Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3209
.pdf
таким образом, что они простираются вниз вдоль внутренней стороны передней кирпичной стенки B, а затем
открываются в барабан i снаружи печи.
Если необходимо разместить над камерой печи больше рядов труб, чем требуется для охлаждения задней
стенки печи А (105), часть рядов труб 1 можно вывести за стенку А и там соединить с барабаном m. Такое
расположение может быть полезным, если необходимо еще больше защитить пароперегреватель v между
110 трубами 1 и трубным блоком a от воздействия огня, не размещая при этом слишком много труб перед
задней стенкой A, чтобы не отводить слишком много тепла от печных газов до того, как они покинут камеру
печи, что негативно повлияет на сгорание газа.
Трубы o также проложены вниз от верхнего переднего барабана e к барабану m 120 для защиты боковых
стенок камеры печи F. Трубы o, разумеется, расположены только с обеих сторон печи таким образом, чтобы
они проходили вниз вдоль двух боковых стенок. На рис. 1 показано сравнительно небольшое количество
трубок 125°, но может быть предусмотрено любое желаемое количество, причем количество трубок 0, 0 и 1
зависит от конкретных обстоятельств каждого случая, то есть в соответствии с охлаждением или защитой,
которую они должны обеспечивать кирпичной кладке, прилегающей к ним. Вместо того чтобы соединять
трубки o с нижним барабаном m, их можно было бы соединить с барабаном -5 i или часть трубок o с
барабаном i, а часть с барабаном m. С каждой стороны печи также можно было предусмотреть отдельный
барабан или водяную камеру, в которые могли бы открываться нижние концы трубок. Также 1) не
обязательно, чтобы трубки o открывались в верхний барабан e; все трубки o или их часть могут открываться в
коллектор b.
Трубы 1 на своих верхних наклонных концах 15 параллельны основному трубному блоку а и, таким образом,
защищают последний от прямого воздействия огня. Следовательно, пароперегреватель можно разместить в
первом дымоходе I, ниже основного трубного блока 2() и выше труб 1. Таким образом, пароперегреватель
защищен трубой.
1
от достижения слишком высокой температуры, хотя она и достигает более высокой температуры, чем если бы
она была расположена (как обычно) в пространстве R над вторым дымоходом печи II.
Задний барабан g расположен настолько далеко вперед, что трубки p, соединяющие его с задним
коллектором c, изогнуты под углом, обеспечивая таким образом пространство над третьим дымоходом III для
размещения воздухонагревателя или предварительного подогревателя q.
Таким образом, вся котельная установка и ее вспомогательное оборудование могут быть построены в рамках
одного котельного блока без использования длинных газопроводов и связанных с этим потерь тепла.
Трубы o и h, а также нижняя вертикальная часть труб 1 защищают кирпичную кладку от воздействия горячих
печных газов, как видно из рис. 1, поглощая лучистое тепло огня и значительную часть тепла горячих газов,
тем самым в значительной степени способствуя генерации пара. Особое преимущество заключается в том,
что трубы защищают опору переднего коллектора b на кирпичной кладке B и, таким образом, предотвращают
отламывание кирпичной кладки по краю B' с его опасными последствиями, что всегда заметно в
существующих котлах с наклонными трубами.
Отклонение части рядов трубок основного трубного блока таким образом, чтобы отклоненные трубки не
соединялись с двумя 55-миллиметровыми коллекторами трубного блока, также имеет следующее
преимущество. Трубы расширяются под воздействием тепла горячих газов, причём нижние расширяются
сильнее верхних, поскольку они контактируют с наиболее горячими участками и подвергаются тепловому
излучению в первом дымоходе I. При расширении нижних труб коллекторы b и c скручиваются друг к другу, и,
таким образом, соединения труб подвергаются серьёзному напряжению. Этого нежелательного эффекта g t5
удается избежать благодаря тому, что трубки f, h и l выходят только в один коллектор, поскольку при таком
расположении трубный блок a между двумя коллекторами меньше по размеру и имеет более равномерное
расширение.
Трубки k и n на рис. 1 представляют собой боковые нисходящие трубы, подающие воду из верхнего барабана
e в нижние барабаны i и mn. Часть труб, отводимых от коллектора b, а именно трубы 1 и h, таким образом,
получают воду из вспомогательных барабанов m и i, а не из заднего коллектора c, как это происходит с
трубами основного трубного блока a. Это позволяет разместить относительно большое количество рядов труб
друг над другом в блоке (80) без риска недостаточного водоснабжения нижних рядов труб.
Как видно из рис. 1, каждый барабан i и mn находится в собственной системе циркуляции воды, которая
запускается сразу после начала запуска. Таким образом, каждый барабан равномерно нагревается, что
исключает деформацию или скручивание барабанов, которые разрушили бы заклепочные соединения под
углом 90 градусов и трубчатые соединения.
Конструкция, показанная на рис. 2, модифицирована по сравнению с конструкцией на рис. 1 за счет
расположения трубок 1 и h таким образом, чтобы они открывались в отдельный барабан t, который, в свою
очередь, соединен трубками ' с верхним барабаном e.
Таким образом, пар, образующийся в трубах h и 1, проходит через барабан t и трубы u непосредственно в
верхний барабан 'e и не требует прохождения через коллектор b 100, как показано на рис. 1, что разгружает
паровые трубы 1 и улучшает циркуляцию воды в трубном блоке a. На рис. 2 также показаны некоторые из
трубок 1, проложенных за задней стенкой А, как уже было описано. 105 В конструкции, показанной на рис. 3,
множество рядов трубок f отводятся от трубного блока a и соединяются с коллектором gl, который заменяет
верхний барабан g на рис. 1. Вследствие этого большая часть пара генерируется в трубах f, а площадь
нагревательной поверхности трубного блока a может быть сделана относительно меньшей, что позволяет
снизить нагрузку на поперечное сечение переднего коллектора b, создаваемую паром f5, генерируемым в
трубном блоке a.
Трубки h, отходящие вниз от коллектора b, открываются в своих нижних концах в плоском коллекторе i1,
установленном в вертикальном положении 110, в то время как трубки 1 вдоль задней стенки A открываются в
плоскую водяную камеру m1, которая перпендикулярна направлению нижней наклонной части трубок i1.
Таким образом, внутреннюю часть трубок i1 можно осмотреть изнутри плоских коллекторов до изгиба.
При использовании водотрубных котлов в судостроении было обнаружено, что дымовая пыль скапливается
внутри трубного блока, что затрудняет его эксплуатацию и снижает производительность котла.
Благодаря настоящему изобретению, зола из дымохода легко оседает вдоль наклонной стенки в зольник D.
В котле, показанном на рис. 4, передний трубный блок а' расположен между верхним барабаном б.! и нижний
барабан c1, который заменяет коллекторы и c на рис. 1. В этом случае ряды трубок 1/ и 1h1 отводятся от
блока трубок al аналогично тому, как это показано на рис. 1 и 3, и соединяются с барабанами m1 и il
соответственно. Таким образом, эти трубки защищают переднюю стенку B и заднюю стенку A описанным
ранее способом. — Боковые трубки, аналогичные трубкам на рис. 1, также могут быть предусмотрены
аналогичным образом для котла, показанного на рис. 4. Барабаны il и m' также могли быть соединены
трубками с верхним барабаном bl или любым другим верхним барабаном, показанным на рис. 4. На фиг. 4 эти
трубные соединения не показаны, чтобы не усложнять чертеж, поскольку наличие таких труб уже известно.
Барабан ml можно также соединить с барабаном cl с помощью трубок.
В показанной на рис. 4 конструкции пароперегреватель v установлен между трубами i' и трубным блоком al.
Данная компоновка в основном аналогична той, что показана на рис. 1. В котлах, подобных показанному на
рис. 4, иногда принято устанавливать пароперегреватель в пространстве 35 между трубными блоками a' и a2,
как показано на v1. Теперь это пространство можно использовать для размещения воздухонагревателя или
предварительного подогревателя. На рис. 5 изображена передняя часть котла с наклонными трубами. Ряды
трубок f расходятся от блока трубок a и соединены с задним верхним барабаном. Над этими трубками /
расположены дополнительные трубки /l, которые открываются в верхний передний барабан e, 4b, который, в
свою очередь, соединен нижними трубками k с нижним передним барабаном i. В нижней части трубного блока
a расходится один ряд трубок h, которые тянутся вниз вдоль передней стенки B в камеру i.
Тройка трубок 7i служит не только для защиты стенки B, но и для защиты пароперегревателя от прямого
излучения из камеры F печи.
На рис. 6 показана аналогичная схема, как на рис. 5, но примененная к котлу, похожему на котел, показанный
на рис. 4. Ряд трубок А1 отходит от трубного блока А' и тянется вниз от верхнего барабана .60 b1 вдоль стенки
B к нижнему прямоугольному коллектору il. Здесь также пароперегреватель v установлен у стенки B и
защищен от излучения из камеры печи F трубами h1. На рисунке 7, представленном в виде поперечного
сечения (A4), показано следующее:
положение трубки в группах с промежуточными пространствами 0. Стрелки на рис. 7 и 8 указывают, что
тепловые лучи частично попадают на трубки, частично достигают трубок пароперегревателя через
пространства Q. В этой конструкции пароперегреватель подвижен, так что его трубки могут быть перемещены
из положения, показанного на рис. 7, в положение, показанное на рис. 8. В последнем положении трубки
пароперегревателя 75 В расположены непосредственно за защитными трубками h1, поэтому они не
подвергаются прямому воздействию тепловых лучей. Эффект перегрева можно точно регулировать,
соответствующим образом расположив перегреватель относительно защитных трубок h1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231340A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: 3 мая 1924 г., № 10,956/24.
Слева полностью: Январь. 28, 1925.
231,340 Завершено: 2 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение, связанное с дренажем или отводом воды. -.. = и тому подобное.
Запорные клапаны. Мы, Джон Джеймс Фергюсон, и выступающий с одного конца, в то время как другой конец
FiDxEiONc MORTTimn TnrPSON, оба конца выступают из гильзы и являются британскими подданными, а
директора фирмы, привлеченные компанией Ferguson and Timpson, Limited, из 50, штоком с помощью
разрезного штифта или иным способом.
Веллингтон-стрит, Глазго, Шотландия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, заявляет, что шток свободно вращается в гильзе, а подшипник клапана на конце гильзы
имеет гладкую поверхность.
Природа данного изобретения заключается в следующем: клапан предпочтительно имеет коническую форму
и плотно прилегает к концу втулки, надежно удерживаясь на втулке. Клапан перемещается вперед и назад от
седла путем поворота втулки. В клапанах для слива воды из баллонов с пусковым и продувочным воздухом,
соединенных с втулкой, он надежно крепится к втулке.
В двигателях внутреннего сгорания, особенно дизельных, сливное отверстие расположено между резьбовой
частью и клапаном, а втулка снабжена гайкой, за которую ее можно поворачивать. В некоторых случаях
проблема заключается в том, что клапан протекает после небольшого износа, вызванного тем, что такой
клапан всегда имеет резьбовое отверстие между резьбовой частью и клапаном.
Клапан прижимается непосредственно к той же части седла клапана. Благодаря такой конструкции клапан
каждый раз, когда он перемещается, может свободно вращаться независимо от движения, чтобы слить воду.
Втулка может адаптироваться независимо от своего положения относительно седла клапана, и в случае
утечки затягивание втулки для прижима клапана может быть приведено в действие для его перешлифовки на
седле. Клапан может быть повернут инструментом, зацепляющим гайку на конце штока, и вращаться для
перешлифовки на седле.
В целях данного изобретения мы, датированные 3 мая 1924 года, изготавливаем клапан, как это обычно
делается, и сам клапан расположен на конце штока, который окружен внешней резьбовой втулкой, которая
ввинчивается в корпус клапана для указанных заявителей. TE. GARDNER & SON, 60 Chartered Patent Agents,
173 4-5, Fleet Street, London, E.C. 4
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование дренажных или отводных клапанов и тому подобного, а также связанные с ними работы.
Мы, Джо:Нх 3АМСс Фейегсокс и ФРБиКсе фМоРТнмт Трепсокс, оба подданные Великобритании и директора
фирмы Ferguson and Timpson, Limited, расположенной по адресу: Веллингтон-стрит, 50, Глазго, Шотландия,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
В клапанах для слива воды из пусковых и воздухонагревательных баллонов, используемых в системах
запуска и подачи топлива двигателей внутреннего сгорания, особенно дизельных, возникают проблемы из-за
протечки клапана после незначительного износа, вызванного постоянным прижатием клапана
непосредственно к одной и той же части седла при каждом перемещении клапана для слива воды.
Целью данного изобретения является создание клапана из обычного металла таким образом, чтобы в случае
утечки клапан можно было привести в действие для повторной шлифовки на седле без необходимости снятия
клапана или его корпуса с двигателя.
Наше изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми
чертежами, на которых на рисунке 1 представлен продольный разрез клапана.
Рисунок 2 — вид сбоку.
Для целей данного изобретения мы изготавливаем седло клапана А в корпусе В, как обычно, а сам клапан С
располагается на конце штока D, который окружен наружной резьбовой втулкой E, ввинченной в корпус
пробки B13, при этом клапан С выступает с одного конца, а другой конец выступает из втулки E и соединен
гайкой F, которая фиксируется на штоке D разрезным штифтом G или иным способом, при этом между гайкой
F и концом корпуса B остается небольшой зазор, позволяющий свободный ход штока клапана D при его
перемещении, когда клапан С свободен от седла А.
Шток D свободно вращается во втулке BE, а подшипник клапана C на конце втулки E имеет гладкую
поверхность.
Клапан C предпочтительно имеет коническую форму и плотно прилегает к концу втулки E, а благодаря
надежному креплению к втулке EB перемещается вперед и назад от седла A путем поворота втулки E.
Корпус B имеет сливное отверстие H между резьбовой частью и седлом клапана A, а втулка E снабжена
гайкой или квадратным элементом El, с помощью которого ее можно поворачивать. 55 Благодаря такой
конструкции клапан C, свободно вращаясь независимо от движения втулки E, может адаптироваться
независимо от своего положения к седлу клапана A, и если при затягивании втулки E для прижима клапана C к
седлу A произойдет утечка, клапан можно повернуть инструментом, зацепляющим гайку F на конце штока D, и
повернуть, чтобы он снова зафиксировался на седле A. 65 Как следует из названия, сливной или отводной
клапан привинчен к отверстию в баллонах с пусковым и подачей воздуха, и вода сливается через отверстия I
и H.
J — это контргайка на втулке E, предназначенная для фиксации втулки E в нужном положении.
Нам известно о британском патенте № 2967 от 1904 года, и мы не претендуем на какие-либо права,
содержащиеся в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 5 мая 1924 года. № 11,086/24.
Завершено: 2 апреля 1925 г.
Полная спецификация.
Усовершенствование механизма упаковки сигар.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маррс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании International Cigar Machinery Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, по адресу: Вторая авеню,
5520, район Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизмов обертывания сигар.
Некоторые механизмы для обертывания сигар снабжены головкой, функция которой заключается в
облегчении повторного наматывания обертки на головку или закрытый конец пучка в конце операции
обертывания. Они также снабжены натяжной пластиной и рабочими соединениями, функция которой
заключается в направлении упаковочной ленты на пучок по мере его наматывания. Эта натяжная пластина
совершает движение навстречу пучку в намоточном механизме, которое является результатом движения
вперед и движения вверх. Натяжная пластина также совершает движение назад, которое является
результатом движения вниз и движения назад. Когда качество упаковочных материалов меняется, что
случается довольно часто, необходимо изменить время работы жатки, а также время отступления натяжной
пластины, но не ее приближения. Ранее упомянутые механизмы оснащались множеством кулачков,
управляющих различными вышеупомянутыми движениями; и было установлено, что на заводах, где
используются эти станки, при необходимости регулировки операторы часто не выполняют все необходимые
регулировки, в результате чего станок 6j0e не работает должным образом.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции механизма обертывания сигар в целях
экономии производства и эксплуатации, а также преодоление вышеупомянутой трудности путем создания
конструкции, в которой только одна регулировка должна производиться вручную, а остальные —
автоматически. 60 Изобретение представляет собой механизм обертывания сигар, включающий в себя
средство для наматывания пучков, имеющее головку, подвижную натяжную пластину и приводные средства
для осуществления приближающих и отдаляющих движений указанной пластины относительно указанного
средства наматывания, характеризующийся тем, что предусмотрено единое регулировочное устройство для
синхронного изменения времени отдаляющего движения и движения головки.
Изобретение также заключается в том, что указанное регулировочное устройство включает в себя
двухсоставной кулачок и средства для относительной угловой регулировки частей кулачка. 75 Изобретение
также заключается в том, что двухсоставной кулачок расположен таким образом, что одна его часть управляет
движением приближения, а другая — движением отступления натяжной пластины 80, причем часть кулачка,
управляющая движением отступления натяжной пластины, жестко или неразрывно соединена с другим
кулачком, управляющим движениями жатки. 85 Изобретение включает в себя и другие вспомогательные
признаки, которые будут четко изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации, и на чертежах 90, где одинаковые
обозначения указывают на одинаковые или одинаковые детали, на фиг. 1 показан боковой вид, схематически
демонстрирующий механизм обертывания сигар и опору для обертывания с натяжной пластиной,
расположенной таким образом, чтобы направлять обертку на пучок в механизме обертывания; фиг.
2
На фиг. 1 показан вид сверху натяжной пластины; на фиг. 3 — вид спереди механизма, сконструированного в
соответствии с изобретением и включающего натяжную пластину, изображенную на фиг. 1 и 2; а на фиг. 4, 5,
6 и 7 — боковые виды конструкции, показанной на фиг. 3, но в уменьшенном масштабе и выполненные по
линии 4-4 на фиг. 3, показывающие детали в их относительном положении в различное время в течение цикла
работы механизма.
Обращаясь к рисункам, буква B обозначает свиток сигар в поперечном сечении на рис. 1, сплошными линиями
на рис. 2 и 3, а также пунктирной линией в круге на рис. 4–7 включительно.
W обозначает обмотку вокруг пучка B, который вытягивается из держателя обмотки или держателя обмотки 8,
сконструированного и работающего по хорошо известному в данной области способу. Механизм намотки
пучка в обмоточном механизме выполнен в виде роликов и включает два нижних ролика 9-9 и два меньших
верхних ролика 10-10; конструкция и принцип работы этих роликов также хорошо известны в данной области
техники. Механизм обмотки также включает в себя головку 11 конического типа, конструкция и принцип
работы которой хорошо известны в данной области техники. Кроме того, она включает в себя натяжную
пластину 12, общая конструкция и принцип работы которой также хорошо известны в данной области техники.
Как указывалось ранее, иногда возникает необходимость изменять синхронизацию как движения жатки, так и
движения натяжной пластины при отступлении; и чтобы избежать трудностей, ранее возникавших при
осуществлении этой синхронизации, предусмотрено исполнительное устройство для обеспечения движения
натяжной пластины при приближении и отступлении относительно механизма прокатки пучка, и это
исполнительное устройство снабжено единым регулировочным устройством для синхронного изменения
синхронизации движения натяжной пластины при отступлении и движения указанной жатки. С этой целью
предусмотрен двухсоставной кулачок 13-14, две части которого относительно регулируются с помощью
регулировочных винтов 15-15, расположенных на части 13 и опирающихся на часть 14. Кулачок 13
вращательно установлен на ступице 16 кулачка 14, и кулачок 14 закреплен с помощью установочного винта 17
на валу 18, установленном в соответствующих подшипниках в обмоточном механизме и несущем на одном из
своих концов шестерню 19, зацепленную с другой шестерней, не показанной на рисунке, и приводимую в
движение ею; последняя является одной из передач, приводящих в движение различные подвижные части
механизма.
Кулачковая деталь 13 снабжена кулачковой поверхностью 20, расположенной на некотором расстоянии от
кулачка 13, но выполненной с ним заодно, так что 70 регулировка кулачка 13 также регулирует кулачковую
поверхность 20 относительно кулачка 14. Кулачок 14 управляет приближающимся «движением натяжной
пластины», которое не требует регулировки. 75 Кулачок 13 управляет движением натяжной пластины при
отступлении, а кулачок 20 контролирует синхронизацию головки с движением натяжной пластины при
отступлении. Таким образом, всякий раз, когда необходимо изменить синхронизацию движения головки и
обратного движения натяжной пластины, изменение производится путем ослабления одного из винтов 15 и
затягивания другого, и тем самым 85 означает круговое вращение кулачков 13 и 20 в ограниченной степени на
ступице 16 кулачка 14. Оператор станка не может произвести одну регулировку, не выполнив другую, и не
может допустить неправильной относительной регулировки.
Это устраняет причину трудностей, которые ранее возникали при регулировке различных частей.
Натяжная пластина, как обычно, установлена 95 на качающейся раме 21, опирающейся на штифт 22, к
кронштейну 23, поднимающемуся от опорной плиты 24 упаковочного механизма. Натяжная пластина
соединена с рамой 21 посредством 100 штифтов 25, на которые она может опираться. Передняя часть
приближающего движения натяжной пластины осуществляется с помощью пружины 26, один конец которой
закреплен на раме 21, а другой конец — на соответствующем штифте (не показан) в раме механизма обмотки.
Его приближающееся движение регулируется и ограничивается с помощью регулировочного винта 27,
ввинченного в раму 110 21 и упирающегося в стержень 28 на пути винта 27, а также поддерживаемого рамой
механизма упаковки. Задняя часть отступающего движения натяжной пластины осуществляется кулачком 115
13, который в нужный момент входит в зацепление с чашей кулачка 29, установленной на одном из рычагов
коромысла 30, закрепленного на штифте 22, упомянутом ранее. Другая ветвь коромысла 30 снабжена
головкой 31 120, предназначенной для периодического зацепления с регулировочным винтом 32, ввинченным
в упомянутую ранее раму 21.
Чаша кулачка 29 удерживается в контакте с поверхностью кулачка 13 или кулачка 125 14, в зависимости от
случая, посредством пружины натяжения 33, один конец которой закреплен на коромысле 30, а другой — на
соответствующем штифте, установленном на раме механизма обмотки. Конструкция J 1 i 1.1 j сионная
пластина направлена вниз, вдали от опоры 65 оболочки 8.
По мере дальнейшего вращения кулачков 13-14, чаша кулачка 29 перемещается по кулачку 13 из положения II
в положение III. Это вызывает дальнейшее движение коромысла 30; и во время этого дальнейшего движения
головка 31 указанного коромысла входит в зацепление с регулировочным винтом 32 и толкает его вперед, что
приводит к перемещению задней части пластины 12 назад. В ходе этого движения конец звена 40 входит в
зацепление с регулировочным винтом 44, в результате чего кулачковый рычаг 35 вместе с кулачком 34
отступает вместе с натяжной пластиной 80 и удерживает последнюю в самом нижнем положении. Это
приводит деталь в положение, показанное на рис. 6, и пока детали находятся в этом положении, из пучка 85,
используемого для скручивания сигар, извлекается завернутая сигара, и в него помещается новый пучок для
подготовки к скручиванию обертки.
При дальнейшем вращательном перемещении кулачков 13 и 14 из положения III в положение IV (90°), рис. 7,
чаша кулачка 29 снова соскальзывает с кулачка 13 на кулачок 14, и этот кулачок имеет такую форму, что во
время этого движения осуществляется передняя часть приближающегося движения натяжной пластины.
Затем детали располагаются в положении, показанном на рис. 7.
Затем, по мере дальнейшего вращения кулачков 13 и 14, чаша кулачка 29 перемещается из положения IV в
исходное положение I, и во время этого движения осуществляется восходящая часть приближающегося
движения, а детали возвращаются в положение, показанное на рис. 4. После этого цикл операций
повторяется. 105 Предусмотрены средства для изменения траектории движения указанной пластины в
соответствии с размером пучка в указанном механизме прокатки, и это достигается путем изменения
амплитуды движения, передаваемого на натяжную пластину 110. Следует напомнить, что шток 38 имеет
регулируемую установку в подшипнике 39. Для фиксации в отрегулированном положении предусмотрен
установочный винт 50.
Обращаясь, в частности, к рис. 7: если бы пучок B был меньше указанного, стержень 38 был бы слегка
приподнят; но если бы он был больше, то стержень 38 был бы слегка опущен в подшипнике 39. В любом
случае, винт 120 48 не нужно будет регулировать, поскольку верхнее положение натяжной пластины 12
контролируется неизменным положением держателя обертки или опоры обертки 8. 125 Ввиду
вышеизложенного, подробное описание работы механизма считается излишним, и описанное до сих пор
обеспечивает как переднюю часть приближающегося движения, так и заднюю часть отдаляющегося
движения.
Однако движение на приближение включает движение вверх, а движение на отступление включает движение
вниз натяжной пластины, и это осуществляется путем наклона пластины в собственный момент времени I().
Для этой цели предусмотрен плавающий кулачок 34, выполненный на конце рычага 35, закрепленного на
штифте 36, причем этот штифт установлен на блоке 87, имеющем цельный шток 38, регулируемо
установленный в подшипнике 39, выполненном на задней части кронштейна 23, упомянутого ранее.
Кулачковый рычаг 35 соединен с коромыслом 30 посредством соответствующего регулируемого зацепления.
Это соединение осуществляется посредством звена, шарнирно соединенного в точке 41 с коромыслом 30 и
снабженного на другом конце пазом 42, в котором находится штифт 43, прочно закрепленный в кулачковом
рычаге 35. Паз 42 обеспечивает люфт между коромыслом 30 и кулачковым рычагом 35, и этот люфт
ограничивается с помощью регулировочного винта 44, установленного на рычаге 35 и предназначенного для
зацепления с концом звена 40.
3
() На заднем конце натяжной пластины расположена чаша кулачка 45, предназначенная для зацепления с
кулачком 34 в нужный момент времени. Подъем активной стороны натяжной пластины осуществляется с
помощью пружины натяжения 46, один конец которой крепится к раме 21, а другой — к заднему рычагу 47
натяжной пластины. Этот рычаг 47 имеет регулировочный винт 48, предназначенный для зацепления с
упором 49 на раме 21, когда натяжная пластина находится в своем верхнем положении. Перемещение
натяжной пластины вниз осуществляется за счет зацепления кулачка 34 с чашей кулачка 45.
На рис. 4 показаны детали в том положении, в котором они находятся, когда чаша кулачка 29 находится в
положении кулачка I. В это время упаковочная бумага подается в связку, как показано на рис. 1, при этом
натяжная пластина находится в своем самом переднем и верхнем положении. При рассмотрении фиг. 4
видно, что в этот момент чаша кулачка 45 находится вне контакта с кулачком 34, а регулировочный винт 48 в
этом случае входит в зацепление с упором 49.
По мере вращения кулачков 13-14 в направлении стрелки, из положения I в положение II (рис. 5), чаша
кулачка 29 соскальзывает с кулачка 14 и переходит на кулачок 13, осуществляя первую часть, то есть нижнюю
часть, обхватывающего движения натяжной пластины за счет привода коромысла 30 и кулачка 34, тем самым
наклоняя активный край десятка231,341 231,341, поэтому опущено в целях краткости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Механизм для обертывания сигар, включающий в себя средство для скручивания пучков,
имеющее верхнюю часть, подвижную натяжную пластину и приводные средства для создания приближающих
и отдаляющих движений указанной пластины относительно средства скручивания, характеризующийся тем,
что предусмотрено единое регулировочное устройство для синхронного изменения времени отдаляющего
движения и движения верхней части.
2. Механизм для обертывания сигары в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 мая 1924 г., № 717326/24 (дополнительный патент к № 203824: 30 июня 1922 г.). Полное
принятие заявки: 2 апреля 1925 г.
231,342 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство арилоксинафтилкетонов.
Мы, Общество химической промышленности Базеля, Базель, Швейцария, швейцарская компания, д-р Гийом
де Монтмоллен, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Хебельштрассе, 127, Базель, Швейцария, и
д-р...
Геальд Бонмот, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: 6, Хазенберг, Базель, Швейцария,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В технических спецификациях № 203824 и
212,569 Описаны процессы получения арилоксинафтилкетонов, заключающиеся в обработке нафтолов
арилхлороформами в отсутствие агентов, связывающих кислоту.
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и
заявленного в Спецификации № 203,8'4.
Согласно настоящему изобретению, арилоксинафтилкетоны получают путем реакции по меньшей мере одной
молекулярной доли арилхлороформа с одной молекулярной долей нафтола или его сульфоновой или
карбоновой кислоты в водной среде в присутствии щелочи или другого вещества, способного связывать
кислоту.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
144 Части α-нафтола суспендируют в растворе, содержащем 400 частей кристаллического ацетата натрия в
800 частях воды, и добавляют 0,5 части медного порошка.
Затем, при тщательном перемешивании, постепенно добавляют 195 частей фенилхлороформа, и
перемешивание продолжают еще некоторое время, пока фенилхлороформ не исчезнет. Отделенный
полутвердый продукт затем экстрагируют горячим разбавленным раствором едкого натрия, а теплый
щелочной раствор смешивают с разбавленной соляной кислотой до тех пор, пока отфильтрованный образец
не приобретет чистый желтый цвет. Затем всю смесь охлаждают и фильтруют, а из фильтрата осаждают
1:11-фенилнафтил-41-оксикетон путем подкисления в соотношении 50. Его можно очистить путем
перекристаллизации из бензола.
ПРИМЕР 2.
14.4 Часть фи-нафтола вводят в смесь, состоящую из 65 частей каустической соды, 55 частей щелочи
30-процентной концентрации и 15 частей воды. Смесь нагревают до 60 °C и перемешивают в течение часа,
добавляя 22 части фенилхлороформа. Перемешивание продолжают при той же температуре до полного
исчезновения фенилхлороформа; затем дают остыть, и 1:11-фенилнафтил-21-оксикетон осаждают из желтого
раствора подкислением. 65 Продукт может быть очищен путем перекристаллизации из уксусной кислоты.
ПРИМЕР 3.
18.8 В смесь, состоящую из 80 частей 30-процентного раствора едкого натрия и 15 частей воды, вводят
несколько частей 2-оксинафтален-3-карбоновой кислоты. Смесь нагревают до 60 °C и в течение часа,
постоянно помешивая, смешивают с 22 частями фенилхлороформа. Перемешивание 75 продолжают при
указанной температуре до полного исчезновения фенилхлороформа, после чего
1-фенилкетон-2оксинафтил-3-карбоновую кислоту осаждают подкислением из желтого раствора 80; ее
очищают растворением в растворе карбоната натрия, осаждением кислотой и перекристаллизацией из
уксусной кислоты.
Ex2P4,t 4.
24.6 части натриевой соли 1-окси.
231,34 нафталин-4-сульфоновую кислоту растворяют в смеси 65 частей 30-процентного раствора едкого
натрия и 10 частей воды, и раствор постепенно смешивают при перемешивании при 700 °C с 22 частями
фенилхлороформа. Перемешивание при 70 °C продолжают до полного исчезновения фенилхлороформа,
после чего образовавшуюся 2-фенилкетон-1-оксинафтил-4-сульфоновую кислоту осаждают подкислением.
Очистка производится путем перекристаллизации его натриевой соли.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты