Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3199
.pdf
7. Для того чтобы можно было сверлить отверстия как для вогнутых, так и для обычных кнопок, несущие
штифты 2 закреплены на раме станка 1 в прорезных отверстиях 8 таким образом, что направляющие пазов
сверлильного шпинделя 6 можно регулировать, ослабив гайки 4, путем бокового смещения и качания, на
больший угол наклона.
Направляющая паза 6 для верхнего шпинделя сверла 60 расположена на цилиндрической части 9 шейки 2.
Она удерживается в осевом направлении винтом 10, который входит в паз 11, и после выполнения
регулировки она прочно фиксируется в отрегулированном положении прижимным винтом 12.
На задней стороне направляющей паза 6 любым подходящим способом, например, винтом 13, закреплен
рычаг 14, предназначенный для взаимодействия с клиновидным корпусом 70, который при своем
перемещении качает рычаг и вместе с ним направляющую паза на определенное расстояние, точно
регулируемое на индексном диске. В показанном конструктивном примере клиновидное тело выполнено в
виде червячной резьбы 16, которая входит в зацепление с пространством 15 между зубьями рычага 14, и в
соответствии с этой конструкцией круглый указательный диск 17 80 K> 133 ....laJg,.w,.
11 1 11 1 ----1 29.2R1.
связано с этим. Червячная резьба 16 вращательно расположена в подшипниках 20 на валу 16, причем
подшипники 20 закреплены любым желаемым способом на раме машины. Особенно подходящей
конструкцией является показанная на иллюстрации, где эти подшипники расположены на рычагах несущего
кольца 24, которое установлено на несущем штифте 2 и жестко соединено с ним, например, посредством
штифта 25.
Для соединения червячной резьбы 16 с валом 19 также служит штифт 18, а на валу 19 с помощью штифта 21
или аналогичного штифта установлено маховик 22.
К подшипнику 20 прикреплен указатель 23, который перемещается по шкале индексного диска и точно
показывает угловое смещение шпинделя сверла или расстояние между отверстиями для игл в случае
сверления отверстий в виде кнопок.
Аналогичное описанному выше устройство для направляющей паза верхнего сверлильного шпинделя также
предусмотрено для нижнего сверлильного шпинделя.
В то время как во время работы верхних сверлильных шпинделей 26 происходит качание паза 27, в котором
расположены подшипники шпинделя, нижние сверлильные шпиндели 28, предназначенные для зенковки
нижних концов отверстий для шитья, качаются непосредственно.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231134A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
b 91 1 A1 Дата Конвенции (Норвегия)': 21 Маро, 1924 г. 9 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 января 1926 г. № 1908/25.
«Полностью принято» — 17 сентября 1926 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства аммиака из газов, содержащих цианид водорода.
Мы, компания NORSK HYDxno- ELPKTRISx KVAELSTOFAKTIESELSKAB, расположенная по адресу:
Соллигатен, Осло, Норвегия, 7, норвежская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, аммиак можно получить, производя в электрической дуге в качестве промежуточного продукта
цианид водорода из водорода, азота и углерода, а затем проведя реакцию цианида водорода с парами воды с
образованием аммиака. Однако на практике введение водяного пара в газ в этом процессе сопряжено с
различными недостатками. Например, приходится использовать сравнительно большой избыток пара. В этом
случае газ и катализатор могут легко достичь температуры, не очень благоприятной для процесса. В процессе
последующей абсорбции содержание водяного пара в газах приводит к нежелательному повышению
температуры в аппарате. Кроме того, точное ограничение количества добавляемого пара на практике
осуществить непросто.
Целью настоящего изобретения является создание процесса, позволяющего избежать этих недостатков.
Было установлено, что полное разложение цианида водорода достигается при введении в газ количества
кислорода или воздуха, рассчитанного на образование необходимого количества водяного пара. Затем
кислород реагирует с частью водорода, присутствующего в избытке в газе, и образует водяной пар, который, в
свою очередь, превращает цианид водорода в аммиак и оксид углерода (согласно уравнению: EON + HO2O =
NH3 + CO). Разложение происходит количественно и очень равномерно, при этом температура повышается
очень медленно. При использовании воздуха преимущество заключается в том, что одновременно вводится
азот, благодаря чему в систему поступает азот, необходимый для образования цианида водорода в
электропечи, поскольку газы, прошедшие через абсорбционные системы и обогащенные углеродом или
углеводородами, снова продуваются через электрическую дугу.
Этот процесс выгодно осуществлять в сочетании с производством цианида водорода в электропечи, но
очевидно, что процесс может быть осуществлен совершенно независимо от происхождения цианида
водорода.
В качестве примера того, как может быть осуществлен этот процесс, можно привести следующее:
Газ, богатый водородом и содержащий 65 ± 21,3 миллиграмма цианида водорода на литр, пропускали над
катализатором, нагретым до 400 °C, со скоростью 20 литров в час. Добавляли 2 литра воздуха в час,
использовали 213 граммов цианида и 70 граммов водорода. В результате было получено 132 грамма
аммиака.
Следовательно, выход аммиака составил 99 процентов от количества использованного цианида водорода. 75
Когда газовая смесь, содержащая цианистый водород, получается путем пропускания водорода, азота и
углерода или углеродсодержащих материалов через электрическую дугу, она обычно содержит избыток
водорода в 80%, достаточный для образования необходимой доли водяного пара. Если обрабатываемый
цианид водорода не содержит достаточного количества водорода, перед пропусканием газа через
катализатор необходимо добавить к нему дополнительные количества водорода.
В качестве примеров веществ, известных своей способностью выступать в качестве катализаторов при
гидролизе цианистого водорода, можно упомянуть 90 __ __ __ _ -j ej i:
металлы и оксиды, такие как, например, оксид железа, хром и железо, а также комбинации различных
оксидов, например, оксид алюминия и оксид железа. Катализаторы могут быть нанесены на носители,
изготовленные из инертного вещества или материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231135A
[]
Л
/ -- - 7 -, р'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): Mareh24, 7924. 231,135 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 27 января 1925 г., № 2429/25.
Завершено: Янв. 21, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сухих батарей и связанные с ними разработки.
Мы, компания MANNESMANN-MOTOREN WERRE 1M.B.El. ZWEIGNIEDERLASSuxG BEILIN, расположенная по
адресу: 19A, Tauentzienstrasse, Berlin, W. 50, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Изобретение относится к сухому элементу, в котором электролит находится в отдельном закрытом сосуде из
хрупкого материала, например, стекла, внутри элемента и разрушается ударом или сотрясением, когда
элемент необходимо подготовить к использованию. Затем электролит распределяется по ячейке путем ее
встряхивания.
Такие элементы особенно хорошо подходят для размещения в держателе, и для простоты использования
особенно удобно, если вскрытие или открытие отдельного сосуда для электролита происходит
автоматически, без каких-либо специальных манипуляций, при установке или завинчивании элемента в
держатель.
Поэтому уже было предложено сделать электрод или абсорбирующий элемент подвижными, так чтобы
перемещение электрода или абсорбирующего элемента положительно влияло на фиксацию ячейки в
держателе, чтобы указанные части разрушали отдельный сосуд для электролита этим действием, и чтобы
фиксация ячейки одновременно делала ее готовой к использованию. Однако было обнаружено, что это имеет
недостаток, поскольку абсорбирующий элемент или абсорбирующая среда при перемещении должны
тереться о стенку ячейки и могут быть повреждены, а также электрод может сместиться, что приведет к
коррозии в месте контакта, и, в частности, к отслоению частиц углерода, которые станут причиной, по
меньшей мере, частичного внутреннего короткого замыкания; в некоторых случаях угольный электрод
отломился или был сдвинут настолько, что коснулся дна ячейки и вызвал полное короткое замыкание.
Также было предложено удерживать электрод 50 и абсорбирующий элемент в фиксированном положении и
располагать разламываемый сосуд, содержащий электролит, между ними и верхней крышкой ячейки, при
этом сосуд разламывается отдельным элементом 6655. Недостатком данной конструкции является сложность
изготовления и уменьшение пространства, доступного для сосуда и, следовательно, для содержащейся в нем
жидкости, поскольку сосуд 60 обязательно должен быть сконструирован таким образом, чтобы вмещать один
или несколько трубчатых элементов, проникающих в него или проходящих сквозь него, что позволяет
вставить указанный отдельный элемент или провести клемму 65, соединенную с электродом.
Таким образом, изобретение позволяет использовать другие способы получения сухих элементов питания,
способных храниться в течение значительного времени и особенно подходящих для указанной цели.
Согласно изобретению, отдельный сосуд, содержащий электролит, расположен под электродом и
абсорбирующим элементом, которые закреплены и не смещаются 75 в контейнере или ячейке, при этом
разрушение или вскрытие сосуда осуществляется прямо или косвенно отдельным элементом, который
предпочтительно состоит из непроводящего материала или изолирован и 80 может быть вставлен через
отверстие или направляющую, предпочтительно в электроде или абсорбирующем элементе.
Указанный элемент может, например, представлять собой эмалированную и, следовательно, изолированную
железную проволоку 85, что обеспечивает дополнительное преимущество в том, что короткое замыкание и
обрыв элемента практически предотвращаются при вводе элемента в эксплуатацию, недостаток, присущий
всем известным 90 конструктивным формам таких сухих элементов, в которых использовался смещаемый
угольный электрод - 1 i 231,13m для разрушения отдельного пространства для приема электролита, которое
часто было разделено в элементе слоем воска, стеклянной перегородкой и тому подобным. В остальном же
элемент может быть направлен в другую часть ячейки, чем в электроде.
Сохраняя преимущества неподвижного абсорбирующего элемента и электрода, изобретение дополнительно
признает необходимость обеспечения быстрого и полного проникновения электролита в абсорбирующую
среду при встряхивании электролита. Таким образом, в рамках изобретения предусмотрено, что должны быть
предусмотрены отдельные средства, пригодные для этой цели, которые могут заключаться в том, что
абсорбирующий элемент или абсорбирующий материал не прилегает плотно к контейнеру во всех точках, а
оставляют промежутки, которые образуют проводящие пути для электролита и способствуют, например, за
счет капиллярного действия, быстрому подъему электролита и его распределению вокруг или внутри
абсорбирующего элемента.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен
продольный разрез, частично в проекции, а на рисунке 2 — поперечный разрез по линии X-X рисунка 1.
a — это контейнер для «сухой батареи», изготовленной, например, из активного материала, такого как цинк. В
нем прочно закреплен абсорбирующий элемент b, состоящий из абсорбирующего вещества, например, ваты,
и деполяризующего слоя. На контейнере предусмотрены выступающие внутрь бугорки, которые служат
опорой для абсорбирующего элемента, а крышка или другое закрывающее устройство контейнера
предотвращает выскальзывание абсорбирующего элемента и служит второй опорной частью.
Абсорбирующий материал опирается на эти выступы таким образом, чтобы электролит мог перетекать из
нижнего пространства o контейнера в канавки или каналы c, которые предпочтительно предусмотрены только
в верхней части контейнера, окружающей абсорбирующий элемент. Цель этих канавок — способствовать
подъему электролита вдоль периферии абсорбирующего элемента, а также ускорить и выровнять
распределение электролита. Абсорбирующий элемент упирается в нижние края этих канавок, которые, в
остальном, могут быть выполнены любым подходящим способом и могут, например, представлять собой
пространства, действующие подобно капиллярным трубкам.
Нижнее пространство служит для размещения отдельного сосуда из стекла или другого подходящего
материала для электролита. Отдельный сосуд может иметь сферическую форму или быть в большей или
меньшей степени приспособлен к форме пространства. Этот сосуд может быть изготовлен либо из легко
ломающегося изоляционного материала, либо иметь одно (70) место, которое особенно легко ломается,
расположенное напротив элемента, служащего для открытия или разрушения сосуда. Такое чувствительное
место может быть образовано путем установки парафиновой пробки или аналогичного средства (например,
75). В этом случае оставшаяся часть отдельного сосуда может состоять из небьющегося материала, и в этом
случае будет достаточно, если его внутренняя поверхность будет устойчива к химическому воздействию
электролита. 80 В примере, показанном на чертеже для введения ударного элемента, в угольном электроде d
предусмотрено отверстие, через которое можно вставить штифт s. Штифты могут состоять из 85:
стекло, пресс-пан, дерево, эмалированная проволока или тому подобное должны быть изготовлены таким
образом, чтобы максимально плотно прилегать к внутренней поверхности канала. Для герметизации
отверстия можно использовать любой вид наполнителя, 90 хотя при отсутствии внутреннего давления выше
атмосферного нет опасений, что электролит вытечет через отверстие, и обычно также необходимо, чтобы
внутренняя часть 95 ячейки сообщалась с наружным воздухом.
Даже если штифт будет тереться об электрод d, это не причинит никакого вреда, поскольку контакт между
электродом и абсорбирующим элементом 100 или между последним и контейнером никоим образом не
изменится, и никакие частицы не смогут отделиться и попасть в активную часть ячейки. 105 Штифт может
остаться в отверстии или быть вырван. Изначально она может находиться в отверстии, в этом случае она
будет изогнута, деформирована или иным образом утоплена в нижней части, или же она может быть
снабжена отдельно вместе с ячейкой. В первом случае она может быть одновременно герметично закрыта и
удерживаться на месте с помощью парафиновой пробки.
Размещение штифта непосредственно в самом электроде имеет дополнительное преимущество: электрод
115 в любом случае выступает из батареи и обеспечивает удовлетворительную направляющую для ударного
элемента. В остальном же ударные элементы не обязательно должны располагаться по центру и не
обязательно должны действовать непосредственно. Например, он может быть направлен в одну из канавок c
на боковой стороне абсорбирующего элемента и ударять по чувствительному месту в сосуде с помощью
своего загнутого конца, или он может иметь U-образную форму и направляться 125 в двух противоположно
расположенных канавках. При косвенном воздействии он, например, будет направлен в одну из канавок a и
воздействовать на незакрепленный конец стержня из дерева, пресс-пана, или электролит 130 распределяется
в ячейке путем встряхивания последней, характеризующейся особенностью 45, заключающейся в том, что
электрод и абсорбирующий элемент закреплены в контейнере, а отдельный сосуд расположен под указанным
электродом и абсорбирующим элементом, причем его разрушение или 50 открытие осуществляется
непосредственно или косвенно отдельным элементом, который предпочтительно состоит из непроводящего
материала или изолирован и который может быть вставлен через отверстие 56 или направляющую,
предпочтительно в электроде или абсорбирующем элементе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231136A
[]
Резервный экземпляр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 22 марта 7924 г. 231,1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 31, 1925.,Vo. 2852/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 9 июля 1925 г.
Усовершенствования, относящиеся к движителю лодок или связанные с ним.
Я, Аргуст Миари Шарль де Корта, гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар Перейр, 233, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Существуют движители для лодок, включающие двигатели, установленные на лодке, и съемные движители;
подъем движителя из воды и его возвращение в рабочее положение требуют применения определенных
сложностей, связанных с использованием телескопических труб и даже, в некоторых случаях, демонтажа
некоторых частей.
Настоящее изобретение предлагает устройство, позволяющее осуществлять все движения подъема,
опускания и снятия приводного механизма простым скольжением в подходящей люльке карданного шарнира,
соединяющего вал, соединенный с двигателем, с валом приводного механизма.
Для более ясного понимания моего изобретения я привел в качестве примера его вариант осуществления на
прилагаемых к настоящему документу чертежах, в которых: Рисунок 1 — вид сбоку, показывающий мое
устройство, установленное на корме лодки; Рисунок 2 — вертикальный разрез, показывающий указанное
устройство в наклонном положении; Рисунок 3 — разрез в соответствии с пунктами А-В, показывающий
соединение рамы и ее соединение с люлькой; Рисунок 4 — поперечный разрез люльки а. На всех рисунках
используется одна и та же ссылка.
Буквы обозначают одинаковые части.
Мое устройство состоит из четырех основных частей: люльки, жестко закрепленной на лодке и
поддерживающей все устройство целиком.
Глоризонтальная рама b, опирающаяся на люльку a; Вертикальный рычаг c, интегрированный с рамой b;
[Цена 1/-] Опора для пропеллера d.
Люлька а представляет собой полую балку U-образного сечения (рис. 4), в желобе которой установлена рама
b. 50 Энергия, которая должна вырабатываться двигателем, расположенным в любой точке судна, передается
на устройство, скажем, через вал e, соединенный с валом f устройства карданным или универсальным
шарниром g. Вал / несет коническую шестерню h, зацепляющуюся с конической шестерней hI, закрепленной
на верхнем конце вертикального вала i. В нижней части вала расположена шестерня j, зацепляющаяся с
шестерней jl, закрепленной под углом 60 к горизонтальному валу гребного винта.
Два комплекта шестерен h-h' и jjl могут быть соединены в любом подходящем передаточном отношении для
передачи гребному винту любой требуемой скорости вращения, независимо от скорости вращения вала e.
Трубка 1, концентричная с валом i, проходит через вертикальный рычаг и крепится к опоре d. На верхнем
конце указанной трубки находится шестерня m, зацепляющаяся с червяком n. 70 Последнее управляется с
помощью рулевого колеса, расположенного перед рамой. Поворачивая рулевое колесо, я могу установить и
зафиксировать башмак и винт в любом положении вокруг вертикального вала под углом 75°. Таким образом я
осуществляю управление лодкой. Индикатор p, расположенный рядом с рулевым колесом o, показывает
положение винта в воде.
Рама b снабжена в передней части 80 двумя боковыми колесами r, которые выступают из-под рамы, когда
последняя наклонена, и которые предназначены для перемещения по двум направляющим или путям q,
образованным дном люльки a. Указанные 85 колес установлены на двух полых валах, цельных из одной
детали с рамой. В рабочем положении колеса r фиксируются относительно люльки a с помощью двух винтов,
закрепленных на люльке a и расположенных таким образом, чтобы на 90° входить в отверстие полых валов t
(см. рисунок 3). В этом положении L36 K-, 231,186 все устройство может наклоняться или поворачиваться
вокруг оси колес r, как показано на рисунке 2.
Точка пересечения двух осей, образующих крест карданного шарнира g, находится на оси колес r, что
позволяет наклонять устройство без демонтажа карданного шарнира g.
Для обеспечения работы рама b опирается по всей своей длине на люльку a, и эти две части соединены
между собой с помощью фланцев или любого другого способа крепления.
Как описано, мое устройство позволяет, после того как люлька будет интегрирована с лодкой, (1) установить
раму на люльку в неизменном положении для работы, (2) наклонить установленную таким образом раму
вокруг оси колес p без разборки и (3) наконец, ослабив винты s и отсоединив карданный шарнир g,
переместить раму на колесах вдоль люльки и полностью транспортировать устройство. Такое перекрытие
особенно удобно для барж при прохождении шлюзов.
Хочу, чтобы было ясно, что приведенное выше описание варианта осуществления моего устройства никоим
образом не является исчерпывающим, и я оставляю за собой право вносить любые конструктивные
изменения, не считая это выходом за рамки моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231137A
[]
À ',,,:'. '2,' _').:, ' /; [' '-' : .... ' ".sCS /-;
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Патентная спецификация... Дата проведения конвенции (Германия): 24 марта 1924 г., как F'. Дата публикации
(в Соединенном Королевстве): февраль. 4, 1925. № 3192/25.
Заявка OComplete не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод получения фотографий с помощью трехцветной печати, позволяющих
просматривать их непосредственно в естественных цветах.
Я, Людвиг Прайс, гражданин Германии, проживающий по адресу: Раухштрассе, 12, Мюнхен, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данный процесс относится к созданию цветных фотографий с помощью так называемого трехцветного
процесса. Он представляет собой сочетание определенных этапов и является усовершенствованием
процесса, описанного в немецкой патентной заявке.
№ 406,707.
16 Как обычно, получают три частичных негатива: один синий, один желтый и один красный. Используются
цветные фильтры, и на эмульсию из бромида серебра, нанесенную на гибкую пленку, состоящую, например,
из целлулоида, ацетилцеллюлозы или тому подобного, воздействует только желтый, красный или синий свет.
Изображения проявляются и закрепляются, а затем переносятся в металлизированные ферроцианидные
пленки, например, ферроцианид меди, и окрашиваются соответствующими синими, красными и желтыми
красителями, при этом используются основные каменноугольные пигменты. Однако цветные фрагменты
изображений могут быть получены любым другим желаемым способом.
Цветные фрагменты изображений используются в соответствии с немецким патентом № 406707 следующим
образом: сначала желтый фрагмент изображения наносится на прочную основу из бумаги или другого
подходящего материала, покрытую воском, парафином или другим подобным клеящим веществом, которое
позволяет изображению прилипать к основе при удалении пленки с изображения. После кратковременного
прессования и сушки целлулоидная пленка, ацетилцеллюлоза или подобное вещество отделяются от
желатинового слоя путем обработки образца 45 известным растворителем, например, амилацетатом или
ацетоном. Необходимо удалить, по крайней мере с поверхности желатинового слоя, следы загара, вызванные
различными процедурами, которым уже подверглись частичные 50 изображений.
Для этой цели может быть использовано, например, разрыхление или размягчение поверхности с помощью
очень разбавленного щелочного раствора или уксусной кислоты. Второй элемент, то есть красный,
переносится таким же образом, как и первый, а целлулоидный слой снова растворяется описанным способом,
после чего переносится и обрабатывается третий, или синий, фрагмент изображения точно так же.
Затем кусок желатинизированной бумаги, как и в случае с процессом угольной печати, погружают в воду и
соединяют под водой, чтобы избежать образования пузырьков воздуха, с тремя фрагментами изображения на
вощеной бумаге. Вместо бумаги можно использовать другие желатинизированные основы, такие как слоновая
кость, целлулоид, галалит или аналогичные материалы. Для более плотного соединения и предотвращения
последующего отделения трех фрагментов изображения, вся картина, еще находясь во влажном состоянии,
подвергается воздействию "Q1 1Q" между двумя 75-миллиметровыми пластинами под умеренным давлением.
231,137 температура от 35 до 400 °C.
После высыхания два слоя бумаги отделяются по одному углу и раздвигаются. Цветное изображение теперь
прочно держится на новом носителе.
Предлагаемый процесс заключается в нанесении на отдельные изображения перед их наложением друг на
друга раствора щелочного силиката, благодаря чему желатиновые слои плотно соединяются друг с другом, то
есть при прессовании в соответствующем прессе под соответствующим давлением. В качестве реагента
может использоваться водный раствор силиката калия, силиката натрия или их смесей. К силикатным
растворам можно добавлять небольшие количества растительных камедей, таких как трагакантовая слизь,
гуммиарабик или подобные им, или животного глютена или желатина.
Использование всех этих добавок не требуется, поскольку эти вещества предназначены только для смазки
слоев изображения при их соприкосновении друг с другом и для облегчения их скольжения.
ПРИМЕР:
Для приготовления раствора можно использовать 3-процентный раствор силиката калия, полученный из
коммерческого калийного жидкого стекла с удельной плотностью 1,25. К такому раствору добавляют 1 грамм
трагаканта на 2 литра жидкого стекла.
Вместо силиката калия можно использовать силикат натрия, либо отдельно 35, либо в смеси с силикатом
калия.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 21 марта 1924 года.
231138 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 6, 7925, № 3450/25.
Завершено: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах телефонной связи.
Мы, компания ALLtIMANNA TELEFONAINTIEBOLAGET L. MI. ERIeSSON, расположенная по адресу:
D6belnsgatan 18, Стокгольм, Швеция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и представлены в следующем заявлении: В автоматических и других телефонных
системах, использующих селекторные переключатели, оказалось желательным или необходимым знать
количество минут разговора в любой данной группе линий, чтобы до перегрузки группы можно было
обеспечить средства для увеличения доступного количества разговоров в указанной группе.
Целью данного изобретения является обеспечение средств, позволяющих напрямую считывать количество
минут разговора в любой группе линий телефонной станции. С этой целью особенностью изобретения
является наличие регистратора минут разговора, общего для группы линий, который включает, например,
регистратор ампер-часов, работающий от постоянного тока, подключенный и сконструированный таким
образом, чтобы записывать количество минут разговора в группе и позволять напрямую считывать указанную
запись.
На прилагаемом чертеже схематически изображены несколько вариантов осуществления изобретения,
причем на фиг. 1, 2 и 3 показан один из указанных вариантов. На рис. 2а показан фрагмент.
На рис. 1 пунктирными прямоугольниками обозначены переключатели 1, 2, 3. Каждый переключатель связан с
линией группы линий и включает в себя, в рамках настоящего изобретения, два контакта [PrT.e 1/I Al, K,, и A2,
K2, и т. д. Контакты 45 A1, A2 и т. д. каждого переключателя управляют цепью через общий для группы
счетчик звонков S, а контакты K, K2 и т. д. каждого переключателя управляют цепью общего для группы
регистратора минут разговора M lilkevise 50. Все цепи питаются током от общего источника тока B с
постоянным напряжением. Устройство для записи минут разговора M может включать в себя хорошо
известный счетчик на 55 ампер-часов, работающий от постоянного тока. В каждый из параллельных мостиков,
управляемых контактами K, K2, K и т. д., вставлен резистор R, R2, R, все одинакового значения. 60 При
разговоре по линии группы соответствующий контакт минутного регистратора соответствующего
переключателя, обозначенный как Kt, замыкается. Таким образом, регистратор минут разговора М
удерживается в рабочем состоянии при сопротивлении It, равном 65, и будет записывать количество минут
разговора по линии.
Предположим, что вызов инициируется по другой линии. В этом случае соответствующий контакт K2
замыкается, подключая параллельно резистору RI еще один резистор сопротивлением 70 Ом, равным ранее
подключенному. В результате ток через резистор M увеличится на величину, соответствующую двум
разговорам.
Диктофон может быть рассчитан на определенное количество разговоров, например, 10, 20 и т. д.
Контакт A, A2 и т. д. приспособлен для кратковременного замыкания при начале вызова на соответствующей
линии, чтобы счетчик вызовов S зарегистрировал вызов. Таким образом, счетчик S зафиксирует количество
звонков, совершенных по всей группе линий. Это позволит установить среднюю продолжительность каждого
разговора.
7Т.
2
231,18 Предположим, что диктофон зафиксировал A минут разговора за определенный период, а счетчик
звонков зафиксировал C звонков (или разговоров) за тот же период. В таком случае средняя
продолжительность каждого разговора определяется уравнением T = A минут.
Выполнив этот расчет с учетом наиболее загруженных часов, можно легко определить, когда следует
увеличить доступное количество разговоров на группе линий, чтобы избежать перегрузки.
Модифицированная схема показана на рис. 2, в которой резисторы R1, R2 и т. д. встроены в реле,
управляющие контактами Al, A2 и т. д. счетчика вызовов.
Принцип работы данного варианта осуществления аналогичен уже описанному.
Как показано на рис. 2а, иллюстрирующем общее расположение средств для кратковременного замыкания
контакта (как A1) реле (как R1), реле R1, будучи заряженным в результате замыкания контакта KE,
притягивает свой якорь 1 и удерживает его в притянутом состоянии. При этом фиксатор 2, установленный на
якоре 1, перемещает храповой механизм 3 на один шаг в направлении стрелки.
Трещотка 3 жестко соединена своим валом с кулачковым диском 4, имеющим количество кулачков,
соответствующее количеству зубьев трещотки 3. Таким образом, кулачковый диск 4 перемещается на
Соседние файлы в папке патенты