Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_315
.pdf
В канале трубки 59 имеется обращенное назад отверстие 61, которое открывается через верхний конец
пластины 62. К пластине 62 с помощью винтов 105 63 прикреплена коробчатая конструкция, включающая
дугообразный корпус 64, секторную пластину 65 и треугольный выступ 66. Как показано на рисунках 110 и 7,
дугообразная канавка предназначена для скользящего размещения трубчатой дугообразной секции 110 68,
которая телескопически вставляется в указанную секцию 68, снабженную отверстием 69, которое совпадает с
отверстием 61 в самом внутреннем положении секции 68. На внешнем конце секции 68 установлен присоска
115, предназначенная для закрытия и захвата листа. Крышка 71 крепится к дугообразному корпусу 64 с
помощью винтов 72, и в ее нижнем конце имеется дугообразный паз 73 (см. рис. 120) для размещения штифта
74, к которому присоединен один конец изогнутого пружинного стержня 75, который скользит в
перфорированном выступе 76, выступающем вбок из нижнего конца трубки 59. Между головкой пружинного
стержня 75 и выступом 76 расположена компрессионная пружина 77, которая стремится удерживать присоску
70 в ее крайнем положении.
Стопорная гайка 78 на переднем конце пружинного стержня 75 служит для ограничения смещения присоски 70
наружу. Выступающий вверх рычаг 79 разделительной рамы 5 несет расположенный сбоку штифт 80, на
котором закреплен рычаг 81. Стержень 82, шарнирно соединенный в точке 83 с передним концом рычага 81,
снабжен вблизи своего нижнего конца угловым изогнутым пазом 84, который обеспечивает передачу
перемещений вперед и назад стержню 82 посредством штифта 85, скользящего в этом пазу. Штифт 85
установлен на выдвинутом вперед рычаге 86, закрепленном на подшипнике 10. Гибкая трубка 87 подает
воздух под давлением к верхнему концу трубки 88, которая удерживается разъемным хомутом 89 и крепится
болтом 90 к стержню 82. К рычагу 81, соединенному штифтом 91, прикреплен кулачковый шток 92, нижний
конец которого разветвляется на ветви 93 (рис. 1), центрирующие этот шток относительно силового вала 11.
На штоке 92 установлен штифт 94, на котором закреплен ролик, вращающийся по кулачку 96, соединенному
шпонкой с валом 11.
К направленным вниз концам ветвей 93, 93 стержня 92 прикреплена опорная пластина 97, через которую
проходит пружинный стержень 98. Указанный пружинный стержень имеет верхний конец, шарнирно
закрепленный на штифте 99, и снабжен упорным кольцом 100, между которым и пластиной 97 расположена
пружина 101, которая стремится удерживать кулачковый стержень 92 в его самом нижнем положении. —
Теперь действие по разделению листов станет легко понятным и кратко изложенным следующим образом: —
Предварительное разделение частей листов в поднятой точке или точках осуществляется с помощью
вращающегося сегмента 4(!). Опорные стойки 30, 30, представляющие собой ряд стержней с задними
кромочными упорами (не показаны на чертежах), предпочтительно установленных на поперечной балке 1 для
поддержания оси вращения сегментных опор 4, 5 30, 30 приблизительно в вертикальной плоскости задней
кромки сваи. Благодаря такому устройству, положение предварительного разделителя можно легко
регулировать относительно стопок листов любого размера, просто изменяя положение поперечной планки 1.
По мере вращения указанного предварительного сепаратора его точки захвата 31, 31 поднимают части
заданного количества листов, причем указанные части листа 5a добавляются снизу в соответствии с
движением подачи вверх, которое заменяет листы, которые были поданы.
В ходе этой операции гребенчатое колесо 38 под действием пружины опускается, взаимодействуя
последовательно с каждой из вращающихся опор 30, 30, так что за каждый оборот предварительного
сепаратора отслаиваются два листа. Следует понимать, что по мере подъема сваи под контролем регулятора
сваи, точки захвата 31, 31 предварительного сепаратора 28 будут задействованы для подъема частей
дополнительных листов. Как указано выше, всасывающая трубка 59 70 имеет вертикальную регулировку с
помощью зажимного кольца 58 и болта 57, так что зажимная опора сваи 62 может быть установлена так,
чтобы опираться на верхнюю часть сваи в опущенном положении, как это обычно предпочтительно, или
оставаться подвешенной 75 на небольшом расстоянии над сваей в некоторых случаях. По завершении
операции отделения листа, пластина 62 находится в поднятом положении, при этом присоска, входящая в
зацепление с листом, находится в втянутом положении, а зажимная опора 881 сваи 80 опущена на сваю, как
показано на рисунке 1. Сразу после снятия отделившегося верхнего листа, зажимная опора сваи 88'
поднимается со сваи, в то время как насос 70, который после освобождения от отрывающегося верхнего
листа возвращается в выдвинутое положение с помощью пружины 77, опускается вместе со своим корпусом
62-64 в сторону сваи.
Как показано на рисунках 11 и 12, гребенчатое колесо 90 38 начало воздействовать на угол сваи, который
поддерживается в смещенном вверх положении одной из вращающихся опор 30, и стремится выпрямить
верхний лист или листы поперек 95 полой верхней поверхности сваи. Как только верхний слой ворса
достаточно выпрямится, чтобы приблизиться к горловине отсоса, он будет захвачен отсосом, и создаваемый
им вакуум 100 заставит отсос телескопически сдвинуться, тем самым придав верхнему слою резкое угловое
разделительное движение, как показано на рисунках 13 и 14. Это действие обычно происходит примерно
посередине между моментом опускания 105 и моментом подъема гребенчатого колеса. Сразу после этого
телескопического перемещения присоски 70, всасывающий сепаратор полностью поднимается в положения,
показанные на рисунках 15 и 16, чтобы придать верхнему листу дополнительный подъемный эффект, при
этом одновременно поднимается гребенчатое колесо 38.
В течение периода времени, прошедшего между подъемом или телескопическим движением присоски и
подъемом устройства для отделения листа целиком, основная удерживающая опора 88' опускается на сваю
под поднятым верхним листом, и оттуда подается поток воздуха, образующий воздушную подушку, на которой
верхний лист может быть спущен. Сразу после того, как присоска 70 достигнет положения, показанного на
рисунках 15 и 16, всасывание в трубке 59 прекращается, и отделенный верхний лист передается в устройства
подачи листа 125, как показано на рисунке 17. Начинается новая серия движений, которая продолжается, как
уже было объяснено.
Из приведенного выше описания следует, что когда всасывающее устройство 13W _. < 172,970 перемещается
вниз, нижний конец пластины 62 может опираться или не опираться на верхнюю часть стопки в зависимости
от положения, в которое отрегулирована всасывающая трубка 59 для соответствия требованиям различных
видов материалов, которые могут обрабатываться машиной. Когда речь идет о легком материале, обычно
желательно, чтобы пластина 62 опускалась в зацепление с верхней частью стопки, а отсос 70 приближался к
самому верхнему листу, так чтобы гребенчатое колесо 38 и отсос 70 для разделения листов быстро
активировались на самом верхнем листе и продолжали работать согласованно до тех пор, пока гребенчатое
колесо не будет поднято. При необходимости разделения большого количества бумаги вакуумные устройства
могут быть установлены таким образом, чтобы они полностью находились вне контакта с кучей бумаги.
Эффект чесания, достигаемый с помощью чесальных колес 38, может распространяться за пределы
всасывающих устройств, и, если это сочтено желательным, это чесательное разделительное действие может
быть распространено на всю кучу между расположенными напротив друг друга сепараторами, как показано на
рисунке 19.
Как видно из рисунка 19, обычно усовершенствованный механизм разделения в автоматической подающей
машине располагается в виде правого и левого комплектов, расположенных над противоположными задними
углами автоматически поднимаемой стопки листов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты