Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3158

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
211 Кб
Скачать
☆
Если дополнительный груз поднимается, то известным способом собачка 6 одновременно удерживается в
неподвижном положении с помощью рычага 28 на валу дополнительного груза, расположенного под
соответствующей упорной поверхностью 29 собачки, до тех пор, пока двигатель не остановится и детали 22,
28 не будут вручную возвращены в положение покоя, при этом действие возвращает собачки 6 и 18 на место.
До этого момента фиксатор 18 также остается во внешнем положении, поскольку он освобождается за счет
смещения дополнительного груза с прижимной поверхности удерживающего его рычага 20.
Изобретение может быть дополнительно усовершенствовано за счет добавления большего количества
фиксаторов с соответствующим градуированным вылетом, причем первый фиксатор 6 предназначен для
первого положения, а последний фиксатор 18 — для конечного положения, что позволяет добиться
многоступенчатого снижения подачи топлива для обеспечения широкого диапазона регулировки,
соответствующего частоте вращения двигателя в любой момент времени.
Эти промежуточные собачки имеют по существу ту же конструкцию и расположение5,5, что и собачки 18. К
каждой промежуточной собачке необходимо прикрепить дополнительный груз, рассчитанный на
определенную частоту вращения двигателя.
Вместо собачек разной длины можно использовать собачки одинаковой длины.
если, как показано на рисунке 7, вместо них для ступенчатого перемещения предусмотрен рычаг 8 с
соответствующими упорами 30, расположенными напротив собачек, которые должны войти в зацепление
после 65 первой собачки в соответствующей градуировке. Если, например, как показано на рисунке 7, рычаг
уже перемещен в положение, показанное пунктирными линиями, первым фиксатором 6, то он приспособлен
для достижения положения 70 и перемещения за счет упора 30 следующим фиксатором 18 на то же
расстояние, что и фиксатор 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230310A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 мая 7924 г. № 1395/24.
Полная спецификация принята: 12 марта 1925 г.
Усовершенствования насосов для опорожнения емкостей с жидкостями или относящиеся к ним.
Я, Макс Аэтергут, проживающий по адресу: Дорфштрассе, 22, Берлин-Темпельхоф, Германия, гражданин
Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известные устройства для распыления жидкостей, устанавливаемые в горловине или отверстии
сосудов или емкостей, имеют те недостатки, что они подвержены частым перебоям в работе и представляют
собой громоздкое дополнительное оборудование.
1
5 Согласно настоящему изобретению, недостатки известных распылительных устройств для емкостей с
жидкостями устраняются за счет использования для опорожнения емкости поршневого насоса, который, по
существу, характеризуется тем, что корпус или цилиндр насоса, представляющий собой рукоятку для
управления насосом и крышку для горловины опорожняемой емкости, имеет канал в своем верхнем конце,
образующий выход для жидкости, и тем, что поршень насоса приспособлен для установки на горловине
емкости, при этом предусмотрена восходящая труба, образующая канал для жидкости из емкости ниже
поршня выше него.
Насос можно установить на узкое горлышко сосуда, например, обычной бутылочки для духов, и по своему
внешнему виду и компактности он соответствует простому закрывающему устройству для емкости.
Конструкция усовершенствованного насоса и распылительного устройства проиллюстрирована в качестве
примера на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 она показана в осевом разрезе, а на рисунке 2 —
модифицированная версия той же конструкции, также в осевом разрезе.
На рисунке 1 цифра 1 обозначает верхнюю часть емкости с жидкостью.
Горловина 2 [Цена 11-] имеет резьбу, и на эту резьбу навинчивается поршень 3 насоса. Поршень имеет
чашеобразную кожаную вставку 4, которая образует герметичное соединение со стенкой цилиндра 50. 6
представляет собой крышку, закрывающую пространство цилиндра, расположенное над чашеобразной
кожаной вставкой 4.
На корпусе поршня 3 установлена трубка 7, 8, которая выступает в жидкость в контейнере 1. 9 представляет
собой обратный клапан для закрытия более узкого участка трубки 8. На крышке 6 цилиндра расположен шток
10, на котором установлен упор 11, ограничивающий ход ствола 5 относительно поршня 3, 60, так что при
подъеме цилиндра 5 упор 11 ударяет по уменьшенной части или горловине 12 на верхнем конце трубчатой
секции 7. 13 представляет собой поперечное отверстие в крышке цилиндра 6, ведущее к распылительной
форсунке 14, которая может иметь любую желаемую или известную конструкцию.
Принцип работы насоса следующий:
Предположим, что контейнер 1 заполнен жидкостью на 70%, а цилиндр 5 находится в самом нижнем
положении. Если цилиндр 5 поднять, жидкость, благодаря образовавшемуся в цилиндрическом пространстве
разрежению, будет втягиваться через трубки 7, 8 и проходить через трубку 7,5 в цилиндрическое
пространство. Во время последующего разгона цилиндра 5, в течение которого закрывается обратный клапан
9, жидкость, содержащаяся в цилиндре, будет выталкиваться через канал 13 и распылительную форсунку 14
и распыляться.
За соплом 14 установлен обратный клапан, который закрывается во время подъема цилиндра, так что воздух
не может попасть в цилиндр 5 через отверстие сопла, и, следовательно, попадание воздуха в цилиндр не
приводит к снижению эффективности насоса.
Из вышеизложенного видно, что изобретение может быть адаптировано к бутылкам 90 любого желаемого
размера, даже к небольшим карманным бутылкам, не требуя при этом больше места 230,310 k r 230,310, чем
бутылка с обычным закрывающим устройством. Этот результат достигается путем закрепления поршня на
горлышке бутылки, при этом цилиндр располагается над горлышком бутылки. Это существенное
преимущество новой конструкции может быть сохранено даже в том случае, если трубка насоса 7, 8 крепится
к крышке цилиндра, а не к поршню, и участвует в движении цилиндра. В таком случае достаточно лишь
обеспечить прохождение воздуха из цилиндра во время его разгона в пространство бутылки над жидкостью,
чтобы гарантировать, что давление указанного воздуха будет выталкивать жидкость через трубку насоса.
Данная конструкция показана на рисунке 2.
В данном случае кожаная чашка 16 крепится на пробке 17, вставленной в горлышко бутылки. Корпус цилиндра
обозначен цифрой 18, а крышка цилиндра — цифрой 19. На крышке цилиндра установлена насосная трубка
20, верхний конец которой примыкает к поперечному отверстию 21 в крышке цилиндра 19. При нажатии на
крышку 19 резиновая пластина или шайба 22, установленная на трубке 20, отходит от нижней поверхности
пробки 17, так что воздух из цилиндра может проходить вдоль внешней поверхности насосной трубки 20 в
сосуд выше уровня жидкости, а жидкость может выходить через насосную трубку и поперечное отверстие 21.
В этом случае крышка цилиндра всегда удерживается в верхнем положении с помощью винтовой пружины 23.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
/ 230' Дата подачи заявки: 9 мая 1924 г. № 11471/24. 23 Полный левый угол: август. 21, 1924.
Завершено: 12 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки легких углеводородов, используемых в качестве моторного топлива, а также для
экстракции и других целей, с целью предотвращения потерь от испарения.
Я, Сидни Эллиот Пейдж, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщил Жан Анри
Бридже, проживающий по адресу: улица де ла Фидли, 24, Париж, в Республике Франция, ранее проживавший
по адресу: улица Сен-Жорж, 6, Париж, Франция, гражданин Французской Республики) заключается в
следующем: легкие карбиды водорода не могут храниться в жидком состоянии без особых трудностей и при
обычной температуре, поскольку они быстро испаряются и выходят из емкостей, в которых они хранятся или
транспортируются, а эти емкости по необходимости имеют небольшой объем по сравнению, например, с
резервуарами, используемыми для хранения нефти.
В настоящее время эти легкие углеводороды производятся вместе с другими продуктами в большом
количестве промышленных операций, например, при перегонке нефти или нафты, извлечении бензина из
природного газа, перегонке, преобразовании или крекинге тяжелых углеводородов, синтетическом
производстве углеводородов путем гидрирования или катализа, а также во всех других процессах, подобных
упомянутым выше в качестве описания, но не в качестве ограничивающих примеров.
Потери, возникающие при обработке, хранении и транспортировке, которые из-за высокой цены этих товаров
становятся очень значительными, создают, следовательно, очень важную промышленную проблему.
Ранее предлагалось улавливать и извлекать пары летучих жидкостей, в частности паров легких
углеводородов, теряющихся в процессе обработки и обращения с этими жидкостями. Это восстановление,
безусловно, является полезным шагом вперед в решении упомянутой ранее промышленной проблемы, но
полное устранение самих потерь было бы еще более выгодным, и именно эту проблему призвано решить
настоящее изобретение.
Были предприняты попытки подавить эти вредные потери путем добавления веществ с высокой температурой
кипения, чтобы обеспечить соответствующее снижение парциального давления паров хранимых или
транспортируемых жидкостей, но в ходе проведенных экспериментов был установлен удивительный факт:
добавление к этим легким углеводородам различных продуктов или комбинаций с высокой температурой
кипения дало лишь весьма неудовлетворительные результаты, вероятно, как из-за отсутствия
межмолекулярного проникновения, так и из-за необходимости использования больших количеств тяжелых
добавок, что приводило к снижению или значительному ограничению возможности использования легких
углеводородов. Таким образом, подача углеводородов, обработанных таким образом, в двигатели моторных
транспортных средств приводила к неполному сгоранию и необходимости нагрева карбюратора, что
вызывало образование углеродных отложений и, следовательно, загрязнение отверстий, свечей зажигания и
тому подобного.
75 Напротив, превосходные результаты были получены при использовании в качестве стабилизаторов
продуктов гидрирования, таких как гексагидрофенол («гексалин» в коммерческом контексте). Эти продукты
действуют очень энергично и даже в небольших количествах в качестве стабилизаторов, хотя их присутствие
в легких углеводородах в большинстве случаев не создает никаких препятствий.
311 23o,311 Настоящее изобретение, следовательно, состоит в добавлении легковоспламеняющихся,
высококипящих и богатых водородом соединений ароматического ряда, таких как гексагидронафталин
(«тетралин», используемый в торговле), декагидронафталин («декалин», используемый в торговле),
гексагидрофенол («гексалин», используемый в торговле), к летучим углеводородам, таким как бензин,
лигроин, петролейный эфир и тому подобное.
Поскольку все вышеперечисленные комбинации являются превосходными растворителями для легких
углеводородов, скорость испарения смесей становится очень низкой. С другой стороны, их присутствие в
легких углеводородах не вызывает никаких неудобств. Таким образом, например, когда вышеупомянутые
смеси используются для экстракционных операций, добавленные соединения действуют так же, как легкие
углеводороды, тогда как при использовании для сгорания в двигателях эти соединения сгорают одновременно
с легкими углеводородами. Смеси такого рода можно хранить без существенных потерь, чего нельзя сказать о
чистых углеводородах, и эти смеси очень хорошо переносят хранение, особенно в периоды высокой
температуры, а также транспортировку по суше или воде даже в жарких регионах.
Дата: 9 мая 1924 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки легких углеводородов, используемых в качестве моторного топлива, а также для
экстракции и других целей, с целью предотвращения потерь от испарения.
Я, Сидни Эллиот Пейдж, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп-Код, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщил Жан Эммри
Бражеа, проживающий по адресу: улица де ла Фиддильен, 24, Париж, Республика Франция, ранее
проживавший по адресу: улица Сен-Жорж, 6, Париж, Франция, гражданин Французской Республики) и о том,
каким образом оно должно быть выполнено; это будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Легкие карбиды водорода невозможно хранить в жидком состоянии, за исключением случаев затруднений и
при обычной температуре, поскольку они быстро испаряются и вытекают из емкостей, в которых хранятся или
транспортируются, а эти емкости по необходимости имеют небольшой объем по сравнению, например, с
резервуарами, используемыми для хранения нефти.
В настоящее время эти легкие углеводороды, наряду с другими продуктами, производятся в большом
количестве промышленных процессов, например, при перегонке нефти или нафты, извлечении бензина из
природного газа, перегонке, переработке или крекинге тяжелых углеводородов, синтетическом производстве
углеводородов путем гидрирования или катализа, а также во всех других процессах, подобных упомянутым
выше в качестве описания, но не в качестве исчерпывающих примеров.
Потери, возникающие при обработке, хранении и транспортировке, которые из-за высокой цены этих товаров
становятся очень значительными, создают, следовательно, очень важную промышленную проблему. 7 Ранее
предлагалось улавливать и извлекать пары летучих жидкостей, в частности паров легких углеводородов,
теряющихся в процессе манипуляций и обращения с этими 80 жидкостями. Это восстановление, безусловно,
является «полезным шагом вперед в решении упомянутой ранее промышленной проблемы, но полное
устранение самих убытков было бы гораздо полезнее».
Были предприняты попытки подавить эти вредные потери путем добавления веществ с высокой температурой
кипения, чтобы обеспечить соответствующее снижение парциального давления паров хранимых или
транспортируемых жидкостей, но в ходе проведенных экспериментов был установлен удивительный факт:
добавление к этим легким углеводородам различных продуктов или комбинаций с высокой температурой
кипения дало лишь весьма неудовлетворительные результаты, вероятно, как из-за отсутствия
межмолекулярного проникновения, так и из-за необходимости использования больших количеств тяжелых
добавок, что привело к снижению или значительному ограничению возможности использования легких
углеводородов. Таким образом, подача углеводородов, обработанных таким образом, в двигатели моторных
транспортных средств приводила к неполному сгоранию и необходимости нагрева карбюратора, что, в свою
очередь, вызывало образование углеродных отложений и, следовательно, загрязнение отверстий, свечей
зажигания и тому подобного.
Целью настоящего изобретения является стабилизация или флегматизация легких углеводородов с целью
максимально снизить потери за счет испарения, особенно во время хранения.
Согласно настоящему изобретению, скорость испарения легких углеводородов, особенно бензина, лигроина и
петролейного эфира, снижается путем добавления к этим легким углеводородам небольших количеств, а
именно от 2 до 4 процентов, легковоспламеняющихся гидрированных соединений ароматического ряда с
высокой температурой кипения, таких как гексагидронафталин, декагидронафталин или гексагидрофенол.
Под термином «высокая температура кипения» понимается температура кипения выше 150 °C.
При использовании смесей, соответствующих данному изобретению, для экстракционных операций,
добавленные соединения действуют аналогично легким углеводородам, тогда как при использовании для
сгорания в двигателях эти соединения сгорают одновременно с легкими углеводородами.
Превосходные результаты были получены при использовании стабилизаторов в соответствии с настоящим
изобретением, которые действуют очень эффективно даже в таких малых количествах. Скорость испарения
этих смесей очень низкая, и присутствие этих соединений не оказывает никакого другого воздействия, кроме
стабилизации легких углеводородов. Смеси таких типов можно хранить без существенных потерь, что
невозможно в случае чистых углеводородов. Смеси также можно хранить в самые жаркие месяцы года, и они
выдерживают транспортировку по железной дороге 45 или водой в жарком климате.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что ранее предлагалось получать карбюраторы путем добавления алифатического углеводорода к
гидронафталину, и я не претендую на новизну таких смесей в целом, но то, что я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 мая 1924 г., № 11478/24, принята к рассмотрению: 12 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,312 Усовершенствования поворотного механизма для экскаваторов-драглайнов, грейферных
экскаваторов, поворотных экскаваторов и аналогичного оборудования.
Мы, компания Lobnitz and Company Limited, британская компания, и Г.В.Берт Освальд Бедгуд, директор
компании, гражданин Великобритании, оба из Ренфрю, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к экскаваторам-драглайнам, грейферным экскаваторам,
вращающимся экскаваторам и подобным устройствам и имеет своей целью создание усовершенствованного
поворотного механизма для вращающейся платформы или поворотного стола».
за стрелой станка.
Ранее экскаваторы оснащались поворотными механизмами.
механизированный намоточный барабан или его эквивалент, установленный на поворотном столе,
неподвижная круглая рама и трос или его эквивалент, проходящий вокруг барабана и рамы; вращение
осуществляется путем вращения барабана и наматывания троса с одной его стороны и разматывания его с
другой, при этом трос за счет трения воздействует на круглую раму.
Согласно данному изобретению, предлагается поворотное устройство для экскаватора-драглайна,
грейферного экскаватора, вращающегося экскаватора или подобного устройства, включающее механически
управляемый намоточный барабан на поворотной платформе машины, неподвижную круглую раму и трос,
проходящий вокруг барабана и вокруг рамы, причем трос является бесконечным и сложенным вдвое, а его
петлеобразные концы закреплены на неподвижной части машины.
Далее будет описан удобный вариант осуществления изобретения на примере со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых показаны только те части экскаватора-драглайна, которые необходимы для понимания
изобретения.
На рис. 1 показан боковой вид, демонстрирующий поворотный механизм и поворотный двигатель экскаватора.
Рис. Z представляет собой вид сверху.
На рис. 3 показан вид с торца экскаватора, на редуктор и двигатель, со стороны передней стрелы (50°).
На рис. 4 представлен детальный вид механизма натяжения каната и направляющих шкивов, часть которых
показана в вертикальном разрезе вдоль центральной линии рис. 2. 55 Трос А, направляющая B и часть
стрелы C показаны лишь для иллюстрации относительного положения этих частей.
Обращаясь теперь к чертежам, цифра 00 (1) обозначает нижнюю раму, установленную, как обычно, для
линейного перемещения по рельсам. На верхней поверхности этой рамы 1 находится круглая роликовая
направляющая 2, концентрично соединенная с вращающейся платформой или поворотным столом 3, на
котором и располагается указанная платформа. Также концентричной с обоймой 2, но большего диаметра,
является круглая рама 4, состоящая из двух наложенных друг на друга швеллеров 4' и 4b 7(, закрепленных на
верхней поверхности нижней рамы 1. Два двойных шкива 5 и 5' одинакового диаметра установлены в
углублениях вращающейся платформы 3 в поперечной вертикальной плоскости, касательной к
вышеупомянутой раме 75 4 в ее передней части. Шпиндель шкива 5 расположен немного выше шпинделя
шкива 5Y, в самых нижних точках канавок двух шкивов, находящихся в горизонтальных плоскостях,
проходящих через центральные линии верхнего и нижнего каналов, 4a и 4b соответственно.
В передней части рамы 4 образованы два отверстия 6a и 6b, одно в верхнем канале, а другое в нижнем
канале. Непосредственно внутри отверстий на раме 4 установлены два соосных шкива 7 и 7a, общая ось
которых расположена практически вертикально.
Двухцилиндровый горизонтальный паровой двигатель 90 230,12 8 закреплен поперек вращающейся
платформы 3. Через муфту 9 и зубчатое колесо 10 двигатель приводит в движение намоточный барабан 11,
ось которого лежит в плоскости центральной линии вращающейся платформы 3, при этом его центральная
поперечная плоскость находится в плоскости шкивов 5 и 5%, упомянутых выше.
Два направляющих шкива 12 и 12а закреплены на нижней раме 1 внутри рамы 4i, в положениях, показанных
на рис.
2,
с помощью винтовой муфты 'ods 13, 13'.
Трос X, с помощью которого осуществляется поворот, является бесконечным и удвоен.
Начиная от шкива 12%, где два слоя каната разделены, а указанный шкив вставлен между ними, слои
сходятся и прокладываются вокруг одной стороны верхнего шкива 7, через отверстие 6, затем вокруг верхнего
канального кольца 4 против часовой стрелки к переднему концу рамы 4, пока не достигнут отверстия 6, где
двойной канат выходит наружу и покидает кольцо в тангенциальном направлении, проходя вокруг шкива 5, а
затем вокруг барабана 11. От барабана 11 канат проходит дальше (влево на рис. 3) вокруг шкива 30(5), где он
встречается с нижним кольцом 4b, вокруг которого описывает полный круг против часовой стрелки к нижнему
шкиву 7, где он проходит через отверстие Gb внутрь рамы 4.
Здесь два слоя снова разделены, и между ними вставлен второй направляющий шкив 12. Затягивая винтовые
соединения 13, 138 и зажимая шкивы 12 и 12', можно создать любое желаемое натяжение троса. При
вращении трос наматывается на одну сторону барабана и разматывается на другую, создавая вращательное
движение платформы. Из приведенного выше описания следует, что, согласно данному изобретению,
предусмотрен очень простой и эффективный способ поворота стрелы экскаватора-драглайна, при котором
зубчатая передача и обычная круговая зубчатая рейка отсутствуют. Кроме того, веревка не подвержена
скольжению или ползучести относительно круглой рамы, поскольку ее петлеобразные концы надежно
закреплены, а натяжение легко регулируется.
-. Данное изобретение также может быть применено к грейферным экскаваторам, поворотным экскаваторам и
подобным устройствам. «После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 19 марта 1924 года. 230,3 13 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 мая 7924 г. № 11,547/24.
Полное подтверждение:. 12 марта 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам или связанные с ними.
Мы, Гент/тауд Соевман из Лонекера, провинция Оверэйс, Голландия, Бастиан Картель, Август Ворстер из
Валериусстраат, 121, Амстердам, Хуйбирт Соер из Эмнессерстраат, 33A, Бларикум, Антон Йозеуп Коенраад
Грод из Нассаукаде, 84, Амстердам, и Карл Адольф Элиас из Вармаастраат, 197-199, Амстердам, все
подданные Голландии, и все жители Голландии, составляющие Syndibaat Soefman C.S., с местом ведения
бизнеса в Амстердаме, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В британской спецификации № 21,516
В 1904 году был описан способ ткачества текстильных тканей, при котором уточная нить, подаваемая из
неподвижной шпульки главным челноком, проходит через зев в виде двух нитей, одна за другой, тогда как
последующее движение передней нити вперед посредством вибрационного пальца, который управляется с
помощью вала шпунта с помощью сравнительно сложной рычажной системы, заставляет ее вращаться вокруг
неподвижного магазина, содержащего шпульку, нить которой расположена под прямым углом к нитям основы
и вплетена в кромку на соответствующей стороне ткани, причем все это происходит таким образом, что
уточная нить обвивается вокруг нити шпульки и таким образом фиксируется в кромке.
Настоящее изобретение, которое также применимо к ткацким станкам, в которых уточная нить проходит через
зев в виде двух нитей, расположенных одна над другой, имеет своей целью устройство указанного типа, в
котором за счет движения уточной нити передняя или верхняя уточная нить автоматически обматывается
вокруг шпульки опорной нити, без необходимости в каком-либо подвижном рабочем элементе, что означает
значительное упрощение устройства и увеличивает его эффективность. В случае, когда одна уточная нить
находится позади другой, передняя нить проходит над приемником шпульки, в то время как задняя нить лишь
слегка касается приемника; в случае, когда одна уточная нить находится над другой, верхняя нить проходит
над приемником шпульки, в то время как нижняя нить частично проходит под держателем приемника.
Согласно нашему настоящему изобретению, эта цель достигается путем создания устройства,
сконструированного таким образом, что во время первого движения уточной нити вперед верхняя или
передняя уточная нить направляется таким образом, что она вынуждена двигаться в направлении,
наклоненном вверх, над неподвижным шпульным устройством, так что указанная уточная нить, благодаря
создаваемому в ней натяжению, по завершении движения вперед автоматически оказывается позади и
частично под указанным шпульным устройством, тогда как во время обратного движения главного челнока к
подающей стороне ткацкого станка уточная нить проходит под шпульным устройством, причем расположение
различных нитей в этом случае таково, что в кромке образуется фиксатор, прочно удерживающий эту уточную
нить.
в положении, когда подвергается воздействию силы тяжести.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения шнек заключен в емкость, которая упруго
удерживается в углублении держателя, причем последний расположен таким образом, что верхняя
поверхность:
Приемник представляет собой наклонную вверх направляющую поверхность для верхней или передней
уточной нити.
Полное отсутствие каких-либо вспомогательных механизмов для обеспечения вращения верхней или
передней уточной нити вокруг приемника, содержащего якорную нить, позволяет дополнительно съемно или
регулируемо устанавливать устройство на ткацкий станок, так что последний может быть легко и быстро
переоборудован из обычного ткацкого станка в станок для ткачества текстильных тканей с двойной уточной
нитью или наоборот.
Изобретение более подробно описано в следующем заявлении со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором показан один из вариантов исполнения устройства. На рисунке 1 показано поперечное сечение части
ткацкого станка, снабженного устройством согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку детали для крепления устройства к ткацкому станку, тогда как на рисунках 4 и
5 показаны вид сбоку и план модификации устройства.
2
() Как легко видно из рисунков, устройство согласно настоящему изобретению в основном состоит из
держателя 1, снабженного углублением 2 для размещения гнезда 3, содержащего шпулю для анкерной
резьбы 4.
Эта якорная нить проходит через петлю сбоку приемника 3 и доходит до точки, где она фиксируется в кромке;
предусмотрены натяжные средства, предотвращающие втягивание якорной нити 4 в кромку уточной нитью
при работе ткацкого станка. Приемник 3 упруго удерживается в держателе 1 с помощью пружины 5 или
пластины 6, показанных на рисунках 4 и 5, при этом передний край указанной пружины и указанной пластины
загнут вверх.
В варианте исполнения, показанном на чертеже, держатель 1 снабжен отверстием 7, в которое вставляется
штифт 8 на ступенчатом блоке 9 (рис. 3), который привинчен к выступающей части штифта 10 дужки 11
оправы 0,16 см.
Благодаря особой форме блока 9' держатель 1 расположен настолько высоко, что пластина 12 при его
перемещении вперед может проходить под держателем. Последний расположен под наклоном таким
образом, что верхняя поверхность приемника 3 образует наклонную вверх направляющую поверхность для
верхней или передней уточной нити. Как видно из чертежа, выступающая часть держателя скошена в
направлении верхней уточной нити; следует понимать, что в случае правостороннего ткацкого станка
направление этой поверхности противоположное.
Как и в известных устройствах этого типа, используется основной челнок 13, снабженный продольным пазом
14, проходящим по всей высоте корпуса основного челнока и расположенным на передней стороне
вертикальной продольной плоскости симметрии. Через 6-й средний челнок уточная нить проходит через зев в
виде двух нитей 15 и 16, расположенных одна над другой.
Принцип работы устройства следующий: 70 Когда уточная нить, проходящая через главный челнок, проходит
через зев в виде двух нитей, расположенных одна над другой, устройство перемещается вперед, и верхняя
уточная нить 16 проходит под загнутым концом 75 пружины лезвия 5 или пластины 6 и направляется
наклонной верхней поверхностью приемника 3 в направлении, направленном вверх; таким образом, в этой
нити создается определенное натяжение, так что 80 когда нить в конце своего движения вперед достигает
конца верхней поверхности приемника 3, благодаря созданному в ней натяжению, она автоматически
оказывается позади и частично под 85 приемником 3. После этого направляющая перемещается назад, и
главный челнок снова захватывается через зев на подающую сторону ткацкого станка, свободно двигаясь
вдоль нижней уточной нити. 9) Когда уточная нить достигает внешнего конца паза 14, при дальнейшем
перемещении главного челнока верхняя уточная нить 16 протягивается под приемником 3 и выходит из
углубления 2 держателя 9',95 1, так что эта нить обвивается вокруг якорной нити 4 и фиксируется в кромке,
когда после прибивания уточной нити при втором движении вперед челнока происходит смена зева.
100 Приемник 3 может быть дополнительно снабжен выступом или выступом для обеспечения прохождения
уточной нити под приемником.
Из вышеизложенного видно, что 10,5 фиксация уточной нити осуществляется движением самой уточной нити,
без вмешательства какого-либо подвижного рабочего механизма. По этой причине значительно повышается
безопасность эксплуатации устройства 110, а его стоимость может быть относительно низкой, при этом
монтаж и демонтаж устройства не требуют больших временных затрат. Хотя в показанном варианте
исполнения устройство 115 съемно крепится к дужке, следует понимать, что могут использоваться и другие
формы съемных соединений, например, такое, при котором держатель посредством ремешка
соответствующей формы крепится к 120 нагрудному брусу; такое соединение предпочтительно используется
в случае ткацких станков с дужкой, не имеющей соединительного винта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230314A
[]