Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3177
.pdf
вращается по нижней звездочке. d и 60 верхняя звездочка e, 'Звездочка приводится в движение через
шестерни!.
и ч. Ведущая шестерня h. приводится в движение через муфту, расположенную внутри корпуса. ing i, который
не требует подробного описания здесь, поскольку он не является частью изобретения. 65
Рабочие части заключены в оболочку.
Прессованная металлическая крышка, пластина j, которая S. i..
крепится к основной опорной пластине k' винтами m'. - 70 Используется наконечник n, имеющий внутреннюю
резьбу, как показано на рис. 3, или снабженный эквивалентной конструкцией; паз для штыка, как показано на
рис. 4 и 5. Крышка снабжена кольцевым выступом 75° и перфорированным отверстием с выбитыми
выступами для ключа. Наконечник снабжен пазами для шпонки, предназначенными для установки на эти
выступы, чтобы предотвратить его проворачивание. В нижней части наконечника 80 имеется кольцевой
выступ, который входит в перфорацию, проделанную в крышке. Затем фланцевая латунная втулка
устанавливается в обойму, как показано на рис. 2, а ее наружный конец заклепывается под углом 85°, как
показано на рис. а. Это надежно фиксирует наконечник на накладке и, в широком смысле, представляет собой
анкер для наконечника. Накладка, обозначенная как 0, также может называться опорной пластиной, поскольку
она вращательно поддерживает рукоятку. Рукоятка кривошипа снабжена ступицей y, которая надевается на
квадратный конец z рабочего вала, соединенного со сцеплением, расположенным в корпусе i. Эта накладка
или опорная пластина может быть соединена или зафиксирована на ступице рукоятки кривошипа таким
образом, чтобы ступица могла вращаться внутри нее несколькими способами.
Конец ступицы можно выровнять с помощью соответствующих штампов, или же декоративную накладку
можно отлить непосредственно на ступицу рукоятки, используя графитовую пленку, нанесенную на ступицу
кривошипной рукоятки. Накладка снабжена наружным кольцевым выступом 1.
и внутренний кольцевой выступ 2, последний имеет наружную резьбу.
Обычно дверное полотно отделано плотной картонной основой 3, поверх которой наносится отделочный
материал 4, который может быть мохером, плюшем, велюром или другим относительно толстым и
податливым материалом. Благодаря тому, что детали штыкового соединения или резьба расположены
«внутри наконечника», обрезной материал не попадет в резьбу и не порвется при этом.
Основная опорная пластина регулятора крепится к замочной доске привычным способом. Затем декоративная
накладка для двери или корпуса крепится поверх замочной доски и крышки регулятора, оставляя открытой
только втулку. Для того чтобы наконечник мог выступать сквозь обрезной материал, достаточно небольшого
отверстия; никаких дополнительных приспособлений для прохождения винтов или других крепежных
элементов через обрезной материал не требуется. Затем ручку можно очень легко установить на дверь или
соединить с регулятором, просто прикрутив накладку или опорную пластину к «ободку». «Это можно сделать»
пальцами; при завинчивании пластина будет вдавливаться в мягкий отделочный материал, который образует
очень хорошую контргайку для фиксации пластины на месте.
В формуле изобретения я обозначил 50 витков резьбы и штыковое соединение в общем виде как части
фиксирующих устройств, которые отсоединяются и надежно соединяются.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой зарубежный корреспондент, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230694A
[]
:.:"
-:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 30 июня -7924 г. - № 15654/24.
Завершено: 19 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,694 Усовершенствования, касающиеся цветочных вазонов или ваз.
Я, Карл Гольдберг, гражданин Чехословакии, сотрудник стекольного завода в Глайде, Чехословакия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подставке или пьедесталу для электрических ламп, приспособленному
для использования в качестве вазы для цветов.
Ранее предлагались вазы для цветов, в которых цветы в вазе подсвечиваются снизу источником света,
расположенным внутри непрозрачного корпуса 1, имеющего внутреннюю отражающую поверхность и
служащего подставкой для вазы.
В цветочной вазе согласно настоящему изобретению подставка полая и изготовлена из стекла, а стеклянная
чаша, поддерживаемая подставкой, снабжена куполообразной частью, надевающейся на полость в
подставке, так что образуется камера, выступающая внутрь чаши и служащая корпусом для источника света.
Такая конструкция позволяет освещать содержимое чаши не только снизу, но и сбоку от центра.
Чаша наполнена водой, в которую помещены цветы или растения, и благодаря мягкому нагреву воды
электрической лампой, а также освещению растений, последние замечательно растут, бутоны быстро
превращаются в красивые цветы. Чаша также служит художественным украшением, особенно в освещенном
виде, когда она также выполняет функцию освещения.
На прилагаемом чертеже изобретение изображено схематически.
Лампа накаливания 1 поддерживается стеклянной подставкой 2, верхний край которой снабжен выступом или
фланцем 3 для поддержки чаши 4. От этой подставки лампа выступает примерно на половину своей длины и
полностью [Цена 11-] закрыта основанием стеклянной чаши, расположенной над ней, причем это основание
имеет куполообразную форму, так что вокруг лампы образуется пространство 5. Край 6 куполообразной части
50 чаши также выполнен в виде фланца, так что подставка для лампы и чаша, образующая крышку или
корону, точно прилегают друг к другу и предотвращают падение чаши с подставки. В чашу диаметром 55 см
можно наполнить водой, в которую можно расставить натуральные цветы. Декоративный эффект можно еще
больше усилить, разместив над куполом внизу стеклянный колокол 7, украшенный сверху каким-либо
художественным орнаментом, например, цветком. В верхней части колокола 7 имеются небольшие отверстия
8, чтобы воздух мог циркулировать через него, когда он установлен на место.
65 Используя подходящее сочетание разных цветов для различных частей, например, для основания и
колпака, эффект можно еще больше усилить; в то же время колпак также служит для снижения, в зависимости
от необходимости, цветовой температуры и светового воздействия лампы, установленной на подставке.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230695A
[]
Я, Альфред Альберт Отто Зеелер,
Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 622, Varsity Road, South Orange, округ
Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к кольцам для пальцев, имеющим защитное устройство, включающее полоску
металла или другого упругого материала, расположенную внутри кольца и соединенную с ним таким образом,
чтобы обеспечить изгибание полоски под давлением пальца для облегчения надевания и снятия кольца.
Изобретение представляет собой кольцо для пальца описанного типа, в котором внутренняя периферия
кольца имеет углубление, образующее пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга
противоположно направленных выступов и предназначенное для размещения выступов, предназначенных
для скользящего зацепления, практически на каждом конце полосы, причем последняя, находясь на месте,
обычно занимает положение, при котором выступы зацепляются с указанными выступами, а срединная часть
расположена на некотором расстоянии от внутренней периферии кольца.
На чертежах (Рисунок 1) представлен перспективный вид кольца с установленным защитным элементом.
Рис. 2 представляет собой план конструкции, часть которого показана в разрезе для иллюстрации структуры.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3--3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен перспективный вид кольца без защитного элемента.
На чертежах, используя обозначения, цифрой 10 обозначено кольцо для пальца любой желаемой конструкции
или дизайна, внутренняя периферия которого снабжена расположенными по окружности канавками 11 для
соединения с указанным кольцом защитной накладкой 12 в соответствии с изобретением. Защитный кожух 12
состоит из дугообразной упругой полосы материала 50, которая предпочтительно имеет меньшую ширину,
чем ширина кольца, и которая снабжена по обеим сторонам выступающими наружу выступами 13 шириной и
глубиной, плотно входящими в пазы 11. 55 выступов 13 имеют меньшую длину, чем длина канавок, и
вставляются в них подпружиненными и удерживаются на месте за счет присущей полосе 12 упругости, обычно
находясь в зацеплении с внешней торцевой стенкой 60 14 каждой канавки. В таком положении медиальная
часть защитной полоски 12 отстоит от внутренней периферии кольца 10, но способна изгибаться под
давлением в положение 65, при котором она будет плотно прилегать к внутренней периферии кольца,
увеличивая отверстие для пальца, образованное кольцом, чтобы облегчить надевание и снятие кольца 70 на
самую широкую часть пальца.
Канавки 11 могут быть сформированы в готовом кольце любым желаемым способом, но предпочтительно их
изготавливают с помощью инструмента или штампа, который ударяется о внутреннюю 75-ю периферию для
образования указанных канавок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июля 1924 года. № 15,822/24.
Завершено. Принято к рассмотрению 19 марта 1925 года.
230,696 C9 i M 0ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в непроводящих покрытиях для паропроводов и подобных устройств.
Я, Джеймс Хокин Никколс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Мейн-Роуд,
Тарадейл, провинциальный округ Хокс-Бей, Доминион Новая Зеландия, специалист по облицовке котлов,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к непроводящим покрытиям для паровых и аммиачных труб и подобных им, в
которых используется кожух, включающий ряд отдельных отсеков, расположенных встык на трубопроводе и
предназначенных для размещения защитного или теплоудерживающего покрытия, окружающего трубы,
причем кожух выполнен из коротких отрезков или секций, разделенных друг от друга разделительными
пластинами, опоясывающими трубы, и к которым эти секции соединены.
До настоящего времени в связи с системой обогрева или защиты труб предлагалось окружить трубы рядом
рубашек, соединенных с источником тепла. Эти рубашки состояли из металлических трубок, открытых с одной
стороны, с продольными краями, загнутыми вверх и соединенных между собой зажимами; для соединения
соседних рубашек были предусмотрены соединительные элементы, состоящие из двух частей, шарнирно
соединенных и закрепленных вокруг рубашек зажимами.
Целью настоящего изобретения является облегчение установки и снятия секций кожуха с труб, а также, в
случае возникновения утечки в трубе, ограничение утечки одним участком кожуха, выявление и легкое
обнаружение утечки, при этом покрытие в соседних секциях остается неповрежденным. С этой целью
настоящее изобретение представляет собой непроводящее покрытие описанного типа, в котором
разделительные пластины и короткие отрезки или секции кожуха могут быть открыты, чтобы обеспечить их
обхват трубы, причем указанные разделительные пластины снабжены фланцами, благодаря которым они
могут удерживать короткие отрезки или секции кожуха, плотно прилегающие к трубе.
Короткие отрезки или секции обсадной трубы с разделительными пластинами образуют на трубопроводе 6655
ряд отдельных отсеков, между которыми нет сообщения, и каждая отрезок или секция обсадной трубы
снабжена вентиляционным отверстием, в которое помещается свисток или подобное устройство, так что 60
при возникновении утечки в трубе внимание немедленно привлекается выходом пара, выходящего из секции
обсадной трубы, окружающей протекающий участок трубы, и шумом, издаваемым 65 выходом пара через
вентиляционное отверстие указанной секции.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: 70 Рисунок 1
представляет собой план участка трубопровода, снабженного улучшенной обсадной трубой, и Рисунок 2
представляет собой поперечный разрез частей, показанных на Рисунке 1, 75 Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез линии А-А на Рисунке 1.
На рисунке 4 представлен перспективный вид одной из фланцевых разделительных пластин, слегка
приоткрытой, а на рисунке 5 — перспективный вид зажима, удерживающего разделительную пластину в
закрытом положении.
На рисунке 6 показан фрагмент гибкой ленты для крепления фланцевой разделительной пластины 85 к трубе.
На рисунке 7 представлен вид сверху на участок трубопровода с обсадной трубой, состоящей из нескольких
секций, а также показаны средства для удержания этих секций в закрытом положении вокруг трубы. 90
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез по линии B-B. Рисунок 7.
На рисунке 9 представлен перспективный вид участка или секции обсадной трубы, демонстрирующий
дополнительные средства для ее удержания в закрытом состоянии.
На рисунках 10 и 11 представлены поперечное сечение и вид сбоку, показывающие, соответственно, секцию
кожуха и разделительную пластину в двух частях, соединенных шарнирно.
На чертеже 1 изображен трубопровод, который необходимо покрыть и защитить, а 2 — оболочка, которая
должна быть заключена вокруг трубы в кожух, состоящий из ряда отдельных коротких отрезков или секций 3,
образованных для того, чтобы окружить трубу 1 и ее оболочку 2.
Каждый отрезок или секция 3 корпуса может состоять из одного куска листового металла, согнутого или
сформированного в форме круглого поперечного сечения (рис. 3), или каждая секция 3 может состоять из
двух кусков листового металла, каждый из которых имеет полукруглое поперечное сечение и соединен
шарнирно вдоль пары их продольных кромок (рис. 10).
Любой из вышеупомянутых типов секций обсадной трубы может быть расширен и использован для того,
чтобы закрыть часть трубы 1 и ее оболочку 2.
Средство для разделения корпуса на отдельные отсеки состоит из разделительных пластин 4 (рис. 2 и 4),
имеющих форму, окружающую трубу 1, и снабженных с одной стороны внутренним круглым фланцем 5,
предназначенным для плотного зажима вокруг указанной трубы с помощью гибкой ленты 6 (рис. 2, 3 и 6),
последняя имеет петлеобразный конец 6А, через который проходит и загибается другой конец ленты после
натяжения для создания плотного соединения вокруг трубы 1. При необходимости между трубой 1 и фланцем
5 размещается набивка.
Круглая полоса 7, закрепленная на внешнем крае пластины 4, выступает с каждой ее стороны и имеет
внутренний диаметр, достаточный для того, чтобы перекрывать концы прилегающих секций корпуса 3 (рис. 2).
Разделительная пластина 4 разрезана по центру, как показано на рисунке 4, и скреплена полосой 7, которая
является гибкой и служит шарниром, позволяющим раздвигать половинки пластины и устанавливать их вокруг
трубы.
В качестве альтернативного варианта пластина 4 может состоять из отдельных частей, соединенных
шарнирно в точке 8 (рис. 11) и имеющих форму, позволяющую ей плотно прилегать к трубе 1, ее покрытию 2 и
концам секций 3, как и прежде.
Разделительные пластины 4 удерживаются в закрытом положении вокруг трубы 1 и концов прилегающих
секций 3 путем установки круглой полосы 7 с выступающими наружу участками 73, через которые проходит
зажим 15 с загнутыми внутрь краями; в этих участках 73 предусмотрены отверстия 16 для вставки болтов,
позволяющих стянуть последние вместе и установить на них зажимы 15.
Секции кожуха 3 могут удерживаться вокруг трубы 1 и ее покрытия 70 за счет перекрытия круглой полосы 7
разделительных пластин 4, при этом отсоединенные продольные края секций 3 соприкасаются друг с другом,
как показано на рисунке 1 под номером 9.
Если необходимо соединить или соединить друг с другом отсоединенные продольные кромки секций 3, то эти
кромки можно «повернуть» наружу, как показано на рисунке 8, при этом на эти отвернутые наружу кромки 10
надевается металлическая полоса 11 с загнутыми внутрь кромками 80 113, чтобы удерживать их вместе. В
качестве альтернативы, отсоединенные продольные кромки можно скрепить вместе, пропустив
металлическую полосу 12 (рисунок 9, 85), содержащую ряды отверстий 13 и имеющую поперечное сечение,
соответствующее внешней кривой секции 3 в закрытом состоянии, по рядам проволоки 14, закрепленной на
внешней поверхности секции 3, около 90) отсоединенных продольных кромок, и согнув эту проволоку 14
наружу по металлической полосе 12.
В обоих описанных способах крепления отсоединенных продольных кромок 95 секций 3 друг к другу,
изогнутые наружу кромки 10 и изогнутая металлическая полоса 12 не доходят до концов секций 3, чтобы не
препятствовать перекрытию последних 100 круглой полосой или фланцами 7 разделительных пластин 4.
- -В секции корпуса 3 паровоза Bach находится вентиляционное отверстие 17, в которое вставлен свисток или
другое средство, с помощью которого будет "звучать сигнал тревоги" (105 при прохождении пара через него.
Монтаж трубного кожуха в виде отдельных секций 3 с разделительными пластинами 4 между ними, зажатыми
вокруг трубы 1, и вокруг концов соединительных секций 3 приводит к тому, что на трубе устанавливается
кожух, содержащий ряд отдельных и независимых отсеков, каждый из которых содержит наполнитель, и
между которыми нет сообщения, так что при возникновении утечки в трубе 1 выходящий пар может
воздействовать только на наполнитель в одном отсеке, кроме того, выход пара через вентиляционное
отверстие 17 из затронутого отсека сразу же привлекает внимание к месту утечки и указывает на него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230697A
[]
_ --_.-','-' -- - -I'./i,ff ',. ''
= т., . [Второе издание].
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июля 1924 года. № 16,131/24. 230,697 Полный левый угол: октябрь. 9, 1924.
-L Gomplete Принято к публикации; 19 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области герметичных устройств для вращающихся валов и связанные с ними аспекты.
Мы, OSBORNE LOUIS DE LISSA, компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях, оба из
которых находятся в Великобритании, — резиновое кольцо плотно сжато между валом, диском и шайбами
посредством гайки, навинченной на вал, образуя таким образом гибкое газонепроницаемое соединение диска
и вала. При легком нажатии на торцевую поверхность подшипника диск удерживается в таком положении,
даже если ось сальникового уплотнения вращающихся валов, где утечка газа или жидкости устраняется или
уменьшается до меньших размеров, чем валы двигателя и приводимой в движение машины, как это было до
сих пор. Гибкое соединение может быть выполнено таким образом, чтобы оказывать очень небольшое
сопротивление трению, необходимое для удержания диска в контакте с торцевой поверхностью подшипника.
Данное изобретение относится к усовершенствованному варианту валов, где вал может быть слегка изогнут
из-за неточного выравнивания осей или валов приводимой в движение машины. 55. Гибкое соединение может
быть выполнено таким образом, чтобы само резиновое кольцо обеспечивало легкое движение вала. Согласно
данному изобретению, торцевое соединение обеспечивает очень небольшое сопротивление трению.
Или если подшипник вала выполнен с гладкой поверхностью, для этого может использоваться отдельная
пружина, расположенная под прямым углом к оси назначения.
вал и плоский диск, закрепленный на торцевой поверхности подшипника. При осуществлении изобретения
вал слегка прижимается к торцевой поверхности подшипника. Набор коротких, отдельных от вала двигателя,
спиральных масляных канавок, по меньшей мере трех, выполнен заодно с двигателем 65, образованных на
поверхности диска или торца вала в виде фланца, а между ними и валом ведомого механизма расположена
простая универсальная муфта, внутренняя, внешняя и средняя канавки, расположенные таким образом, что
они радиально перекрываются, но не соприкасаются. Это соединение может быть осуществлено для связи
одного с другим. Утечка масла в одной из следующих форм: конец 70-градусного диска, идущего от
подшипника вала или от вала приводимой машины, имеет фланец снаружи и распределяется в виде пленки
наружу, образуя чашку с двумя пазами между двумя плоскими поверхностями диска, проходящими через его
периферийную стенку диаметрально и подшипником соответственно, и образует противоположные друг другу
прорези.
Небольшое поперечное уплотнение, предотвращающее утечку газа. Для больших (как их можно назвать)
валов, расположенных в чашке, может использоваться множество таких масляных канавок. Он имеет два
выступающих выступа, расположенных в вышеупомянутых пазах, и прорезан в центре диаметральным пазом,
перпендикулярным диаметральной линии пазов в стенке подшипника, когда вал двигателя выдвинут за
диаметральную линию пазов в стенке подшипника и выполнен цельным с чашкой. Прямоугольный выступ
выступает на вал машины, которая должна приводиться в движение, при этом наполнитель из упаковочного
диска в указанный диагональный упаковочный диск гибко закреплен в минеральном пазу. Указанные детали
представляют собой валы. Это может быть реализовано в одной из форм с достаточным зазором для
обеспечения небольшого относительного перемещения в любом направлении амплитуды, достаточной для
компенсации любой неточности выравнивания осей, прижатой к плечу, а также резиновой прокладкой.
Между медным диском и опорным кольцом вставлена пружина, которая слегка прижимает последний к
торцевой поверхности подшипника двигателя; для этого вал двигателя должен иметь небольшой осевой
люфт в подшипнике.
В некоторых случаях короткий отрезок ближе к концу изготавливается отдельно от остальной части вала
двигателя, и уплотнительный диск выполняется вместе с ним. Этот короткий отрезок соединен с основной
частью вала с помощью гибкой муфты внутри подшипника.
Она состоит из короткого цилиндрического стержня того же диаметра, что и вал, с прямоугольным штырьком
диаметром, выступающим из каждой из двух торцевых поверхностей, причем оси диаметров этих штырьков
расположены под прямым углом друг к другу. Штифты входят в диаметральные пазы, вырезанные на
соответствующих смежных концах валов.
Мы обнаружили, что при использовании нашей усовершенствованной сальниковой прокладки на валу
электродвигателя, приводящего в движение насос холодильной машины, в которой в качестве рабочего
вещества используется диоксид серы, утечка газа практически отсутствует, а сопротивление трения
настолько мало, что мы можем использовать двигатель меньшей мощности, чем это было необходимо до сих
пор.
Наше изобретение может быть применено в паровых турбинах и других машинах.
Датировано 4 июля 1924 года.
Архид Шарп, дипломированный патентный поверенный, Стрэнд, 231, Лондон, W.C. 2, представитель
заявителей.
Полная спецификация. --
Усовершенствования в области герметичных устройств для вращающихся шейтов и связанные с ними
работы.
Мы, Осборн Луи де Лисса, подданный Великобритании, и компания FREEZONE LIMITED, зарегистрированная
в соответствии с Законом о компаниях, обе по адресу: Харроу-роуд, Уиллесден-Джанкшен, Лондон,
северо-запад 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованному герметичному устройству для вращающихся валов, в
котором утечка газа или жидкости устраняется или сводится к меньшим масштабам, чем это было до сих пор,
и при этом сопротивление трению движению вала очень малое.
Для этой цели было предложено множество устройств, включающих, как правило, неподвижный диск и
вращающийся диск, поверхности которых контактируют с пленкой масла или жидкости между ними, которая
служит уплотнением, предотвращающим утечку, и для одного из дисков предусмотрено гибкое соединение.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству такого рода, имеющему чрезвычайно
простую конструктивную форму.
В некоторых из предложенных до настоящего времени устройств неподвижный диск съемно крепится к
корпусу подшипника и частично охватывает вращающийся диск, в некоторых вращающийся диск объединен с
сальниковой коробкой, а в некоторых он гибко соединен с валом. В других устройствах вращающийся диск
состоит из двух или более частей, скрепленных между собой.
Согласно настоящему изобретению, торцевая поверхность корпуса подшипника используется в качестве
одной из уплотнительных поверхностей, а сплошной диск, вращающийся вместе с валом и гибко
закрепленный на нем, используется в качестве другой уплотнительной поверхности. 75 При реализации
изобретения в одном из вариантов его исполнения торцевая поверхность корпуса, через которую проходит
вращающийся вал, выполнена в виде соосной с валом поверхности вращения (предпочтительно плоской
поверхности), 80 и диск, имеющий аналогичную поверхность вращения, крепится к валу таким образом, что он
удерживается и слегка прижимается в номинальном контакте с торцевой поверхностью корпуса. Крепление
диска к валу 85 герметично и включает в себя упругие элементы, которые допускают небольшую свободу
перемещения оси диска относительно оси вала, и тем самым позволяют указанной поверхности диска 90
точно соответствовать указанной поверхности корпуса, даже если ось вала и ось вращающейся поверхности
на конце корпуса не совпадают точно.
Масло или другая жидкость 95, вытекающая или склонная к вытеканию наружу из подшипника вала или
внутрь снаружи, распределяется в виде пленки между поверхностями диска и корпуса, находящимися
соответственно в номинальном контакте, 100 и образует капиллярное уплотнение, предотвращающее или
замедляющее утечку газа или жидкости. Даже при отсутствии жидкости газ в капиллярном пространстве
между указанными поверхностями действует как смазка, а также как герметик. 105 Плоская поверхность,
перпендикулярная оси вала, является оптимальной формой указанной поверхности вращения, однако другие
формы, такие как сферическая или коническая, также могут давать удовлетворительные результаты. 110 На
поверхности жидкостного уплотнения диска могут образовываться короткие собирающие канавки, или 230,697
причин. Как известно, канал капиллярной толщины оказывает очень большое сопротивление потоку жидкости
или газа, так что утечка масла или другой жидкости даже при значительном давлении сводится к минимуму, а
такая жидкая пленка образует уплотнение, практически предотвращающее утечку газа.
На поверхности жидкостного уплотнения диска или корпуса 75 радиально вырезаны собирающие канавки 5, 6,
7, так что зоны другой прилегающей контактной поверхности, описываемые каждой канавкой, перекрываются,
как показано пунктирными линиями. Для крупных станков в каждой зоне может быть вырезано множество
канавок 80.
На рисунке 3 часть вала, выступающая из корпуса, имеет диаметр немного меньший, чем диаметр части в
подшипнике, к упору 9 прилегает металлическая шайба 8 85, устанавливается резиновое кольцо или кольца
10, и может быть установлена другая металлическая шайба 11, а резина плотно прижимается между диском
вала и шайбами с помощью гайки 12 90, навинченной на вал, образуя таким образом гибкое герметичное
соединение диска с валом. Соединение может быть выполнено таким образом, что сама резина обеспечивает
небольшое давление, необходимое для удержания диска в номинальном контакте под углом 95 градусов к
торцевой поверхности корпуса, или для этой цели может использоваться отдельная пружина 14, как показано
на рисунке 4.
На рисунке 5 диск D полностью отделен от вала S машины 100, но соединен с ним вращательно, а также с
соосным валом S, который приводит в движение вал S или приводится в движение им, посредством простого
карданного шарнира на каждой из его поверхностей. С одной стороны диска D короткий вал 15 105 выступает
в подшипник соосно с валом S и свободно входит в него. Соединение осуществляется с помощью короткого
цилиндрического штуцера или подобного элемента 16 с двумя прямоугольными выступами диаметром 17 и
18, выступающими на 110 из его торцевых поверхностей, причем диаметральные оси двух выступов
расположены под прямым углом друг к другу. Штифты вставляются в диаметральные пазы, вырезанные на
соответствующих смежных концах валов. Соединение между диском D (115) и валом S' осуществляется
следующим образом: конец вала S' имеет фланец, выступающий наружу, образуя чашку 21 с двумя пазами 22
в ее периферийной стенке, расположенными диаметрально противоположно друг другу. В чашку вставлена
поперечная планка 23 (которую можно назвать 120), она имеет два выступающих выступа 24, расположенных
в указанных выше пазах, и в центре прорезана диаметральный паз 25, перпендикулярный диаметральной
линии пазов 125 22 в стенке чашки.
Прямоугольный выступ 27 выступает из диска D в указанный диаметральный паз. Указанные детали
изготовлены с достаточным зазором, позволяющим небольшое относительное перемещение в любом
направлении, при этом торцевая поверхность корпуса расположена таким образом, что они радиально
перекрываются, но не сообщаются напрямую друг с другом.
Масло или другая жидкость, скапливающаяся в S-образных канавках, быстро и равномерно распределяется
между двумя поверхностями, находящимися в непосредственном контакте. Канавки могут быть расположены
по спирали, так что относительное вращательное движение соприкасающихся поверхностей препятствует
любой утечке масла или другой жидкости.
Прилагаем чертежи, иллюстрирующие наше изобретение в нескольких вариантах его реализации.
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, призванный в общих чертах проиллюстрировать
изобретение.
На рисунке 2 показано расположение канавок на диске или на торце корпуса.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий один из вариантов изобретения,
примененного к насосу для диоксида серы, в котором вал насоса является неотъемлемой частью зубчатой
передачи, посредством которой мощность передается от двигателя.
На рисунке 4 показана модификация рисунка 3.
На рисунках 5 и 6 показан другой вариант изобретения, в котором указанный диск отделен от вала, но
соединен с ним посредством вращения; рисунок 5 представляет собой осевой разрез, а рисунок 6 — вид
некоторых его частей.
На рисунке 7 представлен вид в разрезе, демонстрирующий вариант изобретения, примененный к мощной
машине, такой как паровая турбина.
На рисунке 8 показана модификация формы одной из частей, изображенных на рисунке 7.
Диск D) сделан достаточно жестким, чтобы сохранять свою форму без существенной деформации под
воздействием рабочих напряжений, которым он может подвергаться. На рисунке 1 диск показан в сборе с
пружиной 2 в виде сильфонной диафрагмы и выступом 3, последний постоянно закреплен на валу S с
помощью силовой посадки или иным способом. Вал аксиально ограничен относительно корпуса подходящими
хорошо известными средствами, не показанными на чертеже, а выступ 3 закреплен на валу таким образом,
что диск слегка прижимается к поверхности на конце корпуса C, или, скорее, к капиллярной пленке, которая
разделяет две поверхности, находящиеся в номинальном контакте в точке 4. Гибкое соединение диска с
валом позволяет толщине капиллярной пленки оставаться практически равномерной на протяжении всего
вращения вала, даже если ось вала может быть изогнута или смещена из-за приводных напряжений, ошибок
изготовления или других факторов. Пружина 28 имеет амплитуду, достаточную для компенсации любой
неточности выравнивания осей двух валов S и 51. Между чашкой 21 и диском D установлена пружина 28,
которая слегка прижимает последний к торцевой поверхности 4 корпуса C. Такая конструкция позволяет диску
D сохранять свое точное положение относительно C, не подвергаясь воздействию приводных напряжений.
На рисунке 7 диск D, сильфонная диафрагма 2 и выступ 3 показаны как выполненные в едином целом, но
давление диска на конец корпуса регулируется путем завинчивания выступа 3 на вал S. На валу установлены
мягкое уплотнительное кольцо 30, шайба или дисковый элемент 31, вращающийся вместе с валом, но
скользящий относительно него, и гайка 12, а указанные детали фиксируются в нужном положении путем
завинчивания гайки 12. Для крепления элемента 381 к валу используется шпонка 32 или другое хорошо
известное средство. Для исключения возможности относительного вращательного движения деталей,
контактирующих с уплотнительным кольцом 30, элемент 31 выдвинут наружу и находится в зацеплении с
диском D. Для этого штифты или зубья 33 или аналогичные -30 от элемента 31 выступают в пазы 34 по
периферии диска D.
Соседние файлы в папке патенты