Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3176
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230678A
[]
1, tt'i3Eawr Орестес Кей, гражданин
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Гранд-Мере, провинция Квебек и Доминион
Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к способу или процессу скрепления или соединения двух пульповых шлифовальных камней
умеренной толщины абразивным цементом для образования сравнительно большого камня подходящей
толщины для измельчения целлюлозной древесины в пульповых шлифовальных машинах.
При производстве жерновов для пульпы из песчаниковых карьеров возникают значительные трудности с
получением достаточного количества чистого песчаникового материала без дефектов, из которого можно
было бы изготавливать готовые жернова, пригодные для измельчения бревен, имеющие, например, диаметр
62 дюйма и ширину рабочей поверхности 54 дюйма.
По оценкам, на каждый камень с большей шириной грани в пятьдесят четыре дюйма можно было изготовить
от двенадцати до пятнадцати камней одинакового диаметра, но с вдвое меньшей шириной грани.
Для изготовления жернова путем скрепления двух или более камней меньшего размера очевидно, что
связующий материал должен обладать определенными очень важными свойствами.
Например, он должен быть практически нерастворим в горячей воде, обладать сильными адгезионными
свойствами, не крошиться в процессе эксплуатации, не оставляя трещин или отверстий, или, другими
словами, содержать абразивный наполнитель, который будет выполнять свою функцию по равномерному
шлифованию. Кроме того, связующий материал должен быть достаточно твердым, чтобы укрепить края
камня, предотвращая его разрушение при продавливании бормашины по поверхности камня. Кроме того, этот
связующий материал должен быть достаточно пористым, чтобы на шлифовальной поверхности цемента не
происходило глазурования. 50 Я обнаружил, что вышеупомянутые качества достигаются при использовании в
качестве связующего для абразивного заполнителя смолы, известной под зарегистрированной торговой
маркой «Редманол», растворенной в растворителе фурфурале-55, и песка в качестве абразивного
заполнителя; этот цемент, применяемый описанным ниже способом, образует шлифовальный камень,
обладающий всеми необходимыми свойствами. 60 При проведении процесса скрепления камней цементом я
сначала тщательно покрываю поверхность любым подходящим средством, например, жесткой щеткой,
раствором смолы Редманол, растворенной в фурфурал-6,5-растворителе.
При использовании обычных песчаников для измельчения целлюлозы дополнительная предварительная
обработка поверхности не требуется, но если песчаник исключительно пористый, я считаю предпочтительным
обжечь камни при температуре 70°C после нанесения предварительного покрытия. Данная термообработка
может проводиться в течение двадцати четырех-сорока восьми часов при температуре приблизительно 130
°C. Затем я покрываю склеиваемые поверхности абразивным цементом, который получают путем
смешивания мелкого чистого песка с соответствующим количеством смолы Редманол, к этой смеси
добавляют соответствующее количество растворителя фурфурала, после чего всю массу тщательно
перемешивают и разминают до тех пор, пока все песчинки не будут полностью увлажнены растворенной
смолой.
Этот абразивный цемент равномерно распределяется на глубину примерно одной шестнадцатой дюйма по
одной или обеим каменным поверхностям, которые были предварительно покрыты, как описано выше. Затем
две поверхности плотно прижимаются друг к другу и зажимаются на 90 градусов для большей безопасности
при обращении, пока цемент еще пластичен. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
8 Заявка подана 2 июня 1924 г., № 73478/24.
Завершено. Принято к публикации: 19 марта 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс цементирования пульпы.
Затем 230 678 зажатых камней помещают в печь и выдерживают при температуре 130 °C.
до 150 °C в течение приблизительно двух дней.
Затем температуру повышают примерно до 170 °C и выдерживают еще около двадцати четырех часов.
После этого цементированный камень извлекают из печи, освобождают от зажимов и дают ему медленно
остыть. Важно, чтобы после смешивания смолы с растворителем в процессе не возникало значительных
задержек, поскольку полимеризация смолы в некоторой степени начинается при обычных атмосферных
условиях.
Поскольку абразивный цемент является предметом спецификации №...
228,415 Если заявка подана мной в тот же день, нет необходимости подробно описывать ее в данном
заявлении, которое касается только процесса скрепления камней цементом.
:;[После того, как я подробно описал и установил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является… Процесс скрепления двух или более камней, заключающийся в
следующем: сначала поверхности, подлежащие скреплению, покрываются раствором смолы Redmanol,
растворенной в органическом растворителе, затем подготовленные поверхности покрываются абразивным
цементом; камни скрепляются вместе; затем камни нагреваются в течение приблизительно сорока восьми
часов до температуры от 130 до 150 °C, а затем температура повышается до приблизительно 170 °C в
течение еще двадцати четырех часов; после чего камни извлекаются и остывают.
2.
Процесс цементирования двух или более жерновов для образования пульпы 40, который заключается в
следующем: сначала поверхности, подлежащие цементированию, покрываются связующим веществом,
состоящим из смолы Redmanol, растворенной в растворителе фурале; затем обработанные поверхности
покрываются абразивным цементом, состоящим из мелкого песка, смешанного со смолой Redmanol и
растворителем фурале; затем цементированные жернова обжигаются в течение приблизительно сорока
восьми часов при температуре от 130 до 150 °C, а затем температура повышается до 170 °C в течение еще
двадцати четырех часов.
3.
Мельница для измельчения пульпы, состоящая из двух или более частей, поверхности которых тщательно
скреплены между собой с помощью абразивного цемента, указанного в данном документе, содержащего
песок в качестве абразивного заполнителя, причем этот цемент обладает измельчающими свойствами самого
песчаника.
4.
Сочетание и последовательность из 60 шагов, в основном, как описано; датировано 2 июня 1924 года.
CRUIKSHiANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, London, W.C. 2, - и 29, St. Vincent P1ace,,- Глазго,
агенты заявителя.
&.
Малкомисон, Лтд. - 1925 год:
Офис, созданный с любовью.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230679A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1924 года. № 13632/24.
Полный текст слева: ноябрь. 19, 1924, Полный текст принят: 19 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,679 Усовершенствованные средства снижения риска поломки ламинированных пружин для дорожных
транспортных средств.
Я, Уолтер Муридок, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 7, Алнвик, Нортумберленд, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является усовершенствование ламинированных пружин для дорожных транспортных
средств, при котором нижняя пластина пружины выполнена вдвое шире остальных пластин пружины и
сужается до той же ширины, что и остальные пластины, на каждом конце; предусмотрены отверстия для
прохождения пружинных зажимов через опоры подшипника рессоры оси.
Благодаря дополнительной опорной поверхности 15, риск поломки в центре значительно снижается.
Аналогичная пластина может быть размещена и поверх пружины, выполняя функции, схожие с функциями
пластины, расположенной снизу. 20 Датировано 31 мая 1924 года.
ВАЛЬТЕР МИУРДОЦИИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства снижения риска поломки ламинированных пружин для дорожных
транспортных средств.
Я, Уолтер Мердок, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 7, Алнвик, Нортумберленд, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам снижения риска поломки ламинированных пружин для дорожных
транспортных средств. Согласно данному изобретению, нижняя пластина пружины выполнена вдвое шире
остальных пластин пружины и сужается до ширины остальных пластин на каждом конце, при этом
предусмотрены отверстия для прохождения крепежных зажимов пружины через подшипники рессоры оси.
Толщина и ширина каждого конца пластины уменьшены, при этом сохраняется первоначальная упругость
пружины, а ее сопротивление поломке значительно повышается. Каждый конец снабжен зажимом для гетра.
Аналогичная пластина может быть также установлена сверху пружины, при этом ее функциональность будет
такой же, как и у нижней пластины. Цена 1 -1
Для более ясного понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам. На рис. 1
показан общий перспективный вид пружины с прикрепленными к ней двумя пластинами a и b.
На рис. 2 показан план пружины с нижней пластиной a, отверстия e 70 выполнены в соответствии с
отверстиями в подшипнике рессоры оси j (показаны пунктирными линиями), через которые проходят зажимы
крепления пружины. На рис. 3 подробно показана верхняя пластина b. 75 Нижняя пластина a также снабжена
двумя зажимами для гетр c, по одному на каждом конце.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230680A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июня 1924 г. № 13600/24. 230,680 Заявка принята: 19 марта 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поворотных дождевателях.
Мы, Уильям Чарльз Тодд, 632, Пемброк-стрит, Виктория, Британская Колумбия, Канада, производитель, и
Теймс Уильям Померой, 632, Пемброк-стрит, Виктория, Британская Колумбия, Канада, инженер-механик,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к дождевателю
этого класса, в котором реактивная дождевальная головка вращательно установлена на вертикальном штоке,
через который подается вода, а дополнительная струйная трубка вращается вокруг оси в верхнем конце того
же штока, причем внешний конец этой трубки направлен под углом наружу от оси, чтобы направить струю
воды за пределы зоны, охватываемой реактивным дождевателем.
Описания спринклеров вышеуказанного класса содержатся в нашем предыдущем патенте № 212794, и в
одном из описанных вариантов дополнительная струйная трубка снабжена рычагом, от которого отходит
гибкий деформируемый элемент, нижний конец которого выступает на пути труб, составляющих реактивный
спринклер, благодаря чему, когда каждая труба проходит под отходящим элементом, он зацепляется с ним и
придает дополнительному струйному шлангу небольшое вращательное движение.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа медленного и
эффективного отвода дополнительной струйной трубки от головки реактивного спринклера без использования
зубчатых передач, производство которых относительно дорого.
Изобретение представляет собой вращающийся дождеватель, включающий в себя в комбинации: полый
стержень, через который подается вода; реактивную дождевальную головку, свободно вращающуюся на
стержне, из которого она получает воду; центральную струйную трубку, независимо вращающуюся вокруг оси
стержня; и вращающийся элемент, приводимый в движение трением реактивной дождевальной головки и
вращающий центральную струйную трубку за счет трения.
Изобретение подробно описано в следующем описании, ссылка 55 сделана на сопровождающие его чертежи,
на которых:
На рис. 1 представлен вертикальный разрез спринклерной головки.
На рис. 2 представлен план устройства без центральной струйной трубки диаметром 60 мм, а на рис. 3 — вид
сбоку устройства для вращения центральной струи от реактивной дождевальной головки, причем вид сделан
в направлении стрелок 3 на рис. 1, 65 и 2.
На рис. 4 показано изменение в механизме фрикционного привода.
На этих чертежах 2 изображена вертикальная водопроводная труба, поддерживаемая любым подходящим
способом, к верхнему концу которой закреплен полый стержень 3.
На промежуточной части этого полого стержня вращательно установлен ступица 4 реактивного дождевателя,
имеющего ряд труб 75 7, радиально выступающих из него, концы которых, закрытые заглушками, повернуты
назад обычным для таких дождевателей способом для получения необходимой реакции, чтобы повернуть
головку. «80 Эта втулка 4 имеет тщательно отшлифованную посадку на штоке 3 и опирается своим нижним
концом на коническое седло, чтобы предотвратить протечку воды.» В точке 5 находится камера, к которой
подсоединены трубы 7, причем эта камера соединена с полостью стержня 3 через отверстия 6 внутри. В
верхней части неподвижного штока 3 вращательно установлен внутренний полый шток 8, нижний конец
которого имеет выступ, образующий 90 опорное седло для предотвращения утечки воды вокруг подшипника
штока, а верхний конец которого выступает за верхний конец неподвижного штока 3, в котором он установлен.
95 К верхнему концу этого вращающегося штока 8 прикреплена струйная трубка 9, верхний конец которой
направлен под углом наружу от оси вращения и снабжен подходящим струйным соплом.
100 230,680 На выступающем конце внутреннего вращающегося штока 8 с помощью кольца и установочного
винта закреплен тонкий диск 11, а на верхнем конце неподвижного штока 3 закреплено кольцо 12, из которого
выступает шпилька 13, на которой установлен диск 14 из резины или подобного материала, свободно
вращающийся при этом; резиновый диск имеет металлическую втулку, образующую подшипник. Диаметр
этого колеса 14 немного превышает расстояние между верхними сторонами радиальных трубок 7 головки
разбрызгивателя и нижней стороной диска 11, так что при прохождении каждой трубки 7 реактивного
разбрызгивателя под резиновым колесом 14 они будут фрикционно зацепляться с этим колесом и вращать
его на ограниченный угол, как показано пунктирными и штриховыми линиями на рис. 3, величина которого
может изменяться в определенных пределах путем поднятия или опускания диска 11 на полом штоке 8.
Положение колеса 14 относительно оси вращения полого штока 8 может изменяться на шпильке 13 любым
удобным способом. На чертеже показано, что изменение положения достигается с помощью ряда шайб,
которые могут перемещаться с одной стороны колеса 14 на другую.
При такой конструкции вода, подаваемая по трубе 2, проходит через неподвижный шток 3 и через его
отверстия 6 в камеру 5 и трубки 7 реактивного дождевателя, заставляя его вращаться обычным образом.
«Она также проходит вверх через полый стержень 8 и его трубку 9».
4n- A. Когда каждая трубка 7 реакционного разбрызгивателя проходит под резиновым колесом 14, оно
вращает это колесо в пределах ограниченной области движения, как показано на рис. 3, и за счет трения
этого колеса с диском 11 соответственно вращает диск 11, внутренний стержень 8 и его струйную трубку 9 в
противоположном направлении в пределах той же ограниченной дуги, при этом центральная струйная трубка
9 будет постепенно поворачиваться на небольшую долю по мере прохождения под ней каждой трубки 7.
Диапазон движения центральной струйной трубки может незначительно изменяться путем поднятия или
опускания диска на штоке 8.
Если необходимо дополнительно ограничить движение центральной струйной трубки 9 относительно
вращения дождевальной головки 4, 7, каждая трубка 7 может, как показано на рис. 4, иметь на себе кольцо 16,
обеспечивающее фрикционное взаимодействие с колесом 14, причем одно или несколько таких колец могут
быть закреплены на трубке для взаимодействия с колесом 14, в то время как другие могут проходить без
такого взаимодействия, или, если требуется большее перемещение, такие кольца могут иметь рифленую
часть 17 для обеспечения большей дуги фрикционного взаимодействия.
Для обеспечения поддержания фрикционного контакта между трубкой или трубками спринклера 70 и диском
11 без чрезмерной зависимости от эластичности резинового колеса 14, диск 11 может быть радиально
разрезан, как показано на рис. 15 (см. рис. 2), так что различные сегменты диска 75 могут свободно изгибаться
вокруг своего соединения со ступицей, или же такая упругость может быть обеспечена иным способом между
трубками 7 и диском 11.
Благодаря отсутствию зубьев шестерни, устройство 80 просто в изготовлении и не потребляет много энергии
от реактивного дождевателя, при этом оно весьма эффективно для достижения желаемого результата –
медленного вращения центральной струйной трубки от головки реактивного дождевателя 85.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230681A
[]
PAEN S I: - CTO
Т С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка подана: 4 июня 1924 г. Нет, 73694/24, Полный левый конец: дек.
2,
1924, Завершено: 19 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к технологиям и устройствам для извлечения креозотового масла из
сырого угольного газа.
А. Мортон Эллертон Никлин из компании The Wombwell Coke & Bye Product Company Limited, расположенной в
городе Уомбуэлл, графство Йоркшир, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к процессу и устройству для
извлечения креозотового масла из сырого угольного газа.
Согласно данному изобретению, сырой газ, из которого предварительно удалены тяжелые смолы, пропускают
через ряд конденсаторов, температура которых регулируется таким образом, чтобы сначала в одном
конденсаторе конденсировались легкие смолы, чему способствует промывка или опрыскивание газа смолой,
раствором или их смесью, затем во втором конденсаторе конденсируется стандартный креозот, чему
способствует промывка частью полученного стандартного масла, затем в другом конденсаторе
конденсируется большая часть нафталина, а затем в дальнейших конденсаторах газ промывается
бензолированным креозотовым маслом для дальнейшего удаления нафталина и легких масел.
Затем стандартное масло можно охладить до температуры, необходимой для экстракции бензола, в
последующем аппарате для промывки бензола известным способом.
Согласно данному изобретению, производится креозотовое масло однородного и стандартного качества, что
полностью исключает затраты на креозот, которые в настоящее время связаны с извлечением бензола.
Изобретение обеспечивает максимальное извлечение бензола и его гомологов из газа и снижает содержание
нафталина в газе до такой степени, что в распределительных сетях не образуется последующих отложений.
Поскольку масло имеет однородное и стандартное качество, количество пара, необходимого для отгонки
легких масел и бензола из бензолированного масла, уменьшается на 5. [Цена 1/-] Достигается полное
удаление масла и максимальный выход бензола.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение одного из вариантов установки,
изготовленной в соответствии с данным изобретением, и иллюстрирует, как происходит фракционная
конденсация и какие контрольные температуры необходимы для получения желаемого результата.
Прохождение газа обозначено стрелками.
Газ при температуре выше 80 градусов Цельсия, из которого уже удалены тяжелые смолы известными
способами, поступает в конденсатор А и очищается от легких смол путем распыления горячей смолы,
раствора или их смеси, при этом температура регулируется таким образом, чтобы газ выходил при
температуре около 80-70 градусов Цельсия. При этой температуре газ поступает в конденсатор B и
охлаждается до температуры от 60 до 70 градусов Цельсия в зависимости от местных условий. 75 На этом
этапе выясняется, что конденсат состоит из стандартного креозотового масла и воды, которые разделяются
методом декантации.
Затем газ поступает в конденсатор С, температура которого регулируется таким образом, чтобы температура
газа на выходе составляла 400 градусов Цельсия; в этот момент нафталин отделяется в жидком состоянии и
вместе с водой, которая также конденсируется при этой температуре, поступает на приемный лоток для
нафталина; при этом разделение происходит путем охлаждения и простого слива.
В конденсаторе D газ охлаждается до температуры, необходимой для экстракции Iбензола 90, и непрерывно
распыляется маслом, частично или полностью насыщенным бензолом, с целью извлечения легких масел и
нафталина, все еще остающегося в газе, и предотвращения осаждения нафталина в конденсаторе. Линии F, F
обозначают дренажные трубы, а линии G, G, G — отстойники.
Масло и сконденсированная вода, выходящие из этого конечного конденсатора, проходят через сепаратор 1,
в котором погружены 1ET, J, K и MV, при этом вода отбирается при 0 и P, а масло выходит из сепаратора в
сухом состоянии и в состоянии, позволяющем направлять его непосредственно на установку по переработке
сырого бензола.
Вкратце, особенности данного изобретения заключаются в следующем: (1) Стандартное креозотовое масло,
получаемое непосредственно из щебня, образующегося при сжигании угля.
(2) Устранение последствий использования креозотового масла на установке по извлечению сырого бензила.
(3)
Максимальный выход бензола и легких масел из угольной пыли.
(4)
Удаление нафталина из угольного газа.
(5)
Упрощение работы установки по переработке сырого бензола и экономия пара.
-(6) Поскольку масло имеет постоянное качество, эмульгирования масла и воды не происходит; это приводит к
повышению эффективности в охлаждающей части завода по производству сырого бензола.
Датировано 4 июня 1924 года.
Мьюбужрн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, Западный Кейп-2, дипломированные патентные
поверенные.
и 15-й Йорк-стрит, Шеффилд.
30) - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах и устройствах, предназначенных для извлечения креозотового масла из
сырого угольно-газового топлива, или относящиеся к ним.
-1,M, N E9LiLERToN NciClIN, из компании «Woimbweli Coke & Bye-products Company Limited», расположенной в
городе Уорнбуэлл, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Это связано с усовершенствованным процессом разделения менее летучих компонентов угольного газа с
помощью фракционного охлаждения. Основной принцип, лежащий в основе разделения методом
фракционного охлаждения, заключается в том, что каждый конкретный конденсируемый компонент имеет
точку росы, которая зависит от концентрации этого компонента в газе.
«Путем охлаждения газа поэтапно, достигая точек росы наиболее важных компонентов, можно осуществить
достаточно четкое фракционное разделение». Было предложено отделять различные масла и смолы от
сырого угольно-газового топлива и использовать эти масла и смолы для промывки газа, например, для
эффективного отделения одной фракции компонентов угольно-газового топлива путем промывки его
жидкостью.
-получено в более высокой фракции; согласно настоящему изобретению, газовая фракция, из которой
тяжелые смолы были удалены в значительной степени выше 800 °C.
Охлаждается в регулируемых стадиях, чтобы отделить в одном процессе креозотовое масло, обладающее
практически теми же свойствами, что и стандартный креозот, обычно получаемый путем дистилляции для
промывки. Если условия тщательно контролируются путем регулирования температур конденсации, как
описано ниже, свойства этого стандартного креозота 80.
Качество масла стабильно, поэтому данный продукт особенно ценен для удаления бензола из газа. Заменив
стандартное креозотовое масло, полученное методом дистилляции каменноугольной смолы, стандартным
креозотом, полученным ранее в процессе регенерации, можно обнаружить. Это «креозотовое масло 4-го
стандарта» обладает свойствами масла, обычно получаемого путем дистилляции и классифицируемого как
«бензолсодержащее масло». В следующей таблице показаны его характерные качества. Удельная плотность
при 600 В: 1,020–1,050. 9.5 -Проверено в реторте. -Температура каплеобразования - около 2000 °C. Масло
такого качества обеспечивает наибольшую эффективность при использовании для абсорбции бензола, и
термин «стандартный креозот» используется здесь для обозначения масляного субстанции (5
первоначальных) такого состава.
Более конкретно, данная технология заключается в обработке газа, из которого удалены все тяжелые смолы,
с целью извлечения легких смол без существенной потери креозотового масла, затем в дальнейшем
удалении из этого газа бензолированного креозотового масла, после чего бензолированный креозот в жидкой
форме путем конденсации и, наконец, в извлечении бензола из охлажденного газа с помощью стандартного
креозотового масла, предварительно удаленного; бензолированный креозот может быть использован для
удаления следов неконденсированного нафталина, которые в противном случае могли бы конденсироваться в
газопроводах.
Изобретение позволяет снизить затраты на извлечение бензола, обеспечить максимальное извлечение
бензола и уменьшить содержание нафталина в газе до такой степени, что в распределительных сетях не
образуется отложений.
Тщательный контроль условий разделения, т.е. температуры конденсации, позволяет получить стандартное
креозотовое масло, которое может даже превосходить масло, обычно получаемое методом дистилляции.
Разделение креозотового масла и нафталина на одном этапе не столь желательно.
Чертеж, представленный вместе с предварительной спецификацией, представляет собой схематическое
изображение одного из вариантов установки, изготовленной в соответствии с данным изобретением, и
иллюстрирует, как происходит фракционная конденсация и какие контрольные температуры необходимы для
получения желаемого результата.
Прохождение газа обозначено стрелками.
Конденсаторы охлаждаются водой, что позволяет точно контролировать температуру путем регулирования
подачи воды.
Газ при температуре выше 80 °C.
Газ, из которого уже удалены тяжелые смолы известными способами, поступает в конденсатор А и очищается
от легких смол путем распыления горячей смолы, жидкости или их смеси, или другими известными способами,
при этом температура регулируется таким образом, чтобы газ выходил при температуре около 80 °C. При этой
температуре газ поступает в конденсатор B и охлаждается до температуры от 60 до 70 °C в зависимости от
местных условий.
4.5 На этом этапе выясняется, что конденсат состоит из стандартного креозотового масла и воды, которые
разделяются методом декантации.
Затем газ поступает в конденсатор С, температура которого регулируется таким образом, чтобы температура
газа на выходе составляла 40 °C. На этом этапе нафталин отделяется в жидком состоянии и вместе с водой,
которая также конденсируется при этой температуре, поступает на приемную тарелку для нафталина; при
этом разделение происходит путем охлаждения и простого слива.
В конденсаторе D) газ охлаждается до температуры, необходимой для экстракции бензола, и непрерывно
распыляется маслом, частично или полностью насыщенным бензолом, с целью извлечения легких масел и
нафталина, остающихся в газе, а также для предотвращения осаждения нафталина в конденсаторе. Строки
Ф. Ф.
обозначьте водосточные трубы и G. G. G.
отстойники.
Масло и сконденсированная пленка, выходящие из этого конечного конденсатора, проходят через сепаратор
«бензолированного масла» и «воды», в котором H. J. K. и Mi представляют собой погруженные водосливы
различной глубины, при этом вода отводится при 0, а масло — при P; масло выходит из сепаратора в сухом
состоянии и в состоянии, пригодном для прямой подачи на установку по переработке сырого бензола.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июня 1924 г. № 13,884/24.
Полный левый угол: октябрь. 7, 1924.
Полный текст принят: 19 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фиксирующих устройствах для телескопически регулируемых элементов, особенно
применимых к выставочным стендам.
Мы, компания BURT BROTHERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Crescent Copper Works, Edward Street, Parade, Birmingham, County
of Warwick, и Фрэнсис Герберт Харрис, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
фиксирующим устройствам для телескопически регулируемых элементов и, в частности, к таким устройствам,
в которых внешний телескопический элемент снабжен элементом, который может перемещаться внутрь для
зацепления с внутренним телескопическим элементом, чтобы удерживать его в любом требуемом
регулируемом положении.
Наше изобретение особенно применимо к устройствам, в которых внешний телескопический элемент снабжен
зажимом или одним или несколькими выступами, к которым шарнирно крепится фиксирующий элемент,
причем фиксирующий элемент имеет такую форму по краю, что при его повороте на шарнире часть его края
Соседние файлы в папке патенты