Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3155
.pdf
относится к гидравлическим прессам для прессования тюков, то есть прессам для сжатия волокнистых или
других рыхлых мягких материалов, металла и тому подобного в тюки, которые обычно связываются лентами,
и оно относится более конкретно к типу таких прессов, в которых сжатие осуществляется в два или более
этапа и с помощью двух или более комплектов гидравлических цилиндров и поршней. Например,
предварительное прессование рыхлого материала в заправочном ящике, куда он поступает, и его уплотнение
в другом ящике может осуществляться одним поршнем, скажем, небольшим, который уплотняет и
значительно уменьшает его объем; затем прессование уплотненного материала может осуществляться двумя
поршнями большей площади или одним поршнем большей площади и мощности; и это прессование может
быть окончательным прессованием перед связыванием тюка и его извлечением из пресса, или же
прессование может быть продолжено с помощью финишного поршня большей мощности.
В некоторых случаях ящик, в котором сжимается материал, может вращаться, и этапы сжатия или 3,5
операции могут выполняться в разных положениях.
В подобных системах прессования тюков в некоторых случаях предварительный поршень и компрессионный
поршень или поршни соединены с одной головкой или толкателем, и когда материал уплотняется в мелкий
насыпной груз за счет подъема предварительного или первого поршня, второй поршень или группа поршней
поднимаются вместе с ним, и их цилиндры заполняются водой из расположенного на возвышении резервуара
по мере подъема; и когда первый поршень уплотнил насыпь и...
переместили его в компрессионную коробку, затем: вода под давлением из принудительных насосов r1'rice
1/-J 230,247 с гидравлическими прессами для прессования тюков, такими как.
Вода поступает в компрессионные цилиндры 50 через специальный клапан, и, наконец, после завершения
прессования, вода выпускается с помощью ручного клапана; данное изобретение относится, прежде всего, к
гидравлическим прессам и их системе распределения, подачи и выпуска воды, в которой используется
клапан, позволяющий воде из насосов поступать во второй или компрессионный цилиндр или цилиндры, в
которых предварительное уплотнение или сжатие рыхлого материала было осуществлено первым поршнем.
В системе водораспределения, согласно данному изобретению, этот клапан утяжеляется грузом 65 или
пружиной, и когда на него оказывается лишь небольшое давление, он удерживается закрытым под действием
этого груза; и он автоматически открывается под давлением воды из насосов или аккумулятора, когда
давление 70 повышается из-за сопротивления сжатия материала в корпусе, который был вдавлен в него
первым поршнем; и этот клапан, чтобы он мог оставаться открытым после подъема и открытия, снабжен
поршнем или площадью значительного размера, скажем, в несколько раз превышающей площадь собственно
пробкового клапана, который опирается на седло клапана. В одной из конструкций поршень работает в
цилиндре внутри камеры клапана; когда давление поднимается и открывает сам небольшой клапан, давление
воды внутри корпуса клапана становится таким, что, действуя на большую площадь поршня, клапан
удерживается на месте, противодействуя весу или нагрузке, стремящейся его закрыть.
В дополнение к весу или нагрузке, над поршнем предусмотрена небольшая область, на которую может
воздействовать давление воды, прижимая клапан к его седлу; таким образом, на него действуют как
собственный вес или нагрузка, так и гидравлическое давление. Эта небольшая область может быть меньше
площади самого пробкового клапана и может быть предусмотрена на верхней части поршня в виде
небольшого штока или стержня, работающего внутри.
Эуп-кожа. в камере над -те- пис, Дата подачи заявки: февраль. 20, 1924, Нет, 4344/24.
Полный текст слева: ноябрь. 20, 1924, Полный текст принят: 12 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дж.
тонна; вода подается из входного трубопровода к клапану через отверстие в клапане и поршневой части в
пространство, где работает поршень или шток; i5 и эта верхняя поршневая часть может быть: соединена с
концом шпинделя или подвергаться его воздействию, на который давит груз, прижимая клапан к седлу. Таким
образом, область, на которую действует давление воды на верхний поршень, представляет собой кольцевое
пространство между концом шпинделя пресса с грузом и внешней поверхностью поршня.
Таким образом, когда это давление воздействует на нижний конец пробкового клапана, после того как
произошло первое или предварительное сжатие рыхлого материала, оно поднимает этот клапан против веса
или пружины, а затем достигает большей площади поршня, к которому подсоединена пробка (которая может
быть в несколько раз больше площади пробкового клапана), и поэтому клапан удерживается водой,
действующей на эту большую площадь, и клапан не соприкасается со своим седлом.
Когда срабатывает предварительный поршень, вода из насосов или аккумулятора поступает по трубе в малый
цилиндр, и на этом цилиндре может быть выпускной клапан, приспособленный для ручного управления, через
корпус которого вода поступает в малый цилиндр, а также корпус обратного клапана, через который вода
поступает в цилиндр и выходит из него; в то время как 35) вода в больший цилиндр или цилиндры и из них
поступает из впускного клапана, в который насосы нагнетают воду, в упомянутый выше клапан с
утяжелителем поршня, затем по трубам в указанный корпус обратного клапана и под обратным клапаном в
нем, а затем к самодействующему клапану, от которого трубы ведут ко второму поршневому цилиндру или
цилиндрам; и этот клапан открыт для цилиндров, но закрыт для другой трубы, которая соединяется с
резервуаром для воды, соединенным со вторым цилиндром, вода в который поступает при опускании второго
или большего цилиндра или цилиндров, из которого она поступает при срабатывании первого цилиндра.
Вода может проходить через центр этого клапана и отверстия по бокам его штока к большим цилиндрам и от
них, при этом шток направляется в корпусе клапана 655 или его пробке.
После того, как более крупные поршни завершат свою работу и спрессуют тюк до требуемой плотности, вода
выпускается из цилиндров поршней путем открытия ручного клапана, например, винтового клапана на малой
цилиндрической трубе, корпус которого сообщается с корпусом обратного клапана; и этот корпус клапана
также имеет на себе большие цилиндрические трубы под самим обратным клапаном, и, поскольку давление
сбрасывается открытием ручного клапана, вода из больших цилиндров поступает в корпус, к которому
подсоединены трубы к большим цилиндрам и от них, и затем вода из этих цилиндров поступает в обратный
клапан (который также соединен с корпусом утяжеленного клапана), и, поднимая и пропуская обратный
клапан, она поступает в ручной клапан, а затем по трубе 75 на нем — в указанный выше приподнятый
резервуар.
Впускной клапан имеет подъемный механизм и оснащен регулирующим и запорным винтом для управления
его работой. 80 Клапан, соединенный с большими цилиндрами или трубами, представляет собой
самодействующий клапан с водяным давлением, прижимаемый к седлу давлением воды в больших
цилиндрах, и предназначен для пропуска воды через него в цилиндры.
Хотя описанная выше комбинация и расположение клапанов и труб являются выгодными, их можно в
некоторой степени модифицировать в отношении труб и клапанов 90 без отступления от изобретения, при
этом расположение может зависеть от различных условий применения изобретения и обстоятельств, чтобы
удовлетворить особые случаи. 95 В модифицированном варианте автоматический нагруженный клапан имеет
поршень на своем штоке, работающий в цилиндре, нижняя сторона которого сообщается с трубопроводом
под пробкой клапана, так что когда пробка 10(1) открывается под давлением на кольцевую поверхность штока
клапана, которая образует подъемную зону для начала открытия, вода проходит к нижней стороне поршня и
удерживает клапан 105 в открытом положении.
Дата: 19 февраля 1924 года.
E. R. ROYSTON & Co., патентные поверенные заявителей, Tower Building, Water Street, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлических прессов для прессования тюков или подобных им устройств, а также
связанные с ними.
Эдвард Клаф, подданный Великобритании, и Том Ноэль Хасбенд, подданный Великобритании, все 115
230,247 Мы, компания FAWCETT PRESTON & COMPANY Limited, британская компания, зарегистрированная
по адресу: Йорк-стрит, 17, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим прессам для прессования тюков, то есть прессам для сжатия
волокнистых или других рыхлых мягких материалов, металла и тому подобного в тюки, которые обычно
обвязываются лентами, и оно относится, в частности, к тем видам прессов, в которых сжатие осуществляется
в два или более этапа с помощью двух или более комплектов гидравлических поршней и цилиндров. Что
касается интенсификации, предварительное прессование рыхлого материала в заправочном ящике, куда он
поступает, и его уплотнение в другом ящике может осуществляться одним поршнем, скажем, небольшим,
который уплотняет и значительно уменьшает объем материала; затем прессование уплотненного материала
может осуществляться двумя поршнями большей площади или одним поршнем большей площади и
мощности; и это прессование может быть окончательным перед связыванием тюка и его извлечением из
пресса, или же прессование может быть продолжено в финишном поршне большей мощности. В некоторых
случаях ящик, в котором происходит сжатие материала, может вращаться, и этапы или операции сжатия могут
проводиться в разных положениях.
В системах прессования тюков такого типа в некоторых случаях предварительный поршень и компрессионный
поршень или поршни соединены с одной головкой или толкателем, и когда материал уплотняется в мелкую
массу за счет подъема предварительного или первого поршня, второй поршень или группа поршней
поднимаются вместе с ним, и их цилиндры заполняются водой из расположенного на возвышении резервуара
по мере подъема; и когда первый поршень уплотнил загрузку и переместил ее в компрессионную камеру, то
вода под давлением из нагнетательных насосов подается в компрессионные цилиндры через специальный
клапан, и, наконец, после завершения прессования вода выпускается с помощью ручного клапана; и данное
изобретение относится в первую очередь к гидравлическим прессам и их системе распределения, подачи и
выпуска воды, в которых используется клапан, позволяющий воде из насосов поступать во второй или
компрессионный цилиндр или цилиндры после того, как предварительное уплотнение или сжатие рыхлого
материала было осуществлено первым поршнем; Клапан имеет утяжелитель, благодаря которому при
наличии и воздействии лишь небольшого давления он остается закрытым под действием веса, но
автоматически открывается под давлением воды из насосов 66, когда давление повышается из-за
сопротивления сжатию материала в корпусе, который был вдавлен в него первым поршнем; и удерживается в
открытом положении после подъема поршнем или соединенной с ним областью, на которую действует
давление воды 70 внутри корпуса клапана при подъеме клапана.
Согласно настоящему изобретению, помимо веса или нагрузки на клапан, над поршнем 75 предусмотрена
небольшая область, на которую может воздействовать давление воды, прижимая клапан к его седлу; таким
образом, на него действуют как собственный вес или нагрузка, так и гидравлическое давление. Эта
небольшая площадь меньше площади собственно пробкового клапана; и может быть выполнена на верхней
части поршня в виде небольшого штока или стержня, работающего внутри чашеобразной камеры над
поршнем; вода подается из входного канала к клапану через отверстие в клапане и поршневой части в
пространство, в котором работает шток или стержень; и эта верхняя часть поршня может быть соединена с
(или подвергаться воздействию) концом шпинделя, на который давит груз, прижимая таким образом клапан к
его седлу. Таким образом, область, на которую действует давление воды на верхний поршень, представляет
собой кольцевое пространство между шпинделем и внешней поверхностью поршня.
Таким образом, когда это давление воздействует на нижний конец пробкового клапана, когда происходит
первое или предварительное сжатие рыхлого материала, оно составит 10.
Этот клапан поднимается, преодолевая вес или пружину, и затем достигает большей площади поршня, к
которому подсоединена пробка (которая может быть в несколько раз больше площади пробкового клапана), и
таким образом клапан 105 будет удерживаться водой, действующей на эту большую площадь, и клапан не
будет находиться на своем седле.
Когда необходимо привести в действие предварительный поршень, вода из насосов 110 поступает по трубе в
малый поршневой цилиндр, и на этой трубе может располагаться выпускной клапан, приспособленный для
ручного управления, через корпус которого вода поступает в малый цилиндр, а также обратный клапан 115,
через корпус которого вода поступает в малый поршневой цилиндр и выходит из него; в то время как вода в
больший цилиндр или цилиндры поступает из впускного клапана, в который насосы или аккумулятор 120
подают воду, к вышеупомянутому поршневому клапану с утяжелителем, а затем по трубам через указанную
коробку обратного клапана под обратным клапаном и к самодействующему клапану, от которого 1256 ведут
трубы ко второму поршневому цилиндру или цилиндрам; -и этот клапан открыт для цилиндров, но закрыт для
другой трубы, которая соединяется с резервуаром для воды, в который вода подается из большего цилиндра
или цилиндров 130 с помощью -:a.nf; на -th constructionh of -the- aitom.atic dead; descent of their rams and it
passes to:.daned weight valve:.
цилиндры из резервуара, когда: первый -'Обратимся теперь к чертежам; 1 - это цилиндр - приводится в
действие. - '. труба, через которую вода под давлением 5. Вода может проходить через центр насоса или
аккумулятора - подается через этот клапан и отверстия в - боковых сторонах, подключенные к - системе; 2 -
это - невозвратный шток к и от больших цилиндров;,, впускной клапан, через корпус 3 штока - направляется в
корпусе клапана, через который проходит вода, и подъем или пробка его. который контролируется резьбовым
шпинделем tf) -После того, как большие поршни завершат 4; и 5 представляет собой трубу «для проведения
75 их работы» и сжимает тюк под давлением воды из клапана 2 до требуемой плотности, вода: выпускается
автоматическим клапаном с грузом 6, который открывается из цилиндров поршня путем открытия седла 8 в
корпусе 9; и имеет нисходящий клапан на небольшом цилиндре поршня над ним в виде поршня относительно
большого диаметра с корпусом обратного клапана. 7 является собственно пробковым клапаном, работающим
от седла 8 в корпусе 9; и имеющим нисходящий клапан на небольшой трубе поршня 80, корпус которой
соединяется с корпусом обратного клапана.
Этот последний счетчик, работающий в цилиндре 1 л. В корпусе клапана также имеется больший
цилиндрический корпус 9. Трубы, соединенные с ним, расположены под клапаном щелчка; и когда давление
равно 2, над этой частью 10 находится меньший клапан 8:
В системе, благодаря открытию поршневой части 12, работающей в цилиндрическом ручном клапане, вода из
части 13 резьбовой горловины 14, расположенной над большими цилиндрами, поступает в корпус, который, в
свою очередь, является штоком клапана 15, к которому подсоединены трубы к большому клапану и от него,
имеющие немного меньший диаметр, чем цилиндры, и затем поршневая часть 12, работающая в 9 (вода из
этих цилиндров проходит через сальник 16, ввинчивающийся в 14; и обратный клапан (он также соединен
снаружи клапана с утяжеленным корпусом утяжеленного клапана), и рычаг 17, соединенный со штоком 15
Y-образными звеньями, поднимающими и проходящими через обратный клапан; он проходит к 18, и, неся на
своем внешнем конце неподвижный груз 20, точка опоры рычага находится 9, затем обратно в поднятый
гравитационный резервуар в 19.
вышеуказанное:. Двойная чашеобразная кожаная прокладка 21 расположена в камере 21' вокруг подъемного
штока 15 и меньшей части поршня 3,5 -12; и аналогичная чашеобразная кожаная прокладка 22 101. Вся
комбинация расположена в поршне 10 и работает в соединении с цилиндром 11.
Описанное выгодно, это может быть Клапан 6 соединен с двумя модифицированными трубами и клапанами.
Клапан 6 соединен с двумя модифицированными трубами и клапанами второй ступени поршневых цилиндров
трубой 25, 2t0. В некоторой степени, не отклоняясь от изобретения, устройство зависит от различных условий
применения, в случае которых две трубы 27 ведут к двум внешним поршневым цилиндрам; и между
конструкциями изобретения и торонтостанциями, чтобы удовлетворить особые случаи. Этот клапан 26 и
клапан 6, труба 26 соединены с корпусом не-A45. Изобретение будет дополнительно описано. 26 соединены с
корпусом не-A45 со ссылкой на сопутствующий обратный клапан 28, описанный ниже. На рисунке 1,
показанном на двух листах, изображен 11 чертежей, иллюстрирующих это, а также схему, иллюстрирующую
расположение клапанов и системного клапана 2, расположенного над самим клапаном, через корпус
выходного клапана, расположенного над ним. В целом, он предназначен для подачи жидкости под давлением
в цилиндр небольшого поршня, а затем через предварительное прессование корпуса обратного клапана 28,
аналогичное предварительное прессование рыхлого материала и прессование его в цилиндр небольшого
поршня, а затем в цилиндр меньшего размера или предварительное прессование в цилиндре меньшего
размера, где он уменьшается, а затем, следуя за ним, ... поршень; соединение трубы с подачей воды к двум
другим корпусам клапана 28, расположенным ниже цилиндров, которые могут быть расположены на одном из
них, в то время как соединение трубы 30 с соединительной трубой с каждой стороны предварительного
соединения трубы 30 с корпусом;6 поршень для осуществления полного или окончательного соединения
находится в точке выше этого клапана.
давление перед связыванием тюка. Что касается клапана 26, то в некоторых случаях эти три обода
расположены в одной вертикальной плоскости и непосредственно соединены с толкателем пресса. Это
клапан 32, который опирается на седло в канале или ответвлении 33, которое соединено трубой 34. На
рисунке 2 показан детальный вид, иллюстрирующий гравитационный резервуар, из которого два цилиндра
поршня заполняются водой во время работы предварительного прессовального поршня; затем клапан 32
поднимается с седла водой. С другой стороны, когда работают вторые поршни высокого давления, вода под
давлением проходит через полый шток 35 клапана, который воздействует на цилиндр 36, установленный в
корпусе клапана.
В процессе работы вода из насосов или аккумулятора по трубе 30 поступает из корпуса впускного клапана в
цилиндр предварительного сжатия или небольшой поршневой цилиндр. Когда рыхлый заряд спрессован в
коробку, и давление в системе повышается за счет сопротивления заряда дальнейшему сжатию этим
поршнем, вода проталкивается по трубе 5 к клапану 6 и поднимает его с седла, преодолевая сопротивление
веса 20. Таким образом, вода под полным давлением насосов также подается в большой или другие
поршневые цилиндры по трубам 25, клапану 26 и трубам 27. При этом, когда работает только небольшое
давление, необходимое для предварительного сжатия, пробковый клапан 6 остается закрытым.
Когда запорный клапан 7 поднимается, его необходимо удерживать в открытом положении, и это достигается
за счет поршня 10 с относительно большой площадью, которая в несколько раз превышает площадь
запорного клапана, так что давление воды под поршнем в случае этого клапана 6, когда запорный клапан
поднят, таково, что, воздействуя на большую площадь клапана 7, оно будет удерживать клапан в открытом
положении, противодействуя собственному весу или давлению, т. е. давлению металлического груза или
пружины, стремящейся его закрыть.
В дополнение к весу или нагрузке, которая стремится закрыть клапан, как указано выше, над поршнем
предусмотрена небольшая область, на которую может воздействовать полное давление воды, прижимая
клапан 7 к его седлу, так что на него могут действовать как механическая нагрузка, так и это гидравлическое
давление.
Это меньшее давление меньше площади собственно пробкового клапана 7 и обеспечивается за счет того, что
вода под давлением воздействует на кольцевую область снаружи штока клапана 15, которая находится на
поршневой части 12; подача воды под давлением в пространство или небольшую камеру, в которой работает
эта кольцевая область поршня 12, осуществляется через отверстие 12X, просверленное в поршне и клапане,
как показано на рисунке, и ведет в пространство, где расположены уплотнения 21, через канал под прямым
углом. Таким образом, поскольку на эту кольцевую область поршневой части 12 действует гидравлическое
воздействие, вес, действующий на пробковый клапан 7 и стремящийся его закрыть, будет равен этому
гидравлическому давлению плюс давление от груза 20. 65 В этих условиях жидкость под давлением подается
на все три поршня, и благодаря этому давлению прессование материала в тюки завершается или может быть
завершено; затем, после операций прессования с 70 тюками, вода отводится из системы с помощью ручного
винтового клапана на трубе 30, который в открытом состоянии позволяет воде непосредственно из
центрального или малого поршневого цилиндра проходить через корпус клапана 28, а воде из двух других или
больших поршневых цилиндров проходить по трубам 27 через внутреннюю часть полого клапана 32 и трубу
25, а затем вверх мимо клапана 31, который он поднимает, и таким образом в трубу 30.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1924. № 4537/24.
Завершено: 12 марта, r925.
230,248 %. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся огнеупорных кирпичей, тиглей или аналогичных изделий, способных
выдерживать высокие температуры.
Я, Фрэнсис Уолтми Коб, проживающий по адресу: Холихед Роуд, 19, Хэндсворт, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования огнеупорных кирпичей, тиглей или
подобных изделий, способных выдерживать высокие температуры, и его целью является улучшенный состав,
благодаря которому огнеупорный кирпич, тигель или подобное изделие будет выдерживать высокие
температуры без плавления или растрескивания при последующем охлаждении.
В соответствии с современными усовершенствованиями, материалом, из которого формуются необходимые
изделия, является огнеупорная глина и измельченная галька. Галька добывается из песчаных отложений и
измельчается до состояния пыли или частиц размером, позволяющим им проходить через сито с размером
ячейки 20 меш, а огнеупорная глина имеет пластичную или липкую природу, чтобы измельченную гальку
можно было смешать с ней для образования связующего вещества и чтобы смесь можно было формовать без
растрескивания.
В качестве огнеупорной глины подходит та, которая широко известна в продаже под названием "Lloyd's
Shropshire Fire Clay". Пропорции следующие: одна часть огнеупорной глины на две части измельченной
гальки. Измельченная галька придает формованному изделию пористую структуру, благодаря чему
внутренняя поверхность высыхает при обжиге изделий в процессе производства. Пористая структура
позволяет изделиям более равномерно охлаждаться во время использования и, таким образом,
предотвращает растрескивание.
Измельчённая галька также повышает температуру плавления глины. Перед измельчением галька находится
в своем первоначальном состоянии.
Природная форма, полученная из песчаных пластов, включает в себя гальку, состоящую преимущественно из
кварца, которая встречается в песчаных пластах, известняковую гальку, гальку из вулканического пепла и
песчаниковую гальку.
[Прис 17-1 При желании в смесь можно добавить измельченную тессару, при этом частицы тессары
измельчаются до размера, аналогичного размеру гальки. Тессара состоит из таких материалов, как отходы
плитки, изготовленные из обожженной каолина и шаровой глины. Состав включает три части огнеупорной
глины, четыре части измельченной гальки и одну часть измельченной тессары.
Огнеупорные кирпичи или тигли, отлитые из вышеописанного состава, могут подвергаться воздействию очень
высоких температур без плавления или растрескивания. Тигли 60, отлитые из вышеуказанного состава, могут
использоваться для плавки металлов, после чего их можно дать остыть без растрескивания, что позволяет
использовать тигли многократно. 65 Ранее было предложено изготавливать блоки из огнеупорного материала
из смеси, содержащей лидскую огнеупорную глину, песчаник и обожженную огнеупорную глину. Также было
предложено изготавливать огнестойкие решетки из смеси, содержащей огнеупорную глину и кварц. Также
предлагались кирпичи, состоящие из кремнезема и огнеупорной глины; или из смеси обожженной огнеупорной
глины, новой огнеупорной глины и песка; или из смеси 65 процентов ганнистера, гальярды или огнеупорного
камня и 35 процентов.
огнеупорная глина; или смесь кремня и огнеупорной глины; или кремнистая порода и огнеупорная глина. 80
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1924. Нет, 4572/24, 230 249 Полный левый: ноябрь. 12, 1924, Принято к
публикации: 12 марта 1925 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов для масляных бочек и тому подобного, относящиеся к ним.
Я, Генри Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Коммерческая улица, 84-5, Ньюпорт,
Монмутшир, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение предназначено для усовершенствования или относится к насосам для масляных бочек и тому
подобного и имеет своей целью обеспечить удобное и недорогое средство для подсоединения насосов к
таким емкостям для жидких веществ.
Насосы, используемые в настоящее время для этой цели, обычно устанавливаются более или менее
свободно в пробковое отверстие бочки; иногда насос снабжен конической резьбовой втулкой,
предназначенной для его крепления к бочке путем плотного ввинчивания в пробковое отверстие; на практике
это устройство часто не обеспечивает надежного сцепления.
Согласно настоящему изобретению, насос размещен в пластине, через которую он проходит
перпендикулярно, пластина снабжена пазами, расположенными более или менее радиально по отношению к
насосу, и с этой пластиной соединены зажимы, которые регулируются вдоль этих пазов и расположены таким
образом, чтобы захватывать края барабана.
Предпочтительно, прорези выполнены в виде выступов или продолжений самой пластины, причем последняя
может иметь форму поддона для сбора капель от насоса и их отвода обратно в барабан.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, пластина включает в себя втулку с
вертикальным отверстием для размещения бочки насоса, наружная поверхность которой на нижнем конце
имеет такой диаметр, чтобы входить в пробковое отверстие бочки, с которой будет использоваться насос. С
одной стороны этой втулки выступает пластина, имеющая вогнутую форму поддона для сбора капель от
насоса, а от вогнутой части через стенку втулки проходит канал для отвода воды обратно в барабан. От
поддона в направлениях, приблизительно радиальных к втулке, под углом, скажем, 30-40 градусов друг от
друга и на равном расстоянии 50 градусов от втулки, отходят два рычага или удлинителя, имеющие
продольные пазы, проходящие от верхней поверхности к нижней. С той стороны от пульта управления, от
лотка 55, отходит третий рычаг, который также имеет прорезь. В каждом рычаге скользят зажимные губки,
снабженные гайками-барашками, расположенные над рычагом, что позволяет фиксировать их в любом
положении вдоль прорезей рычагов.
В модели 60 одна из ветвей каждой челюсти представляет собой винт с крылышками, который можно
продвигать по челюсти.
Из вышеизложенного видно, что этот поддон можно надеть на бочку, при этом нижняя сторона шины должна
совпадать с отверстием для пробки в верхней части бочки, чтобы насос мог пройти через него, а затем
пластина закрепляется путем зацепления трех зажимов с вертикально выступающим фланцем бочки и
фиксации их винтами с крылышками. Даже если вертикальный фланец согнут, надежный захват все равно
можно обеспечить, поскольку губки можно отрегулировать в любое положение.
Для фиксации насоса во втулке можно использовать ленту с резьбовыми концами. Эта лента обхватывает
ствол помпового ружья внутри втулки, и ее концы 80 выходят наружу через боковые отверстия во втулке.
Концы имеют резьбу и снабжены гайками, которые при затягивании обеспечивают прилегание ленты к стволу
и его соприкосновение с внутренней частью втулки. 85 Очевидно, что зажимные губки могут быть
модифицированы для обеспечения надежного захвата барабанов различной формы, и в некоторых случаях
они могут иметь форму только упоров, каждый с установочным винтом, причем упоры предназначены для
того, чтобы полностью располагаться снаружи барабана, а установочные винты должны прикручиваться к его
стенке.
Дата: 22 февраля 1924 года.
БОТУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ. 95 230,249 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов для масляных бочек и тому подобного, относящиеся к ним.
Я, Джон Фитрни Джонс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Коммерческая улица, 84, 5,
Ньюпорт. Монмутшир настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования насосов для масляных бочек и подобных им
устройств и преследует цель обеспечить удобное и недорогое средство для подсоединения насосов к таким
емкостям для жидких веществ.
Насосы, используемые в настоящее время для этой цели, обычно устанавливаются более или менее
свободно в пробковое отверстие бочки; иногда насос снабжен конической резьбовой втулкой,
предназначенной для его крепления к бочке путем плотного ввинчивания в пробковое отверстие; на практике
это устройство часто не обеспечивает надежного сцепления.
Ранее также предлагалось закрепить пластину по периметру отверстия в стенке контейнера распылительной
машины, к которой жестко крепился насос, входящий в контейнер. Такая конструкция не подходит для
использования с масляной бочкой, имеющей отверстие в виде пробки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для крепления насоса к масляной бочке или
подобной емкости для жидкостей, имеющей отверстие, например, пробку, в ее стенке, включающее пластину
с отверстием для размещения насоса, выполненную или снабженную крепежными элементами, например,
зажимами, расположенными таким образом, чтобы зацепляться за часть емкости, удаленную от части стенки,
непосредственно окружающей указанное отверстие, и тем самым удерживать пластину с указанным
отверстием в соответствии с указанным отверстием. Крепёжные средства могут быть сконструированы таким
образом, чтобы захватывать края емкости, например, ободок на конце бочки или барабана.
Предпочтительно, чтобы пластина была снабжена наружными пазами, например, пазами, радиальными по
отношению к отверстию в пластине, вдоль которых регулируются крепежные элементы, позволяющие
устройству подходить к гнездам различных размеров.
Удобно, что пластина снабжена направленными наружу рычагами, вдоль которых регулируются указанные
крепежные элементы, так что устройство можно легко настроить для зацепления с ободами различного
диаметра.
Эти рычаги, предпочтительно имеющие продольные пазы, могут располагаться радиально под углом 60° или
почти радиально по отношению к отверстию в пластине.
Для того чтобы изобретение было понятным, следует обратиться к прилагаемому чертежу,
демонстрирующему один из вариантов изобретения в качестве примера. На указанном чертеже: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий один из вариантов устройства крепления насоса в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой детальный поперечный разрез сливного
отверстия устройства; и Рисунок 3 представляет собой перспективный вид ленты, используемой для
фиксации насоса в устройстве.
Символы-ориентиры обозначают 75 частей по всему чертежу.
На чертеже показана горизонтальная пластина А круглой формы, имеющая углубление, образующее поддон,
с одной стороны которой расположен вертикальный выступ А' с отверстием, снабженным втулкой В для
размещения ствола или всасывающей трубы X насоса, как показано линиями цепей.
Из лотка в направлениях, приблизительно радиальных к выступу 85, под углом, скажем, от 30 до 40 градусов
друг от друга и примерно на равном расстоянии от выступа расположены два рычага A2, A3 или удлинителя,
имеющие продольные пазы, причем пазы A4, A5 проходят на 90 градусов от верхней поверхности до нижней.
Третий рычаг A56 выступает с той стороны выступа, которая удалена от лотка, и он также имеет прорезь, как
показано на рисунке A7. В каждом рычаге скользят зажимные губки C, снабженные гайками-барашками D,
расположенные над рычагами, что позволяет закрепить их в любом положении вдоль прорезей рычагов.
Стержни зажимных губок C, на которых закреплены гайки D, предпочтительно должны вращаться в пазах 100,
что позволяет поворачивать губки в любое удобное угловое положение относительно направления
радиального рычага, на котором они закреплены. В одной из конечностей каждой челюсти расположен
винт-фиксатор E 105, который можно продвигать по всей челюсти.
Как видно из вышеизложенного, этот поддон можно надеть на бочку, обозначенную Y линиями цепи, при этом
нижняя сторона выступа должна совпадать с краем пробки в верхней части бочки или входить в него, так что
всасывающая труба насоса может пройти через эту пробку. Затем пластину можно закрепить на барабане,
соединив три зажима C с вертикально выступающим фланцем барабана и закрепив их с помощью пластины,
имеющей отверстие для насоса и снабженной или имеющей средства крепления (например, зажимы),
расположенные таким образом, чтобы зацепляться за часть емкости, удаленную от части стенки,
непосредственно окружающей указанное отверстие (например, захватывать края емкости), и тем самым
удерживать пластину с указанным отверстием в соответствии с указанным отверстием. 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1924. Нет, 4751 24. 23Oe2 Полностью левый. Ноябрь. 24, 1924.
Полный текст принят: 12 марта 1925 г. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и методы тестирования мячей, особенно тех, которые используются в таких играх, как
теннис на траве.
Я, Перси Герберт Стивенс, подданный короля Великобритании, проживающий в Окдене, Уэстон-Роуд,
Абингтон-Парк.
Нортгемптон настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в
отношении мячей, особенно используемых в играх, таких как, например, большой теннис, где ряд мячей
соответствуют определенным общепризнанным определениям или правилам в отношении диаметра, веса и
отскока (с определенными допусками), однако, когда эти мячи производятся разными производителями,
обнаруживается, что они различаются по своим характеристикам, то есть, при использовании для большого
тенниса мяч одной марки, хотя и соответствует конкретным правилам, кратко изложенным выше, будет
ощущаться ракеткой гораздо тяжелее, чем точно такой же мяч другой марки. На самом деле, внимательные
игроки знают о различиях в характеристиках мячей, соответствующих правилам и изготовленных разными
производителями, и поэтому внимательный игрок «часто выбирает предпочитаемую им марку мяча и играет
только ею».
Соседние файлы в папке патенты