Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3156
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1924 г., № 6908/24.
Полный текст слева: ноябрь. 19, 7924.
Завершено. 12 марта 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
2309,274 Мы, компания WILKINS & WRIGHIHT LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Utility Works, Kenyon Street, Birmingham,
County of Warwick, и Джон Херерт Хьюитт, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к регулируемым электрическим конденсаторам, которые обычно используются в беспроводных
приемных устройствах и включают в себя набор неподвижных лопаток и набор подвижных лопаток в
сочетании со второй неподвижной лопаткой или набором лопаток и подвижной лопаткой или набором
лопаток, обеспечивая соответственно грубую и точную регулировку.
Изобретение относится, в частности, к такому типу конденсатора, в котором набор неподвижных и подвижных
лопаток, а также вторая отдельная лопатка или набор лопаток установлены концентрично, так что они могут
работать независимо друг от друга.
Основная цель настоящего изобретения — создание простого, компактного и недорогого устройства.
Наше изобретение включает в себя новые или усовершенствованные средства для обеспечения
фрикционного сопротивления движению подвижных лопастей, которое служит для удержания их в любом
отрегулированном положении.
В связи с этой особенностью нашего изобретения мы предлагаем пару пружинных рычагов, один из которых
воздействует на основной набор подвижных лопаток, а другой — на второй набор подвижных лопаток или на
отдельную подвижную лопатку.
В предпочтительном варианте исполнения два пружинных рычага выполнены из одного отрезка упругого
материала.
При реализации нашего изобретения неподвижные лопасти могут быть установлены на стойках, проходящих
между двумя торцевыми пластинами, а шарниры, на которых установлены подвижные лопасти, находят
опоры в этих торцевых пластинах.
[Цена 1/'-] Еще одна особенность нашего изобретения заключается в том, что второй набор подвижных
лопаток или отдельные подвижные лопатки для точной регулировки 50 расположены в пространстве между
обычными торцевыми пластинами.
Еще одной особенностью нашего изобретения является использование одной из указанных торцевых пластин
в качестве неподвижной лопатки, взаимодействующей с 55 отдельными лопатками или набором лопаток,
предусмотренных для точной регулировки.
В одной из конструкций две торцевые пластины могут иметь любую подходящую или обычную форму и могут
быть изготовлены в основном так, как описано в нашей предыдущей спецификации № 60.
214,363.
Эти торцевые пластины соединены рядом расположенных на некотором расстоянии друг от друга стоек у их
краев, а лезвия, образующие неподвижный комплект, имеют соответствующие перфорации (65) и
установлены на этих стойках с помощью шайб между ними известным способом. Подвижные лезвия
установлены на шпинделе, имеющем подшипники в торцевых пластинах. 70 Двуплечая пружина,
выполненная из цельной полоски упругого металла, имеет один конец, закрепленный на катушке или
изоляторе соответствующей формы. Другой конец указанной пружины загнут сам на себя, образуя два
разнесенных рычага. Один из этих рычагов оказывает давление на фланец, прикрепленный к шпинделю
подвижного набора пластин, смещая их в одном направлении к противоположной торцевой пластине. Эти 80
пластин могут регулироваться по форме с помощью винта, связанного с указанной торцевой пластиной или со
шпинделем, как описано в нашей предыдущей спецификации, на которую мы ссылались. Другая часть
указанной пружины воздействует на единственную подвижную пластину 85, предназначенную для точной
регулировки, или на группу таких пластин, если таковая предусмотрена.
Упомянутая двуплечая пружина может быть снабжена изогнутым на 90 градусов выступом или проушиной,
взаимодействующей с аналогичными выступами на шайбе, соединенной со шпинделем, образуя упор для
основной группы подвижных пластин.
230,274 Двуплечая пружина может быть изготовлена из фосфористой бронзы и может служить в качестве
подводящего провода для подачи тока к подвижным пластинам.
Подвижная пластина или пластины, предназначенные для точной регулировки, предпочтительно установлены
на втулке, которая может вращаться на внешней стороне шпинделя, несущего основную группу подвижных
I-образных пластин.
Пластина или пластины, предназначенные для точной регулировки, предпочтительно располагаются рядом с
рукоятками или элементами управления.
Датировано 11 марта 1924 года.
Гарольд Дж. К. Форрестер, дипломированный патентный поверенный, Центральный дом, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88190, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах.
Мы, компания WILKINS & WRIGrrT LImriTED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Utility Works, Kenyon 2,5 Street, Birmingham, Graph-Warwick, и
Джон Герберт Хивитт, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемым электрическим конденсаторам, которые обычно используются
в беспроводных приемных устройствах и включают в себя набор неподвижных лопаток и набор подвижных
лопаток в сочетании со второй неподвижной лопаткой или набором лопаток и подвижной лопаткой или
набором лопаток, обеспечивая соответственно грубую и точную регулировку.
Изобретение относится, в частности, к такому типу конденсатора, в котором набор неподвижных и подвижных
лопаток, а также вторая отдельная лопатка или набор лопаток установлены концентрически и предназначены
для независимой работы.
Основная цель настоящего изобретения — создание простого, компактного и недорогого устройства.
Наше изобретение включает в себя новые или усовершенствованные средства для обеспечения
фрикционного сопротивления движению подвижных лопастей, которое служит для удержания их в любом
отрегулированном положении.
В связи с этой особенностью нашего изобретения мы предлагаем пару пружинных рычагов, один из которых
воздействует на основной набор подвижных лопаток, а другой — на второй набор подвижных лопаток или на
отдельную подвижную лопатку, используемую для точной регулировки.
В предпочтительном варианте исполнения два пружинных рычага выполнены из одного отрезка упругого
материала.
При реализации нашего изобретения неподвижные лопатки могут быть установлены на стойках, проходящих
между двумя торцевыми пластинами, а шарниры, на которых установлены подвижные лопатки, находят
опоры в этих торцевых пластинах. 70 Еще одной особенностью нашего изобретения является использование
одной из указанных торцевых пластин в качестве неподвижной лопатки для взаимодействия с соседней
подвижной верньерной лопаткой или лопатками, расположенными рядом с внутренней поверхностью
указанной торцевой пластины.
Уже был предложен регулируемый конденсатор с дополнительной подвижной пластиной или верньерной
лопаткой, в котором как основной набор пластин, так и верньерная лопатка были установлены между одним и
тем же набором торцевых пластин.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид воздушного диэлектрического конденсатора, изготовленного в соответствии с данным изобретением. 90
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен поперечный вертикальный разрез того же изображения.
В конструкции, показанной на 95 прилагаемых чертежах, две торцевые пластины 1 могут иметь любую
подходящую или обычную форму и могут быть изготовлены в основном так, как описано в нашей предыдущей
спецификации № 214363. 10 Эти торцевые пластины 1 соединены рядом расположенных на расстоянии друг
от друга стоек 2 у их краев, а лопатки 3, образующие неподвижный комплект, соответствующим образом
перфорированы и установлены на этих стойках с помощью шайб 1054 между ними известным способом.
Подвижные лопатки 5 установлены на шпинделе 6, имеющем подшипники в торцевых пластинах.
Двуплечая пружина Т, выполненная из цельной полосы упругого металла, имеет один конец 110,
закрепленный на катушке или изоляторе 8 подходящей формы, установленном на одной из стоек 2. Другой
конец указанной пружины загнут сам на себя под углом 9, образуя два разнесенных рычага. Один из этих 115
c 230,274 рычагов 10 оказывает давление на фланец, прикрепленный к шпинделю подвижного набора
лопаток, заставляя их двигаться в одном направлении к противоположной торцевой пластине. Эти лопатки
можно регулировать по корпусу с помощью винта 11, связанного с указанной торцевой пластиной или со
шпинделем, как описано в нашей предыдущей спецификации, на которую мы ссылались. Другой рычаг 12
указанной пружины воздействует на единственную подвижную лопатку 13, предназначенную для точной
регулировки, или на группу таких лопаток, если таковая предусмотрена.
Упомянутая двуплечая пружина может быть снабжена загнутым выступом или выступом 14,
взаимодействующим с аналогичными выступами 15 на шайбе 16, соединенной со шпинделем, образуя упор
для основной группы подвижных лопастей.
Двуплечая пружина может быть изготовлена из фосфористой бронзы и может служить в качестве
подводящего провода для подачи тока к подвижным лопастям.
Подвижная лопатка или лопатки 13, предназначенные для точной регулировки, предпочтительно установлены
на втулке 17, которая вращается на внешней стороне шпинделя 6, несущего основную группу подвижных
лопаток 5.
Лопасть или лопасти, предназначенные для точной регулировки, предпочтительно расположены рядом с
рукоятками или элементами управления, как показано на чертежах.
Лопатка или лопатки 13, предназначенные для точной регулировки, предпочтительно приводятся в действие
рычагом 18, который зафиксирован на втулке 17, на которой они установлены. На конце рычага 18 имеется
загнутый вверх конец с изолирующей ручкой 19, которая выступает за пределы обычной рабочей ручки 20,
управляющей основным набором подвижных лопаток.
Для крепления проводящих проводов на одной из стоек, связанных с неподвижными лопастями,
предусмотрена метка 21, а на конце рычага 10 предусмотрен выступ 22.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1924 г., № 6950/24.
Завершено: 12 марта 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,275 Усовершенствования трансферных чернил для создания несмываемых отметок на тканях.
Мы, Траунбридж Марстон, проживающий по адресу: Маунт-Кембл-авеню, 25, город Морристаун, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и Уинтроп Стэнли Лоуренс, проживающий по адресу:
Джоралемон-стрит, 131, Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым и усовершенствованным чернилам для переноса или маркировки,
предназначенным для нанесения несмываемых отметок на ткани различных цветов и на изделия из тканей,
такие как полотенца и тому подобное.
Целью данного изобретения является создание трансферных или маркировочных чернил, содержащих
красящее вещество основной природы, соединенное с основанием или несущей средой кислотной природы,
которые растворимы в мыльных растворах или других щелочных растворах или удаляются ими, так что
краситель остается на ткани.
В настоящее время не существует простых способов маркировки льняных и хлопчатобумажных изделий,
которые позволяли бы быстро и недорого наносить несмываемый знак или рисунок любого желаемого
характера и которые могли бы служить товарным знаком или для идентификации изделия в прачечной или
подобных местах.
Метод маркировки льна с помощью вышивки или подобных средств является дорогостоящим и ограничивает
сложность используемого рисунка. Использование маркировочных чернил с резиновым штампом,
металлическим штампом или типографским шрифтом позволяет создавать различные рисунки, но стойкость
метки полностью зависит от свойств используемых чернил. Использование обычной ручки не позволяет
получить аккуратный рисунок или штрих и не дает возможности быстро и дешево нанести сложный узор.
LPnioe 11-1 Согласно этому процессу, получают густые вязкие чернила, которые легко использовать для
изготовления трансферов, дающих отметку или рисунок при нагревании, например, с помощью обычного
горячего утюга. Подобные переводные рисунки хорошо известны, но удовлетворительные несмываемые
чернила для них до сих пор не разработаны.
Этот процесс заключается в физическом или химическом соединении красителя, устойчивого к моющим
средствам, используемым в прачечной, с несущей средой, которая отделяется от красителя под
воздействием указанных жидкостей, с целью получения плавких чернил, которые можно использовать для
нанесения трансферов.
Например, было обнаружено, что если краситель основной природы, такой как индулиновая основа или
нигрозиновая основа, смешать 6,5 с кислотой, такой как стеариновая кислота или подобная, то эта смесь,
которая, как полагают, состоит из настоящего соединения, может быть использована для изготовления
плавких чернил, которые являются нестираемыми и не размазываются при нанесении трансфера или при
стирке и глажке изделия, на которое нанесен трансфер. При нагревании трансфера в контакте с тканью
чернила впитываются волокнами изделия, на которое нанесен трансфер.
При стирке в прачечной изделие обрабатывается различными щелочными растворами, и стеариновая
кислота практически или полностью удаляется из изделия при первой стирке, в результате чего краситель
осаждается в волокнах изделия или на них. Красящее вещество действует как несмываемый и не
растекающийся пигмент или красящее вещество. 85 Предпочтительная формула состоит из одной части
стеариновой кислоты по весу и полутора частей индулинового основания.
Предпочтительно использовать стеариновую кислоту двойного прессования, которая продается в торговле
под номерами 90 и 230,275.
Под этим названием изделие должно быть чистым, без песка и грязи, серого или белого цвета. Индулиновая
основа предпочтительно должна быть синего оттенка, чистой и нерастворимой в воде.
Смесь можно приготовить различными способами, но предпочтительно расплавить стеариновую кислоту и
растворить в ней индулиновую кислоту, очень энергично и быстро помешивая. После тщательного внесения
индулина, краску разливают по банкам для использования. При необходимости его можно поддерживать в
горячем состоянии в течение нескольких часов.
Вместо упомянутой выше стеариновой кислоты, очевидно, можно использовать множество других жирных
кислот, например, подходящие кислоты парафинового или олефинового ряда, а также любое подходящее
плавкое вещество кислотной природы. Например, в качестве замены можно использовать олеиновую,
лауриновую или миристиновую кислоты.
Помимо упомянутых ранее индулина и нигрозина, очевидно, что можно использовать множество других
подходящих красителей, если они устойчивы к указанным моющим средствам и способны смешиваться с
носителем или средой указанного типа. Эти моющие средства настолько щелочные, что отделяют краситель
от несущей среды.
По мере растворения индулина, являющегося красящим веществом, в стеариновой кислоте, которая служит
носителем или средой для него, раствор постепенно становится более вязким, менее жирным и имеет более
высокую температуру плавления. В конечном итоге достигается точка, когда раствор становится слишком
густым, чтобы с ним можно было работать в процессе переноса. Считается, что в результате реакции между
красителем и кислотным растворителем образуется продукт, растворимый в стеариновой кислоте. Однако
считается, что между волокном изделия, на которое наносится трансфер, и красящим веществом не
происходит никакой реальной реакции.
Переводные изображения, выполненные с использованием чернил указанного типа, наиболее успешно
подходят для маркировки изделий с плотной текстурой, но их можно с переменным успехом использовать и на
других категориях товаров.
Изображения, нанесенные с помощью этих чернил, можно наносить, если изделие выдерживает воздействие
горячего утюга.
Всякий раз, когда в пунктах формулы изобретения упоминается какое-либо вещество или вещества, следует
понимать, что такое упоминание включает в себя любой эквивалент или эквиваленты для них, упомянутые в
предыдущем описании. 60
Были описаны предпочтительные варианты осуществления данного изобретения, однако очевидно, что
изменения и упущения могут быть внесены без отступления от его сущности, и нецелесообразно
ограничивать данное изобретение пунктом 65.
Существует ли какая-либо определенная теория действия, поскольку считается, что задействованные
реакции довольно сложны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230276A
[]
. Г..--- -. XP-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта. 1924, № 6959/24, Полный текст принят: 12 марта 1925 г., 230,276 (.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах транспортировки изделий из стекла.
Я, Уильям Джозеф Миллер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Свиссвейле, округ
Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам транспортировки стеклянных изделий, в частности, к механизмам
перемещения и отвода изделий на машинах для обработки стекла и для аналогичных целей.
Механизмы переноса, используемые для перемещения заготовок из форм для заготовок в выдувные формы,
и механизмы извлечения, используемые для извлечения готовых изделий из выдувных форм, снабжены
захватными устройствами того или иного типа, обычно представляющими собой механически управляемые
губки или пальцы, но риск поломок и неопределенность в работе, связанные с использованием этих
механических устройств, серьезно снижают эффективность машин.
В машинах для производства стеклянных бутылок, где изделия формируются в перевернутом положении и в
этом положении перемещаются из одной части машины в другую, было предложено вакуумное устройство
для поддержки изделий во время таких перемещений, которое включает в себя 36 вертикально
расположенных цилиндрических пробок, один конец которых предназначен для контакта с плоским дном
бутылки, при этом, разумеется, бутылки расположены вертикально горлышками! или открытые концы,
направленные вниз. На конце пробки, который входит в зацепление с дном бутылки, предусмотрено
кольцевое отверстие, которое проходит вверх внутри пробки и сообщается с соответствующим средством
понижения давления воздуха.
Целью настоящего изобретения является создание вакуумного зажимного устройства, с помощью которого
изделия надежно удерживаются без риска поломки и при этом могут быть легко и точно освобождены, когда
это необходимо.
Таким образом, изобретение представляет собой вакуумный захват для полых стеклянных изделий,
включающий в себя затвор для открытого 55-го конца изделия и средства для создания вакуума внутри
изделия, когда указанный затвор находится в рабочем положении.
Изобретение дополнительно включает вакуумный захват для полых изделий из стекла 60, содержащий
элемент, имеющий контур, повторяющий форму стенки изделия снаружи, второй элемент, установленный
синхронно с ним и имеющий контур, повторяющий форму стенки изделия изнутри 65, причем указанные
элементы расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя камеру, которая закрывается
изделием, когда захват захватывает изделие, и средства для создания вакуума в указанной камере. 70
Дополнительные особенности изобретения будут изложены в прилагаемых к настоящему документу пунктах
формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — увеличенный вертикальный разрез захвата, воплощающего принципы
моего изобретения, в момент захвата заготовки в заготовке-форме, в которой он был изготовлен; фиг. 2 — вид
захвата в уменьшенном масштабе; фиг. 3 — вид в еще меньшем масштабе, частично в проекции и частично в
вертикальном разрезе, показывающий слегка модифицированную форму захвата, который в данном случае
специально приспособлен для захвата несовершенных заготовок или изделий из стекла; фиг. 4 — вид в
проекции, показывающий мой усовершенствованный захват, установленный на передающем устройстве
указанного выше типа и используемый для переноса заготовок из заготовок-форм в выдувные формы
двухстоловой машины; и фиг. 5 — схематическое изображение, показывающее приблизительно траекторию
движения захвата, показанного на фиг. 4, при завершении цикла работы.
На иллюстрации показан вакуумный захват А, имеющий следующую выгодную конструкцию. 1 представляет
собой отливку с круглой нижней частью или головкой 2, снабженной выступающим фланцем 3, внутренний
край которого имеет углубление для плотного прилегания к верхнему краю заготовки или другого стеклянного
изделия B. Отливка 1 также снабжена выступающей вверх осевой заготовкой 4, имеющей полукруглое
углубление или седло 5 в верхнем конце для размещения точно подходящего шарика 6, сформированного на
нижнем конце блока 7. 8 представляет собой разъемное или двухсоставное кольцо, которое надевается на
шарик 6 и крепится болтами к верхней части заготовки 4, таким образом гибко соединяя отливку 1 с блоком 7.
9 представляет собой круглую пластину, установленную внутри фланца 3 и слегка отстоящую от него с
помощью резьбового кольцевого штифта 10, который ввинчивается в осевое отверстие в отливке. Таким
образом, между пластиной 9 и головкой 2 образуется пространство или камера 11, имеющая кольцевое
отверстие по периметру. Нижний край пластины 9 имеет углубление, позволяющее ей плотно прилегать к
внутреннему верхнему краю заготовки B. 12 представляет собой круглую пластину, периметр которой имеет
форму, соответствующую внутренней стенке заготовки B под пластиной 9, и указанная пластина прикручена
болтами или иным способом плотно прилегает к пластине 9.
Осевое отверстие 13 проходит через пластины 12 и 9 и входит в нижнюю часть заготовки 4, где соединяется с
каналом 14, проходящим радиально через указанную заготовку в атмосферу.
Для регулирования пропускной способности прохода 13-14 предусмотрен регулировочный винт 15.
Нижний конец отверстия 13 имеет зенковку, обеспечивающую посадочное место для шарового клапана 16,
открывающегося вниз и упруго удерживаемого в седле пружиной 17, мощность которой может регулироваться
втулкой 18, ввинченной в резьбовой конец отверстия 13.
19 20 представляет собой канал, проходящий через материал отливки 1 из камеры 11 к шариковому седлу 5.
20 представляет собой кольцевую концентрическую канавку на нижней поверхности пластины 9 661, которая
соединена с камерой 11 каналами 21. 22 представляет собой один или несколько каналов, проходящих через
пластину 12 и соединяющихся с канавкой 20, а 23 представляет собой регулировочные винты, с помощью
которых можно регулировать пропускную способность указанных каналов 22.
24 26 представляет собой осевой канал в блоке 7, ведущий от нижнего конца шара 6 к поперечно
расположенному седлу клапана 25, а 26 представляет собой второй L-образный канал в блоке 7, ведущий от
седла клапана 25 в точке, диаметрально противоположной каналу 24, к резьбовому отверстию в боковой
части указанного блока 7, к которому подсоединен гибкий шланг 27, идущий к вакуумному насосу 70 или
другому источнику вакуума, не показанному на рисунке. Нижний конец прохода 24 расширен, как в точке 24а,
чтобы всегда оставаться в соединении с проходом 19.
28 представляет собой канал через блок 7 75, соединяющий седло клапана 25 с атмосферой или, при
необходимости, со сверхвысоким давлением.
29 В седле клапана 25 находится поворотная заглушка клапана, которая плотно удерживается в ней любым
хорошо известным способом. Указанная заглушка снабжена каналом диаметром 30, который, когда клапан
находится в положении, показанном на рис.
1,
соединяет каналы 24 и 26; также он снабжен периферийным углублением 8b 31, которое при повороте
клапана против часовой стрелки из положения, показанного на рис. 1, соединяет каналы 24 и 26.
Очевидно, что при положении клапана 29 в 90 градусов, показанном на рис. 1, когда захватное устройство
зацепляется за заготовку или другой предмет, как показано, вакуум будет удерживать заготовку в надежном
зацеплении с захватным устройством, так что ее можно будет поднять из формы и переместить в любое
желаемое место.
Также очевидно, что когда клапан 29 поворачивается таким образом, что сообщение между каналами 24 и 26
прерывается, а канал 24 соединен с атмосферой или давлением через канал 28, вакуум будет нарушен, и
заготовка будет выпущена.
Шаровой клапан 16 отрегулирован таким образом, что в случае чрезмерного вакуума, который может
частично разрушить заготовку, клапан автоматически откроется на достаточное время, чтобы снизить вакуум
до желаемого уровня. Количество поступающего воздуха можно точно регулировать с помощью винта 15.
Таким образом, вакуум можно регулировать в соответствии с характером перемещаемых предметов.
Дальнейшая регулировка вакуума может быть достигнута с помощью винтов 23. Шарнирное соединение
диаметром 11,5 мм между отливкой 1 и подвесным блоком 7 обеспечивает необходимую гибкость захвата,
позволяющую ему правильно захватывать изделие, даже если заготовка, представленная на рисунке 120, не
выровнена должным образом.
Следует понимать, что зацепляющие поверхности захвата должны соответствовать захватываемому и
поднимаемому предмету, и, следовательно, их контуры будут определяться контуром таких предметов.
Поэтому, когда обрабатывающий станок должен работать с любым заданным изделием, захватное устройство
снабжено головкой и пластинами с захватывающими или контактными поверхностями 130 if / It -1 2S0,27t,6
соответствующего контура, в зависимости от размера изделия и его формы (круглая, овальная или
квадратная).
Зачастую я считаю целесообразным использовать вакуумные контактные поверхности, которые спускаются
вниз на изделие и соприкасаются с его внутренними стенками; таким образом, обеспечивается надежное
крепление изделия, даже если его верхний край неполный из-за недостаточного количества стекла или
какого-либо дефекта изготовления, или если изделие намеренно имеет неровный верхний край, например, в
целях украшения.
Таким образом, на фиг. 3 вместо пластины 12 показан свисающий блок 12а, закрепленный на пластине 9 и
расположенный внутри заготовки B. Блок 12а снабжен множеством направленных вниз каналов 22а, из
которых множество небольших каналов 22b ведут к периметру блока 12а, обеспечивая тем самым надежное
вакуумное сцепление с заготовкой B. В процессе эксплуатации вакуумный захват устанавливается на любой
подходящий механизм для опускания захвата в зацепление с захватываемым предметом и для
транспортировки захвата с грузом к месту его размещения. Предусмотрены соответствующие средства для
включения вакуума и его отключения в соответствующих точках.
Таким образом, на рис. 4 Я показал захват, установленный на рычаге 32 передаточного механизма C,
который, как показано, используется для перемещения заготовок B из форм-заготовок на поворотном столе E
в выдувные формы F на поворотном столе G.
Цилиндр 33, работающий под давлением жидкости, поднимает и опускает рычаг 32, в то время как второй
цилиндр 34, работающий под давлением жидкости, перемещает рычаг 32 вперед и назад между столами
пресс-формы.
На рисунке показано, что захватное устройство А закреплено на рычаге 32 с помощью цельного стержня 35,
выступающего из блока 7, и удерживается в кольце 36 в передаточном рычаге 32 с помощью установочного
винта 37.
На практике, когда заготовка D находится в передаточном положении, показанном на рис. 5, заготовка B
приподнимается так, чтобы она слегка выступала над формой, как показано на рис.
5. Таким образом, показано, что дно формы 38 входит в зацепление снизу с поршневым штоком 39 цилиндра
высокого давления 40, когда форма остановлена в передаточном положении, что поднимает дно формы и
приводит заготовку в зацепление с захватом.
В показанном варианте исполнения захват перемещается приблизительно по траектории, указанной стрелкой
на рис. 5, и располагается над передаточным положением механизма формования заготовки по мере
перемещения заготовки в передаточное положение. Затем заготовка перемещается вверх и вступает в
контакт с захватом. Вакуум включен, и поэтому захватное устройство захватывает заготовку. Затем захват
поднимается и перемещается над передаточным положением выдувного или финишного механизма, и когда
финишная форма достигает передаточного положения, захват опускается до тех пор, пока заготовка не будет
частично, а предпочтительно почти полностью, вставлена в выдувную форму, когда вакуум нарушится,
заготовка освободится и упадет в форму. По мере возобновления вращения столов захват перемещается в
свое первоначальное описанное положение над столом с заготовкой пресс-формы. 80 При желании захватное
устройство можно опустить в зацепление с заготовкой, вместо того чтобы поднимать заготовку в зацепление с
захватным устройством.
Для запуска клапана 29 в надлежащие моменты времени 1 снабжаю выступающий шток клапана
крестообразной головкой с крыльями 41.
Когда захват А перемещается в положение, показанное на рис. 5, правый конец поперечной головки 41
ударяется о палец 42 90, поддерживаемый кронштейном 43, выступающим из осевой стойки, на которой
вращается стол E, в то время как аналогичный палец 44 поддерживается кронштейном 45 от стойки стола G, в
таком положении 95, что, когда захват А опускается для вставки заготовки в выдувную форму, указанный
палец ударяется левым концом поперечной головки 41, тем самым переворачивая клапан и разрывая вакуум.
100 Предпочтительно, на блоке 7 предусмотрены ограничители 46 для ограничения перемещения клапана в
любом направлении, чтобы он не поворачивался слишком сильно.
Разумеется, очевидно, что при желании клапан или другое устройство для создания и разрыва вакуума 105
может быть размещено в шланге или трубе 27 и приводиться в действие любым удобным способом.
Средство регулировки величины вакуума 110 также может быть установлено на источнике вакуума, а не на
захвате, как показано на рисунке.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 марта 7924 г. № 7002/24. 230,277 Полный текст слева: ноябрь. 20, 1924.
Завершено: 12 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нанесения битума, смолы и тому подобного на дорожные и
аналогичные поверхности или для очистки таких поверхностей.
Я, Фрейн Коулман, подданный Великобритании, проживающий по адресу Алфритон-роуд, Дерби, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям устройств для нанесения смолы, битума и тому подобного на дорожные и подобные
поверхности или для очистки таких поверхностей, и относится, в частности, к устройству типа, известного как
скребок, предназначенному для нанесения смолы, битума или тому подобного ровным, но тонким слоем на
поверхность дороги по мере его распределения с помощью любого удобного распылительного или
распределительного устройства.
Для этой цели скребок может быть прикреплен к задней части распылительной или распределительной
машины, или, при использовании для очистки дорожного покрытия, может быть установлен отдельно и может
представлять собой полосу гибкого материала, закрепленную поперечно таким образом, что ее нижний край
прижимается к дорожной поверхности либо весом крепления, либо любым другим способом.
Однако сложность заключается в том, чтобы обеспечить возможность регулировки положения скребка в
соответствии с уклоном дорожного покрытия или его неровностями, не допуская при этом его деформации в
Соседние файлы в папке патенты