Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3114
.pdf
являются параллельными, как это лучше всего видно на рис. 1. В некоторых случаях они могут слегка
сближаться, а в других случаях может быть целесообразно, чтобы они слегка расходились. Нижняя стенка 16
горизонтальной или выходной части трубки может быть горизонтальной, но в этом случае верхняя стенка 17
расширяется вверх к выходному концу трубки, как показано на чертежах, чтобы обеспечить желаемое
постепенное увеличение площади поперечного сечения до тех пор, пока крайний конец трубки не будет
заполнен жидкостью.
Между верхней и нижней стенами может располагаться опора, как показано на рисунке 18.
Однако это предусмотрено главным образом в конструктивных целях и может быть опущено в некоторых
установках.
Я предпочитаю предусмотреть в верхней стенке 17 горизонтальной части трубы расположенный по центру
кровельный выступ 19, контур которого показан на рис. 1.
В некоторых случаях это желательно для предотвращения недостаточного заполнения выпускного участка
трубки водой. Верхняя средняя часть выпускного участка, как правило, является областью наименьшей
скорости, и при определенных условиях эта скорость может стать равной нулю, или вода может даже
засасываться обратно из отводного канала к изгибу. С точки зрения эффективности это нежелательно, и эта
проблема решается за счет выступающей части крыши. 5 Этот выступ крыши 18, как показано на рисунке,
имеет постепенно уменьшающуюся толщину от выходного конца трубы внутрь, как ясно показано на рис. 2,
причем уменьшение толщины обеспечивается нисходящей кривизной верхней стенки 17, если смотреть на
нее со стороны выходного конца и по мере ее продвижения к изгибу.
Нижняя поверхность выступа 18 на крыше может быть горизонтальной, но предпочтительно она 85 слегка
наклонена, при этом расстояние от нижней поверхности выступа до нижней стенки 16 предпочтительно
немного увеличивается в направлении выходного конца трубки, как показано на рис. 2. 90 Кроме того, в
данном случае боковые стенки выступа крыши, которые являются вертикальными, изогнуты, причем конец
выступа крыши, обращенный к выходному концу трубы, изогнут или закруглен, и 95 выступ крыши постепенно
расширяется внутрь, пока не достигнет определенной ширины на некотором расстоянии от выходного конца,
после чего боковые стенки продолжаются параллельно друг другу, пока 10() не сольются с изогнутой верхней
стенкой 17'. Однако, хотя я проиллюстрировал выступ крыши 18 определенной формы, описанной достаточно
подробно, и хотя эта форма выступа крыши, как показали тщательные эксперименты и испытания, дает очень
хорошие результаты, тем не менее, она может иметь и другую форму.
При использовании описанной выше трубки вода выходит из выходного конца горизонтальной части i10 с
низкой скоростью, при этом скорость в разных точках выходного конца практически одинакова. Происходит
постепенное замедление скорости от входа к выходу и, как следствие, восстановление энергии, при этом
скоростной напор преобразуется в напор, как и требуется.
Кроме того, преобразование скоростного напора в напорный происходит практически с минимальным
вихревым движением и потерями, что обеспечивает высокую эффективность трубы. Это в значительной
степени объясняется тем, что поток воды, поступающий в трубу, преобразуется из практически круглой
формы в вытянутую или узкую струю в месте изгиба и непосредственно над ним, что позволяет постепенно
увеличивать площадь поперечного сечения и поворачивать воду, не допуская ее выхода за пределы
поверхности трубы, благодаря чему она остается полностью заполненной. Ф. Эртернкоре отмечает, что
«разница скоростей на внутренней и внешней поверхностях изгиба сравнительно невелика, и, кроме того,
плоская, вытянутая форма трубы не только обладает преимуществами, указанными выше, но и практически
полностью устраняет завихрения или вихревое движение воды, вызванное действием вращающегося ротора,
до того, как вода повернется на изгибе. Это само по себе способствует снижению потерь из-за вихревого
движения и предотвращает так называемое «скопление» воды на одной стороне выходного участка трубы,
обеспечивая практически равномерный сброс во всех точках выходного конца, как уже указывалось.
Уже известно о наличии отводной трубы с плоским, неглубоким выходным участком -20°, имеющей изогнутую
вверх верхнюю стенку и увеличивающуюся в площади поперечного сечения к внешнему концу, однако никаких
претензий на саму подобную конструкцию не предъявляется.
25. Также было предложено использовать всасывающую трубу с изгибом или коленом для горизонтального
сброса, имеющую вертикальную часть с круглым входным отверстием и горизонтальную часть с
прямоугольным выходным отверстием, однако такие предложенные ранее устройства не преобразовывали
поток перед изгибом в форму, узкую по сравнению с его боковыми размерами.
«35. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты), я заявляю
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BULPITTr & SONs LrMITwr, расположенная по адресу: Swansea Works, Camden Street,
Birmingham, в графстве Уорик, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Уильям Сэмюэл Булпитт, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
кухонной утвари и имеет своей целью создание новой или усовершенствованной конструкции, позволяющей
готовить множество различных видов овощей или других продуктов в одной посуде на одном огне.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем кухонную утварь с одной или несколькими
перегородками, расположенными преимущественно вертикально, так что утварь делится на два или более
отдельных отсека.
Хотя наше изобретение применимо к кухонной утвари в целом, оно в первую очередь предназначено для
пароварок, в которых один или несколько сосудов установлены над сосудом с кипящей водой, при этом пар
проходит вверх вокруг или через верхний сосуд или сосуды.
При реализации нашего изобретения перегородка или перегородки могут быть съемными и отсоединяться от
сосуда.
Еще одна особенность нашего изобретения заключается в том, что сосуд снабжен крышкой, которая
соединена с перегородкой или перегородками и может перемещаться, образуя закрытие для всех отсеков,
кроме одного, что позволяет опорожнить содержимое любого отсека, удерживая при этом содержимое
остальных отсеков на месте.
В одной из конструкций, применяемых к пароходу, вертикальные канавки образуются путем сгибания или
резки материала, из которого обычно изготавливается судно. Эти канавки располагаются на внутренних
сторонах или стенках судна, и если используется одна перегородка, она может быть расположена
диаметрально, так что ее можно сдвигать вниз, зацепляя ее края с этими канавками. В верхней части сосуда
может быть предусмотрен внутренний выступ, образованный путем смещения металла или материала внутрь
по его периферии на небольшое расстояние ниже верхнего края.
Перегородка может быть изготовлена из металла 55 или другого подходящего материала, а к ее верхнему
краю может быть прикреплена на шарнирах полукруглая крышка, которая может быть перевернута, образуя
крышку для отсека с любой стороны перегородки, причем конструкция 60 такова, что при ее перемещении
вниз для образования крышки для любого из отсеков изогнутый край этой крышки опирается на внутренний
выступ, предусмотренный во внешней камере. Подвижная крышка может быть снабжена ручкой с каждой
стороны.
В случае, если предусмотрены перегородки для разделения камеры на более чем два отсека, перегородки
могут быть расположены радиально, а подвижная крышка может вращаться вокруг центрального штифта, при
этом крышка имеет форму сектора и предназначена для закрытия всех отсеков, кроме одного.
Внешний сосуд предпочтительно снабжен 75 обычной съемной крышкой, зацепляющейся с его верхним
краем.
Данное изобретение применимо к кухонной утвари в целом, независимо от того, нагревается ли она углем,
газом или электричеством, и может быть применено к той кухонной утвари, в которой электрические
нагревательные элементы объединены с самой посудой.
Датировано 12-м деценибером 1923 года.
KETLEY & FORRESTER, 85 Chartered Patent Agents, Central House, 75, New Street, Birmingham, and Jessel
Chambers, 88/90, Chancery Lane, London, W.C. 2. 90 Дата подачи заявления: декабрь. 14, 1923. № 31,407/23.
CompleteLeft: 17 сентября 7924 г.
Завершено: февраль. 26, 1925.
Временная спецификация.
Усовершенствования в кухонной утвари.
i1 j i 229,433 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, компания BULPITT & SONS LiMITED, расположенная по адресу: Swansea Works, Camden Street,
Bir-nin'ham-, в графстве Уорик, и Уильям Сэмюэл Булпитт, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к кухонной утвари и, в частности, к кухонной утвари, снабженной одной или
несколькими перегородками, которые разделяют ее на множество отсеков, позволяющих готовить несколько
различных видов овощей или тому подобного одновременно в одной и той же посуде.
В связи с таким типом кухонной утвари, имеющей одну или несколько в основном вертикальных перегородок,
ранее предлагалось предусмотреть отдельные и полностью съемные крышки для каждого отделения, а также
предлагалось снабдить внешнюю посуду съемной крышкой, состоящей из двух частей, соединенных
шарнирами, причем каждая часть приспособлена для закрытия одного отделения.
Также было предложено создать кухонную утварь, разделенную на отсеки, с крышкой, имеющей отверстие,
смещенное относительно центра сосуда, и дополнительной крышкой, причем основная крышка могла
вращаться относительно внешнего сосуда, так чтобы отверстие располагалось напротив любого из отсеков, и
таким образом облегчалось извлечение содержимого из любого из отсеков одновременно.
Хотя наше изобретение применимо к кухонной утвари в целом, оно в первую очередь предназначено для
пароварок, в которых один или несколько сосудов установлены над сосудом с кипящей водой, а пар проходит
вверх вокруг или через верхний сосуд или сосуды.
Целью данного изобретения является создание кухонной утвари указанного типа, в целом, с улучшенной
конструкцией.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем кухонную утварь, имеющую практически
вертикальную перегородку с крышкой, которая шарнирно или поворотно соединена с перегородкой и может
перемещаться таким образом, чтобы закрывать отсек с любой стороны перегородки.
Для того чтобы наше изобретение стало кухонной утварью.
Для большей ясности и удобства практического применения мы приложили к настоящему документу один
лист чертежей, иллюстрирующих данное изобретение, на котором: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез парохода, построенного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен перспективный вид верхней части контейнера с удаленной перегородкой.
В конструкции, изображенной на 70 прилагаемых чертежах, где показан пароход, разделенный перегородкой
на два отсека, вертикальные канавки 1 образуются путем сгибания или резки материала, из которого обычно
изготавливается судно 75. Эти пазы 1 расположены на внутренних сторонах или стенках сосуда 2, а
единственная перегородка 3, изображенная на рисунке, расположена диаметрально, так что ее можно
сдвигать вниз в нужное положение, зацепляя ее вертикальные края 4 с этими пазами.
В верхней части сосуд снабжен внутренним выступом 5, образованным путем смещения металла или
материала внутрь по его периферии на небольшое расстояние 85 ниже верхнего края.
Перегородка может быть изготовлена из металла или другого подходящего материала, а к ее верхнему краю
прикреплена шарнирно или поворотно полукруглая крышка 7, которая может быть перевернута, образуя
крышку отсека с любой стороны перегородки. Конструкция крышки 7 такова, что при ее перемещении вниз для
образования крышки любой из перегородок изогнутый край этой крышки 7 опирается на внутренний выступ 5,
предусмотренный во внешней камере. Подвижная крышка снабжена 8 ручками с каждой стороны.
Полукруглая крышка 7 может быть шарнирно прикреплена к перегородке 3 любым удобным способом 100,
например, как в показанной на рисунке конструкции, где смежные края крышки и перегородки срезаны,
образуя язычкообразные элементы 9, которые впоследствии загнуты вокруг центрального шарнирного
штифта 10. 105 В пароходах этого типа обычно предусматривают наличие выдавленного периферийного
фланца 11 вблизи нижнего конца, который предназначен для соединения с верхним загнутым краем 12
нижнего резервуара 13, содержащего жидкость. По этой причине нижние углы перегородки 3 срезаны в точке
14, что обеспечивает точное прилегание к контейнеру и исключает любую возможность случайного попадания
содержимого одного отсека за внешние края перегородки в соседний отсек.
229,433 В случае, если предусмотрены перегородки для разделения камеры на более чем два отсека,
перегородки могут быть расположены радиально, а подвижная крышка может вращаться вокруг центрального
штифта, при этом крышка имеет форму сектора и предназначена для закрытия всех отсеков, кроме одного.
Внешний сосуд 2 предпочтительно является про.
снабжен обычной съемной крышкой 15, которая соединяется с ее верхним краем.
Данное изобретение применимо к кухонной утвари в целом, независимо от способа ее нагрева (угольным
огнем, газом или электричеством), и может быть применено к той кухонной утвари, в которой электрические
нагревательные элементы объединены с самой посудой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229434A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный станок для сверления пазов.
Мы, Генри Паттисокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аллесли Роуд, 87, и Перси
Леонард Хоборн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Баррс Хилл Террас, 1, оба из
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к пазовым сверлильным станкам, в которых сверло, помимо
вращательного движения, совершает колебательное движение в плоскости требуемого паза.
Целью изобретения является создание машины этого класса, обеспечивающей повышенную
производительность и улучшенное формирование пазов, требующее минимальной или нулевой последующей
обработки.
Усовершенствованный станок отличается наличием пары двусторонних передних бабок, расположенных
таким образом, чтобы они могли свободно поворачиваться или колебаться на седлах, скользяще
установленных на станине станка по обе стороны от держателя заготовки.
Седла, несущие осциллирующие сверлильные головки, могут приводиться в действие для подачи
вращающихся и осциллирующих сверл к заготовке с противоположных сторон любым подходящим способом.
При этом конструкция такова, что по мере сближения двух сверл при формировании паза они автоматически
извлекаются либо одновременно, либо, как предпочтительнее, одно извлекается раньше другого, которое
сконструировано таким образом, чтобы продолжать подачу, оставляя центральную часть паза совершенно
чистой и обработанной перед извлечением.
Эти движения по подаче сёдел могут осуществляться с помощью кулачков на валу, проходящем под станиной
станка; каждое седло независимо возвращается в исходное положение в конце каждого движения по подаче с
помощью пружины, расположенной между седлом и центральной перекладиной на станине.
Способ синхронизации кулачков относительно друг друга определяет порядок извлечения буровых долот.
Механизм подачи дополнительно сконструирован таким образом, что он может приводиться в действие как
автоматически, так и вручную, при этом конструкция такова, что в любом случае возвратное движение седел
под действием их пружин автоматически выводит механизм подачи из строя.
Предпочтительно, кулачки подачи управляют седлами косвенно посредством поворотных рычагов, и для
осуществления автоматического отключения механизма подачи один из этих рычагов выполнен в виде
кривошипного рычага, второй рычаг которого входит в зацепление с рифленой втулкой, скользяще
расположенной на валу, который приводит в движение вал кулачка и сам косвенно приводится в движение от
главного приводного вала машины с помощью храпового механизма.
Вкратце, устройство устроено таким образом, что при возвращении седел под действием пружин в конце
подачи результирующее движение рычага коромысла, который компенсируется профилем кулачка, с которым
он взаимодействует, перемещает рифленую втулку вдоль ее вала и приводит к выведению из строя собачки и
храпового механизма, тем самым отключая вал подачи от приводного механизма машины. На
противоположном конце подающего вала расположена рукоятка, с помощью которой его можно вращать,
чтобы снова привести собачку в действие, когда подача автоматически продолжается с помощью кулачков,
или, если и когда это необходимо, подачу можно увеличить вручную, в этом случае храповой механизм
выйдет за пределы собачки.
Защелка может быть извлечена из зацепления с храповым механизмом с помощью конического кольца,
скользяще установленного на подающем валу и соединенного с вышеупомянутым рифленым кольцом
посредством звеньев с пазами.
Усовершенствованный станок особенно полезен для прорезки штоков клапанов двигателей внутреннего
сгорания, но его применение никоим образом не ограничивается этим.
При желании две буровые головки могут независимо друг от друга колебаться любым подходящим и хорошо
известным способом, но предпочтительным вариантом является соединение их с колебательным
механизмом, который будет приводить в действие обе головки одновременно.
Например, две головки могут быть соединены между собой звеном, которое, в свою очередь, соединено с
пластиной, свободно вращающейся вокруг регулируемого центра под действием соответствующего кулачка.
Из приведенного выше описания видно, что использование пары сверл, работающих одновременно с
противоположных сторон заготовки, значительно сокращает время, затрачиваемое на формирование
необходимого паза. Кроме того, уменьшение необходимого вылета сверл практически вдвое повышает
прочность и жесткость рабочей части сверла, в результате чего станок может работать на более высокой
скорости, чем в настоящее время, что еще больше сокращает время, затрачиваемое на формирование паза.
По той же причине сам паз получает более качественную и полную обработку, чем раньше, что избавляет от
необходимости последующей обрезки и выравнивания паза.
Описанная выше конструкция может быть изменена в деталях без отступления от сути изобретения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный станок для сверления пазов.
Мы, Артур Генри Паттисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аллесли Роуд, 87, и Перси
Леонард Эоборн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Баррс Хилл Террас, 1, оба из
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к пазовым сверлильным станкам, в которых паз образуется парой сверл, работающих
одновременно с противоположных сторон заготовки.
Усовершенствованная машина, являющаяся предметом настоящего изобретения, отличается от предыдущей
машины этого типа как по принципу действия, так и по конструкции. Целью изобретения является создание
машины указанного класса, обеспечивающей повышенную производительность и улучшенное формирование
пазов, требующее минимальной или нулевой последующей обработки.
В усовершенствованной машине формирование паза осуществляется одновременными колебательными
движениями двух сверлильных головок в плоскости требуемого паза вокруг независимых шарниров,
расположенных по разные стороны заготовки, тогда как в предыдущей машине, упомянутой выше,
формирование паза осуществлялось в сочетании с возвратно-поступательным движением двойной
сверлильной головки, параллельной заготовке, в тех случаях, когда требуются конические отверстия или
пазы, с колебательным движением вокруг одного шарнира.
. Усовершенствованная машина дополнительно характеризуется, в частности, тем, что по мере сближения
двух сверл при формировании паза они автоматически извлекаются либо одновременно, либо, как
предпочтительнее, одно извлекается раньше другого, которое расположено таким образом, чтобы
продолжать подачу, оставляя центральную часть паза совершенно чистой и обработанной перед
извлечением.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее при его описании
приводятся прилагаемые чертежи, на которых на рисунках 1 и 2 показаны, соответственно, задняя проекция и
план машины.
На рисунке 3 представлен детальный разрез, показывающий соединение между колебательным механизмом
и двумя буровыми головками.
Рисунки 4 и 5 представляют собой поперечные сечения по линиям a-b и c-d соответственно на рисунке 2.
На протяжении всего текста dr. awings lil ; части обозначены одинаковыми ссылочными символами.
Обращаясь к чертежам, на рисунках 2 и 2 изображены две сверлильные головки, которые, как будет видно,
установлены таким образом, чтобы свободно поворачиваться или колебаться на вертикальных осях 2 на
седлах 3 и 3, скользяще установленных на станине 4 станка по обе стороны от держателя заготовки 5.
Седла 3 приводятся в действие для подачи вращающихся передних бабок, которые перемещают
вращающиеся сверла 6,6 к заготовке с противоположных сторон с помощью кулачков 7, 7, закрепленных на
валу 8, проходящем под станиной станка; каждое седло независимо возвращается в исходное положение в
конце каждого движения подачи с помощью пружины 9, расположенной между упором 10 на седле и
центральной перекладиной 11 на станине.
Кулачки 7, 7 предпочтительно располагаются относительно друг друга таким образом, чтобы одно из сверл
отводилось раньше другого, которое продолжает подачу, завершая обработку центральной части паза.
Механизм подачи дополнительно сконструирован таким образом, что он может приводиться в действие как
автоматически, так и вручную, при этом в любом случае механизм устроен таким образом, что возвратное
движение седел 3 под воздействием их пружин 9 автоматически выводит механизм подачи из строя.
Кулачки подачи 7,7 предпочтительно приводят в действие седла косвенно посредством поворотных рычагов
12,13, и для осуществления автоматического отключения механизма подачи один из этих рычагов (13) имеет
форму рычага с кривошипным механизмом, второй рычаг 139 которого входит в зацепление с рифленым
кольцом 14, скользящим по валу подачи 15, который приводит в движение вал кулачка 8 червячной передачей
16 (рис. 4) и сам приводится в движение храповым механизмом.
Защелки 17 шарнирно установлены на внешних концах рычагов 18, которые предназначены для качания
вокруг оси храпового колеса 19 и приводятся в действие звеньями 20 от эксцентрикового штифта 21,
регулируемого и установленного в диске 22 на коротком поперечном валу 23, который приводится в движение
червячной передачей 24 от главного вала 25, как четко показано на рисунке 1.
В положении, показанном на чертежах, буровые головки завершили движение подачи и находятся в точке,
когда их можно будет отвести назад с помощью пружин 9. В результате обратного движения головок рычаг 13
(рис. 2) вращается вокруг своей оси против часовой стрелки; такое движение компенсируется профилем
кулачка 7, с которым он взаимодействует. Это обратное движение рычага 13 передается на рифленую втулку
14 посредством рычага 13а.
Защелки 17 выводятся из зацепления с храповым колесом 19 с помощью диска 26, скользяще установленного
на валу 15 и имеющего коническую поверхность, предназначенную для зацепления со штифтами 27,
удерживаемыми защелками. Указанный диск обычно, т. е., во время движения подачи удерживается в
нерабочем положении звеньями с пазами 28, которые соединяют его с рифленым кольцом 14.
Начальное перемещение последнего с помощью рычага 13 позволяет диску 26 перемещаться до штифтов, то
есть до предела пазов в звеньях 28, под действием пружины сжатия 29, расположенной между диском и
зафиксированной втулкой 30 на валу. Только когда дальнейшее движение рифленого кольца наружу
вдавливает подпружиненный ключ 31 в паз 32 вала 15, пружина 29 освобождается для завершения
перемещения диска и подъема собачек.
Целью данного устройства, как станет понятно, является обеспечение быстрого и полного разъединения
собачек от храпового механизма; в противном случае, если бы диск с конической поверхностью был надежно
соединен с рифленым кольцом 14, собачки поднимались бы лишь постепенно и некоторое время находились
бы наполовину в зацеплении с храповым механизмом, наполовину вне его, что наносило бы ущерб обеим
этим частям.
На противоположном конце подающего вала 15 расположена рукоятка 34, с помощью которой его можно
вращать, чтобы вернуть детали в положение, показанное на рисунке 2, что позволит собачкам снова
сработать, когда подача автоматически продолжается с помощью кулачков, или, если и когда это необходимо,
скорость подачи может быть увеличена вручную, в этом случае храповой механизм 19 перескочит через
собачки.
При желании две буровые головки могут независимо друг от друга колебаться любым подходящим и хорошо
известным способом, но предпочтительным вариантом является соединение их с колебательным
механизмом, который будет приводить в действие обе головки одновременно.
В показанной на чертежах конструкции две сверлильные головки одновременно колеблются с помощью
пластины с прорезями 35, которая может свободно поворачиваться в горизонтальной плоскости вокруг
регулируемого центра 36 под воздействием соответствующего кулачка 37, закрепленного на коротком
поперечном валу 23, который, как указано выше, приводится в движение от главного приводного вала
червячным механизмом 24.
Свободный конец пластины с прорезями имеет закрепленный на ней шарнирно стержень 38, который
проходит поперечно станку между двумя головками, где он соединен или прикреплен к элементу 39 в виде
перевернутого швеллерного профиля под прямым углом к нему. Центр 36 пластины 35 может регулироваться
вручную, но предпочтительно предусмотрена точная регулировка. Центр 36 установлен на винтовом стержне
43, который проходит через перемычку 44 на кронштейне с прорезями 45 на станине и имеет рукоятку 46,
вращая которую, центр можно точно отрегулировать и зафиксировать гайкой 47. Когда пластина 35
поворачивается вокруг центра 36, стержень 38 перемещается вперед и назад по машине, вызывая при этом
колебание обеих головок одновременно с помощью штифтов 41.
Каждая головка снабжена раздвоенным выступом 40, в который зажат штифт 41 с эксцентричным верхним
концом. Верхний конец каждого штифта, который предпочтительно снабжен фрикционным роликом 42,
скользит в контакте с элементом профиля. Целью эксцентричных концов штифтов 41 является обеспечение
идеального выравнивания двух головок друг относительно друга, что достигается ослаблением штифтов в
выступах и их поворотом до желаемой степени.
Усовершенствованный станок особенно полезен для прорезки пазов в штоках грибовидных клапанов
двигателей внутреннего сгорания, но его применение никоим образом не ограничивается этим. «Один из этих
клапанов 48 показан в положении, зафиксированном зажимом 49 вплотную к регулируемому упору 50».
Из вышеизложенного следует, что при использовании пары сверл, работающих одновременно с
противоположных сторон заготовки, время, затрачиваемое на формирование необходимого паза,
значительно сокращается. Более того, уменьшение необходимого вылета сверл практически вдвое
пропорционально увеличивает прочность и жесткость эффективной части сверла, в результате чего станок
может работать на более высокой скорости, чем в настоящее время, что еще больше сокращает время,
затрачиваемое на формирование паза, при этом сам паз получает более качественную и полную обработку,
чем раньше, что избавляет от необходимости последующей обрезки и выравнивания паза.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. «Машина указанного типа, в которой формирование паза
осуществляется одновременными колебательными движениями двух сверлильных головок в плоскости
требуемого паза вокруг независимых шарниров, расположенных по разные стороны заготовки».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229435A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1923; № 31, 783/23.
Слева полностью: октябрь. 20, 1924.
229,435 ? u 2 Завершено. Принято: февраль. 26, 1925.
— «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования в области стерилизации и консервирования жидкостей.
Я, Ричард Селигам1AU, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пойнт Плезант, Уондсворт,
Лондон, Юго-Западный 18, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области стерилизации и
консервирования жидкостей и, будучи особенно применимым к пастеризации молока в промышленных
условиях, будет описано ниже в соответствующей заявке.
Изобретение применяется к процессу, известному как процесс положительного удержания, который
заключается в последовательном перекачивании молока в ряд резервуаров, каждый из которых заполняется
по очереди, удержании молока в них в течение определенного времени перед сбросом, после чего
резервуары поочередно опорожняются.
Целями настоящего изобретения являются обеспечение бесперебойного потока молока через
нагревательные и охлаждающие устройства, необходимые для «хранения» молока без использования
молокоотсоса; обеспечение того, чтобы молоко, не хранившееся в течение полного периода хранения, не
могло попасть в хранившееся молоко; автоматизация операций по наполнению и опорожнению резервуаров;
и возможность размещения установки в любом нестандартном пространстве.
В общих чертах, согласно настоящему изобретению, заполнение и опорожнение резервуаров осуществляется
за счет разницы давлений, создаваемой на противоположных сторонах жидкости. Резервуары заполняются
поочередно путем последовательного снижения давления в них до уровня ниже, чем у молока на выходе из
нагревателя, и опорожняются поочередно путем последовательного создания обратных условий; цикл
операций повторяется столько раз, сколько необходимо.
Хотя в менее полной версии настоящего изобретения надлежащий контроль за наполнением и опорожнением
каждого резервуара может осуществляться [Цена 1000] ручным способом, более полная версия настоящего
изобретения предусматривает осуществление такого контроля автоматическим способом, при котором время
выдержки в различных резервуарах становится одинаковым для всех, и молоко не задерживается ни в
недостаточном, ни в значительно избыточном количестве по отношению к времени выдержки, на которое
настроено устройство.
Согласно настоящему изобретению, поток молока в емкости и из них упорядочен, а его путь регулируется
клапаном таким образом, что молоко, находясь в емкостях, удерживается в них, не имея возможности
получить доступ к удерживаемому молоку, а утечка через клапан, если таковая имеется, ограничивается их
входными отверстиями, откуда такая утечка может лишь вернуться в неудерживаемую подачу молока.
Подходящая форма аппарата состоит из нескольких резервуаров соответствующей емкости, защищенных от
теплопотерь теплоизоляцией, горячей водой, горячим воздухом или вакуумной рубашкой; эти резервуары
могут быть размещены в любом месте имеющегося пространства и предназначены для герметичного
закрытия.
В каждой нижней части резервуара имеется входное отверстие, которое снаружи соединено с подачей
горячего молока либо напрямую трубой, либо косвенно через промежуточный патрубок. Входное отверстие
закрыто клапаном, позволяющим жидкости поступать внутрь, но не выходить наружу.
Слив из каждого резервуара может осуществляться через трубу, проходящую через дно, боковые стенки или
крышку, причем в этой трубе, расположенной выше самого высокого уровня, которого может достичь молоко,
находится клапан, позволяющий жидкости выходить, но не входить. Выходное отверстие резервуара может
быть соединено непосредственно с охлаждающим устройством или с розеткой, в зависимости от
предпочтений. Можно предусмотреть возможность закрытия сливного отверстия, как только практически все
молоко будет вылито из резервуара. В качестве примера можно привести плавающий клапан,
приспособленный для спуска молока при определенном уровне его концентрации, который может служить для
автоматического закрытия выходного отверстия.
Теперь пусть давление в одном конкретном резервуаре будет снижено ниже давления горячего молока в
подающей трубе или емкости, тогда молоко будет поступать только в этот резервуар и ни в какой другой. Если
на более позднем этапе давление в этом резервуаре повысится до уровня выше, чем в подающем
трубопроводе или приемном устройстве, молоко будет вытекать только из этого резервуара и ни из какого
другого. Любая утечка из резервуара в течение периода хранения может происходить только обратно в
неиспользуемый запас молока. " ' { Разность давлений может быть удобно достигнута путем применения
вакуума в подходящее время, или сжатого воздуха или другого газа, который может быть отфильтрован или
стерилизован по желанию. Для создания такого эффекта давления соединение: b: b.,... '11 'c '- 'может быть
предусмотрено в крышке или другой части язычка; соответствующие средства могут быть сняты для закрытия,
например, прохода, предусмотренного до того, как молоко поднимется достаточно высоко, чтобы его можно
было принять.
'По одному примеру ' плавучесть v&]ve 'адаптировано' для 'подниматься mi'k может служить для
автоматического закрытия отрывка.
Автономное применение сокращенных условий в условиях повышенного давления может иметь различные
последствия. В качестве примеров может служить вращающееся или возвратно-поступательное устройство
или устройство подходящей формы. Одно из таких устройств представляет собой обычный запорный кран,
через ствол которого предусмотрено несколько соединений, эквивалентных количеству обслуживаемых
резервуаров. Запорный кран снабжен как сверху, так и снизу центрально расположенной трубой,
Соседние файлы в папке патенты