можно использовать
гораздо более высокие процентные содержания смолы. В полученную смесь порошка добавляют воду в
нужном количестве, после чего смесь застывает и формуется обычным способом. 7 С помощью цементов,
изготовленных в соответствии с данным изобретением, поверхность можно отполировать для получения
гладкой поверхности.
В соответствии с данным изобретением из цементных материалов могут быть изготовлены бетоны с любым
известным или удобным наполнителем, или же могут быть добавлены такие наполнители, как асбест или
любой другой подходящий волокнистый наполнитель.
Дата: 29 декабря 1923 года.
МЬЮБУТРН, ЭЛЛИС и Ко., и 72. Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
Й'к'ик';' 231,242 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования цементных материалов или относящиеся к ним.
Я, Виктор Лефьюр, проживающий по адресу: Гленлох-роуд, 9, Хэмпстед, Лондон, северо-западный район,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к цементным материалам, и в частности к цементным материалам того
типа, в которых синтетическая смола добавляется к гипсу, цементу или другому жидкотвердеющему цементу
и затвердевает после схватывания под действием тепла с давлением или без него.
Целью данного изобретения является усовершенствованный вещевой материал этого типа.
В соответствии с данным изобретением, портландцемент, гипс или другой жидкотвердеющий цемент
смешивают с 20%-ным материалом, который легко поддается пластификации и затвердевает под
воздействием тепла, образуя твердый необратимый продукт, который значительно менее подвержен
размягчению под воздействием тепла и действия растворителей, чем исходный смешанный материал до
нагревания. При формировании затвердевшей массы цемента, гипса или подобного материала с указанной
добавкой, добавляется необходимая для схватывания жидкость, полученная смесь выравнивается и
оставляется для схватывания. Затем применяется тепловая обработка, в результате которой добавленный
материал становится твердым и нерастворимым.
Процесс и продукт имеют некоторую аналогию с описанными и заявленными в пункте 35 в спецификации,
предоставленной в соответствии с моей одновременной заявкой на патент № 217279 от 5 марта 1923 года в
отношении вулканизированных и невулканизированных резиновых клеев, но отличаются от них в нескольких
существенных аспектах.
Материалы, которые я на данный момент счел подходящими для добавления в цемент или штукатурку для
применения моего изобретения, — это синтетические смолы, 4d', но я считаю, что и другие материалы с теми
же специфическими свойствами также подпадают под действие моего изобретения. Предлагаю смешать эти
или подобные вещества в мельчайших деталях с цементом или гипсом и затвердить смесь путем
схватывания с соответствующей жидкостью, а затем повысить температуру массы, тем самым, в случае
твердой смолы, сначала размягчить или расплавить и дополнительно перемешать или распределить
указанную смолу по массе, а затем затвердеть ее, сделав ее неплавкой и водостойкой, и придав ей хорошо
известные свойства, которыми обладают синтетические смолы после их нагревания.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, я тщательно смешиваю 100 весовых
частей портландцемента с небольшим количеством, скажем, от 0,5 до 1 части синтетической смолы,
например, смолы 65:
Фенолформальдегидный или мочевиноформальдегидный тип, который при нагревании до подходящей
температуры может быть переведен в неплавкое и нерастворимое состояние. В смешанный порошок
добавляют воду в необходимом количестве (70%), после чего его можно затвердеть и формовать обычным
способом.
В случае фенолформальдегидной смолы, ее лучше всего добавлять в виде мелкодисперсного порошка, либо
в чистом порошкообразном виде, либо в виде формовочного порошка, тогда как мочевиноформальдегидную и
тиомочевиноформальдегидную смолы предпочтительно добавлять в жидком состоянии, о котором я расскажу
ниже.
Сформованной массе дают застыть, и в некоторых случаях ее можно нагревать сразу после застывания, или
же, как в случае композиции, основным компонентом которой является портландцемент, лучше оставить ее
созревать.
скажем, за несколько недель до Хетинга. 85 Я не ограничиваюсь какой-либо конкретной пропорцией
синтетической смолы в составе смеси, при желании могу использовать до 50%, но отмечаю, что выгодные
результаты могут быть получены при использовании очень низких ее процентных соотношений,
предпочтительно ниже 10%.
После застывания массы применяется тепло, с механическим давлением или без него, устанавливается
необходимая температура, а время ее поддержания зависит от состава и объема массы; например, масса
может выдерживаться при 175°C в течение 5 минут или при более низкой температуре в течение более
длительного времени, если высокие температуры вредны для цемента или гипса, для получения неплавкой,
нерастворимой смолы. При использовании мочевино- или тиомочевиноформальдегидных смол я
предпочитаю работать при температурах ниже 105–130 °C, в этом случае для достижения конверсии
требуется до одного часа, или дольше, если речь идет об очень большой массе.
Как правило, синтетическую смолу можно добавлять в цемент или гипс в виде порошка 110 или жидкости, как
указано выше, или в виде раствора; например, я могу добавлять мочевино- или
тиомочевиноформальдегидную смолу в том виде, в котором она еще растворена в водной реакционной
смеси. 115 В случае смесей, приготовленных с использованием портландцемента, удобно и целесообразно
применять нагрев с помощью прямого пара, что также часто является удобным методом для смесей,
содержащих цемент или штукатурку, отличные от портландцемента.
В тех случаях, когда добавление смолы ухудшает схватывание и/или механическую прочность цемента или
штукатурки, как это происходит при добавлении большого количества фенолформальдегидной смолы к
портландцементу, целесообразно добавлять смолу, адсорбированную на подходящем наполнителе, таком как
кизельгур или коллоидная глина, или тщательно смешанную с ним.
В некоторых случаях для получения материала с высокой механической прочностью, водо- и
атмосферостойкостью, а также улучшенными электрическими свойствами можно использовать гораздо более
высокие процентные содержания смолы. К полученной смеси порошка добавляют воду в нужном количестве,
после чего смесь формуют и затвердевают обычным способом.
При использовании цементов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, поверхность может
быть отполирована до глянцевого блеска.
В соответствии с данным изобретением из цементных материалов могут быть изготовлены бетоны с любым
известным или удобным инертным наполнителем или наполнителями, которые обычно используются с
водотвердеющим цементом и синтетическими смолами, например, песок, цветные пигменты, асбест или
любой другой подходящий наполнитель, с целью изменения цвета, стоимости смеси и т. д. До настоящего
времени при изготовлении изделий из материалов, обладающих свойствами синтетических смол,
приходилось использовать дорогостоящие металлические формы, или, даже если применялось холодное
формование с последующим нагревом в печах, с использованием или без использования газового давления,
для получения нужной формы требовалось высокое давление и дорогостоящее оборудование. Благодаря
применению моего изобретения, я использую свойство цементов и гипсов затвердевать в жидком состоянии
для получения нужной формы, что позволяет использовать сравнительно недорогие формы вместо
дорогостоящих пресс-форм, а последующее нагревание требуется лишь для преобразования смолы, уже
находящейся в затвердевшей форме.
Еще одна цель и преимущество изобретения заключается в возможности использования синтетических смол
-50 в композициях в гораздо меньших процентных соотношениях, чем это возможно в обычной практике
использования синтетических смол. Например, при использовании волокнистых наполнителей часто
применяется около 50% смолы, а при использовании минеральных наполнителей — около 20%. 10% редко
обеспечивают достаточную прочность. Используя свойства и прочность схватывания жидкого цемента, я могу
применять очень низкие процентные содержания смолы, что невозможно другими способами, и получать
массу с высокой механической прочностью и улучшенными свойствами, обусловленными наличием смолы,
такими как устойчивость к растворителям, включая воду, более высокие электрические свойства и гладкое
декоративное покрытие.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231243A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
5. Дата подачи заявки: Doec 31, 1923. № 32,554/23. 231,243 Полный левый угол: август. 19, 1924, Заявка
принята: 31 марта 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
?---7--zmусовершенствования в электромонтажных фитингах.
_I,__AL.ACE-FAI TaE D. ogf!, v2 oDL nsulaingnaterial held together British nati-o-lai of 29, Sait Vincent i co-operative
relationr by'bolts 3, 4 and -Plaee,-Glasgow, al _6r6,,Chancery presenting intercommunicating opeijings
aL-ne-L6ndon, W.C. 2> t u ti 5, 6. -, ---.--;,5 компанией The Singer M&ctauring Comp-anLy, ormecl integral with the
shell 1 is a 5S of ElizabethNew Jersey, United States partition oe ally n -a-Uhe-wedge of Amnerica( a corporation
organised shape between which and the walif__under the laws of the State of New Jersey, the shell are provided
passages for the À Ijnited States of America), do hereby do the nature of this invention to the nature of this invention
to the current through the opening 5 and (0 be as following:- singer through the opening 6 to the motor 10 and
controller 11, respectively.
Соединительный фитинг, предназначенный для удержания указанных проходов, включает в себя множество
электрических проводников, расширенных участков или камер, соединяющихся или разветвляющихся парами
от них и имеющих аналогичные камеры в корпусе 2, соединяющихся в цепи последовательно с каждым из
соединительных зажимов или розеток 12, 13, а также других электрических приборов, которые должны быть
электрически соединены с соответствующим проводником 8, 9, который локально открыт и подключен к
общему источнику.
Устройство, созданное по изобретению, оснащено интегрированной с корпусом 2 стойкой 14 70, внутри
которой расположены клеммные гнезда, электрические контакты которых соединены с проводником 15,
проходящим через отверстие 61, и к которому подведены питающие проводники от двигателя 10 и
контроллера 11; стойка имеет отверстия 14, дугообразное ребро 16 на стенке 161 2:5 для вставки клемм
вилки, а стенки корпуса 2 имеют контактные ответвления проводников для прохождения относительно легкого
электрического тока между ними.
Прибор, подключенный параллельно первому названному. Корпус оболочки 2 выполнен с использованием
приборов. Расположенные на расстоянии друг от друга пазы или отверстия 17, 18 регистрируют приборы,
соединенные последовательно с розетками 12, 13 и служащие для 80, могут представлять собой, например,
двигатель для привода швейной машины и регулятор скорости, подключенные к вилке 21, откуда отводятся
провода 22, 23 к электрической лампе 24.
К нему параллельно может быть подключен электрический проводник или проводник, который легко крепится
к гусиной лапке, расположенной в фитинге, который, в свою очередь, может быть легко и быстро собран.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения. При сборке с
использованием шнуров, в котором фитинг имеет небольшие и аккуратные размеры. На чертежах, фиг. 1,
показан внешний вид.
Фитинг, скрепляющий множество деталей, является недорогим в производстве, на рис. 2 показана его
внутренняя конструкция, компактным и прочным.
одной половины фитинга. Рис. 3 представляет собой аналогичный вид второй половины светильника. При
описанной схеме подача тока к лампе независима. Рис. 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рис. 1,
показывающий также вилку для контроллера освещения и двигателя. 95 проводников. Рис. 5 представляет
собой фрагмент документа, датированного 31 декабря 1923 года.
Строка 5-5 на рис. 1 без проводов. CRUIKSHANK & FAIRWEATHER, Рис. 6 представляет собой схему
расположения проводов. 29, Safnt Vincent Place, Глазго, & ment. 65-66, Чансери-лейн, Лондон. W.C. 2.
Изображенная деталь состоит из двух оболочек. Агенты заявителя. 1ó0 [Цена 11-] 231,243 ПОЛНОЕ
ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования в электромонтажных соединениях.
Я, Уоллес Фарвит, D.L., гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент, 29, на выходном
конце с отверстием внутри канцелярии, представляющим собой канавку, проходящую вокруг анкерной стойки
для позиционного монтажа, и проводника, являющегося частью последовательного соединения между
отдельными электрическими устройствами, такими как двигатель и его контроллер, посредством следующего
заявления:
Эта изобретательность - reu f'LUg siateso.xu i al le---tc:.....: = -fo1r etrcircuits и имеет для объекта На
прилагаемых чертежах, рис. 1, чтобы показать соединитель типа, адаптированного, представляет собой
боковой подъем соединителя, который должен быть применен к концам и между ними. Рис. 2 представляет
собой сечение на длине гибкого двухжильного шнура, линия 2-2, рис. 1. FinN3is находится на вершине плана
4-_ wt]_k, ev-' m cbrd, и при этом вид соединителя. Фи. 4 и 5 ----- 5 применяется для создания токового отвода,
в котором, соответственно, входной и выходной концы. Стандартный разъем легко вставляется, учитывая
высоту соединителя. На рис. 6 показано перспективное изображение нижней половины ответвленной цепи,
соединенной с основной цепью, в которой находится такой участок шнура корпуса разъема. Фиг. 7 75
представляет собой часть. – Изобретение можно рассматривать как аналогичное изображение верхней
половины сечения, являющееся развитием изобретения, описанного в описании корпуса разъема. На рис. 8
представлен перспективный вид линейных проводников согласно описанию патента № 8.
189,203. Изобретение представляет собой портативное устройство, предназначенное для приема сигнала
через нижнюю полуразъемную секцию или секцию ответвления шнура корпуса разъема, показанного на фиг.
6, с тремя или более изолированными элементами. На рис. 9 представлен перспективный вид электрических
проводников, отходящих от стандартных штекерных разъемов.
На фиг. 10 и 11 представлены перспективные виды проводников, соединенных последовательно, причем
указанный соединитель является составной частью гнездового соединителя 85 типа, включающего
изоляционные элементы, показанные на фиг. 8, а на фиг. 12 показан корпус, состоящий из полусекций,
присутствующих между ними через каналы для проводников, и имеющий углубления, которые могут быть
использованы в настоящем изобретении.
Расположены поперечно разъемной поверхности. В предпочтительном варианте осуществления изобретения
90, показанном на рисунке, 1 обозначает штекеры, соединяющиеся с клеммными гнездами под корпусом, а 2
— верхнюю половину корпуса. На практике эти детали могут быть удобно изготовлены из любого
подходящего изоляционного материала или композиции. Изготовленные из сопрягаемых половин, они имеют
продолговатую форму и могут быть отлиты из любого подходящего материала или композиции. Лица моложе
95 лет поддерживают свою целостность надлежащими средствами. Секция 1 выполнена на одном конце с
входным отверстием 3, а на противоположном конце – с выходным отверстием 4 для гибких проводников 5,
поскольку устройство не предназначено для винтового крепления. Промежуточное положение между опорой
любого рода. Корпус имеет отверстия 3 и 4, а его секция 1 представляет собой o100 с поперечно
расположенными внутренними полостями, которые свободно принимают, но удерживают в нужном положении
полости 6, предназначенные для свободного размещения пары гнездовых соединительных элементов или
для приема, но предотвращения смещения материала клеммных гнезд, к которым гибкие клеммные гнезда 7.
Проводники, идущие от корпуса соединителя к полости 61(), могут быть легко соединены без разрыва таких
полостей 6 с выходными отверстиями 4. Открытая поверхность верхней части корпуса разъема имеет
сходящиеся канавки 9; канавки в половинной части корпуса разъема 8 и 9 образуют ромбовидную форму с
отверстиями, через которые можно вставить проводники двойного 110 штекерного провода внутри разъема
для соединения с элементами разъема 7.
внутри корпуса. Верхняя половина – верхняя половина секции 2 элемента корпуса 23 и обеспечивает с ней
надежный электрический контакт. Вставка штекерных элементов 23 в отверстия 11 (60) клеммных разъемов
облегчается путем расширения таких отверстий, например, путем разгибания смежных ножек жестких и
упругих элементов в стороны друг от друга.
Описанное устройство особенно полезно при использовании гибкой проводки или проводов для ламп при
подключении бытовых электроприборов; желательно отключать такие устройства и хранить их в компактном
пучке в укромном месте, когда они не используются.
Таким образом, следует понимать, что силовые провода 5 могут отходить от обычной вилки 30 и вкручиваться
в осветительный прибор или настенную розетку, а выводы 75 5, 16 цепей двигателя и контроллера при
желании могут быть отсоединены от двигателя и контроллера с помощью обычных штепсельных разъемов,
обозначенных на 29. Соединитель не закреплен ни на какой опоре и может свободно перемещаться вместе с
проводником, который является единственным средством поддержки такого соединителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки, декабрь. 31, 1923. № 32,569/23.
Завершено. Принято к рассмотрению. 37 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов.
Я, Уильям Эдвард Сиор, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Слоссон-авеню, 242,
Каслтон-Корнерс, Статен-Айленд, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, инженер-механик,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Главными целями изобретения являются разработка роторного насоса, приспособленного для работы на
очень высоких скоростях с целью обеспечения практически постоянного всасывания и нагнетания, а также
разработка конструкции чрезвычайно простой формы.
Главная особенность изобретения заключается в новом способе поддержки множества лопаток в постоянном
радиальном положении относительно цилиндра, так что лопатки не оказывают радиального давления на
стенку цилиндра, а также в новой конструкции ротора, которая предотвращает утечку давления через
опорные подшипники лопаток.
На чертежах на рисунке 1 представлен вертикальный разрез насоса посередине.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен детальный перспективный снимок лопаток, снятых с ротора, с одной из торцевых
пластин и кольцами для поддержки лопаток.
На рисунке 4 показан фрагмент в перспективе, частично в разрезе, одного из элементов, предназначенных
для заполнения лопаток ротора.
На рисунке 5 показан фрагмент конструкции лопатки в перспективе, демонстрирующий небольшую
модификацию, а именно торцевые пластины для ее поддержки.
На рисунке 6 представлен перспективный фрагмент ротора, используемого с лопатками типа, показанного на
рисунке 5.
Как показано на прилагаемых чертежах, корпус насоса I выполнен с полым основанием 2 и цилиндрической
камерой 3, которая сообщается с полым основанием 1231,244 через отверстие 4 и с впускной камерой 5 через
отверстие 6. 50 Наружная стенка 7 цилиндрической камеры 3 выполнена полой и обеспечивает изолирующее
пространство вокруг цилиндра, а также образует теплопроводящий канал.
Перемычка 8 отделяет базовую камеру 55 от впускной камеры.
Торцевые пластины 9 закреплены с обеих сторон корпуса 1 и снабжены подшипниками 10, установленными
эксцентрично относительно оси цилиндра. 60 Вал 11 установлен в подшипниках скольжения, и на этом валу
расположен цилиндрический ротор 12, который контактирует с элементом моста 8 и образует с ним плотное
вращательное соединение. Концы ротора 65 плотно прилегают к торцевым пластинам 9.
Торцевые пластины снабжены круглыми каналами 13, концентричными с осью цилиндра. Эти каналы
полностью закрыты торцами 70-го ротора. Внутри каждого из каналов расположены вращающиеся кольца 15 и
14, которые входят в зацепление соответственно с внутренней и внешней периферией каналов, а между
этими кольцами закреплены 7,5-й сектор и концы 16 лопаток 17.
Секторы 16 жестко соединены с лопатками на каждом конце, и указанные секторы расположены на некотором
расстоянии друг от друга, так что лопатки будут иметь свободу перемещения по окружности относительно
цилиндра, но при этом всегда будут оставаться радиально по отношению к цилиндру благодаря своему
подвесу между кольцами 14 и 15.
Ротор выполнен с использованием 85 продольных цилиндрических каналов. В этих каналах, расположенных
на равном расстоянии друг от друга в роторе и проходящих по его периферии, размещены цилиндрические
блоки 19, имеющие продольные пазы 9 (для размещения лопаток). Секции блоков 19 скреплены между собой
соединительным элементом 20 с внутренней стороны, а внутренние кромки лопаток имеют выемки 21,
которые охватывают соединительные элементы 95.
231,244 Цилиндрические блоки 19 могут свободно колебаться вокруг своих осей и, следовательно,
подстраиваются под изменяющееся угловое соотношение, обусловленное эксцентрическим расположением
ротора.
Следует отметить, что между различными каналами отсутствует взаимосвязь, и, следовательно, будет
происходить утечка через лопатки.
Конструкция лопаток и опорных колец, а также способ герметизации лопаток в роторе могут быть изменены, и
модифицированная конструкция показана на рисунках 5 и 6.
В показанной конструкции опорные кольца 22, расположенные концентрично в головках насоса, снабжены
параллельно расположенными кольцевыми пазами 23, в которые скользящим образом устанавливаются
двухсекционные блоки 24. Двойные сектора соединены между собой концевыми блоками лопаток, которые
предпочтительно имеют угловую форму.
Между угловыми торцевыми стержнями 25 установлена пластина 26 с фланцем 27 на внешней продольной
кромке, причем указанный фланец обработан в соответствии с кривизной внутренней стенки цилиндра.
Ротор 28 выполнен с продольно расположенными каналами 29, имеющими приблизительно подковообразную
форму, при этом один край 30 закруглен. «Каналы 29 заполнены маслом и образуют уплотнение,
предотвращающее утечку давления вокруг лопатки, при этом лопатка может свободно колебаться внутри
канала в форме подковы, сохраняя контакт с закругленным краем 30, чтобы адаптироваться к различным
угловым соотношениям между цилиндром и ротором».
В роторном насосе, сконструированном описанным образом, внешнее усилие радиальных лопаток,
возникающее за счет центробежной силы, поглощается кольцами, в которых удерживаются лопатки, и эти
кольца свободно вращаются в концентрических канавках, в то время как сегменты, поддерживающие лопатки,
могут перемещаться по своим ограниченным траекториям внутри колец.
Такая конструкция исключает сильное трение как на внешней кромке лопаток, так и на опорных сегментах,
благодаря чему машина работает с минимальным трением и износом, а следовательно, и с минимальными
потерями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231245A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 1923. № 32? 595/23.
Слева направо: Сот. 24, 1924.
Завершено: 31 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роторным станкам для заточки бритв, или связанные с ними.
Я, Джордж Уайтман Уоллес, проживающий по адресу: Мишн-стрит, 1340, Сан-Франциско, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к вращающимся станкам
для правки бритв, в которых тонкое двустороннее лезвие подвергается воздействию вращающихся роликов,
состоящих из кожи или другого подходящего материала для правки, или покрытых ими.
Были предложены различные варианты заточных станков этого типа. В некоторых случаях используются два
полировальных ролика, что требует переворачивания двустороннего лезвия после заточки одной кромки,
чтобы можно было обработать вторую кромку. В других вариантах использовались четыре заточных ролика,
при этом ни один из роликов не соприкасался с другим, а лезвию придавалось качательное движение, чтобы
его режущая кромка могла обрабатываться попеременно.
Подобная конструкция предполагает наличие средств для качания лезвия, а также средств для вращения
роликов, что делает изготовление устройства довольно дорогостоящим.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю простой и недорогой станок для правки, в котором
обе кромки двухлезвийного лезвия обрабатываются одновременно с обеих сторон, то есть два 3,5 ролика для
правки воздействуют на верхнюю и нижнюю стороны одной кромки, а два других ролика воздействуют на
верхнюю и нижнюю стороны другой кромки одновременно.
С этой целью я предлагаю коробку или держатель для роликов, в котором четыре полировальных ролика
установлены парами таким образом, что две пары роликов могут быть открыты или разделены для вставки и
извлечения лезвия, и для этой цели держатель может быть выполнен в виде двух соединенных шарнирно
элементов [Цена 11-], каждый элемент содержит два ролика, при этом предусмотрены средства для
крепления полируемого лезвия к одному из элементов таким образом, чтобы его кромки прилегали или могли
прижиматься к роликам, установленным на этом элементе, а другой элемент, несущий два других
полировальных ролика, переворачивается или прижимается таким образом, чтобы его ролики прижимались к
другим сторонам лезвия бритвы. Таким образом, верхняя и нижняя поверхности каждого края зацепляются
между четырьмя роликами.
Предусмотрены средства для обеспечения вращения роликов в требуемых направлениях, так что на лезвие
воздействует вращение роликов 60, направленное наружу. Таким образом, пары роликов, воздействующих на
каждый край, вращаются в противоположных направлениях.
Ролики могут приводиться в движение один от другого за счет трения, при этом предусмотрена рукоятка или
ключ (для поворота одного из роликов, и он сконструирован таким образом, чтобы не мог вращать ролик в
противоположном направлении), а также собачка и храповой механизм или подобное устройство для этой
цели. 70 Я предпочитаю использовать зубчатую передачу, чтобы один оборот рукоятки или ключа мог вызвать
несколько оборотов роликов, и эта зубчатая передача может быть расположена таким образом, чтобы
воздействовать на первый ролик или вал ролика, 7.5 или зубчатая передача может быть установлена между
роликами или валами.
Ролики могут иметь либо гладкие цилиндрические поверхности, либо спиральные канавки, либо снабжены
спиральной лентой из полировального материала. Или же ролики могут представлять собой ряд продольных
пазов, снабженных покрытием или материалом для заточки, причем эти пазы, предпочтительно,
подпружинены таким образом, чтобы слегка изгибаться под углом 85 градусов при контакте с заточенным
лезвием.
Лезвие, подлежащее заточке, может быть установлено на держателе, являющемся неотъемлемой частью или
шарнирно соединенном с коробкой или машиной, 90 / 231,245 I 231,245, или может быть закреплено в
отдельном держателе, который затем устанавливается на место в машине.
Для обеспечения необходимого давления на кромки лезвий и компенсации износа роликов я могу установить
их в пружинных подшипниках или использовать пружины для прижима двух роликов, образующих пару, друг к
другу.
Дата: 31 декабря 1923 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, 20-23, Холборн, Лондон, Восточная Европа. 1.
Представители заявителя.
N it) V1 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роторным станкам для заточки бритв, или связанные с ними.
Я, Джордж Уайтман Уоллак, проживающий по адресу: Мишн-стрит, 1340, Сан-Франциско, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к точилкам для лезвий бритв 26, в которых используется множество
вращающихся точильных инструментов для обработки обеих сторон обеих кромок лезвия безопасной бритвы
Gillette или аналогичного типа.
В частности, изобретение относится к полировальному станку такого типа, в котором обе кромки
обоюдоострого лезвия одновременно обрабатываются с обеих сторон четырьмя полировальными роликами,
установленными парами в двухсекционном корпусе таким образом, что две пары роликов могут быть
раздвинуты или разделены для установки и извлечения лезвия, при этом каждая часть корпуса содержит два
ролика.
Настоящее изобретение характеризуется расположением роликов в одной части корпуса таким образом, что
они могут приводиться в движение за счет трения соответствующими роликами в другой части, что позволяет
обойтись без двух зубчатых колес, обычно используемых для привода указанных роликов в вышеупомянутом
типе аппарата.
Однако вторая пара роликов предпочтительно соединена зубчатой передачей и приводится в движение
посредством шестерни на валу одного ролика и ведущей шестерни, зацепляющейся с этой шестерней,
причем передаточное отношение предпочтительно должно быть таким, чтобы обеспечить количество
оборотов роликов на каждый оборот рукоятки, соединенной с ведущей шестерней.
Вал последнего предпочтительно снабжен храповым механизмом, зацепляющимся с собачкой, для
предотвращения обратного вращения роликов известным способом.
— Ролики могут иметь либо гладкие цилиндрические поверхности, либо спиральные канавки, либо
спиральную ленту из полировального материала. Или же ролики могут представлять собой ряд продольных
планок, снабженных покрытием или материалом для заточки, причем эти планки, предпочтительно, имеют
пружинную конструкцию, позволяющую им слегка прогибаться при контакте с затачиваемым лезвием. 70 Для
обеспечения необходимого давления между роликами для вышеупомянутого фрикционного привода и
компенсации износа роликов я устанавливаю ролики в одной части корпуса таким образом, чтобы они
прижимались к соответствующим роликам в другой части пружинами.
Устройство изображено на прилагаемом чертеже, где на рис. 1 представлен вид сверху с открытым защитным
элементом 80.
Рис. 2 представляет собой продольный вертикальный разрез устройства, а рис. 3 — поперечный
вертикальный разрез устройства, выполненный по линии 3-3 на рис. 2.
На этих изображениях две части корпуса 1 и 2 соединены шарнирно в точке 3 и удерживаются в закрытом
положении пружинным фиксатором 4. В каждой половине корпуса 90 установлена пара вращающихся
фиксаторов 5, 5, причем фиксаторы в нижней половине установлены на валах 6, закрепленных в подшипниках
7, прикрепленных к стенкам корпуса, а фиксаторы в верхней половине установлены на валах 8, 95,
закрепленных в подшипниках 9, скользяще установленных в направляющих 10 на стенках корпуса и
прижимаемых вниз пружинами 11 (рис. 3). Как показано на рисунке, ролики в нижней половине 1 корпуса
соединены между собой шестернями 12, а вал 6 одного из этих роликов несет шестерню 13, зацепленную с
ведущей шестерней 14, установленной на валу 15, закрепленном в соседней стенке корпуса и также несущем
храповое колесо 16, которое входит в зацепление с подпружиненной собачкой 17, шарнирно закрепленной на
указанной стенке. Указанный вал 15 выступает сквозь стену и имеет на своем внешнем конце ключ или
рукоятку 18, предпочтительно закрепленную на нем шарнирно, как показано на рис. 110.
Лезвие 20, подлежащее заточке, снабженное обычными отверстиями, установлено на штифтах 21,
поддерживаемых стержнем 22, закрепленным в половине корпуса 1, и зажимается на нем, 115, когда корпус
закрыт, аналогичным стержнем 23, поддерживаемым половиной корпуса 2.
231,245 4' Принцип работы операции станет понятен из приведенного выше описания. Механизм позволяет
передавать роликам несколько оборотов за один поворот ключа 18; контактирующие поверхности роликов
Соседние файлы в папке патенты