Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3216

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
254 Кб
Скачать
☆
выступа 25 с краем пластины 12.
Следует отметить, что это шарнирное соединение позволяет легко разбирать пластины для очистки или
других целей. Для разъединения пластин верхняя пластина 12 поднимается таким образом, чтобы боковые
стороны головки 18 совпали с боковыми сторонами канавки 16, после чего пластина 12 слегка
приподнимается до тех пор, пока нижняя сторона головки не совпадет с дном канавки, после чего пластину 12
можно разъединить, сдвинув ее в сторону, чтобы извлечь штифт 17 из втулки, как показано на рис. 4. Плоские
стороны головки 18 предпочтительно расположены таким образом, чтобы пластину 12 нельзя было снять ни в
закрытом, ни в полностью открытом положении. Как показано на рис. 4, пластину 46 12 необходимо
переместить вокруг оси вращения в промежуточное положение, чтобы выровнять плоские стороны головки со
сторонами канавки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231486A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата принятия Конвенции (США): 25 марта 1924 г. 231,486 Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): 23 марта 1925 г., № 7782/25.
Полная спецификация не принята.
Усовершенствования в области динамо-машин и связанные с ними технологии.
Мы, компания «Британская Томас-Хьюстон», зарегистрированная по адресу: Crown House, Aldwych, London,
W.C. 2 (правопреемники Генри Металифа Хобарта, проживающего по адресу: 10, Balltown Road, Niskayuna,
New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к динамо-электрическим машинам, и в частности к таким машинам, которые
снабжены средствами для заключения обмоток статора в изолирующую и охлаждающую среду, такую как
масло, контактирующее с ними.
Хорошо известны положительные результаты, достигаемые при погружении электрических обмоток в масло,
которое обычно используется для этой цели. Однако в прошлом его использование ограничивалось главным
образом стационарными устройствами, такими как трансформаторы и тому подобное. Подобное устройство,
не имеющее вращающихся частей, хорошо подходит для использования масла таким образом, поскольку все
его части могут быть полностью погружены. Однако в случае вращающихся механизмов обычно
нецелесообразно погружать обмотку вращающихся частей в масло из-за относительно высокой вязкости
масла по сравнению с воздухом, что замедлило бы движение движущихся частей и увеличило бы потери на
трение внутри машины, а следовательно, снизило бы ее эффективность.
В крупных динамо-машинах, и особенно в двигателях и генераторах переменного тока, обычно
высоковольтные выводы располагаются на неподвижной части машины. В таких машинах можно улучшить
изоляцию и охлаждение 45 до такой степени, что оправдано использование средств, позволяющих погружать
обмотки статора в среду, такую как газ или масло. В данных условиях ротор может вращаться в воздушной
среде под углом 50 градусов, как это принято.
Для этого необходимо предусмотреть разделительную перегородку между статором и ротором, которая будет
удерживать масло вокруг обмоток статора и одновременно не будет препятствовать магнитной цепи между
обмотками статора и ротора. Для обеспечения эффективности такая перегородка должна быть
неметаллической или обладать значительным сопротивлением вихревым токам. В соответствии с нашим
изобретением мы предлагаем перегородку, обладающую всеми вышеперечисленными желаемыми
характеристиками, которая проста и легко изготавливается. 65 Для лучшего понимания нашего изобретения
можно обратиться к следующему описанию в связи с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет
собой поперечный разрез динамо-машины мощностью 70 л.с., воплощающей наше изобретение, а фиг. 2 и 3
показывают модификации перегородки, изготовленной в соответствии с нашим изобретением.
На фиг. 1 показана динамо-машина 75, имеющая статор 10, снабженный обмоткой 11, которая предназначена
для погружения в изолирующую и охлаждающую среду, например, масло. Внутри статора 10 установлен и
приспособлен для вращения ротор 12, а между статором 10 и ротором 12 в воздушном зазоре расположена
перегородка 13 из немагнитного материала с высоким электрическим сопротивлением, которая механически
разделяет их. В представленной конструкции перегородка 13 состоит из цилиндра из лакелита или подобного
материала. Он может быть изготовлен из бакелированной или шеллаковой бумаги. Статор установлен в раме
21, которая снабжена концевыми рамами 22. Торцевые рамы 22 снабжены фланцами 14, которые
взаимодействуют с аналогичными фланцами 15 на концевых элементах 23 для фиксации указанных концевых
элементов в нужном положении и обеспечения опоры для подшипников ротора. Перегородка 13 крепится
между статором и ротором 12, располагаясь между фланцами 14 на концевых рамах 22 и фланцами 15 на
концевых элементах 23.
После установки перегородки 13 на место, фланцы 14 и 15 скрепляются болтами или иным способом,
обеспечивая таким образом маслонепроницаемую перегородку между статором 10 и ротором 12.
В результате вышеописанной конструкции мы обеспечиваем эффективную перегородку между статором и
ротором, которая будет поддерживать контакт жидкости или другой среды с обмотками статора 11, не
препятствуя успешной работе машины, а также обеспечивает расположение деталей, которое можно
собирать и разбирать с минимальными неудобствами. Оболочка может иметь любую удобную форму и
размер — в зависимости от желаемого результата. Например, если она используется для размещения
теплоизоляционного материала, ее можно сделать относительно небольшой, а если охлаждение имеет
первостепенное значение, то ее можно сделать относительно большой, чтобы обеспечить большое
количество теплоносителя и излучающей поверхности.
Охлаждающая способность жидкости или другой среды внутри корпуса также может быть увеличена за счет
дополнительных средств охлаждения.
На чертеже показаны змеевики трубы 16, которые при подключении к водопроводу позволяют воде
циркулировать по ним и отводить значительную часть тепла от охлаждающей среды.
Помимо улучшения изоляции и охлаждения машины, масло, при его использовании, также защищает обмотки
от влаги при работе во влажных местах, например, на гидроэлектростанциях. Это также предотвращает
загрязнение обмоток.
56 Еще одно преимущество, которое дает погружение обмоток 11 в масло, заключается в том, что концевые
витки 18 могут быть сделаны значительно короче, чем это допустимо на воздухе. Когда эти концевые витки
подвергаются воздействию воздуха, их необходимо делать большими, чтобы обеспечить поверхность утечки
и тем самым предотвратить прокол обмоток в этих точках из-за коронного разряда.
При погружении в масло разрушительное воздействие коронного разряда на изоляцию практически
полностью устраняется, в результате чего срок службы изоляции значительно увеличивается, а ее свойства
улучшаются. Это также происходит, когда обмотки погружены в газ, например, в водород. Экономию на
стоимости изоляции можно также достичь, обернув обмотки пористой лентой из хлопка или другого подобного
материала и позволив маслу или газу проникать сквозь ленту и контактировать с проводниками, причем лента
служит в первую очередь для разделения проводников друг от друга и от пазов, примерно так же, как это
обычно практикуется при изготовлении трансформаторов.
В качестве альтернативы в пазах для проводников могут быть предусмотрены прокладки, образующие каналы
между обмотками и боковыми сторонами пазов, в этом случае изоляционная среда может свободно
циркулировать через них. 85 На фиг. 2 показана перегородка 13, состоящая из трех отдельных частей:
средней секции 17, выполненной из немагнитного материала, и торцевых секций 18 из подходящего металла,
которые могут быть приварены или иным образом закреплены к раме машины. В данном варианте
исполнения концевые элементы снабжены кольцевыми канавками 19, в которые средняя секция 17
зажимается или иным образом закрепляется 95 для обеспечения маслонепроницаемого соединения между
секциями.
На рис. 3 представлена модификация перегородки, показанной на рис. 1. Средняя секция перфорирована и
истончена на 100, образуя кольцевые углубления-20 с каждой стороны перегородки 132, и в эти кольцевые
углубления помещается изоляционный материал -152. Перфорации в средней части имеют такую форму и
расположены таким образом, что обеспечивается относительно высокое сопротивление циркуляционным и
вихревым токам, и, следовательно, нагрев перегородки 13 в этой точке существенно снижается. Эти
перфорации могут быть заполнены любым подходящим наполнителем, таким как шеллаковая целлюлоза или
бакелит, перед нанесением покрытия, что позволяет обеспечить гладкую поверхность в средней части.
Данная конструкция обеспечивает гладкую поверхность перегородки с каждой стороны, обладающую
достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление, создаваемое изолирующей или охлаждающей
средой.
Из вышеизложенного видно, что мы 120 предложили способ поддержания изоляционной и охлаждающей
среды в контакте со статорными обмотками вращающейся динамо-машины, который не будет создавать
электрических помех для 125 успешной работы машины и в целом улучшит ее работу за счет уменьшения
коронного разряда вокруг обмоток, улучшения изоляции и повышения эффективности охлаждения, так что
машина может работать при более высокой плотности тока и более высоких напряжениях.
Хотя мы показали и описали динамо-машину с кольцевым полностью закрытым корпусом, мы хотим, чтобы
было понятно, что корпус может быть изготовлен с открытой верхней частью и крышкой, как это обычно
делается в других погружных электрических устройствах.
Обсадная труба может также быть снабжена вспомогательным резервуаром или расширительным баком для
компенсации расширения и сжатия масла из-за изменений температуры, а также для предотвращения
образования масляных отложений.
Хотя мы описали наше изобретение достаточно подробно и в отношении некоторых конкретных форм
конструкции, мы не хотим ограничиваться такими подробностями, поскольку многие изменения и
модификации вполне могут быть внесены без отступления от сущности и объема нашего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231487A
[]
-. ;
41. Или т --'7 е'Р $ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ст. т 0 Дата принятия Конвенции (Франция): 29 марта 1924 г. -
1 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1925 г. № 7793/25, Принято к рассмотрению:
ноябрь. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для упаковки фотобумаги, тарелок, пленок и тому подобного.
Мы, компания PATHS CINMA, ANOIENS ETABLISSEMENTS PATHS FRERES, Manufacturers, 30, Boulevard des
Italiens, Paris, France, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Некоторые продукты, в первую очередь фотобумага, пластины и пленки, необходимо консервировать от
воздействия света и влаги, в то время как другие продукты, такие как химические и фармацевтические
гигроскопичные продукты любой формы (порошок, гранулы, кусочки, брикеты, листы), нуждаются только в
консервации от влаги.
Уже существует практика упаковки таких товаров в конверт из непроницаемого материала, либо
непосредственно, либо путем предварительного помещения их в конверт из непроницаемого материала,
например, бумаги; при этом последняя упаковка используется в форме, эквивалентной бумажному конверту,
покрытому снаружи непроницаемым материалом.
Также были предложены контейнеры или упаковки для фотопластинок, в которых одна из сторон подходящего
металла имеет загнутые края, обращенные к другой стороне, причем один из этих краев может быть снабжен
клапанами или выступами для открытия контейнера.
36 Было также предложено создать водонепроницаемую и жиростойкую композитную бумагу, состоящую из
двух листов бумаги, покрытых с одной стороны составом, представляющим собой, например, смесь смолы,
парафина, раствора каучука и вареного льняного масла, причем эти два листа затем соединяются путем
сопоставления покрытых сторон; такая композитная бумага может также использоваться для изготовления
пакетов, коробок или другой упаковки. 45 Простое упаковочное устройство согласно изобретению состоит из
двух отдельных коробчатых элементов, предпочтительно из.
бумага, внутренняя поверхность указанной коробки:
элементы покрыты непроницаемым и адгезивным веществом, не обладающим адгезионными свойствами по
отношению к стали. Это непроницаемое вещество, например, невулканизированный индийский каучук, не
прилипает к стали, но может быть приклеено к покрытой поверхности под давлением. Указанное покрытие из
индийского каучука защитит содержимое от влаги, а также обеспечит сцепление двух элементов коробки друг
с другом за счет соответствующего сжатия их краев. Для повышения светонепроницаемости указанной
оболочки, а также для увеличения площади контакта указанных коробчатых элементов, последние могут
включать по периметру и вокруг центральной полости одно или несколько непрерывных ребер или фланцев,
причем фланец или фланцы одного коробчатого элемента точно прилегают к фланцу или фланцам другого.
70 -Полости и фланцы или ребра указанных элементов могут быть получены путем соответствующего
прессования листов бумаги, предварительно покрытых раствором индийского каучука; невулканизированный
индийский каучук 76 в сухом состоянии позволит выполнить операцию прессования, поскольку он не будет
прилипать к стали машины.
Один из указанных элементов может быть снабжен внешним выступом, благодаря которому его можно
захватить, чтобы легко отделить его от другого элемента и, таким образом, открыть упаковку.
Данное изобретение в основном предназначено для получения плоской рентгено-дентальной пластины, что
обеспечивает значительные преимущества. 85 На прилагаемом чертеже показаны различными способами, в
частности, различные варианты осуществления изобретения.
На фиг. 1 и 2 представлены поперечные сечения двух типов коробчатых элементов согласно изобретению.
На рис. 3 показана другая форма в продольном сечении по линии А-А на рис. 4.
На рис. 4 представлен вид сверху на это же сооружение.
На рис. 5 показан вид сверху, демонстрирующий форму пленки, используемой в плоской рентгено-дентальной
пластине.
На рис. 6 представлен вид сверху на рентгенодифракционную пластину в готовом виде.
На рис. 7 представлен увеличенный фрагмент указанного пакета, расположенный по линии B-B на рис. 6.
На фиг. 1 представлен фрагмент варианта исполнения упаковочного устройства согласно изобретению,
имеющего простейшую конструкцию; указанное устройство состоит из основного коробчатого элемента 1,
изготовленного из бумаги, внутренняя поверхность которой покрыта подходящим непроницаемым веществом,
например, невулканизированной резиной. Элемент 1 26 формируется путем соответствующего прессования
листа бумаги, предварительно покрытого каучуком; при этом в процессе прессования по всей периферии
указанного элемента образуется ребро или фланец 2, обеспечивающий подходящее соединение для плотной
упаковки. На указанный коробчатый элемент 1 устанавливается второй коробчатый элемент 3 для целей
закрытия; при этом второй элемент представляет собой просто плоскую крышку 3 из мелованной бумаги, края
которой прижаты в точке 4 таким образом, чтобы плотно прилегать к внешней части фланца 2 указанного
основного элемента. — После того, как продукты, подлежащие хранению, помещены в элемент 1, крышка 3
устанавливается на место, и фланец 2 и край 4 склеиваются между собой подходящим способом, в
зависимости от вещества, используемого для покрытия, и, например, простым давлением в случае
невулканизированного каучука.
На фиг. 2 показан коробчатый элемент 1, аналогичный элементу, показанному на фиг. 1, но закрытый другим
элементом или крышкой, которая прижимается в средней части таким образом, что край 4 будет прилегать ко
всей поверхности фланца 2.
На фиг. 3 и 4 показана оболочка, состоящая из двух коробчатых элементов, которые соединены вместе, как и
в предыдущем случае, но здесь крышка 3 прижата к внешней стороне, а не к внутренней, а фланцы
соединения 6f имеют такую форму, при которой площадь контакта по периферии двух элементов будет
увеличена. Данная конструкция дополняется выступом 5, который формируется на крышке 3 при ее
разрезании, выступая наружу от края 2 с одной стороны и образуя таким образом часть, которую можно
захватить для облегчения разделения двух элементов при открытии конверта. 70 Упаковочные решения,
предложенные в соответствии с изобретением, могут обеспечивать изготовление подходящих плоских
рентгенодифракционных пластин. Указанные пластины имеют форму прямоугольника со скругленными
углами, и конверт с цифрой 75 имеет аналогичную форму, как показано на рис. 6 и 7. Всё устройство
помещается в полость рта рядом с зубом, который необходимо исследовать с помощью рентгенографии.
Сама пленка предпочтительно имеет асимметричную форму (рис. 5) и, например, снабжена соответствующей
выемкой в одном углу. Пленка помещается в рот таким образом, чтобы выемка располагалась, например,
сверху и справа, что исключает все ошибки в определении направления исследования рентгеновского снимка,
поскольку выемка располагается в аналогичном положении. Это особенно выгодно при использовании
пленок, покрытых эмульсией с обеих сторон, на которых невозможно различить правую и неправильную
стороны.
На рис. 5 показана форма рентгеновского снимка 6, имеющего указанную выемку в точке 7. 95 На фиг. 6
представлен вид сверху на оболочку указанной пленки, показывающий язычок 5 и фланец 4, установленный
на фланце 2.
На фиг. 7 показан фрагмент конверта в большем масштабе по линии B.--B на фиг. 6, 100, где 6 — пленка, 1 —
нижний коробчатый элемент, включающий фланец 2, и 3 — верхний коробчатый элемент, включающий
фланец 4; 8 и 9 — бумажные защитные элементы. - 105 Следует отметить, что такое устройство или упаковка,
созданная путем объединения вышеупомянутого конверта с фотопленкой, будет обладать рядом качеств,
необходимых для устройства 110 этого класса; например, она достаточно гибкая, чтобы ее можно было
сгибать во рту для того, чтобы она плотно прилегала к лечимому зубу; проявленную пленку можно вернуть в
исходное положение; 115 устройство светонепроницаемо и водонепроницаемо; оно пропускает рентгеновские
лучи, и:
Его можно легко открыть в темной комнате.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231488A
[]
[Второе издание]:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 26 марта 1924 г., 231 488. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
24 марта 1925 г. № 7887/25.
Завершено: февраль. 4, 1926.
| 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Парогенерирующая и перегревающая поверхность.
Мы, компания POWER SPECIALTY COMNY, нью-йоркская корпорация, расположенная по адресу: Бродвей,
111, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по поручению Уиллиса Эдмунда
Доуда-младшего, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по тому же адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой новую конструкцию элементов перегрева пара и парогенерирующих
элементов, предназначенных для встраивания в стенку камеры сгорания печи или для образования в ней
футеровки, от которой элементы поглощают тепло путем излучения.
Использование парогенерирующих и перегревающих элементов в качестве экрана или облицовки стенки
камеры сгорания, поглощающей тепло из камеры сгорания, желательно ввиду эффективности и теплоемкости
этих элементов, а также защиты от перегрева и, как следствие, разрушения стенки камеры сгорания.
Использование таким образом расположенных поверхностей парогенератора и пароперегревателя особенно
важно в случае поверхностей перегрева пара, поскольку при небольшом количестве таких поверхностей
можно получить высокий эффект перегрева, а также потому, что полученный эффект перегрева не имеет
тенденции к увеличению с увеличением нагрузки котла, как это происходит с обычными
пароперегревателями, нагреваемыми полностью или преимущественно за счет контакта с нагревательными
газами после их частичного охлаждения при контакте с поверхностью парогенератора. Когда элементы
перегрева пара встраиваются в стенку камеры сгорания, в которой поддерживается высокая температура, или
размещаются перед ней, возникает тенденция к деформации или изгибу элементов в результате разницы
температур, которой подвергаются передняя и задняя стороны элементов, а также из-за того, что такие
элементы должны иметь толстые стенки для обеспечения надлежащей прочности и долговечности при
достижении желаемой теплопередачи.
Использование облицовки стенок камеры сгорания, выполненной из трубчатых водосодержащих
парогенерирующих элементов, ограничено тем фактом, что если площадь поверхности, обеспечиваемая
этими элементами, достаточна для адекватной защиты стенок камеры сгорания от перегрева, то их
поглощение тепла нежелательно снижает температуру в камере сгорания.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы объединить элементы генерации пара и
перегрева пара в стенках камеры сгорания таким образом, чтобы избежать нежелательно большого
поглощения тепла любым из этих наборов элементов, используя при этом элементы нагрева воды для
противодействия тенденции элементов перегрева 70 изгибаться в плоскостях, перпендикулярных их длине.
Мы достигаем этого, располагая элементы перегрева пара и нагрева воды бок о бок, попеременно
относительно друг друга, и 75 путем механического соединения элементов перегрева с элементами нагрева
воды. При расположении двух наборов элементов рядом и попеременно каждый набор элементов в
определенной степени экранирует элементы другого набора от поглощения лучистого тепла и уменьшает
количество лучистого тепла, поглощаемого другим набором, по сравнению с количеством тепла, которое
было бы поглощено им, если бы экранирующие элементы были просто исключены.
Однако для лучшего понимания изобретения и способа его практического применения будут приведены
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематичный вид топочной камеры котла; фиг. 2
представляет собой вид части футеровки нагревательной поверхности камеры сгорания, изображенной на
фиг. 1; фиг. 3 представляет собой частичный разрез по линии 3-3 на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой вид,
выполненный аналогично фиг.
2
На рис. 5 показана модифицированная конструкция; на рис. 5 — сечение по линии 5-5 на рис. 4; на рис. 5 —
вид, аналогичный рис. 2, иллюстрирующий вторую модификацию; на рис. 7 — сечение по линии 7-7 на рис. 6;
на рис. 8 — вид, аналогичный рис. 2, иллюстрирующий третью модификацию; на рис. 9 — сечение по линии
9-9 на рис. 8, а на рис. 10 — частичное сечение по линии 10-10 на рис. 6.
На фиг. 1 представлено схематическое изображение водотрубного котла-топки обычного типа, включающего
блок водотрубок B, расположенных над камерой сгорания A, причем трубки B соединены своими концами с
коллекторами B1, верхние концы верхних коллекторов B1 соединены с паровым и водяным барабаном C
обычными горизонтальными циркуляционными трубками D, а верхние концы нижних коллекторов B1
соединены с барабаном C удлиненными ниппелями E. В передней стенке камеры сгорания A расположены
парогенераторные элементы F и элементы перегревателя G. Как показано, парогенераторные элементы F
выполнены в виде трубок, каждая из которых имеет корпус, окруженный блокообразными секциями F1 из
чугуна или аналогичного материала.
Концевые части каждого элемента F вывернуты наружу, при этом нижние вывернутые концы соединены с
нижним разъемом F2, а верхние вывернутые концы — с разъемом F3. Трубчатые элементы F и коллекторы F2
и F3a соединены в системе циркуляции воды в котле.
Как показано на рис. 1, соединения для этой цели включают в себя нисходящую трубу H с одной или обеих
сторон котла, соединенную с соответствующим концом коллектора F2, и трубопроводы Ba, расположенные в
передних углах конструкции котла с противоположных сторон ряда верхних коллекторов B1. Каждый
трубопровод B3 соединен своим нижним концом с соответствующим концом коллектора F3, а верхним концом
соединен с паровым и водяным барабаном C трубками D', которые могут быть аналогичны циркуляционным
трубкам D и расположены рядом с ними.
Элементы F расположены на некотором расстоянии друг от друга, и в пространстве между каждой соседней
парой элементов F находится нагревательный элемент G. Каждый нагревательный элемент G в показанной
форме выполнен из литых стальных секций, соединенных концами друг с другом. Каждый элемент G
соединен своим нижним концом поперечным сечением трубы G' с выходным коллектором пароперегревателя
G2, а верхним концом — аналогичным поперечным сечением трубы G1 с входным коллектором
пароперегревателя G3. Последний соединен одним или обоими концами котла с паровым пространством 70 в
пароводяном барабане 0 соответствующей паропроводной трубой J.
Как лучше всего показано на рис. 2 и 3, элементы G имеют в целом прямоугольное поперечное сечение с
паровым каналом 75, который также имеет прямоугольное поперечное сечение и вытянут в направлении,
параллельном длине коллекторов G2 и G3. Корпусные блоки F' элементов F имеют, как правило,
прямоугольное поперечное сечение, 80, и, как показано на рисунке, элементы F и G соединяются, образуя
гладкую теплопоглощающую поверхность, обращенную к внутренней части камеры сгорания. Расположение
элементов F и G, обеспечивающее гладкую теплопоглощающую поверхность 85, облегчает удаление осевшей
на ней печной пыли, что может быть осуществлено любым подходящим способом.
В соответствии с настоящим изобретением, элементы F и G снабжены средствами, благодаря которым
элементы F противодействуют тенденции элементов G к изгибу или деформации в результате
изменяющегося превышения температуры передней стороны или стороны камеры сгорания каждого элемента
G над температурой задней стороны элемента, существующего в различных условиях эксплуатации. В
конкретной конструкции, показанной на фиг. 2 и 3, этот результат достигается путем формирования
элементов G с ребрами G5, которые проходят параллельно поверхностям камеры сгорания элементов G1 на
задних сторонах последних и входят в соответствующие пазы или выемки, образованные на боковых
сторонах блоков корпуса F, прилегающих к задним поверхностям последних. Таким образом, благодаря
описанному способу соединения элементов G и F, вся прочность последнего используется для
противодействия тенденции элемента G к деформации и изгибу, в то же время допускается продольное
расширение и сжатие каждого из элементов G и F относительно его соседей.
На практике элементы F могут быть усилены и защищены от деформации вместе с элементами
пароперегревателя за счет соответствующих соединений с внешней рамой или опорными элементами, 120
которые показаны как включающие уголки K. Вывернутые наизнанку концевые части элементов F и
поперечные трубные соединения G1 с элементами G обеспечивают гибкость, необходимую для компенсации
продольного расширения и сжатия элементов.
- В дополнение к защите от изгиба, обеспечиваемой элементам G элементами F, с которыми они
соединены231,488 7, каждый элемент GA поддерживается 65 от деформации с помощью поперечных
металлических стержней или блоков O, распределенных вдоль длины элементов, и каждый из которых имеет
отверстия для размещения одного или нескольких элементов FA и GA. 70 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231489A
[]
-. .с. >.r,;,,;^J
-;.,:.;:- ж. : ---1 ú& 's X-c 'w9j
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА...!-.
Конвенция (Франция): 29 марта 1924 г. 231,489 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24
марта 1925 года. № 7896/25, Принято к публикации: 11 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шнуровке эластичных поясов, корсетов и подобных изделий.
Я, Анатоль Будо, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 26, улица Каде, Париж,
Франция, Производитель, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному способу шнуровки эластичных поясов, корсетов и тому
подобного (далее для краткости именуемых поясами), который характеризуется тем, что эта шнуровка
расположена с каждой стороны пояса и заканчивается практически посередине высоты указанного пояса, при
этом одна из зашнурованных частей проходит вверх по нижней половине одной стороны, а другая
зашнурованная часть проходит вверх по верхней половине другой стороны указанного пояса.
Такой способ шнуровки имеет определенные преимущества перед обычной шнуровкой сзади ремня;
последний, как известно, не очень удобен в использовании, особенно если человек, носящий ремень, имеет
довольно крупное телосложение.
Кроме того, шнуровка также создает дополнительную толщину в середине спины и по всей высоте пояса, что
отчетливо видно сквозь ткань одежды, особенно в настоящее время, когда в моде обтягивающая и тонкая
одежда, что создает крайне неэстетичный эффект.
Шнуровка, расположенная в соответствии с данным изобретением посередине высоты ремня с каждой
стороны, обеспечивает наиболее надежную фиксацию ремня, чего нельзя было бы добиться, если бы
шнуровка располагалась исключительно с одной стороны ремня, простиралась по всей его высоте и не была
бы заметна.
Приведенное ниже описание дано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые приведены в качестве
примера для демонстрации способа реализации изобретения, однако изобретение не ограничивается ими.
На рисунке 1 представлен перспективный вид ремня 50 с одной стороны, а на рисунке 2 — аналогичный вид
ремня с другой стороны.
Эластичный пояс а застегивается известным способом и характеризуется тем, что шнуровка осуществляется
не сзади 55, а с каждой стороны, до середины высоты пояса.
Как показано на чертеже, шнуровка b с одной из сторон начинается в точке bl примерно посередине высоты 60
ремня и простирается от этой точки до нижнего края ремня. Шнуровка c на другой стороне ремня начинается в
точке c1, расположенной примерно посередине высоты ремня, и 65 простирается до верхнего края ремня.
Следует понимать, что указанный пояс может быть изготовлен из любой желаемой ткани и любым
подходящим способом. 70 Для того чтобы надеть указанный пояс на человека, процедура аналогична
процедуре с известными поясами, а именно: ослабляются две зашнурованные части b и c, пояс опускается на
тело, после чего зашнурованные части b и c поочередно затягиваются и затягиваются. В случае корсета, он
надевается обычным способом, а затем зашнуровывается по бокам.
Совершенно очевидно, что ремень с боковыми шнуровками 8Q, описанный выше, допускает любые желаемые
модификации без отступления от принципа указанного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 марта 1924 года. _3194 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 24 марта 1925 г., № 7908/25, Заявка принята: январь. 7, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.