Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3198
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231123A
[]
ft ER VE, c e
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австралия): 20 марта 1924 года. 231,123 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 29, 1924. Нет, 22 931/24, Завершено. Принято: октябрь. 8, 1925., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процессы и методы записи звука на чистые диски, цилиндры, бесконечные ленты или ленточные носители.
Я, Виктор Чарльз Джонин Нигитингалл, проживающий по адресу Маунт-стрит, Хайдельверг, недалеко от
Мельбурна, штат Виктория, Содружество Австралии, инженер-электрик, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу и
средству записи звука на чистые диски или цилиндры, бесконечные ленты или ленты и имеет своей целью
обеспечить значительный прогресс в данной области техники, который характеризуется дешевизной
производства, устранением ряда дорогостоящих и сложных этапов, которые в настоящее время обязательно
используются, что значительно ускоряет производство записей.
Для удобства описания и иллюстрации я буду описывать свое изобретение как предназначенное для
использования с записывающими поверхностями дискового типа.
Существующий уровень техники заключается, по существу, в том, чтобы сначала отлить восковой диск в
форму, из которой затем удаляется затвердевшая нить, и поместить его в специальный токарный станок,
который с высокой степенью точности вырезает и обрабатывает поверхность воскового диска.
Затем этот восковой диск помещается на записывающее устройство, представляющее собой, по сути,
вращающийся стол, приспособленный для поддержки и перемещения диска, на котором должна быть
записана звуковая запись, а звуковые колебания, таким образом, преобразуются в механическую энергию.
Это достигается за счет звуковых колебаний, создаваемых артистом или инструментом, воздействующих на
какую-либо диафрагму, обычно из слюды или стекла.
Эта диафрагма соединена с формой режущего стилуса таким образом, что цена составляет 1/-].
Механические движения диафрагмы 45 будут доступны в точке расположения указанного стилуса, причем
указанная диафрагма прикреплена к корпусу, в свою очередь соединенному с флиннелевой или резонансной
камерой, причем упомянутые здесь части приспособлены 50 для перемещения по заготовке диска любым
подходящим механическим движением, так что при вращении диска режущий стилус будет вырезать или
формировать тонкую нить на поверхности диска, причем режущий стилус имеет 55 подходящую форму
острия, например, долотообразный край, алмазный наконечник или иной, в зависимости от характера
требуемой дорожки на записи, так что при запуске аппарата и произнесении речи или ином способе
воспроизведения звуковых колебаний запись таких звуков точно воспроизводится на заготовке колебаниями -.
Диск перемещает режущий стилус, тем самым выгравировав на диске волнообразный след, в результате чего
получается механическая запись, которую можно назвать полностью оригинальной.
Поскольку описанный восковой диск слишком мягкий, чтобы вместить что-либо, подобное устройству для
воспроизведения звукозаписей в используемом для этой цели коммерческом инструменте, необходимо
изготовить электронное копирование с этой оригинальной записи, чтобы можно было неограниченно
производить любое количество факсимиле оригинальной или мастер-записи на подходящем пластиковом
материале, характеристики которого в охлажденном состоянии обладают большей механической прочностью
и значительно большей твердостью, чем описанная оригинальная или мастер-запись. Таким образом,
предшествующий уровень техники состоит из трех определенных этапов, как указано ниже: (а) Использование
какого-либо мягкого материала для гравировки тонких звуковых волн. 85 (б) Изготовление электролита или
другого твердого штампа для штамповки пластинки или пластинок, и: - s.
- (а) Фактическое воспроизведение коммерческой записи с помощью пресса или других механических средств
копирования с прессовой матрицы.
6 Эти шаги значительно увеличивают первоначальные затраты и не позволяют воспроизвести только одну
запись; данный процесс подходит только в тех случаях, когда требуется большое количество записей по
одному и тому же предмету.
Как видно из предыдущего описания, предшествующий уровень техники весьма сложен, поскольку для
получения готового продукта требуется множество определенных этапов. Поэтому из следующего описания
видно, что я исключил этапы, необходимые для записи звуковых колебаний; мое изобретение отличается
простотой, точностью, эффективностью и сравнительно низкой себестоимостью производства по сравнению с
существующими процессами, что позволяет любому артисту или оратору получить прямую запись своих
усилий с низкими затратами на твердом, пригодном для использования и практически небьющемся
материале. Процесс, предложенный в данном предложении, включает в себя запись звуковых волн на обычно
твердой поверхности, состоящей из такого материала, как целлулоид и/или казеин, с помощью нагретого
стилуса, причем температура стилуса сама по себе достаточна для того, чтобы сделать обычно твердую
записывающую поверхность пластичной в точке контакта со стилусом. Такая температура находится в
диапазоне 1000 °F и удобно достигается с помощью электрически нагреваемого стилуса, конструкция
которого более подробно описана ниже.
Нагретый, как описано выше, стилус фактически не вступает в точный контакт с записывающей поверхностью,
а отделяется от нее газовой пленкой, образующейся в результате испарения холостого материала в
непосредственной близости от кончика стилуса по мере его прохождения над поверхностью. На боковых
сторонах направляющей не образуются заусенцы или шероховатые края, что обеспечивает точную запись
звука, воспринимаемого диафрагмой. Кроме того, полностью отсутствует шум от работы двигателя.
Указанный выше материал для записи характеризуется выраженным износом после снятия пластинки;
предпочтительный заготовочный материал состоит из 25% казеина и 75% целлулоида, хотя при
необходимости или желании может быть использовано больше или меньше казеина или целлулоида. Кроме
того, хотя максимальная площадь поверхности остается в значительной степени твердой, фактическая точка
образования дорожки при нагревании стилуса, как описано здесь, в контакте с поверхностью 6 делает эту
точку поверхности мягкой или пластичной, что позволяет регистрировать колебания на ней, но как только
нагретый стилус проходит эту точку, он возвращается к своим первоначальным характеристикам в отношении
твердости и прочности, и на нем регистрируются 70 колебаний.
Изобретение также включает устройство для осуществления описанного выше процесса, содержащее стилус,
острие которого обладает высоким электрическим сопротивлением, причем острие стилуса поддерживается
двумя опорами, каждая из которых функционирует как электрический проводник с низким сопротивлением.
Игла нагревается до температуры, предпочтительно около 1000 °F, при этом тепло концентрируется в точке
расположения иглы, а образующаяся таким образом дорожка зависит от изменений звуковых колебаний,
воспринимаемых в точно определенный момент диафрагмой или другими средствами для преобразования
звуковых волн в механическое движение.
Настоящее изобретение дополнительно включает использование опорного сердечника для размещения
записывающей поверхности, в котором такой сердечник обработан красителем, придающим ему черный цвет
и матовый вид, чтобы нейтрализовать любые отражающие свойства сердечника и облегчить преобразование
рассеянного тепла и световых лучей, которые концентрируются на заготовке любым подходящим способом, в
тепловую энергию с целью повышения температуры заготовки как тела. В предпочтительном варианте
исполнения устройства 40 верхние концы опор стилуса механически и съемно соединены с опорной
перемычкой звукового ящика, которая, в свою очередь, механически соединена с диафрагмой диаметром 10,5
мм, предназначенной для вибрации звуковыми волнами. Также предусмотрены средства для предотвращения
нагрева кончика стилуса до приведения заготовки в движение, причем указанные средства включают
электродвигатель 110 для приведения заготовки в движение; трансформатор, вторичная обмотка которого
нагревает стилус, и выключатель для размыкания и размыкания цепи двигателя.
Трансформатор подключен параллельно двигателю, и для этого трансформатора предусмотрен второй
выключатель 115, причем конструкция такова, что трансформатор может получать ток только при замыкании
обоих указанных выключателей, в то время как двигатель приводится в движение замыканием первого
упомянутого выключателя 120.
Над записывающей заготовкой также может быть размещена лампа или другой нагревательный элемент для
повышения ее температуры, и выделяемое тепло фокусируется таким элементом на заготовке любым
подходящим способом, чтобы лучистое тепло и световые лучи от элемента падали на черненую матовую
поверхность сердечника, поддерживающего записывающую поверхность, при этом лучистое тепло и
тепловые лучи преобразуются в тепловую энергию, которая располагается между поверхностью сердечника и
контактной поверхностью заготовки, благодаря чему тепловая энергия передается на нагретый стилус от
корпуса, в котором лучистое тепло и тепловые лучи преобразуются в тепловую энергию.
Теперь я опишу метод и средства для практического применения изобретения со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 показывает вид сбоку деталей звукозаписывающей заготовки до сборки;
Рисунок 2 — вид сбоку с собранными деталями; Рисунок 3 — вид спереди иглы и диафрагмы для
использования с данным изобретением; Рисунок 4 — вид сбоку; Рисунок 5 — вид, показывающий иглу;
Рисунок 6 — схема цепи для подачи электрической энергии для нагрева режущей иглы; и Рисунок 7 — вид
устройства для записи звуковых колебаний на заготовке.
Сначала я опишу записывающую поверхность, используемую в данном изобретении, и для удобства описания
и иллюстрации буду называть такую поверхность дискообразной, хотя очевидно, что записывающая
поверхность может иметь любую необходимую форму в зависимости от цели, для которой она требуется,
например, диск, цилиндр, ленту или пленку.
Диск 5 предпочтительно состоит из смеси казеина и целлулоида в следующих пропорциях: казеин - 25%,
целлулоид - 75%. Однако при желании можно использовать только целлулоид или только казеин, при
условии, что их пластичность благоприятна для записи звуковых колебаний с помощью нагреваемой иглы,
конструкция которой будет описана ниже.
Эти записывающие поверхности 5 изготавливаются толщиной от 1/2 дюйма до 1/2 дюйма или более в
зависимости от требований, и после подготовки они устанавливаются на подходящем основании или
сердечнике 6, который может состоять из любого подходящего материала, такого как картон или бумага,
обладающего свойством оставаться обычно жестким, но при этом быть существенно гибким и эластичным при
растяжении волокон, и, кроме того, сердечник 6 окрашивается в черный цвет, или в состав записывающей
поверхности добавляется краситель, например, черный краситель, который преобразует световые лучи в
тепловую энергию, цель которой будет объяснена ниже.
На соприкасающиеся поверхности 7 и 8 заготовок для записи 5 и опорного сердечника 6 соответственно
нанесено клеящее вещество, которое эффективно приклеивает 70 картонный или соломенный сердечник 6 к
поверхности целлулоида и казеина или поверхности целлулоида или поверхности казеина 5.
Для этой цели подойдет любой клей, который после высыхания приобретает твердую металлическую
консистенцию, подобную металлу, и который прилипает как к заготовке 5, так и к опорному сердечнику 6,
обеспечивая соединение обоих элементов. Для получения равномерного сцепления между этими элементами
предпочтительно поместить их в пресс и держать под давлением до тех пор, пока клей между заготовкой и
опорным сердечником 6 не высохнет и не склеит их вместе. Также предпочтительно дать клеевому покрытию
на соединяемых поверхностях частично высохнуть перед их соединением, поскольку эта операция
значительно улучшает клеящие свойства клея. 90 Затем заготовка 5 готова к приему звуковых колебаний и
помещается на вращающийся диск или стол 9, установленный на вертикально расположенном стержне 10.
На этом штоке установлена коническая шестерня 95 11, которая входит в зацепление с конической шестерней
12 под прямым углом к ней.
Нижний конец штока 10 снабжен обычным приводным механизмом, характерным для фонографов, который
может представлять собой либо часовой механизм, либо электрический привод, заключенный внутри корпуса
13, но предпочтительнее использовать двигатель 13, который будет размещен внутри корпуса 18. 105
Шпиндель 14 конической шестерни 12 закреплен в кронштейнах 15-16, а на шпинделе 14 заданной длины
выполнена резьба, как показано на рисунке 17, для размещения соответствующего резьбового рычага 18,
верхний конец которого установлен на стержне 19, поддерживаемом кронштейнами 15-16. Рычаг 18 не
полностью охватывает резьбовую часть 17 шпинделя 14, а входит в зацепление только с его частью, и к петле
20 на верхнем конце рычага 18 прикреплен шнур или гибкий элемент 21, который проходит наружу корпуса
21a и входит в зацепление со шкивом 22, установленным в кронштейне 23, закрепленном сбоку корпуса 21, а
над шкивом 22 находится шкив 24, с которым зацепляется шнур или гибкий элемент 21, чтобы пройти к петле
на тонарме 26 магнитофона.
125 Также петля 25 на тонарме 26 соединена дополнительным шнуром или гибким элементом 27, который
проходит к шкиву 28, установленному в кронштейне 29 на боковой стороне корпуса 21a; конец шнура 27
соединяется с ушком 30 на стержне 31, нижний конец которого соединяется с пластиной 32, предназначенной
для размещения грузов 33.
Целью описанного выше устройства является обеспечение эффективного и равномерного натяжения стилуса
по подготовленной заготовке при перемещении рычага 18 по резьбовой части 17 шпинделя 14, что позволяет
шнуру 21 ослабить натяжение воспроизводящего устройства, которое одновременно перемещается на
необходимое расстояние в поперечном направлении от заготовки, b) с помощью грузов 33, так что в
соответствии с шагом и числом витков на дюйм на резьбовой части 17 шпинделя 14 соответствующее число
витков будет нарезано в поперечном направлении на заготовке в виде спирали.
Вокруг заготовки 5 и поддерживающих элементов расположена крышка 26', которая может быть открыта с
одной стороны для облегчения обращения и манипулирования процессом и оборудованием, а с верхней
части крышки 264 свисает лампа 26b, состоящая из нескольких ламп, предназначенных для повышения
температуры всей массы, образующей записывающую поверхность, которая закреплена на гибком или
жестком сердечнике 6, окрашенном, тонированном или иным образом обработанном для преобразования
световых лучей в тепловую энергию.
При прохождении световых и тепловых лучей через заготовку они немедленно преобразуются в тепловую
энергию, которая передается через заготовку, помогая нагретому стилусу в его работе по воспроизведению
звука.
При применении изобретения к грампластинкам для граммофонов диафрагма 34 соединена с тонармом 26 и
имеет соединенный с ним изолированный мостик 35, так что один рычаг 36 иглы может быть помещен в
держатель 37, где обычно располагается игла в звуковом ящике, при этом рычаг 38 предварительно согнут,
как показано на рисунке 39, образуя точку 40, где соединяются два рычага. Точка 40 выступает в том же
положении, в котором находилась бы игла в звуковом ящике для записи.
Описанный выше рычаг 86 входит в держатель 37 и удерживается в нем с помощью винта 37', в то время как
рычаг 38 входит в держатель 41, который изолирован от мостиковой части 35 с помощью слюдяных шайб 37b.
Острие 40 иглы шлифуется или иным образом формируется для создания желаемой глубины и ширины
дорожки на описанной записывающей поверхности и на нагретой игле, а диафрагма 34 размещается на
машине, сконструированной для этой цели, как описано здесь со ссылкой на рисунок 7, и движение тонарма
передается на 2'6 с помощью соответствующих устройств, как описано 7. Очевидно, что в обычных условиях
на поверхности заготовки 5 образуется спиральная дорожка, как описано здесь со ссылкой на обычный тип
проигрывателя, и эта спиральная дорожка обеспечивает 70 механическое средство перемещения для
протягивания тонарма, диафрагмы и фитингов по пластинке для воспроизведения звука.
Режущий стилус или игла, находящаяся в положении 75, нагревается таким образом, чтобы локализовать и
поддерживать максимальное тепло в точке 40 стилуса. Хотя для достижения этого важного результата можно
использовать различные методы нагрева, предпочтительнее использовать электрическую энергию, пропуская
ее от одного конца 42 рычага стилуса 38 через фактическую точку и к другому концу 36, что позволяет
передавать наибольшую тепловую энергию непосредственно в точке резки стилуса.
Поскольку режущая кромка 40 имеет несколько меньшее поперечное сечение, чем плечи 36 и 38 стилуса, она
будет оказывать большее электрическое сопротивление нагревательному току и будет самой горячей точкой
стилуса. Размеры режущей кромки 40 и плеч 36 и 38 таковы, что при температуре режущей кромки 40 около
1000 градусов по Фаренгейту... Опорные рычаги 36-38 находятся при гораздо более низкой температуре, что
позволяет им сохранять свою твердость для механической поддержки нагретой точки 40 во время ее
функционирования на записывающей поверхности. Протекающая электрическая энергия вызывает нагрев
точки 40, и, регулируя температуру до уровня, близкого к температуре, при которой заготовка 5 становится
пластичной, и заставляя этот стилус, образующий дорожку, двигаться в контакте с поверхностью
вращающейся заготовки 5, при разговоре, пении или ином способе передачи звуковых колебаний в
соответствующим образом сконструированное устройство фокусировки голоса или воронку, как 44, запись
звуковых волн будет точно выгравирована на записывающей поверхности, которая может быть немедленно
перенесена на говорящий аппарат, и голос или другой звук будет воспроизведен.
120 На рисунке 6 показана схема, в которой двигатель 13 электрически соединен в точках 46, 47, 48, 49 и 50
таким образом, чтобы приводить в движение диск или столик 9 с необходимой скоростью для переноса
пустого диска 1,25 для звукозаписи, при этом электрическая энергия поступает от источника питания через
выводы 51 и 50, переключатель 52 управляет этим питанием, в то время как первичная обмотка 53 и
вторичная обмотка -:54-: трансформатора 55 130 подвергаются воздействию тепловой энергии при
соприкосновении с почерневшим сердечником 65.
Таким образом, описанное выше устройство снабжено средствами, связанными с нагреваемым стилусом, для
предотвращения повышения его температуры от нуля до температуры, необходимой для записи звуковых
волн, до того, как будет приведен в движение стол с записывающей заготовкой.
В настоящем документе не утверждается широкое использование целлулоида как такового в качестве
материала для записи, поскольку в данной области техники уже предлагалось использовать целлулоид в
сочетании с растворителями для записи звуковых волн с помощью соответствующим образом (т.е.
электрически) нагреваемого стилуса.
Однако растворители целлулоида, как правило, легковоспламеняемы и, по крайней мере, не позволяют
нагревать целлулоид до достаточно высокой температуры, например, 1000 °F. В настоящем изобретении
следует отметить, что кончик иглы нагревается до температуры, достаточной для того, чтобы сделать
целлулоид или подобную заготовку в точке контакта с ним достаточно пластичными для удовлетворительной
записи звуковых волн без использования других веществ, таких как растворители материала пластинки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231124A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
P: Дата проведения конвенции (США): 20 марта 1924 года.
231,124 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28. 1924. № 25677/24.
Завершено: - август. 27, 1925. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пылесоса.
Я, Джон Гловме, производитель, ранее проживавший по адресу: Южный Вестерн Бульвар, 4501, а теперь по
адресу: Шеридан Роуд, 6251, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой и усовершенствованной конструкции пылеуловителя, а точнее, к
пылеуловителю с головкой, специально предназначенной для изготовления из листового металла.
Уже предлагалось изготавливать аналогичные тряпки, снабженные шваброй, состоящей из собственно
швабры и металлической головки, удерживающей верхнюю часть швабры на месте. В этих более ранних
конструкциях в качестве верхней части швабры использовалась металлическая полоса, которая крепилась
путем пайки, клепки или иным способом к фланцу или ободу полого металлического держателя.
Также было предложено использовать держатель из листового металла в форме канала, в котором швабра
была бы съемной и закреплена на проволочном каркасе, сложенном вдвое, причем поперечное сечение
держателя имело бы форму замочной скважины для создания зажимного эффекта на верхней части
вставленного элемента швабры. В данной конструкции корпус швабры удерживается в металлическом
корпусе, который скрепляет головную часть швабры с боков посредством стенок с загнутыми внутрь краями,
включая в головке швабры внешнюю и внутреннюю полосы, которые скреплены между собой заклепками,
причем внешняя полоса соединена своими концами заклепками с корпусом швабры для надежной фиксации.
Одной из целей изобретения является создание конструкции, состоящей из [Цена 1/ -], но небольшого
количества деталей, приспособленных для легкой сборки и быстрого промышленного производства. 45 Другие
и дополнительные объекты будут показаны по мере дальнейшего описания.
На прилагаемых чертежах я изобразил предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, на
котором: 50 Рисунок 1 представляет собой вид швабры в разрезе, частично демонстрирующий конструкцию;
Рисунок 2 представляет собой вид швабры сверху без верхней части корпуса; 65 Рисунок 3 представляет
собой вертикальный разрез, выполненный по линиям 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой
увеличенный фрагмент разреза, показывающий торцевую конструкцию; и Рисунок 5 представляет собой
разрез, выполненный по линии 5-5 6() на Рисунке 4.
Как показано на рисунке, швабра включает в себя насадку 11, изготовленную из пряжи или аналогичного
материала, которая пришита или иным образом надлежащим образом закреплена к тканевой полосе 12 65,
которая предпочтительно изготовлена из брезента, саржи или парусины. Эта полоса 12 и, следовательно,
насадка для швабры 11 крепятся к несущей насадку полосе 13 с помощью множества заклепок 14. Концы 15
из 70 подушечки выступают за пределы концов полосы 13 и перекрывают их.
Как лучше всего показано на рисунке 4, заклепки 16 проходят через конец корпуса 17, а также через полоску
13, подушечку 11 и тканевую полоску 12 и скрепляют все эти части вместе на концах швабры. Концы 15
насадки для швабры закреплены полосой 13 и корпусом 17. Как лучше всего показано на рисунках 3 и 5,
корпус 17 80 снабжен выступающими боковыми сторонами 18 и загнутыми внутрь кромками 19, которые лежат
под полосой 13, причем последняя удерживается внутри корпуса, который также захватывает подушку. Таким
образом, смещение подушки предотвращается не только средствами, фиксирующими ее к полосе подушки, но
и загнутыми внутрь краями корпуса. Крепежный элемент 20 рукоятки крепится к верхней поверхности корпуса
17 с помощью заклепок 21.
Швабру можно легко собрать, сначала прикрепив насадку к полоске, а затем вставив ее в корпус.
Вставка двух заклепок 16 надежно фиксирует подушку и полосу внутри корпуса и обеспечивает неподвижное
положение деталей. Тот факт, что концы щетки выступают за пределы корпуса, важен, поскольку
предотвращает повреждение деталей, с которыми концы щетки могут соприкасаться во время использования.
В качестве примера я привел один предпочтительный вариант осуществления моего изобретения (но следует
понимать, что я рассматриваю такие изменения, которые подпадают под сущность и объем прилагаемых
пунктов формулы изобретения).
Теперь, когда подробно описано и ! Ледхилл: Напечатано для типографии Его Величества. Уточнив характер
моего заявления и порядок его исполнения, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Швабра или щетка
для пыли такого типа, в которой корпус швабры удерживается в металлическом корпусе 30, который
захватывает головную часть швабры сбоку посредством стенок с загнутыми внутрь краями, включая в головке
швабры внешнюю и внутреннюю полосы, которые скреплены заклепками через 35 швабру, причем внешняя
полоса соединена своими концами заклепками с корпусом швабры, чтобы надежно удерживать ее в нужном
положении.
2.
Тряпка для пыли, в основном соответствующая описанию и изображению, и предназначенная для указанных
целей. 40 Дата: 28 октября 1924 г. Ф. У. Голби, патентный поверенный, 3, Джон-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон,
W.C. 1, представитель заявителя.
-iS Office, от Love & Malcomson, Ltd.-19:0 :] Z31,19-4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231125A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 21 марта 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 6, 7924, Заявка принята, август. 6. 1925.
231,125 Нет, 26,510/24.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования амортизаторов для самоходных и других транспортных средств.
Я, Примро Арена, подданный короля Италии, проживающий по адресу: улица Бранже, 15, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к амортизаторам для самоходных и других транспортных средств и касается
амортизаторов такого типа, в которых коробка с неподвижной перегородкой, содержащая жидкость,
соединена с одной из двух частей, между которыми должны тормозиться относительные перемещения,
вызванные ударами 1E, в то время как другая из указанных частей соединена со шпинделем, установленным
внутри коробки и снабженным лезвием, причем коробка таким образом разделена на две камеры переменной
емкости, между которыми жидкость может проходить сравнительно свободно в одном направлении, но с
ограничением в противоположном направлении.
Для обеспечения желаемого свободного переноса жидкости в одном направлении между камерами и
ограниченного переноса в противоположном направлении были предложены различные конструктивные
решения, при этом абсорбер в целом был смонтирован и соединен различными способами. В одном из типов
крепления сам корпус фиксируется на одной из частей, между которыми необходимо тормозить
относительные перемещения, вызванные ударами, и в этом типе предлагается предусмотреть внешне
регулируемый клапан, управляющий прохождением через перегородку. В другом типе крепления коробка
крепится к указанной выше части одним рычагом, а шпиндель с лезвием крепится к другой части аналогичным
рычагом; в этом типе предлагается предусмотреть проход через перегородку, а также проход через лезвие и
предусмотреть регулируемые пластины для установки эффективного размера каждого прохода.
Главная цель настоящего изобретения 45 — создание особенно простого и эффективного амортизатора
жидкостного типа.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный амортизатор включает в себя 5i) цилиндрический
герметичный короб, соединенный рычагом с одной из частей, между которыми необходимо тормозить
относительные перемещения, вызванные ударами, угловой подвижный шпиндель, установленный аксиально
в 5i коробе и соединенный рычагом с другой из указанных частей, лопатку, радиально отходящую от
шпинделя и снабженную обратным клапаном, неподвижную радиальную перегородку или стенку в указанном
коробе, и 60 внешне регулируемые средства, установленные в неподвижной стенке для управления
суженным потоком жидкости через канал в указанной стенке.
Один из конструктивных вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых
чертежах, где:; Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез по линии А-А на Рисунке 2 амортизатора 70
со снятой торцевой стенкой или крышкой корпуса.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии B-B рисунка 1.
На чертежах 1 представляет собой цилиндрическую коробку 75, закрытую с одной стороны крышкой 12 и
снабженную рычагом 2, который перемещается синхронно с осью транспортного средства.
Внутри коробки 1 расположена неподвижная стенка 3, которая показана радиальной и цельной с коробкой и
снабжена каналом или сквозным отверстием 31, которое может регулироваться снаружи коробки любым
подходящим способом, например, краном 4. Внутри этого же корпуса 85, установленного на торцевых
крышках, закреплен шпиндель 5. Шпиндель 5, который может быть выполнен с двумя квадратными концами 6
и 6l, имеет радиальную лопасть 7, имеющую заслонку или другую удобную форму обратного клапана 8.
Всякий раз, когда удар 6 передается на шпиндель 5 рычагом 9, который соединен одним концом с шасси
транспортного средства, а другим концом с квадратными торцами 6 и 61 шпинделя 5, лезвие 7 и его клапан 8
перемещаются под углом в направлении стрелки F, заставляя таким образом ту часть маслянистой жидкости,
которая находится в отсеке 10 коробки между стенкой 3 и лезвием 7, относительно свободно проходить в
отсек 11 через клапан 8.
Во время обратного движения деталей жидкость, находящаяся в отсеке 11 и не способная пройти через
обратный клапан 8, должна будет найти обратный путь через канал в неподвижной стенке 3. Скорость
обратного потока может быть ограничена по мере необходимости путем регулировки размера воздуховода
или сквозного канала 31 в стенке 3, например, путем угловой регулировки патрубка крана 4.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231126A
[]
I, IIElmANN BOLLMANN, 1, Альстер-
Дамм, Гамбург, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в и посредством
следующее утверждение:
Было замечено, что при обработке жиров и масел обесцвечивающими порошками, содержащими силикат
алюминия, содержание свободных жирных кислот в масле уменьшается и в конечном итоге полностью
исчезает; и что, кроме того, происходит даже частичное расщепление нейтрального жира, в результате чего
вновь образовавшиеся свободные жирные кислоты снова поглощаются обесцвечивающим порошком.
Расщепление нейтрального масла под действием обесцвечивающего порошка совершенно нежелательно,
поскольку жир не может выполнять свою надлежащую функцию, и происходят нежелательные потери.
Следовательно, процесс обесцвечивания должен быть организован таким образом, чтобы, с одной стороны,
было достигнуто удовлетворительное отбеливание масла, а с другой стороны, произошло быстрое
последующее отделение основной массы обесцвечивающего порошка от масла, что предотвратит
дальнейшее расслоение нейтрального масла.
Целью настоящего изобретения является преодоление таких недостатков, и в соответствии с этим способ
обесцвечивания масел и жиров состоит в пропускании смеси масла или жира и обесцвечивающего порошка
через трубу или цилиндр, при этом указанная смесь находится под энергичным перемешиванием и покидает
трубу или цилиндр только после завершения отбеливания, после чего основная часть обесцвечивающего
порошка немедленно отделяется от масла или жира центрифугированием, а мельчайшие частицы,
остающиеся в нем, отделяются с помощью фильтр-пресса.
[P' aid 11x-/ 319126 842/24.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера и в продольном разрезе устройство, которое может
быть использовано для осуществления метода, описанного в данном изобретении.
Обращаясь к чертежу, видно, что устройство представляет собой цилиндрическую трубу 1 длиной около 3000
мм и диаметром около 300 мм. Трубка 1 (55) снабжена на одном конце входным фланцем 2, а на другом конце
— выходным фланцем 3. Внутри трубки расположен перемешивающий механизм, состоящий из вала 4,
установленного в подшипнике 5, и сальниковой коробки 60, снабженной рамами 7, служащими в качестве
мешалок. На конце трубки 1, где расположен входной фланец для смеси масла и декоративных порошков,
имеется рубашка 65S, через которую проходит пар для косвенного нагрева трубки; пар поступает через
фланец 9 и выходит из рубашки 8 через фланец 10.
Смесь, состоящая из масла и 70 обесцвечивающих порошков в необходимых пропорциях, поступает в трубу 1
через фланец 2 и выходит из трубы, например, примерно через 30 минут через фланец 3; за это время
отбеливание 75 полностью завершено; выпускной фланец 3 расположен ниже входного фланца 2, так что
количество масла, которое постоянно вытекает, соответствует количеству масла, свежевведенного 80 в
течение непрерывной работы.
Затем масло по трубопроводу 11 поступает в центробежный аппарат 12, в котором немедленно происходит
отделение масла от обесцвечивающего порошка. Впоследствии масло очищается от мельчайших частиц
обесцвечивающего порошка, все еще остающихся в нем.
в фильтр-прессе (не показан).
Продолжительность действия обесцвечивающего порошка 90 на масло зависит от его индивидуальных
условий и может быть определена в соответствии с Патентной спецификацией. Дата Конвенции (Германия):
24 марта 1924 г.
2
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 20, 1924. № 27. Полная версия принята к
публикации: 23 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод обесцвечивания жиров и масел.
Соответственно, скорость потока смеси через трубку регулировалась путем увеличения или уменьшения
скорости его прохождения.
Соседние файлы в папке патенты