Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_319
.pdf
2)
представляет собой пластину 109, на которой установлен ролик 110, 3-5, который входит в зацепление с
ответвлением 11 элемента 112. Также к шестерне 88 прикреплена пластина 113, имеющая выемку 114,
которая входит в зацепление с концом 15 приводного элемента 112, который шарнирно закреплен на шпильке
116, установленной в рамочной пластине 67. На коротком валу 117, выступающем из пластины 67, свободно
установлен рычаг 118, имеющий угловую выемку 119, соединенный с роликом 110. Пружина 120, один конец
которой прикреплен к штифту 121, выступающему из пластины 67, а другой конец — к штифту 1229,
установленному в рычаге 118, заставит ролик 110 занять положение в выемке, как показано на рис. 2. Это
нормальное положение приводного вала totalizinR. Конец 115 ярма 112 обычно отсоединен от пластины 11l.
так что кривошип 85 теперь может вращаться ':5 для выполнения своей функции; но ближе к концу своего
движения ролик 110 входит в контакт с ветвью 111 винта 112 и поднимает винт в положение, при котором
конец 115 окажется на пути O плеча 114 пластины 113, и таким образом вал 89 останавливается в конце
своего цикла. В этом положении ролик 110 находится в контакте с верхней поверхностью выемки 119 и не
контактирует с нижней поверхностью U-образной выемки. Когда оператор отпускает рукоятку управления,
натяжение пружины заставляет рычаг 118 слегка перемещаться по часовой стрелке, вдавливая ролик 110 в
нижнюю часть выемки 119. Это действие вызывает небольшое вращение вала 89 по часовой стрелке,
освобождая конец 11,5 из выемки 114 и позволяя соединительному элементу 112 поворачиваться против
часовой стрелки до тех пор, пока он не соприкоснется со штифтом 12,3, который выступает вбок от пластины
67.
Этот штифт 123 также служит для удержания рычага 118 против натяжения пружины 120 80, когда ролик 110
находится вне зацепления с рычагом 1 18.
Звуковой элемент 112 (рис. 2 и 4) имеет рычаг 124, выступающий вперед с ручкой; конец 12-5, который при
качании 85 звукового элемента 112, контактируя с рычагом 111, будет поднят в положение в плоскости
вращающейся части 95 кривошипа, и в этом положении выступ 102, описанный на рис. Указанное выше
приложение 29,537,21 будет контактировать с крюком 125, останавливая вращение рабочего крана 8,5. В тот
же момент вал 89 остановится, когда его конец соприкоснется с выемкой 114. 9.5 В момент, когда ролик 110
(рис. 2) вращается, защелка денежного ящика 130 (рис. 1) поднимается, освобождая денежный ящик 128 и
позволяя ему двигаться вперед (на своих направляющих 100) под действием пружины 129.
}или для передачи движения соединенного элемента 112 к защелке 130 денежного ящика 128 (рис. 1 и 3),
предусмотрено звено 131, один конец которого шарнирно соединен с i().
один из них имеет голосовой контакт 112, а другой — в точке 132, прикрепленной к рычагу 133 (рис. 2),
который свободно установлен на стержне 134, поддерживаемом рамой станка. К левому концу стержня 134
прикреплен рычаг 110 13.5, имеющий удлиненный паз 13(3), взаимодействующий со штифтом 137,
выступающим вбок от рычага 133. В нормальном положении штифт 137 соприкасается с верхним концом
выемки 136. И когда штифт 112 поворачивается по часовой стрелке, вал 134 одновременно поворачивается,
чтобы поднять защелку 130, которая закреплена штифтом на правом конце стержня 1324. Пружина 13:9
обычно удерживает верхний конец паза 1.36 (рис. 2) в контакте со штифтом 137, а деталь 112 — в контакте со
штифтом 123.
При закрытии денежного ящика 128 после работы автомата пластина 140 125 с выступающим вверх выступом
141 соприкасается с угловой поверхностью 142, образованной на конце защелки 130, в результате чего
защелка поворачивается против часовой стрелки, позволяя выступу 141 пройти под упором 143, после чего
пружина 139 заставляет защелку двигаться по часовой стрелке, чтобы зафиксировать ящик в его нормальном
закрытом положении, как показано на рис. 1. Раскачивание защелки против часовой стрелки при закрытии
денежного ящика приведет к перемещению рычага 135 (рис. 2) по часовой стрелке, не затрагивая рычаг 132,
для чего и предназначен удлиненный паз 136.
Иногда возникает необходимость открыть денежный ящик 128, не используя рукоятку сумматора. Это
достигается с помощью манипуляционного устройства, состоящего из вертикального стержня 144 (рис.). I и 3),
направляемые в паз 145 на элементе рамы 146. Нижний конец этого стержня 144 входит в зацепление с
пружиной сжатия 147, закрепленной в раме машины. Выступ 148, образованный в стержне 144, контролирует
движение этого стержня вверх, при этом он обычно находится в контакте с элементом рамы 146.
Нижний конец 149 стержня 144 выполнен таким образом, чтобы входить в зацепление с отверстием в выступе
150, образованном рычагом 151, при этом выступ 150 входит в зацепление с плечом 152, образованным на
стержне 144.
Уровень 151 установлен на шпильке 153, закрепленной в выступе 154, который является частью рамы
машины. Задний конец рычага 151 имеет выступающую деталь, которая соприкасается с нижней стороной
выступа 156 на защелке 130. Оператор, направив стержень 144 вниз, заставит защелку 130–40 повернуться
против часовой стрелки, в результате чего конец 143 выйдет из зацепления с выступом 141, и денежный ящик
переместится вперед под действием пружины 129.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, о котором мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, а также способ его осуществления, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 16. 7920, № 26,557/20.
Завершено: Декабрь. 16, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ перекачивания или перемещения полутвердых веществ с помощью вязкостных насосов, в частности
насосов со спиральными канавками.
Я, И.Дж. Кои3 Эмиль И.С. Энтву, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Кирелтор 38, Республика Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Вязкость жидкостей и полутвердых веществ (в частности, Io) демонстрирует различное поведение. В качестве
примера можно привести резьбовые канавки, обеспечивающие герметичность камеры под давлением
относительно другой камеры. Это достигается, например, с помощью резьбовой канавки для регулирования
вязкости, которая вдавливает жидкость обратно в камеру высокого давления; или с помощью резьбовой
канавки для регулирования вязкости в насосе для вязкой жидкости, особенно масла 2(0), достигается
давление закрытия, которое выше давления в камере, которое необходимо поддерживать в герметичном
состоянии, и которое предотвращает вытекание вязкой жидкости с помощью контр-резьбовой канавки для
регулирования вязкости, которая может создавать противодействующее и уравнивающее давление.
При работе с вязкими жидкостями достаточно, чтобы вязкостная канавка контр-винтовой резьбы была
выполнена под тем же давлением, что и канавка, действующая в противоположном направлении. Однако,
если используются полутвердые вещества, например, смазки или подобные им, и канавки изготавливаются
для тех же условий, что и выше, поведение 3ei будет иным, но смазка будет вытекать со стороны,
противоположной стороне контрканавки. Причина этого кроется в поведении полутвердых веществ, а именно
в том, что вязкость достигает своей максимальной степени только тогда, когда достигается полный контакт
различных веществ друг с другом и со стенками, между которыми происходит вязкое действие.
Согласно настоящему изобретению, необходимый тщательный контакт составляющих частей полутвердых
веществ друг с другом и со стенками достигается путем создания давления в самом веществе,
обеспечивающего тщательное увлажнение вязкостной канавки резьбы. Это применимо не только к
вышеупомянутой резьбе для поддержания давления, но и в целом к вязким полутвердым субстанциям.
Указанное давление может быть создано различными способами.
При определенных обстоятельствах достаточно создать это давление лишь один раз.
При использовании контрканавки контактное или ниогасительное давление достигается путем создания
большего количества канавок, чем потребовалось бы при полном использовании вязкостного действия для
получения давления, равного давлению, создаваемому основной канавкой; таким образом, контрканавка
имеет размеры, рассчитанные на более высокое давление, чем основная канавка. Вместо контрканавки на
выходном конце 70-го насоса можно использовать простое дроссельное устройство, чтобы обеспечить
повышенное сопротивление потоку смазки и тем самым гарантировать эффективное увлажнение канавок
насоса.
Здесь следует отметить, что в червячном или винтовом насосе 75 было предложено предусмотреть
дополнительную радиальную или спиральную канавку на сердечнике со стороны подшипника и подающего
конца корпуса, образующую сам по себе центробежный насос 80 с целью подачи перекачиваемой жидкости к
концам канавок и смазки подшипника, а также предусмотреть на другом конце сердечника отдельную
спиральную канавку p 1739049 2 173,043, действующую в противоположном направлении от основной канавки
насоса для предотвращения утечки жидкости на напорном конце. Поскольку канавки на каждом конце
предназначены соответственно для смазки и предотвращения утечек, а также поскольку насос предназначен
только для работы с маслом, становится очевидно, что вопрос увлажнения канавок, необходимого при работе
с полутвердыми веществами, не возникает.
Настоящее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который показывает, как данный
способ может быть реализован на практике.
На рисунке 1 изображен подшипник, смазанный полутвердыми веществами, такими как консистентная смазка
или что-то подобное.
На рисунке 2 показано устройство для прокалывания вязких жидкостей, подобных тем, которые используются
на предприятиях, требующих высокого давления.
Вал а (рис. 1) установлен в подшипнике b, который смазывается консистентной смазкой, находящейся в
гнезде J. Резьбовая канавка sl перемещает смазку под давлением к поверхности подшипника 1. Согласно
настоящему изобретению, на другой стороне подшипника 3 предусмотрена контрканавка s2, которая может
создавать более высокое давление, чем то, которое подается на смазку, увлажняющую подшипник 1.
Наконец, с помощью третьей резьбы s'3 предотвращается вытекание смазки со стороны места ее введения.
В устройстве, показанном на рисунке 2, смазка или подобное вещество во вспомогательной камере r насоса p
p подвергается небольшому давлению, которое может быть получено с помощью пружинного пресса (1.
Таким образом достигается тщательное увлажнение резьбы винта насоса p, и, следовательно, смазка будет
вытекать под высоким давлением в точке e.
Изобретение не ограничивается описанными выше схемами; оно может быть модифицировано различными
способами, если при этом не будет сорвана цель изобретения.
Канавки могут быть нанесены как на поверхность подвижной части, так и на неподвижную часть; подвижная
часть может представлять собой центральную или внешнюю часть.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173044A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 16, 7920, № 26,567/20. Lri90J Завершено: Декабрь. 16, 1921.
Полная спецификация.
Усовершенствования в амортизирующих колесах для легковых и других транспортных средств.
Мы, ТИОМАС ЛИ КОРЕТНИ из Уичителлы, штат Виктория, Содружество Австралии, рабочий, подданный
Великобритании, и ХЬЮ К. БИТ-МЛАДШИЙ из Уичителлы, штат Виктория, Содружество Австралии,
вышеупомянутый фермер, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение предлагает улучшенные колеса, обладающие
амортизирующими свойствами, для мотоциклов, автомобилей и других транспортных средств. При
возникновении ударов, вызванных неровностями дорожного покрытия, части колес смещаются, чтобы в
значительной степени поглотить эти удары.
2)
На прилагаемых чертежах показано применение изобретения, однако конструкция может быть изменена в
незначительных аспектах, сохраняя при этом все заявленные ниже параметры.
На рисунке 1 представлен вид сбоку (без половины щеки с ближней стороны), демонстрирующий один из
вариантов дорожного колеса, установленного на оси, которая, как предполагается, несет вес автомобиля.
На рисунке 2 представлен вид с торца в вертикальном разрезе указанного дорожного колеса, без учета
натяжной ленты, описанной ниже.
На рисунке 3 показан корпус колеса в вертикальном разрезе, без учета креплений.
3
5
На рисунке 4 показано колесо в боковом ракурсе (без половины щеки с ближней стороны), подвергнутое
модификации; а на рисунке 5 показано вертикальное поперечное сечение модифицированного колеса без
натяжной ленты.
Эти колеса должны крепиться к осям любым удобным способом, и каждое из них может иметь цельнолитую
или пневматическую шину.
[Цена 11-] На этих чертежах ось колеса 1 проходит через большое отверстие 2, имеющее утолщенный
круглый обод 29, в корпусе колеса 3, который имеет внешний круглый обод 3l', на который устанавливается
любая подходящая шина 4.
Указанный корпус может быть снабжен отверстиями вблизи обода через равные промежутки по окружности,
имеющими, как показано на рисунках 1–3, относительно большие отверстия 5, имеющие круглые или
изогнутые края.
Ступица колеса 6 имеет отходящую от себя цельную или съемную щеку 6a, на которой равномерно
расположены оси 60, каждая из которых выступает внутрь и имеет вращающийся шкив Gb, имеющий канал
для натяжной ленты 18.
Колесный узел 3 несет ряд осей, каждая из которых выступает для крепления вращающегося шкива 7 (61),
имеющего также канал для натяжной ленты. Каналы шкивов расположены в одной плоскости, так что гибкий
трос или натяжная лента 18 будут удерживаться в пазах обеих серий шкивов 05 во время движения. Эта
натяжная лента или трос поочередно соединяет шкивы каждой канавки, как показано на рисунке. Группа:
бесконечна, или же ее концы могут быть соединены более или менее плотно по желанию пользователя.
На рисунках 1 и 2 колесо имеет боковую стенку 8, расположенную напротив боковой стенки 6' и отстоящую от
нее, прилегая к выступу 9 на ступице (; а обод 2' также, в силу своей толщины, в некоторых случаях (как в
показанном случае) действует как распорный элемент.
Боковая часть 8 крепится к ступице и к боковой части 6 болтами 10 и 60. Все шкивы расположены в
пространстве 11 R(), которое предусмотрено между корпусом колеса и боковой стенкой. Таким образом,
шкивы и натяжная лента надежно защищены от повреждений во время движения колеса. Лента натяжения 18
(F3,t44) устанавливается на колесо без провисания, в то время как корпус колеса расположен концентрично с
осью; однако благодаря своей гибкости лента позволяет оси несколько подниматься и вытягиваться во время
движения колеса, при этом скорость автомобиля в большей или меньшей степени опускает ее. Обеспеченная
подвижность оси в вертикальной плоскости обеспечивает амортизацию колеса. Во время движения колеса
может случиться так, что один или несколько шкивов Gb будут соприкасаться с ободом соседнего отверстия 5;
это будет зависеть от веса на оси, неровностей дороги, скорости движения и подвижности или текучести
натяжной ленты или троса.
Как показано на рисунках 1 и 2, между ступицей колеса и ободом отверстия 2 корпуса может располагаться
кольцо 12, полезное для уменьшения трения между ступицей 6 и ободом 2a в случаях сильных ударов,
приводящих эти детали в контакт.
Поскольку наличие отверстий или точной формы щеки, показанной на рисунке 8, не является обязательным,
на рисунках 4 и 3 показан корпус 2 без отверстий 5, имеющий модифицированную щеку Sa, прикрепленную к
ступице, в то время как камера шкива 1 между щекой 6' и корпусом 3 выполнена путем установки кольцевого
фланца 13 на корпусе 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
все, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173045A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1920, № 26585'20.
Полный лист слева: должным образом 78, 1921, Полный лист принят: декабрь. 19, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бетонным плитам или блокам, а также к опорам или столбам,
используемым при строительстве стен и зданий.
i, Ei' 3) В Ирландию, осуществляя деятельность под именем Уильяма Айе и его сына, а ныне также являясь
директором компании Wm. Airev & Son Limited, британской корпорации, расположенной по адресу: 16/18,
Greek Street, GCreek Street, Лидс, графство Йоркшир, и 25, Victoria Street, Вест-Инстер, Юго-Западный
Йоркшир, графство Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение отличается от усовершенствований в плитах
или блоках — как плитах, так и опорах или столбах — как опорах, так и столбах — используемых при
строительстве стен и зданий.
До настоящего времени при строительстве стен. Здания, построенные из бетонных плит и опор, имеют
зацепляющиеся углубления в вертикальных выступах на одном или обоих концах, или же кромки и выступы
имеют форму, позволяющую им входить в соответствующие выступы или углубления, расположенные на
вертикальных поверхностях опор, как они формируются на месте.
Целью данного изобретения является обработка плоских вертикальных боковых поверхностей опор с
помощью крепежных или измерительных устройств. Если форма и способ соединения описаны в настоящем
документе для фиксации их к вертикальным опорам после заливки бетона, опора «проложена» или иным
образом размещена между съемными досками, образующими форму, используемую для отливки опор.
Согласно данному изобретению, бетонные плиты изготавливаются в формах прямоугольной или иной
желаемой формы, а также любого требуемого размера и толщины, или же они могут [Pricetr. A4s6d может
быть изготовлен или произведен с использованием любого подходящего оборудования обычной конструкции.
45 В данном изобретении края плит снабжены гладкими сплошными кромками, выполненными под прямым
углом к их плоским поверхностям, или же они могут быть снабжены канавками или выступами на указанных
кромках, или же вертикальные кромки плиты могут быть наклонными, но предпочтительно, чтобы кромки были
гладкими и сплошными, как указано выше.
На внутренних плоских поверхностях каждой из 55 плит на соответствующем расстоянии от одного или обоих
ее вертикальных краев образовано углубление или выступ в форме ласточкиного хвоста или иной формы,
либо углубление или выступ, один край которого наклонен, а другой – под углом 60 градусов или примерно
под прямым углом к внутренней плоской поверхности.
Указанные выемки или выступы расположены таким образом, чтобы простираться на всю или часть глубины
плиты и на расстоянии 6,5 от края или краев. Углубления или выступы располагаются вертикально или под
углом к вертикальным кромкам или торцам плиты при ее укладке в ряд. Плиты, снабженные 70 углублениями
или выступами, укладываются в два или более ряда, при этом указанные углубления или выступы
располагаются на их внутренних поверхностях, а между внутренними поверхностями каждого ряда имеется
зазор. 75 Если используется более двух рядов плит, то на каждой плоской поверхности плиты образуются
пазы или выступы, выполненные в форме ласточкиного хвоста или иной формы.
Для формирования или возведения стены на бетонном фундаменте или другом основании несколько, скажем,
две или более, из указанных ранее отлитых или иным образом сформированных прямоугольных плит
укладываются ребром друг на друга и образуют комплект. Несколько таких комплектов плит укладываются в
ряд в продольном направлении, образуя зазор между одним или несколькими отдельными комплектами и
соседним комплектом, чтобы обеспечить возможность заливки или формовки вертикальной опоры на месте
или иным способом укладки бетона в пределах зазоров между плитами. В некоторых случаях перед заливкой
бетона в промежутки, образующие вертикальную опору, в углубление или на плоских поверхностях каждой
плиты помещается кусок дерева или металла, либо сооружается соответствующая полоса.
В поперечном сечении деталь или полоса имеет форму, соответствующую углублению, а затем ее
противоположные и выступающие края имеют аналогичную форму, образуя двойной ласточкин хвост или
другой паз, часть которого выступает в пространство, в котором впоследствии будет отлита или
сформирована вертикальная опора 90°.
Для формирования вертикальной опоры на каждую внешнюю плоскую поверхность плит укладывается доска,
а также деревянная или другая доска размещается в промежутках между внутренними плоскими
поверхностями плит за пределами пазов или выступов, выполненных в форме ласточкиного хвоста, так что
при заливке бетона в указанные промежутки между досками он не только заполняет пространство, но и
заполняет пазы или выступы в плитах, которые в них образовались.
Таким образом, на опоре образуется выступ, который входит в углубление или углубления плиты. Когда на
самой плите формируется выступ или путем вставки фигурного куска металла или дерева, бетон окружает и
обволакивает выступающие части, обеспечивая таким образом крепление плит к вертикальным опорам.
Легко понять, что формы должны быть сконструированы таким образом, чтобы либо формировать углубления
в самих плитах, либо выступы, которые на них формируются, а также что одна или обе плоские наружные
поверхности плит могут быть обработаны во время их изготовления в указанных формах путем нанесения на
них опилок или другого абсорбирующего материала, к которому будет прилипать штукатурка, гипс или «грубая
штукатурка», когда плиты будут установлены на место.
Дата: 1 сентября 1920 г.
У. Фэрбв-Р-Н-Харт, представитель заявителя.
353 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бетонным плитам или блокам, а также к опорам или столбам,
используемым при строительстве стен и зданий.
Я, Эдвик Эйн Эйри, осуществляющий деятельность под названием «Уильям Эйри и сын», подданный
Великобритании и директор компании «Уильям Эйри и сын Лимитед», британской компании, расположенной
по адресу: 16 I-8, Greek Street Chambers, Greek Street, Лидс, графство Йоркшир, и 25, Victoria Street,
Вестминстер, юго-запад, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям плит или блоков — как плит, так и
опор или столбов — как опор, так и столбов — используемых при строительстве стен и зданий».
До настоящего времени при строительстве стен и зданий, а также железобетонных плит и опор, указанные
плиты изготавливались с зацепляющимися углублениями в вертикальных кромках на одном или обоих концах
или с зацепляющимися выступами на них, либо с указанными кромками и концами, имеющими форму,
позволяющую им входить в соответствующие выступы или углубления, образованные на вертикальных
поверхностях опор или в них, как последние формируются на месте.
Целью данного изобретения является оснащение одной из плоских вертикальных поверхностей или граней
плит крепежными или фиксирующими устройствами формы и способа, описанного ниже, для их соединения с
вертикальными опорами после заливки бетона, образующего такую опору, или иного способа его укладки
между съемными досками для формования, используемыми для заливки опор на месте.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах: фиг. 1 — частичный вид стены и опоры, построенных в
соответствии с настоящим изобретением, с выступающими крепежными устройствами, расположенными на
опорах; фиг. 2 — частичный разрез по линиям А, В фиг. 1; Рис. 3 представляет собой частичный вид стены и
опоры, на внутренних поверхностях плиты выполнены выступающие крепежные элементы; рис. 4
представляет собой частичный разрез по линии S, C, D, рис. 3; рис. 5 представляет собой дальнейшую
модификацию крепежного элемента, выполненного на опоре стены; рис. 6 представляет собой частичный
разрез по линии A, F, рис. 5; рис. 7 представляет собой частичный вид, на котором отдельный крепежный
элемент вставлен в пазы типа «ласточкин хвост», выполненные как на плитах, так и на опорах; рис. 8
представляет собой частичный разрез по линии G, H, F. 7' На фиг. 9, 10 и 11 показаны фрагменты плана
плиты, демонстрирующие различные углубления или выступы, образованные на ней. На фиг. 12 показан
фрагмент плана плиты и части опоры, демонстрирующий углубления в ней, способные вместить отдельное
запорное устройство.
На фиг. 1 и 2 а; а показаны бетонные плиты, которые могут быть прямоугольной или другой желаемой формы,
а также любого требуемого размера и толщины в формах, как описано в Полном описании, прилагаемом к
моей заявке на патент № 8626 от 24 марта 1920 года, или они могут быть изготовлены с помощью
подходящего оборудования обычной конструкции.
Края плит предпочтительно представляют собой гладкие сплошные кромки, сформированные строго по
вертикали относительно внешних плоских поверхностей, или, при необходимости, они могут быть снабжены
канавками или выступами на указанных кромках, либо вертикальные кромки плит могут быть наклонены.
На внутренних плоских поверхностях a2 каждой плиты a, на соответствующем расстоянии от одного или обоих
ее вертикальных краев, образовано вертикальное соединение типа «ласточкин хвост» или другое углубление
4.5 a3 (рис. 9). Углубление a3 выполнено таким образом, чтобы занимать всю или часть высоты плиты a. В
некоторых случаях может оказаться целесообразнее, чем располагать углубления в каждой плите
вертикально, под углом к ее вертикальным краям.
Легко понять, что при необходимости можно использовать более двух рядов плит, чтобы между внутренними
поверхностями каждого ряда оставалось пространство b. Если используется более двух рядов плит a, то в
каждой из плоских поверхностей a1 и a2 внутренних плит будут сформированы пазы типа «ласточкин хвост»
или другие фигурные выемки или выступы.
Для возведения или формирования стены на бетонном фундаменте или других опорах вертикально и
перпендикулярно укладываются несколько, скажем, 3, две или более, из указанных ранее отлитых или иным
образом сформированных прямоугольных плит, образуя таким образом комплект. Несколько таких
комплектов (65 штук) располагаются вплотную друг к другу в продольном ряду, оставляя зазор между одним
или несколькими такими комплектами и соседним комплектом, чтобы обеспечить возможность отливки или
формирования вертикальной опоры на месте путем заливки или иным способом укладки бетона в пределах
зазора между плитами. Перед заливкой бетона в промежутки, образующие вертикальную опору, в углубление
75/ помещается кусок или полоса d из дерева или металла, или указанные полосы d размещаются в
углублениях, предназначенных для их приема в плоских поверхностях a2 каждой плиты.
Полосы 'di' могут простираться вертикально на любую подходящую высоту, а на внешних поверхностях плит a'
размещаются вертикальные доски или шиттерино e, e, shiowi, обозначенные пунктирными линиями на рис. 4 и
1S. Указанные полосы и доски dl и e служат формой для отливки опоры 8 5 e в Sitil. Когда бетон заливается в
промежутки между полосами d( и досками e), он не только заполняет пространство, но и заполняет пазы типа
«ласточкин хвост» или другие углубления a3 в плитах, образуя тем самым выступ типа «ласточкин хвост» J на
вертикальных участках c' опор, расположенных в углублениях b (как показано на рис. 2'), и таким образом на
опоре образуется выступ, который выступает в вертикальные углубления a3 плит a, удерживая их на месте.
Легко понять, что любое количество рядов плит может быть уложено вертикально одна на другую в два или
более рядов, в зависимости от необходимости, для образования стены требуемой толщины. Каждый двойной
ряд плит снабжен промежутком b между ними, а опоры снабжены соответствующим числом 105 вертикальных
секций el, которые входят в указанные промежутки аналогично тому, как показано на рис. 2.
На рисунках 3 и 4 показана модификация способа крепления балок 110 к опорам. В этом случае на плите
формируется выступ y (Fi'. 10), а в вертикальной части c' опоры c делается углубление для его размещения.
На рис. 5 и 6 показана дальнейшая модификация, в которой углубление образовано, как показано на рис. 1 и
2, на внутренних поверхностях (а2) плит al. В данном случае углубление a3 выполнено с одним наклонным
краем aX, а другой край a5 — под прямым углом 120° к внутренней поверхности a2 плиты, как показано на рис.
11, при этом выступы J имеют соответствующую форму, соответствующую углублениям в плитах.
173,045 На рисунках 7 и 8 в внутренних поверхностях плит сформированы углубления типа «ласточкин хвост».
В углубления a' вставляются полоски дерева или металла, два края которых в поперечном сечении снабжены
V-образными углублениями, как показано на рисунке Fin'. 8. После того, как вертикальные полосы Ih были
установлены в проходах a7 в ряд плит, уложенных одна на другую в три яруса, бетон заливается в форму,
образованную полосами (1) и опалубкой (e) для формования, опору тем же способом, что и описано на рис. 1
и 2, тем самым фиксируя плиты на опоре.
Следует понимать, что формы должны быть сконструированы таким образом, чтобы либо образовывать
углубления в самих плитах, либо выступы, которые на них формируются, а также что одна или обе плоские
внешние поверхности плит должны быть покрыты шероховатой поверхностью во время их изготовления в
указанных формах с помощью пилы или другого абсорбирующего материала, к которому будет прилипать
штукатурка, лепнина или шероховатая штукатурка, когда плиты будут установлены на место.
Теперь, подробно описав и определив характер указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть
совершено, я заявляю, что то, на что я жалуюсь, это: 1. В стенах зданий, выполненных из бетонных плит и
опор, отлитых на месте в промежутках между плитами, плиты удерживаются в нужном положении с помощью
углублений или выступов, образованных на плоских поверхностях плит, причем указанные углубления или
выступы приспособлены для соединения с соответствующими выступами или углублениями, которые
образованы на опоре путем ее отливки на месте, как указано выше.
2.
В стенах, выполненных из бетонных плит и опор, отлитых на месте, как описано здесь, средства для
удержания плит и опор в нужном положении представляют собой наборы выступов 45 и углублений,
расположенных, как описано, со ссылкой на рис. 1 и 2 чертежей.
3,
В стенах, возведенных из бетонных плит и опор, отлитых на месте в соответствии с желаемым
расположением, средства для удержания плит и опор в нужном положении с помощью выступов и углублений
расположены, как описано со ссылкой на рис. 3 и 4 прилагаемых чертежей. 55 4.
В стенах, образованных из бетонных плит и опор, отлитых на месте, как описано выше, средства для
удержания плит и опор на месте с помощью выступов и углублений, расположенных, как описано (60 со
ссылкой на рис. 1 и 6 чертежей компании).
5.
В конструкциях, образованных из бетонных плит и опор, отлитых на месте, как описано здесь, средства для
удержания плит и опор в нужном положении представляют собой выступы и углубления, расположенные, как
описано со ссылкой на рис. 7 и 8 прилагаемых чертежей.
Дата: 16 июля 1921 года.
Эдвин Эйри, автор У. Фэрлберн-Фларт, при участии.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson Ltd. - 1922 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173046A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 77, 1920. Нет, 26603/20.
Слева: дюна 1, 1921 год. Завершено: декабрь. 19, 7921.
173,046 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для сушки чайных листьев и тому подобного.
Я, Гилберт Уильям Сьюттон, из Бейторна, Халстед, Эссекс, Англия, инженер-строитель, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию устройств для сушки чая и имеет своей целью обеспечить
средства для сушки чайного листа и тому подобного в электрически нагреваемом вращающемся
металлическом цилиндре 1C.
Вращающийся цилиндр с электрическим нагревом может быть любой подходящей длины, параллельной или
конической формы.
Соседние файлы в папке патенты