Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3177
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июня 1924 года. № 14,585/24. 23, Завершено: 19 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для отжима масла из семян, орехов и подобных им жмых, а
также жидкости из других содержащих жидкости материалов и веществ.
Я, Джордж Ричард Скилер, проживающий по адресу: Эш Гроув, 3, Беверли Роуд, город и округ
Кингстон-апон-Халл, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к прессам.
Тип, состоящий из кольцевой камеры, образованной центральным цилиндрическим элементом,
перпендикулярно поднимающимся от основания, и прочного перпендикулярного кожуха или стенки,
окружающей этот цилиндрический элемент и снабженной большим количеством мелких отверстий, в которые
подается материал, из которого должно быть выдавлено масло или другая жидкость, и полого
гидравлического поршня, который опускается в такую кольцевую камеру, где он легко входит, и продавливает
находящийся в ней материал, прижимая его к кольцу или кольцевому элементу, который закрывает дно
кольцевой камеры и принимает давление, но приспособлен для деформации под заданным давлением, чтобы
позволить сжатому материалу, из которого было выдавлено масло или другая жидкость, выходить из камеры,
при этом выдавленное масло или другая жидкость выходит из кольцевой камеры через отверстия во внешней
стенке.
В прессах указанного типа полый поршень снабжен полым штоком, проходящим через головку пресса, причем
диаметр штока уменьшен таким образом, чтобы образовать кольцевой выступ, заключенный в камеру в
головке пресса, в которую жидкость подается с помощью аккумулятора или подобного устройства, и,
воздействуя на этот кольцевой выступ, он опускает поршень и заставляет его оказывать давление на
материал в кольцевой камере. 45 Материал, из которого необходимо отжать масло или другую жидкость,
подается в верхнюю часть полого штока поршня и проходит через внутреннюю часть этого штока и
внутреннюю часть полого штока, а затем через последний в кольцевую камеру сжатия; прохождение
материала через эту камеру предотвращается кольцом или кольцевым элементом, закрывающим дно этой
камеры. 55 Заполнение камеры сырьем или материалом, из которого необходимо извлечь масло или другую
жидкость, в большей или меньшей степени зависит от силы тяжести и, следовательно, является весьма
неудовлетворительным, поскольку в камере сжатия отсутствует плотная засыпка: легкие материалы оседают
в ней лишь рыхло, в то время как более тяжелые материалы оседают в ней более плотно, но недостаточно
плотно, чтобы образовать то, что можно назвать хорошей загрузкой.
В прессах этого типа было предложено сделать центральный перпендикулярный элемент, образующий
внутреннюю часть камеры сжатия, полым и регулируемым, снабженным перфорациями и установить на его
верхней части распределительный конус, а также, чтобы предотвратить падение материала, подаваемого в
камеру сжатия, на распределительный конус с такой силой, которая препятствовала бы доступу в камеру
сжатия, снабдить полый шток поршня трубкой с внутренними перегородками, расположенными в шахматном
порядке друг относительно друга, и использовать соответствующий приводной перпендикулярный шпиндель,
снабженный скребками для соскабливания материала с перегородок и его перебрасывания с одной пластины
на другую, а также лопасти мешалки для обеспечения равномерного распределения материала.
Целью моего изобретения является создание прессов указанного типа с усовершенствованными средствами
подачи муки или другого материала, из которого должно быть получено масло или другая жидкость, в камеру
сжатия, при этом указанные средства захватывают падающий на них материал через полый поршень и
перемещают его с помощью червячного механизма в камеру сжатия до тех пор, пока камера не будет плотно
заполнена материалом.
При осуществлении моего изобретения я предусматриваю, что перпендикулярный цилиндрический элемент,
образующий внутреннюю стенку или часть камеры сжатия, имеет центральное отверстие, в котором я
размещаю соответствующий приводной перпендикулярный вал, на верхней части которого я устанавливаю
подающее устройство, состоящее из корпуса, предпочтительно круглой формы, снабженного множеством
лопастей, периферия каждой из которых имеет форму сегмента круга, причем лопасти выполнены в виде
секций червячного винта, каждая лопасть наклонена или соответствующим образом изогнута от своей
передней части, т.е. своего проникающего конца, в направлении, и, если необходимо, к своему заднему концу,
благодаря чему передний конец каждой лопасти выше своего заднего конца и, следовательно, чем задний
конец следующей лопасти, расположенной впереди, таким образом, образуется проход подходящей ширины
между задним концом лопасти и передним или проникающим концом следующей лопасти позади.
При желании передняя часть лезвия может выступать над задней частью следующего переднего лезвия, или
же между каждыми двумя лезвиями может быть вертикальное пространство.
Подающее устройство легко устанавливается в полый поршень, и когда поршень находится в верхнем
положении, это устройство закрывается нижней частью поршня.
Изложив таким образом цель и описав природу моего изобретения, я перейду к более подробному описанию
моего изобретения, при этом сославшись на прилагаемый лист пояснительных чертежей, на котором фиг. 1
представляет собой поперечный разрез пресса, снабженного моим усовершенствованным подающим
устройством. На рис. 2 показан вид пресса сверху, на рис. 3 — разрез пресса по линии 1-2 на рис. 1, на рис. 4
— вид подающего устройства сверху, на рис. 5 — вид его с торца, а на рис. 6 — разрез по линии 3-4 на рис. 4.
Рисунки 4, 5 и 6 выполнены в большем масштабе, чем рисунки 1, 2 и 3.
Обращаясь к чертежу, А обозначает основание или нижнюю часть пресса, А1 – перпендикулярный
цилиндрический элемент, образованный на этом основании или нижней части, B – тонко перфорированный
круглый кожух или стенка, окружающая перпендикулярный цилиндрический элемент А', C – кольцевое
пространство между перпендикулярным элементом А' и перфорированной стенкой или 70-м элементом B,
образующее кольцевую камеру, в которой материал сжимается, а масло или другая жидкость выдавливается
из нее, D – кольцеобразный элемент, поддерживаемый мощными пружинами 75 или небольшими
гидравлическими поршнями, который закрывает дно камеры сжатия C и принимает давление, оказываемое на
материал в этой камере поршнем, но который деформируется под заданным давлением и позволяет вытекать
материалу, из которого; Масло или другая жидкость отжаты, а E — это полый поршень, который работает в
камере сжатия C и сжимает находящийся в ней материал, при этом E' — это полый перпендикулярный
стержень поршня, через который материал подается в камеру сжатия, все как и прежде.
Описывая теперь средство в соответствии с моим изобретением для подачи муки или другого материала в
камеру сжатия С пресса, F представляет собой перпендикулярный вал, вращающийся в центральном
отверстии a, проходящем через перпендикулярный цилиндрический элемент Al, через верхнюю часть
которого выступает верхняя часть указанного вала, и на выступающей части которого закреплено или иным
образом жестко установлено подающее устройство. 100 Изображенное подающее устройство состоит из
центральной ступицы G, снабженной тремя лопастями g, g, g, периферия каждой из которых имеет форму
сегмента окружности, при этом передний или 105 проникающий конец каждой лопасти имеет меньшую
толщину, чем задний, и имеет соответствующий наклон или кривизну вверх, благодаря чему каждая лопасть
начинается в более высокой точке на ступице, чем заканчивается, и, следовательно, передний конец каждой
лопасти находится в более высокой точке на такой ступице, чем задний конец следующей за ней лопасти.
Длина лопастей может быть такой, что передний конец каждой лопасти выступает над задним концом
следующей за ней лопасти, или же их длина может быть такой, что между задним концом одной лопасти и
передним концом следующей за ней лопасти имеется вертикальное пространство, причем последний вариант
показан на рисунке (рис. 4), где показано вертикальное пространство между каждой парой лопастей.
Нижняя сторона подающего устройства 125 предпочтительно опирается на верхнюю часть перпендикулярного
цилиндрического элемента А'.
-и вращается на нем, предотвращая застревание пищи или других материалов между 1.
t i 23X,689 такое подающее устройство и верхняя часть перпендикулярного цилиндрического элемента.
F' представляет собой коническое колесо, закрепленное шпонкой или иным подходящим образом на нижнем
конце перпендикулярного вала F и зацепляющееся с коническим колесом H, закрепленным шпонкой или иным
подходящим образом на горизонтальном валу H', вращающемся в подшипниках A, h, установленных на
опорах J, J пресса, причем K и K'l представляют собой соответственно быстросъемный и свободносъемный
шкивы, установленные на одном конце горизонтального вала Hl, причем быстросъемный шкив приводится в
движение ремнем от вала или другого источника энергии и вызывает вращение горизонтального вала H', а
коническое колесо, посредством зубчатой передачи с коническим колесом F' на перпендикулярном валу F,
вызывает вращение этого вала и подающего устройства, закрепленного на его верхней части.
L (рис. 1) представляет собой конусообразную крышку, расположенную на верхней части подающего
устройства для разделения муки или другого материала и обеспечения его распределения по 2,5 части
подающего устройства; указанная крышка показана привинченной к верхнему концу перпендикулярного вала
F, который снабжен резьбой для обеспечения этого.
Материал, из которого необходимо извлечь масло или другую жидкость, подается в верхнюю часть полого
штока El поршня E и проходит вниз по этому штоку и через сам поршень к верхней части подающего
устройства, передние концы лезвий g, q, g которых входят в корпус материала, разрезают его и, благодаря
своей наклонной или изогнутой форме, направляют этот материал через промежутки между лезвиями в
компрессионный цепной механизм пресса.
По мере заполнения камеры материалом лопасти подающего устройства оказывают принудительное
воздействие, которое, по мере подачи материала в компрессионный цепной механизм, проталкивает
материал вниз по камере до тех пор, пока камера не будет достаточно заполнена материалом, после чего
подающий механизм останавливается, и поршень приводится в действие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июня 1924 года. № 14700/24.
Полностью принято; 19 марта 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,690 Усовершенствования в устройствах для предотвращения скольжения или заноса транспортных
средств.
Я, Гериберт Роберт Корнелиус Маккарти, проживающий по адресу: Ричмонд Парк Роуд, 37, Ист Шин,
Юго-Западный 14, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, предотвращающим скольжение или занос транспортных
средств.
Данное устройство также хорошо приспособлено для предотвращения движения транспортного средства,
если оно не находится под надлежащим контролем, например, если его оставили без присмотра на склоне
холма.
Согласно данному изобретению, предусмотрены средства для обеспечения контакта (во время работы
устройства) между любым или всеми колесами транспортного средства и дорогой, а также дополнительные
средства для создания дополнительного давления, превышающего нормальное давление транспортного
средства, на указанные выше средства, а также на ту часть каждого колеса, которая не контактирует с
указанными выше средствами, что предотвращает скольжение или занос транспортного средства.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что диски из материала с высоким
коэффициентом трения заставляются вступать в зацепление между колесами транспортного средства и
дорогой, по которой оно движется. В результате этого взаимодействия диски перемещаются в направлении,
совпадающем с направлением движения колес, и это движение передается на корпус оси и на шасси,
притягивая корпус и шасси ближе к земле, что создает дополнительное давление, помимо нормального
давления транспортного средства, на диски и на ту часть каждого колеса, которая не контактирует с дисками.
Предпочтительно, для каждого колеса предусмотрено два диска, один из которых предназначен для
предотвращения проскальзывания или скольжения при движении транспортного средства вперед, а другой —
для предотвращения проскальзывания или скольжения при движении транспортного средства назад. 50
Предпочтительно, чтобы диски соприкасались с колесами на расстоянии, равном одной трети ширины колеса
или установленной на нем шины.
Изобретение будет понятнее при обращении к прилагаемому чертежу.
На данном чертеже фиг. 1, 2, 3 и 4 представляют собой схематические изображения, демонстрирующие
принцип, лежащий в основе изобретения, а фиг. 5, 6 и 7 — изображения, показывающие практическое
применение изобретения на одном колесе транспортного средства, при этом фиг. 5 — это поперечный разрез,
фиг. 6 — вид с торца фиг. 5, а фиг. 7 — детальный поперечный разрез. На этих рисунках сплошными
стрелками обозначены действующие силы, а пунктирными стрелками — направление движения
транспортного средства и колес. 70 Если говорить более подробно о рисунке.
1
-4, 1 1. Колесо транспортного средства, 2. Корпус оси и 3. Элемент шасси. 4. Диск из материала с высоким
коэффициентом трения, установленный на шпинделе 75, вращающемся в корпусе 5. 6. Трос, один конец
которого закреплен в точке 7 к элементу шасси 3, а другой конец — к корпусу 5. 8. Второй трос, один конец
которого закреплен к корпусу 5, 80. Другой конец проходит через корпус оси 2 (или кронштейн, установленный
на нем) и закреплен на тросе 6 в точке 9 между точками крепления троса 6.
На рисунке 2 10 представляет собой кабель, закрепленный на корпусе 11, корпус 11 несет шпиндель, на
котором установлен диск 12, изготовленный из материала, аналогичного материалу диска 4.
Другой конец кабеля проходит над корпусом 2 (или кронштейном 90, установленным на нем) и крепится к
элементу шасси 3 в точке 13.
На рис. 3 показано расположение элементов, изображенных на рисунках 1 и 2, объединенных на одном
колесе.
230,690 Диск 4 показан в зацеплении, шпиндель 16 представляет собой расположенный между собой
шарикоподшипник, а диск 12 — вне зацепления, при этом 19 и 20 — пылезащитные колпачки,
привинчиваемые к колесу 1. Корпус 5. Корпус 5 на каждом из рис. 4 представляет собой вид, показывающий
зацепление диска с зажимами 21, образованными диском "4"(или 12)7 с дорогой на каждом рычаге 6f -
рычагом с коромыслом 22 70 колесом и шлифовальной машиной. - Предпочтительно - (как "установлено в
корпусе 2". Трос 23 (показан на рисунке) диск 4 (12) входит в зацепление с колесом, закрепленным одним
концом к рычагу 22, и другим концом к любому подходящему средству управления, занимающему одну треть
ширины колеса или колеса (не показано). Тросы 8 и 10, удерживаемые шиной, проходят через направляющую
24, образованную на оси 75. В процессе эксплуатации, когда колесо 1 вращается против часовой стрелки (т.е.
для предотвращения удара дисков, зацепленных колесами, при движении автомобиля в поперечном
направлении), диск 4, зацепляющийся с корпусом, будет перемещаться в аналогичном направлении до тех
пор, пока его тросы 6 и 25 не будут натянуты до значительной степени. Предпочтительно, диск 4 и его
прикрепленные к нему элементы не станут тяжелее диска 12 и его тросов 6 и 25.
Дальнейшее движение 23 ослабляется средствами управления, что еще больше нагружает тросы, поскольку
вес диска 4 и его крепления 20) 8, воздействуя на корпус оси, приведет к качанию рычага 22, 85 2 к земле, а
также к перемещению диска 4 в зацепление с увеличением натяжения троса 6. Если колесо 1 и диск 12 не
входят в зацепление, натяжение троса 6 вызовет повреждение шасси, если бы они находились в зацеплении.
Смещение элемента 3 к земле. Нейтральное или нерабочее положение )25. Совместное воздействие корпуса
и шасси. Диск 4 или 12 возникает, когда диски 90 _движение элемента, вызывающее давление, симметрично
расположены относительно центра колеса. Дополнительное к нормальному давлению, обусловленному
тактическим давлением.
Вес размещаемого транспортного средства будет виден. Будет видно, что когда транспортное средство
находится на диске 4, это вызовет у диска, оснащенного этим устройством, любую тенденцию 4 к сцеплению с
дорогой с очень значительной силой, и, кроме того, при надлежащем контроле будет предотвращена та часть
дороги, которая не зацепляется ни одним из дисков 4 или 12, а диском 4, который должен сцепиться с дорогой
с давлением, намного большим, чем обычно бывает на дороге.
'ese. Предпочтительно устройство, описанное на рисунке 2, когда колесо вращается по часовой стрелке (т. е.,
когда транспортное средство движется назад, хотя такое устройство может быть установлено и на передние
колеса транспортного средства), диск 12 также входит в зацепление с передними колесами.
«Колесо 1 также будет двигаться в аналогичном направлении, как описано выше, и 105… до тех пор, пока
кабель 10 не будет натянут до определенной степени. Природа моего изобретения определена». Дальнейшее
движение и то, каким образом оно будет осуществляться, еще больше нагрузит кабель, что, как я заявляю,
будет выполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230691A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
t t Дата подачи заявки: 19 июня 1924 г., № 74835/24, Полное принятие: 19 марта 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,691 Усовершенствования, касающиеся верхней части или крыши печей.
Я, Густав Карренберг, проживающий по адресу: Шёнхаузерштрассе, 11, Кёльн-на-Рейне, Германия,
подданный Пруссии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сводам или крышам печей, в которых камни или блоки, образующие свод или
крышу, подвешены на опорных устройствах, размещенных внутри печи.
В известных конструкциях такого типа используются главные поперечные балки, которые размещаются в
топочной камере, и от них подвешиваются другие элементы, которые посредством выступов, фланцев или
тому подобного входят в соответствующие углубления или пазы в подвешиваемых камнях или блоках.
Во всех этих сооружениях каждый камень должен быть взаимозаменяемым благодаря способу его
подвешивания.
Использование таких вспомогательных элементов для поддержки блоков сопряжено с рядом недостатков, с
одной стороны, с увеличением веса из-за применения несущего устройства, что невыгодно ввиду высокой
температуры, которой подвергается это устройство, а с другой стороны, с малой опорной поверхностью
между каменными блоками, проходящими через печь, и опорными элементами, из-за чего легко могут
возникать трещины или разломы. Наконец, взаимозаменяемость камней в таких конструкциях не
гарантируется, поскольку камни склонны к слипанию или образованию фритт под воздействием огня.
Согласно настоящему изобретению, камни или блоки подвешиваются непосредственно на поперечных балках
специальной формы поперечного сечения, то есть клиновидного сечения, расположенных с интервалами в
топочной камере, при этом головки камней или блоков имеют симметричную клиновидную форму между
балками, и укладываются таким образом, что каждый раз после установки одной поперечной балки одна из 50
наклонных поверхностей следующего блока прилегает к наклонной поверхности балки, после чего
устанавливается другая поперечная балка, ее наклонная поверхность зацепляется за другую поверхность 55
клиновидной головки камня или блока, и так далее. Таким образом, становится возможным простое и
безопасное подвешивание крыши с минимальным весом железа в несущей конструкции, а также компенсация
различных расширений камня и железа за счет вставки асбестового шнура или подобного материала между
балками и торцами камней или блоков.
65 Прилагаемые чертежи демонстрируют один из примеров изобретения.
На фиг. 1 показан продольный разрез печи, крыша которой выполнена в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлено поперечное сечение по линии А-В на рис. 1.
На фиг. 3, 4 и 5 показаны различные варианты конструкции задней части крыши печи в увеличенном
масштабе, а на фиг. 5а показан разрез по линии c, d на фиг. 5.
Как видно из рис. 1-5, крыша образована рядом огнеупорных кирпичей или блоков 1, которые в задней части
печи имеют скошенные края или, альтернативно, смещены относительно друг друга на величину желаемого
наклона крыши вверх. Эти кирпичи или блоки 1 укладываются между прочно закрепленными телами 2
конического сечения, расположенными сужающимся концом вверх, для чего они имеют головки в форме
перевернутого конического сечения 3. 9 Укладка камня 1 и поперечной балки 2 осуществляется следующим
образом: сначала поперечная балка, ближайшая к передней стенке, прочно укладывается на боковые стенки
печи, после чего укладывается камень или ряд камней, если ряд состоит из нескольких камней,
расположенных рядом, и поддерживается этой балкой за верхнюю часть, при этом тела камней упираются во
внутреннюю поверхность передней стенки печи; затем вторая балка укладывается к противоположной
стороне верхней части камня 1 и крепится к боковым стенкам печи, и так далее, при этом камни на одной
балке поддерживаются любым подходящим способом, пока устанавливается следующая балка.
Поперечные балки могут быть выполнены в виде полых тел, через полое поперечное сечение которых может
пропускаться охлаждающий поток, например, поток охлаждающего воздуха. Кроме того, между коническими
боковыми поверхностями поперечных балок и головками блоков могут быть проложены промежуточные слои,
такие как асбестовый шнур, с помощью которых можно компенсировать различное расширение камня и
железа при воздействии тепла, а также неровности формы камня.
На рис. 2 показана печь в поперечном сечении.
На рисунках 3, 4, 5 и 5а показаны различные варианты конструкции задней части крыши, наиболее
подверженной естественному износу. В этом отношении важно, с одной стороны, защитить последнюю балку
от чрезмерного нагрева, а с другой стороны, обеспечить в этой части возможность быстрого демонтажа и
замены материала, не затрагивая основную часть кровли, расположенную перед ней. Согласно рис. 3,
последний блок 5 подвешен с помощью выступа 6 на балке 7 X соответствующей формы, а с другой стороны,
он удерживается выступом 8, опираясь на расположенную между ними арку 9. Выступ 10 одновременно
защищает арку 9 от прямого воздействия пламени или от прогиба арки 9 вниз.
Согласно рис. 4, последний подвесной блок 11 расположен таким образом, что выступ 59 12, выступающий за
пределы последней балки, несет на себе кирпичную защиту 13, опирающуюся на него.
В соответствии с -? На рис. 5 и 5а последняя балка 14 снабжена чугунными удлинителями 15, которые,
подобно основной конструкции, должны поддерживать последний ряд блоков X6.
Особые преимущества нынешнего способа строительства заключаются в значительно увеличенном сроке
службы по сравнению с известными ранее методами строительства, поскольку на материал крыши не
оказываются разрушительные воздействия; в возможности неограниченного удлинения крыши в длину и
ширину; а также в том, что благодаря общему расположению крыши обеспечивается равномерное
распространение огня и горение по всей ширине колосниковой решетки, что позволяет эффективно
использовать топливо.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230692A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная рама для ножовки.
Я, Альфред Эуан, проживающий по адресу: Плимсолл-стрит, 17, Поплар, E. 14, Инглиш, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующих утверждениях: Относится к регулируемым ножовкам, в которых предусмотрены
средства для регулировки длины пильных полотен, а также удлинительные элементы для увеличения
глубины рамы.
Рама состоит из двух плоских стальных элементов с концами, загнутыми под прямым углом. Регулировка
осуществляется с помощью стального элемента, расположенного у конца каждого элемента, который может
быть соединен с одним из следующих элементов: рядом отверстий в другом элементе, а перекрывающиеся
концы двух элементов охватываются коротким U-образным элементом, который удерживает их вместе в
требуемом положении. Средство для увеличения глубины рамы включает в себя пару регулируемых
U-образных элементов, охватывающих вертикальные части плоских элементов, упомянутых выше, причем
регулировка осуществляется с помощью штифтов или болтов, проходящих через отверстия в U-образном
элементе и соответствующие отверстия в плоском элементе. Гнезда, через которые проходит болт для
натяжения пильного полотна, могут быть сняты с несущих элементов и установлены на U-образных
элементах; а на натяжном болте и на соответствующем штифте для противоположного конца полотна
установлены меньшие гнезда с выступами для крепления пильных полотен, которые могут быть
зафиксированы в различных угловых положениях.
Рама усовершенствованной ножовки состоит из следующих деталей. На прилагаемом чертеже, рис. 1,
представлен план всей рамы. На рис. 2 показан вид сбоку части рамы. На рис. 3 показан U-образный элемент,
предназначенный для фиксации частей рамы в заданном положении. На рис. 4 и показаны виды элементов
гнезда, прикрепленных к раме.
Пять. На рисунке G показан вид с торца натяжного винта. lilas. На рисунках T и 8 показаны виды гнезд, в
которых размещены штифты для пильного полотна, а на рисунке 9 показаны два вида удлинительных
мембран. A и B представляют собой цельные куски плоской стали с торцами, загнутыми под прямым углом, с
отверстиями, просверленными на равном расстоянии друг от друга вдоль одного из участков его длины, и
стальными элементами A1 и B1, прочно закрепленными в A и B ближними концами. Регулировка длины рамы
осуществляется с помощью штифтов A1 и B1, входящих в отверстия в B и A соответственно (см. рис. 2), и
удерживается вместе зажимом C (см. рис. 3), расположенным на перекрывающихся концах A и B. Открытый
конец C закрывается с помощью штифта или болта Cl, проходящего через отверстия в C чуть дальше верхних
сторон A и B и прижимающего C к боковым сторонам A и B.
Часть А поворачивается и устанавливается обратно таким образом, чтобы ее конец совпадал с концом части
В (см. рис. 2).
Гнезда D (вид сбоку, рис. 4, вид сверху, рис. 5) крепятся к элементам A и B с помощью болтов D1, которые
проходят через отверстия в вертикальных частях элементов A и B и соответствующие отверстия в гнезде D.
Фланец или выступ от D входит в зацепление с каждой стороны элементов A и B и помогает воспринимать
натяжение при приложении напряжения к пильному полотну. Отверстие в гнезде D на A, через которое
проходит натяжной болт (см. рис. 4), имеет небольшой выступ или шпонку сбоку отверстия, которая входит в
зацепление со шпоночным пазом, образованным в натяжном болте D2 (см. рис. 6), что предотвращает
вращение болта. Гнездо D на B имеет простое круглое отверстие, через которое проходит штифт Ds, причем
штифт D3 представляет собой простой круглый кусок стали, который крепится к гнезду D рядом со штифтом
E, причем последний проходит через отверстие в D и соответствующее отверстие в D3. В D3 просверлены
дополнительные отверстия для регулировки по мере необходимости. Гнездо F, в котором расположены
штифты для пильного полотна (см. рис. 7), имеет отверстие достаточно большого размера для установки на
DS и D3, а также отверстия, просверленные сбоку, и соответствующие отверстия в D2 и D3, через которые
проходит штифт G и которые позволяют закрепить гнездо F в различных угловых положениях.
Натяжение пильного полотна создается с помощью гайки-барашка H, расположенной на штифте D2. Без
удлинительных элементов L L, описанных ниже, ножовка может использоваться для любых целей, которые
позволяет глубина пропила. Глубина рамы увеличивается до желаемой глубины путем снятия гнезд D D с A и
B и установки удлинительных элементов L L (см. рис. 9), кусков листовой стали U-образной формы, плотно
прижатых друг к другу на одном конце и охватывающих вертикальные части A и B, и закрепленных к A и B с
помощью четырех болтов P.P.P.P., двух на A и двух на B, проходящих через отверстия в L L и
соответствующие отверстия в A и B. Рукоятка J соединена с частью B рамы с помощью шарнирных штифтов с
зажатыми болтами, проходящими через отверстия в звеньях TI, которые регулируются с открытыми концами,
охватывающими J и B, и соответствующими отверстиями в J и B, или удлинительным элементом L, по мере
необходимости при увеличении глубины рамы. После приложения натяжения к лезвию пила снова готова к
использованию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230693A
[]
о
ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявки: дюна 26, 1924 г. № 5, 2 969 3 2. «Полностью принято: 19 марта 1925 г.».
р.,:1!.
— — —ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Window t Regulatos..::;.
Сообщение мне от Уильяма Шнелла, проживающего по адресу: Марстон-авеню, 584, Детройт, Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов.
Америки..
Я, Джон Джеймс Виктор Асрмстронг, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
10. Данное изобретение относится к узлу ручки стеклоподъемника, в котором имеется декоративная накладка
и опорная пластина.
Рукоятка кривошипа съемно соединена с элементом, закрепленным непосредственно на опорной плите.
Ранее предлагалось установить на опорную пластину двухсоставную втулку и нарезать на ней наружную
резьбу, либо же сделать втулку цельной с опорной пластиной и предусмотреть отдельный упругий штифт с
пазом, соединяющий цельную втулку с декоративной накладкой и опорной пластиной.
Согласно настоящему изобретению, наконечник, установленный на опорной пластине, снабжен средствами
для съемного соединения декоративной пластины, расположенной внутри наконечника, что предотвращает
разрыв обрезного материала вокруг наконечника.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 показан вид сбоку механизма стеклоподъемника, демонстрирующий установленную на место
прессованную металлическую крышку.
Рис. 2 представляет собой сечение, взятое по линии 2--2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, показывающий части, с помощью которых удерживается накладка.
На рис. 4 показан фрагмент модифицированной формы наконечника.
[Цена 11-1 -Рис. 4а - представляет собой деталь модифицированного варианта.]
эмблемы.
На рис. 5 представлено поперечное сечение, показывающее модифицированную форму крепления накладки к
крышке.
На рис. 6 показан вид изнутри закрытого автомобиля с изображением накладки на крыше:
На рис. 7 представлен увеличенный вид того же изображения. 5() Детали регулятора будут видны при
осмотре чертежа №.
претензия предъявляется к какой-либо конкретной форме/виду регулирующего органа. Изображенный здесь
механизм подъема имеет цепной механизм, цепь обозначена цифрой 55a, на ней расположен подъемный
штифт b, который соединяется с окном определенным образом, так что окно поднимается и опускается
вместе с ним. ;R движение цепи. Цепь:
Соседние файлы в папке патенты