Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3209
.pdf
одной из 50 конструкций вращающегося экрана.
На рисунке 3 представлен вид сбоку экрана другой конструкции. Рисунок 4 представляет собой разрез по
линии II-II рисунка 1, на котором показано направление отдельных слоев 55-элементной решетки
относительно фокуса рентгеновской трубки в экране специальной конструкции. На рисунке 5 показано тело, из
которого вырезаны секторообразные части для формирования экрана, показанного на рисунке 60 4 или
рисунке 1. На рисунке 6 показано другое расположение слоев в частях секторообразной формы. На рисунках 7
и 8 показана конструкция приводного механизма для экрана, а именно рисунок 7 в плане, без защитной
пластины 65, и рисунок 8 в вертикальном разрезе. На рисунке 9 в увеличенном масштабе показана часть
экрана с приводным механизмом другой конструкции. 70 Как видно из рисунков 1 и 2, экран имеет форму
круглого диска 1 относительно небольшой толщины.
Этот диск поддерживается по окружности тремя роликами 2. Ролики в пункте 75, в свою очередь,
поддерживаются в любой желаемой раме 3, которую нет необходимости дополнительно описывать. По
окружности диска имеется канавка, в которую вставлен шнур 4, который может вращаться под углом 80
градусов с помощью приводного диска 5, также установленного в раме 3, и рукоятки 6.
Коэффициент передачи данных в кабельном накопителе таков, что на экранный диск можно передать
относительно высокую скорость. 85 Экран состоит из большого количества секторообразных частей 7. Каждая
из указанных частей включает в себя большое количество полос материала, проницаемого для рентгеновских
лучей, и полос материала, непроницаемого для них. Эти полоски, например, изготавливаются попеременно из
свинцовой фольги и целлулоида, 231,336 твердой бумаги, вещества, известного под зарегистрированной
торговой маркой «бакелит», или аналогичного прочного материала, проницаемого для рентгеновских лучей.
Эти полоски расположены очень близко друг к другу и либо соединены непосредственно цементом или клеем,
образуя сплошной диск, либо закреплены на опорной плите из материала, проницаемого для рентгеновских
лучей, обозначенной цифрой 8 на рисунке 2, причем указанная опорная плита снабжена по краю 9 канавкой
для приводного шнура, что обеспечивает большую простоту изготовления. В обоих случаях полосы,
непроницаемые для рентгеновских лучей, расположены перпендикулярно плоскости диска, как это обычно
бывает в решетчатых экранах, и само по себе это свойство не является общепризнанным.
В конструкции, показанной на рисунке 1, полосы, составляющие отдельные секторообразные части 7,
расположены таким образом, что центральная полоса точно радиально расположена относительно диска, а
остальные полосы параллельны ей. Напротив, в конструкции, показанной на рисунке 3, полосы расположены
таким образом, что простираются параллельно одному из краев секторообразной части.
Хотя в обоих случаях теоретически только одна полоска, непроницаемая для рентгеновских лучей, точно
совпадает с направлением лучей, испускаемых трубкой, при условии, что фокус 10 рентгеновской трубки
находится непосредственно в одной линии с центром диска, как показано на рисунке 4, тем не менее, при
использовании достаточно узких полосок, а также относительно узких секторообразных частей, изменения в
тенях, создаваемые неточным положением других полосок относительно рентгеновской трубки, настолько
незначительны, что незаметны на рентгеновском снимке. Предпочтительно также изготавливать отдельные
секторообразные детали 7 неравной ширины, как показано на рисунке 1.
Для того чтобы свести к минимуму эффект затенения от полосок экрана, все слои секторообразных частей
дискового экрана можно было расположить таким образом, чтобы они были направлены точно в фокус
рентгеновской трубки. Однако не делается никаких общих заявлений относительно экрана, в котором
непроницаемые полосы расположены таким образом, что их поверхности лежат параллельно линиям,
исходящим от источника рентгеновского излучения. На рисунке 4, представляющем собой разрез по линии
11-11 рисунка 1, показано направление отдельных частей экрана относительно фокуса 10 рентгеновской
трубки. Способ изготовления деталей, снабженных такими наклонными элементами, показан на рисунке 5.
Все полоски или ленты из материала, проницаемого для рентгеновских лучей или непроницаемого для них,
расположены таким образом, чтобы получить поперечное сечение, показанное на рисунке 4, и сложены в
полосообразный массив, показанный на рисунке 5. На продольном крае 11 указанного корпуса отдельные
полосы расположены под прямым углом к краю, а на другом крае 12 они расположены под соответствующим
углом. Из полученного таким образом полосообразного тела вырезаются, 70 способом, указанным справа на
рис. 5, отдельные секторообразные части 7 экрана, которые затем соединяются способом, показанным на
рис. 1 и 3.
Все отдельные участки секторов экрана имеют угол 75 градусов и направлены точно к фокусу рентгеновской
трубки.
На рисунке 6 показана еще одна конструкция вращающегося экрана. В том же самом, полосы сектора,
имеющие форму частей 7, образуют 80 хорд. В этом случае их также можно было бы вырезать из тела, слои
которого расположены в соответствии с рисунком 5.
Вершины секторов в этом случае будут расположены на ребре 11, как показано на рисунке 5 слева (85).
Согласно конструкции, показанной на рисунке 7, в центре диска экрана 1 закреплен тонкий металлический
шпиндель или штифт 15, например, с помощью резьбы, который с обеих сторон поддерживается
направляющими втулками 16, концы которых снабжены шариками 17 для уменьшения трения подшипника в
осевом направлении. Втулки 16 вставляются в пластины 18 из подходящего материала, проницаемого для
рентгеновских лучей, например, из прессованного пропитанного картона, которые закреплены с обеих сторон
на раме 19, содержащей экранирующее устройство. Экранный диск 1 состоит из 100 элементов и установлен
в корпусе экрана таким образом, чтобы его можно было легко вращать. Рентгеновские лучи могут проходить
сквозь рассматриваемый корпус.
Кроме металлических подшипниковых втулок, которые создают на рентгеновской пластине 105 четко
очерченное, но небольшое прозрачное пятно, тени не образуются. Указанное место удобно для определения
центрального луча на фотографии. 110 Вращение экрана диска 1 осуществляется с помощью подвижной
рукоятки 20.
Эта рукоятка крепится к втулке 21, которая регулируемо установлена на направляющем стержне 22 и
снабжена со стороны, обращенной к диску 115, петлей 23 с пружинным управлением, выполненной из
одинарной или комбинированной стальной ленты. С внешней стороны эта петля снабжена покрытием из
резиновой трубки. Когда рукоятка 20 перемещается на 12 (вдоль боковой стороны рамы корпуса 19), петля 23
вдавливается в центр, как показано пунктирными линиями, диском 1 и приводит его в движение во время
продвижения. Если рукоятку перемещать достаточно быстро, можно придать диску 1 значительную скорость,
так что он будет продолжать вращаться в течение нескольких минут. Чтобы предотвратить смещение петли
23 во время фотосъемки, выполните операцию 130 с помощью шпинделя. Например, можно использовать
шнур с роликом, при этом шнур отсоединяется от него после отпускания.
Кроме того, на шпинделе, выступающем за крышку, можно было закрепить небольшое зубчатое колесо, мимо
которого с большой скоростью можно было протягивать зубчатую рейку.
В связи с тем, что мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231337A
[]
- _; x
т....
/ ПАТЕНТНЫЙ ОБРАЗЕЦ ye A s-19 ИЗОБРАЖЕНИЕ Дата подачи заявки: 28 апреля 7924 г. № 10,892/24. 231
Полностью слева; Январь. 27, 1925.
Полная версия принята к публикации: 2 апреля 1925 года.
[Предварительная спецификация.]
Инструмент, облегчающий и делающий более гуманным совершение убийства животных в еврейских целях.
И. ДЭВИИ - ТОМАС ДЖАМБС, Лландири, Фелинфоэл, Лланелли (британское гражданство), настоящим
заявляет Ибе о характере данного изобретения следующим образом: Инструмент представляет собой прочно
закрепленный ящик, размеры которого позволяют поместить в него быка так, чтобы его голова выступала
наружу. Две боковые стенки и дно коробки скреплены между собой и обжаты Т-образными скобами. Торцевая
часть коробки образована дверцей, закрепленной на петлях сбоку. Крышка коробки также открывается
благодаря шарнирному креплению сбоку с двойным шарниром.
«Передняя часть ящика заполнена древесиной, за исключением того, что там достаточно места для того,
чтобы голова зверя могла выступать наружу».
Эта передняя панель не закреплена и вставляется в паз.
С одной стороны ящика, рядом с местом расположения тела зверя, закреплена вторая подвижная сторона,
которая с помощью трех резьбовых болтов и натяжных скоб может быть придвинута к зверю для более
надежной фиксации его в нужном положении. С противоположной стороны закреплены 3 сегментных
деревянных блока, 25 которых вращается весь инструмент.
«Зверя» заталкивают через дверь, фальшборт плотно прикручивают к «зверю», обитую мягкой тканью крышку
опускают сверху, и весь 30-футовый ящик опрокидывают на сегментные боковые части, пока все не
перевернется, и крышка не окажется на полу, а дно — сверху. В этом положении чудовище перевернуто вверх
ногами, передняя часть, скользящая в паз 35, опускается ему на шею и таким образом предотвращает любое
движение чудовища во время перерезания ему горла для обескровливания.
После того, как ящик опрокидывается набок, вес туши, опирающейся на мягкую крышку, удерживает ее в
нужном положении, и теперь крышка служит опорой для туши, и в этом положении тушу можно разделывать
обычным способом. 45 Дата: 25 апреля 1924 года.
ДЭВИД ТЕЙОМАС ДЖЕЙМС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инструмент, облегчающий и делающий более гуманным совершение убийства животных в еврейских целях.
Я, Дэвид Томас Джеймс, из Лландири, 60 Фелинфоэл, Лланелли, графство Кармартен, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и делаю ссылки на него, чтобы
обеспечить полное понимание самого изобретения.
сформированный, подлежащий подробному описанию, и - Рис. 1 представляет собой перспективный вид 65,
измеренных с помощью следующего прибора или аппарата в вертикальном положении.
Данное изобретение представляет собой инструмент, облегчающий и делающий более гуманным выполнение
действий по умерщвлению животных. На фиг. 2 и 3 показаны фронтальные виды, аналогичные тем, что видны
в вертикальном и перевернутом положениях соответственно. 70 для еврейских целей. Рис. 4 представляет
собой перспективный вид задней части 337, демонстрирующий предпочтительную форму крепления,
показанную на рис. 3, которая предотвратит чрезмерное раскачивание ящика из-за его импульса. Инструмент
или устройство, как показано на рис. 6, состоит из ящика или коробчатой конструкции. Выступающие концы
поперечной балки O могут использоваться в качестве ручек, или балки J могут иметь ручки на конце,
расположенном в том же месте, с головкой, выступающей за гайки-барашки X, или любые другие их
выступающие части. Можно установить две стороны A и B, а также соответствующие ручки. 70 нижних частей
C скреплены между собой и соединены между собой. При переворачивании (см. рис. 3) передняя часть с
Т-образными или угловыми железными профилями D, образующими панель F, будет скользить вдоль своих
пазов, образуя жесткое соединение.
Задний конец вогнутой части j, опирающейся на коробку, снабжен шарнирной планкой E, прикрепленной к шее
животного, что предотвращает его выдвижение назад. Голова. После операции по убийству, 76.
Передняя часть состоит из панели, на задней стороне которой находится барьер или животное, а планки J,
крепящие торцевую стенку F и занимающие лишь часть верхней доски или крышки EI (теперь -по высоте и
приспособленные для свободного скольжения в перевернутом положении), свободно откидываются из
вертикальных направляющих пазов. На одном из крючкообразных элементов L, а на боковых сторонах A
коробки закреплены три сегментных элемента, которые отодвигаются или откатываются назад до исходного
положения. Такие деревянные плиты G расположены вертикально, оставляя коробку под прямым углом к
своей прямой стороне, но при этом края лежат вертикально по отношению к боковой стенке. Высота
перевернутой верхней доски или крышки H.
Сторона равна длине плиты. Изобретение представляет собой сплошную линию, примыкающую к плите. Они
крепятся в любом костюме — мелкие детали, особенно застежки, как показано на чертеже, демонстрирующем
L-образные железные детали P, описанные выше; для этой цели также не требуется материал. Функция этих
ящиков может ограничиваться использованием древесины. Сегментные пластины G должны служить в
качестве роликов или металлических пластин, которые также могут быть изготовлены из металла,
качающихся элементов, по которым при желании может вращаться или прокатываться весь инструмент,
независимо от того, изготовлен ли он из металла или стали, или из коробки. Они также могут быть
изготовлены из рамочного или открытого материала. 90 1800, что приводит его в перевернутое положение.
Это же замечание относится и к другим положениям. пластин коробки.
Верхняя доска или крышка H коробки опирается на стороны A B и съемно удерживается в определенном
положении диаметрально поворотными стержнями J, которые вращаются на крышке в точке K, и для
выполнения работы. Теперь, когда я подробно описал природу моего изобретения и определил, каким
образом оно выполнено, я заявляю, что то, что я приспособил для соединения в крючкообразные элементы,
— это инструмент или устройство, достаточно выступающее над верхними краями последнего. Указанное
назначение включает в себя коробку или коробчатые стержни J, которые являются плоскими, за исключением
концов, имеющих конструкцию с сегментными креплениями 100 (которые имеют резьбу для приема крыльев,
позволяющих затягивать их гайками Xi, благодаря чему они могут быть затянуты в перевернутом положении).
против зацепленных элементов L, чтобы предотвратить 2. Коробчатая или коробчатая конструкция, как,
например, стержни J, случайно выдвинутые наружу, как указано в пункте 1, и имеющая скользящую часть.
Передняя часть крышки, перегородки или торцевой стенки спереди 105 выступает за пределы коробки на
некоторое расстояние для фиксации головы животного.
расположить так, чтобы он выступал за края. 3. -Коробка или коробчатая конструкция, например
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 28 апреля 1924 года. № 10477/24, 231,3. Принято к рассмотрению: 2 апреля 71925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства трубчатых лент и связанные с ним разработки.
Я, Макс Отто Клаус, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 601, Западная 239-я
улица, Бронкс, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для формования бумаги и подобных лент, в которой заготовки
извлекаются из магазина с помощью устройства, которое также выполняет функцию формовочного
устройства, на котором изготавливается лента.
Согласно настоящему изобретению, устройство, выполняющее функцию формовщика, состоит из
неподвижной планки, имеющей средства для зацепления заготовок, причем эта планка автоматически
перемещается в магазин для зацепления заготовки, а затем возвращается для извлечения заготовки.
Заготовка удерживается с одной стороны прутка с помощью удерживающего устройства, которое может
представлять собой вакуумное устройство, и предусмотрен соответствующий по форме съемный элемент,
который перемещается относительно друг друга, обеспечивая согласованное положение для загибания краев
заготовки в параллельное положение. Затем один из элементов, предназначенных для нанесения клея,
перемещается в зацепление с одним краем заготовки, чтобы загнуть этот край к стержню и нанести на него
клей, а второй элемент перемещается таким образом, чтобы перекрыть другой край заготовки поверх края,
уже покрытого клеем, образуя таким образом полосу. Затем устройство для снятия ленты и планка
перемещаются относительно друг друга, чтобы снять ленту.
Все движения стержня, устройства для снятия пленки, а также устройств для нанесения и складывания клея
осуществляются автоматически и синхронизируются кулачками, расположенными на одном рабочем валу, что
обеспечивает простоту конструкции машины. Для подачи заготовок в положение, позволяющее им
взаимодействовать с стержнем [Цена 1 1 -] при постоянно уменьшающемся давлении, как описано ниже,
предусмотрен магазин.
Мне известно, что в машине для изготовления конических или сужающихся сигарет было предложено
формировать сигаретную трубку путем 60 вдавливания заготовки из бумаги в углубление, затем
проталкивания заготовки на место над матрицей в барабане с оправкой под конической оправкой с помощью
возвратно-поступательного толкателя, после чего заготовка 56 вдавливается в матрицу конической оправкой,
изгибается в U-образную форму, а затем закрепляется и снимается с оправки.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 — боковой вид машины, сконструированной в соответствии с изобретением; фиг. 2 — вид сверху; фиг.
3 — вид с противоположной стороны машины по сравнению с показанной на фиг. 1; фиг. 4 — вид спереди, при
этом некоторые части машины опущены, а другие отломаны; и фиг. 5 — фрагментарный вид сверху,
показывающий другое положение некоторых частей.
Если обратиться к чертежам, то рама машины, в которой установлены различные рабочие части, включает в
себя основание 5 и боковые пластины 6. 80 На поперечной балке 7, соединяющей боковые пластины на
одном из их концов, установлен магазин 8. Этот магазин принимает листы бумаги или другого материала,
обозначенного цифрой 9, которые вдавливаются внутрь с помощью толкателя 10. Выступание листов бумаги
за пределы внутреннего торца магазина сдерживается упругими пружинными элементами 11,
расположенными на противоположных сторонах камеры магазина. Подаватель 10 перемещается продольно в
магазине и оказывает постоянно уменьшающееся давление на находящиеся в нем листы бумаги 9 по мере их
последовательного перемещения посредством рычага 12, расположенного на его нижнем конце (в точке 13)
на рычаге 14, закрепленном на раме машины. Верхний конец этого рычага соединен звеном с толкателем 10.
На шарнире или точке опоры 13 рычага установлена витая пружина 16, один конец которой упирается во
внешний край рычага.
Когда в магазин 8 загружаются листы бумаги 9, рычаг 12 качается на своей точке опоры, и пружина 16
оказывается под значительным натяжением. По мере того, как эти листы бумаги последовательно
извлекаются из магазина и формируются в ленты, толкатель 10 прижимает оставшиеся листы назад в
магазине, и при этом движении толкателя натяжение пружины 16 постепенно уменьшается, так что к моменту,
когда магазин почти опустеет, давление толкателя на оставшиеся листы бумаги будет относительно
небольшим.
Таким образом, удерживающее действие податливых элементов 11 не будет преодолено, что позволит
листам бумаги выступать за внутренний край магазина.
В боковых пластинах 6 рамы машины установлен вал 17, приводимый в действие любым удобным источником
энергии. Кулачковый элемент 18 закреплен на одном конце этого вала снаружи рамы, причем этот элемент
имеет кулачковую дорожку 19 для приема шпильки 20, выступающей из кольца 21, закрепленного на стержне
22. Этот стержень может перемещаться вдоль оси через направляющие 23 на раме. Для предотвращения
вращения или поворота стержня 22, втулка 21 снабжена рычагом 24, имеющим в себе отверстие для
свободного размещения направляющего стержня 25, который закреплен одним из своих концов в кронштейне
26, прикрепленном к раме 6 машины.
На переднем конце стержня 22 надежно закреплена соединительная головка 27, например, с помощью
зажима 28, и имеет резьбовой ниппель 29 для приема конца гибкого всасывающего шланга (не показан).
Головка 27 имеет продольное отверстие, обозначенное цифрой 30, и внутренний конец этого отверстия
открывается на 5,5 через одну сторону указанной головки. При таком открытом конце канала отверстие,
обозначенное цифрой 31 на одной стороне полой всасывающей планки 32, предназначено для совмещения с
ним, при этом конец всасывающей планки надежно закреплен на конце головки 27 с помощью зажимной
пластины 33. Дополнительные расположенные на некотором расстоянии друг от друга отверстия 34 проходят
через относительно противоположную боковую стенку полой всасывающей планки -32. Таким образом, когда
вакуумный насос (65 или другое эквивалентное средство) работает, следует понимать, что воздух втягивается
через отверстия 34 стержня 32 и через отверстие головки 27.
Всасывающая планка 32 прилегает к внутреннему концу магазина 8 (70) и смещается вбок относительно
магазина за счет взаимодействия кулачкового элемента 18 со шпилькой 20. В положении штифта 20 в
направляющей кулачка 75 19, как показано на рисунке 3, стержень 22 выдвигается вперед до предела своего
перемещения, и присоска 22 будет соприкасаться с первым листом бумаги, листом 9 в магазине. '80 Цель и
результат такой операции будут более подробно объяснены в последующем описании. «В задней части рамы
станка установлен поперечно расположенный неподвижный вал 35, на котором закреплены независимо
управляемые рычаги 36 и 37, предназначенные для качания или поворота. Рычаг 36 имеет вертикальную
заднюю часть, выступающую над валом 35 под углом 90 градусов, и наклоненную вперед и вниз часть 38, на
конце которой установлен контейнер или коробка для пасты 39.
Другой рычаг 37 также имеет вертикальную заднюю концевую часть, выступающую ниже вала 35, 95, и
переднюю продольную часть 40, на конце которой податливо установлен ролик 41, причем этот ролик
установлен между расположенными на некотором расстоянии друг от друга звеньями 42, шарнирно
закрепленными на конце рычага. Сотни рычагов 36 и 37 расположены соответственно выше и ниже вала 17 в
одной вертикальной плоскости. С каждой стороны этих рычагов на валу 17 закреплены одинаковые
кулачковые элементы 43. Каждый из этих элементов 1Q5 имеет направляющую кулачка 44. Ролик 45,
установленный на рычаге 36, входит в зацепление с кулачковым механизмом одного из элементов 43, а
аналогичный ролик 46 входит в зацепление с кулачковым механизмом другого из указанных элементов. 110)
Задние концы боковой пластины 6 рамы машины соединены своими верхними кромками поперечной балкой
47, которая снабжена подшипником 48 для приема верхнего конца вертикально расположенного вала 49,
нижний конец которого имеет подшипник в основании 5 рамы. К верхнему концу указанного вала прикреплен
рычаг 50, который имеет универсальное шаровое соединение 51 120 с одним концом стержня 52, другой
конец которого имеет аналогичное шаровое соединение 53 с верхним концом вертикально расположенного
рычага 54, который опирается своим нижним концом, как показано на рисунке 55, на одну из боковых пластин
6 рамы.
На этом рычаге, между его концами, установлен ролик 56, предназначенный для зацепления с направляющей
57 кулачкового механизма 58, который закреплен на валу 17. 13 К валу качания -40, между его концами,
закреплен один конец выдвинутого вперед рычага 59. Другой конец этого рычага соединен посредством звена
60 с одним концом ленточного съемника 61, который установлен для поперечного скольжения на вертикально
расположенных стержнях 62, закрепленных своими концами на противоположных сторонах рамы машины.
Устройство для удаления стружки 61, как показано на рисунке, состоит из металлической пластины, имеющей
на своей задней поверхности продольный прямоугольный канал 63. В этом канале установлен поперечно
перемещающийся стержень 64, который обычно выталкивается наружу с помощью пружин, закрепленных на
передней поверхности съемной пластины и упирающихся своими свободными концами в штифты 66 на
стержне 64, которые свободно перемещаются через расположенные на расстоянии друг от друга отверстия в
съемной пластине.
Поверхность стержня 64 предпочтительно покрыта тонким листом резины или другого фрикционного
материала по причине, которая станет ясна позже. Глубина канала или канавки 68 равна суммарной толщине
стержня 64 и всасывающего стержня 32.
В выходном отверстии коробки для пасты 39, в ее нижнем конце, установлен ролик 67.
На одном конце вала ролика закреплен храповой диск 68. При движении коробки с клеем вниз этот храповой
диск зацепляется со свободным концом собачки 69, закрепленной на раме машины на шарнире, как показано
на рисунке 70, благодаря чему ролик, наносящий клей, вращается, перемещая клей из коробки к концу листа
бумаги.
При работе описанного выше механизма, предполагая, что детали находятся в относительном положении,
показанном на рисунке 2, при вращении рабочего вала 17 всасывающая планка 32 сначала перемещается
вперед посредством кулачковых элементов 18, как было объяснено выше, и передняя сторона этой планки
упирается в первый из листов бумаги в магазине 8. Создаваемое в этой полой планке всасывание прижимает
лист бумаги к ее передней поверхности, так что при дальнейшем вращении кулачкового элемента 18 лист
бумаги будет перемещаться вместе с планкой. Теперь съемник 61 перемещается через соединения с
кулачковым элементом 58 и располагается между магазином и всасывающей планкой 32. Кулачок 18 снова
продвигает планку 32 с бумажным листом на ней и устанавливает указанную планку в канавку или канал 63 (0)
съемника 61. Таким образом, центральная часть листа бумаги перемещается в указанную канавку или желоб
и прижимается к планке 63, при этом планка перемещается внутрь к стенке основания желоба, преодолевая
действие пружин 65.
Концы листа бумаги выступают вбок, образуя канавку 63, параллельно друг другу. Один из кулачков 43,
взаимодействующий с роликом 45, теперь качает рычаг 36, перемещая при этом коробку с пастой 39 вниз, в
результате чего фиксатор 69 вращает ролик для нанесения пасты. Этот ролик, взаимодействуя с верхней
торцевой частью 6 бумажного листа, загибает его вниз к задней стороне планки 75 32, одновременно нанося
на него пасту или клей. Когда коробка для клея возвращается в свое прежнее положение, рычаг 37 качается
под действием другого из кулачков 43, и ролик 41, удерживаемый им, перемещается вверх, прижимаясь к
нижнему торцу листа бумаги, как показано на рисунке 1, и загибает этот торц внутрь, образуя перекрытие с
верхним торцом. Валик 41 прикладывает достаточное давление 85, чтобы конец бумажного листа,
зацепленного за него, плотно прилегал к поверхности, покрытой клеем. Таким образом, заготовка из бумаги
автоматически складывается в виде прямоугольной трубки вокруг присоски 32.
Теперь устройство для отвода жидкости 61 выведено из передней части магазина в положение, показанное на
рисунке 2. Пружина 65, прижимая стержень 64 наружу в канавке 95 или канале 63, заставляет фрикционный
материал, контактирующий с одной стороной бумажной трубки, плотно прилегать к трубке, так что последняя
оттягивается в продольном направлении или отрывается от стержня 32, а трубка под действием силы тяжести
падает в подходящую емкость. Затем описанный выше цикл операций повторяется, и формируется еще одна
трубчатая лента. 105 Из приведенного выше описания, рассмотренного в связи с прилагаемыми чертежами,
конструкция и принцип работы усовершенствованного механизма формирования полосы будут легко понятны.
Поскольку несколько относительно подвижных частей приводятся в действие от общего главного рабочего
вала, машина может работать на очень высокой скорости и с относительно небольшим потреблением
энергии. Таким образом, бумажные ленты будут быстро и точно изготавливаться из заготовок при
относительно небольших затратах.
Очевидно, что эти ленты могут быть изготовлены любой желаемой длины и ширины в зависимости от
конкретной цели их использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231339A
[]
Я, Лебрехт Штайнмёллер, 59,
Гротенбахштрассе, Гуммерсбах, Ирландия, Германия, немецкий субъект, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и
посредством тле
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к парогенераторам с водотрубными трубками, включающим основной блок
парогенерирующих трубок, соединенных с верхним и нижним поперечными коллекторами или барабанами, и
один или несколько поперечных рядов вспомогательных изогнутых трубок 15S, расположенных ближе к
топочной камере, чем основной трубный блок, и проходящих вдоль вертикальной поперечной стенки топочной
камеры.
В таких парогенераторах вспомогательные трубы либо соединены с обоими коллекторами или барабанами
основного трубного блока, либо с верхним коллектором основного трубного блока и с отдельным или
независимым нижним коллектором или водокамерой в системе циркуляции воды котла.
В таких парогенераторах также предусмотрено размещение трубчатого перегревательного элемента между
передней стенкой топки и рядом защитных водотрубок.
30- Целью данного изобретения является создание водотрубного парогенератора, рассчитанного на высокие
нагрузки и высокое давление, и занимающего сравнительно небольшую площадь. Для этого парогенератор
должен обладать большой площадью нагрева, высокой удельной производительностью по пару, большим
объемом водяного бака и хорошими условиями в топке.
Большая площадь нагревательной поверхности предполагает использование большого количества
водотрубных трубок, и, следовательно, необходим сравнительно большой основной трубный блок. Лишь
немногие из этих труб получают тепло за счет прямого излучения от топки, и, следовательно, удельная
мощность котла снижается, поскольку последняя в основном зависит от высокой пароотдачи нагревательной
поверхности, подверженной прямому излучению от топки, и чем больше эта площадь прямого нагрева, тем
больше тепла 50 будет поглощаться ею за счет излучения для увеличения удельной пароотдачи котла и тем
больше будет общая мощность котла.
Высокая производительность печи предполагает наличие больших камер сгорания и высоких начальных
температур для достижения полного сгорания образующихся больших объемов газа. Из-за высоких топочных
камер большие поверхности кирпичной кладки подвергаются воздействию высоких температур, достигаемых,
в частности, при использовании угольной пыли в качестве топлива. Однако, если превышена определенная
критическая температура, хорошо известно, что кирпичная кладка повреждается, и поэтому, чтобы защитить
кирпичную кладку, было предложено снижать температуру с помощью сравнительно большого избытка
воздуха, но это сделало невозможным достижение максимальной производительности печи.
В водонапорных котлах трубы, как правило, соединены своими концами с цилиндрическими или
барабанообразными котлами, называемыми барабанами, которые иногда содержат воду, а иногда воду и пар.
Для высоких давлений в котлах эти барабаны сравнительно узкие или имеют малый диаметр, чтобы
уменьшить толщину корпуса и, таким образом, минимизировать сложность и стоимость их изготовления.
Однако колебания выходной мощности должны в определенной степени компенсироваться самим котлом для
обеспечения необходимых условий работы, а это предполагает наличие больших запасов воды внутри котла.
Эти требования обязывают предусмотреть определенное количество барабанов для каждого котла, и они
должны быть соединены со всем котлом таким образом, чтобы постоянно находиться в циркуляции воды, что
позволяет избежать напряжений, возникающих из-за перепадов температуры при высоких давлениях.
(СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Дата подачи заявки: 30 апреля 1924 г., № 10634/24.
Завершено: 2 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных парогенераторов.
i i 1 1 i ' ---J - t ' ":
T W rEp-'13 2 231,839, и, как следствие, применяемые высокие температуры могут нанести значительный
ущерб.
Котел согласно настоящему изобретению сконструирован для выполнения этих условий и включает в себя
основной блок парогенерирующих труб, верхние и нижние поперечные коллекторы или барабаны,
соединенные с ним, и один или несколько поперечных рядов вспомогательных труб, каждая из которых имеет
заднюю часть, резко изогнутую в сторону от передней части и простирающуюся практически вертикально вниз
вдоль одной из вертикальных или практически вертикальных поперечных стенок топочной камеры. Таким
образом, необходимость снижения температуры для защиты кирпичной кладки с помощью избыточного
воздуха исключается за счет защиты стенок топки с помощью вспомогательных водотрубных труб, верхние
концы которых находятся близко к основному трубному блоку.
Эти трубки, расположенные между топочными газами и кирпичной кладкой, значительно увеличивают
площадь прямого нагрева котла, так что выбранная конструкция для защиты кирпичной кладки от перегрева
также отвечает требованиям высокой удельной производительности пара. Эти трубы должны быть
проложены таким образом, чтобы конструкция котла не была сложной и обеспечивалось заполнение труб
водой; для этого необходимо предусмотреть достаточное количество барабанов, которые, несмотря на
сравнительно небольшой диаметр, по отдельности обеспечивают достаточное пространство для воды в
котле.
Путем соответствующего распределения дополнительных барабанов вспомогательные трубы можно без
труда расположить таким образом, чтобы защитить стенки камеры печи. Эти вспомогательные трубки также
позволяют разместить пароперегреватель между вспомогательными трубками и расположенным над ними
обычным основным трубным блоком. Однако пароперегреватель может быть также расположен у боковых
стенок печи между кирпичной кладкой и одним или несколькими рядами защитных труб.
На прилагаемых чертежах показаны различные примеры водотрубных котлов, изготовленных в соответствии
с данным изобретением.
На рис. 1 показан наклонный водотрубный котел в продольном сечении.
На рис. 2 показана модифицированная версия аналогичного котла.
На рис. 3 показана дальнейшая модификация.
На рис. 4 показан еще один котел в продольном разрезе.
(0 На рис. 5 представлен детальный вид компоновки пароперегревателя для котла с наклонными трубами.
На рис. 6 представлен детальный вид пароперегревателя для котла, подобного показанному на рис. 4.
На рисунках 7 и 8 представлены подробные горизонтальные сечения по линии x--x на рисунке 6,
показывающие пароперегреватель в двух различных положениях.
Для большей наглядности и простоты иллюстрации заголовки обозначены одинарными линиями.
В конструкции, показанной на рис. 1, наклонный трубный блок a расположен между коллекторами b и c,
который может быть как единым, так и состоять из отдельных секций обычным способом. Передний коллектор
b соединен рядом труб f с задним верхним барабаном g, который, в свою очередь, соединен водопроводными
трубами d' и паровыми трубами d2 с передним барабаном e. Задний барабан g также соединен с верхней
частью заднего коллектора c трубками p, которые служат в качестве водоотводных труб для подачи воды из
барабана g в коллектор c. 85 На рис. 1 верхний ряд трубок трубного блока a не соединяет напрямую
коллекторы b и c, а состоит из трубок f, отходящих от коллектора b, и трубок p, отходящих от коллектора c на
90 градусов к барабану g.
Нижние ряды трубного блока a также выступают за пределы трубного блока и состоят из труб l, отходящих от
переднего коллектора b и изогнутых таким образом, что они простираются вниз вдоль задней стенки A камеры
печи F и заканчиваются барабаном mn снаружи печи. --С другой стороны, самые нижние ряды it изогнуты
Соседние файлы в папке патенты