Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3179
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230729A
[]
2С.
2
-S.Si;f .
В'. ; }. I.- т--- -,--C ,, T_. _ его. т.а --; СПЕЦИФИКАЦИЯ PATXNT Дата Конвенции (Германия) 7 июня 7924 г. -
230,29 Дата применения (в Соединенном Королевстве) - сентябрь. 1!,- 7-.924--- № 21,57 7/24.
Завершено: 79 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стеклянная бутылка с распылителем.
Мы, фирма STERN-VERtSCHLSSE, G.x. Компания B.H., расположенная по адресу: Потсдамская штрассе, 61,
Берлин, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В распылительных флаконах известного типа, содержащих парфюмерную или косметическую жидкость,
распылительный канал или несколько распылительных каналов, как правило, расположены в отдельном
металлическом закрывающем устройстве, съемно установленном или закрепленном на горлышке флакона. В
других случаях разбрызгивающий канал выполнен в виде пробки, вставленной в горловину. Такие конструкции
создают неудобства, поскольку между горлышком бутылки и стенкой распылительного устройства или пробки
легко образуются протечки, в результате чего часть содержимого бутылки теряется, а при использовании
металлических устройств металл ржавеет.
Целью настоящего изобретения является устранение этих неудобств, и оно представляет собой
бутылку-распылитель, в которой горлышко бутылки, утолщенное изнутри для образования узкого
распылительного отверстия, имеет резьбу снаружи, расположенную непосредственно в стекле бутылки,
причем вся бутылка изготовлена машинным способом.
Особенно хорошее укрытие бутылки достигается, если верхняя поверхность горлышка бутылки выпуклая, а
внутренняя поверхность верхней пластины крышки гладкая и вогнутая с кривизной, соответствующей
кривизне выпуклой поверхности горлышка бутылки, так что эти две поверхности плотно прилегают друг к
другу при завинчивании; такая конструкция ранее предлагалась в связи с бутылкой-распылителем,
изготовленной из цельного куска с наружной резьбовой пробкой, имеющей канал для распыления, причем
указанная пробка расположена снаружи обычного горлышка бутылки.
[Цена 11-] Стеклянная бутылка согласно изобретению легко изготавливается машинным способом, а
выпуклая верхняя поверхность горлышка также может быть изготовлена машинным способом без какой-либо
шлифовки, что обеспечивает идеальное затягивание путем простого завинчивания крышки.
На прилагаемом рисунке в качестве примера показана бутылка-распылитель, изготовленная в соответствии с
настоящим изобретением.
Как видно из рисунка, разбрызгивающее отверстие 4 расположено непосредственно 60 в горлышке 2 самой
стеклянной бутылки 1, и это узкое отверстие образовано тем, что горлышко 2 в целом или та его часть, в
которой расположено отверстие 4, изготовлены из более толстого стекла, чем остальные 65 части бутылки.
Верхняя поверхность 5 горлышка бутылки выпуклая, а на внешней стороне горлышка 2 имеется резьба 8, на
которую навинчивается металлическая винтовая крышка 6, имеющая внутреннюю резьбу 70 7. Верхняя
пластина крышки 6 изогнута таким образом, что ее нижняя или внутренняя поверхность 8 вогнута и
предназначена для плотного прилегания к выпуклой верхней поверхности 5 горлышка бутылки 2 при
завинчивании крышки, благодаря чему отверстие для разбрызгивания 4 плотно закрывается.
Верхняя поверхность горлышка бутылки и внутренняя поверхность крышки также могут быть плоскими, а не
изогнутыми, в этом случае закрытие, однако, будет не таким плотным, как в противном случае.
Отверстие или канал для распыления в горлышке бутылки может быть значительно уже, чем показано на
рисунке. Чем уже отверстие (85 градусов), тем легче и надежнее будет его плотно закрыть.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 12, 1924, № 21,587/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 19 марта 1925 г.
230,730 Способ изготовления меховых изделий с бронзированным ворсом.
Мы, Александр Ренмиольд Херицог, гражданин Германии, и фирма А.
HEUZOG, немецкая фирма, обе компании №.
26/28, Компания Angerstrasse, Лейпциг-Линденау, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При изготовлении меховых изделий с бронзированными волосами по общепринятому методу, например,
путем распыления на мех бронзового порошка, смешанного с жидким клеем или лаком, получаются изделия, в
которых пучки волос бронзированы, но склеены между собой, и в которых волосы меха жесткие. Товары этого
типа имеют низкое качество.
Описанный ниже метод производства позволяет избежать этих неудобств и обеспечивает бронзирование
меховых изделий с помощью широко используемого метода распыления таким образом, что каждый
отдельный волосок, или кончик каждого волоска, индивидуально покрывается бронзой, но при этом остается
идеально мягким, так что мех не теряет своих природных свойств, на которых основано его качество.
Бронзовый оттенок волос устойчив к воздействию погодных условий.
Усовершенствованный метод обработки заключается в следующем: шерсть шкур, предварительно
обработанная и окрашенная известным способом, подготавливается путем нанесения на нее любого из
широко используемых чистящих средств, чтобы она лучше впитывала бронзу. Для закрепления бронзы на
волосах используется быстросохнущий лак, специально предназначенный для этой цели. Лак используется не
в концентрированном виде, а в смеси с 21,3 по объему с помощью разбавляющего средства. Бронзовый
порошок, смешанный с разбавленным лаком, распыляется на кожу обычным способом с помощью аппарата
для распыления сжатым воздухом. После нанесения бронзового покрытия волосы тщательно и аккуратно
расчесываются, после чего кожа высушивается в отапливаемых помещениях.
Различные этапы метода, такие как нанесение бронзы, расчесывание кожи и ее сушка, повторяются до тех
пор, пока волосы не приобретут желаемый вид. 55 Для придания бронзе долговечности и устойчивости к
воздействию погодных условий, в конце процесса бронзированные волосы покрывают тонким слоем лака.
Таким образом подготовленные шкуры очищаются для удаления излишков бронзового порошка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230731A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 72, 1924. № 21,6065/24.
Завершено. 19 марта 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в типографских верстальных и распределительных машинах.
Я, Генри Харт, проживающий по адресу: Норвич-стрит, 14 и 16, Лондон, Восточная Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила из-за
границы компания Mergenthaler Linotype Company, расположенная по адресу: Райерсон-стрит, 29, Бруклин,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами
вышеупомянутого штата Нью-Йорк), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типографским верстающим и распределительным машинам, таким как те,
которые известны в коммерческой сфере под торговой маркой «Линотип», и аналогичным машинам. В
частности, речь идет о том классе машин (например, описанных в патенте № 183599), предназначенных для
работы с матричными шрифтами, которые отличаются друг от друга размером и количеством символов. —
Эти шрифты, например, могут быть обычными или шрифтами на девяносто символов, используемыми
исключительно для набора «прямого» текста, и специальными шрифтами на семьдесят два или пятьдесят
пять символов, используемыми для набора.
фирменного бланка или рекламного материала.
В машинах указанного класса оказалось целесообразным использовать два взаимозаменяемых входа для
магазинов: один для работы с магазинами, содержащими обычные шрифты, а другой — с магазинами,
содержащими шрифты для отображения.
Настоящее изобретение предусматривает определенные усовершенствования, которые позволят с большей
легкостью и простотой, а также со значительно большей скоростью, чем это было возможно ранее, заменять
эти входы. С этой целью, в частности, входы расположены в перевернутом положении относительно друг
друга на реверсивном держателе или опоре, которая вращательно установлена в поворотной раме и
приспособлена для вращения за счет поворотного движения указанной рамы под управлением ручного
рычага, расположенного в передней части машины.
Изобретение также предусматривает ряд других усовершенствований, которые позволят входному отверстию
сборочного узла надлежащим образом взаимодействовать с матричными столбцами как обычных, так и
отображаемых шрифтов, в зависимости от необходимости. Соответственно, в предпочтительном варианте
осуществления, показанном на иллюстрации, верхние части направляющих пластин матрицы, которые
фактически становятся переключающими элементами, установлены с возможностью поворота таким образом,
чтобы обеспечить ограниченную боковую регулировку в 60 противоположных направлениях, при этом
предусмотрены средства для быстрого и точного выполнения необходимой регулировки указанных
переключающих элементов. На прилагаемых чертежах указанные выше усовершенствования показаны в
связи с машиной с несколькими магазинами, например, той, что изображена в патенте № 7222 от 1912 года,
но следует понимать, что они в равной степени применимы и к машинам других типов, включая машины,
оснащенные одним магазином. Иными словами, изобретение было показано лишь в предпочтительной форме
и в качестве примера, 75, и очевидно, что в него можно внести множество изменений и модификаций, не
отступая от его сущности.
Таким образом, следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой или
вариантом осуществления, за исключением случаев, когда такие ограничения указаны в пунктах формулы
изобретения.
Обращаясь к чертежам: Рисунок 1 — боковой вид машины, оснащенной настоящими усовершенствованиями;
Рисунок 2 — увеличенный вид входных отверстий магазина и связанного с ними механизма; Рисунки 3, 4 и 5
— виды, аналогичные Рисунку 2, но показывающие детали в различном относительном положении при замене
входных отверстий; Рисунок 6 — вид сзади деталей, показанных на Рисунке 2; Рисунок 7 — детальный вид
торца блока входных отверстий магазина, отсоединенного от него, с извлеченными цапфами; Рисунок 8 —
деталь вращающегося блока входного отверстия; Рисунок 9 — деталь части поворотной рамы, в которой
входные отверстия установлены с возможностью вращения, с указанием фиксационных углублений в ее
верхнем конце; Рисунок 10 — деталь цапфы входного отверстия. Рисунок 11 представляет собой
фронтальный вид улучшенного входа в сборочный цех со снятой крышкой, демонстрирующей внутренние
направляющие пластины матрицы; Рисунок 12 представляет собой увеличенный, частично
фрагментированный вид верхней части входа в сборочный цех; Рисунок 12 представляет собой деталь одного
из поворотных штифтов для переключающих частей направляющих пластин матрицы; Рисунок 13
представляет собой торцевой вид деталей, показанных на Рисунке 12; Рисунок 14 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии 14-14 на Рисунке 13; Рисунок 15 представляет собой
вертикальный разрез, выполненный по линии 15-15 на Рисунке 12.
Несколько магазинов размещены на раме переключения 365 A, частично состоящей из двух качающихся
опорных рам A1 и предназначенной для подъема и опускания известным способом с помощью ручной
рукоятки, чтобы привести любой выбранный магазин в рабочее положение относительно входного отверстия
сборочного узла B. Как показано на рисунке, рама переключения A снабжена двумя магазинами -Y и одним
магазином A2; последний установлен на верхней опорной раме и, как обычно, разделен на нижнюю и
верхнюю секции. Магазины Y имеют обычную или стандартную форму и снабжены девяносто одной
рифленой канавкой, расположенной на обычном расстоянии друг от друга, что позволяет адаптировать их для
размещения матричных столбцов обычных шрифтов с девяносто символами; тогда как магазин A2 снабжен
только семьюдесятью тремя рифлеными канавками, расположенными на некотором расстоянии друг от друга.
различными способами адаптировать их для размещения матричных столбцов семидесятидвухсимвольных
шрифтов отображения.
Каждый магазин (рис. 1) снабжен индивидуальным блоком матричных спусковых механизмов Cl, которые
приводятся в действие с клавиатуры C путем нажатия клавиш пальцами. C2 через поворотные рычаги C03 и
приводные язычки C4. — Отмечается, что, хотя матричные шрифты магазинов Y и As располагают язычки в
основном в том же порядке, что и символы, соответствующие матрицы двух шрифтов, то есть те, которые
содержат один и тот же символ, хранятся в каналах, расположенных в разных местах, из-за разницы в
количестве и расстоянии между такими каналами, так что клавиши Cl не могут воздействовать через одну и ту
же последовательность соединений при освобождении матриц разных шрифтов. Следовательно,
используется механизм 75, обеспечивающий различные последовательности соединений, посредством
которых могут воздействовать клавиши пальцев. Такой механизм обычно включает в себя две серии
клавиатурных направляющих и серию из 80 U-образных качающихся ручек, одна серия направляющих
используется для создания прямых соединений между клавишами Cl и механизмами Cl магазина Y для
высвобождения матриц обычных шрифтов, а другая серия направляющих, посредством ручек и других
направляющих, используется для создания косвенных соединений между клавишами C2 и механизмами 90 Cl
магазина A2 для высвобождения матриц отображаемых шрифтов.
Эти направляющие можно перемещать вбок с помощью небольшого ручного рычага C5 (рис. 1), чтобы при
необходимости привести одну или другую из указанных серий в рабочее положение относительно клавиш для
пальцев. Вышеупомянутые части и принцип их работы подробно описаны в вышеупомянутом патенте №
183599. 100 — Теперь, переходя к настоящему изобретению, обратим внимание прежде всего на рисунки с 1
по 10, которые посвящены, в частности, изображению входных отверстий магазина и средств, используемых
для осуществления их обмена. Два входа Y1, As, как обычно, предназначены для направления матриц от
распределительной планки V (которая в данном случае имеет стандартную форму девяносто одной
комбинации) в 110 соответствующих каналов их магазинов. Эти входы аналогичны тем, что показаны в только
что упомянутом патенте, при этом вход Y1 снабжен девяносто одним матричным каналом для совместной
работы с магазинами Y, а вход AS снабжен всего семьюдесятью тремя каналами для совместной работы с
магазином A2.
Следует отметить (см. рисунок 7), что эти входы 120 расположены спина к спине в перевернутом положении
друг относительно друга, их опорные рамы D, D1 скреплены вместе как единое целое и образуют (как
показано) реверсивный держатель или опору для двух входов 125. Этот реверсивный держатель установлен с
возможностью вращения, например, с помощью цапф D2, D3, закрепленных на его противоположных концах в
вертикальных боковых элементах E1, E2 поворотной рамы E, установленной для качания в неподвижных
кронштейнах 1a3 (01, 02), прикрепленных к внутренним поверхностям главного кронштейна распределителя 0.
вернуться в положение, указанное на рисунке 3. В результате этого защелка F выдвигается из
соответствующего паза D8 в блоке D4, и реверсивный держатель входа освобождается для вращения.
Примерно в 770° одновременно нижний штифт (который является штифтом D6) соприкасается с верхним
краем кулачковой пластины 03, и, по мере перемещения рамы до предела ее обратного хода или до тех пор,
пока штифт D6 7.5 позволяет, держатель входа поворачивается в положение, указанное на рисунке 4, где он
временно удерживается под действием фиксатора D7. Штифт D6 теперь находится в положении,
позволяющем ему зацепиться за заднюю вертикальную поверхность небольшой верхней кулачковой
пластины 04 при обратном движении поворотной рамы E. Благодаря такому зацеплению (фиксатор D7
деформируется), входной держатель 85 поворачивается дальше в том же направлении (см. рисунок 5). Штифт
D6 смещается внутрь за счет зацепления со скошенной частью - O, так что он скользит по внутренней
поверхности нижней кулачковой пластины 90 03.
На последнем рисунке показаны детали в том состоянии, в котором они находятся непосредственно перед
тем, как держатель входа завершит свой полуоборот, который происходит, когда штифт D6 скользит по
верхней наклонной поверхности кулачковой пластины 04 под углом 95 градусов, а фиксирующая защелка F
освобождается примерно в тот же момент, защелкиваясь с вращающимся блоком D4 и удерживая детали в
перевернутом положении. 100 пунктирных линий на рисунке 5 показывают опорную раму E в ее нормальном
положении и используемый запасной вход. Таким образом, видно, что для поменявших местами два входа
достаточно просто повернуть раму E из положения 105 в ее нормальное положение. Для того чтобы это
можно было осуществить с передней стороны станка, предусмотрен удобно расположенный ручной рычаг J,
установленный на неподвижном шарнире J2 под углом 110 градусов и соединенный звеном J1 с отвисающим
рычагом E4 рамы E.
Следовательно, при перемещении ручного рычага J вперед и назад рама E' будет качаться вокруг своей оси
вращения, чтобы выполнить работу описанных выше частей.
Далее внимание обращается к рисункам 11–15, которые иллюстрируют усовершенствования, внесенные в
входное отверстие сборочного узла B, которое, как обычно, включает в себя заднюю пластину B1 с изогнутой
верхней или мостовой частью, крышку B2 и ряд промежуточных вертикальных направляющих пластин
матрицы.
Эти направляющие пластины матрицы, которые 125 обычно состоят из тонких металлических полосок,
закрепленных ребром в заданном интервале относительно задней пластины B1, согласно данному
изобретению, являются регулируемыми и, в предпочтительном варианте осуществления 1030, рама E обычно
удерживается в рабочем положении у упора 09 (рисунки 2-5) пружиной E5, соединенной с кронштейном 01 и
рычагом. E4 зависит от --5 рамы E. Таким образом, благодаря этой конструкции поворотная рама E может
свободно качаться вперед и назад, перемещая используемый вход в рабочее положение и из него, а также
позволяя переворачивать держатель входа, для переключения с одного входа на другой требуется лишь
пол-оборота.
Цапфа D2 (см. рис. 6) выступает через свой подшипник в вертикальном элементе E1 и крепится к нему к
входному вращающемуся блоку D4 (см. рис. 8), который снабжен парой выступающих шпилек D5, D6,
податливо установленных в нем и расположенных диаметрально друг напротив друга. Этот блок D4
дополнительно снабжен фиксатором D7, который, благодаря последовательным зацеплениям с углублениями
E3 (рисунки 6 2.5 и 9), образованными в верхней части бокового элемента E', предназначен для временного
удержания реверсивного держателя входа в различных угловых положениях во время его вращения.
Пружинная защелка F, скользяще установленная внутри пластины Fl, закрепленной на боковой детали El,
предназначена для зацепления с одной или другой из пары выемок D8, образованных на противоположных
концах вращающегося блока D4. Защелка F снабжена разблокирующим штифтом F2 (рис. 2–5), выступающим
из нее вбок через удлиненный паз в пластине F1.
Исходя из описанной выше конструкции и расположения, очевидно, что поворотную раму E можно повернуть
назад, отпустить защелку F и поменять местами входы, повернув реверсивный держатель вручную. Однако
при реализации настоящего изобретения предлагается осуществлять вращение держателя входа
автоматически при качании опорной рамы E вокруг ее оси вращения. С этой целью предусмотрена пара
кулачковых пластин 03, O0, закрепленных на внутренней поверхности неподвижного кронштейна 01 и
расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать со шпильками D5, D6 и штифтом разблокировки
защелки F2.
Обращаясь к рисункам 2, 3, 4 и 5, которые показывают относительное положение деталей в определенные
моменты времени при смене входных отверстий, следует отметить, что нижняя кулачковая пластина 03 имеет
носовую часть 05 и внутреннюю скошенную часть 06 (см. также рисунок 6, назначение которой будет показано
далее). Передний край носовой части 05 расположен таким образом, что он будет входить в зацепление с
высвобождающим штифтом защелки F2 и опускать его на -65a вниз при повороте шарнирной рамы E (см.
рисунок 230,731 и 280,731), которые разделены на верхнюю и нижнюю секции B3 и B% соответственно.
Нижние секции Be крепятся обычным способом к задней пластине входа B1, а верхние секции B3, которые
фактически представляют собой части переключателя, крепятся с помощью выступов к прорезным концам
поворотных шпилек B5, установленных в мостовой части задней пластины и удерживаемых на месте
удерживающей планкой H, закрепленной на указанной мостовой части. Благодаря поворотному креплению
эти переключающие элементы способны к ограниченной боковой регулировке в противоположных
направлениях, что позволяет адаптировать их для взаимодействия с матричными столбцами всех шрифтов.
На рисунке 11 сплошными линиями показаны переключающие элементы в положении для взаимодействия со
столбцами матрицы обычного шрифта или шрифта с 20 (90) символами, а пунктирными линиями — в
положении для взаимодействия со столбцами матрицы шрифта с 72 символами или шрифта для отображения
информации. Следует отметить, что верхние концы переключающих элементов в обоих положениях имеют
определенное отношение к каналам магазина, что объясняется тем, что матрицы указанных шрифтов имеют
выступающие выступы, расположенные практически заподлицо с одной и той же стороной матрицы по всему
комплекту. Однако в случае с другими шрифтами, например, с пятидесятипятисимвольным шрифтом,
описанным в патенте № 183599, в котором положение выступающих элементов изменяется относительно
боковых граней матриц, переключающие части могут быть отрегулированы таким образом, чтобы
взаимодействовать с колонками матрицы независимо от каналов магазина. Далее будут подробно описаны
средства, используемые для регулировки этих переключателей.
Как показано на нескольких рисунках, поворотные шпильки B5 снабжены выступами B6, некоторые из которых
выступают вверх, чтобы зацепиться за выемки B3, образованные в рычаге переключения передач B7, а
другие выступают вниз, чтобы зацепиться за выемки B"0, образованные в аналогичном рычаге переключения
передач B8. Эти рычаги переключения передач скользят по направляющей, образованной на задней
поверхности задней пластины B1, и удерживаются на месте фиксирующими пластинами G, G',
прикрепленными к указанной пластине. На одном конце рычаги переключения передач соединены между
собой блоком B', а на другом конце они закреплены на гайке B'2, в которую входит резьбовой конец короткого
вала B'3, установленного в неподвижном кронштейне B'4. Вал Bl3 снабжен небольшой рукояткой B15,
предназначенной для перемещения вперед и назад между парой регулируемых стопорных штифтов B'6. B17,
который служит для ограничения движения рукоятки в противоположных направлениях. При таком
расположении будет видно, что при перемещении рукоятки B15 в одном или другом направлении рычаги
переключения передач будут сдвигаться или перемещаться горизонтально на ограниченное расстояние и,
благодаря зацеплению с выступами B6, поворачивать части переключателя вбок в любое из регулировочных
положений.
Следует отметить, однако, что для обеспечения их надлежащей регулировки переключающие элементы B3
перемещаются на разные расстояния, при этом пазы как в верхнем 75, так и в нижнем рычагах переключения
B7, B, выполнены различной ширины для этой цели (см., в частности, рисунок 12). Следовательно, при
перемещении планок на заданное расстояние в любом направлении выступы B6 будут зацепляться за стенки
указанных пазов в разное время, и величина перемещения, передаваемого на переключающие элементы, при
этом будет изменяться. Таким образом, при вытягивании рукоятки B15 вперед, правые боковые стенки пазов
B9, B'0 входят в зацепление с выступающими выступами B6 в определенной заранее заданной
последовательности, так что по завершении хода ручного рычага переключатели будут перемещены в свои
соответствующие индивидуальные положения для одного из условий регулировки, при этом переключатели,
зацепленные с верхней планкой B7, будут перемещены в одном направлении, а переключатели, зацепленные
с нижней планкой B', — в противоположном направлении.
И наоборот, когда ручной рычаг смещается назад, левая стенка пазов B9. Функция Bl аналогичным образом
перемещает переключатели 100 B3 в обратном направлении в их соответствующие индивидуальные
положения для другого условия регулировки. Для облегчения позиционирования переключающих элементов
B3 в различных положениях и для их надежной фиксации в таких положениях, фиксирующие пластины G, G'
снабжены пазами g, g', в которые также входят выступающие выступы B6 поворотных штифтов. Эти метки g,
gl соответствуют меткам I io B9. В рычагах переключения передач B7, Bs находятся такие выступы BG, что они
будут плотно прижаты между противоположными стенками пазов фиксирующей пластины и пазами рычага
переключения передач (см. рисунок 12), когда рукоятка B15 расположена в одном из своих крайних положений
относительно упоров B'6, B'7. Следует отметить, что расположение поворотных шпилек B5 обеспечивает
правильное совмещение переключающих элементов Bs направляющих пластин матрицы 120 с
неподвижными элементами B4 во всех положениях регулировки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230732A
[]
если;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1924 года.
230,732 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 15, 1924. № 21,757 24.
Заявка принята: 19 марта 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и способ формования перегородок для водотрубных котлов.
Мы, компания HEINE BOILER COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Миссури, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 5319, Marcus Avenue, St.
Луис, Миссури, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фредериса Оскара Пахмейери, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Маркус-авеню, 5319, Сент-Луис.
Я, житель города Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к перегородкам для водотрубных котлов, которые полностью или частично
изготовлены из пластичного или полупластичного материала, отлитого или сформированного вокруг водотруб
котла, образуя поперечную перегородку или стенку, через которую проходят указанные водотрубы.
При изготовлении перегородок для котлов указанного типа до изобретения было принято создавать
«деревянную опалубку», располагая планки по диагонали между водотрубными трубами после того, как эти
трубы были соединены с коллекторами, барабанами или водосборными коробками котла, таким образом,
чтобы образовались две параллельные опорные стенки, а затем заполнять пространство между этими
опорными стенками относительно влажной смесью специальной огнеупорной глины или другого подходящего
материала, который высохнет или затвердеет. В некоторых случаях плитки располагались между трубами
таким образом, чтобы образовывались ряды плиток, расположенные по диагонали параллельно друг другу, а
промежутки между этими рядами плиток заполнялись пластичным цементом или подобным веществом.
Одно из серьезных возражений против конструкции, состоящей из планок, расположенных по диагонали
между водотрубными трубами, заключается в том, что она недостаточно плотная, чтобы исключить
возможность вытекания части материала перегородки из конструкции, что приводит к образованию «пустот» в
перегородке и, в конечном итоге, к утечкам газа, снижающим эффективность котла; другое возражение против
такой конструкции заключается в том, что деревянные планки, составляющие удерживающие или боковые
стенки, склонны изгибаться наружу между своими концами под давлением материала перегородки, что
приводит к образованию перегородки неравномерной толщины; и еще одно возражение против такой
конструкции заключается в том, что длинные, расположенные по диагонали планки, составляющие боковые
стенки, мешают рабочим, если перегородка строится постепенно, по мере установки или монтажа труб котла.
Более того, когда перегородка изготавливается из сравнительно «влажной смеси» материала перегородки,
существует тенденция к тому, что материал перегородки оседает на дно формы до того, как указанный
материал «затвердеет», в результате чего нижняя часть перегородки становится более плотной, чем верхняя,
и получается перегородка, верхняя часть которой пористая и может протекать. - 70 Одна из целей
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить форму для формования или отливки поперечных перегородок
котлов, изготовленных полностью или частично из пластикового или полупластикового материала, которая не
будет мешать рабочим 75 в случае, если перегородка наращивается постепенно по мере установки или
размещения труб, что позволит использовать сравнительно густую или жесткую смесь для перегородок,
которую можно утрамбовывать 80 в форму или уплотнять на месте, и, следовательно, получать перегородку с
равномерной плотностью по всей ее длине. Участок, свободный от пустот или других дефектов, которые в
конечном итоге приведут к образованию утечек газа 85 в перегородке.
Ещё одна задача — предоставить форму для Z! 230,732 формованные или отлитые перегородки для котлов
указанного типа, которые можно быстро установить и которые сконструированы таким образом, что боковые
стенки не будут выпирать наружу и, следовательно, не будут иметь неравномерную толщину.
Еще одна цель — разработка формы для формования или отливки поперечных перегородок котла, которая
сконструирована таким образом, чтобы ее части можно было легко разобрать, что позволило бы использовать
одну и ту же форму для изготовления многочисленных перегородок.
Ещё одна задача — разработать новый метод изготовления поперечных перегородок в котле. Другие цели и
желаемые характеристики моего изобретения будут указаны ниже.
С этой целью была разработана форма для формования или отливки поперечных перегородок котла,
выполненных полностью или частично из пластичного или полупластичного материала, которая состоит из
каркаса каркасной конструкции, включающего многочисленные пары расположенных на расстоянии друг от
друга элементов, находящихся параллельно трубам котла, и относительно коротких боковых стенок,
расположенных между трубами котла и соединенных с парами расположенных на расстоянии друг от друга
параллельных элементов каркаса таким образом, чтобы образовать две удерживающие стенки для
материала перегородки, обладающие достаточной жесткостью, чтобы предотвратить их изгиб или
выпячивание наружу, даже когда материал перегородки утрамбовывается или прессуется в форму. Указанная
выше рама включает в себя нижний элемент, который простирается поперечно вдоль трубного блока, и два
концевых элемента, расположенных в вертикальном положении по бокам трубного блока.
Элементы каркаса и боковых стенок могут быть выполнены из дерева или металла, и указанные элементы
могут быть комбинированы и расположены различными способами, не выходя за рамки сущности
изобретения. В представленном здесь варианте осуществления изобретения нижняя часть рамы
используется для определения толщины перегородки и располагается поперечно трубчатому блоку в точке,
где должна быть установлена перегородка. Концевые элементы рамы используются для определения формы
перегородки, а также для удержания пар параллельных элементов на некотором расстоянии друг от друга;
эти концевые элементы могут быть прямыми и расположенными вертикально или наклонно, если необходимо
сформировать плоскую перегородку, изогнутыми, если необходимо сформировать изогнутую перегородку, и
угловатой формы, если формируемая перегородка снабжена двумя или более частями, расположенными под
углом друг к другу. Пары параллельных элементов рамы, с которыми взаимодействуют боковые стенки
формы, расположены горизонтально, поперечно относительно трубного блока в наложенном друг на друга
положении, образуя поперечные перекладины, и два элемента, составляющие каждую из указанных пар,
удерживаются на расстоянии друг от друга концевыми элементами рамы. Указанные ранее боковые стенки
расположены в вертикальном положении между горизонтально расположенными водотрубами котла и
расположены таким образом относительно пар поперечных перекладин рамы, что указанные поперечные
перекладины сопротивляются деформациям, создаваемым материалом перегородки на боковых стенках, в
направлении, стремящемся вызвать выпячивание боковых стенок формы наружу.
Не имеет значения, как различные элементы рамы соединены между собой и удерживаются в нужном
положении, но один из удобных способов сборки и монтажа рамы заключается в том, чтобы съемно соединить
нижний элемент с одной или несколькими трубами котла с помощью U-образных болтов или ремней, съемно
соединить концы указанного нижнего элемента с концевыми элементами рамы с помощью зажимов или
любым другим способом, который позволит легко собирать и разбирать указанные детали, установить пары
горизонтально расположенных поперечных перекладин на трубы котла и удерживать указанные элементы в
зацеплении с концевыми элементами рамы с помощью устройств, соединенных с концевыми частями
указанных поперечных перекладин, которые выступают вбок за пределы указанных концевых элементов.
Боковые стенки данной конструкции состоят из коротких отрезков тонкой доски или коротких отрезков
листового металла, концы которых выполнены таким образом, что их можно расположить вертикально между
трубами котла, образуя две параллельные удерживающие стенки, которые простираются поперечно трубному
блоку. Элементы, составляющие каждую из указанных подпорных стен, расположены вплотную друг к другу, а
также в продольном направлении, и в большинстве случаев (110) боковые элементы опалубки временно
соединяются с поперечными элементами рамы, чтобы удерживать их в нужном положении во время
заполнения опалубки материалом для перегородок. После того, как в материал перегородки был введен
материал 115, этот материал оказывает давление на элементы боковой стенки в направлении,
обеспечивающем их прижатие к поперечным поперечным элементам рамы. 120 Описанная выше конструкция
может быть установлена в виде цельного трубного блока, все трубы которого находятся в рабочем
положении, или же она может быть построена постепенно по мере установки водотруб горизонтального
трубчатого котла I25, что позволяет постепенно изготавливать перегородку путем уплотнения материала
перегородки в конструкции.
Когда перегородка выполнена из относительно толстого или жесткого материала, или частично состоит из
плиток, а частично из пластикового или полупластикового материала, нижний элемент конструкции
устанавливается в рабочее положение после установки одного или нескольких горизонтальных рядов труб в
Соседние файлы в папке патенты